Расчетная схема разделения сыпучего материала на вибрирующей сетке
Расчетная схема технологического процесса разделения сыпучего материала по фракциям. Вычисление параметров контакта частиц, необходимых для расчета нормальной и тангенциальной компоненты силы взаимодействия посредством элементов упругости и вязкости.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.09.2012 |
Размер файла | 329,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Расчетная схема разделения сыпучего материала на вибрирующей сетке
разделение материал фракция частица сыпучий
Рудакова Елена Вячеславовна,
аспирант Белгородского государственного технологического университета им. Шухова,
преподаватель кафедры информационных систем и естественнонаучных дисциплин Курского института социального образования (филиал) РГСУ.
Научный руководитель - доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой «Материалы и оборудование»
Богданов В.С.
Поведение сыпучих сред, таких как, например, песок, гравий или каменный уголь, очень разнообразно и зависит от размера частиц, граничных условий, объемной концентрации, сил действующих на частицы. Вообще сыпучий материал можно рассматривать как некоторую двухфазную среду, состоящую из твердых частиц и газа [1-4].
В данной статье рассматривается сыпучий материал как некоторая совокупность твердых частиц различного размера. Модель разделения сыпучего материала на вибрирующей сетке построена с использованием результатов приведенных в работах [2].
Частицы малого диаметра могут проникать через сетку, а частицы большого диаметра остаются на поверхности сетки.
Точный расчет для каждой частицы напряжений и деформаций, которые вызывает контактное взаимодействие, на современном развитии вычислительной техники не возможен. Поэтому в модели среды моделируется движение только некоторых частиц, выполняющих роль маркеров, по перемещению которых с известной степенью точности можно судить о поведении сыпучего материала в целом. В тоже время, адекватность описания движения сыпучего материала с помощью дискретной модели напрямую зависит от количества частиц, представленных в модели и правильности моделирования процессов взаимодействия между частицами.
Далее рассматривается модель неразрушающего взаимодействия частиц. Природа возникновения сил, действующих на частицы при контакте связана с упругим взаимодействием, диссипацией энергии, сухим трением.
На рис. 1 приведена расчетная схема технологического процесса разделения сыпучего материала по фракциям. На схеме приняты следующие обозначения: 1 - частицы; 2 - разделительная сетка; 3 - корпус грохота.
Рис. 1. Расчетная схема системы: 1 - частицы сыпучего материала, 2 -разделительная сетка, 3 - корпус грохота.
На схеме приняты следующие обозначения:
б - угол наклона сетки сепаратора;
H - диаметр сетки сепаратора;
h - минимальное расстояние между проволокой сетки сепаратора;
A- амплитуда колебаний сетки сепаратора;
щ - частота колебаний сепаратора;
d - максимальный диаметр малых частиц;
D - минимальный диаметр больших частиц среды.
Рассмотрим контакт двух сферических частиц i и j, с радиусами Ri и Rj, массами mi и mj, моментами инерции Ii и Ij, координатами центров масс (xi,yi), (xj,yj) , линейными скоростями Vi,и Vj, и угловыми скоростями щi,и щj соответственно. При столкновении частицы соприкасаются в одной точке - точке контакта С, как показано на рис. 2, где Р - контактная плоскость, касательная к i и j в точке C.
Рис. 2. Контакт двух сферических частиц (начало взаимодействия).
Рис. 3. Контакт двух сферических частиц (деформация поверхности).
В ходе контакта частицы сжимаются, их центры сближаются, а поверхности вблизи точки С деформируются, в результате чего образуется пятно контакта, размер которого мал по сравнению с размерами частиц.
На рис. 3 сплошной линией показаны поверхности деформированных частиц, а пунктиром - поверхности, какими они были бы при отсутствии деформации.
Результирующая сила Fij передаваемая через пятно контакта от одной частицы на другую, состоит из нормальной компоненты Fn , действующей вдоль общей нормали в точке C, и тангенциальной компоненты Ft , действующей в плоскости контакта P. Тангенциальные компоненты не влияют на нормальные компоненты движения, если упругие свойства материалов двух тел одинаковы.
Даже для разных материалов это влияние мало и им можно пренебречь. Таким образом, можно записать, что
(1)
(2)
Где - относительное нормальное смещение частиц,(сжатие в нормальном направлении), - нормальная компонента относительной скорости, - относительное тангенциальное смещение частиц (упругое тангенциальное смещение точки контакта), - тангенциальная компонента относительной скорости.
Тангенциальная сила целиком обусловлена силами трения, поэтому для случая отсутствия трения между поверхностями частиц касательные и вращательные движения нечувствительны к контакту. При наличии трения тангенциальная сила приводит к появлению момента вращения, действующего относительно центров масс частиц и изменяющего их угловые скорости.
Кроме того, поскольку пятно контакта имеет конечные размеры, становиться возможной передача дополнительно к силам еще и результирующего момента. Две составляющие этого момента, действующие в плоскости контакта, называются моментами качения и предопределяют сопротивление движению относительного перекатывания контактирующих тел, называемого трением качения, величина которого в большинстве практических задач мала, для того, чтобы им пренебречь.
