Розробка технічного процесу виготовлення друкарських форм для друкування рекламної продукції
Розробка технічної характеристики продукції, що проектуються. Вибір і обґрунтування прийнятого технологічного процесу. Заходи з охорони та організації праці і вибір норм часу. Розрахунок вартості виробничих фондів та собівартості продукції в цілому.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 05.02.2012 |
| Размер файла | 118,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ
ЛЬВІВСЬКИЙ ПОЛІГРАФІЧНИЙ КОЛЕДЖ УАД
Пояснювальна записка до дипломної роботи
РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ВИГОТОВЛЕННЯ ДРУКАРСЬКИХ ФОРМ ДЛЯ ДРУКУВАННЯ РЕКЛАМНОЇ ПРОДУКЦІЇ
Спеціальність «Комп'ютерна обробка текстової, графічної та образної інформації»
Розробив студент 41 групи
Вася Пупкин
16. 01. 2012
2012
Содержание
Вступ
1. Технологична частина
1.1 Розробка технічної характеристики продукції, що проектуються
1.2 Вибір і обґрунтування прийнятого технологічного процесу
1.3 Вибір, обґрунтування і коротка технічна характеристика запроектованого обладнання
1.4 Вибір і обґрунтування матеріалів, що використовуються на дільниці
1.5 Розробка технологічного процесу за основними операціями
1.6 Розробка заходів з організації технічного контролю
1.7 Заходи з охорони та організації праці, вибір норм часу
1.8 Технологічні розрахунки
2. Технологична частина
2.1 Розрахунок вартості основних виробничих фондів
2.2 Розрахунок собівартості продукції
2.3 Розрахунок техніко-економічних показників роботи
Висновки
Список використаної літератури
Вступ
Кінець ХХ - початок ХХІ століття ознаменувалися надзвичайно бурхливим розвитком технологій у світі видавництва й друку, випуску друкованої продукції, наближенням всіх етапів не тільки підготовки, але й безпосередньо виробництва поліграфії до робочого місця редактора, видавця, дизайнера.
Процес друку в самому широкому діапазоні якості й видів поліграфічної продукції став більш доступний, значно спрощений для замовників. Основним компонентом цієї еволюції, звичайно, є стрімке зростання цифрових і комп'ютерних технологій, з усе більше широким використанням найсучаснішого апаратного й програмного забезпечення у всіх стадіях видавництва, починаючи з набору текстів й уведення зображень, аж до друку тиражу. Активне використання цифрових технологій приводить не тільки до створення усе більше зроблених пристроїв, але й до появи якісно нових принципів роботи. За останній рік прикладом таких нововведень з'явилися: доступні цифрові камери для фотозйомки із професійною якістю, системи кольорового цифрового друку (Direct-to-Print) і пристрої для виготовлення офсетних форм (Direct-to-Plate), значно поліпшені системи кольорокалібрування на всіх етапах видавничого процесу.
Безсумнівно, що активний розвиток засобів комунікації, неймовірна популярність Internet в усьому світі також вносять свій внесок в удосконалювання додрукарських і друкарських процесів, а в деяких випадках дозволяють підійти зовсім по-новому до головної мети підготовки й друку будь-якого матеріалу, надходження інформаційних матеріалів до читача або користувача інформації.
Бурхливий розвиток і розмаїтість пристроїв, систем і технологічних прийомів, використовуваних у редакційно-видавничому виробництві, постійне відновлення комп'ютерних компонентів, швидке старіння технічних рішень, все це визначає зростання ролі системного підходу до формування або модернізації технічної бази видавництв.
Рекламна поліграфія була і залишається одним з найактивніших інструментів рекламістів. Без рекламної поліграфії не обходиться жодна рекламна компанія. Якщо ви проводите рекламну акцію або просто розширюєте свій бізнес без якісних поліграфічних послуг із створення друкарської реклами не обійтися. До засобів рекламної поліграфії відносяться такі види поліграфічної продукції як буклети, листівки, флаєри вони ж флаєрси, корпоративні візитівки, каталоги продукції і рекламні проспекти.[18]
Поліграфічна реклама є однією з найдієвіших способів привертання уваги. Будь-яка прогресивна комерційна діяльність супроводжується створенням тих або інших видів поліграфічної продукції з метою залучення як можна більшого числа потенційних клієнтів. Головне -- завжди виконувати основні правила: дизайн має бути виконаний на високому рівні, а текст -- лаконічним і максимально інформативним.
Сьогодні поліграфія стрімко перетворюється у галузь сфери електронних масмедіа, тобто у засіб масового зв'язку. Видавництва стають агенціями зв'язку, друкарні -- спеціалізованими підприємствами послуг.
Ступінь автоматизації стає таким високим, що передача інформації від її носія до споживача може здійснюватись по лініях зв'язку, друкування безпосередньо в офісі останнього.
Вагомим і перспективним напрямком застосування продукції поліграфічного виробництва залишається друкування на різних поверхнях та матеріалах, пакування, етикетка та реклама. Продукція поліграфії стає складовим елементом легкої, харчової, електронної та інших галузей промисловості.
Цикл виготовлення поліграфічної продукції постійно скорочується. Застосування систем Computer-to-plate і Computer-to print та засобів оперативної поліграфії супроводжується скороченням затрат і кількості працівників.
Навіть такий інтегральний спосіб друку як Computer-to print в більшій мірі відповідає профілю спеціаліста поліграфічного напрямку, який добре розуміється на проблемах передачі інформації, так і на друкарських і оздоблювальних процесах, ніж просто користувачеві комп'ютерних програм.
Із року в рік комп'ютерна індустрія вносить у наше повсякденне життя нові пристрої та технології. Ще не так давно комп'ютеризовані пристрої вводу і виводу графічної інформації були лише на потужних видавничо-поліграфічних комплексах, а сьогодні сучасні модифікації комп'ютерів, сканерів та іншої техніки дають можливість створювати видавничі і комп'ютерні системи в установах, причому новітні технології вводу і виводу інформації дозволяють підготовити і роздрукувати видання, що якістю не поступається традиційній поліграфії.[4]
Комп'ютерні видавничі системи відрізняються великою різноманітністю. Кожне нове покоління систем, кожна нова розробка, а вони ведуться інтенсивно у всьому світі, сприяють поступу в технології підготовки видань.
Флаєр - невеликий поліграфічний виріб подібний до листівки. Флаєри зазвичай використовують, коли потрібно швидко повідомити про якийсь захід або проінформувати про намічену подію. Саме в таких випадках замовляють виготовлення флаєрів. Флаєри, як правило, яскраві і ефектні, роздаються на відкритті нових ресторанів, виставок. На більшість дискотек та вечірок також приходять з флаєрами, які надають власнику знижку чи бонус. Часто флаєри використовують як елемент масштабної рекламної кампанії, в поєднанні з іншими видами реклами. Друк флаєрів виконується великими тиражами із-за невеликої вартості кожного екземпляру. Це дозволяє розповсюджувати флаєри серед великої кількості потенційних клієнтів. Зазвичай флаєр містить коротку інформацію про майбутнє міроприємство, адресу та час та іншу інформацію.
