Промышленное водоснабжение
Выбор технологической схемы подготовки воды для промышленных предприятий. Расчеты изменения химического состава воды в процессе ее обработки. Умягчение воды известковым методом. Обработка воды после реагентного умягчения. Расчет реагентного хозяйства.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.11.2012 |
| Размер файла | 318,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Аннотация
В данном курсовом проекте разработана технологическая схема подготовки воды для промышленного водоснабжения, в соответствии с требованиями потребителя.
Технологическая схема включает следующие сооружения и оборудование:
· подогреватель воды (воду подогревают до 30-400С);
· реагентное хозяйство (в данном проекте в качестве реагентов используют известь и сульфат железа FeSO4.);
· осветлительные фильтры;
· механические фильтры;
· ионообменные фильтры (натрий-катионитовые фильтры І и II ступеней).
Данная технологическая схема также предусматривает дегазатор и подкисление воды, но расчеты показали нецелесообразность их устройства.
Так же были выполнены балансовая схема и компоновка станции с указанием габаритов здания, основного и вспомогательного оборудования, подъездные пути, баки и т.п.
Содержание
1. Введение
2. Выбор технологической схемы подготовки воды для промышленных предприятий
3. Расчеты изменения химического состава воды в процессе ее обработки
4. Умягчение воды известковым методом
5. Обработка воды после реагентного умягчения на Na-катионитовых фильтрах
6. Расчет инообменного фильтра
7. Расчет механических фильтров
8. Расчет осветлителя
9. Расчет реагентного хозяйства
9.1 Последовательность расчета реагентного хозяйства для дозируемых непрерывно
9.2 Последовательность расчета реагентного хозяйства для реагентов, подаваемых на регенерацию ионообменных фильтров
10. Компоновка станции
11. Литература
1. Введение
Основной целью данного курсового проекта является овладение методикой расчета и проектирования станции умягчения воды для промышленного водоснабжения.
На промышленных предприятиях вода расходуется на самые различные нужды: для охлаждения действующих агрегатов, для питания котлов и д.р. Вода для этих целей должна в большей или меньшей степени освобождена от взвеси, солей жесткости и растворенного кислорода. Для всех этих нужд требуется вода определенного качества, и чтобы ее получить, необходимо знать технологический процесс производства, а также химический состав исходной воды.
2. Выбор технологической схемы подготовки воды для промышленных предприятий
вода промышленный умягчение реагентный
Выбор технологи водоподготовки определяется показателями качества исходной воды и требованиями потребителя.
Подготовка умягченной воды осуществляется на стациях умягчения, а подготовка обессоленной воды - на станциях обессоливания.
Для улучшения коагулирования, реагентного умягчения и ионного обмена осуществляется подогрев воды на подогревателях до температуры 30 - 40 0С.
Осветление воды осуществляется в осветлителях со слоем взвешенного осадка конструкции ВТИ. Ввод раствора коагулянта производится непосредственно в осветлитель.
Реагентное умягчение воды (известковое) применяется в случае обработки воды с жесткостью более 7 мг-экв/л. При реагентном умягчении образуются осадки СаСО3 и Mg(ОН)2, для их коагулирования применяется железосодержащий коагулянт FeCl3 или FeSO4. Доза коагулянта зависит от концентрации образовавшихся взвешенных веществ после реагентного умягчения. Процесс реагентного умягчения проводится в осветлителях со слоем взвешенного осадка конструкции ВТИ.В осветлитель вводится известь, коагулянт.
Осветленная вода из осветлителей направляется в бак осветленной воды, рассчитанный на 4-х часовое пребывание, откуда насосами подается на осветлительные (механические) фильтры для задержания взвешенных веществ. Осветлительные фильтры загружаются песком или антроцитом - в случае проведения предварительного реагентного умягчения воды во избежание выщелачивания песка, т.к. рН воды после проведения реагентного умягчения воды составляет 9,8 - 10,6. Двух- и трехкамерные фильтры применяют при небольшой площади станции водоподготовки, однако они требуют большой высоты зданий. Горизонтальные осветлительные фильтры применяются при небольшой высоте зданий.
П - И - О - МФ - NaI - NaII
Технологическая схема
Метод Na-катионирования заключается в обработке воды на Na- катионитовых фильтрах первой ступени, затем ведется обработка воды на Na- катионитовых фильтрах второй ступени.
