Конструирование промышленных изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Кафедра Технологии швейного производства

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

ПО ДИСЦИПЛИНЕ

КОНСТРУКТИВНО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

Выполнила: Осоргина Юлия Васильевна

4 курс, спец.260902 СП, шифр 7110028С

Уфа - 2012

Задание 1

1. Основные принципы и содержание инженерного и художественного конструирования промышленных изделий

Конструирование - это процесс, в результате которого определяются внешний вид и структура изделия. Результатом конструирования являются чертежи, рисунки, расчеты.

Различают инженерное и художественное конструирование.

Инженерное конструирование творчески предопределяет техническую структуру изделия.

Основные задачи, решаемые на этом этапе, заключаются в получении плоских деталей объемной формы модели, размеры, число и конфигурация которых обеспечат при сборке получение этой же формы. Кроме того, конфигурация и размеры деталей, число слоев и вид материала на том или ином участке изделия, устройство узлов и соединений должны обеспечить хорошую посадку изделия на фигуре человека, удобство и надежность в эксплуатации, комфортные условия для жизнедеятельности организма, экономичность в производстве и т.п.

Художественное конструирование связано с поиском и предметным выражением художественного образа будущего изделия.

Основная задача, решаемая художником, заключается в согласовании внешней, воспринимаемой визуально, формы с внутренней структурой изделия, его функцией и назначением, обликом потребителя и окружающей среды. Форма, цвет, материалы, отделка и другие признаки модели своим эстетическим совершенством должны приносить человеку эмоциональное удовлетворение.

Инженерное и художественное конструирование - единый неразрывный процесс инженерно-художественного конструирования одежды. Опыт, накопленный промышленностью, подсказывает, что всякая попытка художника работать над созданием модели одежды без конструктора приводит к созданию технически неполноценных изделий.

Художественное конструирование в тесном контакте с инженерным является одним из мощных средств дальнейшего улучшения качества промышленных изделий.

2. Стадии и этапы процесса проектирования одежды

Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) определены типовые стадии проектирования всех промышленных изделий на основе принципов инженерно-художественного и технического проектирования.

Схема стадийной разработки новых моделей одежды на основе ЕСКД.

1. Разработка технических заданий на оптимальную ассортиментную серию моделей: первичная подготовка технических заданий с определением объема серии; разработка технического задания конструкторской группой; утверждение технического задания.

2. Разработка технических предложений: подбор моделей- аналогов; анализ моделей-аналогов; составление эталонного ряда моделей; подготовка технических предложений; проверка конструкторско-технологического сходства моделей серии.

3. Разработка эскизных проектов: конструкторская проработка моделей-предложений; изготовление и испытание макетов моделей; разработка и обоснование технических решений; оценка моделей.

4. Разработка технических проектов: разработка конструкторско-технологических решений; изготовление макетов моделей и их конструктивных элементов; конструкторско-технологический анализ моделей серии; оценка моделей.

5. Разработка рабочей документации: изготовление серии контрольных изделий; корректировка конструкторской документации; разработка рабочей документации.

Первая стадия -- разработка технического задания. Согласно определению, данному в ЕСКД, в нем должно быть отражено, не только основное назначение изделия, но и показатели качества, необходимые на стадии разработки конструкторской документации, ее состав, а также специальные требования к изделию.

Вторая стадия -- разработка технического предложения, включающего подготовку возможных вариантов решений новых изделий на основе анализа изделий-аналогов одинакового или сходного назначения. Для обеспечения необходимого качества работ на этом этапе проектирования необходимо создание соответствующих картотек моделей-аналогов.

Третья стадия - разработка эскизного проекта - содержит принципиальное конструктивное решение, дающее общее представление об устройстве изделия и его основных размерных признаках.

Четвертая стадия проектных работ -- разработка технического проекта изделия.

Технический проект - это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать полное представление о проектируемом изделии. К ним относятся чертежи конструкции основных деталей (спинки, полочки, рукава, воротника), а также технологические карты основных конструктивных узлов, определяющих устройство проектируемого изделия.

Пятая стадия - разработка рабочей конструкторской документации: оформление технического описания с приложением комплекта лекал из основной ткани, подкладки и приклада.

Эффективная разработка и внедрение в промышленность приведенной схемы возможны только при создании автоматизированной системы проектирования одежды САПР.