Слово «флаєр» походить від англійського слова flyer і перекладається як рекламна листівка, яка надає право на використання знижки. Зазвичай -- це листівка інформативного характеру, середнього розміру, як правило виконується у яскравих, насичених тонах.[5]
Друк флаєрів зазвичай відбувається великим тиражем і розповсюджуються в момент дії промоакцій або просто як реклама чого-небудь. Дуже часто флаєр є таким собі безкоштовним квитком, наявність якого передбачає безкоштовний вхід в певні заклади та заходи. Даним флаєром має право скористатися будь-яка людина, що володіє ним, так як на ньому відсутні будь-які персональні дані, на противагу запрошеннями, які як завжди персоналізовані.
Дизайн флаєра розробляється в стилі майбутньої події, щоб у короткі терміни звернути якомога більше уваги зацікавлених людей. Також враховуються смаки цільової аудиторії заходи, тому при створенні флаєра береться до уваги і цей параметр. Таким чином, дизайн флаєра може бути різноманітним -- просто інформаційним або іміджевим, відрізнятися інформаційним наповненням, утримувати ціну чи ні, має різні переваги рекламованого товару, може бути кольоровим або чорно-білим.[19]
Флаєри можуть бути віддруковані на одній або двох сторонах аркуша. Також, в деяких випадках, до флаєрам іноді застосовується невелику друкарську обробку (біговка, фальцювання, різання). Наявність флаєра на заході дає гарантію його власникові на знижки, про які йдеться в флаєрі. Також флаєр може виконувати роль пропусків квитка і часто використовується в такому вигляді для різноманітних концертів, клубів або вечірок. Флаєри роздаються в тих місцях, де є скупчення народу -- станції метро, підземні переходи, торгові та розважальні центри. Сьогодні флаєр -- це однин з найбільш ходових і дешевих, що не мало важливо, видів раклами, що зарекомендував себе ефективним маркетинговим інструментом.
Буклети - це практично та ж листівка, але з фальцюванням (згином). Євробуклет - це листівка А4 з 2 паралельними фальцами. Буклети можуть бути інформаційними і іміджевими (в цьому випадку можна використовувати вибіркове УФ-лакування та тиснення).[3]
Використання буклетів пов'язане з проміжною поліграфією між бланками і брошурами. Застосування буклетів дозволило використовувати поліграфічні можливості беспереплетного носія реклами для збільшення друкарської інформації в порівнянні з бланками. Переважно використовувати буклети для друку реклами на щільному або крейдованому поліграфічному папері, з використанням повно кольорового друку, а так само друк поліграфічної продукції для організацій, що використовують буклети як основний носій реклами фірми.
Буклети, об'єднуючи в собі достоїнства невеликої вартості і високої інформативності, є одним з найширше використовуваних і ефективних видів рекламної поліграфії.
Більшість рекламних буклетів містять в собі три складові: візуальний ряд, інформаційний блок, що описує продукцію і необхідну контактну інформацію. Будь-який хороший буклет несе в собі приховане послання до споживача. Для розробки дизайну буклета в загальному випадку необхідні наступні елементи: логотип, контактна інформація, графічні матеріали (слайди, фото, кліпарти) і текстова інформація. Для технічної продукції можна також скласти графіки і діаграми, що дозволяють збільшити наочність інформації.
Дизайн буклета як правило включає: розробка загального дизайну, розробка текстури або заливки підкладки, сканування картинок, цветокоррекция, обробка картинок, набивання тексту (текст надається в електронному вигляді), застосування ефектів на текст і картинки, верстка.[11]
1. Технологична частина
1.1 Розробка технічної характеристики запроектованої продукції
Таблиця 1
|
Показники оформлення |
Характеристика продукції |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
1. Назва продукції |
Флаєр |
Буклет |
|
|
2. Розмір продукції, мм |
210Ч100 |
210Ч350 |
|
|
3. Розробка паковання |
Замовник надає текстовий і графічний матеріал і обрану ним форму рекламної продукції. Також може бути поданий ескіз. Дизайнер займається обробкою та розміщенням наданих елементів |
||
|
4. Тип задруковуваного матеріалу |
Крейдований глянцевий папір щільністю 110 гр/м2. Фінляндія |
Крейдований глянцевий папір щільністю 130 гр/м2. Фінляндія |
|
|
5. Графічні елементи етикетки |
Растрова та векторна графіка: логотип, фон, орнамент, шрифти |
||
|
6. Шрифти |
Adventure, AGBengaly, Cricket |
Baltica, Parsek, Mysl |
|
|
7. Монтаж |
Електронний монтаж: По-ширині -- 10 елементів; По-висоті -- 3 фрагментів; На формат 720Ч1020 -- 20 фрагментів. |
Електронний монтаж: По-ширині -- 4 елементів; По-висоті -- 2 фрагментів; На формат 720Ч1020 -- 8 фрагментів. |
|
|
8. Кольороподіл і фотовивід |
Лініатура -- 175 lpi |
Лініатура -- 175 lpi |
|
|
9. Фарбовість |
Система CMYK |
Система CMYK |
|
|
10. Виготовлення друкарської форми |
Пластина Agfa Matrix, формат 740Ч1036, позитивного копіювання товщиною 0,30 мм |
||
|
11. Спосіб друку |
Офсетний |
||
|
12. Устаткування |
Друкарська машина Akiyama SUPERTECH 440 фарбовість -- 4/0 |
||
|
13. Кількість назв |
1200 |
400 |
|
|
14. Технологія |
Computer-to-film |
Computer-to-film |
|
|
15. Наклад |
500 тис. |
300 тис. |
1.2 Вибір і обґрунтування прийнятого технологічного процесу
В дипломній роботі запроектовано технологічний процес виготовлення друкарських форм офсетного способу друку для випуску рекламної продукції, за технологією СtF. Computer-To-Film -- це один із способів виготовлення друкарських форм. Причому назва з'явилася недавно, хоча сама технологія існує вже десятки років. Термін Computer-to-Film виник в Америці, щоб розрізнити «плівковий» спосіб друку від нового, що не використовує фотоплівку. Незважаючи на те, що технологія CTF існує вже близько сорока років, вона до цих пір дуже популярна. Багато хто, правда, вважають її застарілою, але така думка абсолютно не відповідає дійсності. За довгі роки застосування CTF стала синонімом надійності. До того ж прогрес не обійшов і цю технологію, і зараз вона зовсім не схожа на свій прообраз сорокарічної давності.
