Проектирование электрооборудования системы освещения

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Развитие различных отраслей промышленности, расширение объемов строительства, создание комфортных условий для высокопроизводительного труда во многом зависит от эффективности работы систем тепло- и холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха, водоснабжения и канализации. Общим для таких систем является рабочий орган (рабочая машина) для перемещения рабочей среды. В системах общеобменной вентиляции и кондиционирования такой средой является воздух, в системах технологической вентиляции - смесь различных газов, в системах тепло- и водоснабжения - вода.

Названия таких машин перемешивания рабочей среды (насос, вентилятор, воздуходувка, компрессор и др.) определяется класс гидравлических машин.

Изобретение центробежного насоса приписывается Д. Жордану (Италия 0, давшему первый рисунок такой машины (насоса). Одной из первых удачных конструкций центробежного насоса является насос французского физика Д. Панина, который он предложилв 1689 г. для откачки грунтовых вод и представлявший собой усовершенствованную конструкцию ранее известной воздуходувки «Hessians».

Классическая схема одноколесного центробежного насоса, применяющегося в различных модификациях до настоящего времени, была предложена Андревсом (США) и значительно улучшена или же в 1846 г. Конструкция Андревса явилась базой разработки многоступенчатых гидравлических машин. На базе таких машин начали строить турбины.

Машины для перемешивания воздуха и газов были построены после насосов. Изобретателем воздушного поршневого нагнетателя - прототипа современных компрессоров с одной ступенью сжатия - считается немецкий физик О. Генрике (1640 г.) . Во второй половине 18в. в Англии физик Вилькинсон запатентовал двухцилиндровый поршневый компрессор и в это же время Д. Уатт изготовил воздуходувную машину с паровым приводом. Многоступенчатый компрессор с межступенчатыми охладителями был предложен в 1849 г. в Германии физиком Ратером.

Современная насосно-компресорная станция это сложное техническое сооружение, комплектуемое разнообразным электротехническим оборудованием, а также средствами автоматики. Для ее электроснабжения используют специальные линии электропередач, трансформаторные подстанции.

Исходя из этого, на насосно-компрессионной станции могут работать только машинисты - электрики, имеющие достаточно высокую электротехническую подготовку, способные принимать грамотные, технические обоснованные решения при всех режимах работы станции и отвечающих по уровню знаний всех необходимых требований для правильной и надежной эксплуатации станции.

1. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПОМЕЩЕНИЯ

1.1 Характеристика технического процесса с точки зрения требований для выполнения искусственного освещения

Насосно-компрессорная станция заключается из аммиачного отделения, компрессорного отделения, насосной и механической мастерской. Упрощенная технология процесса заключается в следующем: кислородно-вспененная смесь поступает под давлением в аммиачное отделение, куда подается и вода; аммиак окисляется в смеси с ветром в воде с выделением азотной кислоты, как конечный продукт производства.

Цеховые электроприемники насосного, аммиачного и компрессорного отделения относятся к 1-ой категории электроснабжения, так как их отключение может привести к взрыву.

Характеристика работы и размер объекта: полное наблюдение за ходом производственного процесса; разряд зрительных работ…; наименьшая освещенность: при полной освещенности 150 лк площадь нормативной освещенности и её высота от потолка: Г - 0,8 м.

Характеристика помещения станции по ПУЕ: насосной - влажное, аммиачного отделения - В - I_A, компрессорной и мастерской - нормальное. Загруженность смен 1:1:2.

Источники питания - РП завода расположенное в 256 м от станции, напряжение 10 кВ.

Станция имеет такие размеры: аммиачного отделения м и механической мастерской м. Высота станции 5,0 м. Материал стен - железобетон.

1.2 Выбор вида и системы освещения в помещениях

Вид освещения в помещении зависит от характера выполняемых работ. Поскольку природное освещение для нормальной работы станции недостаточно. Тогда применяется искусственное освещение помещения.

Основным и обязательным видом искусственного освещения является рабочее освещение, что обеспечивает необходимую по СНиП II-4-79 освещенность станции 150 лк, обеспечивая нормальные условия работы при нормальном режиме эксплуатации оборудования.

На станции так же предусмотрено аварийное освещение, что срабатывает при отказе рабочего освещения.

