Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Швейная промышленность занимает особое место в пополнении потребительского рынка товарами народного потребления. В настоящее время идёт активный процесс формирования новых структур промышленности рыночного типа. Швейная промышленность ставит перед собой следующие задачи:

Сокращение срока запуска новых моделей в производство;

Повышение качества изготовления лекал и раскладок;

Расширение ассортимента выпускаемой продукции;

Повышение качества изготовления продукции;

Контроль и оптимизация использования ткани в процессе производства;

Оптимизация работы швейного цеха и загрузки оборудования.

Выполнение выше перечисленных задач является залогом успеха продукции, выпускаемой любым швейным и трикотажным предприятием.

Изделия предприятий швейной отрасли легкой промышленности сопровождают и служат человеку на протяжении всей его жизни и являются показателями уровня жизни потребителя, а так же показателями уровня развития отрасли в целом. Успешная дорога к потребителю лежит в условиях жесткой рыночной конкуренции, в том числе и с известными мировыми производителями. В результате от предприятий легкой промышленности требуется не только опираться на свои традиции и накопленный опыт, но и шагать в ногу с мировыми достижениями в технике, технологии обработки изделий, технологии организации производства, менеджмента и маркетинга и, безусловно, соответствовать тенденциям современной моды [1].

В условиях поточного сборочного производства, к которому относится швейная промышленность, ведущее место занимает технология соединения деталей одежды. Для повышения качества швейных изделий большое значение имеют методы прогнозирования качественных показателей соединения их параметров и необходимые методы обработки, а также заранее определить гарантированные сроки эксплуатации одежды [2].

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке, заготовке и сборке деталей и узлов швейных изделий, и изделия в целом [1].

Большая роль в повышении эффективности производства и выживания в конкурентной борьбе сейчас принадлежит информационным технологиям, которые всё масштабнее проникают в сферу производства одежды. Современная технология позволяет механизировать и автоматизировать выполнение технологических операций, а также подготовительно-заключительных операций, выполняемых вручную. В результате значительно повышается производительность труда, обеспечивается высокая точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей, узлов и соединений в целом, а также снижается утомляемость и усталость операторов. Всё это создаёт технически обоснованные условия для производства стабильно качественной продукции [2].

Использование малооперационной технологии, средств организационной и технологической оснастки, новейших средств механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций на одном рабочем месте, что позволяет специализировать рабочие места при значительном сокращении затрат ручного труда за счёт ликвидации переместительных работ, при одновременном снижении монотонности и утомляемости.

Целью данного курсового проекта является: проектирование технологического процесса изготовления женской куртки повседневного назначения.

1. Обоснование выбора модели

1.1 Требования, предъявляемые к женской куртке

Ассортимент женских курток разнообразен. В зависимости от сезона, возраста и направления моды требования к женским курткам несколько меняются.

Для обеспечения высокого качества модели женской куртки должны быть учтены специфические свойства одежды как предмета потребления (потребительская стоимость) и продукта массового промышленного производства (стоимость) [3].

Для женской куртки наиболее значимыми показателями качества являются эстетические, эргономические, эксплутационные, показатели технологичности и экономичности. Требования предъявляемые, женской куртке представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Требования, предъявляемые к женской куртке