Схема технологічного процесу виготовлення друкарських форм
для друкування етикеткової продукції
Ознайомлення з оригіналом та бажаннями замовника
Сканування ілюстрацій на сканері ScanJet G3110
Обробка зісканованих ілюстрацій у програмі растрової графіки PhotoShop CS5 на комп'ютері PrimePC Extreme i2367
Створення векторної частини зображення у програмі векторної графіки Corel Draw X5 на комп'ютері PrimePC Extreme i2367
Зведення в оригінал-макет растрової та векторної частини зображення у програмі векторної графіки Corel Draw X5
Цифрова кольоропроба на принтері Samsung CLP-620ND
Читання коректури та погодження взірця з замовником
Виправлення помилок та кольорокорекція у програмі растрової графіки PhotoShop CS5 та векторної графіки Corel Draw X5
Виготовлення коректурного відбитка принтері Samsung CLP-620ND
Читання коректури і затвердження взірця з замовником
Електронний монтаж у програмі векторної графіки Corel Draw X5
Кольороподіл та створення РS-файлів
Насвітлення монтажу на плівку Agfa HN у фотонасвітлювачі Tanto 6120 і проявлення фотоплівки у вбудованому проявному процесорі
Експонування фотоформ в копіювальній рамі SACK Model 14 1155
Проявлення, промивання, гумування і сушіння в проявному процесорі Danagraf DG 66 E/G
Технологічний процес виготовлення друкарських форм починається з ознайомлення з бажанням замовника. Клієнт може принести свої логотипи та ілюстрації, які будуть використовуватись у продукції.
Створення на комп'ютері будь-якої графічної роботи, такий як колаж, фотолистівка, обкладинка журналу або рекламний буклет, починається з підбора й уведення різних зображень. Способів зберігання графічної інформації досить багато: це й бібліотеки СD-RОМ (наприклад, Adobe Image Club Graphics), і спеціалізовані бази даних цифрових графічних зображень, і багато чого іншого. Але основним носієм графічної інформації для поліграфічних і дизайнерських потреб залишаються звичайні кольорові слайди на фотоплівці.
Бажано сканувати ілюстрації одразу в програму Adobe Photoshop CS5, оскільки тут є можливість задати певні параметри сканування, а саме роздільну здатність (300-600 dpi з врахуванням масштабування), розмір ілюстрації, колірний режим, здійснити корекцію зернистості, тіні від скріплення блоку, відкоригувати яскравість та контраст, а також забрати пил, подряпини, муар, що дуже важливо для якісного поліграфічного відтворення. [7]
Програма Adobe Photoshop CS5 -- це один з найпотужніших професійних редакторів растрових зображень. Основним призначенням даної програми є створення фотореалістичних зображень, робота з кольорами, кольорокорекція і кольороподіл. В цьому Photoshop CS5 не має собі рівних, користувачеві пропонується багато можливостей від повної автоматизації до регулярно контрольованих процесів. Даний растровий редактор має численні засоби для ретушування зображень, зменшення шуму, корекції кольорів та тонів, містить величезний арсенал ефектів, дозволяє працювати з шарами, використовувати векторні об'єкти та текст. При скануванні та подальшій обробці узгоджують параметри введення/виведення, а саме розміри сканованого оригіналу та кінцевого відбитка зображення, вихідну роздільну здатність при скануванні, вихідну роздільну здатність вивідного пристрою, лініатуру растра, кількість тонів та колірну модель.[7]
Після обробки ілюстрацій проводиться створення векторної частини у програмі CorleDraw X5.
CorelDRAW -- це програма для створення і редагування ілюстрацій, заснована на принципах векторної графіки. Це означає, що коли ви малюєте довільний об'єкт на сторінці CorelDRAW, форма цього об'єкта описується математичними формулами. При цьому точність опису може досягати десятої частки мікрона. CorelDRAW -- це програма, що дозволяє реалізувати будь-які ваші творчі ідеї засобами художньої та текстової графіки. Потенційні можливості цієї програми обмежуються тільки вашою уявою.
Логотип і тексти майбутньої продукції надаються замовником на носії інформації. Тексти набираються в Corel Draw інструментами Text і Pick.
Беззаперечним є той факт, що графічний дизайн малої та великої форми складається з двох третин зображувальних елементів, тобто містить обов'язкові образотворчі складники. У зв'язку з цим велике значення має художньо-графічний рівень виконання дизайнерських робіт.
Художник-дизайнер вільний у виборі шляхів візуалізації творчого задуму, але він разом з тим не може ігнорувати певні естетичні категорії щодо природи прекрасного, суті мистецтва взагалі й особливостей художнього образу зокрема.
При створенні дизайну дуже важливим є дотримання основних принципів дизайну, закономірності людського сприйняття форми і простору. Дуже важливим є те щоб була дотримана композиція. Композиція у дизайні визначається змістом, характером, призначенням художнього зображення або об'єкту.
Зведення в оригінал-макет растрової та векторної частини зображення проводиться коли всі елементи буклета готові. Тоді можна приступити до їх зведення в оригінал-макет. Для цього необхідно скористатись програмою CorelDraw. Для того, щоб отримати готовий оригінал-макет реклами потрібно виконати таку послідовність операцій:
1. Запустити програму Corel Draw і в діалоговому вікні вибрати пункт “Новий”, в результаті створиться новий документ.
2. Командою File > Import імпортувати збережені файли (фон, зображення).
3. Командою File > Open відкрити файл з текстами. Скопіювати текстові блоки командою Copy і вклеїти їх командою Poste у файл з імпортованими зображеннями.
4. Користуючись інструментом Pick потрібно розмістити зображення фону, зобрження, а також текстові блоки відповідно до макету.
5. Зберегти новостворений файл.
Після розробки дизайну та завершальних дій виконання виготовлення коректурних відбитків на лазерному принтері Samsung CLP-620ND, після чого вони передаються на коректуру.
Коректурні відбитки виконуються для:
-- контролю якості продукції;
-- оформлення згоди між клієнтом і дизайнером про оформлення продукції;
-- виявлення помилок і позначення помилок за допомогою коректурних знаків.
Високі вимоги до якості поліграфічної продукції спричинилися до значного розвитку об'єктивних засобів контролю технологічних операцій поліграфічного виробництва. На сьогодні розроблена і використовується значна кількість методів і відповідного обладнання для контролю якості виконання тієї чи іншої операції.
В даній Дипломній роботі запроектовано цифрову кольоропробу, в якій найчастіше в якості кольоровивідних пристроїв використовуються принтери. Більшість цифрових принтерів базується на кольорах CMYK, тому вони зможуть повністю відтворити запроектовану колірність рекламної продукції.
Цифрова кольоропроба -- це зображення, здобуте на матеріальному носії(папері) безпосередньо на основі інформації про зображення, яке міститься у комп'ютері. Вона може бути одержана на різних етапах цифрового оброблення текстової та зображальної інформації.[16]
Залежно від пристрою для здобуття кольоропроби відбиток може мати поліграфічну растрову неперервну або дискретну (піксельну) структуру. Кольоропробу можна одержати на тиражному або спеціальному папері (залежно від пристрою для її здобуття). Особлива увага приділяється якості та надійності кольоропроби у технологіях computer-to-plate і computer-to-press (де відсутня стадія виготовлення фотоформ), оскільки через можливу наявність помилок доводиться повторно виготовляти друкарські форми. Придатність принтера для його застосування як пристрою, за допомогою якого роблять кольоропробу, визначається його здатністю імітувати колір та деталі півтонового зображення адекватно відбитку, одержаному офсетним друком. Ця властивість принтера залежить від трьох чинників:
· достатності просторової та кольорової розбілюваності;
· кольорового охоплення барвників;
· наявності вбудованої системи керування кольором, що забезпечує кольорування системи під реальний офсетний процес.
