Чертежи деталей. Чертежи пружин

Приложение 2.

Графические обозначения материалов в сечениях см. ГОСТ 2.306-68. Металлы и твердые сплавы в сечении на комплексных чертежах обозначаются штриховкой линий под углом 45° . Если линии штриховки совпадают с линией контура, угол берется 30° или 60° . Линии штриховки наносят в одну и ту же сторону (с одинаковой частотой 1...10 мм) на всех проекциях детали. Ребра жесткости при разрезе вдоль не штрихуются. В аксонометрических проекциях штриховка выполняется по правилу треугольника или диагонали ромба, построенного на аксонометрических осях, см. ГОСТ 2.317-69

Приложение 3

Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц ГОСТ 2.316-68

Кроме изображения предмета с размерами чертеж может содержать: а) текстовую часть, состоящую из технических требований и (или) технических характеристик; б) надписи с обозначениями изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия; в) таблицы с размерами и другими параметрами, техническими требованиями, условными обозначениями и т.д. Выполнение основной надписи чертежа должно производиться в соответствии с требованием ГОСТ 2.104-68 и ГОСТ 2.109- 68. Содержание текста должно быть кратким и точным, не должно быть сокращений слов за исключением общепринятых и установленных в стандартах. Текст на поле чертежа, таблицы, надписи, как правило, изображают параллельно основной надписи чертежа. Около изображений на полках линий-выносок наносят только краткие надписи, например, указание о количестве элементов (отверстий, канавок и т.п.). Линию - выноску, пересекающую контур изображения и не отводимую от какой-либо линии, заканчивают точкой. Линию-выноску, отводимую от линии видимого и невидимого контура, изображенного основной и штриховой линией, заканчивают стрелкой. На конце линий-выносок, отводимых от всех других линий, не должно быть ни стрелки, ни точки. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, быть непараллельными линиями штриховки. По возможности, они не должны пересекать размерные линии и элементы изображения. Допускается выполнять линии-выноски с одним изломом, а также проводить от одной полки две и более линии-выноски. Надписи, относящиеся к изображению, могут содержать не более двух строк, располагаемых над полкой линии-выноски и под ней. Текстовую часть, помещенную на поле чертежа, располагают над основной надписью. Межу текстовой и основной надписями не допускается помещать изображения, таблицы и т.п. На листах формата более А4 допускается размещение текста в две и более колонки. Ширина колонки должна быть не более 185 мм. Таблицы размещают на свободном поле чертежа (за исключением тех случаев, где стандартом это место установлено, например, для зубчатых колес, червяка, шлицевого вала и т.п.) справа от изображения или ниже его и выполняют по ГОСТ 2.105-68. Для обозначения на чертеже изображений (видов, разрезов, сечений), поверхностей, размеров и других элементов изделия применяют прописные буквы русского алфавита, за исключением букв Й, О, Х, Ъ, Ь, Ы. Размер шрифта буквенных обозначений должен быть больше размера цифр размерных чисел, примерно в два раза. Масштаб изображений на чертеже, отличающийся от указанного в основной надписи, указывают непосредственно под надписью, относящейся к изображению, например:

А - А (1:2); Б (5:1); В (2:1)

Приложение 4

Эскизирование. Прежде чем начать эскизирование, надо выбрать формат бумаги по ГОСТ (формат А4 выбирается вертикально), выполнить рамку и основную надпись. Для выполнения эскиза необходимо: по возможности определить или выяснить наименование и назначение детали; определить, какие геометрические формы составляют поверхности детали; выбрать главное изображение, дающее наиболее полное представление о детали; определить число видов, разрезов и сечений, наметить их расположение на поле эскиза, оставив место для нанесения размеров; провести основные оси симметрии, а также все осевые и центровые линии; нанести наружные контуры тонкими линиями, соблюдая пропорциональность и проекционную связь; выполнить необходимые разрезы и сечения и заштриховать их; изобразить условно все элементы детали: резьбу, проточки, фаски и пр.; нанести выносные и размерные линии, необходимые для выяснения всех размеров детали; по возможности размерные линии должны проводиться вне контура детали; пользуясь мерительными инструментами (металлической линейкой, угольником, штангенциркулем, кронциркулем, нутромером, микрометром, радиусными и резьбовыми шаблонами), обмерить изделие с требуемой точностью и проставить размерные числа, указать шероховатость поверхности, пользуясь эталонными образцами, написать технические требования. Последовательность выполнения эскиза детали дана на рисунке. На эскизе достаточно дать два изображения, причем главным изображением следует считать то, на котором видны три грани шестигранника. Вначале проводят оси симметрии и наносят от руки наружные контуры детали с соблюдением проекционной связи и пропорциональности на глаз (рис.1,а) . Затем изображают фаски и разрез (рис. 1,б) . На рис. 1,в изображены резьба, проточки и фаски. На рис.1,г нанесены выносные и размерные линии. Количество размеров должно быть достаточным, чтобы изготовить деталь по данному эскизу. На рис. 2 дан готовый эскиз детали и выполнен технический рисунок.

