Огнестойкие текстильные материалы

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Огнестойкие текстильные материалы

Огнезащитные ткани необходимы при изготовлении специальной одежды для пожарных, работников нефтегазовой отрасли, сварщиков, металлургов и военных. Эти материалы должны не только обеспечить необходимую защиту, но и создать комфортные условия носки. Этим высоким требованиям в полной мере соответствует продукция фирмы Westex, которая уже более 50 лет выпускает огнезащитные хлопчатобумажные и смесовые ткани. Наиболее известной ее разработкой является ткань Indura, состоящая на 100% из хлопка. Благодаря специальной технологии во внутрь каждого хлопкового волокна на молекулярном уровне интегрируется огнестойкий полимер. Это позволяет добиться такой же устойчивости к огню, как у синтетических материалов, при сохранении высоких гигиенических свойств. Для изготовления этой ткани используется высокопрочная пряжа кольцевого прядения.

К новым разработкам фирмы относится ткань Indura Ultra Soft, представляющая собой материал, состоящий на 88% из хлопка и на 12% из нейлона. Она отличается еще более высоким сроком службы, приятным мягким грифом, дополнительной защитой от огня и электрической дуги за счет 12% нейлона. В ее состав входит высокопрочная нейлоновая нить, для которой характерна исключительно высокая устойчивость к истиранию. Процесс ее прядения рассчитан таким образом, чтобы усилить устойчивость поверхности ткани к истиранию и, следовательно, оптимизировать срок службы изделий из этой ткани. Для изготовления Indura и Indura Ultra Soft используются светостойкие, прочно связывающиеся с волокном красители. При необходимости эти ткани подвергаются масло-, нефте-, водоотталкивающим пропиткам.

Введение в хлопковый состав ткани Indura Ultra Soft нейлона не приводит к ухудшению комфорта носки, но, как и в случае с Indura, позволяет сохранить огнезащитные свойства на весь срок эксплуатации изделия, который увеличивается на 50%. Волокна хлопка на изнаночной стороне ткани обеспечивают оптимальный комфорт. При этом достигается наиболее благоприятное соотношение цены и качества.

Рабочая одежда из тканей Indura и Indura Ultra Soft обеспечивает защиту от выделяемой электрической дугой энергии более 100 ккал/см2, что полностью соответствует установленным требованиям к защите от этой опасности.

Испытания на манекенах комбинезонов из Indura Ultra Soft в сопоставлении с аналогичной спецодеждой из материала Nomex Delta C показали, что Indura Ultra Soft обеспечивает более чем в 3 раза лучшую защиту от огня. Полученные ожоги минимальны и позволят пострадавшему покинуть опасную зону. Эти огнестойкие свойства тканей сохраняются после 200 промышленных стирок при температуре 85°С. Гладкое сатиновое переплетение материалов не позволяет каплям раскаленного металла прожигать их, т. к. они скатываются с них.

При изготовлении этих тканей используется технология двойной усадки, благодаря чему они не усаживаются в процессе эксплуатации.

Огнестойкие текстильные материалы также выпускает компания Ten Cate Protect (Нидерланды). Она предлагает изготовителям специальной и защитной одежды смесовые ткани, в состав которых входит более 50% огнестойких химических волокон и около 45% хлопка. Эти ткани серии Tecasafe обладают универсальными свойствами. Наряду с огнестойкостью они успешно противостоят действию кислот, нефти, масел, воды и накапливанию электричества и используются в одежде нефтяников, газовиков и энергетиков. Некоторые материалы из этой серии обладают индивидуальными свойствами: Tecasafe Hydro-control с пленочным покрытием для дополнительной нефте-, масло-, водостойкости, Tecasafe Static-control cодержит специальное волокно, повышающее антистатичность, и Tecasafe Silhoflec с точечным светоотражающим покрытием, которое обеспечивает дополнительную защиту в условиях ограниченной видимости.

Производственная программа Ten Cate Protect также включает смесовые и хлопчатобумажные ткани серии Proban с огнестойкой пропиткой, используемые для пошива специальной одежды для сварщиков, спасателей, металлургов и рабочих других профессий. Наряду с высоким уровнем защиты, комфортными и гигиеническими свойствами они отличаются невысокой ценой.

