Технология сборки и сварки рейки с рукоятью экскаватора Марион 201М

k_р - коэффициент, учитывающий районный коэффициент (для Томска k_р = 1,3).

Часовую тарифную ставку определим по формуле:

(52)

где С_м - среднемесячная заработная плата, С_м = 14000руб;

172 - количество рабочих часов в месяц.

Затраты на заработную плату производственных рабочих составят:

а) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

б) для механизированной сварки в углекислом газе

Затраты на дополнительную заработную плату определяются:

С_дз = 0.13·С_з (53)

а) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

С_дз = 0.13·15867.32 = 2062.75 руб.

б) для механизированной сварки в углекислом газе

С_дз = 0.13·5971.31 = 776.27 руб.

Затраты на социальные отчисления составят:

С_со=0,26·(С_з+С_дз) (54)

а) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

С_со = 0,26·(15867.32 +2062.75) = 4661.81 руб

б) для механизированной сварки в углекислом газе

С_со = 0,26·(5971.31+ 776.27) = 1754.37 руб

6.3.3 Затраты на электроэнергию

(55)

где U - напряжение, В;

I - сила тока,А;

t₀ - основное время сварки, мин/м;

L - длина сварного шва, м/изд;

з - коэффициент полезного действия источника питания (берется по паспорту);

Ц_эл - стоимость 1 квт-ч электроэнергии, руб.

а) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

б) для механизированной сварки в углекислом газе

6.3.4 Затраты на ремонт оборудования

(56)

где Ц_i - цена оборудования соответствующего вида (источники питания, приспособления, сварочные аппараты и пр.), Ц₁ =37834 руб, Ц₂ = 102686руб;

k_рем - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт, (k_рем=0,20-0,30);

F_го - годовой фонд времени работы оборудования, (F_го = 2000 часов/год);

k_з - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования.

а) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Сварочный выпрямитель ВД-201 - 21400 руб.

Приспособление для сборки и сварки - 11000 руб.

Маска электросварочная (с наголовником) стеклоплстиковая отечественная стоимостью 150 руб.

Кабель силовой КГ-200-4000 руб.

Электрододержатель ЭД П-200 на 300А-630руб.

Набор вспомогательного инструмента для сварочных работ стоимостью 654 руб.

Таким образом, суммарная цена оборудования для РДС покрытым электродом ?Ц_об=37834 руб.

б) для механизированной сварки в углекислом газе

Сварочный выпрямитель ВДУ-350сэ - 53600 руб.

Полуавтомат ПДГО-350сэ - 23400 руб.

Приспособление для сборки и сварки - 11000 руб.

Маска электросварочная (с наголовником) стеклопластиковая

отечественная стоимостью 150 руб.

Кабель силовой КГ-200-4000 руб.

Баллон с углекислым газом-8860 руб.

Рукав резиновый диаметром 9,0мм (3 кл.)-560 руб.

Регулятор расхода газа У-30П-2(с подогревателем)-1116 руб.

Таким образом, суммарная цена оборудования для сварки в среде защитного газа ?Ц_об= 102686 руб.

Общие результаты представлены в таблице

- первый вариант - ручная дуговая сварка.

- второй вариант - механизированной сварка в среде углекислого газа.

Таблица 22

Общие результаты расчета затрат

Наименование	РДС	СО2	Разница, руб.
1. Сварочные материалы	13182.06	6708.77	6473.29
2. Основная зарплата	15867.06	5971.31	9895.75
3. Дополнительная зарплата	2062.75	776.27	1286.48
4. Социальные цели	4661.81	1754.37	2907.44
5. Электроэнергия	2216.47	911.23	1305.24
6. Ремонт	788.02	603.66	184.36
Итого, руб.	38778.17	16725.61	22052.56

Экономический эффект от внедрения нового вида сварки составляет 22052.56 рублей/изделие.

6.4 Вторая ситуация

Вторая ситуация характеризуется тем, что в процессе производства сварной конструкции возникает потребность в инвестициях (приобретения соответствующего оборудования).

Худший из вариантов имеется, а другой вариант будет внедряться (он раньше отсутствовал).

Исходим из того, что ручная сварка применяется, а механизированная сварка в углекислом газе предлагается.

Когда возникает вторая ситуация, то появляется необходимость в инвестициях. Экономическая эффективность предлагаемых решений будет сводиться к экономической оценке инвестиций. В соответствии с основами стандарта экономической оценки инвестиций, оценка инвестиций осуществляется путем расчета четырех показателей:

- NPV - чисто текущая стоимость;

- PP - срок окупаемости;

- IRR - внутренняя ставка доходности;

- PI - индекс доходности.