Загальні переваги розглянутих вище систем цифрової проби полягають у їх оперативності, зручності в роботі і порівняно низькій вартості виготовлення. А спосіб формування зображення, який принципово відрізняється від офсетного друку, визначає недоліки, основним з яких і є неможливість повної імітації растра, а, отже, неможливість контролю виникнення, а також неможливість застосування більш як чотирьох кольорів без серйозного перероблення програмного й апаратного забезпечення. Крім принтерів, для здобуття цифрової кольоропроби можна використати лазерні вивідні експонувальні пристрої, які застосовуються для виведення фото- і друкарських форм.
Далі, після узгодження з замовником та вичитування коректури, виконується кольорокорекція у програмі Photoshop та виправлення помилок в макеті в програмі CorelDraw.
Для простих випадків корекції тонів у Photoshop CS5 застосовуються команди: Auto Levels (Автоматична корекція тонів), Auto Contrast (Автоматична корекція контрастності), Auto Color (Автоматична корекція кольору) і Equalize (Вирівняти яскравість). Ці команди не мають діалогових вікон і весь процес корекції бере на себе сама програма. Перед тим, як приступити до корекції рівнів яскравості зображення добре було б мати інструмент для оцінки цих рівнів. Такий інструмент є і викликати його можна за допомогою команди Histogram (Гістограма) з меню Image (Зображення). Гістограма зображається графіком, де по осі Х відкладається значення яскравості, а по осі Y -- кількість пікселів, які відповідають яскравості.
Команда Brightness/Contrast (Яскравість/Контраст) з меню Image, підменю Adjust (Корекція), дозволяє швидко, просто і наочно регулювати яскравість і контраст зображення. Діалогове вікно має всього два параметри: Brightness (Яскравість) і Contrast (Контраст). Пересуваючи маркер вліво, можна зменшити яскравість і контраст, а вправо -- збільшити значення цих параметрів.
Команда Levels (Рівні) з підменю Adjust меню Image дозволяє вручну, а значить, більш точно, настроїти рівні яскравості зображення. У верхній частині діалогового вікна Levels знаходиться гістограма з трьома рівнями яскравості. На цій гістограмі програма показує вхідні рівні яскравості, а маркери визначають ширину діапазону рівнів яскравості. У нижній частині діалогового вікна розташована смуга з двома маркерами. Положення цих маркерів визначає ширину вихідного діапазону яскравості. Вирішальну роль у цьому процесі відіграють три маркери під гістограмою. Чорний маркер відповідає чорному кольору, білий маркер -- білому. Сірий маркер відповідає значенню яскравості 128, тобто середині діапазону яскравості. Зміщуючи крайні маркери до країв гістограми, ми задаємо новий діапазон яскравості.
Команда Curves (Криві) -- одна з найважчих у Photoshop, але вона дозволяє визначити необхідну кількість діапазонів яскравості і відрегулювати їх дуже точно. Найважливішим елементом діалогового вікна цієї команди є крива, яка займає площу майже всього вікна. По осі Х відкладаються вхідні рівні яскравості, а по осі Y -- вихідні. з метою редагування форми кривої застосовуються два елемента: «Крива» і «Олівець». За допомогою кривої можна задати опорні точки, а зміщуючи їх мишкою можна задати саму форму. За допомогою Олівця можна просто намалювати нову криву. Незначні зміни кривої деколи призводять до помітних змін у зображенні.
Як для корегування тонів є важливий баланс світла і тіней, так і для корегування кольору важливий є баланс кольорів. Команда Variations (Варіант) дозволяє провести не лише кольорову корекцію, але і корекцію відтінків зображення. Після вибору Variations/Adjust/Image в діалоговому вікні цієї команди можна відкоригувати кольори в 3 діапазонах: Shadows (Тіні), Midtones (Середні тони), Highlights (Світлі тони). В лівому верхньому куті знаходяться дві зменшені копії зображення: до корекції і після неї. Ще одну копію поточного зображення розміщено в центрі групи із шести мініатюр, кожна з яких відповідає одному з основних кольорів. У правому нижньому куті діалогового вікна знаходиться група з трьох мініатюр, які призначені для корекції тонів вибраного діапазону. Це мініатюри для відсвітлювання або затемнення тонів. Командою Color Balance (Кольоровий баланс) корекція здійснюється для кожного з трьох основних інтервалів тонів окремо. [9]
Командою Hue/Saturation (Кольоровий тон/Насиченість) можна змінити кольорові тони, насиченість і яскравість як цілого зображення, так і окремих кольорових інтервалів.
Команда Selective Color (Вибіркова корекція кольору) -- це вибіркова корекція базових кольорів у зображенні шляхом зміни пропорції чотирьох кольорів моделі CMYK.
Після того, як всі операції виконано і зображення повністю готове, файл зберігається у форматі TIFF після виконання команди Save As (Зберегти як) з меню File (Файл).
Після правки коректури та кольорокорекції зразок підписується до друку.
Лише після цього можна приступити до електронного монтажу, який виконується у програмі векторної графіки Corel Draw і має важливе й особливе значення у процесі репродукування Для того, щоб зробити монтаж треба у даній програмі створити аркуш паперу (орієнтація альбомна) і завантажити електронний макет продукції, розташувати необхідну кількість фрагментів на аркуші, шкали оперативного контролю для перевірки якості відтворення кольору, мітки різання, хрести суміщення фарб та інші необхідні елементи.
Після електронного монтажу йде операція кольороподілу. Основною функцією кольороподілу є розбиття вихідного кольорового оригіналу на складові частини з метою отримання кольороподілених зображень для жовтої, пурпурної, блакитної та чорної фарб у моделі CMYK. Зараз застосовують різноманітні програми для виконання кольороподілу -- як видавничі пакети, графічні редактори, так і програми електронного монтажування.
Далі ми створюємо PostScript файл. Файл у форматі PostScript має розширення .ps. Такий файл має велике значення у додрукарській підготовці, оскільки він включає:
· безпосередньо сам документ (формат, число сторінок, розміщення всіх елементів);
· всі графічні зображення (як векторні, так і растрові);
· всі використані в публікації шрифти;
· інформацію про колірну модель та кольороподіл;
· характеристики растру (лініатура, форма, кут повороту);
· команди для вивідного пристрою, який має інтерпретатор PostScript.
Для створення файлу у форматі PostScript необхідний драйвер пристроїв виводу і спеціальний файл РРD (PostScript Printer Description). РоstSсriрt файли генеруються методом друку «у файл» в таких програмах, як наприклад: Adobe Illustrator, Adobe Photoshop, Adobe PageMaker, Adobe InDesign, QuarkXPress. Масив даних PostScript може пересилатися на будь-який вивідний пристрій, незалежно від роздільної здатності.
