Главная Коллекция "Otherreferats" Производство и технологии Выбор типа производства

Выбор типа производства

Описание конструкции сборочного узла, детали и ее назначения. Классификация поверхностей детали по служебному назначению. Химический состав стали. Разработка технологического маршрута механической обработки детали, а также выбор технических средств.

Рубрика Производство и технологии
Вид лабораторная работа
Язык русский
Дата добавления 06.04.2012
Размер файла 128,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Анализ исходных данных, выбор типа производства и заготовки

Описание конструкции сборочного узла

Рисунок 1 - Конструкция сборочного узла

Вал-шестерня получает вращение через зубчатое колесо 7 и передаёт его на следующий вал через зубчатый венец.

Вал крепится в корпусе 4 машины с помощью подшипников 3 и 5, которые удерживаются на валу с помощью стопорных гаек. Для исключения попадания грязи в корпус машины отверстие закрыто крышкой 1.

Конструкция детали и её назначение

Рисунок 2 - Классификация поверхностей

Таблица 1 - Классификация поверхностей детали по служебному назначению

Вид поверхности

№ поверхностей

Исполнительные

10, 20

Основные

6, 15, 7, 14

Вспомогательные

3, 4, 17, 18, 19

Свободные

Остальные

Таблица 2 - Классификация баз детали по служебному назначению

Виды баз

№ поверхностей

Основная конструкторская

6, 15, 7, 14

Вспомогательная конструкторская

3, 4, 17, 18, 19

Технологическая

11, 2, 21

Анализ материала заготовки

Материал, используемый при изготовлении вала-шестерни, Сталь 45 ГОСТ 8479-70.

Сталь 45 - среднеуглеродистая качественная конструкционная сталь, обладающая высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью давлением.

Данный материал используется для изготовления различного рода валов, шестерней, кулачков и др. нормализированных, улучшаемых и подвергаемых поверхностной термообработке деталей, от которых требуется повышенная прочность.

Таблица 3 - Химический состав стали 45 ГОСТ 8479-70

C

Si

Mn

Cr

S

P

Cu

Ni

As

не более

0,42 -0,50

0,17 -0,37

0,5 - 0,8

0,25

0,04

0,035

0,25

0,25

0,08

Таблица 4 - Механические свойства стали 45 ГОСТ 1050-88

В, МПа

, %

, %

G, МПа

HB

530

15

32

275

156 - 197

Технологический контроль чертежа и анализ детали на технологичность

Контроль чертежа

Деталь представляет собой вал-шестерню и включает в себя две ступени для подшипников, о чем говорит соответствующая точность изготовления ступеней и их шероховатость, которые упираются в торцы следующих ступеней большего диаметра. Причем торцы так же имеют соответствующий допуск на перпендикулярность относительно базовых поверхностей и отделяется от предыдущей ступени проточкой для выхода шлифовального круга. На ступени наибольшего диаметра имеются зубья зубчатого колеса. Завершающая ступень для установки на неё зубчатого колеса имеет на своей поверхности шлицы по ГОСТ 6033-80. На разрезе показано отверстие для облегчения вала. На чертеже детали присутствуют технические требования, указывающие на условия термической обработки вала.

На чертеже также представлены все размеры с необходимыми отклонениями, шероховатости всех поверхностей. Для большей ясности показанных Размеров сделаны два выносных элемента и местный вид. Применяемый материал и масса детали указываются в таблице основной надписи чертежа.

Качественный анализ

Рассматривая условия работы вала, можно сделать вывод, что упрощение конструкции детали не требуется. Материал выбран в соответствии с рекомендациями. Для данной детали возможно применение высокопроизводительных методов обработки. При обработке используем производительный токарный многорезцовый полуавтомат. Обработка ведется проходными и упорными резцами. В детали присутствуют проточки и шлицевые пазы, что усложняет конструкцию детали. В детали все диаметральные размеры шеек убывают к концам. Поперечные канавки пригодны для обработки на станках с ЧПУ. Жёсткость валов, полученная после термообработки, допускает требуемую точность обработки.

