Технологический процесс гранитной мастерской

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Краткая характеристика технологического процесса

1.2 Перечень электрооборудования

1.3 Перечень помещений

1.4 Характеристика строительной части

2. Расчетная часть

2.1 Расчет осветительных нагрузок

2.2 Расчет силовых нагрузок

2.3 Выбор компенсирующего устройства

2.4 Расчет и выбор трансформатора

2.5 Выбор сечения питающей линии по экономической плотности

2.6 Выбор сечения проводников от ТП к РП

2.7 Выбор сечения проводников к отдельным приемникам

2.8 Выбор аппаратуры управления и защиты

2.9 Расчет токов короткого замыкания

2.10 Расчет защитного заземления

2.11 Выбор высоковольтного оборудования

3. Технологическая часть

3.1 Расчет электрического освещения (по удельной мощности и коэффициенту использования)

3.2 Выбор сечения осветительных проводов

3.3. Монтаж проводов, кабелей, силовых и осветительных щитков; светильников и установочной аппаратуры; защитного заземления

3.4 Техническое обслуживание и ремонт двигателей

4. Экономическая часть

4.1 Составление локальной сметы на выполнение электромонтажных работ

5. Техника безопасности и охрана труда

5.1 Технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ;

5.2 Классификация помещений по группам электробезопасности;

5.3 Защита человека от действия электрического тока

5.4 Первая помощь пострадавшим от действия тока.

Список использованных источников

Введение

электрооборудование осветительный монтаж ток

Этапы развития отечественной энергетики

Электрификация исторически началась с создания небольших электростанций на постоянном токе низкого напряжения (110-440 В) для освещения отдельных промышленных предприятий и их цехов, отдельных жилых зданий и учреждений или групп их в центральных районах городов, а затем частично и для силовых нужд. Незначительная мощность электростанции и использование постоянного тока низкого напряжения обусловливали весьма малые радиусы электропередачи.

В дальнейшем происходило соединение электрических сетей отдельных электростанций для параллельной работы. Вначале при этом ставились ограниченные задачи взаимного резервирования и повышения надежности электроснабжения. На этом этапе в крупных городах имелось множество отдельных электростанций разной мощности, и постепенно сети от них смыкались. В первую очередь начали соединяться электростанции в пределах городов, принадлежащие одному владельцу - одной частной. Поэтому наряду с параллельно работающими электростанциями в крупных городах и промышленных центрах дореволюционной России, а также в СССР в довоенный и частично в послевоенный период находилось еще много изолированных электростанций, или, как их называли, блок-станций. Соединение первых электростанций для параллельной работы явилось прообразом энергетических систем. Первое соединение для параллельной работы с помощью более протяженных линий электропередачи электростанций, расположенных в разных территориально населенных пунктах, было осуществлено в России в 1914 г. путем объединения московских электростанций с электростанцией, расположенной в 76 км от Москвы, под названием «Электропередача». При этом была построена линия электропередачи 70 кВ. Это были лишь первые шаги в направлении развития энергетических систем.

Важнейшим этапом развития энергетики явилось принятие в 1920 году плана ГОЭЛРО, намного лет определившего тенденции развития энергетической базы страны. Планом предусматривалось скорейшее восстановление дореволюционного энергетического хозяйства, в том числе проведение мероприятий по реконструкции и увеличению мощности электростанций и по объединению их на параллельную работу.

Начало 60-х годов характеризуется переходом к качественно новому уровню развития энергетики. На тепловых электростанциях началось в широких масштабах внедрение блочных схем компоновки основного оборудования при одновременном повышении параметров пара. Был осуществлен переход к серийным блокам мощностью 150 и 200 МВт. В 1963 г. появились первые блоки мощностью 300 МВт. К 1970 г. 30 ТЭС достигли этой мощности, а 5 из них имели мощность 2.4 млн кВт. В эти же годы получила дальнейшее развитие теплофикация. Этот период характеризовался дальнейшим развитием гидроэнергетики. Были построены или начали строиться крупнейшие в мире ГЭС.

В настоящее время российская электроэнергетика - крупнейший в мире комплекс, включающий около 600 тепловых, более 100 гидравлических и 9 атом­ных электростанций.

1. Общая часть

1.1 Краткая характеристика технологического процесса

Гранитная мастерская охватывает несколько процессов создания изделий из натурального камня, где мрамор, гранит, доломит, известняк и многие другие его породы подвергаются обработке механическим или термическим методами.

Вентилятор предназначен для принудительной приточно-вытяжной и местной вентиляции зданий и помещений, обдув нагревательных и охлаждающих элементов в устройствах обогрева и кондиционирования воздуха, а также обдув радиаторов охлаждения различных устройств.

Распиловочный станок предназначен главным образом для распиловки каменных блоков на плиты-заготовки; пассировки блоков и т.п.

Кран-балка - для выполнения погрузочно-разгрузочных работ в помещениях, на крытых площадках, открытом воздухе.

Электронагреватель - устройство, в котором энергия электрического тока превращается в тепловую энергию. Тем самым обогревая помещение.

Сварочный агрегат - автономная установка для сварки и резки электродуговой сваркой.

Токарный станок -- станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий

Наждачный станок - точильно-шлифовальный станок для точки инструментов и обдирочных работ. Станок полировальный - разновидность камнеобрабатывающего оборудования, предназначенного для выполнения процессов шлифовки и полировки камня.

1.2 Перечень электрооборудования

Таблица 1.2.1 - Экспликация эл. приемников

Наименование электрического приемника	Pном, кВт	Примечание
1,2 компрессорные установки	50
3,12 вентиляторы	4,5
4,5,11 распиловочные станки	12,5
6 кран-балка	15	ПВ=25%
7,8 электронагреватели	3,0
9,10 сварочные агрегаты	55 кВА	ПВ=60%
13 горн электрический	2,2
14 станок токарный	4,6
15 наждачный станок	3,0
16,17 станки полировальные	8,0
18,19 станки гравировальные	1,75
20,21 электроталь	5,5	ПВ=40%

1.3 Перечень помещений

Таблица 1.3.1 - Экспликация помещений

Наименование помещений	Площадь, м2
1) распиловочная	121
2) компрессорная - 1	6
3) коридор	6
4) компрессорная - 2	6
5) кабинет	6
6) КТП	6
7) душевая	12
8) граверная	24
9) склад	36
10) слесарная	24

1.4 Характеристика строительной части

Каркас здания смонтирован из блоков - секций длиной 4 и 6м каждый.

Климатический район - четвертый.

Грунт в районе цеха- глина с температурой +10С°.

Категория надежности ЭСН - третья, кроме вентиляторов, которые относятся ко второй категории. Объект имеет сильную запыленность. Внутренняя проводка, для защиты от пыли и механических повреждений, выполняется в трубах.

Размеры цеха

А*В*Н=15*18*4м

Вспомогательные, бытовые, и служебные помещения высотой 4,2м.

2. Расчетная часть

2.1 Расчет осветительных нагрузок

Установленную мощность осветительных нагрузок общественных и производственных помещений определяем по методу удельной мощности

Номинальную осветительную мощность вычисляют по формуле

Р_ном.о=щ?S, (2.1.1)

где Р_ном.о- номинальная осветительная мощность, кВт;

щ- удельная мощность, Вт/м^2;

S- площадь помещения, м²

Для помещения 1:

щ=12 Вт/м²

Р_ном.о=12•144=1728 Вт

Расчетную осветительную нагрузку вычисляют по формуле

б?К_со• Р_{ном.о ,} (2.1.2)

где К_со- коэффициент спроса

Р_ро- расчетная осветительная нагрузка, кВт

Для помещения 1:

К_со=1

Вт

В зависимости от типа помещения применяем следующие источники света:

люминесцентные и дугоразрядные лампы

Вводим расчетный коэффициент:

б=1,25- для люминесцентных ламп

б=1,1- для дугоразрядных ламп

Аналогично выполняем расчеты нагрузок для других помещений. Данные расчета заносим в таблицу 2.1.1

Таблица 2.1.1 - Сводная таблица по расчетных осветительных нагрузок

Наименование помещений	S, м2	щ, Вт/м2	Pном.о, Вт	Kco	Ppo, Вт	Тип источника света
1) распиловочная	144	12	1728	1	1900,8	Дугоразрядные лампы
2) компрессорная - 1	6	12	72	0,85	61,2	Люминесцентные лампы
3) коридор	6	12	72	0,8	57,6	Люминесцентные лампы
4) компрессорная - 2	6	12	72	0,85	61,2	Люминесцентные лампы
5) кабинет	6	18	108	0,8	86,4	Люминесцентные лампы
6) КТП	6	15	90	0,6	54	Люминесцентные лампы
7) душевая	12	8	96	0,8	76,8	Люминесцентные лампы
8) граверная	24	12	288	1	288	Люминесцентные лампы
9) склад	36	5	180	0,6	108	Люминесцентные лампы
10) слесарная	24	12	288	1	288	Люминесцентные лампы
Итого	270	-	2994	-	2982	-

2.2 Расчет силовых нагрузок

Номинальную мощность крана вычисляют по формуле

Рном=Sном*cosw (2.2.1)

где: Sном - номинальная мощность, кВА;

cosw - коэффициент мощности

Pном=15*0,5=7,5 кВт

Выписываем из таблицы значения коэффициентов

К_и=0,7; сos ц=0,8; tg ц=0,75

Суммарную активную мощность приемника вычисляют по формуле

Р_нУ=Р_н•n, (2.2.2)

где: n-количество приемников;

Р_н- номинальная мощность приемника, кВт.

Р_нУ=50•2=100 кВт

Показатель силовой сборки в группе вычисляют по формуле

, (2.2.3)

где Рном мах - максимальная мощность в группе, кВт;

Р_{ном мin} - минимальная мощность в группе, кВт.

m==26,6

Средние нагрузки за смену вычисляют по формулам

Р_см=К_и•Р_нУ,, (2.2.4)

Q _см= Р_см•tg ц, (2.2.5)

где (2.2.6)

где К_и-коэффициент использования;

Р_см- активная расчетная нагрузка за смену, кВт;

S_см- полная средняя нагрузка, кВА

tg ц- коэффициент реактивной мощности;

Qсм - реактивная мощность, кВАр.

К_и=0,7

Р_см=0,7•100=70 кВт

Qсм=70 0,75=52,5 кВар

S_см= кВА

Эффективное число приемников принимаем

n_эф=n=10 по РП-1

n_эф=n=11 по РП-2

Коэффициент использования по группировке вычисляют по формуле

(2.2.7)

К_{и ср}=

Средний коэффициент мощности и tg ц вычисляют по формуле

РП₁: (2.2.8)

(2.2.9)

сos ц_ср=

tg ц_ср=

Коэффициент максимума по группировке определяем в зависимости от среднего коэффициента использования и эффективного числа электроприемников.

К_м=2,6, К_м'=1,1

Максимальные электрические нагрузки группы электроприемников вычисляют по формулам

Активная

Р_м=К_м•Р_смУ, (2.2.10)

где Р_смУ- средняя суммарная активная мощность за наиболее загруженную смену, кВт

Р_м=1,43•94,75=130 кВт

Реактивная

Q_м=К_м'*Q_смУ (2.2.11)

Q_м=1,1•77,2=85 кВАр

Полную максимальную нагрузку вычисляют по формуле

S_м=

Аналогично выполняем расчёты электрических нагрузок по другим силовым пунктам. Данные расчёта заносим в таблицу 2.2.1.

Таблица 2.2- Сводная ведомость электрических нагрузок

Наименование	Нагрузка установленная
	Рн, кВт	n	РУ, кВт	Кн	cos ц	tg ц	m
1	2	3	4	5	6	7	8
РП-1
1,2 компрессорные установки	50	2	100	0,7	0,8	0,75	-
3 вентилятор	4,5	1	4,5	0,65	0,8	0,75	-
4,5 распиловочные станки	12,5	2	25	0,12	0,4	2,3	-
6 кран-балка	7,5	1	7,5	0,05	0,5	1,73	-
7,8 электронагреватели	3	2	6	0,6	1	0	-
9,10 сварочные агрегаты	29,6	2	59,2	0,25	0,7	1	-
Итого по РП-1:	111,6	10	202,2	0,5	0,77	0,8	3
РП-2
11 распиловочный станок	12,5	1	12,5	0,12	0,4	2,3	-
12 вентилятор	4,5	1	4,5	0,65	0,8	0,75	-
18,19 станки гравировальные	1,75	2	3,5	0,12	0,4	2,3	-
20,21 электроталь	2,75	2	5,5	0,1	0,5	1,73	-
16,17 станки полировальные	8	2	16	0,12	0,4	2,3	-
14 станок токарный	4,6	1	4,6	0,12	0,4	2,3	-
13 горн электрический	2,2	1	2,2	0,6	1	0	-
15 наждачный станок	3	1	3	0,12	0,4	2,3	-
Итого по РП-2:	39,3	11	51,8	0,2	0,56	1,47	3
Всего:	150,9	21	254	-	-	-	-