Для того, щоб побачити вміст Post Script файлу потрібно роздрукувати його, або перевести в такий формат, який можна побачити на екрані. При відсутності фотовивідного пристрою або Post Script принтера, необхідно Post Script файл конвертувати в PDF файл за допомогою програм Acrobat Distiller або Adobe Acrobat.
Наступною операцією запроектовано насвітлення за допомогою фотонасвітлювача Tanto 6120 при лініатюрі 150 lpi. Даний фотонасвітлювач має вмонтований програмний RIP, тому процес растрування відбувається автоматично завдяки спеціальній програмі, що поставляється у стандартній комплектації разом з фотонасвітлювачем. Програмний (зовнішній) RIP діє на базі однієї зі стандартних комп'ютерних платформ PC, Мас чи Spare, при цьому, окрім растрування даних, може виконувати і додаткові завдання.
Растровий процесор містить у собі усі функціональні модулі, необхідні для перегляду опису сторінок в апаратно-специфічний формат даних, який зазвичай адресується системі виводу.
Найбільш важливим модулем Post Script-RIP є інтерпретатор. Спочатку він перекладає всі команди опису сторінок в так званий «Display list». Саме тут обчислювальні об'єкти шпальт проміжкові зберігаються в уніцифровому форматі. На наступному етапі, об'єкти цього опису в модулі змін переводяться у відповіді з роздільною здатністю пристрою виводу (насвітлювача). Тонове зображення розділяється в блоці растрування на растри і переводиться у формат даних пристрою виводу (зазвичай в бітову карту).[8]
Контроль якості фотоформ здійснюється візуальним способом та за допомогою технічних засобів. Після експонування та обробки фотоформ здійснюється копіювання фотоформи на формну пластину.
Основними вимогами до копіювальних рам є надійне притиснення форми до оригіналу та максимально рівномірно освітленість поверхні, що експонується. Більшість копіювальних рам мають повність автоматичний цикл роботи за програмою, що включає піднімання та опускання скла, ступінчастий набір вакууму, встановлення розсіювальної плівки.
Дипломною роботою запроектована копіювальна рама SACK Model 14 1155.
Проекспоновану в копіювальній рамі формну пластину необхідно проявити. Для проявлення формних пластин використовуються спеціально розроблені для цього проявні процесори. Дипломною роботою запроектований процесор Danagraf DG 66 E/G.
Процесор складається з чотирьох секцій: проявлення, промивання, нанесення захисного (гумованого) покриття, сушіння. Кожна секція виконує певну роботу у перетворенні проекспонованої пластини на пластину, повністю проявлену, суху, готову для того, щоб взяти її в руки.[5]
Пластина як робочий матеріал завантажується у процесор із подавального стола. На цьому етапі процесор знаходиться в режимі очікування, але в момент вмикання вхідного сенсора переходить у режим оброблення. Після завантаження пластини у процесор її приймає транспортувальна система і плавно проводить через всі чотири секції. Через невеликий проміжок часу після того, як пластина попадає в процесор і з'являється на вихідному столі, процесор повертається в режим очікування.
Процесор обладнано завантажувальним пристроєм повторного проми-вання, через який можна знову завантажити оброблену пластину у процесор для її повторного промивання та нанесення захисного покриття.
Секція проявлення. В секції проявлення проекспонована пластина проявляється, а ділянки, що залишилися непроекспонованими, емульсією видаляються з поверхні пластини за допомогою вмонтованого валика очищення. Завдяки використанню сучасних реактивів емульсія позитивних пластин легко розчиняється, що робить достатнім використання одного валика очищення. Циркуляційний насос повертає проявник у резервуар через систему впорскування, а фільтр дає змогу розчину залишатися чистим. Резервуар проявлення оснащений нагрівником і термостатом, які підтримують необхідну температуру, а також детектором рівня, що дає змогу здійснювати оброблення без необхідної кількості реактиву. Верхній зливний опір не допускає переповнення резервуара.
Система підкачування. Насос для підкачування автоматично доповнює проявник у резервуар із спеціального контейнера і відновлює витрати реактиву після оброблення. Проявник також додається у резервуар для відновлення витрат і його активності в наслідок окислення. Керувати насосом підкачування можна вручну з пульта. Сенсор на вході в процесор автоматично вмикає коло керування системою підкачування в момент завантаження пластини.
Секція промивання. В секції промивання проявник змивається з поверхні пластини. Вода подається через верхню і нижню систему впорскування. Потік води контролюється соленоїдним клапаном, який відкривається, коли пластина знаходиться на вході в секцію промивання. Це скорочує процес подачі чистої води.
Секція нанесення захисного покриття -- гумуючого шару. Тонкий гумуючий шар наноситься на проявлену і промиту пластину для захисту її від забруднення. Пізніше, коли пластина знаходиться у друкарській машині, гумуючий шар змивається з її поверхні. Для повторного використання пластини її треба повторно промити та нанести гумуючий шар. Гумуюча суміш, з якої складається захисний шар, знаходиться у спеціальному контейнері. Циркуляційний насос закачує гумуючу суміш у розподільну трубку, а обмежувальний клапан регулює потік суміші.
Програма промивання секції гумування. Вона працює за допомогою двох соленоїдних клапанів: одного -- для впуску чистої води, іншого -- для відк-ривання зливу. Чиста вода тече через розподільчу трубку, потрапляє на валики, а пізніше --до зливу. Після завершення програми процесор автоматично закри-вається [6].
Секція сушіння обладнана відцентровим вентилятором із вмонтованим нагрівником, яка нагнітає гаряче повітря крізь подвійний трубопровід і висушує пластину з обох боків.Транспортувальна система складається із двигуна і приводу черв'ячної передачі. Привід обертає систему валиків, яка проводить пластину через процесор.
Після обробки пластина опиняється на приймальному столі, після чого здійснюється візуальний контроль якості. Коректура друкарських форм (гелями, олівцями). Готова форма передається до друку.
1.3 Вибір, обґрунтування і коротка технічна характеристика запроектованого обладнання
Дипломною роботою для виготовлення друкарських форм для друкування флаєрів і буклетів запроектоване наступне обладнання:
Комп'ютер PrimePC Extreme i2367 -- високопродуктивний персональний комп'ютер на базі процесора Intel Core i5-2300 здатний вирішувати найрізноманітніші завдання.
Достатній обсяг оперативної пам'яті в 4 ГБ і потужна відеокарта AMD Radeon HD6770 з 1 ГБ пам'яті дозволяють комфортно працювати в ресурсоємних додатках, переглядати якісне відео у високій якості і відтворювати всі ефекти в сучасних іграх.
Об'єм жорсткого диска в 1 ТБ забезпечує зберігання великих масивів інформації і швидкий доступ до них.
Висока функціональність персонального комп'ютера PrimePC Extreme i2667 доповнюється вбудованим кард-рідером, шістьма роз'ємами USB і оптичним DVD /-RW приводом.