2. Разработка технологического маршрута механической обработки детали выбор технических средств

производство деталь технологический обработка

Выбор маршрута обработки

Т - токарная черновая

То - термообработка

Ф - фрезерная

Фш - шлицефрезерная

З - зубофрезерная

Ш - Шлифовальная черновая

Тч - токарная чистовая

Шч - шлифовальная чистовая

Шц - центрошлифовальная

Шз - зубошлифовальная

Таблица 7 - Маршрут обработки поверхностей

Номера обрабатываемых поверхн

Маршрут обработки

IT

Ra, мкм

24, 22, 1, 8, 9, 12, 13

Т, То

12

6,3

4, 17

Ф, То

12

6,3

20

Фш, То

9

3,2

10

З, То, Шз

8

1,6

7а, 14а

Т, Тч, То, Ш

8

1,6

6, 15

Т, Тч, То, Ш, Шч

6

0,4

11, 19, 3, 18

Т, Тч, То

10

3,2

7, 14, 2, 21, 5, 16, 9, 12

Тч, То

10

3,2

23, 25

Т, То, Шц

8

1,6

Разработка схем базирования

Рисунок 6 - Схема базирования

Таблица 8 - Лишаемые степени свободы

№ точки

1

2

3

4

5

6

Лишаемая степень свободы

x

ц y

y

ц x

z

ц z

1, 2, 3, 4 - НБ

5 - ОБ

Разработка технологического маршрута обработки.

Таблица 9 - Технологический маршрут обработки детали

Наименование операции

№ базовых поверхностей

№ обрабатываемых поверхностей

IT

Ra

00 Заготовительная

16

50

05 Токарная черновая

19

3, 24, 25, 6, 1, 7а, 8, 11

12

6,3

10 Токарная черновая

1, 6

22, 23, 13, 14а, 15, 18, 19

12

6,3

15 Фрезерная

19, 22

4, 17

12

6,3

20 Токарная чистовая

25, 19, 22

2, 3, 5, 6, 7, 7а, 9, 11

10

3,2

25 Токарная чистовая

23, 1, 7а

16, 12, 21, 14, 28, 14а, 15, 19,

10

3,2

30 Шлицефрезерная

23, 25, 6

20

9

3,2

35 Зубофрезерная

23, 25, 6

10

10

3,2

40 Термическая

45 Центрошлифовальная

6, 7а, 19

23, 25

8

1,6

50 Зубошлифовальная

23, 25, 6

10

8

1,6

55 Шлифовальная черновая

23, 25, 19

6, 7а, 14а, 15

8

1,6

60 Шлифовальная чистовая

23, 25, 19

6,15

6

0,4

65 Контрольная

Таблица 11 - Выбор станков и оснастки

Наименование операции

Станок

Приспособления

Режущие инструменты

Измер инструмент

Токарная черновая

Токарная черновая

Токарная чистовая

Токарная чистовая

Токарный многошпиндельный п/а 1Б240П-4К

Пневматический трёхкулачковый патрон

Резец проходной Т15К6, резец упорный Т15К6, резец фасонный Т15К6, резец специальный Т15К6, сверло d30 Р6М5

Шаблон профильный

Фрезерная

Вертиакльнофрезерный консольный 6Р12

Делительная головка

Фреза шпоночная d8 Р6М5

Приспособление для смещения шпоночного паза

Шлицефрезерная

Зубофрезерная

Зубофрезерный 53А50

Специальное с пневмозажимом

Фреза червячная ГОСТ 17025-71

Шаблон профильный

Центрошлифовальная

Торцешлифовальный 3Ш184Д

УНП c самоцентрирующимися призмами и пневмоприводом

Шлифовальный круг специального профиля

24А25НСТ16К5А

Шаблон профильный

Зубошлифовальная

Зубошлифовальный п/а 5В830

Специальное с пневмозажимом

Шлифовальный круг специального профиля

24А25НСТ16К5А

Приспособление для контроля наружного шага

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены