Проектирование цеха швейного по изготовлению пальто мужского на площади унифицированного здания

где Фпр.нц - фонд прямой начальника цеха, руб.

Фпр.т = 2 *15 000* 12 = 360 000

где Фпр.т. - фонд прямой технолога, руб.

Фпр.м = 2 * 14 000 * 12 = 336 000

где Фпр.м - фонд прямой мастера производственного участка, руб.

Таблица 4.10 - План по труду и кадрам

Показатели	Един.изм.	Величина показателей
1. Трудоемкость годового выпуска продукции	час	245 880
2. Численность промышленно производственного персонала (ППП) В том числе: рабочие начальники	чел	143 138 5
3. Выработка одного рабочего	час	1 781
4. Фонд оплаты труда рабочих В том числе: рабочие служащие	руб	36 713 384 35 777 384 936 00
5. Среднемесячная заработная плата: - Одного работающего - Одного рабочего - Одного служащего	руб руб руб	21 394 21 604 15 600

Среднемесячная заработная плата одного работающего рассчитывается по формуле:

Зсрм1 = Фгод ппп / ( Nппп * 12 ) (4.19)

где Зсрм1 - среднемесячная заработная плата одного работающего, руб.

Фгод ппп - годовой фонд оплаты труда, руб.

Зсрм1 = 36 713 384/ 143 * 12 = 21 394

Среднемесячная заработная плата одного рабочего рассчитывается по формуле:

Зсрм2 = Фгод рабочих / ( Nобщ.рабочих * 12 ) (4.20)

где Зсрм2 - среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб.

Зсрм2 = 35 777 384/ (138* 12) = 21604

Среднемесячная заработная плата одного служащего рассчитывается по формуле:

Зсрм3 = Фгод служащих / ( Nобщ.служащих * 12 ) (4.21)

где Зсрм3 - среднемесячная заработная плата одного служащего, руб.

Зсрм3 = 936000 / ( 5*12) = 15 600

4.4 Составление калькуляции себестоимости единицы продукции

Таблица 4.11 - Расшифровка материальных затрат.

Наименование материалов на единицу изделия	Единицы изделия	Норма расхода	Оптовая цена, руб.	Сумма руб.
Ткань драп	м	2,25	240	540
Ткань подкладки	М	1,76	50	88
Флизелин	М	1,65	50	82,5
Синтепон	М	0,77	45	34,65
Клеевая кромка	М	4,3	0,5	2,15
Клеевая сетка	М	1,8	0,5	0,9
Окантовочнкя лента	М	2	1	2
Плечевые накладки	пара	1	3	3
Подокатники	Пара	1	4,5	4,5
Пуговицы D17	шт.	7	5	35
Пуговицы D25	шт.	5	7	35
Подпуговицы	шт.	4	2	8
Нитки	боб.	1	40	40
Фирменный знак	шт.	1	3	3
Тесьма-вешалка	шт.	1	2	2
Этикетка размера	шт.	1	2	2
Этикетка с/сырья	шт.	1	2	2
Леска для шлицы	шт.	1	0,1	0,1
Подвесной ярлык	шт.	1	2	2
Клеевая наклейка	шт.	1	0,3	0,3
Вешалка	шт.	1	5	5
Размер на вешалку	шт.	1	0,1	0,1
Упаковочный пакет	шт.	1	0,2	0,2
Итого стоимость материалов				892,40
Реализуемые отходы	%	2		94,2
Итого стоимость материалов за вычетом реализуемых отходов				797,8

Цена на основные материалы рассчитывается по формуле:

ОМ = Нр * Цопт (4.23)

где, ОМ - основные материалы ткани верха, руб.

Нр - норма расхода на одно изделие, м.

ОМверх. = 2,25* 240 = 540

Реализуемые отходы рассчитываются по формуле:

Ро = % * СМ(верх и подкладка) / 100 (4.24)

где, Ро - реализуемые отходы, руб.

Ро = 15* 628 / 100 = 94,2

Стоимость материалов за вычетом реализуемых отходов рассчитывается по формуле:

СМ' = СМ - Р0 (4.25)

где, СМ' - стоимость материалов за вычетом реализуемых отходов, руб.

СМ' = 892 - 94,2 = 797.8

Таблица 4.12 - Расчет основной заработной платы на изделие.