Na-катионитовые фильтры первой и второй ступени отключают на регенерацию по проскоку ионов кальция и магния.
Регенерацию Na- катионитовых фильтров производим хлоридом натрия - NaCl.
Первые порции после отмывки ионных фильтров сбрасываем на нейтрализацию, последующие сбрасываем в баки для последующего взрыхления этой водой соответствующего ионообменного фильтра.
Регенерационные растворы готовим на осветленной воде.
Для приготовления раствора коагулянта применяем исходную воду.
Взрыхление ионообменных фильтров производим из подземных резервуаров с помощью насосов.
3. Расчеты изменения химического состава воды в процессе ее обработки
|
№ п/п |
показатели |
Ед. изм. |
Формула, расчет |
величина |
|
|
1 |
Содержание: |
||||
|
Ионов кальция |
г-экв/м3 |
Ca2+ |
2,1 |
||
|
Ионов магния |
г-экв/м3 |
Mg3+ |
4,92 |
||
|
Общая жесткость |
г-экв/м3 |
Ж0= Ca2+ + Mg2+ =2,1+4,92 |
7,02 |
||
|
2 |
шелочность |
г-экв/м3 |
Щ0=НСО3-о |
3,18 |
|
|
некарбонатная жесткость |
г-экв/м3 |
Жнк=Ж0 - Щ0 =7,02-3,18 |
3,84 |
||
|
3 |
Содержание: |
||||
|
сульфатов |
г-экв/м3 |
SO42- |
4,48 |
||
|
хлоридов |
г-экв/м3 |
Cl- |
6,02 |
||
|
Na+ + К+ |
г-экв/м3 |
Na+ + К+= НСО3- + SO42- + Cl- - Ca2+ - Mg2+ =3,18+4,48+6,02-2,1-4,92 |
6,66 |
||
|
4 |
температура |
0С |
tисход |
12 |
|
|
tподогретая |
35 |
||||
|
5 |
Общее солесодержание |
г/м3 |
Р=61 НСО3- +35,5 Cl- + 48SO42- + 20Ca2+ +12,2 Mg2+ +25(Na+ + К+) =61·3,18+35,5·6,02+48·4,48+20·2,1+ +12,2·4,92+25·6,66 |
890,5 |
|
|
6 |
Величина рН |
7,2 |
|||
|
7 |
Содержание СО2 |
г-моль/м3 |
СО2=10А Ч103 =10-3,449Ч103 |
0,356 |
|
|
А=рК1 - рН+lgf1 + lg(НСО3- Ч10-3) =6,31 - 7,2+(- 0,061)+ lg(3,18·10-3) |
-3,449 |
||||
|
8 |
Содержание : |
||||
|
взвешенных веществ |
г/м3 |
М0 |
30 |
||
|
цветность |
град |
Ц0 |
20 |
||
|
9 |
Состав исходной воды |
2,1 4,92 6,66 СО2 Ca2+ Mg3+ Na+ + К+ НСО3- SO42- Cl- 0,356 3,18 4,48 6,02 ?Kt=?An=13,68 |
4. Умягчение воды известковым методом
|
1. |
Величина рН, при которой производится известковое умягчение |
ед. рН |
10 |
||
|
2. |
Ориентировочная доза извести |
г-экв/м3 |
=2·0,356+3,18+(4,92 - 3,84)+0,5 |
5,472 |
|
|
3. |
Количество взвешенных веществ после проведения реакции умягчения |
г/м3 |
=20+50·5,472+50·2,1+29·0,83+ 29*1,08+5,472· 28· |
542,064 |
|
|
4. |
Количество кальция и магния, удаляемых известковым методом |
г-экв/м3 |
, , входящие в карбонатную жесткость |
2,1 1,08 |
|
|
5. |
Содержание активной СаО в товарной извести |
% |
С |
60 |
|
|
6. |
Доза коагулянта |
г-экв/м3 |
=3 |
0,32 |
|
|
7. |
Температура воды после подогрева |
0С |
30 - 40 |
35 |
|
|
8. |
Содержание в обработанной воде: сульфатов, гидратной щелочности, магния (если окажется больше чем ,то принимают ), натрия и калия |
г-экв/м3 |
=4,48+0,32 =103-13,68+10+0,061 =2?103?10А/(ОН-)2 = =-10,57-(2(-0,061))-(-4*0,061)+6 |
4,8 0,24 2,17 -4,204 6,66 |
|
|
9. |
Остаточное содержание кальция в обработанной воде |
г-экв/м3 |
=- =2,17+6,66-(6,02+4,8+0,24+0,3) = =2·1010-0,061-10,21+4*(-0,061) |