Специально для одежды сварщиков предназначена ткань Tecaweld (XB 100), которая выдерживает воздействие расплавленного металла до 180 сек. Для сравнения: брезент с огнестойкой пропиткой, дублированный бахтармяным слоем кожи, - только 20 сек. Это уникальное свойство достигается за счет включения в состав ткани 25% огнестойкого параарамидного волокна Kevlar в сочетании с огнестойкой пропиткой Proban, которые не мешают ткани оставаться мягкой и комфортной.

Для работников алюминиевой и металлургической промышленности созданы ткани Tecalum (AU 001) и Oazis (OS 750 и OS 1000), которые обеспечивают высокий уровень защиты от искр, брызг расплавленного металла. Они скатываются с поверхности этих тканей, не прожигая их.

Материал Tecacid (MK 14) стоек к концентрированным кислотам и щелочам и представляет интерес для изготовителей спецодежды для химической промышленности и других отраслей, рабочие которых сталкиваются с агрессивными средами.

Антистатическими свойствами обладает ткань Tecafort (BG 9500) за счет введения в ее состав специального волокна. Из нее шьют одежду для работников газовой промышленности.

Для пожарных Ten Cate Protect разработала материал Millenia light (XC 9001), обеспечивающий высокую степень защиты от огня и высоких температур. Он не горит и не тлеет после того, как пламя было потушено.

Надежную защиту от ветра, дождя, водных растворов сулит ткань Polymole (NB 43), но главным ее отличием является повышенная видимость. Поэтому она должна заинтересовать сотрудников МЧС и дорожных служб.

Максимальную свободу движений создает материал Tecastretch (KG 700) с повышенной эластичностью.

Белорусское предприятие alpha energy выпускает ткани termolin на основе полиоксидиазольного волокна «Арселон-С», сочетающие в себе защиту от повышенных температур, открытого пламени и теплового излучения. В отношении термостойкости это волокно превосходит все известные мировые аналоги. При температуре 350°С оно теряет только 40% своей первоначальной прочности. Поэтому ткани termolin сколь угодно долго можно эксплуатировать при температуре 200-300°С и кратковременно - при температуре 400°С.

По своим эргономическим и гигиеническим свойствам это волокно близко хлопковому, например его равновесная влажность равна 12%. Для него также характерна высокая растяжимость.

«Термолин» - надежная защита от огня и высоких температур

Ткани и нетканые материалы «Термолин» - это продукт, который представляет интерес для всех отраслей легкой и тяжелой промышленности, где есть необходимость контакта и защиты от открытого огня и высоких температур. Ткани идеально подходят для производства спецодежды для представителей профессий, работающих в условиях повышенной огне- и термоопасности, а также на взрывоопасных объектах (пожарные, сварщики, металлурги, энергетики, нефтяники, газовики и др.). Ткани и нетканые материалы «Термолин» прекрасно зарекомендовали себя в качестве фильтровальных материалов, а также технической ткани в условиях воздействия высоких температур.

Основные свойства материалов «Термолин»:

- Не поддерживают горение.

- Не плавятся.

- Рабочая температура 250-300°С.

- Обеспечивают защиту от повышенных температур (искр, окалины, не прожигаются от соприкосновения с частицами металла с температурой 700-800°С).

- Обеспечивают защиту от факторов воздействия электрической дуги.

- Обеспечивают защиту от щелочей, кислот, общих производственных загрязнений и механических воздействий.

- Обеспечивают защиту от масел, нефти и нефтепродуктов.

Помимо прекрасных защитных свойств, материалы «Термолин» имеют высокие показатели по эргономичности. Равновесная влажность волокна, из которого изготовлены материалы «Термолин», составляет ~12%, что близко к показателю хлопка по аналогичной характеристике. Это обеспечивает комфорт в носке и удобство в эксплуатации.

Вышеуказанная особенность является значительным плюсом, поскольку новая философия специальной одежды, которая все больше набирает силу, ставит показатель «комфортность» в один ряд с «защитой и надежностью».

Ткани «Термолин» имеют весовой диапазон от 120 до 400 г/м2, что позволяет подобрать подходящий материал, исходя из условий эксплуатации. При этом даже самые тонкие ткани имеют высокие разрывные нагрузки.

Дополнительная масло-, водоотталкивающая отделка обеспечивает защиту от проникновения кислот, щелочей, масел и нефтепродуктов. Ткани «дышат», что позволяет их использовать для производства спецодежды, которая будет эксплуатироваться в течение всего рабочего дня.

Все вышеуказанные характеристики и показатели неоднократно проверены и подтверждены результатами исследований, о чем свидетельствуют многочисленные протоколы испытаний, проведенных в аккредитованных лабораториях России и Беларуси, и сертификаты качества.

Но, безусловно, самой надежной проверкой является эксплуатация в реальных условиях. Одним из доказательств качества материалов «Термолин» является то, что уже в течение более трех лет МЧС Республики Беларусь использует данные ткани для производства боевой одежды пожарных-спасателей первого уровня защиты. Ткани полностью соответствуют требованиям норм пожарной безопасности, что подтверждается наличием сертификата соответствия.

Согласно результатам исследований, проведенных в учреждении ФНПР - НИИОТ в г. Иваново, огнетермостойкую ткань «Термолин» можно рекомендовать:

- для изготовления специальной одежды, предназначенной для эксплуатации в пожароопасных условиях нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, при работе в зимний и летний периоды года;

- для изготовления специальной одежды, предназначенной для защиты от нефти, нефтепродуктов, газового конденсата, масел, жиров, воды при использовании дополнительных пропиток, а также от механических воздействий, истирания в условиях различного микроклимата на рабочем месте;

- для изготовления специальной одежды металлургов, сварщиков и т. п., предназначенной для защиты от повышенных температур и теплового излучения от 200 до 2000 Вт;

- для изготовления специальной одежды военнослужащих при работе в зимние и летние периоды;

- для изготовления специальной одежды персонала по выполнению работ гражданской обороны, при чрезвычайных ситуациях, в том числе пожарных-спасателей первого уровня защиты.

ИП «Альфаэнерго» обладает эксклюзивным правом на территории Республики Беларусь на производство и реализацию тканей и нетканых материалов «Термолин» из полиоксадиазольного волокна «Арселон-С».

При производстве огнезащитных тканей компания «Чайковский текстиль» использует уникальную технологию PyrovatexТ от компании фирмы CibaТ. Лидер - комфорт 285 - сочетание 80% хлопка и 20% полиэфира, который увеличивает срок службы изделия более чем на 50% и повышает прочностные свойства материла.

В процессе производства препарат PyrovatexТ проникает внутрь волокна и за счет прочных связей с хлопковым волокном придает устойчивую огнестойкость. В отличии от существующих аналогов, огнезащитная ткань Лидер - комфорт 285 сохраняет первоначальные свойства на весь срок эксплуатации одежды. Многократные промышленные обработки не оказывают влияние на защитные свойства изделия. Ткань по своим гигиеническим свойствам обладает всеми качествами хлопка - комфортность в носке и хорошие «дышащие» свойства. Следующими важными защитными характеристиками ткани для спецодежды работающих на пожаровзрывоопасных производствах является наличие нефте-, масло-, водоотталкивающих и антистатических свойствв. По результам испытаний лаборатории ОАО «ЦНИИШП» удельное поверхностное электрическое сопротивление до стирки составляет 7,4 х 10 ⁴ Ом, после 10 стирок 1,8 х 10 ⁶ Ом. Одежда из ткани Лидер - комфорт 285 арт. 18427 А прошла испытания на предприятиях ОАО «Газпром» рекомендована для изготовления спецодежды для предприятий ОАО «Газпром» и имеет заключение ООО «Газобезопасность» и сертификат соответствия выданный ОС «ВНИИГАЗ-Сертификат» № РОСС RU.АЮ11.Н00092.

В качестве огнезащитной пропитки компания «Чайковский текстиль» использует препарат Pyrovatex® фирмы Ciba®. Pyrovatex® проникает внутрь нити и за счет прочных ковалентных связей с хлопком придает ткани уникальные огнезащитные свойства. Одежда из этой ткани:

· не горит и не плавится при воздействии открытого огня и высоких температур

· не тлеет после пребывания в пламени в течение 30 секунд

· сохраняет первоначальную форму при воздействии огня

· усиливает свои огнезащитные качества при стирке

· сохраняет защитные свойства после 200 стирок и химчисток

· гарантирует безопасность для здоровья, поскольку не содержит формальдегидов

· обладает антистатическими свойствами и защищает от нефти, масла, воды и механических воздействий.

