Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Организация производственных процессов на предприятии. Основа классификации типов производства на предприятии. Характерные черты и преимущества массового типа производства. Использование поточных методов производства. Развитие серийного производства.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.07.2012 |
Размер файла | 29,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Контрольная работа
Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Типы производства, их технико-экономическая характеристика
организация производство номенклатура продукция заказ
Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.
Тип производства - совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.
В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.
Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:
1) номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;
2) масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);
3) периодичность выпуска;
4) характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.
В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают следующее типы производства массовый, серийный, единичный тип производства.
Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.
;
где - общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);
- число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.
Массовое производство (mass production) характеризуется непрерывным изготовлением большого количества одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизованной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени, . Оборудование специальное, вид движения предметов труда - параллельный. Цехи и участки специализированны преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Например, автомобили, тракторы, продукция сельскохозяйственного машиностроения.
Характерными чертами массового типа производства являются:
непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;
7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;
использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);
11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;
тщательное планирование производства;
комплексное использование всех факторов производительности.
Основными из них являются:
узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции;
жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);
широкое исполнение специализированного оборудования;
совмещение основных и обслуживающих операций;
* ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.
Преимущества массового типа производства:
§ полное использование оборудования;
§ высокий уровень производительности труда,
§ самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
§ уменьшение длительности производственного цикла;
§ сокращение объема незавершенного производства;
§ ускорение оборачиваемости оборотных средств.
В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.
Идеальным вариантом массового типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.
Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.
Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.
Характерные черты серийного типа производства:
изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
небольшая длительность производственного цикла;
7. типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;
наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;
автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции;
Недостатками серийного типа производства являются:
§ высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
§ увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
§ увеличение себестоимости единицы продукции;
§ снижение оборачиваемости оборотных средств;
§ сокращение производительности труда.
В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
Мелкосерийное производство - тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. .
Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным оборудованием, тяготеет к единичному.
Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций, . Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда - параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.
Крупносерийное производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Рабочие места имеют более узкую специализацию, . Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда - параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны по предметному принципу, а заготовительные - по технологическому. Крупносерийное производство принимает черты массового типа производства.
Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного производства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.
Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, . При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.
Для этого типа производственной системы характерны:
1. широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;
2. децентрализация производственной деятельности по специализированным подразделениям;
единичный неповторяющийся характер процесса производства;
изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;
использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов - инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;
высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы продукции затрачивается несколько недель, месяцев, лет, отсюда высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;
планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;
осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе - по каждому единичному изделию.
Недостатками единичного типа производства являются:
частая переналадка оборудования,
отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;
большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования труда;
высокая длительность производственного цикла;
большой объем незавершенного производства;
высокая себестоимость выпускаемой продукции.
Разновидностью единичного производства является осуществление крупных проектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов
К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.
Отнесение предприятия к тому или иному типу производства имеет условный характер, так как на любом предприятии и даже в отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процессов.
Особенности типов производства
Элементы производственного процесса |
Единичное производство |
Серийное производство |
Массовое производство |
|
1. Номенклатура продукции, выпускаемой за год |
неограниченная |
ограничена сериями |
одно или несколько изделий |
|
2. Повторяемость выпуска |
не повторяется |
повторяется периодически |
постоянно повторяется |
|
3. Уровень технологической и функциональной специализации |
низкий |
средний |
высокий |
|
4. Количество деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте, |
свыше 40 |
3-40 |
1-2 |
|
5. Уровень межпроектовой и видовой унификации изделия и его элементов |
высокий |
средний |
низкий |
|
6. Технологический процесс изготовления |
маршрутная технология |
подетальная, пооперационная |
пооперационная технология |
|
7. Технологическое оборудование |
универсальное |
универсальное, частично специальное |
специальное |
|
8. Расположение оборудования |
групповое |
групповое или цепное |
цепное |
|
9. Режущий и мерительный инструмент |
универсальный |
универсальный, частично специальный |
специальный |
|
10. Рабочие |
высокой квалификации |
средней квалификации |
низкой квалификации |
|
11. Взаимозаменяемость |
неполная |
полная |
полная |
|
12. Коэффициент использования металлов |
0,4-0,6 |
0,55-0,75 |
0,8-0,95 |
|
13. Уровень автоматизации производства |
0,3-0,5 |
0,45-0,65 |
0,9-0,99 |
|
14. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции |
высокая |
средняя |
низкая |
|
15. Качество продукции |
удовлетворительное |
удовлетворительное |
хорошее |
|
16. Степень реализации основных принципов организации производства |
низкая степень непрерывности процессов |
средняя степень поточности производства |
высокая степень непрерывности и прямоточности производства |
Список используемой литературы
1. Аврашков Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2001.
2. Вильям Дж. Стивенсон, Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000.
3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.- М.:ИЭП, 2004.
4. Калачева А.П., Организация работы предприятия.- М.:ПРИОР, 2000.- 431 с.
5. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 304 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Организация производственных процессов, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства. Тип производства – организационно-технические и экономические характеристики.
реферат [23,2 K], добавлен 03.06.2008Виды и формы поточных линий на предприятии. Показатели оценки поточных линий. Повышение точности заготовок и материалов. Оценка срока окупаемости реализации проекта. Принцип прямоточности, специализации, непрерывности и параллельности производства.
курсовая работа [129,4 K], добавлен 27.09.2011Принципы организации, устав и паспорт предприятий. Основные черты единичного, массового и серийного производства. Длительность производственного цикла. Функции и структура отдела технического контроля. Планирования заработной платы и себестоимости.
шпаргалка [20,9 K], добавлен 22.08.2010Развитие машиностроительного производства. Разработка, изготовление автотехники и автокомпонентов на предприятии. Эксплуатационно-технический сервис грузовых автомобилей. Система корпоративного управления организации. Разработка технологических процессов.
контрольная работа [19,0 K], добавлен 15.03.2015Структура и характеристика промышленности. Производственный и технологический процессы. Типы производства, их технико-экономическая характеристика. Элементы технологического процесса и основы его построения. Формы организации промышленного производства.
учебное пособие [39,5 K], добавлен 11.04.2010Автоматизация производства на предприятии. Уровни автоматизации. Организация и стимулирование работ по автоматизации производства. Технико-экономический анализ характеристик рабочего места. Работа по паспортизации, аттестации, рационализации рабочих мест.
реферат [27,4 K], добавлен 30.01.2009Анализ основных методов организации производства, особенности и сущность поточной и штучной технологии производства. Экономическое обоснование и выбор метода организации производства громкоговорителя. Техническая организация контроля качества продукции.
курсовая работа [142,8 K], добавлен 29.03.2013Анализ точности, шероховатости, технологических требований. Технологический процесс единичного типа производства, среднесерийного типа производства, массового типа производства. Заготовка из проката. Чертеж детали. Наладка на операциях. Токарный станок.
курсовая работа [678,2 K], добавлен 10.01.2009Анализ существующих технологий производства изделия, номенклатура, характеристика, состав сырьевой смеси. Выбор и обоснование технологического способа производства. Контроль производства и качества выпускаемой продукции. Охрана труда на предприятии.
курсовая работа [60,7 K], добавлен 30.04.2011Технико-экономическая характеристика производства. Организация рабочего места станочника. Выбор рациональных средств транспортировки отходов. Калькуляция цеховой себестоимости детали. Технико-экономические показатели работы производственного участка.
курсовая работа [535,1 K], добавлен 27.05.2013