Наименование	Нагрузка среднесуточная за смену	Максимальная нагрузка
	Pсм,кВт	Qсм, кВАр	Sсм, кВА	nэ	Км	Км'	Рм, кВт	Qм, кВАр	Sм, кВА
1	9	10	11	12	13	14	15	16	17
РП-1
1,2 компрессорные установки	70	52,5	-	-	-	-	-	-	-
3 вентилятор	2,9	2,2	-	-	-	-	-	-	-
4,5 распиловочные станки	3	6,9	-	-	-	-	-	-	-
6 кран-балка	0,45	0,78	-	-	-	-	-	-	-
7,8 электронагреватели	3,6	0	-	-	-	-	-	-	-
9,10 сварочные агрегаты	14,8	14,8	-	-	-	-	-	-	-
Итого по РП-1:	94,75	77,2	122,2	10	1,34	1,1	127	85	153
РП-2
11 распиловочный станок	1,5	3,45	-	-	-	-	-	-	-
12 вентилятор	2,9	2,17	-	-	-	-	-	-	-
18,19 станки гравировальные	0,42	0,97	-	-	-	-	-	-	-
20,21 электроталь	0,55	0,95	-	-	-	-	-	-	-
16,17 станки полировальные	1,92	4,42	-	-	-	-	-	-	-
14 станок токарный	0,55	1,26	-	-	-	-	-	-	-
13 горн электрический	1,32	0	-	-	-	-	-	-	-
15 наждачный станок	0,36	0,83	-	-	-	-	-	-	-
Итого по РП-2:	9,52	14,05	16,9	11	1,8	1	17,1	14,05	2,2
Всего:	104,2	90,9	138,8	21	-	-	144	99	175

2.3 Расчет и выбор компенсирующего устройства

Фактический тангенс угла сдвига вычисляют по формуле

(2.3.1)

где: Р_см,Q_см- активная и реактивная мощности за наиболее загруженную смену, кВт, кВАр

tg ц₁=,

Оптимальный тангенс угла cos ц₂=0,92-0,95- задается энергосистемой,

принимаем cos ц₂=0,94

sin ц₂= (2.3.2)

tg ц₂= (2.3.3)

sin ц₂==0,34

tg ц₂=

Расчетную мощность компенсирующего устройства вычисляют по фомуле

Q_ку=К•Р_мУ(tg ц_1- tg ц₂),

где: К- коэффициент, учитывающий возможность повышения cosц за счет

организационных мероприятий

К=0,85…0,9

ц₁ и ц₂ - углы сдвига до и после компенсации

Q_ку=0,9•144(0,69-0,36)=43 кВАр

Выбираем по таблице компенсирующее устройство типа КМ-0,38-18 в

количестве двух штук

Q_б=18 кВАр, U_н=0,38 кВ

2.4 Расчет и выбор трансформатора

Полная расчетная нагрузка на шинах ТП вычисляют по формуле

, (2.4.1)

где: Р_мУ- суммарная максимальная активная нагрузка, кВт

Р_роУ -суммарная расчётная осветительная мощность, кВт

Q_мУ - суммарная максимальная реактивная нагрузка кВАр

Q_табл - мощность компенсирующего устройства кВАр.

S_р= кВАр

Потери мощности в трансформаторе вычисляют по формуле

Активная

?Р_т=(0,02…0,025)•S_р (2.4.2)

?Р_т=0,02•160=3,2 кВт

Реактивная

?Q_т=(0,1…0,125)•S_р (2.4.3)

?Q_т=0,12•160=19,2 кВАр

Полная

(2.4.4)

?S_т=кВА

Полная расчетная мощность, передаваемая от ГПП до ТП цеха вычисляют по формуле

S₁=S_р+?S_т

S₁=160+19,5=179,5 кВА

Мощность трансформатора с учетом коэффициента нагрузки

Нагрузка цеха относится к потребителям 2 и 3 категории, поэтому принимаем

К_з=0,8…0,95

S_т= (2.4.5)

S_т= кВА

Принимаем к установке трансформатор типа ТМ-160-10 в количестве 2 шт.

Технические данные трансформатора:

Р_ном=3,1 кВ; Р_с.т=0,51 кВт; U_кз=4,7% [1]

2.5 Выбор сечения питающей линии по экономической плотности

Расчетный ток

(2.5.1)

где: Sном-номинальная мощность трансформатора, кВА;

Iр - расчетный ток, А;

Uном - номинальное напряжение, В.

А

Экономическая плотность тока J_эк=1,1 А/мм², при продолжительности использования максимума нагрузки 3000-5000 ч/год [1]

Экономическое сечение вычисляют по формуле

(2.5.2)

мм²

Выбираем по таблице стандартное сечение S=25 мм². Согласно ПУЭ принимаем к установке провод S=25 мм² (I_доп=130 А) [1]

Вывод: выбранное сечение проходит по допустимой нагрузки и механической прочности

Проверяем выбранное сечение по потере напряжения

_?U=, (2.5.3)

где: l - длина линии, км;

r₀, x₀ - активное, индуктивное сопротивление провода, Ом/км

r₀=1,38 Ом/км

x₀=0,4Ом/км [1]

cosц=0,8

l=2,5 км

sinц= (2.5.4)

sinц=

_?U=

Вывод: выбранное сечение проходит по потере напряжения, т.к. расчетные потери не превышают допустимых значений т.е 0,88% < 5%

2.6 Выбор распределительной сети от ТП до РП

Сечение распределительной линии выбираем по допустимому току. Принимаем к установке четырехжильный кабель, проложенный в земле.

,где (2.6.1)

I_р- расчетный ток, А

S_р- максимальная полная расчетная мощность, кВа

U_ном- номинальное напряжение, В

U_ном=0,38 кВ

А

Аналогично производим расчеты для других линий. Данные заносим в таблицу 2.6.1

Таблица 2.6.1.- Сводная таблица расчета линии от трансформаторной подстанции до распределительного пункта

Наименование	Sр, кВА	Iр, А	S, мм2	Iдоп,А
РП-1	153	233	120	260
РП-2	22	33,5	4	35

Т.к кабель четырехжильный, то вводим поправочный коэффициент 0,92.

Допустимый ток составляет I_доп•0,92=239,2 А, что больше I_р=233.

Следовательно сечение кабеля к РП-1 выбрано верно.

РП-2: I_доп•0,92=34,2 А, что больше I_р=33,5А - сечение выбрано верно.