Результаты испытаний*, проведенных в Государственном Университете Северной Каролины и Университете Альберты, показали для различных видов огнезащитных отделок следующие показатели:

Испытания проводились по следующим исходным параметрам:

· костюм 52 размера из 3 видов огнезащитных тканей

· предварительная стирка костюма - 3 раза

· нахождение в пламени - 4 секунды

· тепловое воздействие - 2,0 кал/сек2

· приборы для измерения температуры, времени остаточного горения и остаточного тления - 122 сенсора.

На предприятиях ТЭК и металлургии безопасность сотрудников подразумевает далеко не только защиту от общепроизводственных загрязнений. В силу того, что на этих предприятиях возможны пожароопасные ситуации, задача инженеров по охране труда - предпринять максимум усилий для их предотвращения и предусмотреть наиболее эффективную защиту сотрудников, если такого рода ситуации все-таки возникнут. Одним из ключевых элементов решения этой задачи является спецодежда.

Распространенной причиной возникновения пожароопасной ситуации на производстве становится возгорание от искры: в процессе активных движений происходит накапливание электрического заряда до критической величины, и при сближении с заземленным проводником образуется искра. Чтобы этого не произошло, одежда должна отвечать требованиям антиэлектростатичности.

При этом, раз уж мы говорим не только о предотвращении пожароопасной ситуации, но и о защите сотрудников в случае ее возникновения, ткань должна обладать также огнезащитными свойствами и гарантировать защиту от ожогов. Обеспечить такую защиту смогут только специальные огнезащитные пропитки.

Этим требованиям максимально соответствует ткань производства «Чайковский текстиль» - «Премьер FR 350А».

Ткань «Премьер FR 350А» на 100% состоит из хлопка и рекомендована для работы с энергоустановками для защиты от повышенных температур.

В качестве огнезащитной пропитки компания «Чайковский текстиль» использует препарат Pyrovatex® фирмы Ciba. Препарат Pyrovatex® проникает внутрь нити и за счет прочных ковалентных связей с хлопком придает ткани устойчивую огнестойкость, сохраняя при этом все положительные свойства хлопка. Что особенно важно, после стирок огнезащитные свойства ткани не снижаются, а наоборот - улучшаются. Таким образом гарантируется сохранение огнезащитных свойств в течение 200 (!) стирок.

Ткань имеет европейский сертификат EN 531 (защита от пламени, конвентивного и лучистого тепла) и сертификат соответствия, выданный ОС «ВНИИГАЗ-Сертификация».

Проведенные испытания показали, что «Премьер FR 350А» гарантированно защищает от ожогов II и III степени. После пребывания в пламени одежда сохраняет первоначальный вид и подлежит дальнейшей носке. Российские конкурентные аналоги не смогли показать такие же высокие результаты. Ряд европейских тканей продемонстрировали аналогичный результат, но ощутимо уступают новому «Премьеру» по соотношению цена/качество: их стоимость на 15-20% выше.

Необходимо также отметить, что зачастую высокие огнезащитные свойства приводят к повышенному содержанию формальдегида (что опасно для здоровья) и снижению прочностных характеристик ткани. Новая ткань «Премьер» полностью опровергает это предположение: показатель стойкости к истиранию составляет 3000 (!) циклов, а содержание свободного формальдегида минимально и соответствует требованиям стандарта ЭКОТЕКС 100 по II классу.

Что особо актуально для российских условий, «Премьер FR 350А» может эксплуатироваться при температуре - 60°С, то есть в 4 и особом климатических поясах.

Для придания ткани антиэлектростатических свойств применяются волокна из нержавеющей стали Bekitex®, эксклюзивное право на использование которых в России принадлежит компании «Чайковский текстиль». Особая технология встраивания антистатической нити позволила получить ткань с удельным поверхностным сопротивлением 104 Ом и сохранить антистатические свойства в течение 200 стирок.

«Премьер FR 350» соответствует российскому стандарту «Средства защиты от статического электричества» 12.4.124-83 пункт 2.10.1 и имеет европейский сертификат EN 1149.

Отделка, которая наносится на ткань, препятствует проникновению воды, масел и нефтепродуктов тяжелой фракции без снижения паропроницаемости материала.

Гарантированный срок эксплуатации ткани составляет 3 года.

Таким образом, «Премьер FR 350А» является идеальным решением для пошива огнезащитной одежды работников предприятий ТЭК, нефтехимической и стекольной промышленности, металлургии.

2. Современные текстильные материалы для спецодежды работников металлургии

ткань огнезащитный спецодежда

В настоящее время на рынке России существует огромный ассортимент спецодежды и СИЗ, предназначенных для металлургов. Основную массу спецодежды можно условно разбить на три большие группы: спецодежда из огнестойкого молескина, костюмы из брезента и суконные костюмы. Конечно, у этих костюмов есть свои преимущества: в них привычнее работать, они проверены временем и стоят недорого. Но способны ли они обеспечить работающему такой же высокий уровень защиты, как современные костюмы металлургов из термостойких тканей, поставляемых компанией «Текстайм»?

Давайте попробуем разобраться с каждой группой спецодежды, используемой сегодня на металлургических предприятиях, на стекольном производстве.

Для минимального уровня защиты используются костюмы из молескина. От данного вида одежды требуется защита от воспламенения (при попадании искр или воздействии тепловых потоков). К сожалению, огнезащитная пропитка на молескине вообще не подлежит стирке, ее можно подвергать только химчистке - не более чем пяти циклам. При работе в жарких цехах для соблюдения элементарной гигиены и пяти химчисток будет маловато. В итоге достаточно быстро огнезащитный костюм из молескина превращается в обычный хлопковый костюм. Добавим сюда низкие прочностные качества спецодежды из отечественного хлопка - и одежда не только не защищает работающего, но и требует необоснованных затрат предприятия: обычно работающие изнашивают по 3-4 костюма в год.

Для более высокого уровня защиты от теплового потока и выплеска металла используются суконные и брезентовые костюмы, в том числе со спилковыми накладками. Их также нельзя стирать по причине того, что огнезащитные пропитки не устойчивы ни к стиркам, ни к химчисткам. Жесткий брезент сильно сковывает движения и бывает, что до крови натирает кожу. А значительный вес костюма еще больше усугубляет и без того нелегкую работу в жарких цехах.

Суконный костюм позволяет лучше защищать от высоких тепловых потоков. Но большой вес и структура сукна оказывают «медвежью» услугу человеку. Медленно нагреваясь, сукно поглощает тепловой поток, но и остывает сукно также очень медленно. В итоге для работающего суконный костюм становится вторым источником большого количества тепла. Для повышенного уровня защиты иногда применяются асбестовые накладки, которые «отражают» тепловую энергию, но при этом они очень вредны для человека: асбест является канцерогеном и может стать причиной онкологических заболеваний.

Компания «Текстайм», эксклюзивный представитель европейских производителей профессиональных тканей компаний Carrington и Inventex, представила на рынке полный пакет материалов для создания современной одежды металлурга.

Для замены костюма из молескина на предприятиях цветной и черной металлургии, а также на стекольном производстве настоящей находкой стали костюмы из огнезащитной ткани 3111-Proban® производства компании Carrington (Англия). Безопасная для человека огнестойкая технология Proban® обеспечивает отличные огнезащитные свойства, которые сохраняются даже после 50 стирок и химчисток на прежнем уровне, а также при длительном хранении в течение 10 лет. Повышенная прочность и износоустойчивость ткани 3111-Proban® значительно увеличивает срок службы костюма даже в непростых условиях работы в жарких цехах. Высочайший уровень гигиеничности по стандарту ОЕКО-ТЕХ, II класс, гарантирует практически полное отсутствие формальдегида и позволяет носить спецодежду на голое тело.

