Размещено на http://www.allbest.ru/

4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

ГОУ ВПО Норильский Индустриальный институт

Кафедра экономики, менеджмента и организации производства

Реферат

по дисциплине «металлургия»

на тему

История развития медного завода

Выполнила: Бондина Я.Н.

Введение

Производственное объединение «Норильский комбинат» на протяжении долгих лет было одним из ведущих предприятий отрасли. Крупнейший промышленный комплекс был задуман в качестве мощной базы индустрии на севере страны. Несмотря на суровую климатическую обстановку и географическую отдаленность, развитие промышленного производства было предопределено геологическими открытиями и разведкой месторождений полиметаллов, каменного угля, природного газа и нерудных полезных ископаемых.

Предысторией «Норильского комбината» являются малоуспешные попытки первых предпринимателей Сотниковых еще в прошлом веке начать эксплуатацию местных минеральных ресурсов.

Но только после Октябрьской революции из-за заинтересованности СССР в индустриализации окраин геологические экспедиции 1920-34 годов подготовили почву для решения «Норильского вопроса».

Строительство комбината началось летом 1935 года. В 42 году на основе опыта Североникеля в Норильске было освоено производство электролизного никеля и начаты его регулярные поставки оборонным заводам.

В послевоенные годы продолжалось возведение цехов и заводов, освоение новых производств (сернокислотного, коксохимического, технического селена), строительство дорог, рудников, обогатительной фабрики.

«Завенягинский» проект (А.П. Завенягин возглавлял коллектив, когда закладывался фундамент Норильского комплекса в 1938-41 годах, первый директор комбината) был осуществлен к 1955 году.

Год 1960-й делит историю «Норильского комбината» на два периода: до и после открытия Талнахского месторождения. В 1966 году открыта Октябрьское месторождение медно-никелевых руд и природного газа. Вступают в строй рудники «Маяк»(1966), «Комсомольский»(1971), «Октябрьский»(1974), «Таймырский»(1982), новый цех агломерационной и вторая обогатительная фабрики, рудно-термические печи на Никелевом и цехи на Медном заводах и Надеждинский металлургический завод (1981).

1. Развитие и становление медного завода

норильский медный комбинат

В марте 1945-го председатель ГКО СССР И.В. Сталин подписал знаменитое постановление «Об увеличении производства цветных металлов на Норильском комбинате». Этим приказом предусматривалось увеличение выпуска никеля на комбинате в полтора раза, меди - вдвое, развитие рудной базы и переход от богатых жильных руд к медно-никелевым. И, в частности, именно этот приказ говорил о строительстве в Норильске медеплавильного завода.

Руководству комбината - начальнику А.А. Панюкову и главному инженеру В.С. Звереву - удалось отстоять собственную точку зрения: Норильский медный завод должен быть не медеплавильным (с выпуском конечной продукции в виде черновой меди), а медным - с полным циклом огневого и электролитического рафинирования меди.

В конце весны 1948 года проект завода был готов. Тогда же определились и его окончательным составом: две отражательные печи с резервом места для третьей, три конвертера, две печи переплавки черновой меди, шихтовый корпус, два сгустителя для концентрата, два трубопровода для гидротранспорта концентрата с обогатительной фабрики (каждый около четырех километров), две дымовые трубы по 150 метров каждая, цех электролиза на 480 ванн.

«Медный строился в бешеном темпе. Дымовые трубы выкладывались за месяц каждая. В сентябре 1948 года на территории стройки было всего два склада и контора с незаконченным механическим цехом. А спустя год с небольшим завод уже дал первую медь… В невероятно короткие сроки - буквально на глазах - вырос шихтовой корпус, стены плавильного цеха. Несколько бригад копали котлован под озеро, что против железнодорожного вокзала. Сколько людей работало на строительстве - не знаю. Только в нашей зоне каждый день на Медный отправляли 256 бригад, это около восьми тысяч человек…

Работали круглые сутки, сменяясь через каждые десять часов. Выходных не было», - так вспоминал один из строителей Медного - бывший заключенный 17-го лагпункта (получившего название «Медьстрой») В. Третьяков.