Статьи затрат	Данные для расчета	Сумма, руб.
		По проекту	По предприятию
Суммарная сдельная расценка за пошив изделия Расценка за подготовку ткани к раскрою и раскрой Расценка за дублирование Расценка за ВТО и отделку	табл 4.6 15% 8% 8%	161,52 24,288 12,92 12,92	174,73 26,2095 13,98 13,98
Итого заработная плата сдельная	31%	211,59	228,89
Заработная плата повременная	8,9%	18,83	20,37
Премии и доплаты к зарплате	62%	142,86	154,54
Итого основная заработная плата основных производственных рабочих		373,28	403,8

Расценка за подготовку ткани к раскрою, расценка за дублирование , ВТО и отделку рассчитывают по формуле:

Рпрi = % * ? РСД / 100 (4.26)

где, Pi- расценка за подготовку ткани к раскрою, руб.

РПР1 = 15* 161,52 / 100 = 24,228

где, РПР1 - расценка за подготовку ткани к раскрою, и раскрой в планируемом потоке, руб.

РПР1 = 15 * 174.73 / 100 = 26,2095

где, Рпр.2- расценка за подготовку ткани к раскрою, и раскрой в действующем потоке, руб.

Рд1=8*161,52/100=12,92

где, Рд1- Расценка за дублирование в планируемом потоке

Рд2=8*174,73/100=13,98

где, Рд1- Расценка за дублирование в действующем потоке потоке

РВТО1 = 8 * 161,52 / 100 =12,98

где РВТО1 - расценка за ВТО и отделку в планируемом потоке, руб.

РВТО2 = 8* 174.73 / 100 = 13.98

где РВТО2 - расценка за ВТО и отделку в действующем потоке, руб.

Сдельная заработная плата рассчитывается по формуле:

ЗСД = ? РСД + РПР +Рд +Рвто (4.27)

где, Зсд - зарплата сдельная, руб.

ЗСД1 = 161,52 + 24,228 + 12,92+12,92=211,588

где, ЗСД1 - зарплата сдельная в планируемом потоке, руб.

ЗСД2 = 174.73 + 26.20 + 13,98 +13,98 = 228,8995

где, ЗСД2 - зарплата сдельная в действующем потоке, руб.

Процент зарплаты повременной рассчитывается по формуле:

% Зп = ( Фпрвр / Фпрор ) * 100 (4.28)

где, %3П - процент зарплаты повременной

%3П = (1586800 / 17785290) * 100 = 8,9%

Зарплата повременная рассчитывается по формуле:

Зп = %Зп * 3Сд / 100 (4.29)

где, Зп - зарплата повременная

Зп1 = 8,9 * 211,59 / 100 = 18,83

Зп1 - зарплата повременная в проектируемом потоке, руб.

Зп2 = 8 ,9*228,89 / 100 = 20,37

где, Зп2 - зарплата повременная в действующем потоке, руб.

Процент премии рассчитывается по формуле:

% П' = ( Добщ + Побщ ) / Фпр.общ. * 100 (4.30)

где, % П' - процент премии

% П' = ( 4421426 + 75,90156 ) / 19732090 *100 = 62%

Премия рассчитывается по формуле:

П' = % ( Зп + Зсд ) / 100 (4.31)

где, П' - премии и доплаты входящие в заработную плату, руб.

П'1 = 62 * ( 18,83 +211,59) / 100 = 142,86

где, П'1 - премия в проектируемом потоке, руб.

П'2 = 62* ( 20,37 + 228,89 ) / 100 = 154,54

где, П'2 - премия в действующем потоке, руб.

Зарплата основная рассчитывается по формуле:

Зосн = ЗСД + ЗП + П' (4.32,)

где, Зосн - зарплата основная на единицу изделия, руб.

Зосн1 = 211,59 + 18,83+ 142,86= 373,28

где, Зосн1 - основная заработная плата в проектируемом потоке, руб.

Зосн2 = 228,89 + 20,37 + 154,54 = 403,8

где, Зосн2 - основная заработная плата в действующем потоке, руб.

Таблица 4.13 - Плановая калькуляция на пальто мужское Размер 92-124

Статья затрат	Данные для расчётов	Сумма, руб
		По проекту	По предприятию
Стоимость материалов за вычетом реализуемых отходов Транспортно - заготовительные расходы	Табл.4.10 3%	797,8 23,93	797,8 23,93
Итого материальные затраты		821,73	821,73
Стоимость обработки: Основная заработная плата основных рабочих Дополнительная заработная плата Начисления на заработную плату Общепроизводственные расходы Прочие расходы Общехозяйственные расходы	Табл.4.12 14% 34% 35% 24% 40%	373,28 52,25 144,68 130,64 89,58 149,31	403,81 56,53 156,51 141,33 96.91 161,52
Итого стоимость обработки		393,74	1016,61
Производственная себестоимость		1761,45	1838,34
Коммерческие расходы	4%	70,47	73,53
Полная себестоимость изделия		1831,9	1911,87
Прибыль на единицу изделия	40%	732,76	-
Оптовая цена изделия		2564,66	-
Налог на добавленную стоимость	18%	461,64	-
Отпускная цена изделия		3026,30	-

Транспортно-заготовительные расходы рассчитываются по формуле:

Ртр = % * СМ' / 100 (4.33)

где, Ртр - транспортно-заготовительные расходы, руб.

Ртр = 3 * 797,8 / 100 = 23,83

Материальные затраты рассчитываются по формуле:

МЗ = СМ' + Ртр

МЗ = 797,8+23,93=821,73

Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле:

Здоп = % * Зосн / 100 (4.34)

где, Здоп - дополнительная заработная плата, руб

Здоп1 = 14 * 373,28 / 100 = 52,25

где, Здоп1 - дополнительная заработная плата в проектируемом потоке

Здоп2 = 14 * 403,81/ 100 = 56,53

где, Здоп2 - дополнительная заработная плата в действующем потоке, руб Начисления на заработную плату рассчитываются по формуле:

Нзп = % ( Зосн + Здоп ) / 100 (4.35)

где, Нзп - начисления на заработную плату, руб.

Нзп1 =34(373,28+52,25) /100=144,86

где, Нзп1 - начисления на заработную плату в проектируемом потоке. Руб.

Нзп2 = 34 ( 403,81+ 56,53 ) / 100 = 156,51

где, Нзп2 - начисления на заработную плату в действующем потоке, руб. Расходы общепроизводственные, прочие и общехозяйственные рассчитываются по формуле:

Рi = % Р * Зосн / 100 (4.36)

где, Робщ.п1 - общепроизводственные расходы в проектируемом потоке, руб.

Робщ.п1 = 35 *373,28 / 100 =130,64

где, Робщ.п2 - общепроизводственные расходы в действующем потоке, руб.

Робщ.п2 = 35 * 403,81/ 100 = 141,33

где, Рпр.п1 - расходы в проектируемом потоке, руб.

Рпр.п1 = 24 * 373,28 / 100 =89,58

где, Рпр.п2 - прочив расходы в действующем потоке, руб.

Рпр.п2 = 24 * 403,81/ 100 =96,91

где, Робщ.хоз1 - общехозяйственные расходы в проектируемом потоке, руб.

Робщ.хоз1 = 40 * 373,28 / 100 = 149,31

где, Робщ.хоз2 - общехозяйственные расходы в действующем потоке, руб.

Робщ.хоз2 = 40 * 403,81/ 100 = 161,52

Стоимость обработки рассчитывается по формуле:

СО = Зосн + Здоп + Нзп + Робщ.п + Рпр.п + Робщ.хоз (4.37)

где, СО - стоимость обработки, руб.

СО1 = 373,28 + 52,25 + 144,68 + 130,64 + 89,58 + 149,31 =939,74

где, СО1 - стоимость обработки в проектируемом потоке, руб.

СО2 = 403,81 + 56,53 + 156,51+ 141,33 + 96,91 + 161,52 = 1016,61

где, СО2 - стоимость обработки в действующем потоке, руб.

Производственная себестоимость рассчитывается по формуле:

Спр = МЗ + СО (4.38)

где, Спр - производственная себестоимость, руб,

Спр1 = 821,73+939,74=1761,45

где, Спр1 - производственная себестоимость в проектируемом потоке, руб.

Спр2 = 821,73+1016,61=1838,34

где, Спр2 - производственная себестоимость в действующем потоке, руб. Коммерческие расходы рассчитываются по формуле:

Рком = % Ркомерч * Спр / 100 (4.39)

где, Рком - коммерческие расходы, руб.

