Расчет технико-экономических показателей электроремонтного участка

Производственное оборудование как важнейшая часть основных фондов предприятий. Характеристика типовой планировки участка ремонта станков. Рассмотрение обслуживания электрической частей станков с числовым программным управлением, организации труда.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 29.07.2012
Размер файла 234,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Месячная заработная плата рабочих бригады

4

71,86

157

11282,02

1

11282,02

11616,91

22898,93

4

71,86

161

11569,46

1,1

12726,41

13104,17

24673,63

4

71,86

162

11641,32

1

11641,32

11986,88

23628,2

5

86,16

169

14561,04

1

14561,04

14993,26

29554,3

5

86,16

170

14647,2

1

14647,2

15081,98

29729,18

5

86,16

169

14561,04

1

14561,04

14993,26

29554,3

6

103,82

179

18583,78

1,2

22300,54

22962,5

41546,28

6

103,82

180

18687,6

1,2

22425,12

23090,78

41778,38

6

84,51

180

15211,8

1,2

18254,16

18796,01

34007,81

6

84,51

177

14958,27

1,1

16454,1

16942,51

31900,78

Итого

145703,53

158852,94

163568,28

309271,81

Таблица 6.3 - Распределение заработной платы между рабочими второй бригады

Разряд рабочих

Часовая тарифная ставка, руб.

Фактическое отработанное время, час.

Тарифная заработная плата, руб.

КТУ

Расчетная величина для распределения сдельного приработка и премии с учетом КТУ

Сдельный приработок и премии, распределенные в соответствии с коэф. распр.

Месячная заработная плата рабочих бригады

4

71,86

163

11713,18

0,9

10541,862

4036,746

15749,93

4

71,86

175

12575,5

1

12575,5

4815,477506

17390,98

4

71,86

168

12072,48

1

12072,48

4622,858405

16695,34

4

71,86

176

12647,36

1,1

13912,096

5327,293972

17974,65

5

86,16

177

15250,32

1,2

18300,384

7007,680609

22258

5

86,16

166

14302,56

1

14302,56

5476,812529

19779,37

6

103,82

180

18687,6

1,2

22425,12

8587,146509

27274,75

6

103,82

175

18168,5

1,1

19985,35

7652,896773

25821,4

6

103,82

177

18376,14

1,1

20213,754

7740,35845

26116,5

4

69,62

170

11835,4

1

11835,4

4532,074468

16367,47

4

69,62

163

11348,06

0,9

10213,254

3910,913673

15258,97

4

69,62

165

11487,3

0,9

10338,57

3958,900344

15446,2

5

73,02

160

11683,2

0,9

10514,88

4026,413909

15709,61

5

73,02

169

12340,38

1

12340,38

4725,444102

17065,82

5

73,02

175

12778,5

1,1

14056,35

5382,532483

18161,03

6

84,51

180

15211,8

1,2

18254,16

6989,980268

22201,78

Итого

220478,3

231882,1

88793,53

309271,81

6.Смета затрат на техническое обслуживание и ремонт

См=1,05*(CRa*(У(Ra)K+Kta*У(Rд)Т)+(CRд*(У(Rд)К+Ктд*У(Rд)Т)*(1+Коэ)=1,05*(1920*(687,5+0,42*972,5))+(1600*(687,5+0,13*972,5))*(1+0,58)=4267037,6 (7.1)

Cra=1920

CRд=1600

Kоэ=0.58

где Ска и СRд - нормы затрат на материалы и комплектующие изделия для ремонта аппаратов, проводки и электродвигателей, соответственно. Эти нормы берутся по данным предприятия;

Кта, Ктд - коэффициенты, характеризующие отношение расходов материалов и комплектующих изделий на текущий ремонт аппаратов проводки и электродвигателей соответственно к табличному расходу на капитальный ремонт.

Принимаем по данным предприятия, в рублях / Rэ

Кта=0,42; Ктд=0,13;

(Rа)К, (Rд)К - ремонтосложность станков, проходящих капитальный ремонт; (Rа)Т, (Rд)Т - ремонтосложность станков, проходящих текущий ремонт, (смотри таблицу 4.1);

Коэ - коэффициент, показывающий отношение годового расхода материалов и комплектующих изделий на техническое обслуживание к суммарному расходу на капитальный и текущий ремонт за год в рублях/ Rэ ; принимаем Коэ = 0,58

Подставляем в формулу имеющиеся данные и находим стоимость материалов, расходуемых на техническое обслуживание и ремонт.

7. Расчет косвенных расходов

К косвенным расходам относятся цеховые (общепроизводственные) и общезаводские (общехозяйственные) расходы.