Монітор EIZO ColorEdge CG241WK оснащений S-PVA матрицею, має роздільну здатність екрану: 1920x1200 зі співвідношенням сторін 16:10, при цьому ширина видимої області: 324 мм, висота видимої області: 518.4 мм.
Яскравість дисплея становить 2700 кд/м2, контрастність: 850:1, монітор має прекрасний кут огляду: 178 ° / 178 °, час реакції матриці дорівнює 5 мс.
Монітори ColorEdge забезпечують апаратне калібрування -- параметри кольору коригуються безпосередньо монітором, що виключає видимі втрати тонів. Завдяки цьому результат виходить більш передбачуваним, а передача кольору між різними екземплярами моніторів ColorEdge різниться набагато менше. У даній моделі застосована 16-розрядна таблиця підстановки з палітрою з 68 млрд. кольорів, з яких вибираються найбільш відповідні зображення 16,7 млн. кольорів (8 розрядів).[10]
Сканер ScanJet G3110 (L2698A) - фотосканер призначений для користувачів, зацікавлених в зручності сканування, збереження і відновлення фотографій, слайдів і негативів, а також у можливостях сканування, обміну, архівування та управління документами. Роздільна здатність 4800 x 9600 т / д і 48-бітний колір дозволять перетворити фотографії в високоякісні цифрові зображення. Можна покращувати контрастність, відновлювати кольори і видаляти пил і подряпини з фото, використовуючи програмне забезпечення. Одночасне сканування декількох оригіналів - до чотирьох слайдів 35 мм, п'яти негативів або трьох фотографій 10 х 15 см - зі збереженням в окремі файли. Завдяки технології CCD, досягаються вражаючі результати при скануванні розкритих книг, картин в рамках і навіть тривимірних об'єктів. Можна перетворити важливі документи в легко архівуємі файли PDF або конвертувати їх в редагований текст, використовуючи прикладене ПЗ для оптичного розрізнення символів (OCR). Додаткова зручність забезпечують кнопки "Копіювати" та "Сканувати в ел. Пошту".
Лазерний принтер Samsung CLP-620ND.
Завдяки процесору з частотою 360МГц, а також великому об'єму оперативної пам'яті - 256 МБ, принтер Samsung CLP-620ND дозволяє спростити обробку, зберігання та друк документів. Додаткові функції цього пристрою і обчислювальна потужність процесора відповідають найвищим потребам підприємства.
Мережевий принтер Samsung CLP-620ND з легкістю інтегрується в ІТ-інфраструктуру компанії, а підтримка інтернет-протоколів наступного покоління (IPv6) дозволить уникнути проблем із сумісністю в майбутньому.
Додаток Samsung Easy Colour Manager дозволяє користувачеві регулювати баланс кольорів, яскравість, контрастність і насиченість зображення, яке він бачить на моніторі. Ця можливість особливо корисна, якщо користувачі мають особисті колірні переваги або якщо в компанії існують жорсткі вимоги до зовнішнього вигляду логотипу. Принтер має велику роздільну здатність: 9600x600тчк/дюйм, що дозволяє виводити зображення високої якості, а функція двухстороннього друку дозволяє економити час.
Фотонасвітлювач Tanto 6120 - фотонабірний автомат, побудований за технологією "зовнішній барабан", є самим швидкісним у своєму класі. Tanto дозволяє працювати з фототехнічними плівками, форматом до 838 x 1145 мм (33 "x 45") з шістьма фіксованими роздільними здатностями від 1200 до 4000 точок на дюйм. Апарат може експонувати як позитивні і негативні плівки, так і фотопапір і поліестерні CTP пластини. Пристрій має зручний в роботі сенсорний екран, з системою меню, і підтримує кілька необхідних у роботі опцій, таких як кілька варіантів системи пробивання штифтових отворів, і вбудований проявний процесор. Управляється високопродуктивним RIP на ядрі Harlequin або Adobe (HQ-510PM або AD510PM).[20]
При розмірі плівки або пластини 810 на 1120 мм і при роздільною здатністю 2400 dpi, швидкість виведення складе 20 плівок в годину, при записі в найбільш швидкому спіральному режимі. При наявності системи пробивання штифтових отворів - 17 пластин / год. Така вражаюча швидкість забезпечується 120-ти канальною лазерною головкою при швидкості обертання барабана 510 об / хв. Зв'язок з комп'ютером здійснюється за допомогою різновиду швидкісного паралельного інтерфейсу Fast-PIF з пропускною спроможністю 16 Мб / сек.
Мінімальний розмір плями 6,35 мікрон і малий "пробіг" лазерного променя до плівки, що забезпечується конструкцією на основі зовнішнього барабана, гарантує чудове і стабільну якість. Tanto 6120 настільки точний, що дозволяє "викласти" кілька сепарацій на один формат без спотворень. Це стає можливим з використанням дуже точної системи подачі плівки з мінімальним натягом останньої. Точність також забезпечується продуманою вакуумною системою та системою підтримки постійної вологості всередині апарату.
Копіювальна рама SACK Model 14 1155 призначена для процесів експонування при виробництві офсетних друкованих форм середнього формату. Конструктивне виконання - горизонтальне.
Контактно-копіювальна рама функціонує під управлінням мікропроцесора LCX-3 в автоматичному режимі або в ручному режимі за допомогою експозиційного комп'ютера, до якого підключений фотоелемент.[18]
Виконуються наступні операції: створення попереднього розрідження, його поглиблення до досягнення основного вакууму, експонування, додаткове експонування. При необхідності проводяться процедури корекції. Ступенева регулювання глибини вакууму і керування експонуванням за допомогою У фотоелемента дозволяють отримувати високоякісні друковані форми.
Кнопкова клавіатура з ключем для захисту даних, 99 незалежних програм для регулювання глибини вакууму (двох ступенів), регулювання потужності випромінювання, управління точковим або розсіяним експонуванням.
Підтримуються: цифрове вимір глибини вакууму, контроль часу роботи рами і тривалості експозиції, інтегральне вимірювання інтенсивності УФ-випромінювання для контролю процесу експонування, можливість роботи в ручному та автоматичному режимах.
На операційній панелі розташовуються: блокуючий мережевий тумблер, аварійний вимикач (тільки у моделей, забезпечених дифузійним розсіювачем), мікропроцесор LCX-3, ключ для захисту введених параметрів вакуумування і експонування, клавіатура для вибору одного з 99 каналів програмування.
Проявний процесор Danаgraf DG є конструктивно опрацьований і добре підходить для обробки будь-яких типів пластин (негативних, позитивних і двосторонніх).
Машина є самою компактною і характеризується низькою вартістю. Процесор складається із секцій проявки, гумування і сушіння (без води). Дана модель відмінно підходить для невеликих друкарських салонів, центрів оперативної поліграфії, відомчих друкарень і т.д., які відразу пускають оброблені пластини в роботу.