Рком1 = 4 * 1761,45/ 100 = 70,47

где, Рком1 - коммерческие расходы в проектируемом потоке, руб.

Рком2 = 4 * 1838,34/ 100 = 73,53

где, Рком2 - коммерческие расходы в действующем потоке, руб.

Полная себестоимость изделия рассчитывается по формуле:

Сп = Спр + Рком (4.40)

где, Сп - полная себестоимость изделия, руб.

Сп1 = 1761,45+ 70,47= 1831,92

где, Сп1 - полная себестоимость изделия в проектируемом потоке, руб.

Сп2 = 1838,34 + 73,53= 1911,87

где, Сп2 - полная себестоимость изделия в действующем потоке, руб.

Прибыль на единицу изделия рассчитывается по формуле:

П = % П * Сп / 100 (4.41)

где, П - Прибыль на единицу изделия, руб.

П = 40 * 1831,9/ 100 = 732,76

Оптовая цена изделия рассчитывается по формуле:

Цопт = Сп + П (4.42)

где, Цопт - оптовая цена изделия, руб.

Цопт = 1831,9 + 732,76 = 2564,64

Налог на добавленную стоимость рассчитывается по формуле:

НДС = % НДС * Цопт / 100 (4.43)

где, НДС - налог на добавленную стоимость, руб.

НДС = 18 * 2564,66/ 100 = 461,64

Цена отпускная изделия с НДС рассчитывается по формуле:

Цотп НДС = Цопт + НДС (4.44)

где, Цотп НДС - отпускная цена изделия с НДС, руб.

Цотп НДС = 2564,66+ 461,64= 3026,30

Затраты на один рубль рассчитываются по формуле, коп:

З1Руб = ( Сп / Цопт ) * 100 (2.45)

где, Сп - полная себестоимость, руб.

Цопт - оптовая цена изделия, руб.

З1Руб = (1831,9/ 2564,66) * 100 = 71

4.5 Расчет показателей экономической эффективности потока

Дополнительный выпуск продукции за год определяется по формуле:

Вдоп = ( ( Тпр - Тпл) / Тпл ) * Вгод(действ) (4.46)

где, Вдоп - дополнительный выпуск продукции за год, шт.

Тпр - трудоёмкость изготовления изделия в действующем потоке, руб.

Вдоп = ( 2,416 - 2,233 ) /2,233) * 101680 =8432

Дополнительный выпуск товарной продукции определяется по формуле:

ТПдоп = Цопт * Вдоп (4.47)

где, ТПдоп - дополнительный выпуск товарной продукции, руб.

Цопт - цена оптовая, руб.

ТПдоп = 2564,66 *8432 =21 625 213

Экономия по заработной плате определяется по формуле:

Эзп = ( Рд - Рпр ) * ( 1 + ( П' / 100 )) * ( 1 + ( Д' / 100 )) * ( 1 + ( Н / 100 )) * Вгод

где, Эзп - экономия по заработной плате, руб

П', Д', Н - размер премий и доплат, дополнительной заработной платы, начислений на заработную плату, в %.

Эзп = ( 174,73- 161,52 ) * ( 1 + (62 / 100 )) * ( 1 + ( 14 / 100 )) * ( 1 + ( 34/ 100)) * 110112 = 3 599 665

Рост прибыли за счёт снижения себестоимости продукции определяется по формуле:

?Пс =( Спд - Сппр ) * Вг (4.49)

где, ?Пс - размер прибыли за счёт снижения себестоимости продукции, руб. Спд и Сппр - соответственно полная себестоимость продукции в действующем и проектируемом потоке, руб.

?Пс = (1911,87- 1831,9 ) * 110 112 =8 805 656

Прирост прибыли за счет увеличения выпуска продукции определяется по формуле:

?Пв = Пд * Вдоп (4.50)

?Пв = 652,79 * 8432 =5 504 325

где, ?Пв - прирост прибыли за счёт увеличения выпуска продукции, руб. Пд - прибыль за единицу изделия в действующем потоке, руб.

Пд = Цопт - Сполн.действ.поток

Пд = 2564,66- 1911,87 =652,79

Общее увеличение прибыли определяется по формуле:

?П = ?Пс + ?Пв ( 4.51)

где, ?П - общее увеличение прибыли, руб.