3. Лекала одежды. Разновидности лекал и их назначение. Технические требования к построению и оформлению чертежей лекал. Схема построения чертежей лекал основных и производственных деталей мужского пиджака в масштабе 1:4

изделие одежда лекало проектирование

Различают основные, производные и вспомогательные лекала.

К основным лекалам относят лекала деталей из основного материала: полочки, спинки, верхней и нижней частей рукава, нижнего воротника, переднего и заднего полотнищ юбок, передней и задней половинок брюк т.п.

К производным лекалам относят лекала деталей изделия, служащие для обработки краев деталей (подборта, обтачки, верхний воротник, пояс юбки и брюк и др.); лекала функционально-декоративных и декоративных деталей и элементов модели (клапаны, листочки, накладные карманы, хлястики и т.п.); лекала деталей из подкладочных материалов (лекала подкладки спинки и полочки, верхней и нижней частей рукава, юбки, жилета и т.п.); лекала деталей из прокладочного материала (лекала прокладки в воротник, в борта полочек и т.п.) и лекала из дублирующего прокладочного материала ( лекала дублирующей прокладки в полочку пиджака и др.).

Производные лекала строят по основным лекалам.

К вспомогательным лекалам относят лекала для разметки мест расположения карманов, вытачек, складок, петель и пуговиц, для подрезки лацкана и борта, низа изделия, нижнего воротника и др.

В состав технической документации на модель одежды входят лекала-оригиналы и лекала-эталоны.

Лекала-оригиналы - это лекала, полностью соответствующие подлинному образцу модели изделия на базовый размер и предназначенные для выполнения размножения лекал.

Лекала-эталоны - это лекала, полученные по лекалам-оригиналам путем градации на все размеры и роста рекомендованной полнотно-возрастной группы и предназначенные для изготовления образцов-эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал.

Рабочие лекала - это лекала, изготовленные по лекалам-эталонам и предназначенные для выполнения раскладок, их зарисовки или изготовления трафаретов и для проверки качества кроя.

Технические требования к изготовлению лекал.

Перед построением лекал на чертежах конструкции деталей изделия все тупые углы вытачек, линий боковых швов, средней линии спинки, линий рукавов скругляют с возможно меньшим отклонением от их вершин. Затем проверяют сопряжение деталей полочек и спинки, верхней и нижней частей рукава в местах их соединения по линиям швов с минимальным отклонением от конструктивных линий.

По чертежам конструкции изделия изготовляют основные и производные лекала-оригиналы, в которых учитывают припуски на швы и подгиб. После технического размножения этих лекал изготавливают основные, производные и вспомогательные (подсобные) лекала-эталоны и рабочие лекала всех размеров и ростов.

При построении лекал для изготовления швейных изделий в условиях массового производства одежды используют нормативно-техническую документацию.

Технические требования к оформлению лекал.

На основных и производных лекалах согласно техническим требованиям на раскрой деталей изделия наносят следующие обозначения:

- линию долевого направления ткани - направление нити основы (н.о.);

- линии допускаемого отклонения от долевого направления;

- линии минимальной и максимальной ширины надставок в местах их расположения согласно отраслевым стандартам на изделия;

- контрольные надсечки для совмещения деталей при их соединении.

На вспомогательных (подсобных) лекалах наносят места расположения карманов, вытачек, складок, петель, пуговиц и т.п.

По линиям срезов всего комплекта основных, производных и вспомогательных лекал-эталонов и рабочих лекал на расстоянии 1мм от края ставят клеймо через каждые 8-10 см или проводят линию для контроля степени износа рабочих лекал.

На лекало каждой детали наносят маркировочные данные: наименование изделия, номер модели, типоразмеророст, наименование детали, шифр (при использовании унифицированных деталей), площадь детали, количество деталей кроя.

Весь комплект основных, производных и вспомогательных рабочих лекал должен быть проверен отделом технического контроля и иметь дату, подпись, штамп ОТК. Проверка рабочих лекал, находящихся в производстве, осуществляется по лекалам-эталонам и табелю мер не реже одного раза в месяц.

Для установления неточностей в размерах вследствие деформации картона лекала-эталоны проверяют по табелю мер не реже одного раза в квартал. После каждой проверки на лекалах ставят дату, подпись и штамп ОТК.

Схема построения чертежей лекал основных и производственных деталей мужского пиджака представлена на рисунках

Задание 2

1. Способы градации лекал деталей одежды

Градация или техническое размножение лекал - это получение комплекта лекал всех размеров и ростов соответствующей полнотной или возрастной группы по лекалам деталей изделия среднего размеророста.

Известны три способа технического размножения лекал: группировки, лучевой и пропорционально-расчетный.

Способ группировки сводится к получению лекал деталей одежды различных размеров в результате совмещения двух комплектов лекал (среднего и крайнего размеров). После совмещения лекал одноименные конструктивные точки соединяют прямыми линиями. Эти линии делят на число частей, соответствующих числу промежуточных размеров.

Основной недостаток способа группировки заключается в том, что необходимо строить чертежи не на один, а на два размера. Этот способ используют как исходный для нахождения величин приращений в основных конструктивных точках типовых схем технического размножения лекал, используемых при других способах, а так же при размножении лекал деталей одежды сложных моделей.

Сущность лучевого способа состоит в том, что из определенной точки (фокуса) через все конструктивные точки проводят прямые линии (лучи). От контура детали вдоль этих лучей откладывают величины приращений. По вновь найденным точкам вычерчивают контуры деталей больших и меньших размеров.

Этот способ наиболее простой, но наименее точный. На точность его влияет в первую очередь выбор положения исходной точки (фокуса). При разных положениях фокуса направление лучей получается разным, конструктивные точки лекал смещаются, а контуры их искажаются. Лучевой способ может быть использован при размножении лекал отдельных деталей головных уборов и корсетных изделий, приращения размеров которых происходят в радиальном направлении.

Наиболее широкое распространение при конструировании получил пропорционально-расчетный способ размножения лекал. Сущность этого способа состоит в том, что конструктивные точки лекал перемещают по горизонталям и вертикалям с учетом соответствующих приращений лекал по горизонтальным и вертикальным осям в соответствии с изменениями размерных признаков тела человека и положением линий членения.

Величины приращений по горизонталям и вертикалям для каждой конструктивной точки лекал находят, исходя из определенного положения точки относительно исходных (нулевых) линий (осей). Для основных деталей плечевых изделий принимается следующее расположение исходных линий.

На спинке вертикальная линия совпадает с серединой спинки или линией, касательной к средней линии спинки, горизонтальная - с линией груди (глубины проймы) или линией талии.

На полочке вертикальная линия проходит касательно к линии проймы, горизонтальная - совпадает с линией груди (глубины проймы) или линией талии.

2. Градация детали основного лекала (спинки) мужского пиджака, разработанной в задании 1

На рисунках представлены схемы градации по размерам и ростам лекала спинки мужского пиджака по методике, разработанной в Центральной опытно-технической швейной лаборатории.

3. Этапы конструкторской подготовки к запуску новых моделей одежды в производство

Конструкторская подготовка производства представляет собой совокупность процессов, целью которых является подготовка предприятия к промышленному выпуску новой продукции с обеспечением заложенных при конструировании технико-экономических параметров этой продукции.

Конструкторская подготовка производства является продолжением опытно-конструкторской разработки нового изделия. Данное положение справедливо, однако, лишь для серийного и массового производства. Что касается единичного производства, то подготовка технической документации на новую продукцию в этом случае полностью завершается на стадии опытно-конструкторской разработки.

Конструкторская подготовка применительно к условиям серийного и массового производства включает в себя несколько этапов.

Список литературы

1. Коблякова ЕБ., Ивлева Г.С., Романов В.Е. и др. Конструирование одежды с элементами САПР: Учебник для вузов, 4-ое издание. М.: Легпромбытиздат, 1988.

2. Кокеткин П.П., Медведков В.М., Боронина Л.П. и др. Справочник по конструированию одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

3. Шершнева Л.П., Рогова А.П. Проектирование и производство женского платья. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.

4. Шершнева Л.П. Совершенствование проектирования одежды на основе комплексной оценки качества и учета спроса населения. М.: Легпромбытиздат, 1988.

5. Шершнева Л.П. Качество одежды. Изд. 2-е. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985.

6. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. М.: Изд-во стандартов, 2001.

7. Шершнева Л.П., Новосельцева Т.В. Конструкторская и технологическая подготовка производства. М-Омск, 2008 г., 218 с.

Размещено на Allbest.ru