2,57 -2,55 0,631 1,88 |
|
|
10. |
Суммарное содержание и в обработанной воде |
г-экв/м3 |
=-2,55+2,89 |
0,34 |
|
|
11. |
Остаточное содержание карбонатных ионов, гидрокарбонатных ионов |
г-экв/м3 |
= |
0,22 0,12 |
|
|
12. |
Доза извести |
г-экв/м3 |
=2*0,356+(3,18-0,12)+(4,92-2,17)+ 0,24+ 0,32 |
7,082 |
|
|
13. |
Состав воды после известкового умягчения |
2,57 2,17 6,66 Ca2+ Mg3+ Na+ + К+ ОН- СО32- НСО3- SO42- Cl- 0,24 0,22 0,12 4,8 6,02 УКt = УAn = 11,4 |
Так как общая щелочность меньше той, которую требует потребитель (Щ=1 г-экв/м3, Щ0=0,58 г-экв/м3), то последующее подкисление не требуется. А следовательно, будет отсутствовать и дегазатор.
5. Обработка воды после реагентного умягчения на Na-катионитовых фильтрах
|
1. |
Остаточная жесткость после Na-катионитовых фильтрах |
г-экв/м3 |
ЖостNaІ=0,00125 ЖостNaІІ=0,00125 |
0,047 0,0103 |
|
|
2. |
Коэффициент эффективности регенерации (Прил.3) |
0,81 0,93 |
|||
|
3. |
Удельный расход поваренной соли на регенерацию Na-катионитовых фильтров (Прил.3) |
г-экв/м3 |
NaI NaII |
200 340 |
|
|
4. |
Сумма катионов в воде, поступа-ющей на Nа-катионитовые фильтры |
г-экв/м3 |
11,4 11,4 |
||
|
5. |
Состав воды после Nа-катионитовых фильтров |
ПослеNa I 0,047 11,353 Жост Na+ + К+ Щ SO42- Cl- 0,58 4,8 6,02 ПослеNa II 0,01 11,39 Жо Na+ + К+ Щ SO42- Cl- 0,58 4,8 6,02 |
6.Расчет инообменного фильтра
|
№ п/п |
Показатель |
Ед.изм. |
Формула, расчет |
І І -ступень |
І-ступень |
|
|
1. |
Выбранный тип ионообменного материала и его полная обменная емкость |
г-экв/м3 |
Тип: Средняя крупность зерен, Еполн КБ-4-II2 |
2800 |
2800 |
|
|
2. |
Рабочая обменная емкость |
г-экв/л |
Е Р ІI =0,93·2800·0,5-0,5·8·0,047 |
1301,86 |
||
|
ЕР І=0,81·2800·0,5 - 0,5·6·4,74 |
1133 |
|||||
|
3. |
Коэффициент эффективности регенерации |
бэ |
0,93 |
0,81 |
||
|
4. |
Удельный расход реагента на регенерацию |
г/г-экв |
б |
340 |
200 |
|
|
5. |
Коэффициент, учитывающий противоионный эффект (только для Na-фильтров (Прил.5). |
в в зависимости от отношения: |
0,5 |
0,5 |
||
|
6. |
Коэффициент, учитывающий неполноту обмена ионов в отмы-вочной воде |
ц = 0,5 |
||||
|
7. |
Удельный расход отмывочной воды |
м3/м3 |
qу |
8 |
6 |
|
|
8. |
Суммарная концентрация задерживаемых ионов в отмывочной воде |
г-экв/м3 |
УИо |
0,047 |
4,74 |
|
|
9. |
Скорость фильтрования воды в нормальном режиме для Na -фильтров первой ступени, |
К ґ= 0,02 - для Na-II |
40 |
|||
|
= |
23,04 |
|||||
|
10. |
Суммарная концентрация задерживаемых ионов в обрабатываемой воде |
г-экв/м3 |
У И Примечание: эта величина принимается в зависимости от технологии обработки, равной сумме задерживаемых катионов или анионов в воде, которая поступает на данный ионообменный фильтр. |
0,047 |
4,74 |
|
|
11. |
Высота загрузки |
м |
Н |
1,5 |
2 |
|
|
12. |
Продолжительность фильтроцикла (период между регенерациями) |
час |
Т - принимается равной 8, 12 или 24 часа в зависимости от крупности станции; на крупных станциях Т - меньше. |
12 |
12 |
|