Danagraf DG 66 і 86 D повністю автоматичні пристрої, керовані програмованим мікропроцесором. Процесори складаються з чотирьох секцій: прояви, промивання, гумування і сушки. Зручна панель управління дозволяє задавати до 9 програм обробки пластин, а також задавати режими включення / виключення процесора, прогріву за допомогою таймера, що дозволяє підвищити продуктивність. Дані моделі відмінно підходять для друкарень із середнім або великим обсягом виготовлення офсетних форм.[14]
Друкарська машина Akiyama Supertech 440 - модельний ряд листових офсетних машин комбінованого планетарно-лінійної побудови з унікальною конфігурацією циліндрів 3:4:3.
Машини модельного ряду Akiyama Supertech з конфігурацією циліндрів 3:4:3 не мають аналогів на ринку. Побудована з урахуванням великого досвіду компанії Akiyama з машинами Bestech
Supertech може друкувати на найрізноманітніших матеріалах, роблячи ефективної печатку на тонкому пакувальному папері, флаєрів, постерів, буклетів, фотоальбомів і картонної упаковки.
Таблиця 2
Технічна характеристика запроектованого обладнання
|
Назва |
Марка, модель |
Призначення |
Технічна характеристика |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Комп'ютер |
PrimePC Extreme i2367 |
Обробка растрових та векторних об'єктів, макерування, електронне монтажування |
Чотирьохядерний Intel Core i5-2300 (2.8 ГГц) Дисплей: EIZO ColorEdge CG221 Пам'ять: DDR2 SDRAM 4096MB Накопичувач HDD: 1000GB SATA-2, 7200rpm, 32MB Buffer Відеоадаптер: AMD Radeon HD6770, 1024 МБ Оптичний накопичувач: DVD±RW Мережева карта: 1Gb Lan Інтерфейси: 5xUSB2.0, DVI, 1xRJ-45, audio, WF, BT |
|
|
Сканер |
ScanJet G3110 (L2698A) |
Для сканування ілюстрацій |
Тип - планшетний Вага: 2.9 кг |
|
|
Принтер |
Samsung CLP-620ND |
Для виведення коректурних відбитків |
Роздільна здатність - 600x9600 dpi Ч/б: до 20стр/хв формата A4 Колір: до 20стр/хв формата A4 Межі області друку: Двухсторонній друк (дуплекс) Формати паперу - А4, А5, А6, В5, Щільність паперу - від 70 г/м2 до 280 г/м2 Габарити: 441,5 x 431 x 425 |
|
|
Фотонасвітлювач |
Tanto 6120 |
Для виготовлення фотоформ |
Тип пристрою: «внутрішній барабан»; Максимальний формат експонування: 838 x 1145 мм; Роздільна здатність: 1200-4000 dpi ; Максимальна лініатура: до 300 lpi; Тип матеріалу: рулонна фотоплівка; Джерело випромінення: червоний лазерний діод; |
|
|
Копіювальна рама |
SACK Model 14 1155 |
Для експонування пластин |
Робочий формат: 1150x950 мм; Тип прижиму: вакуумний; Джерело світла: UV; Програмованих каналів: 99 незалежних програм Вага: 520 кг; Габарити: 1850x1200x2500 мм; |
|
|
Продовження табл. 2 |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Проявний процесор |
Danagraf DG 66 E/G |
Для обробки офсетних пластин |
Оброблюваний матеріал: традиційні офсетні пластини; Максимальна нагрузка: 26000 кв. м./рік; Ширина матеріалу: 860 мм (максимальна); Довжина матеріалу: 300 мм (мінімальна); Ємність ванни проявника: 20 л; Ємність ванни гумуючого розчину: 10 л; |
|
|
Друкарська машина |
Akiyama SUPERTECH 440 |
Для друкування |
Кількість друкарських секцій: 4; Максимальний розмір листа: 720х1020 мм; Мінімальний розмір листа: 360Ч540 мм; Максимальна площа зображення: 720Ч1020 мм; Товщина паперу: 0,04-0,6 мм; Тип самонакладу6 каскадний; розмір форми: 800Ч1030 мм; |
1.4 Вибір і обґрунтування матеріалів,
що використовуються на дільниці
Дипломною роботою запроектовані наступні матеріали: папір, картриджі, фотоплівка, розчини для обробки фотоформ, картриджі, формні пластини, розчини для обробки пластин, коректурні гелі олівці для пластин.
Папір -- це пористо-капілярний матеріал, що складається переважно із рослинних волокон, зв'язаних між собою силами поверхневого зчеплення, в якому можуть міститися проклеювальні речовини, мінеральні наповнювачі, хімічні й натуральні волокна, пігменти й барвники [13].
Для роздруку коректурних відбитків використовується звичайний офісний папір Ballet Universal із щільністю 60--90 г/м2 [13].
Картридж Samsung CLP
Витратні матеріали Samsung для кольорового лазерного друку максимізують продуктивність пристрою. Картриджі Samsung CLPмають ресурс друку 2500 сторінок формату А4 при 5% заповненні сторінки фарбою, що робить їх використання більш економічним.
Фототехнічна плівка Agfa Alliance DigiDot HND
Фототехнічна плівка DigiDot відрізняється від попередників поліпшеними характеристиками і може використовуватися в будь-яких системах з гелеонеоновим лазером. Плівки сімейства DigiDot володіють високою світлочутливістю, чудовою роздільною здатністю при жорсткій, практично безореольній точці з рівномірною щільністю на найменших елементах, що дозволяє отримати якість форм, близьке до CtP.
Крім цього, до ряду переваг плівки варто додати наступні:
· Висока швидкість засвічення: позволЯет берегти лазер і використовувати плівку навіть на старих фотовивідних пристроях;
· Низьке споживання хімії;
· Універсальність обробки.
· Низькі втрати при копіюванні на формную пластину;
· Високі контрастність і щільність зображення дозволяють при копіюванні на пластину значно більш точно отримувати на формі зображення в набагато більшому інтервалі відтворення;
· Відмінна повторюваність результатів від серії до серії;
· Необхідність тільки в невеликій лініарізаціі як при звичайному регулярному растрі, так і при стахостіческого;
· Збереження антистатичних властивостей до і після обробки.
Проявник Agfa G101c
Проявник і освіжувач Agfa G101c призначений для обробки широкого спектру фототехнічних матеріалів. Він забезпечує максимальну якість для фотоплівок Agfa. Поставляється у вигляді рідкого концентрату. Концентрат швидко і легко розбавляється і змішується з водою. Рекомендований для обробки всіх видів фототехнічних плівок Agfa, включаючи плівки Agfa HNS / HN / HND / IR / LD та інші.
