Усилия потери устойчивости квадратной двухслойной пластины

Расчёт двухслойной пластины: контур нижней и направленность верхнего слоя. Геометрическое положение составных элементов с учётом векторов действия сжимающих усилий под нагрузкой. Изометрия, выделение среднего сечения, форм устойчивости в расчётной схеме.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 30.09.2012
Размер файла 490,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Усилия потери устойчивости квадратной двухслойной пластины

Аносов Анатолий Петрович,

доктор технических наук зав. кафедрой Конструкции судов.

Мамонтов Андрей Игоревич,

аспирант кафедры Конструкции судов, заведующий лабораторией.

Дальневосточный Государственный Технический Университет.

Рассчитывается двухслойная пластина, изображенная на рис. 1, а. Пластина нижнего слоя (нижняя пластина) свободно опирается на жесткий квадратный контур всеми кромками. Пластина верхнего слоя имеет в одном из направлений меньший размер, чем нижняя. В этом направлении она расположена симметрично относительно центра нижней пластины и кромками соединена с ней. Соединение моделируется пластиной с толщиной равной толщине верхней или нижней пластины по принципу «в зависимости от того, что больше». В другом (перпендикулярном) направлении длина верхней пластины равна длине нижней пластины. В этом направлении верхняя пластина имеет опору на контуре, как и нижняя пластина.

Расчетная схема системы пластин образована из среднего сечения А-А и представлена на рис. 1, б. Расчетная схема состоит из нескольких граничных элементов [1, 2], номер каждого из которых выделяется кругом на рис 1, б.

Каждый из элементов на схеме рис. 1, б получен при помощи метода В. З. Власова [3]. При использовании этого метода дифференциальное уравнение сложного изгиба пластины [4] сводится к типу однородного дифференциального уравнения. В рассматриваемой работе указанное преобразование уравнений производится с удержанием одного члена ряда (первое приближение) в направлении оси OX.

Соединительные элементы 1 и 3 на схеме работают на кручение и, кроме того, являясь ребрами, создают эффект податливых опор. Этот эффект моделируется введением в матрицу всей расчетной схемы коэффициентов жесткости ,

,

где: -модуль упругости для стали, кГс/мм2;

-длина ребра или ширина пластины (рис. 1), мм;

-момент инерции профиля сечения ребра, мм4, расчет которого производится с учетом длины присоединенного пояска, равной .

Нижняя пластина сжимается усилиями T B , приложенными к ее кромке. Сжимающие усилия действуют в направлении перпендикулярном к длинным сторонам верхней пластины (рис. 1, б) и возрастают пошагово. На каждом шаге нагружения применяется итерационный процесс, состоящий из 5 итераций, для определения усилий сжатия в каждом из элементов. Полученные усилия позволяют определить обобщенные перемещения «s» на краях каждого элемента (рис. 1, б), и перемещения внутри, по его длине.

Строятся графики зависимостей перемещений в точках A (точка внутри элемента), B (s 17), С (s 13), C 1 или C 2 (s 4), D (s 10) и E (точка внутри элемента) (рис. 1, в) от T B, где усилия потери устойчивости T Э определяются по положению асимптот на графиках этих зависимостей. Форма, по которой система пластин теряет устойчивость, определяется по направлению перемещений в районах асимптот на этих графиках.

Выделяется несколько форм, по одной из которых, в зависимости от варьируемых характеристик, рассматриваемая система пластин теряет устойчивость. Схематично эти формы показаны на рис. 1, в, где стрелками обозначены направления перемещений в области асимптоты.

Для расчета выбираются исходные характеристики расчетной схемы (рис. 1, б): , мм;

, мм;

, мм; , мм . Величина технологического зазора между пластинами 2 мм : , мм. Значение T Э откладывается вдоль оси ординат, а соответствующее ему значение длины коротких кромок откладывается вдоль оси абсцисс. Так получается несколько графиков, каждый из которых соответствует определенной толщине пластины верхнего слоя.

Результат расчета представлен на рис. 2. Стрелками отмечены точки, в которых не действуют формы, указанные на выносках. Стрелки предназначены для определения границ областей, выделенных цветом. До мест, отмеченных стрелками, справа, действуют формы, указанные на выносках.

Жирные штриховые линии на рис. 2 соответствуют значению T Э , при котором разница перемещений верхней и нижней пластины в вертикальном направлении соответствует 2 мм (величина принятого зазора). Значения этой кривой соответствуют возникновению контакта между поверхностями пластин. На рис. 2 приведена для качественного сравнения кривая «в-2х4», которая является кривой зависимости значения T Э от длины накладки с мм, но без учета влияния краевых эффектов от сторон опорного контура и . Ее значения вдоль оси ординат умножены на 4.

Сравнивая кривую «в-2х4» и кривую, отмеченную стрелкой с, можно сделать следующие выводы:

Форма «Ф-1» повышает значение T Э . Это объясняется тем, что при потере устойчивости по этой форме слои в большей степени работают как монолитная пластина (меньше расщепляются). При потере устойчивости по форме «Ф-1» большее влияние оказывает коэффициент жесткости ребер , так как сами ребра оказываются далеко от параллельных им опорных кромок нижней пластины. Формы потери устойчивости «Ф-2» и «Ф-3» уменьшают значение T Э по сравнению со значениями кривой «в-2х4». Этот эффект объясняется тем, что, действуя совместно с краевыми эффектами, они приводят к большему расщеплению слоев квадратной пластины, чем пластины сильно вытянутой (сильно вытянутые пластина с накладкой теряют устойчивость по форме «Ф-3», без краевых эффектов).