|
13. |
Скорость фильтрования воды в нормальном режиме для Nа-фильтров I ступени |
м/час |
40 |
23,04 |
||
|
14. |
Необходимая площадь фильтров |
м2 |
f= |
3,375 |
||
|
f= |
5,85 |
|||||
|
15. |
Количество и тип принятых стандартных рабочих фильтров |
шт |
тип: nр |
ФИПа-ІІ -1, 4-0,6 2 |
ФИПа- І-2, 0-0,6 2 |
|
|
16. |
Количество резервных фильтров |
шт |
nрез |
1 |
1 |
|
|
17. |
Площадь фильтрования одного стандартного фильтра |
м2 |
fcт |
1,7 |
3,14 |
|
|
18. |
Общая площадь фильтров |
м2 |
f=21,7 |
3,56 |
||
|
f =2 |
6,28 |
|||||
|
19. |
Высота загрузки |
м |
Н |
2 |
2,5 |
|
|
20. |
Действительная скорость фильтрования в нормальном режиме |
м/час |
37,9 |
|||
|
21,5 |
||||||
|
21. |
Скорость фильтрования при отключении одного из фильтров на регенерацию |
м/час |
75,84 |
|||
|
42,99 |
||||||
|
22. |
Объем загрузки фильтров |
м3 |
7,12 |
|||
|
15,7 |
||||||
|
23. |
Число регенераций в сутки |
раз/сутки |
0,013 раз/сут |
|||
|
0,85 раз/сут |
||||||
|
24. |
Интенсивность взрыхления |
л/сек·м2 |
3 |
3 |
||
|
25. |
Расход воды на взрыхление |
л/сек |
5,34 |
|||
|
9,42 |
||||||
|
26. |
Продолжительность взрыхления |
мин |
tв |
12 |
12 |
|
|
27. |
Объем воды на одно взрыхление |
м3 |
3,84 |
|||
|
6,78 |
||||||
|
28. |
Крепость регенерационного раствора и его объемный вес |
%, кг/м3 |
С, |
12 |
8 |
|
|
гр |
1,086 |
1,056 |
||||
|
29. |
Количество 100%-ного регенерационного раствора |
кг |
1390,39 |
|||
|
1778,81 |
||||||
|
30. |
Объем регенерационного раствора на одну регенерацию |
м3 |
10,66 |
|||
|
13,65 |
||||||
|
31. |
Скорость пропускания регенерационного раствора |
м/час |
Vp.p/ |
5 |
4 |
|
|
32. |
Продолжительность пропускания регенерационного раствора |
мин |
71,87 |
|||
|
52,17 |
||||||
|
33. |
Объем воды на одну отмывку одного фильтра |
м3 |
28,48 |
|||
|
47,1 |
||||||
|
34. |
Скорость пропускания отмывочной воды |
м/час |
Vот |
8 |
8 |
|
|
35. |
Продолжительность отмывки |
мин |
120 |
|||
|
112,5 |
||||||
|
36. |
Общая продолжительность регенерации одного фильтра |
мин |
203,78 |
|||
|
176,67 |
||||||
|
37. |
Емкость бака для хранения взрыхляющей воды |
м3 |
Wбака = 2W |
56,96 |
94,2 |
|
|
38. |
Потери напора (сопротивление) при фильтрации воды |
м |
h |
13 |
11 |
|
|
39. |
Расход воды, который должен поступать на данные фильтры с предыдущей ступени обработки |
м3/час |
В соответствии с балансовой схемой! Если на фильтрах теряется только расход на отмывку, то расход воды, поступающий на данные фильтры составит: |
135,03 |
||
|
139,35 |
7. Расчет механических фильтров
|
1. |
Выбранный тип загрузки |
мм |
D антрацит |
0,8 |
|
|
2. |
Принятая скорость фильтрования при нормальном режиме |
м/час |
Vн |
10 |
|
|
3. |
Необходимая площадь фильтрования |
м2 |
13,9 |
||
|
4. |
Количество и тип принятых стандартных рабочих фильтров |
шт |
Тип nр |
ФОВ - 3,0 - 0,6 2 |
|
|
5. |
Количество резервных фильтров |
шт |
nрез |
1 |
|
|
6. |
Площадь фильтрования одного стандартного фильтра |
м2 |
fcт |
7,1 |
|