Обмер деталей и последовательность их эскизирования

Рис. 1

Рис. 2

Приложение 5

Аксонометрические проекции

ГОСТ 2.317-68 устанавливает следующие аксонометрические проекции:

Прямоугольные проекции

Изометрическая проекция (расположение осей рис.1,а) для упрощения выполняют без искажения по осям х,y,z. Окружности (рис.1,б), лежащие в плоскостях, параллельных плоскостям проекций, изображаются эллипсами, у которых направление малой оси совпадает с направлением оси, не входящей в плоскость, а большая ей перпендикулярна. При этом малая ось равна 0,71 диаметра окружности, а большая - 1,22.

Рис. 1

Последовательность выполнения аксонометрической проекции

Диметрическая проекция (рис. 2) выполняется без искажения по осям x и z, с коэффициентом искажения 0,5 по оси y. Окружности (рис.2,б), лежащие в плоскостях проекций, проецируются в эллипсы, у которых большая ось эллипсов равна 1,06 диаметра окружности, а малая ось в плоскости xz (или ей параллельной) - 0,95 , а в других плоскостях 0,35. Направление осей определяется так же, как в изометрии: направление малой оси совпадает с направлением оси, не входящей в плоскость, а большая ей перпендикулярна.

Рис. 2

Косоугольные проекции

Фронтальная изометрическая проекция (рис. 3) выполняется без искажения по осям x, y и z. Допускается применять с углом наклона оси y - 30° и 60° . Окружности (рис.3,б), лежащие в плоскостях проекций, параллельных фронтальной плоскости, проецируются в окружности, а окружности, лежащие в плоскостях проекций, параллельных горизонтальной и профильной плоскостям проекций, проецируются в эллипсы. Большая ось эллипсов равна 1,3, а малая ось - 0,54 диаметра окружности. Большая ось эллипса плоскости xy составляет с осью x угол 22° , большая ось эллипса плоскости yz составляет 22° с осью z.

Рис. 3

Горизонтальная изометрическая проекция (рис. 4) выполняется без искажения по осям x, y и z. Допускается применять с углом наклона оси y - 45° и 60° сохраняя угол между осями x и y 90° Окружности (рис.4,б), лежащие в плоскостях проекций, параллельных горизонтальной плоскости, проецируются в окружности, а окружности, лежащие в плоскостях проекций, параллельных фронтальной и профильной плоскостям проекций, проецируются в эллипсы. Большая ось эллипсов равна 1,37, а малая ось - 0,37 диаметра окружности. Большая ось эллипса плоскости xz составляет с осью z угол 15°, большая ось эллипса плоскости yz составляет 30° с осью z.

Рис. 4

Фронтальная диметрическая проекция (рис. 5) выполняется без искажения по осям x, и z, по оси y равен 0,5. Окружности (рис.5,б), лежащие в плоскостях проекций, параллельных фронтальной плоскости, проецируются в окружности, а окружности, лежащие в плоскостях проекций, параллельных горизонтальной и профильной плоскостям проекций, проецируются в эллипсы. Большая ось эллипсов равна 1,07, малая ось - 0,33 диаметра окружности. Большая ось эллипсов плоскости xy составляет с осью x угол 7°, большая ось эллипса плоскости yz составляет 7° с осью z.

Рис. 5

Условности в аксонометрических проекциях. Линии штриховки (рис.6) сечений наносят параллельно одной из диагоналей проекций квадрата, лежащих в соответствующих координатных плоскостях, стороны которого параллельны аксонометрическим осям. При нанесении размеров выносные линии проводят параллельно аксонометрическим осям, размерные линии - параллельно измеряемому отрезку. В аксонометрических проекциях спицы маховиков, ребра жесткости и подобные элементы штрихуют. Условности при изображении зубчатых колес, реек, червяков, резьб остаются как на комплексных чертежах. Допускается применять другие аксонометрические проекции.

Рис. 6

Рис. 7. Примеры построения простой детали а различных аксонометрических проекциях

Рис. 8. Пример построения изометрии по комплексному чертежу

Приложение 6

Условные изображения швов сварных соединений. ГОСТ 2.312-68

Швы сварных соединений условно изображают: видимые швы - сплошными основными линиями, невидимые швы - штриховыми линиями; швы соединений внахлестку, точечные и роликовые - штрих пунктирными линиями; швы соединений внахлестку, выполненных в отверстиях, - знаком " + ". Примеры условного изображения швов сварных соединений даны в. При этом границы шва изображают сплошными основными линиями. На изображении двустороннего шва контур отдельного шва, сваренного особым способом (например, полуавтоматическим ) штрихуют или зачерняют.

Обозначение швов состоит из: а) буквенного обозначения шва, метода сварки и, при необходимости, способа сварки; б) условного графического знака; в) размера сечения шва в мм;

г) длины шва в мм; вспомогательного знака. Дополнительные обозначения швов сварных соединений из: а) буквы, определяющей вид сварного соединения: С - стыковое, У - угловое, Т - тавровое, Н - внахлестку; б) цифры, определяющей тип сварного соединения по С11 ГОСТ 8713-70. Для швов, выполненных дуговой электросваркой, буквенное обозначение вида сварки (Э) в основном обозначении не проставляется. Перед буквенными обозначениями вида сварки проставляют буквенное обозначение способа выполнения сварки: Р - ручной, П - полуавтоматической, А - автоматический. Между буквенными обозначениями вида и способа сварки ставят тире. При выполнении сварки одним и тем же способом в обозначении каждого шва не ставят, а дают указание об этом в технических требованиях. Условные графические знаки швов. выполняют сплошными тонкими линиям и высотой 4-7 мм. Расстояние между смежными линиями знака должно быть не мене 0,8 мм. Для двусторонних швов знак строят из знаков односторонних швов, расположенных с двух сторон сварного соединения. Допускается в основных обозначениях швов не указывать размеры сечения шва и длину шва.

Основное обозначение шва сварного соединения проставляют над и под полкой линии-выноски, которую заканчивают односторонней стрелкой, указывающей место видимого шва. Основные обозначения швов наносят: над полкой, когда лицевая сторона шва находится на той стороне соединения, на которой находится стрелка линии-выноски на чертеже (рис. а) и, в противном случае, под полкой (рис. б) . Положение знака под полкой перевернуто.

Построение основных обозначений швов сварных соединений

Знаки в основных обозначениях на чертежах проставляются в следующем порядке:

а) для швов стыковых соединений: буквенное обозначение вида сварки; условный графический знак; толщину шва а; длину шва l

Пример обозначения одностороннего шва на остающейся подкладке со скосом двух кромок, выполненного дуговой электросваркой, толщиной шва 10 мм и длиной 1000 мм (рис.1,а).

Пример обозначения двустороннего шва, выполненного дуговой электросваркой по ручной подварке, без скоса кромок, толщиной шва 30 мм и длиной шва 1000 мм с Y - образным скосом кромок для ручной подварки (рис.1,б).

Пример обозначения одностороннего стыкового шва с криволинейным скосом двух кромок, толщиной шва 8 мм, длиной шва 1000 мм, выполненного дуговой электросваркой, с порядковым номером 15 (рис.1,в):

Рис. 1

б) для швов угловых соединений: буквенное обозначение вида сварки; катет шва К; условный графический знак; толщину шва а; длину шва l.

Пример обозначения одностороннего шва без скоса кромок, катетом 5 мм, выполненного по замкнутому контуру газовой сваркой (рис.2,а).

Пример обозначения двустороннего шва без скоса кромок, толщиной шва 5 и 3 мм, выполненного автоматической электродуговой сваркой по длине шва 800 мм (рис.2,б).

Пример обозначения двустороннего шва без скоса кромок с катетами шва 5 мм, выполненного дуговой электросваркой в защитных газах (рис.2,в).:

Рис. 2

Пример обозначения двухрядного точечного шва, диаметром точки 5 мм и расстоянием между точками 20 мм, при шахматном расположении точек и расстоянии между рядами точек 10 мм.

Приложение 7

Шероховатость поверхности и ее обозначение на чертежах

Rz = (H1min +...+ H2min) / 5 - среднее арифметическое абсолютных значений отклонений точек пяти наибольших максимумов и пяти наибольших минимумов профиля (рис.1).

Степень шероховатости поверхности определяется ее классом чистоты. При этом Ra указывается без символа, а Rz - с символом. В табл. 1 даны классы чистоты поверхности по значениям параметров Ra и Rz.

Чистота поверхности зависит от способа обработки и инструмента, которым выполняется та или иная технологическая операция. В табл. 2 показано, какими операциями можно достигнуть той или иной чистоты поверхности.

ОСТ 2.309 - 73 устанавливает обозначение шероховатости поверхностей и правила нанесения их на чертежах изделий. Высота h (cм. рисунок) знаков шероховатости равна высоте размерных чисел, высота Н равна 1,5 - ..... 3h. Толщина линий знаков равна половине толщины основной линии.

Знак (рис.2,а) применяют для обозначения шероховатости поверхности, не устанавливаемой конструктором. Знак (рис. 2,б) применяют для поверхности, образованной удалением слоя материала (точением, сверлением и т.п.). Знак (рис. 2,в) для поверхности, образованной литьем, ковкой и т.п. (т.е. без удаления слоя материала).

На рис. 3 показана структура обозначения шероховатости. Вид обработки поверхности указывается только в случае ее единственности. Направление неровностей приводят только при необходимости.

Обозначение шероховатости поверхностей зубчатых колес, эвольвентных колес, и т.д. условно наносят на линии делительной поверхности. Шероховатость профиля резьбы наносят на выносной линии, размерной линии или ее продолжении. Если шероховатость поверхности различна, то поверхность разграничивают сплошной тонкой линией и наносят размеры и знаки шероховатости на каждом участке.

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение помещают в правом верхнем углу чертежа (рис.5). Размеры знака в обозначении больше, чем на чертеже, в полтора раза.