Волгоградский завод буровой техники

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. История завода

2. Партнеры и заказчики

3. Оборудование, производимое на ВЗБТ

Заключение

Введение

Волгоградский завод буровой техники (в настоящее время ООО «ВЗБТ») отсчитывает свою историю с 6 января 1981 года, когда министр оборонной промышленности Советского Союза издал приказ № 22, в соответствии с которым за счет выделения из состава ПО «Баррикады» филиала № 1 в Дзержинском районе города Волгограда, ОКБ-3 и цеха металлоконструкций было образовано самостоятельное предприятие -- Волгоградский завод буровой техники. Сфера деятельности предприятия -- проектирование, разработка и производство бурового, противовыбросового и другого нефтегазового оборудования, прежде всего -- буровых установок. ООО «ВЗБТ» -- член Союза производителей нефтегазового оборудования. Крупное машиностроительное предприятие ООО «ВЗБТ» в настоящее время обладает большим конструкторским, технологическим и производственным потенциалом для производства буровых установок. Коллектив завода преодолел трудные годы экономического кризиса, не растерял свой мощный потенциал, сохранил свое организационное единство и сплоченность, динамически развивается, наращивая мощности и объемы производства. Общая площадь завода составляет 44 гектара. Из них 126 тысяч квадратных метров занято производственными площадями, на которых размещено свыше полутора тысяч единиц технологического оборудования. Имеется собственный конструкторский отдел и испытательный полигон буровых установок. Хорошие логистические возможности завода обеспечиваются удобными шоссейными и железнодорожными подъездными путями. Основная продукция, выпускаемая заводом: -- Буровые установки (в том числе и мобильные), оборудование и инструмент; -- Противовыбросовое оборудование; -- Буровые роторы и роторы для ремонта нефтяных и газовых скважин; -- Буровые насосы; -- Оборудование для спускоподъемных операций и вертлюги; -- Блоки талевые, кронблоки, крюки и крюкоблоки. За последние годы на заводе спроектированы и изготовлены стационарные буровые установки и мобильные буровые установки блочно-модульной конструкции различных модификаций, насыщенные сложным механическим, гидравлическим, электротехническим и электронным оборудованием, обеспечивающим высокую степень автоматизации управлением и облегчающим труд буровиков. Несмотря на то, что буровые установки блочно-модульной конструкции отличаются повышенной заводской готовностью, специалисты, осуществляющие первичный монтаж и наладку буровых установок, должны обладать соответствующей квалификацией и опытом работы. Для повышения качества работы вышкомонтажных бригад, сокращения сроков монтажа буровых установок и обучения специалистов непосредственно на рабочем месте ООО «ВЗБТ» предлагает заказчикам проведение обследования и экспертизы мест бурения, консультаций и обучения специалистов, выполнение шеф-монтажа и пусконаладки буровых установок, а также сопровождения бурения первой скважины. Кроме того, завод в процессе сервисного обслуживания буровых установок уделяет много внимания сбору и систематизации данных об эксплуатируемом оборудовании, серьезно относится к замечаниям и предложениям эксплуатационников и обязательно учитывает их в ходе модернизации буровых установок. Благодаря наличию на предприятии мощной конструкторско-технологической базы, специального оборудования и уникального станочного парка. Мы можем также предложить заказчикам проектирование, изготовление и отработку технологических операций в отношении не только буровых установок, но и самой разнообразной продукции, в том числе сложных деталей различных габаритов, крупногабаритных сварных металлоконструкций, сборочных узлов и конструкций.

1. История завода

Датой основания предприятия считается 6 января 1981 года - именно в этот день был издан приказ министра оборонной промышленности СССР №22:

1. Выделить из состава производственного объединения “Баррикады”; филиал №1 в Дзержинском районе Волгограда, цех металлоконструкций и ОКБ-3 и организовать на их базе завод буровой техники на самостоятельном балансе с правом юридического лица.

2. Присвоить заводу наименование “Волгоградский завод буровой техники”. Приказом министра были назначены:

директором завода - Пичугин Валентин Иванович

главным инженером завода - Ганькин Абрам Менделевич

Вскоре, 17 марта, был издан еще один приказ министра оборонной промышленности - №88, которым были определены основные направления формирования мощностей с учетом государственных перспективных планов развития производства бурового и нефтепромыслового оборудования.

Новый завод был нацелен на годовой выпуск 230 буровых установок, 250 комплектов противовыбросового оборудования и 6 комплектов устьевого подводного противовыбросового оборудования.

