Картофелечистки периодического действия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Тольяттинский филиал Московского государственного университета пищевых производств

Кафедра «Технология продовольственных продуктов, потребительских товаров и технологическое оборудование»

Курсовой проект

по дисциплине «Оборудование предприятий общественного питания»

на тему:

«Картофелечистки периодического действия»

Студент группы Т-401

Хомякова Д.А.

Преподаватель

Денисов Д.Д.

Тольятти, 2012



Содержание

1. Введение

2. Назначение, классификация, разновидности картофелечисток периодического действия

3. Описание картофелечистки периодического действия

3.1 Техническая характеристика

3.2 Принцип действия и правила эксплуатации

3.3 Монтаж и привязка

3.4 Техническое обслуживание и ремонт охрана труда и ремонт

4. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации картофелечисток периодического действия

5. Расчет потребности картофелечисток периодического действия, определение коэффициента его использования

6. Заключение

Список использованной литературы

Приложение А



1. Введение

Общественное питание - одна из общественно организованных форм удовлетворения потребностей людей, а именно: форма удовлетворения потребностей населения в услугах по организации питания в недомашних условиях. В системе общественного питания рыночные отношения получили наибольшее развитие и формируют эффективный механизм удовлетворения потребностей населения. В отличие от советского времени, когда услуги общественного питания были направлены на «массу» потребителей, но не удовлетворяли потребности конкретного потребителя, в настоящее время предприятия общественного питания ориентированы на удовлетворение индивидуальных, персонифицированных потребностей населения не только в услугах по организации питания, но и по организации досуга отдыха населения.

Общественное питание Российской Федерации достигло определенных успехов в росте товарооборота и выпуска собственной продукции. Оценивая долю предприятий общественного питания в приросте ВНП, нужно отметить, что наибольший темп прироста в сфере производства услуг в 2003 г. составляли торговля и общественное питание (5,8%). Однако состояние общественного питания и его развитие не удовлетворяют современным требованиям. Нередко низка культура обслуживания потребителей и качество приготовленной пищи, высока стоимость питания. Процент не соответствующей требованиям качества и безопасности (по микробиологическим показателям) реализуемой продукции (блюд) в 2005 году составил 7,5% , в 2006 году - 3,0%, в 2007 году - 5,5%.На многих предприятиях неудовлетворительно используют материально-техническую базу, товарные, трудовые и финансовые ресурсы.

К настоящему моменту общественному питанию присущи определенные характеристики, которые приведены ниже и были получены при сегментировании рынка общественного питания по отдельным классификационным признакам:

1. Кухня. После кризиса 1998 г. в существенном питании преобладала русская национальная кухня. Сегодня доля таких предприятий также значительна (42%). Однако произошел активный рост ресторанов восточной кухни (11%), особенно китайской и японской. Также в настоящее время стала пользоваться большим предпочтением европейская кухня (24%) с явным преобладанием итальянской и средиземноморской направленности. При этом характерной чертой именно российского рынка является предоставление смешанной кухни (17%), например, русской и европейской. На долю прочих кухонь приходится всего 6% рынка общепита.

2. Средний чек. Подвержен колебаниям от 300 до 3000 руб., в зависимости от класса предприятия.

Стоимость чека:

- до 300 руб. (у 13% рынка - кафе и дешевые рестораны и бары);

- 300-600, 600-900 и 900-1200 руб. (соответственно у 21, 25 и 23% рынка);

- 1200-1500 руб. (у 11% рынка - рестораны, ориентирующиеся на верхнюю границу экономичного класса);

- 1500-3000руб. и выше охватывают 7% рынка (дорогие рестораны).

3. Доставка еды в офис и еда на вынос. Предприятия питания, предоставляющие такие услуги, существенно увеличивают свои обороты. Предоставлением возможности заказать еду на вынос занимаются 62% ресторанов. Доставка еды в офис пока что менее популярна (24% всех ресторанов), однако очень перспективна.

4. Бизнес-ланч. Предлагается значительным количеством ресторанов (55%). При этом бизнес-ланч до 150 руб. предлагают 42% ресторанов, занимающихся данным видом деятельности, а стоимостью 150-300 руб. -38% предприятий.

Таким образом, общественное питание сейчас находится в фазе интенсивного роста и есть предпосылки для продолжения этого процесса.

Правильный выбор и эффективная эксплуатация технологического оборудования позволяют повысить качество обслуживания клиентов торговых предприятий и предприятий общественного питания, интенсифицировать труд обслуживающего персонала, снизить затраты физического труда, уменьшить потери сырья и удельные расходы энергии.

Эффективная работа производства предприятия питания зависит не только от того, какое оборудование там установлено, но и от многих других его показателей: соответствия потребностям заведения, профессионального монтажа, удобства в обслуживании, чёткого соблюдения правил эксплуатации, бережного обращения и др. Механическое оборудование, применяемое на предприятиях питания, относится к классу технологических машин, предназначенных для первичной обработки продуктов и приготовления полуфабрикатов. Устойчивым спросом пользуется очистительное оборудование, предназначенное для удаления с продуктов поверхностного слоя с пониженной пищевой ценностью слоя (кожицы с овощей и фруктов, чешуи с рыбы и др.). Широко используются машины для очистки корнеплодов. Поскольку из овощей, подвергающихся очистке, наибольший удельный вес приходится на картофель, машины для очистки картофеля носят название картофелеочистительных машин (картофелечисток), хотя на них могут очищаться и корнеплоды. На предприятиях питания малой и средней мощности в овощных цехах устанавливаются картофелечистки периодического действия. Поэтому тема курсового проекта актуальна в настоящее время, ведь большую часть рынка общественного питания составляют именно предприятия малой и средней мощности.



2. Назначение и классификация картофелечисток периодического действия

Картофелечистки периодического действия предназначены для очистки картофеля и корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на предприятиях общественного питания. Работа картофелечистки основана на снятии кожуры с картофеля и других корнеплодов путём механического воздействия очищающих рабочих органов. Производительность картофелечистки проверяется при 90% полностью очищенного картофеля. Очищенным считается клубень, у которого кожура сохраняется в углублениях, а на остальной поверхности клубня имеется не более трёх участков с кожурой, наибольший размер которых от 1 до 3 мм.

Картофелечистки можно классифицировать по следующим признакам:

1. по форме рабочего органа: дисковые, дисковые с закругленными краями, конусные;

2. по характеру рабочей поверхности: абразивные, шероховатые с металлические и пластмассовые, лезвийные, щеточные;

3. по виду привода: с индивидуальным приводом и в качестве сменных механизмов.

В последнее время отечественная и зарубежная промышленность выпускают в основном дисковые картофелеочистительные машины. Некоторые картофелеочистительные машины периодического действия отечественного и зарубежного производства (МОК-150М, МОК-300М, К-200, LP-90, LP-350) имеют рабочие органы в виде вогнутой чаши с плавным переходом от горизонтальной поверхности к наклонной.

К дисковым относятся следующие картофелечистки: МОК-150, МОК-300, МОЛ-100, LP-90, LP-350, МООЛ-500, М0 Ф9-КЧП. К конусным относятся следующие картофелечистки: К7-МОК-125, МОК-350.



3. Описание картофелечистки периодического действия

3.1 Техническая характеристика

Машины картофелеочистительные периодического действия типа и МОК-300 предназначены для очистки картофеля и корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на предприятиях общественного питания.

Машины выпускаются в исполнении УЗ по ГОСТ 15150--69 для эксплуатации при температуре от плюс 1 до плюс 40 °С.

Машины картофелеочистительные периодического действия типа и МОК-300 производятся в соответствии с требованиями стандарта СТБ ИСО 9001:2001, имеют белорусский, украинский и российский сертификаты соответствия и удостоверение о государственной гигиенической регистрации, Сертификат соответствия директивам Евросоюза -- CE, Сертификат на знак безопасности B и Декларацию о соответствии.

Основные технические характеристики машин представлены в табл. 1.

Таблица 1

Технические характеристики

Показатель	Мок-300
Производительность, кг/ч	300
Количество загружаемого продукта, кг	10
Продолжительность одного цикла, с	120
Частота вращения вала, мин-1 электродвигателя	1500
Число фаз переменного тока	Три
Номинальное напряжение, В	380/220
Номинальная мощность электродвигателя, кВт	0,55
Габаритные размеры: длина ширина высота	600 500 900
Масса, кг, не более	70



По сравнению с другими марками картофелеочистительных машин МОК-300 является очень мощной. Так мощность МОК-150 равна 0,37 кВт, LP-90 - 0,28 кВт, К7-МОК-125 - 0,4 кВт. Однако есть и картофелечистки обладающие большей мощностью: МООЛ-500М - 2,2 кВт, А9-КЧП - 1,0 кВт, LP-350 - 0,75 кВт.

3.2 Описание конструкции и принципа действия

Принцип работы картофелеочистительных машин может быть рассмотрен на примере машины МОК-300.

Картофелечистка МОК-300 состоит из рабочей камеры, загрузочного и приводного устройств, разгрузочного люка, пульта управления и станины.

Рабочая камера машины выполнена в виде пустого цилиндра, на вертикальных стенках которого закреплен цилиндр с 9 отверстиями. Сверху рабочая камера закрыта загрузочным лотком, через окно которого подаются овощи для чистки.

Рабочим органом машины служит вращающийся металлический диск, на верхней плоскости которого укреплен абразивный диск с волнами, высота которых постепенно увеличивается от середины диска к его краям. В центре диска высота волн стремится к нулю. По своей высоте эти волны значительно выше, чем волны на днище конического рабочего органа. На нижней стороне диска есть две лопасти, предназначенные для продвижения очисток (мезги) к сливному патрубку. Шероховатая поверхность картофелечисток выполняется из абразивной массы, состоящей из мелкозернистого карбида кремния и связующих - смолы и алебастра. Равномерность очистки будет зависеть от равномерности соприкосновения всей поверхности клубня с шероховатыми рабочими поверхностями машины, а также от интенсивности прижатия клубня к этим поверхностям и скорости относительного движения между ними. Для сдирания кожицы клубней поверхности рабочих органов картофелечисток вместо абразивного материала могут быть выполнены из специального обработанного металла или пластмассы. Рабочий орган укреплен на вертикальном валу. Вал вращается в двух подшипниках. Вращение вертикальному валу передается от электродвигателя. Через понижающую клиноременную передачу.

Для выгрузки очищенного продукта из рабочей камеры предусмотрен разгрузочный люк, закрываемый откидной дверцей. Плотное прилегание дверцы к корпусу машины специальным уплотняющим запором с эксцентриком.

Подача воды в рабочую камеру осуществляется через загрузочный лоток посредством ниппеля, к которому вода подается через гибкий резиновый шланг. Для слива воды и отходов на сливной патрубок надевается шланг, по которому мезга сливается в трап. Электродвигатель установлен вертикально на станине, которая с помощью болтов закреплена на фундаменте высотой 100 мм над уровнем пола. Сбоку корпуса, рядом с загрузочным лотком, смонтирован пульт управления, на котором размещены кнопки «Пуск» и «Стоп».

Принцип действия. При включении электродвигателя вращение через клиноременную передачу передается вертикальному рабочему валу, а от него ? рабочему органу. Клубни, поступающие в рабочую камеру, увлекаются в движение рабочим органом и под действием центробежной силы перемещаются от центра к стенке. При этом между клубнем и абразивной поверхностью рабочего органа возникает сила трения, направленная в противоположную сторону от относительного движения. В результате этого клубень закручивается вокруг своей оси, что в значительной мере способствует перемещению и равномерной очистке всех клубней, проскальзывает и кожица сдирается микрозубцами абразива. Одновременно клубни поворачиваются, перекатываются, что обеспечивает касание различных участков поверхностей клубней и шероховатых поверхностей рабочего органа и стенок. При соприкосновении клубней с наклонной частью рабочего органа - волной, последняя сообщает им толчок и клубень летит вверх. На освободившееся место поступают следующие клубни.

Траекторию движения отдельного клубня с некоторыми упрощениями можно описать в следующей последовательности. Клубень, упавший на центральную часть диска, начинает вращаться вместе с ним. По достижении определенной угловой скорости вращения клубень за счет центробежной силы отбрасывается на край диска. Прижимаясь к стенке рабочей камеры, клубень затормаживается, и его скорость становится меньше. Волна диска, имеющая максимальную высоту у края диска, настигает клубень, ударяет его и проворачивает. В этот момент происходит интенсивное сдирание кожицы с поверхности клубня. При этом волна сообщает клубню движение в сторону вращения диска. Проходя под клубнем, волна поднимает его вверх. Этому способствуют также соседние клубни, находящиеся на диске. Они как бы вытесняют клубни, находящиеся у стенки. При этом они интенсивно поворачиваются, и вся масса клубней вращается. Вращаясь вдоль стенки рабочей камеры, клубень теряет свою скорость и его центробежной силы оказывается недостаточно для прижатия к стенке, в результате чего клубень скатывается в центр диска. Траектория его движения направлена вниз по спирали. Происходит как бы закручивание верхнего слоя клубней в центральную часть диска.

Описанные траектории движения клубней являются приближенными, так как, вращаясь в общей массе, клубни сталкиваются и изменяют характер своего движения. Выявленные траектории движения клубней в дисковых картофелеочистительных машинах позволяют дать некоторые рекомендации по выбору основных параметров при конструировании этих машин.

Образовавшаяся при очистке мезга смывается с клубней и абразивных поверхностей машины непрерывно поступающей водой и выводится из рабочего пространства в мезгосборник.

Правила эксплуатации. Прежде чем приступить к эксплуатации, проводят внешний осмотр машины: определяют ее санитарное состояние, убеждаются в отсутствии посторонних предметов внутри рабочей камеры, проверяют заземление, состояние электропроводки и правильность сборки.

Запрещается включать машину при снятой загрузочной воронке и при открытой дверце загрузочного люка. Далее включают машину и проверяют ее работу на холостом ходу. После этого можно приступить к работе. Предназначенные для очитки овощи должны быть откалиброваны и тщательно вымыты, что уменьшает процент их отходов, улучшает качество очистки и удлиняет срок эксплуатации машины. Включают машину нажатием кнопки «Пуск», открывают водопроводный кран и вода поступает в рабочую камеру. Общий расход воды не должен превышать 1 л на 1 кг очищаемого продукта. Далее открывают крышку загрузочной воронки и загружают в рабочую камеру определенную инструкцией по эксплуатацией порцию подготовленного продукта. При увеличении или уменьшении загружаемой порции овощей против нормативной снижается производительность машины, ухудшается качество очистки, а также увеличиваются отходы.

Закрыв крышку загрузочной воронки, проводят очистку продукта; при этом надо следить за выводом из машины воды с мезгой. После очистки нужно разместить под лотком загрузочного люка емкость для сбора очищенного продукта, перекрыть подачу воды в рабочую камеру, осторожно открыть дверцу разгрузочного люка и выгрузить очищенный продукт.

После выгрузки очищенного продукта вновь закрыть дверцу загрузочного люка и повторить операции. После окончания очистки и выключить машину нажатием кнопки «Стоп» и закрыть кран подачи воды в рабочую камеру. В конце работы отключить автоматический выключатель.

После окончания работы на машине ее проводят ее санитарную обработку: очищают, тщательно промывают струей воды рабочую камеру, освождая ее о грязи и очистков, насухо вытирают наружную поверхность. При очистке машины следует пользоваться волосяными, а не металлическими щетками.

При длительной работе машины не следует допускать скопления воды вблизи ее основания: увлекаемая вентилятором влага может попасть в двигатель, что приведет к быстрому выходу из строя.

3.3 Монтаж и привязка

Место установки машины должно гарантировать сохранность и обеспечивать удобство работы при её эксплуатации и техническом обслуживании, а также должно соответствовать санитарным нормам, требованиям пожарной безопасности и техники безопасности, а также монтажной схемы.

При установке машину выверяют на горизонтальность. Машины повышенной динамичности или недостаточно устойчивые крепят фундаментными болтами к опорной конструкции.

Для разметки положения отдельно стоящих машин, крепящих их болтов, присоединительных штуцеров трубопроводов и выводов проводов электросети достаточно их размерной привязки к строительным конструкциям, указываемой на чертежах. Разметку положения оборудования производственных поточных линий выполняют путем отмеров от предварительно провешенных монтажных осей. Стальные подкладки, используемые для выверки на горизонтальность незакрепляемых машин, прихватывают к опорным лапам электродуговой сваркой, а затем заливают бетонным раствором. Подключение машин к коммуникациям трубопроводов и к электросети, а также выполнение работ по ревизии, опробованию и наладке производят на основании инструкции завода изготовителя.

Особенность монтажа картофелечистки МОК-300 заключается в надежном крепеже анкерными болтами к полу, или заранее подготовленному фундаменту. Подключается водопроводная труба для подачи воды в бункер и канализационная труба для сброса кожуры. Затем проводятся электромонтажные работы.

Схема подключения МОК-300 приводится в Приложении А.

3.4 Техническое обслуживание и ремонт

Все работы по обслуживанию и ремонту оборудования при системе планово-предупредительного ремонта подразделяются на:

1) межремонтное обслуживание;

2) периодические профилактические операции;

3) плановые ремонты.

1. Межремонтное обслуживание включает повседневный уход и надзор за оборудованием. Правильная организация межремонтного обслуживания позволяет значительно удлинить сроки службы оборудования, сохранить высокое качество его работы, ускорить и удешевить плановые ремонты. К уходу и надзору за оборудованием относятся: соблюдение рабочими правил эксплуатации, ежедневная очистка оборудования, своевременное регулирование механизмов и устранение мелких неисправностей. Эти работы выполняются самими рабочими, обслуживающими агрегаты. Операции межремонтного обслуживания выполняются, не нарушая процесса производства, так как производят их во время перерывов в работе агрегатов (обеденные, межсменные перерывы).

2. Периодические профилактические операции включают: промывку оборудования, его проверку на точность и осмотр. Все эти периодические ремонтные операции осуществляются ремонтной службой по плану-графику ППР. картофелечистка периодический эксплуатация

Осмотры оборудования производятся периодически по графику и являются дальнейшим, более глубоким этапом профилактических мероприятий. Осмотры проводятся между плановыми ремонтами и сочетаются со сменой износившихся деталей и мелким ремонтом, без которого оборудование нельзя эксплуатировать до очередного планового ремонта.

3. Система ППР предусматривает деление ремонтов на малый, средний и капитальный.

Малым называется минимальный по объему ремонт, при котором заменой или восстановлением быстроизнашивающихся деталей и регулированием механизмов обеспечивается нормальная эксплуатация оборудования до очередного планового ремонта. К быстроизнашивающимся деталям относятся все сменные детали, срок службы которых равен или меньше межремонтного периода.

Средний - ремонт, при котором путем замены деталей восстанавливаются предусмотренные ГОСТом или техническими условиями точность, мощность и производительность оборудования на срок до очередного планового среднего или капитального ремонта. Очень часто программа среднего ремонта выполняется в ходе проведения малого ремонта.

Капитальным называется наибольший по объему вид планового ремонта, характеризующийся полной разборкой, промывкой и протиркой всех деталей оборудования, ремонтом базовых деталей, заменой изношенных деталей и узлов, восстановлением некоторых деталей, проверкой оборудования на точность и производительность. Во время капитального ремонта осуществляется, как правило, модернизация оборудования.

В приведенной ниже Таблице 2 представлены возможные неисправности картофелеочистительных машин и способы их устранения.

Неисправности картофелеочистительных машин и способы их устранения

Таблица 2

Неисправности	Причина	Способ решения
Очистка овощей происходит медленно, процент отходов превышает норму.	Сильно загрязнены овощи, недостаточное поступление воды в рабочую камеру, перегрузка рабочей камеры овощами, сработался абразив.	Промыть овощи, увеличить поступление воды в рабочую камеру, приоткрыв больше вентиль, уменьшить единовременную загрузку овощей, заменить абразивы рабочего органа и стенки камеры.
Через закрытую дверцу рабочей камеры разбрызгивается вода.	Чрезмерное поступление воды в рабочую камеру, засорилось отверстие в дне рабочей камеры.	Уменьшить подачу воды, несколько прикрыв вентиль на водопроводе, прочистить отверстие проволокой, укрепить запор.
Электродвигатель не работает.	Нет контакта в пускателе или нет фазы.	Проверить контакты.
Рабочий орган вращается медленно.	Проскальзывание ремня в результате его удлинения, перегрузка машины овощами.	Ослабив болты, передвинуть кронштейн с электродвигателем, усилив натяжение ремня, уменьшить загрузку.



4. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации картофелечистки периодического действия

1 Требования по охране труда перед началом работы с мясорубкой

Правильно одеть спецодежду: застегнуть обшлага рукавов на пуговицы, спрятать волосы под головной убор.

Перед началом работы проверить:

- исправность обслуживаемого оборудования, пусковой аппаратуры;

- наличие и исправность ограждений движущихся частей оборудования (рабочих органов и электроприводов);

- внешний осмотр на соответствие правилам техники безопасности;

- проверка работы оборудования и уровня смазки в редукторах;

- состояния абразивной поверхности рабочих органов, определения дисков, подлежащих замене при ближайшем текущем ремонте;

- плотности и регулировки прилегания резинового уплотнения выгрузочной двери;

-проверить машину на холостом ходу кратковременным включением;

- убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри и вокруг машин.