6.4.1 Определение чистой текущей стоимости

Чисто текущая стоимость определяется по формуле:

, (57)

где П_rt -прирост чистой прибыли за соответствующий период, руб;

n -продолжительность использования данной техники, n=5лет;

С_at -прирост амортизационных отчислений в соответствующем году, руб;

i - ставка дисконтирования, i = 10%;

I_o - инвестиции которые необходимо для осуществления нашего проекта, руб.

Прирост чистой прибыли находится по формуле:

, (58)

где С_пр - экономия затрат, которая принимается равной величине подсчитанной в первой ситуации;

Q - годовой объем продукции, шт.

С_a - амортизация,

Годовой объем продукции определяется по формуле:

, (59)

где k_з - коэффициент загрузки оборудования, равен 0,8;

F_Д - годовой фонд времени 2000 ч.;

t_шк - штучно калькуляционное время.



Таблица 23

Расчет чисто текущей стоимости

№ п/п	Наименование показателей	Расчетный период, годы
		0	1	2	3	4	5
1	Коэффициент загрузки, kз	0	0,5	0,8	0,8	0,8	0,8
2	Годовой объем производства, ед/год.	0	26	42	42	42	42
3	Удельная экономия на текущих издержкахДСt, руб./изд	0	22052.56	22052.56	22052.56	22052.56	22052.56
4	Годовая экономия на текущих издержках, руб./год (С2·С3)	0	573366	926207	926207	926207	926207
5	Амортизационные отчисления по новому (предлагаемому) процессу.	0	20537	20537	20537	20537	20537
6	Изменение годовой прибыли (С4-С5), руб./год	0	552829	905670	905670	905670	905670
7	Налог на прибыль, руб./год (24% от С6)	0	132678	217360	217360	217360	217360
8	Изменение чистой прибыли, руб./год (С6-С7)	0	420151	688310	688310	688310	688310
9	Чистый денежный поток от операционной деятельности руб./год (С5+С8)	0	440688	708847	708847	708847	708847
10	Инвестиции, руб.	-102686
11	Коэффициент дисконтирования, при I = 10%	1,0	0,909	0,826	0,751	0,683	0,621
12	Дисконтированный денежный поток (С9 и С10)·С11	-102686	400585	585507	532344	484142	440193
13	Накопленный дисконтированный денежный поток	-102686	297899	883406	1415750	1899892	2340085

То же самое мы можем получить аналитическим путем, воспользовавшись формулой:

6.4.2 Расчет срока окупаемости

Расчет срока окупаемости характеризует период времени, по истечении которого первоначальные инвестиции возмещаются дисконтированными денежными поступлениями от операционной деятельности, и может быть установлен по данным приведенным в таблице 111 по следующей формуле

(60)

где п_ок - расчетное значение срока окупаемости;

п - год расчетного периода, в котором накопленный дисконтированный поток последний раз принимает отрицательное значение, п = 0;

Д_п - непокрытая часть накопленного денежного потока в момент года п,

Д_п+1 - денежный поток в году п+1, направленный на возмещение непокрытой части данного потока.

Отсюда рассчитанный срок окупаемости

6.4.3 Расчет индекса доходности

Расчет индекса доходности характеризует устойчивость проекта совершенствования технологического процесса сварки к изменению текущих и инвестиционных затрат, ставки дисконтирования, загрузки оборудования и др. Расчет индекса доходности определим по формуле:

(61)

Рисунок 15 График срока окупаемости инвестиционных затрат

6.4.4 Расчет внутренней нормы доходности

Данный показатель имеет богатое экономическое содержание:

- во-первых, по тому насколько превышает ставку дисконтирования можно судить о степени эффективности инвестиции.

- во-вторых, по разности данных показателей () можно судить о запасе финансовой прочности и риска проекта. Чем больше эта разность, тем устойчивее проект к неблагоприятным изменениям важнейших параметров проекта.

- в-третьих, внутренняя норма доходности показывает предельную плату за привлечение финансовых ресурсов, при превышении которой инвестиционный проект становится не эффективным.

Количественно данный показатель определим графическим путем. Для этого необходимо построить график зависимости , для значений i=0; 0,2 и 0,1. Точка пересечения кривой и оси абсцисс позволит установить внутреннюю норму доходности .