Вот что представлял ВЗБТ на первых порах:

51,2 гектара территории, 78,4 тыс. кв. м крытых площадей, 2800 сотрудников, в том числе 720 производственных рабочих

Действовало 7 цехов основного производства: №7, 31, 64, 78, 79, 91, 100

Функционировали 2 вспомогательных цеха - №44 и 63, автотранспортный цех и опытно-экспериментальный цех

Таким образом, к моменту образования ВЗБТ располагал достаточными мощностями, высоким техническим уровнем производства, сформировавшимися конструкторской и технологической службами по проектированию буровой техники и разработке технологических процессов, огромным опытом в производстве буровой техники.

Ведь к тому времени заводом “Баррикады” было изготовлено и поставлено потребителям более 5000 буровых установок и около 5000 превенторных установок, что сыграло решающую роль в разведке и промышленной разработке многих нефтяных и газовых месторождений, в том числе в Татарии, Башкирии, Западной Сибири, Коми, Средней Азии и других регионах.

Буровое и противовыбросовое оборудование поставлялось на экспорт в 17 стран мира и неоднократно удостаивалось наград и призов на всесоюзных выставках и ярмарках.

Коллективом ОКБ ко времени образования ВЗБТ уже было разработано более 37 моделей и модификаций буровых установок и противовыбросового оборудования, 26 из которых изготавливались серийно и в промышленных партиях.

Буровые установки Бу75Бр-70, Бу75БрЭ-70, Бу80БрД, Бу80БрЭ-1, Бу80БрД-1, Бу80БрД-3, превенторные установки ОП2-230х350, ОП2-230х700, ПВ-230х320, ОП2Г-230х500, ОП2Г-230х320, ППГ-230х320 получили широкое признание как внутри страны, так и далеко за ее пределами.

Огромная работа была проделана конструкторской службой подводников, технологической службой и службой подготовки производства - был разработан на высоком техническом уровне комплекс подводно-устьевого соединительного и противовыбросового оборудования с морским стояком и попутным оборудованием “Поиск”. К моменту образования ВЗБТ началось изготовление опытного образца КПУО “Поиск” в составе полупогружной буровой установки ППБУ-6000/200, предназначенной для эксплуатации в акватории Каспия.

Значительные конструкторский, технологический и производственный заделы были переданы вновь образованному заводу.

Но самым бесценным заделом стали, безусловно, люди - рабочие, инженерно-технические работники и служащие. Это благодаря им становление самостоятельного завода прошло успешно и в оптимальные сроки. Руководству предприятия удалось сформировать коллектив, способный решать поставленные задачи по выпуску необходимых объемов бурового, противовыбросового и подводного устьевого оборудования, по созданию новых образцов буровой техники и внедрению их в серийное производство.

За сравнительно короткое время на ВЗБТ были выполнены огромные работы по наращиванию мощностей:

осуществлено строительство корпуса №79 на промышленной площадке №2, где ныне действует корпус №2, в состав которого входят механосборочные участки, участок гальванопокрытий, участок резино-технических изделий и пластмасс

построен и введен в эксплуатацию инструментально-штамповый корпус, где ныне действует корпус №9. В корпусе организовано инструментальное производство, производство нестандартного оборудования и ремонтно-механический участок. В этом же корпусе функционирует участок термической обработки

сданы в эксплуатацию механизированные открытые склады с железнодорожной сетью общей площадью 20 тыс. кв. м по складированию металлопроката и заготовок

приобретены и построены 2 модуля общей площадью 10 тыс. кв. м с размещением в них складов под комплектующие изделия, материалов, оборудования и производственного участка резки сортового проката

завершено строительство автогаража-автоцеха №72 с закрытыми и открытыми стоянками, обслуживающего более 120 единиц автотехники

построен и функционирует современный вычислительный центр, оборудованный самой современной вычислительной и компьютерной техникой

на промышленной площадке №2 завершено строительство и начато промышленное освоение заготовительно сварочно-сборочного корпуса №1 общей площадью 20 тыс. кв. м.