Провести внешний осмотр заземления, убедиться в надежности их присоединения к обслуживающему оборудованию и корпусам электродвигателей.

Обо всех выявленных недостатках и неисправностях немедленно сообщить руководителю.

2 Требования по охране труда при выполнении работы

Перед включением оборудования необходимо проверить, нет ли в рабочей камере или вблизи движущихся частей машины посторонних предметов и предупредить о пуске находящийся рядом персонал.

Для проталкивания продукта внутрь бункера или рабочей камеры должны применяться специальные приспособления: деревянные толкачи, пестики, лопатки.

Удаление заклинившихся продуктов или их остатков необходимо производить после полной остановки двигателя рабочих органов машины.

Снятие и установку абразивного диска необходимо производить с помощью специального крючка.

Применение оборудования для выполнения операций, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации, запрещается.

При обнаружении неисправностей в работе картофелечистки необходимо вызвать ремонтный персонал.

Для предупреждения случаев электротравматизма запрещается включать в электрическую сеть электропотребители с поврежденной изоляцией шнура питания или корпуса штепсельной вилки.

3 Требования по охране труда по окончании работы

По окончании работы выключить электродвигатели, приступить к санитарно-гигиенической чистке оборудования и рабочего места.

Снять спецодежду и убрать ее в личный шкаф.

Обо всех замечаниях неисправностях, выявленных за смену, сообщить непосредственному руководителю и сменщику.

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

Необходимо прекратить подачу продукта при наличии постороннего шума, внезапно возникшего при работе оборудования, появлении запаха гари, прекращении подачи электроэнергии.

При внезапном появлении на корпусе оборудования ощутимого электрического тока, необходимо немедленно выключить оборудование и сообщить администрации.

При возникновении любой аварийной ситуации (при обесточивании электросети, поломке механизмов, сильном нагреве двигателя и др.) необходимо выполнить следующее:

- выключить оборудование;

- вывесить табличку, предупреждающую о неисправности оборудования и сообщить об этом своему руководителю;

- не приступать к работе на неисправном оборудовании до полного устранения неисправностей.



5. Расчет потребности картофелечистки, определение коэффициента ее использования

Произвести расчет картофелечистки периодического действия для очистки 300 кг сырья в сутки.

? условный коэффициент использования картофелечистки.

Т = 8 ч ? продолжительность рабочей смены.

Производительность составляет Q=300 кг/ч.

Рассчитаем фактическую продолжительность работы машины:

<1, значит на смене достаточно будет одной картофелечистки.



6. Заключение

Достаточно много времени у персонала, работающего на профессиональной кухне, занимает очистка овощей и корнеплодов от кожуры. Значительно сэкономить время дает возможность картофелечистка,

Большое применения картофелечистки получили на предприятиях общепита, в кафе, бистро, супермаркетах и т.д. Применение подобного промышленного оборудования позволяет значительно сократить трудозатраты и время персонала. Все, что необходимо сделать работнику - это заложить картофель или другие корнеплоды в аппарат, включить его. После очистки машина самостоятельно выдает продукты через выпускное отверстие.

Выбирая картофелечистку, необходимо обязательно обратить внимание на ее мощность. Для этого следует руководствоваться тем, какой объем овощей требуется для конкретного предприятия общественного питания. То есть, чем больше предприятие, тем больше расход продукции, и, следовательно, мощность оборудования также должна быть довольно высокой.

Наиболее популярной моделью является рассмотренная мной МОК-300. Она обладает высокой мощностью и производительностью. Картофелечистки такого типа подходят для предприятий малой и средней мощности, и, т.к. таких предприятий большое количество, на российском рынке они широко представлены.



Список использованной литературы

1. Тепловое и механическое оборудование предприятий торгового и общественного питания: учебник для нач. проф. Образования / М.И.Ботов, В.Д. Елхина, О.М. Голованов. - М.:Издательский центр «Академия», 2006.

2. Организация производства на предприятиях общественного питания: учебник / Л.А. Радченко. ? Р-н/Д: Феникс, 2005.

3. Механическое оборудование предприятий общественного питания: учебное пособие для начального проф. Образования: справочник / В. Д. Елхина. - М. : Издательский центр «Академия», 2006.

4. Каталог оборудования фирмы «Русский проект» - 2003.

5. Успехи современного естествознания: журнал.?2004?№7.



Приложение А

Размещено на Allbest.ru