Сила сварочного тока в граничных точках при точечной сварке
Определение силы сварочного тока в граничных точках при точечной сварке стальных пластин на жестком и мягком режиме. Циклограммы точечной сварки в зависимости от толщины, конфигурации и сложности узлов, реальных возможностей сварочного оборудования.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | практическая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.12.2012 |
Размер файла | 250,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки молодежи и спорта Украины
Сумской государственный Университет
Кафедра ПМ и ТКМ
Практическая работа
"Технология и оборудование контактной сварки"
Сумы 2012
План
1. Технология точечной сварки с приведенной циклограммой
2. Определить силу сварочного тока в граничных точках при точечной сварке стальных пластин из стали 15 при толщине металла 1+1 на жестком и мягком режиме
Список использованной литературы
1. Технология точечной сварки с приведенной циклограммой
Точечная сварка - разновидность контактной сварки, при которой детали соединяются по отдельным участкам касания, ограниченным площадью торцов электродов, передающих усилие сжатия и подводящих электрический ток.
Сущность процесса
Свариваемые заготовки накладывают друг на друга и зажимают обычно между двумя металлическими электродами с приложением к ним усилия Fсв. После этого включается питание, которое вызывает в проводах, электродах и свариваемых деталях электрический ток величиной до нескольких единиц или десятков кА. В результате в зоне контакта заготовок по оси электродов начинается процесс нагрева и расплавления металла. Уплотняющий поясок пластически деформированного металла, прилегающий к расплаву, предохраняет его от выплеска и взаимодействия с воздухом. сварка сталь циклограмма
На практике в зависимости от толщины, свойств, конфигурации и ответственности узлов, качества сборки, а также реальных возможностей сварочного оборудования циклограмму усилия упрощают. В частности, пока нет оборудования для плавного изменения усилия сжатия. Его изменяют ступенчато. При точечной сварке чаще используют циклограмму с постоянным усилием (рис. 1, а). Для толстых деталей и металлов, склонных к горячим трещинам, - циклограмму б с ковочным усилием. Для устранения зазоров и предупреждения выплесков, а также при сварке деталей с предварительно нанесенным жидким покрытием (клеем, лаком, грунтом) применяют циклограмму в. Циклограмму г используют при сварке деталей толщиной свыше 4 мм.
Рисунок 1. Наиболее распространенные циклограммы усилия и тока при точечной сварке: а - с постоянным сварочным усилием Fсв; б - то же и приложением ковочного усилия Fк; в - с предварительным обжатием Fобж и проковкой; г - со ступенчатым увеличением сварочного усилия (от Fсв I до Fсв II) и проковкой Fк (импульс сварочного тока условно показан в виде прямоугольника); д - с предварительным подогревом; е - с последующим подогревом; ж - трехимпульсная программа с предварительным и последующим подогревами (сварочное усилие условно показано постоянным)
Программу нагрева зоны сварки в большинстве случаев задают в виде одного импульса сварочного тока, как это показано на рис. 1, а-г. Регулируя соответственно длительность сварочного импульса и его величину, получают жесткий или мягкий режим.
В некоторых случаях для устранения сборочных зазоров и предупреждения внутренних выплесков используют предварительный подогрев зоны сварки дополнительным подогревным импульсом тока (циклограмма тока д). Циклограмма усилия при этом может быть различной (рис. 1, а-г). Частично для этих же целей снижают скорость нагрева за счет модулирования переднего фронта сварочного тока длительностью tн (рис. 2, б).
Рисунок 2. Формы импульса сварочного тока в машинах различного типа: а - переменного тока; б - переменного тока с модуляцией; в - низкочастотных; г - с выпрямлением тока во вторичном контуре; д - конденсаторных; iсв - мгновенный сварочный ток; Iсв д - действующий сварочный ток; Iсв max - максимальный сварочный ток; Iсп mах - максимальный ток замедленного спада; tсв - длительность сварочного тока; tн - длительность нарастания тока; tсп - длительность спада сварочного тока
Для уменьшения склонности к горячим трещинам, выполнения термообработки или с целью снижения величины Fк применяют последующий подогревный импульс тока (циклограмма тока на рис. 1, е) в сочетании с любой циклограммой усилия. Скорость охлаждения уменьшают также путем замедленного спада заднего фронта импульса сварочного тока за время tсп (рис. 2, б-г).
Иногда, в особо трудных случаях, используют два дополнительных импульса тока (циклограмма тока ж на рис. 1), а также модулируют сразу и передний, и задний фронт импульса сварочного тока (рис. 2, б).
