Технология изготовления сухих строительных смесей

Классификация сухих строительных смесей и требования, предъявляемые к ним. Производство сухих строительных смесей и область их применения. Схема производства гипсовых и цементных смесей, воздействие на них факторов в условиях производства и эксплуатации.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 21.05.2012
Размер файла 340,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Хабаровского края КГОУ СПО «Хабаровский педагогический колледж»

Курсовая работа

Технология изготовления сухих строительных смесей

Выполнил:

Жулидов Владимир Анатольевич

Специальность 050501

Профессиональное обучение

Курс 5, группа 151-П Отделение заочное

Преподаватель:

Михайленко Лариса Григорьевна

Хабаровск 2012

Содержание

Введение

1. Классификация сухих строительных смесей

2. Требования, предъявляемые к сухим смесям

3. Материалы для сухих смесей

4. Производство сухих строительных смесей

5. Область применения сухих строительных смесей

Заключение

Используемая литература

Введение

С середины прошлого века в связи с интенсивным развитием промышленного производства и увеличением городского населения , возросла роль современных строительных материалов для создания сложных конструкций зданий и сооружений. Россия, обладая огромными научным потенциалом и значительными запасами природного сырья, была одним из мировых лидеров по производству и исследованиям строительных материалов. Однако существовавшая в нашей стране жесткая экономическая и политическая система государственного монополизма стала тормозом в строительной индустрии, развитие которой было направлено на массовое серийное производство материалов для быстровозводимых зданий и сооружений. Период перестройки (1980- 1990-е годы) значительно подломил отечественную строительную индустрию, большинство предприятий в силу изношенности оборудования и устаревших технологий не смогли конкурировать с зарубежными фирмами, особенно в производстве отделочных материалов. В современных условиях производство строительных материалов должно соответствовать мировым стандартам качества. Требуется не только модернизация устаревшего оборудования и производство новых конкурентноспособных отделочных материалов, но и знание их свойств для дальнейшего правильного применения на строительной площадке. Ведущие зарубежные фирмы - производители современных отделочных материалов, такие как КНАУФ, с начала 1990-х годов начали инвестировать средства в отечественную промышленность, реконструировать старые предприятия, строить новые заводы, стимулируя развитие строительной индустрии в Российской Федерации. Совместно с ведущими проектными институтами и Госстроем России разработаны ГОСТы, своды правил по проектированию и строительству, альбомы рабочих чертежей и сборники норм расхода материалов и трудозатрат. Помимо производства материалов высокого качества специалисты фирмы КНАУФ работают над тем, чтобы сделать процессы отделки зданий более эффективными путем создания комплектных систем и разработки на них нормативно- технической документации. На рынке сбыта современных строительных материалов, сейчас представлены и чисто , без зарубежных инвестиций строительные материалы таких фирм как: «Волма», «Плитонит», «Старатель» и другие... они дешевле чем фирмы КНАУФ, но качество намного хуже. По всей России открыто много заводов - производителей сухих строительных смесей фирмы КНАУФ: это в г. Краснодаре, в г.Ростове- на Дону, в г.Краснознаменске, в г.Красноярске. На Дальнем Востоке открыт в г.Хабаровске завод «КНАУФ - маркетинг Хабаровск»

С открытием завода - производителя сухих строительных смесей в г.Хабаровске, открылось много рабочих мест, что очень важно при большой безработице в нашей стране.

В своей курсовой работе по теме: «Технология изготовления сухих строительных смесей» Я поставила перед собой такие цели и задачи:

1 .Классифицировать сухие строительные смеси.

2.Показать технические характеристики и преимущества смесей.

3.Изучить основы способов изготовления и применения сухих строительных смесей.

4.Составить схему производства гипсовых и цементных смесей.

5. Воздействие на них различных факторов в условиях производства и эксплуатации.

6. Обеспечение надежности, долговечности и экологической безопасности применения сухих строительных смесей на примере фирмы изготовителя «КНАУФ - маркетинг Хабаровск». Который является на данный момент лидирующим производителем не только в г.Хабаровске но и во всей России.