завершена реконструкция производства с созданием корпусной системы с организацией специализированных производственных механосборочных и заготовительно-сварочных участков в них

корпус №3 - по производству противовыбросового оборудования, буровых лебедок, циркуляционных систем, компрессорных и тиристорных модулей и т. д

корпус №4 - по изготовлению буровых насосов и насосных модулей, роторов и модулей, талевой системы и других узлов буровой техники

корпус №5 - по изготовлению заготовок и сварных металлоконструкций

К 1992 году коллективом ВЗБТ была создана и освоена в производстве целая гамма новых буровых установок: буровая установка БУ2500/160 грузоподъемностью 160 т на крюке с тиристорным приводом постоянного тока, работающая как от промышленных электросетей (БУ2500ЭП), так и с автономными источниками электроэнергии (БУ2500-ДЭП-1), буровая установка эшелонированного типа для кустового бурения с тиристорным приводом постоянного тока БУ2500ЭПК.

Взамен устаревших буровых установок Бу75 созданы и внедрены в производство буровые установки грузоподъемностью на крюке 100 т БУ1600/100ЭУ и БУ1600/100ДГУ с электрическим и дизель-гидравлическим приводами, произведена модернизация буровой установки БУ2500ДГУ-М, созданы и освоены в серийном производстве новые буровые насосы НБТ-600-1, НБТ-475.

К 1992 году завод полностью освоил производство нового поколения буровых установок и перешел к их поставке.

Были разработаны новые образцы противовыбросового оборудования для наземного применения с проходами 230 и 280 мм на рабочее давление 70 и 105 МПа, в том числе в коррозионно-стойком исполнении для работы в среде с содержанием сероводорода и углекислого газа, изготовлены опытные образцы. Модернизированы превенторные установки с проходами 230 мм на рабочее давление 35 и 70 МПа.

В период снижения объемов производства, неплатежей, вынужденного сокращения работников, многомесячных долгов по заработной плате велись планомерные разработки новых видов бурового и нефтепромыслового оборудования, изготавливались опытные образцы и проводились заводские испытания.

Время подтвердило правильность выбранного пути: за короткий период - в течение лишь 8 лет - была создана (с изготовлением опытных образцов) целая гамма нового бурового, противовыбросового и нефтепромыслового оборудования, основная часть которого прошла межведомственные испытания и внедрена в промышленное производство.

ООО “ВЗБТ” впервые в России приступило к разработке концепции модульных буровых установок. Идеологом создания таких модулей и построения из них буровой установки был главный конструктор ОКБ Колесников И. В. Большой творческий вклад внесен заместителем главного конструктора Копыловым В. С. и начальником КБ Аникиным В. И.

В 1994 году завершено проектирование блочно-модульной буровой установки БУ2500/160ЭПБМ. В 1995 году проект БУ2500/160ЭПБМ был расширен и разработана новая модификация с увеличенной грузоподъемностью до 175 тонн.

В 1996 году успешно завершены изготовление и заводские испытания опытного образца буровой установки БУ2900/175ЭПБМ. Буровая установка была отгружена в объединение “Оренбурггаз” на промышленные испытания.

В том же 1996 году впервые в России создан мобильный агрегат БР-125 для бурения вторых стволов грузоподъемностью на крюке 125 тонн с расположением вышечно-лебедочного блока на 6-осном вездеходном шасси. Изготовлены 2 опытных образца и отгружены по одному комплекту в Уренгой и в Краснодарский край.

По завершении сложных промышленных испытаний в 1997 году агрегат для бурения и ремонта скважин БР-125 был рекомендован для серийного производства.

Оформлено соглашение с ООО “Сургутнефтегаз” на поставку:

дизель-электрических буровых установок БУ2900/175ДЭП-2 для разведочного бурения с модульной системой очистки

кустовых модульных буровых установок БУ2900/200ЭПКБМ для эксплуатационного бурения грузоподъемностью 200 тонн

В рекордно короткие сроки была разработана конструкторско-технологическая документация и изготовлена опытно-промышленная партия в количестве 10 комплектов.

Уже в 1997 году БУ2900/200ЭПКБМ выдержала испытания в эксплуатационном бурении и была рекомендована межведомственной комиссией для серийного производства.

В 1999 году специалистами ООО “Сургутнефтегаз” перед заводчанами была поставлена задача создать кустовую модульную буровую установку БУ3900/225ЭПКБМ грузоподъемностью 225 тонн, оснащенную более мощной насосной группой и более мощным приводом ротора с 4-ступенчатой системой очистки бурового раствора и безамбарной системой утилизации.

В первом полугодии 2000 года эта задача была успешно решена: завершено изготовление двух комплектов и проведены заводские испытания. Два комплекта буровых установок отгружены в Сургут на промышленные испытания и начали бурить на Тянском месторождении.