Цеховые расходы - комплексная статья, включающая в себя следующие экономические элементы: основную и дополнительную заработную плату аппарата управления цехом и прочего цехового персонала с отчислением на соцстрах, амортизацию зданий, сооружений, затраты на текущий ремонт зданий, затраты на испытания, опыты, рационализацию, изобретательство, затраты по охране труда, технике безопасности и прочие расходы.

Общезаводские расходы - это также комплексная статья, включающая в себя следующие экономические элементы расходов на управление предприятием (зарплата основная и дополнительная аппарата, управления заводом, оплата служебных командировок, содержание пожарной военизированной охраны, отчисление на содержание вышестоящих организаций), амортизацию, содержание и текущий ремонт основных фондов общезаводского назначения, затраты на испытания, опыты, содержание общезаводских лабораторий, расходы на изобретательство и техническое усовершенствование, затраты по охране труда, по подготовке кадров и прочие расходы.

Цеховые и общезаводские расходы распределяются пропорционально основной заработной плате рабочих, приходящейся на капитальный ремонт.

Цеховые расходы составляют 200%, а заводские - 100% от основной заработной платы.

Основная заработная плата рабочих, приходящаяся на капитальный ремонт

Зо(К)=Сч*Уткэ*1,6*1,25=87,59*8593,75*1,6*1,25=1032467,12(7.2)

Дополнительная заработная плата рабочих, приходящаяся на капитальный ремонт

Зд(К)=Зо(К)*0,12=1032467,12*0,12=123896,05(7.3)

Цр=Зо(К)*200/100=1032467,12*200/100=2064943,24 (7.4)

Озр = Зо (К) 100 / 100 =1032467,12*100/100=1032467,12(7.5)

где Зо (К) - основная заработная плата рабочих, приходящаяся на капитальный ремонт. Единый социальный налог:

ЕСН = У Фг / 30,2 / 100 = 7422523,4 / 30,2 / 100 = 2457,79(7.6)

где УФг - суммарный годовой фонд заработной платы всех рабочих по ремонту и обслуживанию станков.

Таблица 7.1 Смета затрат на техническое обслуживание и ремонт

Статьи затрат

Сумма, руб.

Стоимость материалов и комплектующих изделий

4267037,6

Основная заработная плата рабочих

1032467,12

Дополнительная заработная плата рабочих

123896,05

Единый социальный налог

2457,79

Цеховые расходы

2064943,24

Общезаводские расходы

1645175

Итого

7277527,8

Вывод: Затраты на техническое обслуживание и ремонт, согласно смете, составили 7277527,8 рублей.

8.Технико-экономические показатели электромонтажного участка

Таблица 8.1 - Технико-экономические показатели.

Показатель

Величина показателя

Суммарная ремонтосложность капитального ремонта

687

Суммарная ремонтосложность текущего ремонта, в том числе аппаратов и проводки электродвигателей

738

Трудоемкость ремонтных работ всего, час, в том числе:

25793,37

Электрической части станков

11888,63

Электронной части станков

13904,74

Трудоемкость технического обслуживания всего, час, в том числе:

13860,62

Электрической части станков

2688,15

Электронной части станков

11172,47

Численность рабочих всего, чел:

26

По ремонту

17

По техническому обслуживанию

9

Годовой фонд заработной платы, руб.

7422523,4

Среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб.

23790,14

Затраты на ремонт и техническое обслуживание, руб.

7277527,8

9. Основные направления совершенствования ремонтного участка

Важной задачей, стоящей перед ремонтной службой предприятия, является повышение качества ремонта и снижение его себе - стоимости.

К числу мероприятий, оказывающих влияние на улучшение организации ремонтного хозяйства и снижение затрат на ремонт, можно отнести:

- Организация производства запасных частей, узлов и агрегатов на специализированных заводах;

- Специализация ремонтных цехов в пределах предприятия по производству запасных частей;

- Повышение эффективности эксплуатации оборудования ;

- Механизация ремонтных работ;

- Выявление и устранение дефектов конструкций, понижающих эксплуатационные качества оборудования;

- Специализация рабочих на отдельных видах ремонта и технического обслуживания;

- Содержание на заводе нормативного запаса сменных деталей;

- Изучение и распространение опыта передовых рабочих и др.

Наиболее эффективным методом проведения ремонта является узловой.

При этом методе предприятие заблаговременно приобретает узлы, наиболее часто выходящие из строя и требующие ремонта.

Совершенствование организации ремонтного производства идет по двум направлениям:

1) Улучшение работы ремонтных служб предприятия

2) Развитие сети специализированных ремонтных заводов.

Используемая литература

1) Типовая система технического обслуживания и ремонта

метало-и деревообрабатывающего оборудования М:- Машиностроение, 1988

2) Организация и планирование электротехнического производства. Под редакцией К.Т.Джурабаева:- М.: Высшая школа, 1989

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.