Проверка выбранного сечения на потери напряжения вычисляют по формуле

?U=, где (2.6.2)

Р_р- расчетная активная мощность, кВт

l- длина линии, м

г- удельная проводимость для меди 57 м/Ом•мм²

U_ном- номинальное напряжение, В

_?U_рп-1= В

_?U_рп-2= В

Вывод: дополнительная потеря напряжения в шинах U до 1000 В составляет 19 В т.к. расчетная потеря напряжения меньше допустимого, то выбранное сечение проходит по потере напряжения

2.7 Выбор сечения проводов к отдельным приемникам

Номинальный ток двигателя вычисляем по формуле

, где (2.7.1)

Р_ном- номинальная мощность, кВт

cosц- номинальный коэффициент мощности

?- номинальный КПД

U_ном-380 В

cosц=0,83 [1]

I_ном= А

Пусковой ток двигателя вычисляют по фомуле

I_п= I_ном•К, где (2.7.2)

I_ном- номинальный ток, А

К-кратность пускового тока

I_п=А

Аналогично вычисляем номинальные токи остальных двигателей и данные расчетов заносим в таблицу 2.7.1

Таблица 2.7.1 - Сводная таблица по расчету и выбору сечения проводов к отдельным приемникам

Наименование электроприемников	Рном, кВт	cosц	?	Iном, А	S,мм2	Iдоп, А	К	Iп, А	d, мм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1,2 компрессорные установки	50	0,89	0,92	92,8	35	115	7	649,6	50
3,12 вентиляторы	4,5	0,91	0,87	8,6	1	14	7,5	64,5	20
4,5,11 распиловочные станки	12,5	0,83	0,865	26,5	5	37	7,5	198,7	32
6 кран-балка	7,5	0,88	0,87	15	1,2	15	7,5	112,5	20
7,8 электронагреватели	3	0,83	0,82	6,7	1	14	6,5	43,5	20
9,10 сварочные агрегаты	29,6	0,87	0,9	57,5	16	75	7,5	431,3	40
13 горн электрический	2,2	0,83	0,8	5	1	14	6	30	20
14 станок токарный	4,6	0,85	0,85	9,7	1	14	7	67,9	20
15 наждачный станок	3	0,83	0,82	6,7	1	14	6,5	43,5	20
16,17 станки полировальные	8	0,87	0,87	16	1,5	16	7,5	120	20
18,19 станки гравировальные	1,75	0,83	0,8	4	1	14	6	24	20
20,21 электроталь	2,75	0,83	0,82	6,1	1	14	6,5	39,6	20

2.8 Выбор аппаратуры управления и защиты

Автоматические выключатели предназначены для защиты электрических установок от перегрузок и коротких замыканий, а также для нечастых включений и отключений электрических цепей. Некоторые модели обеспечивают защиту от других аномальных состояний, например, от недопустимого снижения напряжения.

Магнитный пускатель -- это низковольтное электромагнитное комбинированное устройство распределения и управления предназначенное для пуска и разгона электродвигателя до номинальной скорости, обеспечения его непрерывной работы, отключения питания и защиты электродвигателя и подключенных цепей от рабочих перегрузок. Пускатель представляет собой контактор, комплектованный дополнительным оборудованием: тепловым реле, дополнительной контактной группой или автоматом для пуска электродвигателя, плавкими предохранителями.

Распределительные силовые шкафы предназначены для сборки распределительных устройств, обеспечивающих функцию ввода и распределения электроэнергии, а также защиты сетей от токов перегрузки и КЗ.

Выбор автоматических выключателей производят по условию:

I_ном.р ? I_н.а; I_ном.р ? I_тр

Выбираем автомат серии ВА-51 (I_н.а=160 А; I_тр=125 А)

Аналогично выбираем автоматы для других приемников, данные по выбору заносим в таблицу 2.8.1

Таблица 2.8.1 - Сводная таблица по расчету и выбору автоматов

Наименование элетроприемников	Iном, А	Автомат серии	Iн.а, А	Iтр, А
1	2	3	4	5
1,2 компрессорные установки	92,8	ВА51-33	160	125
3,12 вентиляторы	8,6	ВА51-25	25	12
4,5,11 распиловочные станки	26,5	ВА51-25	100	31,5
6 кран-балка	15	ВА51-25	25	20
7,8 электронагреватели	6,7	ВА51-31	25	8
9,10 сварочные агрегаты	57,5	ВА51-31	100	63
13 горн электрический	5	ВА51-25	25	6,3
14 станок токарный	9,7	ВА51-25	25	12
15 наждачный станок	6,7	ВА51-21	25	8
16,17 станки полировальные	16	ВА51-25	25	20
18,19 станки гравировальные	4	ВА51-25	25	6,3
20,21 электроталь	6,1	ВА51-25	25	10

Выбираем автоматические выключатели на вводе к силовым шкафам. Принимаем к установке шкафы серии ПР9332 с автоматами типа ВА51

Данные по выбору заносим в таблицу 2.8.2

Таблица 2.8.2.- Сводная таблица по выбору силовых шкафов

Наименование	Тип шкафа	Iр, А	Тип автомата	Iном, А	Iтр, А
РП-1	ПР9332-31-20	233	ВА51-37	400	320
РП-2	ПР9332-31-20	33,5	ВА51-31	100	40

Выбираем для управления и защиты двигателя магнитный пускатель защищенного исполнения с тепловым реле. Данные по выбору заносим в таблицу 2.8.3

Таблица 2.8.3.- Сводная таблица по выбору магнитных пускателей и теплового реле

Наименование элетроприемников	Iном, А	Тип пускателя	Тип реле	Iном П, А
1	2	3	4	5
1,2 компрессорные установки	92,8	ПМА-761002	РТЛ-200	100
3,12 вентиляторы	8,6	ПМА-161102	РТЛ25	10
4,5,11 распиловочные станки	26,5	ПМЛ-361102	РЛТ-80	40
6 кран-балка	15	ПМЛ-261102	РЛТ-25	25
7,8 электронагреватели	6,7	ПМЛ-161102	РЛТ-25	10
9,10 сварочные агрегаты	57,5	ПМЛ-561102	РЛТ-80	63
13 горн электрический	5	ПМЛ-161102	РЛТ-25	10
14 станок токарный	9,7	ПМЛ-161102	РЛТ-25	10
15 наждачный станок	6,7	ПМЛ-161102	РЛТ-25	10
16,17 станки полировальные	16	ПМЛ-261102	РЛТ-25	25
18,19 станки гравировальные	4	ПМЛ-161102	РЛТ-25	10
20,21 электроталь	6,1	ПМЛ-161102	РЛТ-25	10

Таблица 2.8.4. - Кабельный журнал

Наименование монтажных единиц	Сечение и количество проводов	Марка провода, кабеля	Длина, м	Начало	Конец
ЛЭП	3х25	АС	2500	ЛЭП	КТП
кабель	4х120	НРГ	8	ТП	РП-1
кабель	4х4	НРГ	14	ТП	РП-2
провод	4(1х35)	ПВ	18	РП-1	1
провод	4(1х35)	ПВ	12	РП-1	2
провод	4(1х1)	ПВ	20	РП-1	3
провод	4(1х5)	ПВ	4	РП-1	4
провод	4(1х5)	ПВ	8	РП-1	5
провод	4(1х1,2)	ПВ	25	РП-1	6
провод	4(1х1)	ПВ	3	РП-1	7
провод	4(1х1)	ПВ	6	РП-1	8
провод	4(1х16)	ПВ	4	РП-1	9
провод	4(1х16)	ПВ	7	РП-1	10
провод	4(1х5)	ПВ	4	РП-2	11
провод	4(1х1)	ПВ	20	РП-2	12
провод	4(1х1)	ПВ	4	РП-2	18
провод	4(1х1)	ПВ	8	РП-2	19
провод	4(1х1)	ПВ	20	РП-2	20
провод	4(1х1)	ПВ	15	РП-2	21
провод	4(1х1,5)	ПВ	14	РП-2	16
провод	4(1х1,5)	ПВ	16	РП-2	17
провод	4(1х1)	ПВ	13	РП-2	14
провод	4(1х1)	ПВ	18	РП-2	13
провод	4(1х1)	ПВ	20	РП-2	15

Итого:

ЛЭП S=25мм²-7500м

Кабель S=120мм²-8м

Кабель S=4мм²-14м

Провод S= 35мм²-120м

Провод S= 1мм²-588м

Провод S= 5мм²-64м

Провод S= 1,2мм²-100м

Провод S= 1,5мм²-120м

Провод S= 16мм²-11м

2.9 Расчет токов короткого замыкания

Для расчета токов короткого замыкания составляем схему замещения с указанием на ней точек короткого замыкания

Задаемся базисными значениями

S_б=100 мВА; U_б1=10,5 кВ; U _б2=0,4 кВ

Сопротивление элементов схемы вычисляют по формулам

а) воздушная линия

(2.9.1)

, (2.9.2)

где: l-длина воздушной линии, км;

S_б- полная базисная мощность, мВА;

r₀- реактивное сопротивление, Ом/км;

x₀-активное сопротивление, Ом/км;

U_б1- базисное напряжение, В.

r₀=1,38 Ом/км

x₀=0,4 Ом/км

r₁=

x₁=

б) трансформатор

r_ном.тр=, (2.9.3)

где ?P_max=P_о.ном- номинальные потери мощности в обмотках трансформатора, кВт

S_ном.тр- номинальная мощность трансформатора, кВА

r_ном.тр- относительное активное сопротивление обмоток трансформатора, отнесенное к номинальной мощности трансформатора

r_ном.тр=

, (2.9.4)

где:U_к- напряжение короткого замыкания, В

S_б- базисная мощность трансформатора, мВА

r_б.тр- активное сопротивление обмотки трансформатора

x_б.тр

, (2.9.5)

где: x_б.тр- реактивное сопротивление обмотки трансформатора

r_б.тр=

Базисные токи вычисляют по формуле

, (2.9.6)

где: I_б1-базисный ток, кА

U_б1- базисное напряжение, кВ

I_б1= кА

I_б2= кА

Токи короткого замыкания вычисляют по формуле

I_к=, (2.9.7)

где: I_к- ток короткого замыкания, кА

Z- полное сопротивление до точек короткого замыкания, Ом

Полное сопротивление до точек короткого замыкание вычисляют по формуле

Z₁= (2.9.8)

Z₁=

Z₂= (2.9.9)

Z₂= Ом

I_к1= кА

I_к2= кА

Ударные токи короткого замыкания вычисляют по формуле

, (2.9.10)

где: i_у- ударный ток КЗ, кА

К_у- ударный коэффициент

Принимаем К_у1=1,8; К_у2=1,2

i_у1=кА

i_у2= кА

Мощности короткого замыкания вычисляют по фомуле

S_к=, (2.9.11)

где: S_к- мощность короткого замыкания, мВА

S_к1= мВА

S_к2= мВА

Данные по расчету параметров короткого замыкания заносим в таблицу 2.9.1

Таблица 2.9.1 - Сводная таблица по расчету короткого замыкания

Точки КЗ	Iк, кА	iу, кА	Sк, мВА
К-1	3,4	8,6	61,3
К-2	9,1	15,4	6,33

Вывод: Расчёт токов короткого замыкания произведен верно, так как мощность короткого замыкания по мере удаления от источника питания уменьшается

2.10 Расчет защитного заземления

Определяем по таблице коэффициент сезонности для климатического района

К_сез.в=1,3; К_сез.г=1,8

Расчетное сопротивление одного вертикального электрода вычисляют по формуле

r_В = 0,3**Ксез.в, (2.10.1)

где: с- удельное сопротивление грунта, Ом•м

с=100 Ом•м [1]

r_в= Ом

Сопротивление совмещенных защитных устройств ТП вычисляем по формуле

R_зу?_, (2.10.2)

где: I_з- ток замыкания на землю, А

I_з=, (2.10.3)

где: U_н- номинальное напряжение, кВ

L- длина линии, км

I_з=, А

R_зу?

R_зу?1785,7 А

Допустимое значение сопротивления защитного заземления с учетом грунта вычисляют по формуле

R_з.доп=R_зу2?0,01?с (2.10.4)

R_зу2=4 Ом

R_з.доп=Ом

Количество вертикальных электродов вычисляют по формулам

а) без учета экранирования

N'= (2.10.5)

N'=

Принимаем N'=10

б) с учетом экранирования

N_в=, (2.10.6)

где: ?_в- коэффициент использования

?_в=0,59 [1]

N_в=

Принимаем 17 стальных труб d=16мм

Принимаем , то а=l=3м

а- расстояние между электродами,

Протяженность линии заземления вычисляют по формуле

L_п=а(N_в-1), (2.10.7)

где: а- расстояние между электродами, м

L_п=м

Уточненное значение сопротивления вертикального и горизонтального электродов вычисляют по формулам

R_в=, (2.10.8)

где: R_в- сопротивление вертикального электрода, Ом

R_в= Ом

R_г=, (2.10.9)

где: ?_г- коэффициент использования горизонтального электрода

?_г=0,52

l- ширина электрода,мм

t- глубина заложения электрода, м

t=0,7 м [1]

R_г=Ом

Фактическое сопротивление заземляющего устройства вычисляют по формуле

R_з.ф= (2.10.10)

R_з.ф= Ом

R_з.ф=4Ом

Вывод: фактическое сопротивление заземляющего устройства не превышает допустимое значение, следовательно оно эффективно

2.11 Выбор высоковольтного оборудования

В качестве оборудования для коммутации электрической цепи принимаем к установке с высокой стороны:

§ Выключатель нагрузки - предназначен для коммутации электрических цепей находящихся под нагрузкой и защиты от коротких замыканий, так как поставляется (устанавливается) с высоковольтными предохранителями;

§ Разъединитель предназначен - для нечастых включений, отключений цепи предварительно обесточенный выключатель и для создания видимого разрыва цепи при выполнении ремонтных работ;

§ Высоковольтный предохранитель предназначен для защиты от токов короткого замыкания;

§ Разрядник вентильный - предназначен для защиты электрооборудования сетей переменного тока от различных атмосферных перенапряжений; представляет собой ряд искровых промежутков.

Перечень выбранного оборудования приведен в таблице 2.11.1

Таблица 2.11.1 - Сводная таблица по выбору высоковольтного оборудования

Расчетные данные	Условие выбора	Каталожные данные
		Выключатель нагрузки	Разъединитель	Предохранитель	Разрядник
		ВНПз-16	РВ-10/400	ПКТ-101-10-20,5У3	РТФ-3-5/10У1
Uном.уст=10кВ	?	10	10	10	10кА
I ном.уст=18,5А	?	20	400	31,5	-
Iк=3,4 кА	?	30	29	12,5	5кА
Iу-8,6кА	?	20	50	-	-
Sк=61,3кВА	?	300	-	-	-
I€2•tпр=3,42•4=46,2 кА•с	?	-	1000	-	-

U_{ном.уст}- номинальное напряжение установки, кВ

I _{ном.уст}- номинальный ток установки, А

I€- ток термической стойкости, кА

T_пр- время протекания тока термической стойкости, с

I_к- ток отключения, кА

I_у- ударный ток короткого замыкания, кА

S_к- мощность короткого замыкания, мВА

3.Технологическая часть

3.1 Расчет освещения по удельной мощности

Норма освещенности для комнаты отдыха

Е_н=200Лк [1]

Значение удельной мощности выбираем в зависимости от типа источника света, высоты подвеса, площади помещения и освещенности

щ=20 Вт/м² [1]

Установленная мощность

Р_общ=, (3.1.1)

где S- площадь помещения, м²;

щ- удельная мощность, Вт/м².

Р_общ=Вт

Количество светильников

N=, (3.1.2)

где Р_общ- установленная мощность, Вт;

Р_л- мощность лампы, Вт.

Р_л=2х18 Вт [1]

N=

Вывод: принимаем к установке 6 люминесцентных ламп мощностью 2х18 Вт. Аналогично выполняем расчеты для других помещений. Данные заносим в таблицу 3.1.1.

Таблица 3.1.1 - Сводная таблица по расчету освещения

Наименование	Тип источника света	Тип светильника	S, м2	H, м	Ен, ЛК	щ, Вт/м2	Робщ, Вт	Рл, Вт	N
1) компрессорная - 1	ЛСП-02	ЛЛ	6	4	200	20	120	36	4
2) коридор	ЛСП-02	ЛЛ	6	4	75	7,5	45	36	2
3) компрессорная - 2	ЛСП-02	ЛЛ	6	4	200	20	120	36	4
4) кабинет	ЛСП-02	ЛЛ	6	4	300	20	120	36	4
5) КТП	ЛСП-02	ЛЛ	6	4	150	15	90	36	4
6) душевая	ЛСП-02	ЛЛ	12	4	100	10	120	36	4
7) граверная	ЛСП-02	ЛЛ	24	4	300	20	480	58	8
8) склад	ЛСП-02	ЛЛ	36	4	75	6,2	223,2	58	4
9) слесарная	ЛСП-02	ЛЛ	24	4	300	20	48	58	8

Расчет освещения по коэффициенту использования

Производим расчет для станочного отделения размером: S=12х12м; H=8м

Индекс помещения

i=, (3.1.1)

где А,В- размеры помещения, м;

h-высота расчетная (расстояние от светильника до освещаемой поверхности), м;

Н-высота помещения, м.

h=, (3.1.2)

где h_р- расстояние от пола до освещаемой поверхности стола, м;

h_с- высота подвеса светильника, м.

Принимаем h_р=0,8 м; h_с=0,6 м

h=

i=

Принимаем к установке светильник типа РСП 05 ДРЛ

В зависимости от индекса помещения, типа светильника, принимаем значение коэффициента использования: ?=56% [1]

Расстояние между светильниками определяем из соотношения:

L/h=0,9; L=0,9•h (3.1.3)

L=м

Расстояние от крайнего ряда до стены

L₁=0,5 •L, (3.1.4)

L₁=0,5•6=3м

План размещения светильников показан на рисунке 3.1.1

Рисунок 3.1.1 - План размещения светильников

Необходимый световой поток

Ф_л.р=, (3.1.5)

где К- коэффициент запаса; К=1,3:1,5 [1]

Е_н- норма освещенности; Е_н=300 ЛК [1]

S- площадь помещения, м²;

N- количество светильников;

Z- коэффициент неравномерности; Z=1,15:1,5 [1]

?- коэффициент использования.

Ф_л.р= Лм

Принимаем по таблице мощностью Р_л=80 Вт (Ф_л.табл=3400 Лм)

Фактическая освещенность

Е_ф=, (3.1.6)

Е_ф= Лк

Общая установленная мощность

Р_общ=N•P_л, (3.1.7)

Р_общ= Вт

Проверка по отклонению освещенности

?Е=%, (3.1.8)

?Е=%=-0,38%

Вывод: выбранное количество светильников проходит по условию проверки; т.к. фактическое отклонение освещенности не превышает допустимого значения,т.е. -0,38%?-10%

3.2 Выбор сечения осветительных проводов

Выбираем сечение кабельной линии от РП-1 к ЩО-1

, (2.3.1)

где U_ном- номинальное напряжение, В;

Р_ном- номинальная мощность, Вт.

Принимаем к установке кабель с медными жилами, проложенный в трубе, по условию:I_р?I_доп

S=35 мм² (I_доп=115А)

Выбираем сечение кабельной линии от РП-2 к ЩО-2

Принимаем к установке кабель с медными жилами, проложенными в трубе, по условию:I_р?I_доп

S=2,5 мм² (I_доп=25А)

Расчетный ток

(2.4.1)



Принимаем к установке провода с медными жилами, проложенный в трубе, по условию:I_р?I_доп

Аналогично производим расчет и выбор сечения проводников для других помещений. Данные расчета заносим в таблицу 2.4.1.

Таблица 2.4.1 - Сводная таблица по выбору сечения проводов и кабелей

Наименование помещения	Робщ, Вт	Iр, А	S, мм2	Iдоп, А
1) компрессорная - 1	120	0,5	2х1	15
2) коридор	45	0,2	2х1	15
3) компрессорная - 2	120	0,5	2х1	15
4) кабинет	120	0,5	2х1	15
5) КТП	90	0,4	2х1	15
6) душевая	120	0,5	2х1	15
7) граверная	480	2,2	2х1	15
8) склад	223,2	1,01	2х1	15
9) слесарная	480	2,2	2х1	15

3.3 Монтаж освещения

1. Контроль качества электротехнических материалов и электрического оборудования (входной контроль)

2. проверка качества работ выполняемых строительных организацией и связанные с последующими электромонтажными работами. Эти работы предусмотрены в архитектурно строительных чертежах (установка закладных деталей и конструкций, подготовка фундаментов под электрическое оборудование и каналов, ниш, плинтусов и наличников с каналами для электропроводок)

3. Разметка мест установки электрооборудования (светильников, разметок выключателей и других аппаратов)

4. Разметка трассы электропроводки и мест расположения распаечных коробок

5. Подготовка мест крепления кабель каналов, кабелей, трубопроводов и электрического оборудования

6. Прокладка кабелей в трубопроводах, затягивание кабелей в проложенные трубопроводы, короба, кабель каналов.

7. Прозвонка жил, проводов кабелей, сборка схемы электропроводки, соединение жил в коробах

8. Установка и присоединение светильников ЛВО10, ЛСП22, РСП05 и т.д , розеток, выключателей и другого электрического оборудования.

9. Измерение сопротивления изоляции электрического оборудования и электропроводок

10. Сдача электрического оборудования в эксплуатацию

Монтаж проводов

Прокладка открытой и скрытой электропроводки в стальных трубах требует затраты дефицитных материалов и трудоемка в монтаже. Поэтому их применяют для защиты проводов от механических повреждений, а также для защиты изоляции и самих проводов от разрушения едкими парами и газами, попадания внутрь трубы влаги, пыли и взрыво-пожароопасных смесей из окружающей среды.

Перед монтажом внутреннюю поверхность труб очищаем от окалины и грязи и производим окраску внутренней и наружной поверхностей асфальтовым лаком.

Оцинкованные трубы прокладываем без окраски. При монтаже придерживаемся нормализованных значений углов и радиусов изгиба труб в зависимости от диаметра труб, количества и сечения прокладываемых в них проводов.

На месте монтажа трубы укладываем готовыми узлами, соединяем их между собой и затягиваем в них провода.Трубы заготавливают в мастерских либо по эскизам, либо по макетам, имитирующим расположение электроприемников, к которым подводят трубы с проводами. Соединение муфтой на резьбе выполняем с уплотнением паклей на сурике или специальной фторопластовой лентой марки ФУМ. В сухих непыльных помещениях допустимо соединение стальных труб гильзами или манжетами, без уплотнения.

Стальные трубы при открытой прокладке крепим скобами и хомутами. Запрещено крепление стальных труб всех типов к металлоконструкциям с помощью электрической и газовой сварки. При прокладке стальных труб выдерживаем определенные расстояния между точками их крепления: не более 2,5 м для труб с условным проходом 15--20 мм, 3 м-- с проходом 25-- 32 мм, не более 4 м -- с проходом 40--80 мм, не более 6 м -- с проходом 100 мм. Допустимые расстояния между протяжными коробками зависят от числа изгибов трубной линии: при одном -- не более 50 м; при двух -- не более 40 м; при трех -- не более 20 м. Выбор диаметра стальной трубы для размещения в ней проводов зависит от их количества и диаметра проводов.

Чтобы избежать повреждения изоляции проводов при протяжке, на концах стальных труб устанавливаем пластмассовые втулки. Для облегчения протяжки проводов в трубы вдуваем тальк и предварительно затягиваем стальную проволоку диаметром 1,5--3,5 мм, к концу которой прикрепляем тафтяную ленту с шариком. Затем в трубу сжатым воздухом небольшого передвижного компрессора при избыточном давлении 200--250 кПа вдуваем шарик, с помощью тафтяной ленты втягиваем проволоку и за ней провод или кабель, прикрепленные к проволоке.

В вертикально проложенные трубы провода затягиваем снизу вверх. Соединения и ответвления проводов, проложенных в трубах, выполняем в коробках и ящиках.

Монтаж кабелей в лотках

Операции монтажа электропроводок в лотках выполняем в определенной последовательности.

Сначала разметочным шнуром размечаем трассу и намечаем места установки опорных конструкций к строительным элементам здания.

Затем устанавливаем опорные конструкции, закрепляя их распорными или пристреливаемыми дюбелями. Далее из отдельных секций блоков собираем блоки по 6 - 12 м, соединяя их планками на болтах.

Затем подготавливаем мерные отрезки проводов и в местах их соединений изоляцию. Прозваниваем и скручивают жилы, контролируем правильность соединений, в необходимых местах устанавливаем коробки. Провода собираем в пучки, бандажируемют и маркируем бирками.

Число проводов в пучке должно быть не более 12, наружный диаметр пучка - 0,1 м. расстояние между бандажами на горизонтальных участках пучка 4,5 м, а на вертикальных не более 1 м.

При прокладке кабелей в лотках рядами, пучками и пакетами выдерживаем промежуток: при однослойной прокладке 5 мм в свету; при прокладке пучками 20 мм между пучками; при многослойной прокладке без просветов.

Рисунок3.3.1 - Способы размещения кабелей в лотках

На концах лотков устанавливаем маркировочные бирки. Проверяем непрерывность цепи «фаза-нуль», контактных соединений и измеряем мегомметром сопротивление изоляции.

3.4 Техническое обслуживание и ремонт

Техническое обслуживание (ТО) электродвигателей

Техническое обслуживание проводят на месте установки без демонтажа и разборки. В объем ТО входят: очистка электродвигателя от пыли и грязи; проверка исправности заземления, крепления электродвигателя и его элементов, степени нагрева и уровня вибрации и шума, надежности контактных соединений; измерение сопротивления изоляции и устранение обнаруженных неисправностей. У двигателей с фазным ротором проверяют состояние контактных колец и щеточного механизма.

Сроки ТО электродвигателей зависят от характеристики помещений и рабочих машин, с которыми они работают. ТО электродвигателей серий 4А, Д, АО2СХ проводят 1 раз в три месяца, кроме электродвигателей, установленных на зернодробилках, молотилках, прессах, измельчителях кормов (пыльные влажные помещения), для которых ТО осуществляют 1 раз в полтора месяца. Такую же периодичность обслуживания имеют электродвигатели, работающие на открытом воздухе или под навесом. Для двигателей молочных вакуум-насосов и пастеризаторов (особо сырые помещения) ТО выполняют 1 раз в два месяца.

Периодичность ТО для электродвигателей серии АО2, установленных в сухих и влажных, а также сырых помещениях, для электродвигателей, используемых в пыльных и особо сырых помещениях, определена в соответствии с ППРЭ - системе планово-предупредительных ремонтов электрооборудования.

Текущий ремонт (ТР) электродвигателей

Проводят либо на месте их установки, либо на пункте технического обслуживания, в мастерской и т.д. Текущие ремонты на месте установки электрооборудования выполняют специализированные выездные бригады.

В соответствии с ППРЭ в объем текущего ремонта электродвигателя входят: очистка от пыли и грязи, отсоединение от питающих проводов и заземления, демонтаж на месте установки и разборка, очистка обмотки, измерение сопротивления изоляции обмотки и при необходимости сушка обмотки, промывка подшипников, проверка и их замена при необходимости, ремонт или замена поврежденных выводных проводов обмотки и клеммной панели, коробки выводов, сборка, смазка подшипников, испытание на холостом ходу, покраска и, при необходимости, установка электродвигателя на рабочее место, центровка с рабочей машиной и испытание под нагрузкой.

У электродвигателей с фазным ротором проверяют состояние контактных колец, при необходимости выполняют их проточку и шлифовку, регулируют щеточный механизм и, если нужно, заменяют щетки.

При сушке обмоток электродвигателя удаляется влага из пор и трещин обмотки, но сами трещины и поры в лаковой пленке сохраняются. Значит, сохраняется вероятность довольно быстрого увлажнения обмотки электродвигателя при его "дыхании" в процессе эксплуатации, а следовательно, и вероятность пробоя. Устранение пор и трещин лаковой пленки проводников обмотки позволяет избежать ее увлажнения на длительный срок. Трещины и поры могут быть устранены только пропиткой обмотки в лаке.

Пропитка обмотки повышает ее надежность, но усложняет технологию ремонта, требует наличия пропиточных ванн, емкостей для хранения лака и т.д. Кроме того, увеличивается время нахождения электродвигателя в ремонте, оно может оказаться больше времени простоя между рабочими циклами. В этом случае потребуется замена ремонтируемого электродвигателя на резервный. Поэтому необходимо в каждом конкретном случае перед текущим ремонтом проводить тщательную диагностику состояния электродвигателя и на основе полученных данных решать вопрос об объеме и месте проведения ремонта.

5. Техника безопасности и охрана труда

5.1 Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ

Действующими электроустановками считаются такие установки, которые находятся под напряжением полностью или частично или на которые в любой момент может быть подано напряжение включением коммутационной аппаратуры. Правила имеют целью обеспечить надежную, безопасную и рациональную эксплуатацию электроустановок и содержание их в исправном состоянии.

Работы в действующих электроустановках в отношении мер безопасности подразделяются на выполняемые: со снятием напряжения, без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них, без снятия напряжения вдали от токоведущих, находящихся под напряжением.

К работам, выполняемым со снятием напряжения, относятся работы, которые производятся в электроустановке (или части её), в которой со всех токоведущих частей снято рабочее напряжение и вход в помещение соседней электроустановки, находящейся под напряжением, закрыт.

К работам, выполняемым без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них, относятся работы, проводимые непосредственно на этих частях.

Работой без снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением, считается работа, при которой исключено случайное приближение работающих людей и используемых ими ремонтной оснастки и инструмента к токоведущим частям на расстояние меньше установленного и не требуется принятия технических и организационных мер (например, непрерывного надзора) для предотвращения такого приближения. При работах со снятием напряжения и без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них должны выполняться организационные и технические мероприятия.

К организационным мероприятиям относятся:

1. оформление работы по наряду - допуску,

2. распоряжению

3. по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации,

Наряд - допуск - это задание на безопасное производство работы, оформленное на специальном бланке установленной формы и определяющей содержание, место работы, время её начала и окончания, условия её безопасного проведения, состав бригады и лиц, ответственных за безопасное выполнение работы. Ответственными за безопасное выполнение работ являются: лицо, выдающее наряд, отдающее распоряжение; допускающий; руководитель работ; производитель работ; наблюдающий; член бригады.

Все работы, производимые в электроустановках без наряда, выполняются по распоряжению лиц, уполномоченных на это, с оформлением в оперативном журнале;

Распоряжение - это задание на производство работы, определяющее её содержание, место, время, меры безопасности. Оно имеет разовый характер, выдается на один вид работы и действует в течение оной смены. По распоряжению могут производиться:

• Внеплановые работы, вызванные производственной необходимостью, продолжительностью до 1 ч;

• Работы без снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением, продолжительностью не более одной смены.

• Работы со снятием напряжения с электроустановок напряжением до 1000 В продолжительностью не более одной смены.

В порядке текущей эксплуатации с последующей записью в оперативном журнале.

Текущая эксплуатация - это проведение оперативным персоналом самостоятельно на закрепленном за ним участке в течение одной смены работ по специальному перечню.

К организационным мероприятиям в этом случае относится составление ответственным за электрохозяйство перечня работ применительно к конкретным условиям и др.

К техническим мероприятиям, обеспечивающим безопасность работ, выполняемых со снятием напряжения, относятся:

• Необходимые отключения и принятие мер, препятствующих подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры..

• Вывешивание на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратуры (автоматы, рубильники, выключатели) запрещающих плакатов («Не включать, работают люди!»).

• Не отключенные токоведущие части доступные случайному прикосновению, должны быть ограждены. На ограждении укрепляют предупреждающие плакаты («Стой, напряжение!») и т. д.

• Проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях, на которых для защиты людей от поражения электрическим током должно быть наложено заземление. Проверка отсутствия напряжения производится между всеми фазами и между каждой фазой и землей и нулевым проводом указателем напряжения заводского изготовителя, исправность которого перед применением должна быть установлена посредством спецприборов или приближением к токоведущим частям, находящимся под напряжением. В электроустановках выше 1000 В указателем напряжения необходимо пользоваться в диэлектрических перчатках.

• Наложение заземления (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установлены переносные заземления).

• Вывешивание предупреждающих и предписывающих плакатов, ограждение при необходимости рабочих мест и оставшихся под напряжением токоведущих частей. В зависимости от местных условий токоведущие части ограждаются до и после наложения заземления.

Воздействие электрического тока на организм человека

Прохождение электрического тока через тело человека, являющееся хорошим проводником, может представлять серьезную опасность и даже быть причиной его смерти. Воздействие электрического тока на человека может быть различным: от легкого судорожного сокращения мышц до прекращения работы сердца и зависит от многих причин. Различают три предельных значения тока:

1. Ощутимый ток - (0,5-1,5мА переменного тока и 5-7мА постоянного тока) вызывает слабый зуд и легкое покалывание и не опасен для жизни, однако при длительном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.

2. Неотпускающий ток - (10-15 мА переменного тока и 50-80мА постоянного тока) вызывает сильную боль, при этом судороги настолько усиливаются, что пострадавший не может разжать руку, в которой находится токоведущая часть.

3. Фибрилляционный ток (100 мА и более), протекая по тому же пути, проникает глубоко в грудь, раздражая мышцы сердца. Такой ток очень опасен: через 1-2 с после начала его действия начинаются частые сокращения волокон сердечной мышцы (фибрилл), прекращается движение крови в сосудах и наступает смерть.

Ток более 5 А (как переменный, так и постоянный) приводит к немедленной остановке сердца, минуя состояние фибрилляции.