|
7. |
Общая площадь фильтра |
м2 |
14,2 |
||
|
8. |
Действительная скорость фильтрования в нормальном режиме |
м/час |
9,81 |
||
|
9. |
Скорость фильтрования при отключении одного из фильтров на взрыхляющую промывку |
м/час |
19,63 |
||
|
10. |
Интенсивность промывки |
л/сек·м2 |
щ |
12 |
|
|
11. |
Продолжительность промывки |
мин |
tп |
6 |
|
|
12. |
Расход на промывку |
л/сек |
85,2 |
||
|
13. |
Объем воды на одну промывку |
м3 |
30,67 |
||
|
14. |
Объем бака для хранения промывной воды |
м3 |
30,67 |
61,3 |
|
|
15. |
Концентрация взвешенных веществ в воде, поступающей на механические фильтры |
мг/л |
После осветлителей Сос |
10 |
|
|
16. |
Грязеемкость загрузки фильтра |
кг/м2 |
Г |
1,5 |
|
|
17. |
Количество промывок каждого фильтра в сутки |
раз/сут |
1,65 |
||
|
18. |
Расход воды, который должен поступать на механические фильтры |
м3/час |
149,6 |
8. Расчет осветлителя
Для известкования воды следует применять осветлители типа ВТИ. Расчет площадей и сечений производиться в соответствии со скоростями, указанными на рисунке.
|
1. |
Количество воды, теряемой при сбросе осадков из осветлителей |
% |
2,76 |
||
|
2. |
Коэффициент разбавления осадка |
Кр = 1,2 - 1,5 |
1,4 |
||
|
3. |
Содержание взвешенных веществ в осветлителе |
мг/л |
М |
542,064 |
|
|
4. |
Остаточное содержание взвешенных веществ в осветлителе |
мг/л |
Сос = (8 ч 12) |
10 |
|
|
5. |
Средняя концентрация взвешенных веществ в осадкоуплотнителе в зависимости от М и Т |
мг/л |
дср |
27 |
|
|
6. |
Время уплотнения Т |
час |
Т |
6 |
|
|
7. |
Расчетный расход воды на осветлители |
м3/ч |
152,1 0,019 0,000886 |
||
|
8. |
Коэффициент распределения |
К = 0,8 |
|||
|
9. |
Площадь зоны осветления |
м2 |
33,8 |
||
|
10. |
Диаметр зоны осветления |
м |
6,56 |
||
|
11. |
Диаметр шламоуплотнителя |
м |
3,46 |
||
|
12. |
Диаметр подводящей трубы |
м |
0,26 |
||
|
13. |
Диаметр воздухоотделителя |
м |
1,92 |
||
|
14. |
Площадь кольцевой рабочей зоны |
м2 |
8,45 |
||
|
15. |
Диаметр нижней цилиндрической части осветлителя |
м |
3,77 |
||
|
16. |
Общая площадь шламоприемных окон |
м2 |
0,92 |
||
|
17. |
Число и размеры шламоприемных окон |
шт. мм |
n = 16 - 20
h = 0,1 - 0,15 |
18 7,67 0,15 |
|
|
18. |
Диаметр шламоотводящей трубы с окнами |
м |
0,85 |
||
|
19. |
Диаметр шламоотводящей трубы без окон |
м |
0,66 |
||
|
20. |
Диаметр кольцевой водосборной трубы в шламоуплотнителе |
м |
0,27 |
||
|
21. |
Общая площадь отверстий в трубе |
м2 |
0,028 |
||
|
22. |
Диаметр и количество отверстий |
мм шт. |
d10 = 25 40 |
35 29 |
|
|
23. |
Диаметр трубы, отводящей воду из шламоуплотнителя |
м |
0,19 |
||
|
24. |
Суммарная площадь отверстий в верхнем дырчатом днище |
м2 |
0,042 |
||
|
25. |
Диаметр отверстия |
мм |
11,53 |
||
|
26. |
Число отверстий |
шт. |
402,46 |
||
|
27. |
Шаг отверстий |
м |
0,29 |
||
|
28. |
Сечение сборного желоба |
м2 |
0,056 |
||
|
29. |
Полезная высота желоба (от дна желоба до центра отверстий) |
м |
|
0,183 |
|
|
30. |
Ширина желоба |