?П = 8805656+ 5504325,28 = 14309981,28

Численность условно - высвобождаемых рабочих определяется по формуле:

 ?Nвыс = ( Тпр - Тпл / Фгод1 ) * Вгод (4.52)

где, ?Nвыс - численность условно - высвобождаемых рабочих, чел.

Фгод1 - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за год, час.

?Nвыс = (2,416- 2,233/ 1980 ) * 110112 =10

4.6 Сопоставление технико-экономических показателей, их анализ

Технико-экономические показатели проекта сопоставляются с технико-экономическими показателями по действующему предприятию. Сопоставление и анализ показателей производится в таблице 2.13

Таблица 4.14 - Анализ ТЭП потока.

Показатели	Ед. изм.	Величина показателей	Изменения показателей
		По проекту	По предприятию	Абсолютное (+-)	Относительное (+;-)%
Численность основных рабочих	Чел.	62	62	0	0
Выпуск изделий в смену	шт	222	205	+17	+8,18
Производительность труда одного рабочего в смену	шт	3,68	3,31	+0,5	+8,18
Трудоёмкость изготовления изделия	час	2,2330	2,4158	-0,18	-8,18
Суммарная сдельная расценка за пошив изделия	руб.	161,52	174,73	-13,21	-8,18
Полная себестоимость	руб.	1831,9	1911,87	-79,97	-8,18
Прибыль на единицу изделия	руб.	732,76	-	-	-
Рентабельность	%	40	-	-	-
Затрата на 1 руб. товарной продукции	коп	71	-	-	-

Рентабельность изделия рассчитывается по формуле:

 R =( П / Сп ) * 100 (4.53)

где, R - Рентабельность изделия, %

R = (732,76/ 1831,9 ) * 100 = 40

Выводы

В данном дипломном проекте разработан многомодельный поток по производству пальто мужского. Данные модели соответствуют потребительским гигиеническим, экономическим и эстетическим требованиям предъявляемым к мужской верхней одежде. Для производства моделей подобраны качественные и не дорогие материалы, которые позволяет обеспечить необходимый уровень качества. Выбран групповой поток с последовательным запуском моделей в поток и пачковым запуском деталей в поток. Движение полуфабрикатов осуществляется при помощи напольных тележек и подвесной системы. Модели обрабатываются на высокопроизводительном оборудовании таких фирм как «Орша » «Дюркопп-Адлер» «Formax» с использованием прогрессивных методов обработки. Вследствие чего произошло снижение трудоемкости на 8,18% , что привело к повышению производительности труда и выпуска изделий на 8,18%. Снизилась суммарная сдельная расценка на 8,18% что привело к снижению основного показателя себестоимости изготовления на 8,18%. За счет себестоимости прибыль на выпускаемою продукцию возросла и составила 732,76 руб. Рентабельность производства составила 40% Коэффициент механизации составил 0,59 что показывает высокую степень механизации потока.

При планирование цеха учтены все санитарные нормы и противопожарные нормы, а также размеры применяемого оборудования. Запуск и выпуск находятся с разных сторон. Задание дипломного проекта выполнено.

Литература

1. Першина Л.Ф. Технология швейного производства - М: Л.И.,1991.

2. Шишова В.А. Технология швейного производства - М: Л.И.,1985.

3. Боголюбов С.К. Черчения - М: Машиностроение, 1987.

4. Котлер Р.Д. Основы маркетинга - М: Л.И.,1988.

5. Зак И.С. Справочник по швейному оборудования - М:

6. Домажоров Ю.А. Внутри процессный т Ермолаев В.А.

7. Охрана труда в легкой промышленности -М: Л.И.,1985ранспорт швейных предприятий Франц В.Я.

8. Охрана труда на швейных предприятиях-М:Л.И., 1987

9. Крылова Г.Д. Основы стандартизации сертификации метрологии

10. С.Г. Бабаджанов, Ю.А. Доможиров Экономика предприятий швейной промышленности

11. Под редакцией профессора О.Н. Волкова Экономика предприятия 2003г.

12. В.А. Баринов Бизнес-планирование 2004г.

13. В.А. Баринов Внешне экономическая деятельность 2008г.

Размещено на Allbest.ru