К концу лета 1949-го на площадке медеплавильного завода построили капитальное здание - корпус РМЦ, состоящий из трех пролетов и бытовых помещений, а также отдельно стоящий гараж и три больших склада под огнеупоры. В этом здании разместились контора «Медьстроя», дирекция строящегося предприятия и столовая.

Объем работ: корпус цеха - 400 тысяч кубометров, бытовые помещения на 1200 человек, отражательной подиной площадью 220 квадратных метров, два 75-тонных конвертера, два 50-тонных мостовых крана (пролет в 22 метра), пылеугольная фабрика (дробильное, измельчительное и компрессорное хозяйство), около тысячи погонных метров транспортерных лент … Это еще не все! Шихтовый корпус (площадь застройки 15000 квадратных метров) с восьмью бедингами по 825 квадратных метров для концентрата и флюса. Два сгустителя диаметром 30 метров с вакуум-фильтром при них. Две дымовые трубы. Гидротранспорт, электричество, железная дорога, автомобильные пути, теплофикация, водопровод …

Из доклада начальника комбината Зверева (назначен в июле 1948 года): «В 1949 году основные свои усилия коллектив направлял на ускорение строительства комбината … Решался жизненно важный для комбината вопрос - сумеем ли мы в связи исчерпанием запасов жильных богатых руд удержать уровень выпуска продукции, и не только удержать, но и обеспечить рост ее выпуска при переходе на бедные руды.

Результаты показали, что комбинат стал прочно на ноги, перешел работать на бедные руды, т.е. на основную рудную базу … Был построен и введен в эксплуатацию за очень короткое время - 6-7 месяцев медеплавильный завод.

Какими темпами мы работали на Медьстрое? В первую половину года было сделано работ на десять процентов, во вторую - 90. Первая дымовая труба была сооружена за 115 дней. Вторая - за 85. Металлический каркас главного корпуса весом в 1300 тонн смонтирован за 30 дней … Все это требовало максимального напряжения в работе и продуманной организации всего строительства в целом».

4 ноября 1949 года в комбинат пришла телеграмма Добровольского, директора «Главникелькобальта». В ней начальнику комбината Звереву предписывалось в ближайшие дни ускорить темпы строительства Медного завода. Спустя три дня, в 32-ю годовщину Великой Октябрьской революции, 7 ноября, отражательную печь поставили на разогрев.

В конце ноября включили пылеугольную форсунку. 15 декабря была начата загрузка - небольшими порциями - первой партии медного концентрата с постепенным увеличением проплава. По мере пропитки подины печи продуктами плавки происходило накопление в печи штейновой ванны.

20 декабря штейн был залит в конвертер для первой плавки. Набор и обработка штейна продолжались 20 часов. Предполагалось, что футеровка конвертера впитает в себя большое количество расплава, поэтому вес плавки будет совсем небольшим.

Наступило утро 21 декабря 1949 года - день рождения Медного завода. Медный завод был успешно запущен, но первый слиток черновой меди, отправленный на следующий день самолетом в подарок товарищу Сталину, сварили, скорее всего, все же не там. Т.к. к началу пуска Медного завода плавильные агрегаты его не были отрегулированы и не были готовы выдать черновую медь даже в самых малых количествах. Положение спасла пилотная плавильная установка ОМЦ, находившаяся на территории никелевого завода.

Наверное, не так уж важно, кто именно получил первые слитки черновой меди в Норильске - бригада плавильщиков на отражательной печи или плавильщики ОМЦ. Главное, что это первая медь крупнейшего завода производителя меди в стране, а в перспективе и во всем мире.