1. Классификация сухих строительных смесей

Использование сухих строительных смесей показывает их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными методами проведения отделочных работ. Они обеспечивают высокий и стабильный уровень качества отделки, снижение затрат на транспортировку, легкую переработку материалов.

Сухие строительные смеси классифицируют по ГОСТ 31189-2003: основному назначению, применяемому вяжущему, наибольшей крупности заполнителей.

По основному назначению смеси подразделяются на следующие виды:

*Выравнивающие (по способу нанесения подразделяются на штукатурные и шпаклевочные);

*Облицовочные (клеевые и шовные);

* Напольные (по способу нанесения подразделяются на выравнивающие и несущие; в зависимости от технологии устройства подразделяются на уплотняемые, самоуплотняющиеся и затирочные);

*Ремонтные (поверхностные и инъекционные);

*3ащитные (ингибирующие, санирующие, биоцидные, огнезащитные, коррозионно-защитные, морозозащитные, радиационно-защитные);

*Кладочные;

*Монтажные;

* Декоративные;

* Гидроизоляционные (поверхностные и проникающие (инъекционные, капиллярные);

По применяемым вяжущим смеси подразделяются:

*Цементные;

* Гипсовые;

* Известковые;

*Полимерные;

* Сложные;

По наибольшей крупности зерен заполнителей смеси подразделяют на следующие:

*Бетонные;

*Растворные;

* Дисперсные;

2. Требования, предъявляемые к сухим строительным смесям

Ввиду отсутствия ГОСТ на сухие строительные смеси они должны отвечать требованиям ГОСТ 28013-98 на строительные растворы. Главными свойствами смесей, затворенных водой, являются: подвижность, водоудерживающая способность, расслаиваемость, водоотделение растворной смеси, морозостойкость, средняя плотность, прочность.

-В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяются на марки: Пк4;Пк8;Пк12;Пк14;

-Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях.

-Расслаиваемость растворной смеси должна быть не более 10%

-Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10% от установленной проектом.

-Влажность смесей не более 0,1 по массе.

-При производстве смесей дозирование вяжущий и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде - по массе или объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Погрешность дозирования не должна превышать:+-2% - для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора, жидких добавок; +-2,5% - для заполнителей.

-Основными показателями качества смесей являются: прочность при сжатии, морозостойкость, средняя плотность.

-Прочность характеризуется маркой по прочности на осевое сжатие в возрасте 28суток: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200;

-Для растворов подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают и контролируют марки по морозостойкости: ПО. Р15. Р25. Р35. Р50. Р75. Р100.

-По средней плотности смеси подразделяют на тяжелые со средней плотностью 1500кг/м3 и более и легкие со средней плотностью менее 1500кг/м3.

3. Материалы для сухих строительных смесей

Сухие смеси представляют собой смесь вяжущих, заполнителей и различных добавок.

Вяжущие -портландцемент, белый цемент, гипс, ангидрит, известь, глиноземистый цемент, диспергируемые полимерные порошки;

Заполнители - кварцевый песок, известняк, мел, доломит, перлит, каолин, микрокремнезем, зола-унос, волокна(фибра), пигменты, легкие заполнители ( керамзит, вспученный вермикулит и перлит, пемза).

Химические добавки -- пластификаторы стабилизирующие и водоудерживающие, диспергируемые полимерные порошки, замедлители , ускорители, загустители, порообразующие и антивспенивающие добавки, гидрофобизаторы.

Наличие в России мощной индустрии по производству вяжущих материалов в сочетании с богатыми запасами минерального сырья является мощной базой для развития производства сухих смесей.

Исключение составляют диспергируемые полимерные порошки, высоковязкая метилцеллюлоза, сухие антивспенивающие добавки которые привозят из Германии.

