Расчет технико-экономических показателей электроремонтного участка
Производственное оборудование как важнейшая часть основных фондов предприятий. Характеристика типовой планировки участка ремонта станков. Рассмотрение обслуживания электрической частей станков с числовым программным управлением, организации труда.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.07.2012 |
Размер файла | 234,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Месячная заработная плата рабочих бригады
4
71,86
157
11282,02
1
11282,02
11616,91
22898,93
4
71,86
161
11569,46
1,1
12726,41
13104,17
24673,63
4
71,86
162
11641,32
1
11641,32
11986,88
23628,2
5
86,16
169
14561,04
1
14561,04
14993,26
29554,3
5
86,16
170
14647,2
1
14647,2
15081,98
29729,18
5
86,16
169
14561,04
1
14561,04
14993,26
29554,3
6
103,82
179
18583,78
1,2
22300,54
22962,5
41546,28
6
103,82
180
18687,6
1,2
22425,12
23090,78
41778,38
6
84,51
180
15211,8
1,2
18254,16
18796,01
34007,81
6
84,51
177
14958,27
1,1
16454,1
16942,51
31900,78
Итого
145703,53
158852,94
163568,28
309271,81
Таблица 6.3 - Распределение заработной платы между рабочими второй бригады
Разряд рабочих |
Часовая тарифная ставка, руб. |
Фактическое отработанное время, час. |
Тарифная заработная плата, руб. |
КТУ |
Расчетная величина для распределения сдельного приработка и премии с учетом КТУ |
Сдельный приработок и премии, распределенные в соответствии с коэф. распр. |
Месячная заработная плата рабочих бригады |
|
4 |
71,86 |
163 |
11713,18 |
0,9 |
10541,862 |
4036,746 |
15749,93 |
|
4 |
71,86 |
175 |
12575,5 |
1 |
12575,5 |
4815,477506 |
17390,98 |
|
4 |
71,86 |
168 |
12072,48 |
1 |
12072,48 |
4622,858405 |
16695,34 |
|
4 |
71,86 |
176 |
12647,36 |
1,1 |
13912,096 |
5327,293972 |
17974,65 |
|
5 |
86,16 |
177 |
15250,32 |
1,2 |
18300,384 |
7007,680609 |
22258 |
|
5 |
86,16 |
166 |
14302,56 |
1 |
14302,56 |
5476,812529 |
19779,37 |
|
6 |
103,82 |
180 |
18687,6 |
1,2 |
22425,12 |
8587,146509 |
27274,75 |
|
6 |
103,82 |
175 |
18168,5 |
1,1 |
19985,35 |
7652,896773 |
25821,4 |
|
6 |
103,82 |
177 |
18376,14 |
1,1 |
20213,754 |
7740,35845 |
26116,5 |
|
4 |
69,62 |
170 |
11835,4 |
1 |
11835,4 |
4532,074468 |
16367,47 |
|
4 |
69,62 |
163 |
11348,06 |
0,9 |
10213,254 |
3910,913673 |
15258,97 |
|
4 |
69,62 |
165 |
11487,3 |
0,9 |
10338,57 |
3958,900344 |
15446,2 |
|
5 |
73,02 |
160 |
11683,2 |
0,9 |
10514,88 |
4026,413909 |
15709,61 |
|
5 |
73,02 |
169 |
12340,38 |
1 |
12340,38 |
4725,444102 |
17065,82 |
|
5 |
73,02 |
175 |
12778,5 |
1,1 |
14056,35 |
5382,532483 |
18161,03 |
|
6 |
84,51 |
180 |
15211,8 |
1,2 |
18254,16 |
6989,980268 |
22201,78 |
|
Итого |
220478,3 |
231882,1 |
88793,53 |
309271,81 |
6.Смета затрат на техническое обслуживание и ремонт
См=1,05*(CRa*(У(Ra)K+Kta*У(Rд)Т)+(CRд*(У(Rд)К+Ктд*У(Rд)Т)*(1+Коэ)=1,05*(1920*(687,5+0,42*972,5))+(1600*(687,5+0,13*972,5))*(1+0,58)=4267037,6 (7.1)
Cra=1920
CRд=1600
Kоэ=0.58
где Ска и СRд - нормы затрат на материалы и комплектующие изделия для ремонта аппаратов, проводки и электродвигателей, соответственно. Эти нормы берутся по данным предприятия;
Кта, Ктд - коэффициенты, характеризующие отношение расходов материалов и комплектующих изделий на текущий ремонт аппаратов проводки и электродвигателей соответственно к табличному расходу на капитальный ремонт.
Принимаем по данным предприятия, в рублях / Rэ
Кта=0,42; Ктд=0,13;
(Rа)К, (Rд)К - ремонтосложность станков, проходящих капитальный ремонт; (Rа)Т, (Rд)Т - ремонтосложность станков, проходящих текущий ремонт, (смотри таблицу 4.1);
Коэ - коэффициент, показывающий отношение годового расхода материалов и комплектующих изделий на техническое обслуживание к суммарному расходу на капитальный и текущий ремонт за год в рублях/ Rэ ; принимаем Коэ = 0,58
Подставляем в формулу имеющиеся данные и находим стоимость материалов, расходуемых на техническое обслуживание и ремонт.
7. Расчет косвенных расходов
К косвенным расходам относятся цеховые (общепроизводственные) и общезаводские (общехозяйственные) расходы.
Цеховые расходы - комплексная статья, включающая в себя следующие экономические элементы: основную и дополнительную заработную плату аппарата управления цехом и прочего цехового персонала с отчислением на соцстрах, амортизацию зданий, сооружений, затраты на текущий ремонт зданий, затраты на испытания, опыты, рационализацию, изобретательство, затраты по охране труда, технике безопасности и прочие расходы.
Общезаводские расходы - это также комплексная статья, включающая в себя следующие экономические элементы расходов на управление предприятием (зарплата основная и дополнительная аппарата, управления заводом, оплата служебных командировок, содержание пожарной военизированной охраны, отчисление на содержание вышестоящих организаций), амортизацию, содержание и текущий ремонт основных фондов общезаводского назначения, затраты на испытания, опыты, содержание общезаводских лабораторий, расходы на изобретательство и техническое усовершенствование, затраты по охране труда, по подготовке кадров и прочие расходы.
Цеховые и общезаводские расходы распределяются пропорционально основной заработной плате рабочих, приходящейся на капитальный ремонт.
Цеховые расходы составляют 200%, а заводские - 100% от основной заработной платы.
Основная заработная плата рабочих, приходящаяся на капитальный ремонт
Зо(К)=Сч*Уткэ*1,6*1,25=87,59*8593,75*1,6*1,25=1032467,12(7.2)
Дополнительная заработная плата рабочих, приходящаяся на капитальный ремонт
Зд(К)=Зо(К)*0,12=1032467,12*0,12=123896,05(7.3)
Цр=Зо(К)*200/100=1032467,12*200/100=2064943,24 (7.4)
Озр = Зо (К) 100 / 100 =1032467,12*100/100=1032467,12(7.5)
где Зо (К) - основная заработная плата рабочих, приходящаяся на капитальный ремонт. Единый социальный налог:
ЕСН = У Фг / 30,2 / 100 = 7422523,4 / 30,2 / 100 = 2457,79(7.6)
где УФг - суммарный годовой фонд заработной платы всех рабочих по ремонту и обслуживанию станков.
Таблица 7.1 Смета затрат на техническое обслуживание и ремонт
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
|
Стоимость материалов и комплектующих изделий |
4267037,6 |
|
Основная заработная плата рабочих |
1032467,12 |
|
Дополнительная заработная плата рабочих |
123896,05 |
|
Единый социальный налог |
2457,79 |
|
Цеховые расходы |
2064943,24 |
|
Общезаводские расходы |
1645175 |
|
Итого |
7277527,8 |
Вывод: Затраты на техническое обслуживание и ремонт, согласно смете, составили 7277527,8 рублей.
8.Технико-экономические показатели электромонтажного участка
Таблица 8.1 - Технико-экономические показатели.
Показатель |
Величина показателя |
|
Суммарная ремонтосложность капитального ремонта |
687 |
|
Суммарная ремонтосложность текущего ремонта, в том числе аппаратов и проводки электродвигателей |
738 |
|
Трудоемкость ремонтных работ всего, час, в том числе: |
25793,37 |
|
Электрической части станков |
11888,63 |
|
Электронной части станков |
13904,74 |
|
Трудоемкость технического обслуживания всего, час, в том числе: |
13860,62 |
|
Электрической части станков |
2688,15 |
|
Электронной части станков |
11172,47 |
|
Численность рабочих всего, чел: |
26 |
|
По ремонту |
17 |
|
По техническому обслуживанию |
9 |
|
Годовой фонд заработной платы, руб. |
7422523,4 |
|
Среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб. |
23790,14 |
|
Затраты на ремонт и техническое обслуживание, руб. |
7277527,8 |
|
9. Основные направления совершенствования ремонтного участка
Важной задачей, стоящей перед ремонтной службой предприятия, является повышение качества ремонта и снижение его себе - стоимости.