Этот контракт (разработка которого началась в 1995 году) и дальнейшее сотрудничество с АО “Сургутнефтегаз” стали переломным событием, заложившим основу для увеличения объемов производства, которое продолжается на АО “ВЗБТ” и поныне.

В 2000 году разработано несколько модификаций мобильных буровых установок БУ2000/125М грузоподъемностью 125 тонн. Отличие от БР-125 заключается в повышении мощности насосной группы, увеличении объемов блоков хранения бурового раствора и повышении степени его очистки. При этом мобильные буровые установки предназначены для бурения стандартных нефтяных и газовых скважин. В этом же году освоено их производство, изготовлено и поставлено потребителям 7 комплектов.

Разработана и поставлена эксплуатирующим предприятиям мобильная буровая установка грузоподъемностью 140 тонн - БУ2500/140ДЭП-М. Вышечно-лебедочный блок и насосное оборудование буровой площадки монтируются и перевозятся на полуприцепах, остальное оборудование - в модулях полной заводской готовности. Эта мобильная буровая была востребована буровыми предприятиями и с учетом их требований получила дальнейшее развитие, в 2001 - 2004 годах, в установках большей грузоподъемности: 160 тонн БУ2500/160ДЭП-М и 200 тонн - БУ3200/200ДЭП-М.

В 2002 году компании Нижневолжскбурнефть поставлена концептуально новая блочно-модульная буровая установка БУ3900/225 ДЭП-БМ

Параллельно с принятой стратегии выживания и стабилизации осуществляется комплекс мер по другим важным направлениям:

была разработана, изготовлена, прошла испытания и эксплуатируется “Газпромом” мобильная самоходная двухнасосная установка УНБ2В-400х70 для нагнетания неагрессивных жидкостей при цементировании, промывке, продавке, гидравлическом разрыве пластов и других подобных работах, проводимых в нефтяных и газовых скважинах

спроектировано противовыбросовое оборудование ОП-350/80х35 с диаметром прохода под инструмент диаметром 350 мм с рабочим давлением 35 МПа. Оборудование успешно прошло испытание в Краснодаре и было направлено на промышленную эксплуатацию, получив положительное заключение межведомственной комиссии и разрешение на серийное производство

созданы, изготовлены, прошли заводские испытания несколько модификаций насосно-циркуляционных систем (НЦ) для доукомплектования импортных и отечественных подъемных агрегатов. Они хорошо зарекомендовали себя на месторождениях при эксплуатации специалистами “Сургутнефтегаза”, БК “Евразия”, “Татнефти”, “Башкирии” и рекомендованы к серийному производству

создан и успешно эксплуатируется новый буровой насос ВНБТ-950

реализовано одно из важнейших направлений - организовано и внедрено в серийное производство собственное изготовление узлов бурового и противовыбросового оборудования, ранее изготовляемого предприятиями кавказских республик: роторов, вертлюгов, циркуляционных систем, универсальных превенторов, манифольдов давлением 35 и 70 МПа

спроектированы, изготовлены и успешно эксплуатируются автономные, мобильные насосные модули с насосами НБТ-235/40, НБТ-600-2 с электрическим и дизельным приводами

успешно осуществлен проект по созданию полнокомплектного, противовыбросового оборудования ОП-180/80х35. Оборудование успешно прошло испытание в Астрахани и направлено на промышленную эксплуатацию, получив положительное заключение межведомственной комиссии и разрешение на серийное производство

в период с 2003 года произведена серьезная модернизация противовыбросового оборудования: осуществлен переход на кованую заготовку, универсальные превентора с 2005 года изготавливаются только со сферическим уплотнителем, что повысило надежности и уменьшило габариты, модернизирована станция управления

спроектирован, изготовлен и направлен в эксплуатирующее предприятие плашечный превентор со срезными плашками ППГС-350/35

Конструкторская документация на все узлы была переработана, а на смену открытым емкостям с одной и двухступенчатой очисткой циркуляционных систем созданы системы для циркуляции и очистки бурового раствора закрытые, полностью взрывозащищенные, с трех- и четырехступенчатой системой очистки.

2. Партнеры и заказчики Волгоградского завода буровой техники

ОАО "Газпром"

ООО "Газпром Комплектация"

ООО "Газпромнефть-нефтесервис"

ООО "Газпром бурение"

ОАО "Сургутнефтегаз"

ОАО НК "Роснефть"

ООО "Роснефть-бурение"

ОАО "Лукойл"

ООО "Буровая компания "Евразия"

ЗАО "Удмуртнефть-Бурение"

ОАО АНК "Башнефть"

ООО "Башнефть-Бурение"

ОАО "Татнефть"

ООО УК "Татбурнефть"

ЗАО "ССК ОАО "Подзембургаз"

ЗАО "Нижневартовскбурнефть"

ЗАО "Оренбургбурнефть"

ОАО "НГК "Славнефть"

ООО "МУБР"

ЗАО "ССК"

ЗАО "Нефтепромбурсервис"

ОАО "НГК "Славнефть"

ООО "Обьнефтегазгеология"

ООО "Бурение"

ООО "Сервисная буровая компания"

ООО "Сибирская геофизическая компания"

ООО "Национальная буровая компания"

АО "Узгеобурнефтегаз"

ООО "АНЕГА-Бурение"

ГРУП "Белгеология"

РУП ПО "Белоруснефть"

ОАО "Белтрансгаз"

"Ойл Технолоджи Оверсиз"

ТОО "Бургылау"

ОАО "Онтустик Мунайгаз"

ВАТ "Укрнафта"

АО "Казбургаз"

"Ойл Сервисез Компани"

3. Оборудование, производимое на ВЗБТ

противовыбросовое оборудование циркуляционный буровой насос

Разрабатываемое и изготавливаемое Волгоградским заводом буровой техники противовыбросовое оборудование предназначено для герметизации устья нефтяных и газовых скважин в процессе их строительства и ремонта с целью безопасного ведения работ, предупреждения выбросов и открытых фонтанов, охраны недр и окружающей среды.

Оборудование противовыбросовое работает в диапазоне температур от +40°С до -45°С, надежно в работе, компактно по конструкции, удобно в монтаже и транспортировке.

В состав оборудования входят: система гидроуправления, стволовая часть, манифольд и трубопроводы, соединяющие гидроуправление и гидроуправляемые элементы.

Оборудование противовыбросовое изготавливается по ГОСТ 13862-90 «Оборудование противовыбросовое. Типовые схемы, основные параметры и технические требования к конструкции».

Все узлы оборудования по показателям соответствуют требованиям ГОСТ 27743 «Оборудование противовыбросовое. Общие технические требования».

Превенторы могут герметизировать проходное отверстие как при наличии, так и при отсутствии в нем бурильных труб.

Как правило, блок превенторов включает в себя универсальный (кольцевой) превентор, два плашечных, крестовину, катушку надпревенторную и, при необходимости, межпревенторную.

Плашечные превенторы комплектуются, по требованию заказчика, плашками под трубы различного условного диаметра в соответствии с требованиями ГОСТ 13862-90 «Оборудование противовыбросовое. Типовые схемы, основные параметры и технические требования к конструкции». Для обеспечения работы превенторов при низкой температуре все превенторы снабжены встроенной системой обогрева.

Станция гидропривода предназначена для дистанционного управления составными частями оборудования с гидроприводом. Управление осуществляется с основного или вспомогательного пульта с полным дублированием команд. Станция гидропривода позволяет регулировать подводимое давление к плашечным и универсальным превенторам и поддерживать установленное давление в камере универсального превентора.

Характеристики	ОП5-180/80х35	ОП5-180/80х70	ОП5-230/80х35	ОП5-230/80х70	ОП5-280/80х35
Основные характеристики
Диаметр проходного отверстия, мм	180	180	230	230	280
Рабочее давление, МПа	35	70	35	70	35
Диаметр проходного отверстия манифольда, мм	80	80	80	80	80
Номинальное давление станции гидропривода, МПа	14	14	14	14	14
Количество гидроуправляемых составных частей	6	6	6	6	6
Превенторный блок
Кольцевой превентор 1 шт	ПК-180х35	ПК-180х35/70	ПК-230х35	ПК-230х35/70	ПК-280х35
Плашечный превентор 2 шт	ПП-180х35	ПП-180х70	ПП-230х35	ПП-230х70	ПП-280х35
Срезной превентор (по требованию заказчика)	-	-	ППС-230х35	ППС-230х70	ППС-280х35
Габариты
Ширина, мм	2000	2050	2792	2607	3700
Высота, мм	2020	2300	2525	3242	2910
Характеристики	ОП5-280/80х70	ОП5-350/80х35	ОП5-350/80х70	ОП5-425/80х21	ОП5-425/80х35
Основные характеристики
Диаметр проходного отверстия, мм	280	350	350	425	425
Рабочее давление, МПа	70	35	70	21	35
Диаметр проходного отверстия манифольда, мм	80	80	80	80	80
Номинальное давление станции гидропривода, МПа	14	14	14	14	14
Количество гидроуправляемых составных частей	6	6	6	6	6
Превенторный блок
Кольцевой превентор 1 шт	ПК-280х35/70	ПК-350х35	ПК-350х35/70	ПК-425х21	ПК-425х35
Плашечный превентор 2 шт	ПП-280х70	ПП-350х35	ПП-350х70	ПП-425х21	ПП-425х35
Срезной превентор (по требованию заказчика)	ППС-280х70	ППС-350х35	ППС-350х70	-	-
Габариты
Ширина, мм	3044	3112	3200	3524	3600
Высота, мм	3298	3131	3790	3185	3480