Эвакуационное освещение, согласно СНиП II-4-79 на насосно-компрессорной Станции не предвидится, потому что число эвакуационных не превышает 50 человек.

Существует три основные системы освещения:

1) система общего равномерного освещения;

2) система общего освещения с локализированным расположением источника света;

3) комбинрованное освещение.

Анализируя эти системы освещения, выбираем систему общего равномерного освещения. Эта система освещенности предназначена для обеспечения нормальной освещенности, как на рабочих местах, так и в проходах при этом освещенность всей станции одинаковая и отсутствуют места затемнения.

1.3 Выбор напряжения предела освещения и режима работы нейтрали трансформатора

Для питания стационарных силовых электроприемников и светильников общего освещения применяем трехфазную четырех ведущую сеть напряжением 380/220 В.

Такая система позволяет питать как силовые электроприемники (линейное напряжение), так и освещенность (фазное напряжение). Для данной системы напряжением 380/220 В выбираем режим работы нейтрали трансформатора - глухо заземлена.

1.4 Выбор источника света в помещениях и для каждого вида освещения

Для надежной работы осветительной установки и ее экономичности большое значение имеет правильный выбор светильника. Выбор источника света выполняется по следующим пунктам:

- требования к виду освещения (общее);

- уровень освещения который назначается разрядом зрительных работ(…);

- высота помещения (9,0);

- особые требования помещения (нет).

Лампы накаливания благодаря невысокой стоимости, простоте обслуживания, небольшим размерам и независимости их работы от условий внешней среды, есть источник света массового применения. Исходя из этого выбираем систему освещения во всех помещениях - лампы накаливания.

1.5 Выбор освещенности и коэффициента запаса для каждого вида освещения

Выбор минимальной освещенности, для внутреннего освещения делаем согласно СНиП II-4-79. Выбор освещенности E_min=150 лк для общего освещения.

Для аварийного освещения минимальная освещенность устанавливает равной 7,5 лк (5% от общего освещения). Значение коэффициента запаса зависит от вида и типа помещения и источника света. К_зап=1,3 для ламп накаливания.

Е_расч.=

Е_расч лк

1.6 Выбор типа светильника для каждого вида освещения для всех помещений

Светильники характеризуются по таким признакам:

- по характеру распределения светового потока в нижней полусфере;

- по кривой силы света;

- по степени защиты светильника от окружающей среды.

УЗ нормальных сухих и влажных помещений допускаются применение всех типов незащищенных светильников.

Выбираем светильник УПМ-15 прямого света класса П, по кривой силе света D, степень защиты IP30.

1.7 Определение количества светильников и их расположение на потолке

Расположение светильников в плане и разрезе помещения определяется такими размерами: Н - высота, h_c - расстояние светильников от перекрытия,

h_n=H-h_c

- высота светильника над полом, h_p - высота расчета над полом, L - расстояние между соседними светильниками, I - расстояние от крайних светильников до степи.

Основные требования при выборе расположения - возможность доступа для их обслуживания.

Размер I принимаем равным 0,3L. Светильник располагаем по вершинам квадратных полов.

Для данного типа светильника (УПМ) значение . Тогда расстояние между

соседними светильниками находим по формуле:

,

L=

(для данной станции)

h_p== 4,5 м

тогда находим L:

L=6,75 м

Расстояние от крайних светильников до стен:

м

Количество светильников в цехе:

N_св=

где В - длина цеха;

количество светильников в цехе:

n_рядов=

где А - ширина помещения.

Общее количество светильников:

Насосное и механическое отделение

А=18м, В=33м.

n_рядов= (3) ряда

n_св= (5) светильников

N_св= светильников

Аммиачное отделение

А=36 м, В=37,5 м

n_рядов= (6) рядов

n_св= (6) светильников

N_св= светильников

Компрессорное отделение

А=36 м, В=48 м

n_рядов= (6) рядов

n_рядов= (8) светильников

N_св=

1.8 Расчет установленной мощности одного светильника для каждого вида освещения и общая установленная мощность освещения

Метод коэффициента использования предназначен для расчета общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей при отсутствии больших затемнительных предметов.

При расчете методом коэффициента использования нужны световой поток ламп в каждом светильнике находится по формуле:

Ф_расв=,

где Е_расч - расчетная минимальная освещенность, лк;

- коэффициент, который равен числу одновременно находящихся в работе светильников;

К_и - коэффициент использования.

По формуле выбираем ближайшую стандартную лампу, для определения коэффициента использования находим индекс помещения и оцениваем коэффициенты отражения поверхностей помещения:

i=

Дальше выбираем стандартное значение мощности лампы из справочной литературы и проверяем за отклонением освещенности по ПУЭ она должна находится в пределах -10%20%.

%

Насосное и механическое отделение

А=18 м, В=33 м. Коэффициент отражения 70:50:30

i= (K_и=0,59)

Ф_расч= лм

Ф_ст=13100 (Р_л=750 Вт)

Е_ф= лк

%=9%

Р_вст= Вт

Р_уд=

Аммиачное отделение

А=36 м, В=37,5 м. Коэффициенты отражения 70:50:30

(К_и=0,69)

Ф_расч= лм

Ф_ст=13100 (Р_л=750 Вт)

Е_Ф= лк

%=12,3%

Р_вст= Вт

Р_уд=

Компрессорное отделение

А=36 м, В=48 м. Коэффициенты отражения 70:50:30

(К_и=0,63)

Ф_расч= лм

Ф_ст=13100 (Р_л=750 Вт)

лк

%=6,87%

Р_вст= Вт

Р_уст=

Аварийное освещение для продолжения работы составляет 5% от рабочего, поэтому для него количество светильников составляет в насосном и механическом отделении 2 шт.; аммиачное отделение 4 шт.; компрессорное отделение 4 шт.

Согласно ПУЭ эвакуационное освещение на насосно-компрессорной станции не устанавливается, предвидится, что рабочий персонал имеет при себе электрические фонарики для эвакуации.

искусственный освещение трансформатор напряжение

2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ИСКУСТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ

2.1 Выбор источника питания освещения и схем питания сети рабочего и аварийного освещения

Питание осветительной сети выполняется от трансформатора. При напряжении 380 В питание установок выполняется от трансформатора 380/220 В, общего для силовой и осветительной нагрузки.

Совмещение трансформатора, как для силовой, так и осветительной нагрузки уменьшает их общее количество и установленную мощность, сокращая количество аппаратов, так же позволяет упростить общую схему электроснабжения.

Питание аварийного освещения выполняется от места ввода самостоятельной сети.

Питание выполняется от одной двухтрансформаторной подстанции. Все виды нагрузки питаются самостоятельными линиями от шин нижнего напряжения подстанции.

Погашение всего освещения возможно только при одновременном отключении трансформатора, как бы при одновременном отключении силового оборудования, тогда отпадает необходимость в аварийном освещении.

2.2 Конструктивное исполнение сети освещения

Расчет параметров сети освещения (щита ЩО №1 и щита ЩО №2) проводится в соответствии со схемами электрическими принципиальными.

Осветительная сеть внутреннего освещения разделяются на линии: питающую, которая прокладывается от трансформаторных подстанций до групповых щитов и групповую - от групповых щитов до светильников.

В 3-х фазных сетях напряжением 380/220 В с глухо заземленной нейтралью групповые линии освещения выполняем двухпроводными однофазным с нулевым проводом.

Питание выполняется от КТП, общий вид который показан на листе ВИПУ 23 ДП 12 003 01 ПЗ, оснащенных электрооборудованием на основе камер КСО.

2.3 Выбор сечения проводников и установок защитных аппаратов для сетей освещения

Прохождение тока по проводнику вызывает его нагрев. Расчет проводов по току нагрузки сводится к определению тока, при продолжительном протекании которого нагрев проводников не превышает значений установленных ПВЕ для данных конструкций проводов. По допустимым нагревом проводников должны проверятся все участки электротехнической осветительной сети. При этом

I_нI_расч

где I_расч - расчетный ток на участке, А;

I - максимально допустимый ток, А.

В условиях практики, нагрузка потребителей обычно задается не током, а мощностями. Заменяя токи нагрузки мощностями, получаем:

где М - момент загрузки, М = РО.

Анализ формулы показывает, что потеря напряжения в сети зависит от моментов загрузки М, сечения проводника, напряжения сети и количество проводов. Получаем значение утрат напряжения должно не превышать допустимого и может быть определено удовлетворительным при % .

Для управления целями силовых аппаратов применяются камеры ЯРН - 8501- 4004 (лист ВИПУ 23 ДП 12 003 01 ПЗ).