Помимо плавильного цеха, на территории завода к тому времени работали склад огнеупоров, пылеугольная фабрика и ремонтно-механический цех. Во главе участков и смен встали как опытные металлурги технологи, так и вчерашние фронтовики. Сразу после пуска первой отражательной печи и конвертера началось строительство 100-т анодной печи и корпуса гидрометаллургического цеха (для выпуска катодной меди).

Спустя ровно год после пуска завода, 21 декабря 1950 года, гидрометаллургический цех выдал первые катоды.

Первые годы работы медного завода прошли в поисках наиболее оптимальных режимов работы плавильных агрегатов. Не сразу удалось освоить и огневое рафинирование меди. После строительства и пуска в эксплуатацию в 1952 году второй анодной печи производительность анодного передела увеличилась вдвое.

В гидрометаллургическом цехе, в 1954 году получившем название цеха электролиза меди (ЦЭМ), блоки электролизных ванн были переведены на оборотную циркуляцию. Смонтирована оригинальная схема подогрева электролита, не имевшая аналогов в отрасли.

В 1954 году на территории завода началось строительство сернокислотного цеха (СКЦ), в котором предполагалось получать серную кислоту для нужд комбинат.

Техническое творчество работников завода в 50-е годы было выражено изобретением и внедрением в технологическую практику шахтопогрузочной машины «Норильск», станков для вертикальной сдирки основ.

24 октября 1977 года части катодной меди был присвоен государственный Знак Качества. 80-е годы дали путевку в жизнь многим технологическим новшествам, придуманным и внедренным самими заводчанами. Сегодня в ЦЭМ действует схема усреднения электролита, осуществлен переход на титановые матрицы, работают линии автоматической клепки основ и автоматического пакетирования катодов. Большая часть норильской катодной меди направляется на экспорт.

И 1978 год нельзя назвать скучным. 1 июля еще одной большой партии катодной меди присвоен государственный Знак Качества.

Но главное событие 1978 года - открытие восьмиэтажного красавца АБК - административно-бытового комплекса завода, предоставлявшего более 300 видов бытовых услуг. Он по праву может считаться эталоном отношения к бытовым нуждам работников завода.

Сердце завода - плавильный цех. Здесь рождается норильская медь. В начале 70-х на медном началось освоение «технологии будущего» - процесса плавки в жидкой ванне, разработанной профессором МИСиС А.В. Ванюковым. 3 июня 1977 года состоялась первая плавка ОППА - опытно-промышленного плавильного агрегата, ознаменовавшая начало нового этапа в истории отечественной и мировой цветной металлургии. За два месяца до 50-летенего юбилея комбината, 7 апреля 1985 года выдала первый штейн ПЖВ-2, а спустя год, 17 октября 1986 года вступила в строй ПЖВ-3.

Печи Ванюкова - сложный технологический комплекс, включающий не только плавильные агрегаты, но и технологические линии получения элементарной серы из отходящих газов.

29 марта 1988 года из отходящих газов печи Ванюкова получена первая серная кислота.

В декабре 1988 года из ванн электролизного цеха была выгружена 10-миллионная тонна норильской меди.

90-е годы для завода знаменательны в связи с событиями разного рода. Одним из которых, несомненно, может считаться создание компьютерной сети, объединяющей сегодня более 200 компьютеров. На сегодня медный - самое «компьютеризованное» металлургическое предприятие комбината. На заводе действуют системы промышленного телевидения, самые современные системы контроля и управления технологическими процессами. Задачи автоматизации производства успешно решают специалисты заводских отделов АСУП и АСУТП.

Сегодня в ЦЭМ действует схема усреднения электролита, осуществлен переход на титановые матрицы, работают линии автоматической клепки основ и автоматического пакетирования катодов. Большая часть норильской катодной меди направляется на экспорт.

В 1999 году Медный перешагнул полувековой рубеж своей истории, которую трудно охватить в полном масштабе. Позади славные и тяжелые годы, позади времена нелегкого становления производства. А следующие десятилетия, несомненно, станут десятилетиями развития Медного.