Наряду с уменьшением T Э по причинам, указанным в п. 2, значение T Э для кривых, соответствующих  мм, уменьшается в диапазоне  мм из-за создания благоприятных условий для образования полуволн между ребрами по схеме формы «Ф-2» (рис. 2, в, область темно-серого цвета).

Сопоставление жирных штриховых и сплошных линий показывает, что при малых значениях верхний слой слабо сопротивляется сжатию. Последнее создает меньший крутящий момент на соединительном элементе, что приводит к уменьшению деформаций центра нижней пластины в вертикальном направлении и к относительному повышению T Э . Например, в случае  мм верхняя пластина попросту теряет устойчивость, изгибается вверх и не успевает вовлечь в изгиб нижний слой. Контакта между пластинами в этом случае вообще не наблюдается.

двухслойная пластина нагрузка устойчивость

Литература

1. Баженов В.А. Строительная механика. Применение метода граничных элементов. Специальный курс. / Баженов В.А., Оробей В.Ф., Дащенко А.Ф., Коломиец Л.В. _ Одесса: Астропринт, 2001. - 288 c.

2. Бреббия К. Методы граничных элементов. / Бреббия К., Теллес Ж., Вроубел Л. _ М.: Мир, 1987. - 530 с.

3. Справочник по строительной механике корабля в трех томах Т. 2 / под ред. проф. докт. техн. наук О.М. Палий. - Л.: Изд-во «Судостроение», 1982. - 980 с.

4. А.А. Курдюмов. Строительная механика корабля и теория упругости. Т. 2. Основы теории упругости. Изгиб и устойчивость пластин и оболочек. / Курдюмов А.А., Локшин А.З., Иосифов Р.А., Козляков В.В. Л. - Судостроение, 1968. - 464 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Дифференциальное уравнение нейтрального равновесия прямоугольной пластины судового корпуса, одинаково сжатой в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Расчёт эйлеровых значений сжимающих усилий прямоугольной свободно опёртой по контуру пластины.

    курсовая работа [497,8 K], добавлен 28.11.2009

  • Практический конструкторский расчет подбора сечения нижней части колонны: проверка устойчивости ветвей и расчет решетки подкрановой колоны. Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как единого стержня и конструирование узла сопряжения.

    лабораторная работа [49,7 K], добавлен 01.12.2010

  • Дифференциальное уравнение изгиба абсолютно жестких пластин судового корпуса. Перемещения пластины и значения изгибающих моментов. Цилиндрическая жесткость пластины. Влияние цепных напряжений на изгиб пластин. Определение напряжений изгиба пластины.

    курсовая работа [502,8 K], добавлен 28.11.2009

  • Расчет двухслойной обмотки трехфазного асинхронного двигателя, его перерасчёт с помощью ЭВМ. Определение обмоточных данных, основных параметров обмотки, номинальных данных электродвигателя. Построение развернутых схем двухслойной и однослойной обмоток.

    курсовая работа [652,6 K], добавлен 11.09.2010

  • Понятие офсетной печати. Основные виды формных пластин для офсетной печати. Способы получения печатных форм. Формные материалы для изготовления печатных форм контактным копированием. Электростатические формные материалы. Пластины для "сухого" офсета.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 05.08.2010

  • Принципы расчета на прочность стержневого токарного резца. Выбор формы, размеров режущей пластины. Выбор марки материала инструмента, материала корпуса и назначение геометрических параметров. Расчет наружного и среднего диаметров резьбонакатных роликов.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 15.04.2011

  • В работе рассмотрены четыре вида интегральных микросхем: тонкопленочные микросхемы, гибридные, твердые (монтажные) и совмещенные, основанием которых служит подложка выполненная из диэлектрического или полупроводникового материала. Технология изготовления.

    реферат [186,3 K], добавлен 19.01.2009

  • Компоновка и подбор сечения балки. Проверка жесткости и устойчивости балки. Проверка местной устойчивости элементов балки. Конструирование укрупнительного стыка балки и сопряжения балки настила с главной балкой. Компоновка сечения сквозной колонны.

    курсовая работа [322,2 K], добавлен 23.06.2019

  • Оценка допустимой нагрузки на балку, исходя из условий прочности. Расчет ядра сечения, растягивающих и сжимающих напряжений в стержне. Анализ наибольшего нормального напряжения стальной балки, лежащей на двух жестких опорах, запаса устойчивости.

    контрольная работа [3,1 M], добавлен 27.05.2015

  • Характеристика деформируемого сплава латунной ленты марки Л63. Обзор основного оборудования прокатного цеха. Проектирование и расчет технологической схемы процесса производства латунной ленты марки Л63 толщиной 0,08 мм для охлаждающей пластины радиатора.

    курсовая работа [7,5 M], добавлен 04.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.