Определяем сечение проводов и кабеля по допустимому нагреву:

где Р_ном - номинальная мощность лампы;

к_с=0,95;

Р_max А1= кВт

Р_max А2= кВт

Р_max А3= кВт

Р_max А4= кВт

Р_max А5= кВт

Р_max А6= кВт

Определяем максимальный ток в лампах:

I=

где U_Ф - фазное напряжение U_Ф = 220 В;

cos - для ламп накаливания cos=1.

I=

I_maxA1= A (6)

I_maxA2= A (4)

I_maxA3= A (6)

I_maxA4= A (2,5)

I_maxA5= A (2,5)

I_maxA6= A (2,5)

Максимальное значение таковой нагрузки осветительной сети (щит ЩО №1 камеры ЯРН 8501 - 4004) имеет следующее значение:

I_max=

где - суммарная мощность лампочек подключенных к ЩО №1

I_max= A (25мм²).

Определяем сечение проводов и кабелей по потерям напряжения:

mA1=

mA2=

mA3=

mA4=

mA5=

mA6=

Определяем сечение кабеля на участка КПТ - ЩО №1

F_OA=

где с=46; =5%;

F_OA=

где F_OA=66,2; F_ст=70 мм²

Выбираем кабель АВВГ

FA1= мм²

FA2= мм²

FA3= мм² (50)

FA4= мм²

FA5= мм²

FA6= мм²

Рассчитываем общие потери напряжения:

Для ЩО №2 ЯРН 8501 - 4001 определяем сечение провода и кабеля по допустимому нагреву:

кВт

кВт

кВт

кВт

кВт

кВт

Определяем максимальный ток в лампах

I_max=

I_maxA1= A (10)

I_maxA2= A (6)

I_maxA3= A (10)

I_maxA4= A (4)

I_maxA5= A (2,5)

I_maxA6= A (4)

Рассчитываем максимальный ток на участке КПТ - ЩО №2 камеры ЯРН 8501-4004:

I_max= A (25 мм²)

Определяем сечение проводов и кабеля по потерям напряжения:

mA1=++

mA2=+

mA3=++

mA4=+

mA5==

mA6=

Определяем сечение кабеля на участке КТП ЩО №2 камеры ЯРН 8501 - 4004:

F_ОА=85,1; F_ст=95 мм²

Выбираем кабель АВВГ 495

Определяем сечение и потери напряжения в каждой линии:

FA1=

FA1=

FA2

FA3=

FA4=

FA5=

FA6=

Рассчитываем общие потери напряжения:

Защиту от токов короткого замыкания должны иметь все осветительные сети. Отсутствие защиты может привести к возникновению пожара и поражения током. Защита осветительной сети выполняется с помощью автоматических выключателей, которые защищают от короткого замыкания или перегрузки путем расцепления контактов автомата.

Для защиты осветительных сетей используются автоматы с тепловыми и электромагнитными расцепителями. Аппараты защиты должны надёжно отключать значительные перегрузки ( ВИПУ 23 ДП 12 003 01 ПЗ ).

Для ЩО №1 ЯРН 8501 - 4004:

I_max=33,591 A; I_расч=; I_расч=40,9 А

Ближайшее стандартное значение тока расцепления I_расч=50 А, аппарат А3124; ток по потере напряжения I=165 A.

К_з=

Для А2:

I_max=25,909 A; I_расч=; I_расч=29,79 А

Ближайшее стандартное значение тока ращепителя I_расч=30 А, аппарат А3124; ток по потери напряжения I=130 A.

К_з=

Для А3:

I_max=35,591 A; I_расч=; I_расч=40,9 А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=50 А, аппарат А3124;ток по потери напряжения I=165 A.

К_з=

Для А4:

I_max=19,432 A; I_расч=; I_расч=22,3 А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=30 А, аппарат А3124; ток по потери напряжения I=105 А.

К_з=

Для А5:

I_max=12,955 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=20 А, аппарат А3124; ток по потери напряжения I=75 А.

К_з=

Для А6:

I_max=19,432 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=30 А, аппарат А3124; ток по потери напряжения I=105 А.

К_з=

Вводный аппарат на КТП

I_max=90,5 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=125 А, аппарат ВА5233; ток по потери напряжения I=190 А.

К_з=

Вводный аппарат на ЩО №1, ЯРН 8501 - 4004:

I_max=90,5 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=150 А, аппарат А3124; ток по потери напряжения I=190 А.

К_з=

Для ЩО №2 ЯРН 8501 - 4004:

Для А1:

I_max=42,091 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=50 А, аппарат А3134; ток по потери напряжения I=165 А.

К_з=

Для А2:

I_max=32,386 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=50 А, аппарат А3134; ток по потери напряжения I=165 А.

К_з=

I_max=25,9 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=30 А, аппарат А3134; ток по потери напряжения I=130 А.

К_з=

Вводный аппарат на КТП

I_max=114,1 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=160 А, аппарат ВА5233; ток по потери напряжения I=230 А.

К_з=

Вводный аппарат на ЩО №2, ЯРН 8501 - 4004:

I_max=114,1 A; I_расч= А

Ближайшее стандартное значение тока расцепителя I_расч=150 А, аппарат А3134; ток по потери напряжения I=230 А (таблицы 2.1 и 2.2)

К_з=.

Схемы электрические принципимальные силовых цепей коммутационных аппаратов приведены на листе ВПУ 23. 019 ДП10. 021. 03ЭЗ.

Таблица 2.1 - Технические характеристики фидера 1 линии

Линия	Тип автомата	Im.p/ lem.p	Количество и тип ламп	Тип провода L, L1	Длина L, м	Длина L1, м
1	А3134	50/500	11 шт., НГ 220-750	АПВ	10	6,75
2	А3134	30/300	8 шт., НГ 220-750	АПВ	7,2	6,75
3	А3134	50/500	11 шт., НГ 220-750	АПВ	13	6,75
4	А3134	30/300	6 шт., НГ 220-750	АПВ	20	6,75
5	А3134	20/200	4 шт., НГ 220-750	АПВ	26,33	6,75
6	А3134	30/300	6 шт., НГ 220-750	АПВ	32,6	6,75

Таблица 2.2 - Технические характеристики фидера 2 линии

Линия	Тип автомата	Im.p/lem.p	Количество и тип ламп	Тип провода L, L1	Длина L, м	Длина L1, м
1	А3134	50/500	13 шт., НГ 220-750	АПВ	10	6,75
2	А3134	50/500	10 шт., НГ 220-750	АПВ	7,2	6,75
3	А3134	50/500	13 шт., НГ 220-750	АПВ	13	6,75
4	А3134	40/400	8 шт., НГ 220-750	АПВ	20	6,75
5	А3134	30/300	6 шт., НГ 220-750	АПВ	26,33	6,75
6	А3134	30/300	8 шт., НГ 220-750	АПВ	32,6	6,75

2.4 Общая и системная характеристика компьютеризированной системы диагностики электрооборудования серии РЕТОМ

В настоящее время все системы комплектного электрооборудования, в т.ч. и рассматриваемая камера ЯРН 8501- 4004 оборудуются системами автоматического контроля и оперативной диагностики работоспособности отдельных блоков и электросистемы в целом. Такие системы контроля и диагностики строятся на основе гибридных электронных устройств поиска заводских дефектов и автоматических анализаторов качества.

Большинство возникающих дефектов производственного и эксплуатационного характера составляют дефекты типа: короткие замыкания, обрывы, неверно установленные или настроенные параметры с отклонениями от требований ПУЭ, нарушений креплений и т.п..

Подобные дефекты устраняются и выявляются путем измерения целостности резисторных и электронных цепей между определенными контрольными точками электроэлемента.

Основными требованиями к таким системам диагностирования являются требования того, что эффективная организация процесса диагностирования на этапе их производства и эксплуатации может быть осуществлена только при выполнении следующих требований: дефект должен обнаруживаться и устранятся в точке технологического процесса, наименее удаленной во времени и пространстве от точки возникновения этого дефекта; для идентификации производственных дефектов следует применять, по возможности простые средства автоматизирования тестового диагностирования.

В нашем случае для диагностирования элементов камеры ЯРН 8501 - 4004 используется автоматизированная и компьютеризированная система испытательного оборудования серии РЕТОМ фирмы „ Динамика".

Такая система реализована на основе комплекса РЕТОМ - 2500. Данная система реализована в корпусе с откидной крышкой.

Прибор может использоваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Крышка прибора является съемной. Рабочее поле прибора расположено на лицевой панели, внешний вид которой показан на листе ВПУ 23.019ДП10.021.04ВО.

Описание рабочих полей показано и приведено на указанном листе.

2.5 Техника безопасности при эксплуатации осветительных сетей цеха

При нарушение изоляции и разных повреждениях оказаться под напряжением и стать источником опасности любые проводящие части осветительной установки. Опасным должен стать прикосновение до металлических корпусов светильника, аппаратов, защитных кожухов щитов.

В нормативных документах основной мерой защиты от поражения током при прикосновении проводящих частей установки, что не находятся под напряжением есть их заземление и зануление.

В сетях с глухозаземленной нейтралью применяется незащитное заземление, а включительно защитное зануление, как бы специальное электрическое соединение металлических не токоведущих частей с заземлением нулевым проводом. При занулении пробой на корпус приведем до короткого замыкания сети через фазный и нулевой проводом.

Относительно малые сопротивления проводов обеспечивает большие токи замыкания и быструю работу аппаратов защиты, что ликвидирует опасное положение установки. Обеспечение быстрого включения электрической сети при пробоях на металлические токоведущие части установки есть основа защиты зануления.

Безопасность в сетях с заземленной нейтралью обеспечивается только при непрерывности цепи нулевого провода нулевого. Обрыв нулевого провода в осветительных установках приводит к появлению потенциала на заземленном электрооборудовании через лампу даже при отсутствии пробоя на корпус.

Поэтому в цепи нулевого провода, когда он используется в качестве зануления не используются коммутационные аппараты защиты. Для обеспечения безопасности при возможном обрыве нулевого провода должно быть предусмотрено дополнительное заземление.

3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

3.1 Разработка этапов проведения исследования конструкторских работ (ИКР)

Эти этапы регламентируются Единой Системой Конструкторской Документации (ЕСДК). Содержание работ приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Этапы разработки систем

Этапы ИКР	Содержание работы
Техническое задание	Сложение библиографического списка по теме, изучение литературы, инструкций и других материалов, касающихся темы. Составление план-графика и калькуляций темы.
Техническое предложение	Уточнение технико-экономического обоснования. Определение принципиальных путей создания изделия, уточнение общего охвата работ, сроков выполнения и затрат.
Эскизный проект	Испытание принципиальной схемы оборудования, основных расчетов, выбор общих конструктивных и технических решений. Уточнение технико-экономических эффектов.
Технический проект	Доробатывание чертежей и схем по результатам защиты ЭП. Определение возможности применения стандартных и унифицированных составных единиц деталей ,расчеты на крепость и надежность
Разработка рабочей документации	Доработка конструктивных и схематических решений по результатам защиты ТП. Разработка рабочей документации и всего оборудования для нахождения повреждений. Оформление и передача документации в исследовательское производство.

3.2 Определение трудоемкости этапов проведения ИКР, количества носителей, длительности проведения этапов

3.2.1 Проведение ИКР, численности исполнений и длительности проведения этапов можно установить общую трудоемкость отдельных этапов конкретного объекта проектирования

3.2.2 Расчет количества исполнений для исполнения ИКР. Расчет проводится исходя из трудоемкости, а также сложности и новизны проведения работ. Расчет проводится для каждого этапа, а также общего количества исполнителей. Результаты расчета приведены в таблице 3.2.

3.2.3 Расчет длительности этапов ИКР

Расчет длительности каждого этапа проводится по формуле:

Т_ц = Т_общ / _{исп.норм.},

где Т_ц - продолжительность цикла по данному этапу, дней;

Ч_исп - количество исполнителей на этапе, чел.,

К_{исп.норм.} - плановый коэффициент исполнения норм, 1.05…

Выбираем К_{исп.норм.}=1.05. Расчет проведения записываем в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 - Расчет длительности этапов ИКР

Название этапа	Трудоемкость	Исполнители
	Тобщ, чел/дней	% к сумме	Специальность	Продолж-ность дней	Количество человек
Техническое задание	5	10	Инженер конструктор I и II категории	1	4,5
Техническое предложение	10	15	Инженер конструктор I и II категории	2	4,7
Эскизный проект	15	20	Инженер конструктор I и II, III категории	3	4,3
Технический проект	20	25	Инженер конструктор I и II категории	3	7
Разработка рабочей документации	25	30	Инженер конструктор I и II категории	3	7,5
Всего	75	100

3.2.4 Расчет затрат на проведение ИКР

Для расчета затрат на разработку оборудования составляется калькуляция стоимости данной разработки, по следующим этапам. Затраты на основные материалы могут быть рассчитаны по формуле:

,

где В_МО - затраты на основные материалы, грн.,;

К_т.з. - коэффициент учета;

Ц_i - цена наименования материала, грн.,;

N_i - потребность материала;

Ц_iв - цена оборотных отходов;

N_iв - количество оборотных оходов материала;

n - количество наименований покупочных изделий.

