Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Система управления шлицефрезерным полуавтоматом

СОДЕРЖАНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ
• 1. Техническое задание на разработку системы управления
• 1.1 Требования к системе управления по технике безопасности
• 1.1.1 Режимы работы станка
• 1.2 Эскиз обрабатываемой детали
• 1.3 Эскиз инструмента
• 1.4 Схема обработки заготовки
• 1.5 Схема смены и зажима детали
• 1.6 Схема установки и зажима инструмента
• 2. Макропроект управляемого станка
• 2.1 Структурная кинематическая схема
• 2.1.1 Структурная кинематическая схема
• 2.2 Компоновка станка
• 2.3 Выбор и схема расположения органов управления, датчиков и исполнительных двигателей
• 2.4 Схема панели управления и индикации
• 2.5. Схема включения силовых двигателей
• 2.6. Перечень элементов управления
• 2.7 Тактограмма работы станка
• 3. Релейно-контактная схема управления циклом станка
• 3.1 Функционально-логическая схема работы элементов управления
• 3.2 Релейно-контактная схема управления работой станка
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Курсовая работа имеет своей целью обобщить и закрепить знания студентов, полученные при изучении курса «Системы управления станками», а также развить у студентов навыки в использовании полученных знаний для решения конкретных инженерных задач - проектирование современных систем управления станками (полуавтоматами и автоматами). При этом акцент делается на комплексный характер работы, на взаимосвязь системы формообразования, системы смены инструмента и системы смены заготовки, с одной стороны, и системы управления с другой.

Задачей данного курсового - спроектировать систему управления специального шлицефрезерного полуавтомата для шлицевых валов с закреплением заднего центра вручную с двухпроходным циклом. Необходимо по возможности спроектировать более автоматизированную систему управления, чем у станков-аналогов, используя оригинальные конструкторские решения.

1. Техническое задание на разработку системы управления

1.1 Требования к системе управления по технике безопасности

Общие требования перед началом работы

1. Принять от сменщика станок: проверить, хорошо ли убран станок и рабочее место; ознакомиться с имевшимися неполадками в предыдущей смене в работе станка и с принятыми мерами по их устранению.

2. О неисправности станка заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.

3. Перед каждым включением станка убедись, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

4. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их по назначению.

5. Проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, остановки движения и др.):

б) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

6. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается.

7. Не допускать разбрызгивания масла и жидкости на пол.

8. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станками, изложенные в «Руководстве к станку», а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

9. Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка.

10. Обязательно останови станок и выключи электродвигатель при:

-- уходе от станка даже на короткое время;

-- временном прекращении работы;

-- перерыве в подаче электроэнергии;

-- уборке, смазке, чистке станка;

-- обнаружении неисправности в оборудовании;

-- установке, измерении и съеме детали.

11. При использовании для закрепления деталей пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений оберегать от механических повреждений трубки подачи воздуха или жидкости, а также электропроводку.

1.1.1 Режимы работы станка

Подача для червяных фрез и быстрорежущей стали определяется по формуле: