Сучасне обладнання для виконання волого-теплових робіт на швейному підприємстві

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Сучасне обладнання для виконання волого-теплових робіт на швейному підприємстві

Робоче місце для виконання прасувальних робіт має індивідуальне освітлення і світильник.

Праску встановлюють на підставку, розташовану з правого боку прасувальної дошки. Праска повинна бути ізольована і знаходитися на одному рівні з обробленою деталею.

Для полегшення праці та покращення якості обробки виробів застосовують деревяні колодки.

Деталі зволожують механічним пульвезатором закріпленим з правого боку біля переднього краю столу.

Під ногами працюючого має бути дерев'яний настил або гумовий килимок.

Для виконання прасувальних операцій використовуються праски масою 2,4 - 6 кг. Праски, преси та обладнання для волого-теплової обробки

Волого-теплова обробка (ВТО) потрібна для надання деталям одягу й готовим виробам певної форми й товарного вигляду. Операції ВТО дуже різноманітні. До них належать розпрасовування й запрасовування різних швів, загинання країв напівфабрикатів (країв кишень, хлястиків тощо), видалення загинів деталей одягу, різні види спрасування (виточок, пілочок і бортових прокладок жакетів) і т.д. Вибір значень і визначення режимів ВТО є різними для тканин з різних волокон. У швейному виробництві застосовують три види ВТО: прасування, пресування й відпарювання. Прасуванням називається ВТО, при якій робоча частина праски послідовно переміщується по зволоженому напівфабрикату з певним тиском. Для прасування застосовують ручні й механізовані праски, прасувальні столи.

Під час пресування проводиться пропарювання напівфабрикату, створюється певний тиск подушок преса, відсмоктується вологість. Пресування виконується на пресах різних конструкцій.

При відпарюванні з волокон матеріалу знімають зминання, а також блиск. Відпарювання проводиться за допомогою потоку пари, яка підводиться до обробленої ділянки виробу. Для відпарювання застосовують відпарювачі, пароповітряні манекени, спеціальні парові пристрої.

Операції ВТО напівфабрикатів і виробів розділяються на внутрішньо процесорну, заключну або оздоблювальну. ВТО виконуються в готовому виробі. В швейній промисловості застосовують праски, які нагріваються паром, електрикою, і з електропаровим нагрівом. Застосування пари в прасках дає можливість з'єднувати три операції: зволоження, прасування і відпарювання. Праски класифікують в залежності від їх маси: їх випускають масою від 2,0 до 6,0 кг. Потужність електронагрівача 1 кВт, температура нагрівання регулюється від 100 до 200°С, час нагрівання праски не більше 10 хв.

Праска УТП-2ЕП

Праски масою 2 і 1,5 кг, потужність електронагрівача - 1 кВт, температура нагрівання від 100 до 200°С, час нагрівання праски не більше 10 хв. Праска використовується для внутрішньопроцесної й остаточної ВТО жіночих і дитячих суконь тощо.

Праска використовується в комплекті з промисловими столами, що забезпечені технологічною парою. Вона складається з підошви, в якій металом залитий ТЕН, корпусу і рукоятки. До рукоятки підводяться паропровідний рукав та електрошнур. На боковій частині рукоятки є клавіша, при натисканні на яку, через отвори в підошві на виріб подається пара. На внутрішній поверхні рукоятки є диск з поділками, які визначають температуру нагрівання підошви праски.

Прасувальний стіл з паровим обігріванням робочої поверхні С-394 Найбільш поширений і простий за конструкцією. Такі столи використовують для найрізноманітніших операцій: для розпрасовування швів, остаточної ВТО виробів, припрасовування тощо. Прасувальний стіл складається із станини, прасувальної робочої поверхні, тримача, паропроводу, конденсатопроводу, педалі вмикання відсмоктування, вакуумного клапана, конденсатовідвідника, вакуум проводу, плити-підставки для праски.

Для виконання операцій ВТО застосовують велику кількість різних прасувальних пресів як для внутрішньопроцесної, так і для заключної обробки напівфабрикатів і виробів. На швейних підприємствах для ефективного використання пресів, покращення якості обробки і внутрішнього виду виробів, а також для створення нормальних умов роботи ділянки ВТО і оброблення виробів винесені в самостійний цех. Це дозволило створити постійну лінію пресів для обробки виробів певних видів: чоловічих і жіночих пальто, чоловічих шерстяних костюмів, чоловічих сорочок і т.д. Всі прасувальні преси в залежності від зусиль пресування можна умовно розділити на легкі (до 10 Кн), середні (від 15 до 20 Кн) і важкі (більше 30 Кн).

В залежності від застосованого приводу прасувальні преси поділяються на пневматичні, гідравлічні і електромеханічні.

В технологічних процесах використовують нові вітчизняні і зарубіжні преси, в яких технологічний пар використовується для зволоження і нагріву напівфабрикатів, а вакуум-відсмоктувач - для його просушування і охолодження. Такі преси набагато продуктивні пресів старої конструкції і забезпечують високу якість виконаних операцій.

Прес ПГУ-2 - гідравлічний універсальний, прес ППУ-2 - пневматичний універсальний

Максимальне зусилля пресування 20 кН. Температура нагрівання верхньої подушки від 100° до 200°С, нижньої (парової) від 100° до 110°С. Тривалість автоматичного циклу (пропарювання, пресування й відсмоктування) від 0 до 90 с.

Обидва преси підключені до централізованих паро-і вакуум-мереж; крім того, прес ППУ-2 підключається до централізованої пневмомережі. Преси можуть працювати в автоматичному режимі, а також при ручному й ножному керуванні. При цьому можна отримати додаткове пропарювання, додаткове підключення вакуум-систем, збільшення продовження пресування, відключення вакуум-системи, додаткове пропарювання через верхню подушку.

Пароповітряний універсальний манекен МПВУ

Призначений для оброблених операцій при ВТО плечових білизняних, трикотажних виробів, жіночого, демісезонного пальто, брюк. Манекен підключається до нейтральної паромережі і має дві гардеробні насадки - для брюк і плечових виробів. Продуктивність манекена при обробці пальто - 45 виробів в час, при обробці брюк - 50 виробів в час. Тривалість пропарювання і просушування регулюється окремо і може бути рівна максимально 90 с. Витрата пари - 21 кг/ч. Всі операції ВТО (пропарювання, розправлення загинів і висушування виробів) повністю автоматизовані й виконуються відповідно до заданої програми.

Манекен складається з корпусу (в якому змонтовані вентилятор і калорифер), чохла, пульта керування, затискача і рукояток - для пропарювання і - для подавання гарячого повітря. Спочатку відбувається пропарювання, потім просушування виробів гарячим повітрям. Плями знімають ручною щіткою, через отвори якої пропускається пара.

Праски застосовують для волого-теплової обробки виробу, як у процесі його виготовлення, так і при остаточній обробки.

Колодки повинні бути з дерева твердої породи. Їх форми та розміри відповідають характеру виконуваних на них операцій використовують при роботі зручними прасками.

Для зволоження матеріалів застосовують пульверизатор.

Пропрасовувач вирізають з тонкої полотняній тканини, фланелі або лляної тканини. Оберігають поверхню оброблюваної деталі від опалів.

Список використаної літератури

прасувальний обладнання тепловий обробка

1. Батрачшко Н.В. Технічне виготовлення жіночого одягу [Текст]: підручник для учнів проф. тех. навч. закладів/ Н.В. Батрачшко, В.П. Головінов. - К.: Вікторія, 2000.

2. Кузьмичев В.Е. Оборудование для влажно-тепловой обработки одежды [Текст]: підручник/ В.Е. Кузьмичев, Н.Г. Папина. - К.: Академия, 2011.

3. Кучер О.В. Обладнання швейного виробництва [Текст]:посібник/ О.В. Кучер, А.О. Степура. - К.: Вікторів, 2001.

Размещено на Allbest.ru