Группа требований	Подгруппа требований	Наименование требований	Характеристика требований
Потребительские	Cоциальные	Соответствие прогнозу спроса потребителей на одежду данной целевой функции	Это требование означает, что еще на стадии разработки технического задания нужно прогнозировать и формировать спрос и ассортимент на проектируемую продукцию.
		Конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынке	Модель куртки в курсовом проекте может занять свое место на внутреннем и мировом рынках и конкурировать с аналогичными изделиями за счет патентной чистоты
		Соответствие размерной и полнотно-возрастной группе потребителей	Модель, предложенная в данном курсовом проекте, соответствует, I - ой полнотной и средней возрастной группе
	Эстетические	Новизна модели и конструкции по силуэту, покрою, цветовому решению модели	Куртка должна соответствовать современному стилю и ее конструктивное решение соответствует направлению моды
		Степень совершенства композиции модели	Все элементы модели: вытачки, втачной рукав, воротник, полуприлегающий силуэт должны представлять единый образ, обладающий целостностью формы, четкостью и изяществом всех элементов, конструктивной логичностью и взаимосвязью формы, конструкции и свойств материалов
		Товарный вид	Совершенная композиция, красивый цвет и фактура ткани, отделочная фурнитура создают хороший товарный вид данного изделия.
	Эксплуатационные	Износостойкость материала и элементов конструкции	Материалы и элементы конструкции куртки устойчивы к истиранию и многократным растяжениям, а также к стирке, светопогоде.
		Устойчивость материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам	Определяет необходимый запас прочности, работоспособности конструкции в процессе эксплуатации.
		Формоустойчивость деталей и краев одежды	Выбранные материалы, конструкция и методы обработки должны обеспечивать устойчивость формы изделия, препятствовать различным видам деформации. Предусматривается дублированием.
	Эргономические	Антропометрическое соответствие	Статическое соответствие, т.е. соответствие одежды размерам и форме тела человека. Динамическое соответствие (размах рук одетого человека, перемещение низа изделия при подъеме рук).
		Психофизическое соответствие	Удобство надевания и снятия изделия, удобство в использовании отдельных элементов (застежка и карманы удобны в пользовании и расположении), масса одежды. Т.е. отсутствие дискомфорта при эксплуатации модели.
		Гигиеническое соответствие	Соответствие санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечение комфортных условий микроклимата пододежного пространства.
Производственные	Стандартизация и унификация	Уровень технологической преемственности моделей серий	Применение типовых технологических процессов и унифицированных технологий
		Уровень конструктивной преемственности моделей серий	Применение унифицированных деталей конструкции.
	Технологичность кон-струкции	Эксплуатационная технологичность	Данное изделие должно быть пригодно к химчистке, глажению и восстановлению (ремонту), а затраты при этом должны быть сокращены. Используемая ткань позволяет сохранить хороший внешний вид на протяжении всего периода эксплуатации.
		Производственная технологичность	При производстве данной женской куртке возможно использование прогрессивных технологий, при этом сокращаются затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также на процесс изготовления изделия за счет использования высокоэффективного оборудования.
	Экономичность	Уровень приведенных затрат на единицу продукции	Изготовление данного изделия должно обеспечить небольшие затраты на технологическую подготовку производства, затраты на конструкторскую подготовку производства и производственные затраты на изготовление изделия
		Уровень приведенных потребительских расходов на эксплуатацию изделия	Куртка должна быть экономичной в эксплуатации, то есть расходы на химчистку, стирку и восстановление должны быть минимальными

1.2 Характеристика модели изделия

Описание внешнего вида модели

Куртка женская полуприлегающего силуэта из джинсовой ткани повседневного назначения.

Перед с отрезными кокетками, расположенными выше линии груди на 7 см, с рельефами от середин кокеток до низа куртки. На деталях переда расположены накладные карманы с клапанами. Карманы закругленной формы по низу.

Спинка со средним швом, с цельной отрезной кокеткой.

Рукав втачной, одношовный.

Воротник-стойка, застегивающаяся на кнопку.

Застёжка на 3 пуговицы и петли.

По кокеткам, рельефам, карманам, клапанам, воротнику-стойке, по низу изделия и рукавов прострочены отделочные строчки.

Рекомендуется для 2-ой полнотной группы, всех ростов и следующих размеров: 44, 46, 48, 50.

Зарисовка внешнего вида модели представлена на рисунке 1.1, конфигурация деталей кроя представлена на рисунке 1. 2.

Спецификация лекал и деталей кроя приведена в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Спецификация деталей кроя

Наименование деталей	Количество
	Лекал	Деталей кроя
Основной материал
1 Спинка	1	2
2 Кокетка спинки	1	1
3 Центральная часть переда	1	2
4 Боковая часть переда	1	2
5 Рукава	1	2
6 Верхняя стойка	1	1
7 Нижняя стойка		1	1
8 Накладной карман	1	2
9 Верхний клапан	1	2
10 Нижний клапан	1	2
Прокладочный материал
11 Прокладка верхнего клапана 1 2
12 Прокладка верхнего воротника	1	1

Сложность обработки определяется по трудоёмкости изготовления модели. Трудоёмкость определяется в баллах по НСО-87, расчёт представлен в таблице 1.3

