Разработка технического проекта и рабочей документации на изготовление мужского полукомбинезона по образцам без предварительных заказов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

1.1 Выбор модели

1.2 Выбор материалов

1.3 Выбор методики конструирования и разработки конструкции

1.4 Выбор технологии изготовления изделия

2. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

2.1 Разработка комплекта лекал

2.2 Нормирование расхода материала

2.3 Составление технического описания

ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

полукомбинезон эскиз лекало материал

ВВЕДЕНИЕ

Основная задача конструкторско - технологической подготовки производства (КТПП) - внедрение новых моделей одежды в производство.

Разработка проектно- конструкторской документации на предприятиях сервиса представлена следующими видами услуг:

Пошив изделий по индивидуальным заказам (макетно-жилетный метод)

Пошив изделий по индивидуальным заказам при использовании ЛБК

Изготовление изделий малыми партиями, для продажи в торговой сети

Изготовление изделий по образцам, выставленным в салоне. Образцы могут изготавливаться по предварительным заказам и без них.

Образцы изделии легкого ассортимента, простых форм и покроев, верхняя одежда спортивного назначения, рабочая одежда, а также мужские брюки и плащи несложного покроя, большого объема, отшиваются без предварительных заказов.

Заказчик измеряется не полностью, а только основные размеры (Ог, Об, Ди, Др.)

Лекала разрабатывают с припусками на швы и оформляют как для малых партий (название изделия, ТО № …(модель №), размеро-рост, название детали, количество деталей).

Комплект лекал полный (все лекала верха, подкладки, прокладки, вспомогательные лекала).

Изготовление изделий в виде полуфабрикатов.

В курсовом проекте я разрабатываю технический проект и рабочую документацию на изготовление мужского полукомбинезона комплекта спецодежды для пошива изделия по образцам без предварительных заказов.

Выросший за последние годы ассортимент материалов, применяемых в швейных промышленностях, требует от модельеров, конструкторов, технологов и других работников швейной промышленности, творческого подхода к их использованию, ставит перед ними новые задачи, которые должны быть решены на уровне мировых стандартов с использованием достижений науки и техники.

Главная задача швейной промышленности - удовлетворение растущей потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

Производством одежды в стране занимаются как большие промышленные предприятия, так и предприятия сферы быта и услуг, изготовляющие одежду по индивидуальным заказам населения и заказам торгующих организаций по изготовлению изделий малыми партиями.

1. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

1.1 Выбор модели

Анализ направления моды

Мода требует чувства меры, учета факторов времени, вкуса, возраста. Есть люди, на лету подхватывающие элементы новой моды; другие обязательно должны пройти "адаптационный период". В это неустойчивое время их раздражают те, кто уже полностью переключился на новую моду.

Одежда сама по себе не бывает просто красивая. Ее красота в предназначении - для работы, дома, праздника, загородной прогулки.

Современная профессиональная одежда не только удобна и красива, она создает новые модные течения и иногда даже вливается в нашу жизнь в качестве повседневного предмета гардероба и даже нарядной одежды, как это случилось со всеми нами любимыми джинсами.

Спецодежда в наше время - это существенная часть любого бренда. Например, рассмотрим работников Макдоналдса - их униформа состоит из брюк, рубашки, кепки и галстука. Вроде бы ничего особенного, если бы не расцветка и фасон, которые выделят работника Макдоналдса в его форменной одежде из любой толпы. В ресторанах, которые придерживаются своего фирменного стиля, официантки, бармены, администрация, повара и даже уборщики носят специально смоделированную для них одежду, которая вписывается в общую концепцию заведения и помогает создать особую атмосферу и нужный имидж.

Традиционно считается, что рабочая одежда должна быть удобной и заметной. В течение достаточно продолжительного времени, спецодежда считалась одеждой простых рабочих и модные тенденции обходили стороной эту отрасль, однако, в наше время спецодежда это существенная часть любого бренда.