Чтобы обеспечить повышенный уровень защиты от тепловых потоков, а также от выплеска расплавленного металла, наиболее интересным решением является современный костюм из огнезащитной ткани Flameshield (компания Carrington, Англия) и накладок из термостойкой ткани Termoshield-P (Германия). Использование в основе костюма огнезащитной 100%-ной хлопковой ткани Flameshield по технологии Proban® обеспечивает максимальный комфорт при эксплуатации. В то же время специальное гладкое сатиновое переплетение позволяет искрам и брызгам расплавленного металла скатываться с костюма, не прожигая ткань. Для защиты от выплесков расплавленного металла костюм усилен накладками из Termoshield-P. Защитные свойства этой ткани обеспечены сочетанием термостойких волокон Panox® (70%) и Kevlar® (30%). Волокно Panox® на сегодняшний день является самым термоустойчивым: температура плавления Panox® составляет 885°С (для сравнения: наиболее популярное волокно Nomex® разрушается уже при 380°С). Потрясающая прочность волокна Kevlar® придает ткани Termoshield-P высокие прочностные характеристики.

Вместе с тем ткань Termoshield-P - это легкая (260 г/м2), мягкая, дышащая и нетоксичная ткань. Она способна обеспечить комфортные условия работы даже на тех участках, где изначально удобство работающего во внимание не принималось. При этом высокие термозащитные свойства ткани Termoshield-P обеспечивают защиту не только от выплеска расплавленного металла, но и от теплового излучения свыше 5 кВт/м2, а также при контакте с нагретыми поверхностями до 500°С. Благодаря высокому кислородному индексу (55) эта ткань не горит, не тлеет не только после выноса из пламени, но и в самом пламени. Становится очевидным, что на сегодняшний день комплект Flameshield/Termoshield-P является лучшим решением как для защитного костюма в сфере цветной или черной металлургии, так и для боевой одежды пожарных. В то же время ткань Flameshield в совокупности с накладками из Termoshield-P представляет отличный комплект материалов для усиленного костюма сварщика-резчика металла (например, для выполнения потолочной сварки и др.). К сожалению, использование ткани Termoshield-P приведет к некоторым отступлениям от корпоративных цветов фирмы, так как из-за сложного процесса окрашивания волокон Panox® и Kevlar® производство ткани Termoshield-P возможно только в двух цветах.

Самый высокий уровень защиты, необходимый для работы непосредственно в зоне печей, обеспечит комплект из двух изделий: костюм из огнезащитной ткани 3111-Proban® производства компании Carrington (Англия) по технологии Proban® и костюм, плащ или фартук из термостойкой ткани Termoshield-AL со специализированным алюминизированным покрытием.

Ткань Termoshield-AL благодаря специализированному алюминизированному покрытию экранирует тепловое излучение до 20 кВт/м2. Основу ткани Termoshield-AL также составляют волокна Panox® (70%) и Kevlar® (30%), обеспечивающие защиту от выплеска металла. В комплекте с костюмом из ткани 3111-Proban® плащ из Termoshield-AL является современной заменой суконного костюма, в том числе с асбестовыми накладками.

Проведенные испытания ткани Termoshield на воздействие электролита (температура 1260°С) показали высокие защитные свойства и вызвали большой интерес со стороны самих металлургических предприятий.

Три готовых решения для минимального, повышенного и высокого уровня защиты от открытого пламени, больших потоков теплового излучения и расплавленного металла способны полностью снять головную боль руководства. Неужели российские металлурги не заслужили уважения к их нелегкому труду и достойных защитных средств, которые не будут вредно сказываться на здоровье? Европейские компании уже прошли путь от оценки предложений до окончательного определения подходящих материалов, остановив свой выбор на специализированных профессиональных тканях, которые на российском рынке предлагает компания «Текстайм». У российских промышленников есть уникальная возможность не проходить этот путь повторно, теряя денежные средства и рискуя здоровьем, а иногда и жизнью людей. В конечном итоге, именно внимание к работникам является основным критерием, характеризующим социально ответственную компанию.

3. Огнестойкая спецодежда

Применение огнестойкой спецодежды требуется на большинстве рабочих мест, где присутствует потенциальная опасность возникновения пожара, взрыва, ожогов при контакте с расплавленным металлом. Компания «Текстайм» предлагает комплексные решения для спецодежды от ведущих производителей Европы: Carrington,Concordia, Retrolux, Inventex.