Циркуляционные системы предназначены для очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы, сброса их в амбар (при амбарном бурении), или на шнековый транспортер с последующей вывозкой на автотранспорте (при безамбарном бурении), химической обработки, хранения, транспортирования раствора от устья скважины до приема буровых растворов в блоке очистки при бурении нефтяных и газовых скважин в условиях умеренного макроклиматического района по ГОСТ16350-80. Основные функции, выполняемые ЦС:

транспортирование раствора от устья скважины до очистного оборудования;

очистка бурового раствора от частиц выбуренной породы и сброса их в амбар (или в автомобиль при безамбарном бурении);

дегазация бурового раствора;

регулирование содержания твердой фазы в буровом растворе с помощью центрифуги;

химическая обработка и хранение раствора;

подвод раствора к буровым насосам; подача раствора в доливную емкость;

приготовление бурового раствора;

сбор стоков с приямков шламовых насосов;

сбор конденсата с паровых регистров емкостей и с отопительных агрегатов.

Электрооборудование и трассировка - выполнение с соблюдением взрывобезопасности. В модулях ЦС предусмотрена естественная и принудительная вентиляция.

ООО “ВЗБТ” серийно выпускает экологически чистые, безамбарные насосно-циркуляционные системы , предназначенные для использования в составе мобильных агрегатов для ремонта и бурения при зарезке и бурении вторых (в том числе и горизонтальных) стволов из обсаженных эксплуатационных скважин. Они могут использоваться для эксплуатации в любых регионах с температурой окружающего воздуха от -45°С до +40°С. Насосно-циркуляционные системы обеспечивают:

Подачу промывочной жидкости от насоса к рукаву стояка подъемного агрегата и прием промывочной жидкости со шламом ;

Очистку промывочной жидкости от шлама, выброс шлама в транспортируемые контейнеры ;

Перемешивание раствора в емкости;

Приготовление и обработку раствора;

Предпусковой паровой обогрев емкости бурового раствора от передвижной паровой установки (ППУ);

Основные технические данные
Мощность и тип привода насоса	электрический, 250 кВт или дизельный 330 л.с.
Марка бурового насоса	НБТ 235/40
Наибольшая идеальная подача насоса, л/с	от 20 до 25
Наибольшее допускаемое давление, атм.	от 133 до 400
Полезный объем емкостей ЦС, м3	от 5,5 до 30
Количество ступеней очистки	2-4

Двухцилиндровый тихоходный и трехцилиндровые быстроходные одностороннего действия буровые насосы предназначены для нагнетания промывочной жидкости под высоким давлением при геологическом и эксплуатационном бурении скважины. Регулируемый в широком диапазоне привод насосов позволяет выбрать любой режим работы, требующийся по технологии. Высокое допускаемое давление, большая мощность, высокая надежность и долговечность - главные достоинства насосов.

Характеристики выпускаемых насосов
Мощность, кВт	от 235 до 950
Полезная мощность, кВт	от 190 до 750
Наибольшая идеальная подачи ,л/с	от 32 до 46
Предельное давление , Мпа	от 20 до 40
Число ходов поршней в минуту	от 90 до 200
Длина хода поршня, мм	от 160 до 290
Передаточное отношение редуктора(i=)	от 3,15 до 9,9

Заключение

Моя учебная практика проходила на Волгоградском заводе буровой техники ( ВЗБТ). В Бюро организации труда и занятости( БОТиЗ). В должности помощника начальника БОТиЗ. Я многое узнала о бухгалтерии, системе начисления заработной платы и нормативных актах и положениях.

Так же я работала в архиве цеха № 8. Теперь я знаю все о сортировке, хранении и выдаче чертежей на заводе. Надеюсь, что в моей будущей работе эти знания мне не пригодятся.

Размещено на Allbest.ru