Правильно разработанная спецодежда не только удобная, функциональная, «дышащая» (ведь человек находится в ней весь свой рабочий день), практичная, но и стильная. К разработке спецодежды нужно подходить творчески и очень ответственно. Работа дизайнеров форменной одежды ничем не легче работы модельеров, которые специализируются на индивидуальном пошиве. И не менее романтичная. Только представьте - в то время как мода на обычную одежду меняется каждый сезон, и то, что было модным прошлой весной, может оказаться верхом безвкусицы в следующем, корпоративная одежда большого предприятия может оставаться актуальной на протяжении десятилетий, претерпевая незначительные изменения в деталях.

Современная спецодежда, это не просто защитная форма, предназначенная для выполнения определенных видов работ. Сегодня спецодежда может бать и модной и стильной, но обязательно удобной и практичной.

Разработка технического эскиза полукомбинезона и его описание

На этом этапе работы разрабатывается технический рисунок.

Изображение дается в статике с нанесением основных антропометрических линий: верхушечной, плечевой, груди, талии, бедер, коленей, низа, а также центральной основной осевой линией (Рис.1).

Рис. 1

Описание внешнего вида проектируемой модели

Мужской полукомбинезон предназначен для комплекта спецодежды, из плотной хлопчатобумажной ткани.

Полукомбинезон прямого силуэта, отрезной по линии талии, держится на лямках, которые спереди закреплены на петли - пуговицы, а сзади имеют эластичную вставку по типу подтяжек для регулирования длины.

На грудке расположен накладной карман. На передних половинках брюк, расположены наколенники.

Шов соединяющий верхнюю и нижнюю части изделия закрывает ремень.

Низ изделия слегка заужен.

Характеристика отделки: по лямкам, на верхней части изделия по срезам грудки, по наколенникам выполнена отделочная строчка в цвет ткани шириной 1см.

1.2 Выбор материалов

Выбор материалов для каждой модели изделия осуществляется таким образом, чтобы обеспечить рациональное сочетание свойств текстильных материалов в пакете швейного изделия. При этом необходимо из чрезвычайно широкого ассортимента материалов выбрать такие, которые, с одной стороны, отвечают современным направлениям моды и повышенным требованиям качества одежды, а с другой стороны, обеспечивают экономичность изделия, дают возможность рекомендовать совершенную конструкцию и технологию, устанавливать правильные режимы обработки.

Используемые материалы в спецодежде это плотно хлопчатобумажные, льняные, льно - хлопколавсановые, шерстяные тканей, а также предназначенные для защиты от пониженных температур, сшитая из тканей со специальными пропитками.

Ткани, которые используются для пошива спецодежды, должны характеризоваться хорошими гигиеническими свойствами, создают благоприятные условия для выведения влаги и углекислоты из пододежного пространства. Их гигроскопичность должна быть не ниже 7%, воздухопроницаемость - не менее 100 дм3/м2*с, влагопроводность - не менее 56 г/м2*ч.

Ткани должны практически не выделять текстильную пыль и не скатываться, быть устойчивыми к механическому трению, действию света, растворов кислот и щелочей, а также не линять и не разрушаться при многократной промышленной стирке (70 циклов) и не давать усадки. Сырье и красители ткани должны быть абсолютно безвредны при непосредственном контакте с кожей человека.

Для изготовления проектируемой модели была выбрана плотная хлопчатобумажная ткань. Натуральное волокно, полотняное переплетения. Основные и уточные нити чередуются, на лицевую поверхность ткани, переменно выходя то основная, то уточная нить. Ткань имеет ровную матовую, одинаковую с лицевой и изнаночной стороны поверхность. Это переплетение применяется для выработки ситца, бязи, маркизета, басиста, миткаля и т.д. Волокнистый состав из натурального волокна, растительного происхождения, состоит из 95 - 96% и различных примесей(4 - 5), жиры, воски, азотистые и минеральные вещества.

Фактура свойства х/б волокна: длина от 12 - 55мм. Тонина (поперечный, линейный размер), зависит от длины волокна. Средняя тонина хлопкового волокна от 0,015 до 0,025мм Прочность нормального, зрелого волокна определяется размерной нагрузкой - 4,5 - 5 кг (в мокром состоянии увеличивается до 20%). Его разрывная длина 24 - 24км, предел 25 - 35км/м2.