Проявник-концентрат Agfa G101c характеризується:
· Високою швидкістю обробки фотоматеріалів
· Високотехнологічної формулою, що забезпечує винятковий D-max і контраст для фотоплівки
· Однаковим часом проявлення майже у всіх фотоматеріалів - зазвичай 30 секунд при 35oC
· Високою стабільністю в проявному процесі
· Типова швидкість освіження розчину - 150 мл / кв. метр плівки (при 50-відсоткової засвіченні)
Фіксаж Agfa G333c Fixer
Фіксаж Agfa G333c Fixer призначений для обробки широкого спектру фототехнічних матеріалів. Він забезпечує максимальну якість для фотоплівок Agfa. Поставляється у вигляді рідкого концентрату. Концентрат швидко і легко розбавляється і змішується з водою (1 +4). Рекомендований для обробки всіх видів фототехнічних плівок Agfa, включаючи плівки Agfa HNS / HN / HND / IR / LD та інші.[19]
Фіксаж-концентрат Agfa G333c Fixer характеризується:
· Високою швидкістю обробки фотоматеріалів
· Високотехнологічної формулою, що забезпечує винятковий D-max і контраст для фотоплівки
· Однаковим часом прояви майже у всіх фотоматеріалів - зазвичай 30 секунд при 32oC
· Високою стабільністю в проявочной процесі
· Типова швидкість освіження розчину - 300 мл / кв. метр плівки
Заздалегідь очутливлена пластина Agfa Matrix
Аналогові офсетні пластини AGFA MATRIX були розроблені у 2004 році італійською компанією LASTRA з урахуванням постійної потреби ринку високоякісного офсетного друку на формних пластинах з малим часом експонування, високою роздільною здатністю, великим діапазоном робочих експозицій і з швидким виходом на тираж.
Пластини AGFA MATRIX призначені для високоякісного листового і рулонного комерційного друку.
Основні переваги Matrix
· скорочений час експонування
· висока роздільна здатність копіювального шару, високий контраст
· швидке встановлення балансу «фарба/вода», і його стабільність протягом друку
· друк з меншою подачею зволожуючого розчину
· «Тверда» точка растрових елементів
Технологічні інструкції з обробки пластин MATRIX
Експонування:
Пластини експонуються в контактно-копіювальних рамах з металогалогеновими лампами з довжиною хвилі 360 - 400 нм. При стандартних умовах експонування (потужність лампи 5000 Вт, відстань від лампи 110 см) час експонування становить 40-60 секунд. [6]
Гумування:
Використовується для захисту пробільних елементів від контакту з повітрям і для запобігання їх забруднення. Проводиться безпосередньо після етапу проявлення і промивання пластин. Гумування може вироблятися як вручну, так і автоматично у спеціальній секції прявного процесора.
Коректура:
Для видалення залишків шару з пластини після її експонування і прояву використовуються коригуючий гель та коректурні олівці. Коригуючий гель наноситься пензликом або тампоном на ділянки пластини, що підлягають видаленню. Через кілька секунд засіб слід видалити з поверхні пластини. Потім пластини промиваються водою і покриваються гумуючим складом.
Проявник PSP 9
Концентрат проявника для прояву форм як у процесорах, так і вручну, необхідно розвести з водою у співвідношенні 1 до 9. Процес проявлення проводиться відповідно до можливостей процесора при температурі 21-25 ° С протягом 30 секунд. Підкріплення проявника - 150 мл на 1кв.м пластини
Гумуючий розчин SYNTETIC GUM
Гумуючий синтетичний розчин SYNTETIC GUM розроблений для довгострокового зберігання пластин. Підходить для автоматичного і ручного гумування. Виготовлений на основі сумішей синтетичного гуміарабіку.
Застосування: при автоматичному гумуванні керуйтеся інструкцією по експлуатації процесора для проявлення пластин. При ручному гумуванні очистіть пластину звичайним Cleaner Plate і нанесіть тонкий однорідний шар розчину на всю поверхню пластини чистою губкою. Максимальна змішування з водою 1:1.[5]
1.5 Розробка технологічного процесу за основними операціями
Таблиця 3
Маршрутно-технологічна карта
|
Спосіб виконання операцій |
Устаткування та інструменти, які використовуються для виконання операцій |
Матеріали, які використовуються |
Технологічний режим |
Виконавець (професія) |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Підготовка оригіналу, виготовлення макетів |
Олівець, ручка |
Папір |
Ручний |
Дизайнер |
|
|
Сканування ілюстрацій |
Комп'ютер PrimePC Extreme i2367 Сканер ScanJet G3110 (L2698A); |
Подобные документы
Характеристика, тип, ринкова потреба, річний об’єм виробництва та обґрунтування технологічних документів. Вибір засобів, методів та режимів проектування шпинделя. Розрахунок та конструювання спеціальних пристроїв. Аналіз структури собівартості продукції.
дипломная работа [693,2 K], добавлен 19.03.2009Службове призначення вала й технологічність його конструкції. Вибір типу виробництва форми та організації технологічного процесу, обґрунтування. Розробка конструкції заготівлі, що забезпечує мінімальні витрати матеріалу. План виготовлення вала.
курсовая работа [149,6 K], добавлен 20.12.2010Вибір і обґрунтування основних способів розкрою колод на пиломатеріали. Вибір середніх розмірів пило-продукції та аналіз можливості виконання специфікації пиломатеріалів. Загальна відомість виходу пиломатеріалів по поставам. План розкрою сировини.
курсовая работа [181,7 K], добавлен 12.12.2012Аналіз технологічності деталі. Обгрунтування методу виготовлення заготовки. Вибір металорізальних верстатів. Вибір різального інструменту. Розрахунок режимів різання. Розробка конструкції верстатного пристрою. Розробка конструкції контрольного пристрою.
курсовая работа [368,8 K], добавлен 18.11.2003Проектування операційного технологічного процесу виготовлення деталі "Корпус": вибір форми заготовки, розрахунок припусків на обробку, режимів різання, похибок базування, затискання елементу. Розробка схеми взаємодії сил та моментів, що діють на деталь.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 04.07.2010Технологічний аналіз конструкції деталі шестерня. Вибір типу заготовки і обґрунтування методу її виготовлення. Розробка маршрутного технологічного процесу виготовлення деталі. Вибір обладнання та оснащення. Розробка керуючої програми обробки деталі.
дипломная работа [120,4 K], добавлен 28.03.2009Проектування лісопильних підприємств. Раціональне та комплексне використання деревини шляхом переробки її на повноцінну продукцію. Розробка плану розкрою половника. Розрахунок сировини, вибір і розрахунок технологічного обладнання лісопильного цеху.
курсовая работа [151,5 K], добавлен 27.07.2015Розробка проектної технології. Верстати високої продуктивності. Аналіз витрат на реалізацію технологічного процесу в межах життєвого циклу виробів. Спеціальні збірно-розбірні та універсально-збірні пристрої. Вибір різального та допоміжного інструментів.
реферат [18,0 K], добавлен 21.07.2011Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "тяга": вибір методу виготовлення заготовки, устаткування і інструмента для кожної операції технологічного процесу, призначення послідовності виконання операцій, розрахунок елементів режимів різання.
курсовая работа [459,6 K], добавлен 27.09.2013Описання технологічного процесу обробки кишок. Розрахунок кількості сировини та готової продукції. Підбір та розрахунок технологічного обладнання для кишкового цеху. Організація контролю виробництва та вимоги до якості сировини і готової продукції.
курсовая работа [47,9 K], добавлен 17.06.2011