Сегодня на многих предприятиях используются средства индивидуальной защиты, не соответствующие предъявляемым к ним требованиям по защитным свойствам. И обусловлена эта ситуация не только ограниченностью финансовых средств на их приобретение у организаций, но и недостаточной информированностью о возможностях современных средств индивидуальной защиты. Поэтому в данной статье мы постараемся ознакомить читателя с лучшими материалами для огнестойкой спецодежды и поможем сформировать решения для разных отраслей промышленности.

Специфика различных производств (нефтегазодобыча, нефтепереработка, энергетика, химическая промышленность, металлургия, а также боевая одежда пожарных) имеет свои нюансы, поэтому у каждого из перечисленных направлений есть свои особенности, которые необходимо учитывать при разработке и создании специальной одежды.

Защитный костюм, во-первых, должен обеспечивать комфортную работу и удобство в эксплуатации. Во-вторых, спецодежда должна сохранить жизнь и максимально снизить риск нанесения вреда здоровью человека не только в случае промышленной аварии, но и при выполнении обычных ежедневных работ. В-третьих, и сама спецодежда в экстремальных условиях не должна становиться источником опасности, который может усугубить отрицательное воздействие на человека. Рассмотрим, какие требования в различных секторах предъявляются к спецодежде и какие разработаны огне- и термостойкие ткани, позволяющие значительно снизить риски и свести к минимуму травматизм работающих.

Для предприятий нефтегазовой отрасли промышленности характерны производства с большими объемами взрывопожароопасных продуктов, аварии на которых сопровождаются взрывами парогазовоздушных смесей и пожарами различных масштабов. Температура на фронте взрыва или выброса пламени может составлять от 550°С до 1050°С в зависимости от типа горючего, его количества и параметров окружающей среды. Также необходимо обеспечить защиту от скопления статического электричества, т. к. искра даже самой низкой энергии в данных условиях способна привести к взрыву.

Защитная спецодежда должна быть огнестойкая, антистатичная, а для ряда специальностей иметь защиту от сырой нефти. В России большой выбор огнестойких антистатических тканей. При выборе важно помнить о сохранении огнестойких свойств, долговечности изделия, удобстве в эксплуатации. Например, компания Carrington (Англия) уже более 25 лет работает с огнестойкими тканями по технологии Proban®. Огнестойкие свойства устойчивы к стиркам, химчисткам и длительному хранению. Ткани Carrington имеют уникальную долговечность: ткань «3111-Пробан» (3111-Proban) имеет 6500 циклов истирания, а ткань «Флэймстат коттон» (Flamestat Cotton) 8800 циклов истирания! Безопасность для здоровья человека подтверждена не только многолетним опытом эксплуатации, но и сертификатом Oeko-tex 2 класса, гарантирующим практически полное отсутствие формальдегида, а также такими институтами, как BRITISH AEROSPACE, подтверждающими отсутствие вредных для человека газов в огнестойких тканях компании Carrington и разрешающими их использование в спецодежде для работы в замкнутых пространствах. При этом в огнестойкой одежде нефтяника и накладки для защиты от сырой нефти также должны быть с огнестойкими свойствами. Как, например, не имеющая аналогов в России ткань «Савуар ФРЦ» (Saviour FRC) производства компании Concordia (Бельгия). Ткань Saviour FRC является масло- и водонепроницаемой, ветронепроницаемой, обеспечит возможность работы на улице в суровых погодных условиях (дождь, снег) и при низких температурах (до -60°С). Ткани Flamestat Cotton и Saviour FRC включены в корпоративные стандарты таких компаний, как «ТНК-ВР», «Сибнефть».

В электроэнергетической отрасли одним из опасных воздействий является электродуга. Электрическая дуга -- это электрический разряд в газообразной среде, представляющий собой плазменный канал между разнополярными электродами. Температура в центре электрической дуги достигает 15000-20000°C, что превышает температуру Солнца. Этот мощный тепловой поток и является основным поражающим фактором при воздействии электрической дуги, приводящим к сильным ожогам, нередко с летальным исходом.

Обычная одежда под воздействием тепловой энергии мгновенно вспыхивает, синтетические волокна плавятся прямо на коже человека, усиливая страдания и увеличивая степень ожогов. Все это происходит за доли секунды, и оказать помощь практически невозможно.