Удлинение при разрыве - 7 - 8 %. Гигроскопичность при нормальных условиях (t 20' и относительной влажности воздуха 65%) зрелое хлопковое волокно содержит 8% влаги. При большой влажности впитывается до 20% влаги. Прочность и удлинении увеличивается. ВТО хлопкового волокна выдерживает нагревание свыше 150', но при условии влажности и быстрого движения нагреваемой поверхности. Действие щелочей: волокно устойчиво действию щелочей. При кипячении х/б ткань в растворах одних щелочей с доступом воздуха целлюлозы х/б волокна окисляется, и прочность его снижается. Действие кислот: не органичные или минеральные (серные, соленые, азотные). В разбавленных азотах разрушается. Концентрированные кислоты могут растворить и обугливать хлопковое волокно.

Прорубаемость средняя. Сминаемость высокая, очень высокая. Осыпаемость слабая.

Характеристика материалов для изготовления полукомбинезона Таблица № 1

Назначение материалов	Наименова-ние материала	Арти-кул	Поверхностная плотность г/м	Наминал. плотность пряжи, текс	Плотность кол. нитей на 10 см	Волок-нистый состав	Шир. ткани
				Осн.	уток	Осн.	утку
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Мате-риал верха	Хлопчато-бумажная	23412	256	29х2	20	176	225	85х/б 55Вис	150

1.3 Выбор методики конструирования

Качество швейных изделий и экономичность их производства закладывается на стадиях проектирования, значительно место в которых занимает процесс конструирования. Качество одежды во многом зависит от ее конструкции.

Важную роль при разработке конструкции изделия в условиях индивидуального производства играет правильный учет всех особенностей фигуры заказчика, а также свойств материала, из которого будет изготовляться изделие.

Наиболее удобной методикой для проектирования швейных изделий по индивидуальным заказам является Единый метод конструирования, разработанный ЦОТШЛ для женской, мужской и детской одежды. Сущность ЕМКО ЦОТШЛ состоит во всестороннем учете особенностей телосложения и осанки индивидуальных фигур при разработке конструировании, а также учете свойств материалов при выборе способов формообразования проектируемых изделий. Данный метод достаточно прост и позволяет разрабатывать конструкции изделий как на типовую, так и на инд. фигуру.

Размерные признаки для разработки конструкции полукомбинезона

Таблица 2

№ изм.	Наименования измерения	Условное обознач.	Величина измерения, см
			Типовой фигуры
1	2	3	4
1 2 3 4 5 6 7	Рост Полуобхват талии Полуобхват бедер Расстояние от линии талии до колена сбоку Расстояние от линии талии до плоскости сидения Расстояние от линии талии до пола сбоку Расстояние от линии талии до пола спереди	Р Ст Ст Дткб Дс Дсб Дсп	176 44 51,9 60,9 26,2 110,8 110,3

Прибавки на свободное облегание

Таблица 3

Наименование участка, к которому дается прибавка	Условное обозначение	Величина прибавки, см
		Рекомендуемая модой	Выбранная в проект
1	2	3	4
К полуобхвату талии К полуобхвату бедер Ширина брюк внизу	Пт Пб Шн	1 - 1,5 1 - 2,5 20 - 23	1,5 2,5 23,0

Расчет чертежа основы конструкции мужских брюк на типовую фигуру 176 - 100 - 88 Таблица 4

