Расчет на точность станочного приспособленя

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Технологическая оснастка играет важную роль в интенсификации производства изготовления деталей, поэтому на предприятиях вопросам применения, проектирования, изготовления и эксплуатации уделяется большое внимание.

Основное внимание при конструировании приспособлений уделяется решению вопросов по совершенствованию конструкций, уменьшению времени проектирования и изготовления станочных приспособлений. Это объясняется тем, что оснащение технологических операций механической обработки заготовок станочными приспособлениями требует большой затраты средств и труда.

Оптимальная конструкция приспособления позволяет получить требуемую точность обработки заготовки или обеспечением высокой производительности процесса, безопасности эксплуатации и снижением утомляемости рабочего.

К технологической оснастке относятся станочные приспособления, мерительный и вспомогательные инструменты, контрольные приборы и др.

В общем, объёме технологической оснастки на станочные приспособления приходится более 60% трудоёмкости её изготовления. Сложность технологических процессов изготовления деталей двигателя обуславливает применение большого числа разнообразных конструкций приспособлений.

1. Назначение, описание конструкции и работы приспособления с тарельчатой пружиной, материалы

Механизмы с тарельчатой пружиной применяют в тех случаях, когда при небольших габаритных размерах зажимных элементов требуется обеспечить значительное усилие закрепления. Они применяются в приспособлениях для базирования и закрепления заготовки при чистовой обработки. Пружина представляет собой вогнутую шайбу в форме усеченного конуса с плоскими несквозными прорезями. При приложении осевой силы Q происходит приращение пружины, заготовка центрируется и зажимается. В зависимости от размера пружины приращение по диаметру может составлять от 1 до 0,04 мм. Поэтому базирующие поверхности заготовок должны быть выполнены по 7-10 квалитету, и точность центрирования достигается 0,1…. 0,03 мм. Изготовляют из стали 65Г, 30ХГС и подвергают термообработке до твёрдости 35 … 40HRC_Э.

Принцип работы всей системы:

Воздух заправляется через вторую форсунку, дальше воздух через каналы попадает в камеру и толкает шток в право. В результате происходит свободная установка приспособления и детали. После этого в первую форсунку подается воздух который проходя по каналам попадает в противоположную часть камеры. Шток начинает двигаться влево, пята штока действуя на тарельчатые пружины выправляет их. И таким образом происходит закрепление детали.

2. Расчёт на точность

Для расчёта на точность воспользуемся формулой

где - допуск на исходный размер;

- ожидаемая погрешность обработки.

Приспособление можно применять лишь в том случае, если оно обеспечивает ожидаемую погрешность обработки по заданному размеру не более допуска на исходный размер.

В нашем случае мм

где - погрешность обработки, связанная с установкой приспособления на станок;

- погрешность обработки, связанная с установкой детали в приспособление;

- погрешность обработки, связанная с методом обработки.

Погрешность установки детали в приспособление Р состоит из нескольких составляющих:

;

где Р_б - погрешность базирования детали в приспособлении;

Так как производим утановку на самоцентрирующее зажимное устройство происходит располовинивание допуска. Тогда:

Р_б= = 0.037 (мм);

не учитывается, т.к. не дает никакой погрешности. И таким образом =0;

Р_пр - погрешность изготовления и износа приспособления.

Р_пр=Р_изг+Р_изн

Р_изг=0.01; Р_изн=0.01

Р_пр=0.02

Погрешность установки детали в приспособление с тарельчатыми пружинами будет равняться .

где - погрешность обработки, связанная с погрешностью установки приспособления на переходную планшайбу;

- погрешность обработки, связанная с установкой планшайбы.

Заключение

В данной работе было выбрано приспособление для заданного вида обработки. Это приспособление было проверено на точность и установлено, что заданный допуск (на биение) обеспечивается.

Также был выполнен сборочный чертёж приспособления с тарельчатой пружиной с пневмокамрой описание работы данного приспособления.

Список используемой литературы

тарельчатый пружина пневмокамера приспособление

1. В.А. Шманёв, А.П. Шулепов, Л.А. Анипченко. Приспособления для производства двигателей летательных аппаратов (Конструкция и проектирование), М.: Машиностроение, 1990-256 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Под ред. А.Г. Косиловой, М.: Машиностроение, 1985.

3. Фираго В.П. Основы проектирования технологических процессов и приспособлений: методы обработки поверхностей. М.: Машиностроение, 1973-468 с.

4. А.К. Горошкин, Приспособления для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1979-303 с.

Размещено на Allbest.ru