Поэтому основными требованиями к одежде, защищающей от воздействия электродуги, являются отсутствие остаточного горения и тления (EN531), стойкость к вспарыванию (разрыву) при воздействии электрической дуги. Спецодежда должна обеспечивать защиту от теплового потока, исходящего от электрической дуги (показатели ATPV -- значение теплового воздействия, HAF -- фактор теплового ослабления). Carrington, компания № 1 по огнестойким тканям, единственная среди европейских производителей успешно провела испытания огнестойких тканей (Flameshield и Flamestat Сotton) и костюмов для защиты от электродуги в лаборатории Kinectrics Inc. (Торонто, Канада) в соответствии с требованиями РАО ЕЭС России и МЭК, подтвердив высочайшие защитные и эксплуатационные свойства огнестойких тканей Carrington по технологии Proban®.

Металлургическое производство опасно выплесками расплавленного металла, температура плавления которого может превышать 1000°С (в цветной металлургии), а также большими потоками теплового излучения.

Самый высокий уровень защиты, необходимый для работы непосредственно в зоне печей, обеспечит современный комплект из двух изделий, призванный заменить тяжелые суконные костюмы, в том числе с асбестовыми накладками. Это огнестойкий хлопковый костюм и специализированный костюм из тканей, обеспечивающих отражение теплового потока и защиту от выплесков металла. Комплекты из тканей 3111-Proban®, Flameshield производства компании Carrington (Англия) и костюм, плащ или фартук из термостойкой ткани «Термошилд-АЛ» (Termoshield-AL) со специализированным алюминизированным покрытием уже эксплуатируются на ряде российских металлургических предприятий. Современные огнестойкие ткани 3111-Proban® и Flameshield обеспечивают в 3-4 раза больший срок службы, чем используемый в металлургии молескин. А ткань Termoshield-AL благодаря специализированному алюминизированому покрытию экранирует тепловое излучение. Испытания комплекта подтвердили защиту от теплового потока до 40 кВт/м2. Для защиты от выплесков расплавленного металла костюм из ткани Flameshield усиливается накладками из ткани «Термошилд-П» (Termoshield-Р). Высокие термозащитные свойства этой тканей «Термошилд-П» и «Термошилд-АЛ» производства компании Inventex (Германия) обеспечены сочетанием термостойких волокон Panox® (70%) и Kevlar® (30%). Волокно Panox® на сегодняшний день является самым термоустойчивым: температура плавления Panox® составляет 885°С (для сравнения: известное волокно Nomex® разрушается уже при 380°С). Проведенные испытания линейки материалов Termoshield на воздействие электролиза (температура 1260°С) показали высокие защитные свойства и вызвали большой интерес со стороны металлургических предприятий.

Световозвращающие ленты для большинства компаний являются обязательным элементом корпоративного стиля. Для огнезащитных костюмов необходимо применять световозвращающие ленты с огнестойкими свойствами, как, например, ленты FLR-600, FLR-600/Y европейской компании Retrolux (Италия). Они позволят сделать человека хорошо заметным (что подтверждается европейскими и российскими стандартам на сигнальную одежду повышенной видимости EN471, класс 2, ГОСТ Р 12.4.219 -- 99), не позволят стать источником возгорания на защитном костюме и исключат риск получения ожогов и травм.

И в заключение хотелось бы отметить, что огнестойкие костюмы должны, конечно же, шиться огнестойкими нитками.

Предложенные решения для спецодежды для наиболее опасных отраслей промышленности основаны на большом опыте эксплуатации и тщательном изучении специфики каждого производства. Европейские компании -- производители профессиональных тканей и материалов Carrington, Concordia, Inventex, BST, Retrolux уже прошли путь от разработки материалов до внедрения в эксплуатацию специализированной спецодежды. У российских промышленников есть уникальная возможность не проходить этот путь повторно, теряя денежные средства и рискуя здоровьем, а иногда и жизнью людей. А компания «Текстайм», внедряющая решения на российских предприятиях, поможет подобрать комплексные решения индивидуально для каждой отрасли промышленности.

Размещено на Allbest.ru