Третья компонента результирующего момента действует относительно общей нормали и называется моментом верчения. Момент верчения не учитывается в большинстве моделей сыпучих сред , вследствие минимального влияния на массовое поведение сыпучей среды при значительной вычислительной стоимости процедуры его расчета.
Далее рассмотрим вычисление параметров контакта, необходимых для расчета нормальной и тангенциальной компоненты силы взаимодействия.
Нормальное сжатие частиц будем определять как перекрытие их недеформированных поверхностей .
(3)
Мы будем рассматривать задачу передачу усилия от частицы j на частицу i то есть действие силы Fij будет направлено от j на i. Поскольку
,
соблюдение порядка следования частиц необходимо для обеспечения правильной ориентации различных векторов.
Определим нормаль контакта nij как единичных вектор, ортогональный плоскости Р,
(4)
Тогда относительная скорость частицы j относительно i в точке контакта будет равна:
(5)
Нормальная компонента относительной скорости запишется в виде:
(6)
При этом Vn >0 при сближении частиц (стадия нагружения).
Таким образом, нормальный контакт двух упругих частиц может быть представлен как взаимодействие посредством параллельно соединенных элементов упругости и вязкости. Модель тангенциального контакта строиться аналогично, но с добавлением элемента скольжения.
Литература
1. Численное исследование актуальных проблем машиностроения и механики сплошных и сыпучих сред методом крупных частиц / Под ред. Ю.М.Давыдова. - М.: Национальная Академия прикладных наук, Международная ассоциация разработчиков и пользователей метода крупных частиц, 1995 . - Т.2. - С. 573.
2. Урьев, Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов /Н.Б.Урьев. - М.: Химия, 1988. - 256 с.
3. Jatsun Sergey, Safarov Jamil. Mathematical model of granular material in a vibrating boiling layers. EUROMECH Colloquium 425. 2001. Aberdeen. Scotland.
4. Jatsun S., Safarov J. Vibrating engine for robots. Proceedings. CLAWAR 2000. Madrid.P.1016-1021.
1. Размещено на www.allbest.ru
Подобные документы
Расчетная схема воздухоразделительной установки. Материальные и энергетические балансы блока разделения. Определение количества перерабатываемого воздуха и доли продуктов разделения. Расчет процесса ректификации и проектный расчет теплообменника.
курсовая работа [1018,6 K], добавлен 22.07.2014Схема и принцип работы устройства для измерения вязкости и модуля упругости веществ. Анализ по законам развития технических систем. Формула изобретения, статическая и динамическая модели технического противоречия при помощи катастрофы типа сборка.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 04.11.2012Расчёт основных характеристик металлорежущих инструментов - шлицевой протяжки, дисковой модульной фрезы, метчиков: допустимая и расчетная сила резания, подача, усилие; выбор геометрических параметров, материала, определение конструктивных элементов.
курсовая работа [133,9 K], добавлен 21.10.2011Вычисление главных напряжений. Углы наклона нормалей. Определение напряжений на наклонных площадках. Закон парности касательных напряжений. Параметры прочностных свойств материала, упругих свойств материала. Модуль упругости при растяжении (сжатии).
контрольная работа [417,0 K], добавлен 25.11.2015Схема вакуумного агрегата и ее описание. Расчет параметров рабочей среды жидкостно-парового струйного эжектора. Расчетная схема сепаратора парожидкостного потока. Определение критериев циклонного процесса в сепараторе. Подбор циркуляционного насоса.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 28.04.2015Проверочный расчет винта на статическую прочность и устойчивость. Определение внешнего диаметра гайки. Расчетная схема гайки. Определение диаметра бурта гайки. Расчет размеров рукоятки. Расчет длины и диаметра рукоятки. Расчетная схема рукоятки.
практическая работа [182,4 K], добавлен 25.10.2009Проект ректификационной установки непрерывного действия для разделения бинарной смеси "вода - уксусная кислота". Технологическая схема и ее описание. Подбор конструкционного материала. Подробный расчет ректификационной колонны и холодильника дистиллята.
курсовая работа [738,6 K], добавлен 23.03.2015Выбор материала зубчатой передачи и определение допускаемых напряжений. Определение нагрузок на валах. Расчетная схема быстроходного вала редуктора. Определение реакций в опорах. Расчет изгибающих моментов. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов.
курсовая работа [261,2 K], добавлен 13.07.2012Выбор инструментального материала и геометрических параметров режущего инструмента. Геометрия резьбового токарного резца. Назначение режима резания. Расчет тангенциальной силы резания и размеров поперечного сечения державки. Определение основного времени.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 24.05.2009Конструктивные схемы шнеков экструзионных машин и оформляющих головок экструдера. Расчетная схема сил вращающегося червяка. Технические особенности геометрической формы канала оформляющей головки. Расчет коэффициентов геометрической формы канала головки.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 07.07.2011