Наименование участка	Обозначение на чертеже	Расчетная формула	Расчет участка и величина,см
1	2	3	4
Длина брюк Высота Сидения Положение бедер Положение линии колена Вспомогательная точка Ширина передней части по линии бедер Ширина шага передней части Положение сгиба брюк Расширение передней части Вспомогательная точка Ширина передней части по линии талии Ширина передней части внизу Ширина задней части внизу Положение бокового края задней части брюк Ширина задней части по линии бедер Баланс брюк Вспомогательная точка Ширина задней части по линии талии Ширина шага задней части	То Но То Я1 Я1 Б1 То Ко То То1 Б1 Б2 Я2 Я3 То Т Б1 Б21 Я2 1 Т2 Т4 Н1 Н2 Н3 Н4 Б1 Б3 Б3 Б4 Б4 Б5 Я2 Я21 Т5 Т7 Я21 Я5	Дб =Дсп - (7,0 - 8,0) 0,5 Сб - 1,0 1/3 То Я1 Дткб 0,1 (Сб - Ст) 0,5 Сб + 0,5 Пб 0,1 (Сб + Пб) 0,5 (Б1 Б2 + Я2 Я3) 0,5 0,4 Я2 Б2 0,5 (Ст + Пт) + складка Шн - 2 Шн +2 0,1 (Сб + Пб) - 2 (Сб + Пб) - Б1 Б21 0,05 (Сб + Вс) - 0,3 0,04 Сб 0,5 (Ст + Пт) + рас. вытачек 0,25 (Сб + Пб) - 1,5	110,3 - 7,0 = 103,3 0,5 х 51,9 - 1,0 = 25,0 1/3 х 25,0 = 8,3 60,9 0,1 (51,9 - 44) = 0,8 0,5 х 51,9 + 2,5 = 27,2 0,1 (51,9 + 2,5) = 5,4 по чертежу 0,5 по чертежу 0,5 (44 + 1,5) + 4,0 = 26,7 0,1 (51,9 + 2,5) - 2 = 3,4 (51,9 + 2,5) - 27,8 = 26,6 0,05(51,9+25,0)-0,3=3,5 0,04 х 51,9 = 2,0 0,5 (44 + 1,5) + 4 = 26,7 0,25 (51,9 + 2,5) - 1,5 = 12,1

1.4 Выбор технологии изготовления изделия

Величины припусков на швы

Таблица 5

Деталь кроя	Наименование среза, к которому дается припуск	Величина припуска на шов, см
Брюки	Боковой срез Шаговый срез: задних частей передних частей Средний срез задних частей брюк верхней части Верхний срез Низ брюк без манжет	2,0 1,0 1,0 2,0 1,0 1,0 4,0
Грудка	Верхний Нижний Боковые	4,0 1,0 2,0
Наколенник	Верхний срез Боковой срез Шаговый срез Нижний срез	1,0 2,0 1,0 1,0

2. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

Рабочий проект швейного изделия является завершающей стадией подготовки новой модели к промышленному внедрению.

На этой стадии проектирования разрабатывается рабочая конструкторская документация, представляющая собой комплект лекал и техническое описание (ТО) на новую модель одежды.

2.1 Разработка комплекта лекал

Спецификация деталей из ткани верха

Таблица 6

Номер детали	Наименование детали	Количество в крое, шт
1 2 3 4 5 6 7 8 9	Основные детали Передняя половина брюк Задняя половина брюк Грудка Лямки Производные детали Пояс Обтачка застежки Гульфик Откосок Наколенники	2 2 1 2 2 2 1 1 2

Спецификация вспомогательных лекал

Таблица 7

№ лекала	Наименование лекала
1 2	Разметка угла пояса Разметка петель

Лекала базовой конструкции мужских брюк

2.2 Нормирование расхода материала

P =(Sp-Sл)/Sp*100% ,

где Sр- площадь раскладки

Sл- площадь лекал

Р - межлекальные потери

Р = (8512,5-7746,4)/ 8512,5*100= 9 %

 2.3 Составление технического описания

Карта расхода материала на изделие

Таблица 10

Наименование ткани	Вид раскладки	Рамка раскладки	Расход ткани Sр, см2	Площадь лекал Sл, см2	Межлекальные потери, %
		длина	ширина
1	2	3	4	5	6	7
Основная ткань	Однокомплектная, всгиб	135,5	75	9412,5	8646,4	9,0



УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора (главный инженер) организации (предприятия) ________________________ ________________________ подпись Ф. И. О. «____»____________20-___г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ №____

На модель для изготовления изделий мелкими партиями

( по образцам без предварительных заказов)

Изделие: Полукомбинезон для комплекта спецодежды

Количество усложняющих элементов______________________

Рекомендуемые размеры: рост ____176_____

обхват ____100

полнотная группа ____2__

Модель № 1 утверждена

художественно- техническим

советом

Протокол от “___” _____200__г.