м |
Вж = 1,6 · hп.ж =1,6 ·0,183 |
0,29 |
|
|
31. |
Число отверстий в стенках желоба, принятых d14=d13 |
шт. |
1079,62 |
||
|
32. |
Диаметр отверстий сопел |
м |
0,11 |
V1 500 - 1000 мм|c
V2 28
V3 4 - 6
V4 0,8 - 1,2
V5 0,8 - 0,9
V6 10
V7 15
V8 20 - 30
V9 150
V10 300
V11 300
V13 800
V14 300
V16 1000 - 1800
Рис.1 Осветлитель конструкции ВТИ
9. Реагентное хозяйство
1. Все реагенты дозируются в виде растворов или водных суспензий.
2. Хранение реагентов может осуществляться либо в сухом виде, либо в виде насыщенных растворов («мокрое» хранение). «Сухое» хранение применяется при небольшом расходе реагента (до 50 - 100 кг/сут технического продукта), в противном случае применяется «мокрое» хранение. В данном курсовом проекте используется «мокрое» хранение.
3. Непрерывное дозирование растворов может производиться либо с помощью плунжерных насосов-дозаторов; дозирование извести осуществляется дозаторами ДИМБА.
4. Подача реагентов на регенерацию ионообменных фильтров производится из специальных мерников или баков; объем мерника рассчитывается на объем регенерирующего раствора, необходимый на одну регенерацию одного фильтра.
5. Перед тем как производить расчет, необходимо выбрать схему хранения, приготовления и дозирования каждого реагента
9.1 Последовательность расчета реагентного хозяйства для реагентов, дозируемых непрерывно (коагулянт)
|
№ п/п |
Показатель |
Ед. изм. |
Формула, расчет |
Величина |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1. |
Доза реагента |
г-экв/м3 |
Д |
0,32 |
|
|
2. |
Суточный расход 100 %-ного реагента |
г/м3 кг |
24,32 88,21 |
||
|
3. |
Содержание активного вещества в товарном (техническом реагенте) |
% |
С |
95 |
|
|
4. |
Крепость насыщенного раствора |
% |
Сн |
20 |
|
|
5. |
Принятый способ хранения |
«сухой» или «мокрый» |
«мокрый» |
||
|
6. |
Объемный (удельный) вес технического реагента или насыщенного раствора (при «мокром» хранении) |
т/м3 |
г |
1,214 |
|
|
7. |
Объем баков для хранения 30-суточного запаса Размеры баков |
м3 м |
BЧLЧH |
10,89 2Ч4Ч1,5 |
|
|
8. |
Принятые насосы для подачи насыщенного раствора из баков мокрого хранения в растворные баки и их основные характеристики И насосы-дозаторы коагулянта с осветлитель |
Тип nр nрез |
НД 63/10 1 1 НД 63/10 |
||
|
9. |
Крепость дозируемого раствора, его удельный вес |
% т/м3 |
СД гД |
8 1,079 |
|
|
10. |
Объем раствора, необходимый в смену (8 ч) |
м3 |
0,34 |
Известь
|
1. |
Доза реагента |
г-экв/м3 |
Д |
7,082 |
|
|
2. |
Суточный расход 100 %-ного реагента |
г/м3 кг |
198,3 718,62 |
||
|
3. |
Содержание активного вещества в товарном (техническом реагенте) |
% |
С |
60 |
|
|
4. |
Крепость насыщенного раствора |
% |
Сн |
50 |
|
|
5. |
Принятый способ хранения |
«сухой» или «мокрый» |
«мокрый» |
||
|
6. |
Объемный (удельный) вес технического реагента или насыщенного раствора (при «мокром» хранении) |
т/м3 |
г |
1,05 |
|
|
7. |
Объем баков для хранения 30-суточного запаса Размеры баков |
м3 м |
BЧLЧH |