2. Определить силу сварочного тока в граничных точках при точечной сварке стальных пластин из стали 15 при толщине металла 1+1 на жестком и мягком режиме
Ток - один из параметров контактной сварки. Когда время сварки задано, ток обычно определяют по закону Джоуля-Ленца. Однако, если воспользоваться критерием Фурье
критерием тепловыделения
и известным соотношением
,
то при диаметре электрода dэ=3s формулу для определения сварочного тока в обобщенной форме можно записать следующим образом:
,
где зт - термический КПД; dэ - диаметр электрода, м; Тпл - температура сварки, К; л - теплопроводность, Вт/(м·К); с - удельное электрическое сопротивление, Ом·м.
Далее примем зт = 0,45 (жесткий режим) и зт = 0,26 (мягкий режим) и определим по этой формуле значения токов в точках 3 и 4 (см.рис.1) при сварке деталей из стали 10 толщиной 1 + 1 мм.
Исходные данные:
dэ max = 4,6 мм; dэ min = 4,3 мм; Tпл max = 1750°C; Tпл max = 1700°C;
лmax = 0,12 кВт/(м·К); лmin = 0,06 кВт/(м·К);
сmax = 0,8 Ом·м; сmin = 0,8 Ом·м.
Ток для точки 4:
Ток для точки 3:
Как видно из этих расчетов, максимальный ток превосходит минимальный почти в 2 разы, что свидетельствует о большой значимости тока для управления режимом сварки.
Анализ полученных данных говорит о следующем:
· При жестких режимах проплавление можно корректировать только временем сварки при мягких - только током, а при средних - и тем и другим.
· Для каждой толщины детали существуют жесткие ограничения по максимальным и минимальным току и времени сварки.
· Расход электроэнергии на мягких режимах значительно выше, чем на жестких, что в первую очередь определяется существенным отличием значений термического КПД на этих режимах:
Список использованной литературы
1. http://ru.wikipedia.org/wiki/Точечная_контактная_сварка
2. Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки 2008
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Особенности контактной точечной сварки, ее достоинства и недостатки, основные параметры. Изменение параметров во времени. Схема шунтирования тока через ранее сваренную точку. Режимы точечной сварки низкоуглеродистых сталей. Подготовка деталей к сварке.
реферат [730,5 K], добавлен 22.04.2015Понятие и характеристики стыковой сварки. Несплошности зоны точечной сварки; природа их образования и меры предупреждения. Основные правила выбора режима сварки: геометрических параметров электродов, время, силы сварочного тока и усилие сжатия.
курсовая работа [766,1 K], добавлен 26.01.2014Основы теории и технологии контактной точечной сварки. Процессы, протекающие при контактной точечной сварке: деформирования свариваемых деталей; формирования механических и электрических контактов, электрической проводимости зоны сварки; нагрева металла.
учебное пособие [8,4 M], добавлен 21.03.2008Расчет и проектирование сварочного контура. Эскизирование сварочного контура. Расчет сопротивления вторичного контура. Расчет трансформатора контактной машины: определение токов, сечений обмоток, сердечника магнитопровода, потерь электроэнергии.
курсовая работа [146,7 K], добавлен 14.12.2014Материалы и электроды, применяемые при сварки. Оборудование сварочного поста. Технические характеристики сварочного выпрямителя. Подготовка изделия к сварке, выбор режима сварки, разработка технологии выполнения. Особенности приварки патрубков к сосуду.
контрольная работа [35,8 K], добавлен 11.06.2012История развития сварочного производства. Понятие промышленной продукции сварочного производства и её качества. Сварка, понятие, виды и классы. Подготовка металла к сварке. Предупреждение деформации. Прогрессивные методы сборки и сварки узла. Контроль кач
реферат [38,4 K], добавлен 12.03.2005Выбор схемы выпрямления, основные параметры выпрямителя. Катушка трансформатора с первичной и вторичной обмотками из изолированного провода. Значения тока тиристора в зависимости от номинального выпрямленного тока. Расчёт КПД сварочного выпрямителя.
курсовая работа [282,9 K], добавлен 12.03.2011Определение геометрических размеров сварных точек и шаг точек. Расчет тепловых затрат. Режим точечной сварки для низкоуглеродистой стали. Выбор формы рабочей части нижнего и фигурного электродов. Величина давления при стыковой сварке оплавлением.
контрольная работа [501,9 K], добавлен 12.03.2015Разработка технологического процесса сварки батареи отопления из труб. Подготовка металла к сварке. Термическая обработка и правка изделий после сварки. Нормирование ацетилено-кислородной сварки. Труд и заработная плата. Износ сварочного оборудования.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 17.12.2013Влияние режима сварки и теплофизических свойств металла на температурное поле при сварке. Параметры термического цикла сварки, расчет максимальных температур. Мгновенный нормально круговой источник на поверхности полубесконечного тела или плоского слоя.
контрольная работа [92,1 K], добавлен 25.03.2016