2. Основная площадка медного завода

Цеха медного завода

Сегодня медный завод те объемы выпуска продукции, которые были 45 лет назад, производит меньше чем за две недели и это - пять непрерывно действующих цехов:

Н основной площадке расположены:

1) Сушильный цех включает в себя сушильный участок в который входят :

- участок серно-кислотного производства,

- участок очистки промышленных растворов,

- участок производства элементарной серы, в который входят:

- отделение мокрой газоочистки,

- серное отделение,

- склад готовой продукции,

- отделение химводоочистки.

2) Плавильный цех, состоящий из :

- основного здания (плавильное, анодное, катодное отделения),

- склада ГСМ участка по ремонту технологического отделения анодного отделения,

- здания бывшей пылеулавливающей фабрики ( теперь склад ),

- мастерской по ремонту погрузо-доставочных машин (гараж ПДМ),

- гараж отстоя «Вигер»,

- здание стоянки самоходной техники участка по ремонту технологического оборудования анодного отделения,

- здания участка подготовки сырья (шлакоотвал),

- здания поста №2 участка подготовки сырья,

- здания мазутного хозяйства СПЖТ) анодного отделения,

- здания склада электрослужбы.

3)Цех обеспечения основного производства включает в себя :

-централизованный участок по ремонту и обслуживанию металлургического оборудования основных цехов,

- участок по ремонту и обслуживанию механического оборудования,

- участок по ремонту и обслуживанию энерготехнологического оборудования основных цехов,

- участок обеспечения основного производства,

- участок релейной защиты сетей и подстанций завода,

- участок эксплуатации технологической автоматики основных цехов,

4) Цех электролиза меди, состоящий из :

- электролизного участка №1,

- электролизного участка №2

- электролизного участка №3

- электролизного участка №4

- электролизного участка №5

- корпуса приготовления купороса,

5) АБК завода

Справа от автодороги Норильск -Алыкель в 0,5 км от основной площадки завода расположен Металлургический цех , который состоит из :

-обжигового, гидрометаллургического, теллурового, плавильного, электролизного, селенонового участков, а так же участка пылегазоулавливания и аффинажа серебра.

На территории цеха расположены АБК старый и новый, здания столярной мастерской и гаража, постовые вышки.

Для нужд пожаротушения на территории завода есть озеро «Привокзальное , а так же установлено на кольцевом трубопроводе диаметром 150, 159, 200, 400, 300, 600 32 шт пожарных гидранта. Противопожарный водопровод запитан от нитки Кайерканского водовода диаметром 300 мм, от насосной №11 А предприятия УТВГС ОАО «НТЭК».

За мостом через реку Норилка справа от автодороги Норильск - Талнах расположены - две базы отдыха «Заозерная» и «Березка».

Водоснабжение завода

осуществляется от насосной №11 а УТВГС ОАО «НТЭК». Каждый цех оборудован внутренним противоположным водопроводом.

На территории завода выполнен наружный противопожарный водопровод, количество пожарных гидрантов:

на основной территории завода

№1-на эстакаде напротив СК-1 сушильного цеха сернокислотного отделения,300-К, 2 № 1А-на Кайерканском водоводе, справа от ЦЭМ, 200-К