34,22 3Ч4Ч3 |
|
|
7. |
Принятый тип известегасилки и ее основные данные |
СМ 1247 |
|||
|
8. |
Крепость дозируемого известкового молока и его объемный вес |
% г/м3 |
СД гД |
8 1,05 |
|
|
9. |
Расход известкового молока в смену (8ч) |
м3 |
2,85 |
||
|
10. |
Принятый тип мешалок, их объем, количество |
м3 шт |
Тип nр nрез |
МГИ - 4 1 1 |
|
|
11. |
Дозаторы известкового молока, их тип, количество |
Тип nр nрез |
ДИМБА-1 1 1 |
9.2 Последовательность расчета реагентного хозяйства для реагентов, подаваемых на регенерацию ионообменных фильтров (NaCl)
|
1. |
Удельный расход 100 % реагента на регенерацию |
г/г-экв |
а |
1ступень 200 г /г-экв |
2ступень 340 г/г-экв |
|
|
2. |
Объем загрузки одного фильтра и ее рабочая обменная емкость |
м3 г-экв/м3 |
WЗ ЕР |
7,85 1133 |
3,56 1301,86 |
|
|
3. |
Расход 100 %-ного реагента на одну регенерацию |
кг |
1778,81 |
|||
|
1575,77 |
||||||
|
4. |
Количество фильтров и количество регенераций каждого фильтра |
раз/сут |
m |
0,85 |
0,013 |
|
|
n |
2 |
2 |
||||
|
5. |
Содержание активного продукта в товарном реагенте |
% |
С Сн |
95 26 |
95 26 |
|
|
6. |
Суточный расход 100 %-ного реагента |
т |
3023,98 |
|||
|
40,97 |
||||||
|
7. |
Суточный расход технического реагента |
т |
3183,14 |
|||
|
43,12 |
||||||
|
8. |
Объемный (удельный) вес технического реагента или насыщенного раствора (при «мокром» хранении) |
т/м3 |
г |
1,197 |
1,197 |
|
|
9. |
Объем баков для хранения 30-суточного запаса |
м3 |
153,4 |
2,08 |
||
|
10. |
Количество и объем принятых стандартных баков |
м3 шт |
155,5 |
|||
|
2 |
||||||
|
11. |
Тип и количество насосов для подачи насыщенного раствора (при «мокром» хранении) и их основные данные |
1раб 1рез |
ХМ-80-50-200К |
|||
|
13. |
Крепость регенерационного раствора в мернике или в баке-мернике и удельный вес |
% т/м3 |
СР гР |
8 1,056 |
8 1,056 |
|
|
14. |
Объем одного мерника или бака-мерника |
м3 |
5,72 |
|||
|
5,06 |
BхLхH 1,5х2х2 1,5х2х2
10. Компоновка станции
Все оборудование станции размещается в здании промышленного типа с сеткой колонн 6Ч12 м. Осветлители и баки большого объема размещаются вне здания. Осветлители могут быть помещены в специальную нестандартную пристройку соответствующей формы.
Высота здания определяется высотой стандартного оборудования. При необходимости размещения на более высокой отметке баков взрыхляющей воды, дозаторов над частью здания может устраиваться второй (и третий) этаж.
При размещении оборудования в здании следует придерживаться следующих принципов.
1. Оборудование должно располагаться последовательно, по ходу воды, так, чтобы длина трубопроводов была наименьшей.
2. Насосы следует располагать в один ряд вдоль стены, обращенной к площадке с наружными баками. Небольшие консольные насосы (с диаметром напорного патрубка до 100 мм) можно устанавливать спаренными (на одном фундаменте два агрегата) с расстоянием между агрегатами 0,3 - 0,5 м.
3. Декарбонизаторы устанавливаются у наружной стены здания на отдельном фундаменте.