К числу мероприятий, оказывающих влияние на улучшение организации ремонтного хозяйства и снижение затрат на ремонт, можно отнести:
- Организация производства запасных частей, узлов и агрегатов на специализированных заводах;
- Специализация ремонтных цехов в пределах предприятия по производству запасных частей;
- Повышение эффективности эксплуатации оборудования ;
- Механизация ремонтных работ;
- Выявление и устранение дефектов конструкций, понижающих эксплуатационные качества оборудования;
- Специализация рабочих на отдельных видах ремонта и технического обслуживания;
- Содержание на заводе нормативного запаса сменных деталей;
- Изучение и распространение опыта передовых рабочих и др.
Наиболее эффективным методом проведения ремонта является узловой.
При этом методе предприятие заблаговременно приобретает узлы, наиболее часто выходящие из строя и требующие ремонта.
Совершенствование организации ремонтного производства идет по двум направлениям:
1) Улучшение работы ремонтных служб предприятия
2) Развитие сети специализированных ремонтных заводов.
Используемая литература
1) Типовая система технического обслуживания и ремонта
метало-и деревообрабатывающего оборудования М:- Машиностроение, 1988
2) Организация и планирование электротехнического производства. Под редакцией К.Т.Джурабаева:- М.: Высшая школа, 1989
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Группы и типы станков с числовым программным управлением, их отличительные признаки и сферы применения, функциональные особенности. Классификация станков по точности, по технологическим признакам и возможностям, их буквенное обозначение на схемах.
реферат [506,2 K], добавлен 21.05.2010Общие сведения о станках с числовым программным управлением. Классификация станков по технологическому назначению и функциональным возможностям, их устройство. Оснастка и инструмент для многоцелевых станков. Технологические циклы вариантов обработки.
презентация [267,7 K], добавлен 29.11.2013Стандартная система координат станка с числовым программным управлением. Направления стандартной системы координат различных видов станков. Методика и условные обозначения осей координат и направлений перемещений на схемах агрегатных станков с ЧПУ.
реферат [1,7 M], добавлен 21.05.2010Виды износа электрооборудования. Расчет годового объема и графика выполнения ремонта и обслуживания зубофрезерных станков. Разработка принципиальной электрической схемы управления станком. Техника безопасности при эксплуатации и выполнении ремонта.
курсовая работа [526,2 K], добавлен 23.07.2010Числовое программное управление (ЧПУ). Общие сведения и конструктивные особенности станков с ЧПУ. Организация работы оператора многоцелевых станков. Технологии обработки деталей на многоцелевых станках. Оснастка и инструмент для многоцелевых станков.
реферат [6,2 M], добавлен 26.06.2010Существенные преимущества использования станков с числовым программным управлением. Главные недостатки аналоговых программоносителей. Языки программирования обработки заготовок на станках. Исследование циклов нарезания резьбы и торцевой обработки.
диссертация [2,9 M], добавлен 02.11.2021Общая характеристика и назначение круглошлифовальных станков с числовым программным управлением ЗМ15Ф2 и ЗМ16ЭФ2Н11. Структура и функциональные особенности данных станков, их элементы и принцип работы. Варианты компоновки шлифовального ГПМ "МиниНОВА".
реферат [504,0 K], добавлен 22.05.2010Служебное назначение фланца, выбор метода получения заготовки. Разработка программ для станков с числовым программным управлением. Расчет размерных цепей, определение плановой себестоимости единицы продукции. Оценка экологической безопасности проекта.
дипломная работа [699,2 K], добавлен 16.06.2019Технические характеристики, точность и долговечность фрезерных станков. Расчет предельных режимов обработки на станке. Основные преимущества станков. Разработка кинематической схемы привода главного движения. Расчетные нагрузки для привода станка.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.12.2011Инструмент для токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Инструмент для сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ. Устройства для настройки инструмента. Особенности и классификация устройств для автоматической смены инструмента.
реферат [3,2 M], добавлен 22.05.2010