4. Производство сухих строительных смесей

строительная сухая смесь гипсовый цементный

Технология производства смесей складывается из следующих операций:

*Сушка песка;

* Фракционирование песка и заполнителей;

*Дозирование заполнителей и загрузка в смеситель принудительного действия;

*В тот же смеситель загрузка предварительно отдозированных на весовых дозаторах других компонентов сухих строительных смесей (вяжущие, добавки и т.д.)

* Перемешивание материалов до требуемой однородности;

* Затаривание в емкости полученной смеси и подача на склад готовой продукции.

*Смеси с полимерными добавками хранят в сухом месте при температуре не выше 40 градусов С - до 6 месяцев. При более низкой или более высокой температуре технические характеристики смесей снижаются.

Технология изготовления сухих строительных смесей на цементной

основе.

Принцип работы комплекта оборудования, представленного на рисунке №1; основан на качественном смешивании компонентов с последующим дозированием и упаковкой готовой продукции. Первый основной компонент

* песок загружается на виброконвейер 1, после чего попадает в сушилку барабанную 2 . Сушка песка осуществляется при температуре 550.. .600* С. Охлаждение песка реализовано окружающим воздухом. После печи песок при помощи перегружателя 3, подается на вибросито 4, затем через перекидную заслонку поступает в бункер промежуточный 5, откуда вертикальный подъемник - нория 6, загружает его в бункер весовой 7, Туда же с бункера промежуточного при помощи второго вертикального подъемника - нории 6, подается второй основной компонент - цемент. Известняк поступает на вибросито 4, когда перегружатель пескаотключен, откуда через перекидную заслонку попадает в промежуточный бункер известняка, откуда вертикальный подъемник - нория б, загружает его в бункер весовой 7, Загрузка добавок, определяющих характеристики получаемой смеси, в соответствии с рецептурами и технологией производства осуществляется с рабочей площадки 11, Отдозированные компоненты поступают в смеситель 8, где происходит перемешивание 2...4 минуты. Затем готовая сухая смесь автоматически подается в бункер приемный 9, откуда попадает в дозатор весовой 10, который производит её подачу в клапанные мешки заданного веса. Оригинальная система электронного управления обеспечивает точную дозировку исходных компонентов и конечного продукта.

Технология изготовления сухих строительных смесей на гипсовой основе.

Общая технологическая схема производства сухих гипсовых строительных смесей представлена на рисунке №2.

Подготовительное отделение состоит из склада инертных материалов, транспортных средств и бункеров с загрузочными устройствами. Бункеры вяжущих заполняются при помощи пневмотранспорта. Заполнение бункеров добавок, поступающих в мешках, ведрах или бочках, осуществляется вручную с помощью подъемных устройств.

Смесительный модуль включает в себя линию дозирования и перемешивания составляющих компонентов смеси, в том числе многофункциональных химических добавок. Компоненты смеси вводят в смеситель в следующем порядке: гипсовое вяжущее , тонкомолотый наполнитель, добавки (гашеная известь, замедлитель схватывания, метилцеллюлоза, дисперсионные полимерные добавки). После смешивания сухая смесь с помощью винтового конвейера сразу подается на упаковку либо в бункер - накопитель.

См. приложение.

5. Область применения сухих строительных смесей

Сухие штукатурные смеси - штукатурка представляет собой мокрое покрытие поверхности одним или несколькими слоями раствора, который приобретает свои окончательные свойства лишь после высыхания.

Штукатурки отличаются по виду и крупности заполнителей. Это определяет и все остальные отличия в том числе в предназначении и в технологии ведения работ. Штукатурки можно наносить достаточно толстым слоем при соблюдении технологии. Их применяют для устранения значительных неровностей поверхности( например по кирпичной кладке) или в качестве необходимой конструктивной основы ( по деревянным основаниям) В результате можно получить достаточно ровную, но шероховатую поверхность.

Наиболее распространены два вида штукатурок: цементные и гипсовые штукатурки. Основное отличие этих штукатурок -время полного высыхания и разность применения.