№ _______

1. Описание внешнего вида.

Мужской полукомбинезон предназначен для комплекта спецодежды, из плотной хлопчатобумажной ткани.

Полукомбинезон прямого силуэта, отрезной по линии талии, держится на лямках, которые спереди закреплены на пряжках, а сзади имеют эластичную вставку по типу подтяжек для регулирования длины.

На грудке расположен накладной карман. На передних половинках брюк, расположены наколенники.

Шов соединяющий верхнюю и нижнюю части изделия закрывает ремень.

Низ изделия слегка заужен

Характеристика отделки: по лямкам, на верхней части изделия по срезам грудки, по наколенникам выполнена отделочная строчка в цвет ткани шириной 1см.

2. Технические требования к изделию.

Раскрой и изготовление изделия должны соответствовать РСТ РСФСР: _________________________________________

наименование и номера стандартов

Особенности технологической обработки изделия:_______________________

3. Спецификация материалов и фурнитуры.

Наименование Материала	Артикул	ГОСТ,ОСТ РСТ РСФСР ТУ	Назначение материала	Примечание
Основной материал	23412

4.Спецификация деталей

Наименование детали	Количество
	лекал	деталей кроя
Передняя половина брюк Задняя половина брюк Грудка Лямки	1 1 1 1	2 2 1 2

5. Таблица измерений изделия в готовом виде

Наименование Рост, Величина измерения Допустимое

измерения см на фигуру с обхватом отклонение,

груди, см см

_____________________________________________________________

6. Приемка, маркировка, упаковка.

6.1. Приемку готовых изделий производят в соответствии с нормативно-технической документацией: ______________________________ номер наименование НТД

_____________________________________________________________

6.2. При контроле качества готовых изделий применяется металлическая рулетка по Гост 7502_80 и металлическая измерительная линейка по ГОСТ427_75. Допускается применять неметаллическую рулетку типа РП по ГОСТ 11900_66. Применяемые средства измерений должны быть проверены в соответствии с ГОСТ 8.002_71.

Маркировку готовых изделий производят по ГОСТ 10581№82 и ГОСТ 16958_ 71 (СТ СЭВ 1729_79). При маркировке одежды для женщин и мужчин размер должны обозначатся цифровыми величинами размерных признаков, установленных стандартом СТ СЭВ 432_77.

ВЫВОД

Приятно констатировать, что времена, когда спецодежда «отпугивала народ» давно канули в Лету. Сегодня руководители многих компаний проявляют похвальную заботу об имидже родного предприятия и прилагают определенные усилия к тому, чтобы их подчиненные выглядели не только аккуратно, но и в какой-то мере даже элегантно. То есть, сознательно идут на дополнительные расходы, чтобы обеспечить сотрудников фирмы рабочей экипировкой.

Задачей курсового проекта являлось разработка модель мужского полукомбинезона входящего в комплект спецодежды, в соответствии с этапами работ, выполняемыми в моделирующих организациях.

Разработанная модель мужской полукомбинезон является достаточно свободным, удобным, надежным. Он пользуется популярностью в различных фирм, где необходима защита корпуса. Полукомбинезон имеет рациональное конструктивное решение и может изготавливаться в условиях промышленного производства, т.к. достаточно прост в изготовлении и разработана с использованием метода типового проектирования.

Разработанный курсовой проект соответствует техническому заданию на его разработку.

Список использованных источников

С.В.Куренкова, Н.Ю. Савельева Конструирование одежды, 2003

Б.А. Бузов Материаловедение швейного производства,2003

Е.В. Козлова, Е.В. Коваленко Конструирование мужской одежды

Учебное пособие, 1999 г.

Журнал /Индустрия моды/ №3, 2006

А.И.Назарова Технология швейных изделии по индивидуальным заказам,1979 г.

Размещено на www.allbest.ru