Результаты расчета заносим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 - Расчет стоимости покупочного оборудования и комплектующих изделий

Наименование	Единица измерения	Количество	Цена за единицу, грн	Общая стоимость, грн
1. Двигатель - 250 кВт	шт.	3	7500	22500
2. Система задвижек	шт.	200	15	300
3. Рама	шт.	300	33500	33500
4. Станки управления	шт.	2	2100	4200
5. Датчик уровня	шт.	6	70	420
6. Обратные клапаны	шт.	4	150	600
7. Лампы накаливания	шт.	60	0,8	48
Транспортно-заготовительные затраты	%		8	3721
Всего				67989

В_МО= грн.

3.2.5 Затраты на покупку комплектующих могут быть рассчитаны по формуле:

ПКВ_i=

Где ПКВ_i - затраты на покупку комплектующих, грн.,;

Ц_i - цена за единицу купленного комплектующего оборудования;

N_i - общее количество затрат, шт.;

n - количество наименований.

3.2.6 Расчет основной дополнительной заработной платы и отчисление на социальное страхование

Затраты по этой статье составляют из планового фонда зарплаты всех категорий работников, занятых разработкой и наладкой.

Расчет основной заработной платы определяется по формуле:

З_осн=

где З_осн - основная зарплата, грн.;

Т_i - трудоемкость исполнителя, чел-дней;

З_i - заработная плата за один чел-дней, грн..

Результат заносим в таблицу 3.4.

Расчет дополнительной заработной платы определяется по формуле:

З_д=З_оснЗ_д/100%),

Где З_д - дополнительная зарплата, грн.;

%З_д - процент дополнительной зарплаты от основной, %.

Дополнительную зарплату выбираем в размере 50% от основной, она включает премии, надбавки и доплаты.

Полная зарплата рассчитывается по формуле:

З_п=З_осн+З_д,

Где З_п - полная зарплата исполнителя, грн.

Отчисление на социальное страхование определяется по формуле:

В_сс=З_пВ_сс/100%),

где З_п - полная зарплата исполнителя, грн;

%В_сс - процент отчисления на социальное страхование, %; составляет 37,5% (таблица 3.4).

Таблица 3.4 - Расчет основной дополнительной зарплаты и отчисление на социальное страхование

Название этапов	Исполнители	Трудоемкость, чел-дней	Оклад, грн	Зарплата за один чел-день, грн.	Тарифная ставка оклада, грн.	Дополнительная зарплата, грн.	Полная зарплата, грн.	Отчисление на социальное страхование,грн.
1. Этап техническое задание	Инженер конструктор I категории	5	240	10,91	5455	27,27	81,82	30,68
2. Этап техническое предложение	Инженер конструктор I категории	5	240	10,91	5455	27,27	81,82	30,68
3. Этап эскизный проект	Инженер конструктор I категории	5	160	7,27	36,35	18,71	54,5	20,44
	Инженер конструктор II категории	5	240	10,91	45	27,27	81,82	30,68
	техник I категории	5	200	9,09	45	22,5	67,5	25,1
4. Этап технический проект	инженер конструктор I категории	7	240	10,91	76,35	38,18	114,55	42,95
	инженер конструктор I категории	7	200	9,09	63,63	31,81	95,44	35,79
	техник I категории	6	160	7,27	43,62	21,81	65,43	24,53
5. Этап разработка рабочей документации	инженер конструктор I категории	8	240	10,91	87,28	43,64	130,92	49,1
	Инженер конструктор II категории	8	200	9,09	72,72	36,36	109	40,87
	техник I категории	9	160	7,27	65,43	32,71	98,14	36,8
Всего		75			690,4	345,16	1035,4	388,3

Размещено на Allbest.ru