№ 1Б- на Кайерканском водоводе, слева от СЦ,200-К,

№ 1В- слева около здания АБК завода (дальний угол), 159-К,

№ 1Г- в 30 метрах севернее АБК на трубопроводе, 200-К,

№ 2 -напротив левого торца компрессорной ПЦ, 200-К,

№ 3 -напротив правого торца компрессорной ПЦ, 200-К,

№ 3А- перед зданием ОРНШ ПЦ в коллекторе, 600-К,

№ 3Б- перед зданием насосной №1 ЦООП, 400-К,

№ 4- на эстакаде напротив склада серной кислоты, 200-К,

№ 5 -в коллекторе на углу ПЦ западная сторона, 200-К,Ю

№ 5А- на углу конверторного отделения с восточной стороны ПЦ в коллекторе,400-К,

№ 6- между воздуходувным отд. ПЦ и сушильным цехом в коллекторе,200-К,

№ 7- с левой стороны перед входом в АБК ПЦ в коллекторе., 200-К,

№ 8- с правой стороны перед входом в АБК ПЦ на трубопроводе, 200-К,

№ 9- правее 50 м. на эстакаде у ЦЭМ-1, 200-К,

№ 10- между СГП-1 и ЦЭМ-1 на эстакаде, 200-К,

№ 11- на эстакаде на углу слева ЦЭМ-2, 200-К,

№ 11А- у ворот №1 ПУ-3 ПЦ, 300-К,

№ 12- между УПК ЦЭМ и ЦЭМ-2, 200-К,

№ 13- у здания УПК ЦЭМ, 200-К,

№ 14- у здания УПК ЦЭМ, 200-К,

№ 15- с торца основного здания ЦООП с восточной стороны, 200-К ,

№ 16- между ЦЭМ-2 и РСУ ЦООП, 200-К,

№ 17-справа у ЦЭМ-2, 200-К,

№ 20- в здании СГП-2 ЭУ-4 ЦЭМ, 200-К,

№ 21- в здании СГП-2 ЭУ-4 ЦЭМ, 200-К.,

№ 22- внутри ЦЭМ-3,150-К,

№ 23- внутри ЦЭМ-3,150-К,

№ 24- на углу КЦВ восточная сторона, 200-К,

№ 25- здание УОПР СЦ МЗ в 15м. от здания, южная сторона, 200 К,

№ 26- на углу здания бывшей ПУФ,400-К,

№ 26А- на углу здания бывшей ПУФ, 400-К,

№ 27-между 9 и 10 ж/д путями с западной стороны ПЦ, 400-К,

№ 28- у здания мокрой газоочистки УПЭС СЦ на эстакаде, 530-К,

№ 29- на эстакаде у здания серного отделения УПЭС СЦ., 530 К,

№ 30-на эстакаде у здания серного отделения УПЭС СЦ., 530 К

№ 31- на эстакаде у здания серного отделения УПЭС СЦ., 530 К,

№ 32-у здания склада серы УПЭС СЦ ,530 К,

на территории металлургического цеха:

№ 1 -напротив столярной мастерской,300-К

№ 2 - напротив подкрановых путей ,300 К

№ 3- у здания старого АБК , 300 К.

№ 4 - напротив плавильного отделения, 300 К.

№ 5 - за забором с правой стороны от вахты, 300-К

№ 6 - за забором на Кайерканском водопроводе, 400 К,

№ 7 - за забором на Кайерканском водопроводе, 400 К,

№ 8 - за забором на Кайерканском водопроводе, 400 К,

№ 9 - за забором на Кайерканском водопроводе, 400 К,

№ 10 - за забором на Кайерканском водопроводе, 400 К,

№ 11 - за забором на Кайерканском водопроводе, 400 К,

у здания спортивно-оздоровительного комплекса

1. №1 -под зданием, 100 Т.

Заключение

Строительство, становление и развитие медного завода, одна из самых ярких страниц истории Норильского комбината.

В мировой системе потребления среди металлов уже несколько десятилетий почетное второе место (после железа) занимает медь. В среднем каждый человек «потребляет» в год от двух до десяти килограммов меди - в виде изделий, телеаппаратуры, кабелей, труб. Перспективы у медной отрасли блестящие.

Норильский комбинат входит в первую десятку мировых производителей меди. По статистике каждая вторая тонна российской меди выплавлена медеплавильщиками Норильска. Каждая сороковая тонна катодной меди в мире - Норильского происхождения. Работу металлургов хорошо знают в Канаде, Австралии, США, Польше, Чили…

Используемая литература

1. Информация взята с сайта www.festival.1september.ru

Размещено на Allbest.ru