Таблица 1.3 - Определение трудоёмкости изготовления платья

Номер узла обработки	Наименование узла обработки	Трудоёмкость изготовления узла, баллы
1	Обработка двух средних вытачек расположенных на двух парных деталях	3
36	Обработка плечевых швов	2
38	Обработка боковых швов в заутюжку	4
43	Обработка среднего шва спинки	1
43	Обработка рельефов полочки	2
127	Обработка кокетки спинки	2
284	Обработка застёжки цельнокроеными с передом припусками, обработанными в виде планки	11
128	Обработка кокетки переда	3
339	Обработка фигурной стойки с прокладкой	7
378	Обработка низа рукава швом в подгибку с закрытым срезом	3
397	Обработка и соединение втачных рукавов с образованием посадки	8
474	Обработка низа изделия швом в подгибку с закрытым срезом	5
516	Окончательная влажно-тепловая обработка изделия	5
248	Соединение кнопок с изделиями	2
84	Отделка деталей фигурной строчкой	4
83	Отделка деталей прямой строчкой	4
207	Обработка обтачного клапана подкладкой	4
221	Обработка накладного кармана один край, которого входит в шов	4
347	Соединение фигурной стойки с изделием	6
396	Притачивание надставок рукава	1
Сумма баллов	81

По сумме баллов с учётом коэффициента, характеризующего трудоёмкость обрабатываемого материала, устанавливается сложность обработки изделия. Результаты представлены в таблице 1.4

Таблица 1.4 - Определение сложности обработки

Показатели	Значения показателей
Сумма баллов	81
Коэффициент трудоёмкости обрабатываемого материала	1.45
Сумма баллов с учётом коэффициента	117,45
Сложность обработки	38

Таким образом, модель отвечает предъявленным требованиям, имеет невысокую сложность обработки, может быть конкурентоспособной на рынке и рекомендованной для проектирования технологического процесса.

2. Характеристика материалов

Правильный выбор материалов в значительной степени определяет качество изделия, его внешний вид, формоустойчивость, износостойкость, трудоемкость изготовления.

С учетом перечисленных требований к женскому платью, а также направления моды рекомендуется использовать хлопчатобумажную джинсовую ткань. Джинс сегодня это не только удобная одежда на все случаи жизни, но и способ продемонстрировать причастность к утонченному миру знатоков моды. Джинс нынче холят и лелеют, украшают стразами, кожей, лентами, кружевом, в общем, всячески подчеркивают его статус. Изделие, прежде чем попадает к потребителю, подвергается ныне третированию различными способами, включая разрушение структуры материала, загрязнение, мытьё щеткой, пульверизация, придание заплатанного вида и др. Ткани должны иметь хороший внешний вид, обладать повышенной износостойкостью; прочность окраски должна быть устойчива к действию трения, светопогоды, стирки [3].

Выбор клеевых материалов для изготовления одежды определяется показателями качества образующихся клеевых соединений и пакетов одежды и зависит от ассортимента, назначения и выбранной технологии изготовления швейных изделий, условий эксплуатации одежды, способа ухода за изделием, вида оборудования применяемого для склеивания. От прокладочного материала требуется хорошая пластичность при ВТО и устойчивость приданной формы, поэтому они должны быть прочными, малорастяжимыми и обладать такой же усадкой, как и материал верха одежды. В качестве прокладок в отдельные узлы (воротник, планку, клапан) рекомендуется применять нетканые материалы типа флизелина, прокламерина [4]. Показатели рекомендуемых материалов для изготовления разрабатываемого платья представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Рекомендуемые основные и прокладочные материалы

Наименование материала	Артикул	Ширина, см	Технические показатели материалов
			Волокнистый состав	Линейная плотность пряжи, Т, текс	Плотность ткани, нитей/ 10 см	Поверхностная плотность, г/м	Усадка, %
			о	у	о	у	о	у		о	у
Ткань джинсовая пестротканая «Орбита»	3455	140	х/б	х/б			360±5	140±4	420±21	3,5	2
Ткань джинсовая «Техас - новинка»	3554	90	х/б	х/б	50	50	292	194	282	3,5	2
Ткань х/б пестротканая джинсовая	3337	140	х/б	х/б			304±6	193±6	285±14	3,0	2
Нетканая	935506	110					170	95	50	3	2
Нетканая	915502	110					170	95	70	2	2

В качестве основного материала для изготовления женского платья была выбрана ткань артикул №3554, в качестве прокладочного материала артикул №935506. Джинсовые ткани в зависимости от толщины имеют поверхностную плотность в пределах 180-490 г./м. Выбранная джинсовая ткань входит в эти пределы и соответствует требования.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения отдельных деталей одежды, однако они могут служить и в качестве отделочного материала. Они должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Кроме того, они должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагревание иглы до 300-400 ⁰С. Швейные нитки должны, обеспечивать необходимую прочность соединение деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке. Армированные нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку [3].

Таким образом, для пошива женского платья можно рекомендовать армированные нитки 30ЛХ (10 текс*3) или 33ЛХ (16,4 текс*2), обладающие высокой стойкостью к истиранию, средней прочностью и растяжимостью, не дающие усадки. А для отделочных строчек применить армированные нити 36ЛХ. Это прочные нитки, имеющие красивый внешний вид, хорошую эластичность, прочность, износостойкость.

В качестве одежной фурнитуры предлагаются кнопки, которые служат не только для застегивания, но и для украшения изделия. Кнопки имеют круглую форму, гладкую поверхность и подбираются в тон основному материалу. Кнопки должны быть без царапин, трещин, пятен, не иметь острых

краев и заусенцев. Они устойчивы к действию внешней среды и химчистки, имеют красивый внешний вид и идеально подходят для данной модели платья.

Предлагаемые технологические режимы для изготовления платья представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Технологические режимы для машинных строчек

Наименование материала	Вид строчки	Количество стежков в 10 см.	Номер ниток	Номер швейной иглы
Ткань джинсовая «Техас-новинка»	Стачивающая	4 - 5	33 ЛХ	90
	Обмёточная	3 - 3,5	33ЛХ	90
	отделочная	-	33ЛХ	100

Основными параметрами ВТО являются следующие: температура прессования, усилие прессования, время обработки и увлажнение. От правильности соблюдения этих параметров зависит качество изделия: его внешний вид, долговечность сохранения приданной формы, сохранение физико-механических свойств тканей и материалов [5].

Рекомендуемые параметры ВТО материалов представлены в таблице 2.3, параметры дублирования деталей предложены в таблице 2.4.

Таблица 2.3 - Параметры ВТО материала

Наименование материала	Температура утюга, 0С	Масса утюга, кг	Время обработки, с	Увлажнение, % к массе материала
Ткань джинсовая «Техас-новинка»	180 - 200	2,5-4	30	-

Таблица 2.4 - Параметры дублирования деталей

Вид материала	Температура верхней подушки, 0С	Усилие прессования, кПа	Время, с
			пропаривание	прессование	отсо-са
Ткань джинсовая «Техас-новинка»	140 - 160	30 - 50	-	5	-

Выбранные технологические режимы, а также параметры ВТО являются наиболее оптимальными для джинсового платья.

3. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации

3.1 Обоснование методов обработки и способов соединения деталей

Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определенной технологической последовательности. Выполнение этих операций может осуществляться последовательным, параллельным или параллельно-последовательным способами.

При последовательном способе каждая последующая операция по обработке детали или узла выполняется после завершения предыдущей. Параллельный способ предусматривает одновременное выполнение нескольких операций (выполнение за один прием). Параллельно-последовательный способ представляет собой сочетание параллельного и последовательного способов выполнения технологических операций [6].

При изготовлении женского платья в данном курсовом проекте используется параллельно - последовательный способ соединения деталей, так как он является наиболее оптимальным и сокращает время на обработку отдельных узлов деталей.

В настоящее время соединение деталей одежды производят следующими способами: ниточным, клеевым, сварным и комбинированным.

Ниточные соединения, выполняемые на различных швейных машинах, занимают наибольший удельный вес в производстве швейных изделий, так как обеспечивают большую прочность, эластичность скрепления, красивый внешний вид шва при сравнительной простоте процесса соединения. Ниточные соединения образуются швейными нитками, переплетающимися внутри или снаружи скрепляемых материалов.

Клеевые соединения деталей образуются прессованием с помощью различных клеев. Этот способ для производства одежды получает, все большее распространение, так как по сравнению с ниточным способом значительно повышает производительность труда и уменьшает трудоемкость изготовления изделий.

Сварные соединения двух или нескольких деталей из термопластичных материалов образуются под действием тепла и давления или без давления в зависимости от метода сварки.

Комбинированные соединения получают сочетанием двух способов - ниточного и клеевого или ниточного и сварного [7].

В проектируемом изделии используется комбинированный способ соединения при помощи ниточного и клеевого.

3.2 Характеристика оборудования и средств малой механизации

Выбор оборудования производится с учётом свойств обрабатываемых материалов, эффективности и качества обработки изделия, облегчения условий труда рабочих.

При проектировании выбираем высокопроизводительное оборудование и полуавтоматы, оснащённые микропроцессорами для выполнения основных технологических операций, применять швейные машины, оснащённые средствами автоматизации вспомогательных приёмов, увеличить использование швейных машин с различными приспособлениями и устройствами, а так же двухигольные и многоигольные машины [8].

На операциях ВТО предлагается использовать усовершенствованные комплекты оборудования и утюжильные столы, оснащённые устройствами для подачи технологического пара.

Технологическая характеристика выбранного оборудования представлена в таблице 3.1

Таблица 3.1 - Технологическая характеристика оборудования

Оборудова-ние и предприятие изготовитель	Класс машины	Тип стежка	Максимальная частота вращения главного вала, мин-1	Длина стежка, мм	Обрабатываемые материалы	Толщина пакета, мм	Дополнительные данные
Двух игольная четырех-ниточная стачивающее-обметочная машина «Джуки», Япония	МАН-В661-09305 (6)	401,504	8000	3,6	Сред-ние и средне-тяжелые джинсо-вые ткани	3,5	Ширина обметыва-ния 5-6 мм расстоя-ние между иглами 5 мм
Одноиголь-ная стачивающая машина «Джуки», Япония	AZS-270А	301	4500	До 4	Плательные костюмные из натуральных и синтетических волокон	До 4
Полуавтомат для пробивания кнопок	ПЭТФ	-	-	-	-	-	-

Для внутрипроцессной обработки используется электропаровой утюг Silter STB - 210, размер рабочей поверхности которого 122*225 мм, мощность 800 Вт, масса 3,6 кг. Гладильный стол с нагревом рабочей поверхности вакуумотсосом: тип Stirovap 603, размер 120*46 см, высота стола 880 мм, мощность стола 800 Вт, мощность рукава 110-350 Вт, мощность вакуумотсоса 380 Вт.

Для окончательной влажно - тепловой обработки рекомендуется применять утюжильную линию Л1-СУ (4-6 утюжильных столов, 2 парогенератора, водоумягчитель, вакуумная установка):

Мощность, кВт ………………………………………………………20,4

Расход пара, кг / ч ……………………………………………………13,5

Время разогрева рабочих органов, мин ……………………………. 30

Габариты: ………. длина 11420 мм, ширина 1780 мм, высота 1800 мм

Масса, кг ………………………… 1124 (без вакуумной установки) [9].

Для дублирования клапанов, воротника и планки рекомендуется пресс «Макпи» 344.01 с паровым нагревом подушек, ширина ленты 1400, 1600, 1800 мм. Загрузочное устройство от 300 до 700 мм автоматическая укладка. Имеется дисплей для контроля над работой укладчика. Дублирование деталей производится в раскройном цехе.

Характеристика средств малой механизации для изготовления проектируемого изделия приведены в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Характеристика средств малой механизации

Марка прис-пособ-ления	Назначение приспособления	Схема шва	Класс машины, завод изгото-витель	Область применения
	1 -44	Линейка предназначена для соблюдения параллельности строчки срезам деталей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

AZS-270А «Джуки», Япония	Плательные и костюмные ткани
	3-115	Для настрачивания цельнокроеной планки и застрачивания низа изделия и рукавов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

AZS-270А «Джуки», Япония	Плательные и костюмные ткани

Виды соединений в изделии представлены на эскизе модели в виде рисунка и в форме таблицы 3.3. На листе графической части 1 представлены схемы обработки женского платья.

Таблица 3.3 - Основные соединения деталей в изделии

Наименова-ние соединения	Эскиз соединения	Область применения	Класс оборудования, завод изготовитель
Соедини-тельный стачной взаутюжку		Стачивание плечевых, боковых, рельефных срезов, а также срезов притачивания кокеток, срезов рукавов, втачивание рукавов	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
Настрочной		Настрачивание накладных карманов	AZS-270А «Джуки», Япония
Краевой обтачной в кант		Обтачивание клапана, стойки	AZS-270А «Джуки», Япония
Краевой в подгибку с закрытым срезом		Обработка низа рукава и изделия	AZS-270А «Джуки», Япония
Клеевое соединение по поверхности		Дублирование воротника, планки, клапонов	Пресс «Макпи» 344.01

На основании анализа различных методов обработки деталей и узлов изделия выбирают наиболее оптимальные, обеспечивающие высокое качество обработки и максимальную экономическую эффективность.

Предлагаемые методы обработки всех узлов представлены на рисунках 3.1 - 3.8

4. Проектирование технологического процесса изготовления изделия

Технологический процесс изготовления изделия составляется на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации [8].

куртка технологический модель женский

Таблица 4.1 - Технологический процесс изготовления женского платья

№Технологической операции	Наименование технологической операции	ТУ и режимы обработки	Специальность	Разряд рабочего	Оборудование, инструменты, приспособления
Заготовка деталей Обработка клапанов накладных карманов
1	Наметить линию обтачивания клапанов	На подкладке подклапонов, по лекалу с изнаночной стороны	р	3	Лекало, мел
2	Обтачать клапана	По намеченной линии, припосаживая клапаны на 1 мм в угалках, ш.ш. 7 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
3	Поставить надсечки на припусках швов обтачивания	На закруглениях клапанов	р	2	Ножницы
4	Вывернуть клапана на лицевую сторону	Выпрямляя в уголках	р	2	колышек
5	Приутюжить клапана	Выправляя кант 0,1 см из клапанов	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
6	Наметить ширину клапанов	На клапанах с лицевой стороны по лекалу, ширина клапанов 5,5 см	р	2	Лекало, мел
7	Прострочить отделочную строчку по клапанам	Ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
Обработка накладных карманов
8	Обмелить накладные карманы	С лицевой стороны, по лекалу	р	3	Лекало, мел
9	Обтачать передние верхние уголки карманов	Ш.ш. 7 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
10	Подрезать припуски в уголках карманов	Оставляя 2-3 мм	р	2	Ножницы
11	Вывернуть карманы на лицевую сторону	Выпрямляя в уголках	р	2	Колышка
12	Заутюжить края карманов, выпрямляя уголки	Ширина заутюживания боковых срезов - 7 мм	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
13	Застрочить верхние края карманов	С изнаночной стороны ш. ш. 1 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
Обработка воротника
14	Обтачать верхнюю стойку воротника нижней	На закруглениях припосаживая верхнюю стойку на 1 мм, ш.ш. 5 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
15	Поставить надсечки на припусках шва обтачивания воротника стойки	На закруглениях воротника-стойки	р	2	Ножницы
16	Вывернуть воротник-стойку на лицевую сторону	Выпрямляя в уголках	р	2	Колышка
17	Приутюжить воротник-стойку	Выправляя кант 0,1 см из	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
Обработка переда
18	Стачать срезы рельефов переда	Ш.ш. 8 мм обметывая припуски швов	м	3	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
19	Заутюжить рельефные швы переда	К центру переда	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
20	Прострочить отделочную строчку по рельефам переда	Ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
21	Притачать кокетки к переду	Ш.ш. 8 мм Обметывая припуски швов	м	3	МАН-В661-09305 (6) «Джуки»
22	Заутюжить швы притачивания кокеток к переду	В сторону кокеток	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
23	Прострочить отделочную строчку по кокеткам переда	Ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
24	Наметить линию перегиба припуска на застежку	с лицевой стороны	р	3	Лекало, мел
25	Обтачать нижние уголки припуска на застежку	Ш.ш. 20 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
26	Подрезать швы обтачивания в уголках припуска	Оставляя 2-3 мм	р	2	Ножницы
27	Заутюжить припуски на обработку застежки, приутюжить уголки	Заутюжить на 10 мм, затем на 40 мм по намеченным линиям	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
28	Прострочить отделочную строчку по краям бортов	Ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
29	Настрочить срезы цельнокроеных припусков на перед	С изнаночной стороны, ш.ш. 1 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
30	Наметить месторасположение карманов и клапанов на частях переда	С лицевой стороны	р	3	Лекало, мел
31	Настрочить карманы на части переда	Совмещая срезы карманов с намеченной линией, ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
32	Притачать клапаны к переду	По намеченной линии, ш.ш. 5 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
33	Прострочить отделочные строчки по швам притачивания клапанов, отогнув клапана на лицевую сторону	Ш.ш. 7 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
34	Приутюжить готовые карманы и части переда	С лицевой стороны	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
Обработка спинки
35	Наметить месторасположение вытачек на спинке	По лекалу	р	3	Мел, лекало
36	Стачать вытачки на спинке	По намеченным линиям	м	3	AZS-270А «Джуки», Япония
37	Заутюжить вытачки на спинке	К центру	у	4	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
38	Стачать средние срезы спинки	Ш.ш. 8 мм обметывая припуски швов	м	3	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
39	Заутюжить средний шов спинки	В левую сторону	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
40	Прострочить отделочную строчку по среднему шву спинки	С левой стороны, ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
41	Притачать кокетку к спинке	Ш.ш. 8 мм обметывая припуски швов	м	3	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
42	Заутюжить шов притачивания кокетки	В сторону кокетки	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
43	Прострочить отделочную строчку по кокетке спинки	Ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
Обработка рукавов
44	Притачать нижние части рукавов к верхним	Ш.ш. 8 мм одновременно обметывая срезы	м	3	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
45	Заутюжить припуски притачивания частей рукавов	В сторону нижних частей рукавов	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
46	Прострочить отделочную строчку по шву притачивания частей рукава	Ш.ш. 3 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
47	Стачать нижние срезы рукавов	Ш.ш. 8 мм одновременно обметывая срезы	м	3	AZS-270А «Джуки», Япония
48	Заутюжить швы стачивания нижних срезов рукавов	-	у	3	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
49	Наметить линию подгиба низа рукавов	По лекалу с лицевой стороны	р	3	Мел, лекало
50	Заутюжить припуски на подгиб рукавов	По намеченной линии (на5 мм, затем на 15 мм)	у	4	Электропаровой утюг Silter STB-210, стол Stirovap 603
51	Застрочить низ рукавов	Ш.ш. 14 ммм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония +приспособ-ление №1-44
Монтаж изделия
52	Стачать плечевые срезы переда и спинки	Ш.ш. 8 мм одновременно обметывая срезы	м	3	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
53	Заутюжить плечевые швы платья	В сторону спинки	у	4	Л1-СУ
54	Стачать боковые срезы платья	Ш.ш. 8 мм одновременно обметывая срезы	м	3	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
55	Заутюжить боковые швы платья	В сторону спинки	у	4	Л1-СУ
56	Втачать нижнюю стойку в горловину	Ш.ш. 10 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
57	Поставить надсечки по припускам на закруглениях	Не доходя до шва 2-3 мм	р	2	Ножницы
58	Заутюжить шов втачивания нижнего воротника	В сторону стойки	у	4	Л1-СУ
59	Настрочить срез верхней стойки, одновременно прострачивая по стойке отделочную строчку	Ширина подгиба верхней стойки 9 мм, ширина отделочной строчки 1 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
60	Приутюжить воротник-стойку в готовом виде	-	у	4	Л1-СУ
61	Втачать рукава в проймы	Ш.ш. 8 мм совмещая надсечки и одновременно обметывая срезы	м	5	МАН-В661-09305 (6) «Джуки», Япония
62	Наметить линию подгиба низа	По лекалу с лицевой стороны	р	3	Мел, лекало
63	Заутюжить низ изделия	Шириной 5 мм, затем 15 мм по намеченной линии	у	4	Л1-СУ
64	Застрочить низ изделия	Ш.ш. 14 мм	м	4	AZS-270А «Джуки», Япония
65	Наметить месторасположение кнопок	По лекалу с лицевой стороны	р	3	Лекало, мел
66	Пробить кнопки	-	п/а	5	ПЭТФ
Окончательная отделка
67	Почистить изделие от меловых линий и пятен	-	р	3	-
68	Приутюжить изделие в готовом виде	-	у	4	Л1-СУ
69	Прикрепить торговый ярлык	Низ левого рукава	р	2
70	Повесить готовое платье на вешалку		р	2	вешалка
71	Упаковать в целлофан		р	2	Целлофановый пакет

5. Построение графа технологического процесса изготовления изделия

Графическое изображение технологического процесса изготовления изделия даёт полную и оперативную информацию о ходе процесса изготовления швейного изделия.

Каждая технологическая операция в графе процесса обработки изделия расположена на определённом операционном уровне, который обуславливает очерёдность выполнения операций технологического процесса.

Выбор основной сборочной единицы изделия, которая имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями, осуществляется с помощью матрицы [8]. Матрица представлена в виде таблицы 5.1

Таблица 5.1 - Матрица связей

Наименование сборочной единицы	Код	01	02	03	04	05	06	У
Перед	01	0	1	1	1	1	1	5
Накладной карман	02	1	0	0	0	0	0	1
Спинка	03	1	0	0	1	1	0	3
Рукав	04	1	0	1	0	0	0	2
воротник	05	1	0	1	0	0	0	2
Клапан накладного кармана	06	1	0	0	0	0	0

Отображение технологических операций процесса изготовления изделий в виде графа позволяет установить синхронность при обработке отдельных сборочных единиц, определить очерёдность их вхождения в основной процесс и уровень, на котором выполняется та или иная технологическая операция.

Граф технологического процесса позволяет более оперативно производить комплектование технологических операций в организационные, сравнить технологию изготовления различных моделей, произвести определённые расчёты эффективности технологии обработки.

Построение графа технологического процесса изготовления платья женского представлено в виде рисунка 4.1 и на листе 2 графической части курсового проекта [10].

6. Характеристика нормативно-технических правовых актов

Перечень нормативно - технической документации, использованной в ходе работы, представлен в виде таблицы 6.1.

Таблица 6.1 - Перечень нормативно - технической документации.

Технологический вопрос	Документация
	Номер и наименование	Краткое содержание
Наименование деталей	ГОСТ 22977 - 89 Изделия швейные. Термины и определения.	Стандарт устанавливает термины и определения, относящиеся к деталям изделий.
Выбор методов обработки	ОСТ 17 - 167 - 86 Одежда верхняя женская плательного ассортимента. Общие технические условия.	Устанавливает технические условия на изготовление изделий женские плательного ассортимента.
Выбор методов обработки	Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женских и детских платьев	Устанавливает основные методы обработки и технические условия на изготовление женских и детских платьев.
Определение сложности обработки	НСО - 87 Нормативы стоимости обработки на швейные изделия массового производства	Устанавливает трудоёмкость изготовления модели и сложности обработки
Проектиро-вание технологического процесса	Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих	Установление специальности и разряда
Оформление курсового проекта	ГОСТ 2.105 - 95 Единая система конструкторской документации. Основные требования к текстовым документам.	Стандарт устанавливает правила оформления курсовых и дипломных проектов.

Выводы по проекту

В данном курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления платья женского повседневного назначения, рекомендованного для второй полнотной группы, всех ростов и следующих размеров: 44,46,48,50.

Представлено описание внешнего вида модели, спецификация деталей кроя их конфигурация и по нормативам стоимости обработки определена сложность изготовления модели, которая ровняется 38. Выбрана джинсовая ткань артикула №3554 «Техас-новинка». Согласно рекомендациям нормативно-технической документации и выбранной ткани, выбраны армированные нитки 30ЛХ (10 текс*3) и иглы №90. В соответствии с волокнистым составом и другими характеристиками материалов предложены оптимальные параметры ВТО изделия и дублирования деталей.

Выбрано оборудование, предназначенное для джинсовой ткани: например, машина МАН-В661-09305 (6) «Джуки» (Япония), которая значительно сокращает время на обработку, так как не только стачивает детали, но и одновременно обметывает срезы. Чтобы изделие, было качественным, использовались средства малой механизации: марки 1-44 для соблюдения параллельности строчки срезам деталей и марки 3-115 для застрачивания швом в подгибку с закрытым срезом. Данная машина имеет беспосадочный шов, что очень важно для джинсовых тканей.

Методы обработки и сборки изделия выбирались наиболее оптимальными в соответствие с материалом и современным оборудованием. При изготовлении женского платья в данном курсовом проекте используется параллельно - последовательный метод соединения деталей, так как он является наиболее оптимальным и сокращает время на обработку отдельных узлов деталей. Что касается способа соединения деталей, то выбран комбинированный способ при помощи ниточного и клеевого соединения.

На основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования составлен технологический процесс изготовления женского платья, который состоит из 71 технологической операции. Он представлен в табличной и графической форме.

Выбранные в курсовом проекте методы обработки и оборудование соответствуют повышению качества продукции, сокращению затрат времени на изготовление изделия, облегчению труда, сокращению стоимости изготовления изделия.

Литература

1. Закулов И.П. Рынок и швейная отросль // Швейная промышленность. - 2003. - №1. - С. 42-45.

2. Тоголов К.Л. Рентабельно ли швейное производство? // Швейная промышленность. - 2002. - №12. - С. 36-40.

3. Гущина К.Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М., «Легкая индустрия», 1978. 160 с.

4. Белякова И.Т. Клейкое дело // Ателье. - 2002. - №9. - С. 14.

5. Зак И.С., Горохов И.К. и др. Справочник по швейному оборудованию. - М.: Лёгкая индустрия, 1981. - 272 с.

6. Шаньгина В.Ф. Соединение деталей одежды. М., «Легкая индустрия», 1976. с-5.

7. Технология изготовления швейных изделий костюмно-пальтового ассортимента: Учеб. Пособие / Р.Н. Филимоненкова, Н.П. Гарская, Е.М. Ивашкевич и др. УО «ВГТУ». - Витебск, 2002 - 165 с.

8. Методические указания к курсовому проекту по курсу «Технология швейных изделий» для студентов специальности Т 17.03.01 дневной и заочной формы обучения. Доц. Дельцова В.Д., доц. Виноградова Витебск: Министерство образования РБ, ВГТУ, 1998. - 21 с.

9. Зак И.С., Потухин В.П., Лейбман С.Я. и др. Комплексно-механизированные линии в швейной промышленности. - М.: Легпромиздат, 1988.-320 с.

10. Чечкин А.В., Мурыгин В.Е. и др. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий. - М.: Легпромбытиздат, 1988.-248 с.

11. Приказ «О введении в действие нормативов стоимости обработки на швейные изделия массового производства» (НСО-87) часть 2.

Размещено на http://www.allbest.ru/