Таблица 24

Расчет NPV для и 20%

Наименование показателей	Расчетный период, годы
	0	1	2	3	4	5
1. Чистый денежный поток (при )	-102686	440688	708847	708847	708847	708847
2. Накопленный денежный поток (при )	-102686	338002	1046849	1755696	2464543	3173390
3. Коэффициент дисконтирования при 20%	1,0	0,833	0,694	0,578	0,482	0,402
4. Дисконтированный денежный поток	-102686	367093	491939	409713	341664	284956
5. Накопленный денежный поток (при )	-102686	264407	756346	1166059	1507723	1792679

Таким образом, в зависимости от ставки дисконтирования показатель примет следующие значения:

Таблица 25

NPV в зависимости от i.

Ставка дисконтирования,%,	0	10	20
Чистая текущая стоимость, руб, NPV	3173390	2340085	1792679

На основе полученных данных строим график зависимости от ставки дисконтирования.

Рисунок 16. График зависимости чистой текущей стоимости от ставки дисконтирования

Вывод

По результатам произведенных расчетов можно сделать вывод о том, что замена ручной дуговой сварки покрытым электродом, на механизированную сварку проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа, является целесообразной.

При замене способа сварки (закупки нового оборудования) расчетный срок окупаемости (PP) при ставке дисконтирования 1=10% составляет 0,25 года. Индекс доходности (PI) при ставке дисконтирования 1=10% составляет 23.78.

Чистая текущая стоимость (NPV) составляет 2340085 руб., внутренняя ставка доходности (IRR) = 80%, что говорит о доходности при внедрении этого проекта в рассматриваемый период (5 лет). Из показателей экономической оценки инвестиций можно сделать вывод, что внедрение технологии механизированной сварки в среде углекислого газа, является выгодным.



Заключение

В данной выпускной квалифицированной работе разработан технологический процесс сборки и сварки рейки с балкой рукоятью экскаватора Марион 201М.

В основе процесса лежит использование механизированной сварки в среде защитного газа. Механизированная сварка в среде углекислого газа обеспечивает хорошую защиту зоны сварки от действия кислорода и азота воздуха, хорошие механические свойства сварного шва, высокую производительность процесса сварки, возможность наблюдения за процессом формирования сварного шва, малую зону термического влияния, использование защитного газа.

При внедрении нового способа сварки срок окупаемости составляет 0.25 года.



Список используемых источников

1. Руководство по техобслуживанию и ремонту экскаватора Марион 201М (папка 2-3).

2. Марочник сталей и сплавов. / Под общей ред. А.С. Зубченко. - М.: Машиностроение, 2001. - 672с.

3. Экономика, организация и планирование сварочного производства. / Под ред. К.А. Грачева. Учебное пособие. - М.: Машиностроение, 1984. - 368с.

4. Сварка в машиностроении. Справочник в 4-х томах. / Под общей ред. Николаев и др. - М.: Машиностроение, 1978. - том 2.

5. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки. / Под ред. А.И. Акулов. - М.: Машиностроение, 2003. - 558с.

6. Технология электрической дуговой сварки. / Под ред. В.П. Деменцевич, С.И. Думов. - М.: Машиностроение, 1959. - 358с.

7. ГОСТ 14771 - 76. Дуговая сварка в защитном газе. Сварные соединения. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

8. Сварочные материалы для сварки сталей и чугуна (электроды, флюсы, проволоки). Справочник. / Под общей ред. В.Н. Горнялюка. - К.: Киев, 1994. - 622с.

9. Расчет режимов дуговой сварки. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. / Составитель Е.А. Трущенко. - Т.: Томск,ТПУ часть - 1. 2005. - 27с.

10. Сварочные материалы. / Под ред. Г.Л. Петров - Л.: Машиностроение, 1972. - 280с.

11. Справочник по сварочному оборудованию. / Под ред. Л. Ц. Прох, Б.М. Шпаков, Н.М. Яворская. 2 -е. изд. - К.: 1978. - 152с.

12. Выпрямитель сварочный типа ВД - 201. Паспорт: ИЕГВ 435312.016ПС.

13. Сварные конструкции. / Под ред. С.А. Куркин, Г.А. Николаев. - М.: Высшая школа, 1991. - 398с.

14. Основы техники безопасности в электрических установках. / Под ред. П.А. Делин. - М.: Энергия. 1990. - 336с.

15. Охрана труда в машиностроении. Учебник для вузов. / Под ред. Е.Я. Юдина. 2 е. издание, и дополнение. - М.: Машиностроение, 1983. - 432с.

16. Охрана окружающей среды. Высшая школа. / Под ред. 1983. - 264с.

17. Защита населения и территории в чрезвычайных ситуациях. Высшая школа. - М.: 1990. 376с.

18. Менеджмент. Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности (150202) оборудование и технология сварочного производства. / Составитель Ю.С. Прокофьев. - Т.: Томск, ТПУ, 2006. - 56с.

Размещено на Allbest.ru