4. Напорные механические и ионообменные фильтры устанавливаются рядами, расстояние между корпусами фильтров 0,7 - 1,2 м; расстояние между корпусами фильтров, обращенных друг к другу фронтом фильтра, 3 - 6 м.
Перед каждым рядом фильтров в полу устанавливается лоток для сброса вод в канализацию. Ширина лотка 0,7 м.
5. Расстояние между осветлителями и круглыми наружными баками
3 - 4 м.
6. Баки «мокрого» хранения реагентов желательно устанавливать в помещении, куда могут заезжать транспортные средства (автомашины либо железнодорожные вагоны). Баки «мокрого» хранения, находящиеся в помещении, могут также устраиваться загрузочными люками, выходящими наружу.
7. Помещения для хранения сухой извести должно быть отделено стеной от гасильного помещения.
8. На плане станции должны быть предусмотрены помещения щита КИП и автоматики размерами не менее 6х9 м, другие помещения: два санузла с умывальниками и туалетами, два душевых помещения с одной душевой сеткой каждое и с раздевалками.
9. Вся площадь здания должна быть рационально использована.
11. Литература
1. Водоподготовка: Процессы и аппараты: Учеб. пособие для вузов/Под ред. О.И. Мартыновой-М.: Энергоатомиздат, 1990.
2. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления: Справ./Ю.М. Кострикин, Н.А. Мещерский, О.В. Коровина - М.: Энергоатомиздат, 1990.
3. Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. М.: Энергия, 1976.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор и обоснование принятой схемы и состава сооружений станции водоподготовки. Расчет изменения качества обработки воды. Проектирование системы оборотного охлаждающего водоснабжения. Расчет реагентного хозяйства для известкования и коагуляции воды.
курсовая работа [317,2 K], добавлен 03.12.2014Задачи обработки воды и типология примесей. Методы, технологические процессы и сооружения для очистки воды, классификация основных технологических схем. Основные критерии для выбора технологической схемы и состава сооружений для подготовки питьевой воды.
реферат [1,2 M], добавлен 09.03.2011Схемы организации реагентного хозяйства, дозирование реагентов. Взаимосвязь между технологией улучшения качества воды и составом и насыщенностью реагентного хозяйства. Установки для приготовления раствора флокулянта, дозирования пульпы активного угля.
реферат [1,9 M], добавлен 09.03.2011Расчет мембранного аппарата. Определение количества мембранных элементов, составление балансовых схем по движению воды и компонента, подбор насосного оборудования для обеспечения требуемого рабочего давления при подаче воды в мембранный аппарат.
контрольная работа [245,6 K], добавлен 06.05.2014Оценка качества воды в источнике. Обоснование принципиальной технологической схемы процесса очистки воды. Технологические и гидравлические расчеты сооружений проектируемой станции водоподготовки. Пути обеззараживания воды. Зоны санитарной охраны.
курсовая работа [532,4 K], добавлен 02.10.2012Расчет и корректировка исходного состава воды, коагуляция с известкованием, содированием и магнезиальным обескремниванием. Оборотные системы охлаждения, расчет осветлителя и состава воды после осветлителя, проверка и корректировка состава исходной воды.
курсовая работа [169,1 K], добавлен 25.11.2010Нормативные документы, регламентирующие производство и контроль качества воды. Типы воды, ее загрязнение и схемы очистки. Системы распределения воды очищенной и воды для инъекций. Контроль систем получения, хранения и распределения, валидация системы.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 12.03.2010Выбор и обоснование технологической схемы подготовки воды и сооружений. Определение полной производительности станции и расчетных расходов. Узел приготовления и дозирования раствора флокулянта и коагулянта. Расчет горизонтальных отстойников и смесителей.
дипломная работа [136,0 K], добавлен 29.08.2014Определение расчетного расхода воды отдельными категориями потребителей. Использование воды на коммунальные нужды города, для промышленных предприятий и на пожаротушение. Трассировка магистральных водопроводных сетей и составление их расчетных схем.
контрольная работа [89,9 K], добавлен 09.06.2010Определение расчетной производительности станции. Выбор технологической схемы очистки воды для целей водоснабжения. Устройства для приготовления раствора коагулянта и его дозирования. Обеззараживание воды и уничтожение в ней запахов и привкусов.
курсовая работа [824,1 K], добавлен 17.03.2022