Для гипсовых штукатурок -- 4.. .7 суток,(только для внутренних работ), необходимость выполнить работу в краткие сроки, при условии дальнейшей эксплуатации только в условиях нормальной влажности. Характеризуются высокими тепло-и звукоизоляционными свойствами, огне- и пожаробезопасносностью, легкостью, использование в качестве декоративных элементов, способность материала «дышать» - легко поглащать и отдавать влагу.

Для цементных штукатурок - 24.. .28 суток,(как для внутренних так и для наружных работ), необходимость получить максимально прочное и долговечное покрытие. Наносится в три слоя: обрызг, грунт, накрывка. Область применения: фасады зданий, сауны, бани, бассейны, подвалы и т.д.

Шпаклевочные смеси - чаще всего производят на основе гипса. Они тонкодисперсны, имеют хорошую адгезию к различным материалам, практически не дают усадки, имеют высокую пластичность, хорошо шлифуются и быстро сохнут.

Область применения: для заделки стыков между листами ГВЛ; ГКЛ; для шпаклевания бетонных и оштукатуренных поверхностей, а также в качестве клея для приклеивания ГКЛ к ровным поверхностям.

Клеевые сухие смеси -- бывают гипсовые и цементные. Применяют для облицовки керамическими, глазурованными, керамогранитными плитками, мозаики, вертикальных и горизонтальных поверхностей. Как основание под устройство паркета, ламината, кавролина, линолеума.

Сухие строительные смеси для устройства полов - необходимы для выравнивания или придания жесткости поверхности, обеспечения заданного уклона в полах на перекрытиях , а также для укрытия трубопроводов.

Преимущества:

*Механизированное нанесение;

*3аливка с высокой производительностью при малых физических затратах;

*Высокая прочность на растяжение при изгибе и прочность на сжатие;

* Готовность к укладке любых декоративных покрытий, в том числе на основе эпоксидных смол;

*Высокая теплопроводность (в конструкциях полов с подогревом -- быстрый прогрев);

*Быстрое затвердевание со стабильностью формы (устройство полов на больших площадях с минимальным количеством швов);

*Быстрый доступ для хождения (короткие технологические паузы).

См.приложение.

Заключение

Таким образом, в своей курсовой работе по теме: «Технология изготовления сухих строительных смесей», на примере Хабаровского завода изготовителя сухих смесей «КНАУФ Маркетинг- Хабаровск», я постаралась раскрыть технологию изготовления сухих строительных смесей, материалы используемые при изготовлении, преимущества смесей, область их применения и назначение, виды сухих смесей.

В настоящее время наука не стоит на месте, и с каждым годом на рынке сбыта появляются всё новые и новые отделочные материалы, появилась конкуренция среди заводов - изготовителей, что отлично сказывается на качестве материалов.

Потребители предъявляют высокие требования к сухим строительным смесям :

*Экологичность;

*Пожаробезопасность;

* Долговечность;

* Легкость в применении;

* Экономичность; и др...

Всеми этими качествами обладают сухие строительные смеси выпускаемые заводом «КНАУФ Маркетинг- Хабаровск». Где постоянно расширяется ассортимент смесей, обновляется оборудование, постоянный контроль за качеством выпускаемой продукции.

Используемая литература

1. Алимов Л.А. Воронин В.В.Технология производства

неметаллических строительных изделий и конструкций: учебник 2009г.

2. Александровский А.Н, Материаловедение для штукатуров, плиточников, мозаичников: учебник / А.Н Александровский-М. :Высш лпк., 1974г.

3. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества /А.В.Волженский. -М.: Стройиздат, 1986г.

4. Гамм Хайнер. Современная отделка помещений с использованием комплектных систем КНАУФ / Хайнер Гамм.- М.: РиФ «Стройматериалы». 2009г.

5. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия: учебник / А.Г.Комар. -М.: Высш.шк.,1988г.

6. Попов К.Н. Строительные материалы и изделия: учебник /К.Н. Попов. - Высш.шк., 2005г.

7. Циприанович И.В, Комплектные системы сухого строительства /И.В. Циприанович, А.Ю.Старченко. - Киев: Мастера, 1999г.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.