Главная
Коллекция "Otherreferats"
Производство и технологии
Исследование ассортимента меди ЗАО "Карабашмедь"
Исследование ассортимента меди ЗАО "Карабашмедь"
Перспективы развития рынка черновой меди. Общая характеристика предприятия ЗАО "Карабашмедь". Сырье, применяемое для производства черновой меди. Факторы, сохраняющие качество черновой меди. Исследование ассортимента и оценка качества черновой меди.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.12.2011 |
| Размер файла | 3,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Тема
Исследование ассортимента меди ЗАО «Карабашмедь»
Введение
Добыча полезных ископаемых - не только в нашей стране, но и во всем мире - постоянно снижается, а ресурсы планеты постепенно исчерпываются. Исследователи, геологи и защитники природы бьют тревогу - при возрастающем производстве все чаще возникает необходимость переработки вновь добытых, отработанных металлов или остатков после демонтажа металлоконструкций.
На сегодняшний день лом цветных металлов позволяет хоть как-то решить вопросы восстановления ресурсов страны, которые в промышленных масштабах используются все чаще. И если ранее прием лома цветных металлов мог быть нелегальным, то сегодня предприятия, которые осуществляют подобную деятельность, становятся все более востребованными.
Созданные в годы промышленной революции изделия из цветных металлов даже после переработки могут обрести вторую жизнь. В том случае, если у вас есть изделия, изготовленные из металлолома цветного металла и не несущие какой-либо функциональной нагрузки, вы можете неплохо заработать на этом и хоть как-то поспособствовать восстановлению ресурсов нашего государства.
В настоящее время прием лома цветных металлов - это популярный бизнес для многих предпринимателей, ведь переработка изделий из лома намного выгоднее и безопаснее, нежели добыча полезных ископаемых из недр земли.
качество черновой медь
Рисунок 1 - Доля, занимаемая чёрной и цветной металлургией
Цветная металлургия, как и черная, относится к старейшим отраслям промышленности. Термин «цветные металлы» соответствует термину «нежелезные металлы» и, в отличие от продукции черной металлургии, на долю которой приходится около 95% производимой в мире металлопродукции, занимают небольшой удельный вес. Однако благодаря уникальному комплексу характерных физико-механических свойств, таких как легкость, высокая удельная прочность, пластичность, жаропрочность и др., они находят широкое применение в различных отраслях промышленности и являются незаменимыми при изготовлении ряда металлоизделий.
Возрастающие потребности различных отраслей в цветных металлах приводят к значительному росту их производства. Если в начале XX в. в мире выплавлялось 2 млн. т цветных металлов, то к концу столетия -- более 45 млн. т.
Наибольший вклад в товарную продукцию цветной металлургии вносят предприятия, выпускающие так называемые «base metals» (основные, базовые металлы), котирующиеся на Лондонской бирже металлов (LME). Прежде всего это алюминий, медь, никель. В частности, суммарная доля этих металлов в товарной продукции отечественной цветной металлургии составляет более 70%.
Как известно, цветные металлы, в отличие от черных, используются в различных производствах в виде первичных отливок («чушек»), катанки, фольги, проката, полуфабрикатов, сплавов и других соединений. Важнейшими потребителями этих металлов являются самолетостроение, ракетостроение, судостроение, электротехническая, автомобильная и ряд других отраслей машиностроения и металлообработки. Значительный объем потребления основных цветных металлов наблюдается в строительстве, железнодорожном транспорте, а также в химической отрасли и производстве бытовых изделий.
При анализе и исследование этой темы объектом исследования является само предприятие ЗАО «Карабашмедь» а предметом исследования будет являться черновая медь.
Цель работы: Исследовать ассортимент черновой меди на ЗАО «Карабашмедь».
Задачи работы:
1. Рассмотреть товароведную характеристику черновой меди ЗАО «Карабашмедь»
2. Исследование ассортимента черновой меди по нескольким критериям (цена,применение черновой меди, объём цен черновой меди на предприятие «Карабашмедь»
Раздел 1: Товарная характеристика черновой меди
1.1 Состояние и перспективы развития рынка черновой меди
Следует отметить, что отечественная металлургическая отрасль является второй отраслью после топливно-энергетического комплекса по наполнению федерального бюджета и ведущей по валютным поступлениям на внутренний рынок. Кроме того, продукция черной и цветной металлургии продолжает оставаться одной из крупнейших составляющих мирового рынка металлопродукции. В последние годы доля металлургии в объеме промышленной продукции составляет около 16%, в экспорте -- тоже около 16% (в том числе в страны дальнего зарубежья -- 20%, СНГ -- 10%).
Рисунок 2 - Черная и цветная металлургия в промышленной продукции
Согласно данным Росстата, индекс металлургического производства в 2005 г. включая выпуск готовой продукции составил 105,5% к уровню 2004 г. Для отечественной цветной металлургии 2005 г. относится к «благоприятному». Среди ряда отраслей цветной металлургии на всех этапах развития экономики алюминиевой отрасли отводилась особая роль. С начала первых пятилеток и до настоящего времени производству алюминия придавалось большое значение как стратегически важному материалу. Интенсивное развитие алюминиевой отрасли началось в период Великой Отечественной войны, когда было произведено 350 тыс. т алюминия, который использовался в основном для создания боевых самолетов. В последние годы Россия стабильно занимает второе место в мире по производству и экспорту алюминия, а также является потенциальным потребителем алюминиевого сырья (в т. ч. импортного) и самого металла, конструкций и изделий из метталов.
При анализе и исследование этой темы объектом исследования является само предприятие ЗАО «Карабашмедь» а предметом исследования будет являться черновая медь.
Отметим, что на мировом рынке меди биржевые котировки во многом зависят от стоимости концентрата, которая, в свою очередь, зависит от процентного содержания меди и такого показателя, как "стоимость переработки" (Treatment Charge - TC), то есть от затрат металлургического передела. Если компания хочет продавать концентрат дороже, то должна повышать его качество - прежде всего, содержание металла. Когда на рынке концентрата нет равновесия между спросом и предложением, продавцы и покупатели начинают вести торг. Но на стоимость переработки влияют и биржевые котировки металла. При колебании цен вверх-вниз на каждый доллар применяются понижающие или повышающие TC коэффициенты. Иными словами, если цена меди растёт, то понятно, что цена сырья тоже увеличивается, и наоборот.
Из-за растущего спроса со стороны перерабатывающих экономик Китая, США и Японии мировая потребность в меди продолжает расти. В то же время высокие цены заставили ведущие медные компании увеличивать производство. Уровень мировых цен в значительной степени зависит от действий крупнейшей в мире медной компании - чилийской Codelco, законсервировавшей ряд производственных мощностей в прошлые годы, во время низких цен.
Теперь они постепенно запускаются в работу, а президент Codelco Хуан Вильярсу заявил недавно, что слишком высокие цены на медь даже для производителей неприемлемы, так как они отпугивают потребителей.
Однако у роста цен есть и другой аспект. Увеличение цен на медь. значительно повысило прибыли основных производителей.
Кроме того, дефицит меди привёл к активизации инвесторов - новые производства готовятся к запуску, а существующие модернизируются.
Высокие прибыли оказали существенное влияние на инвестиции компаний в производство и добычу меди.
Но наряду с ростом производства растёт и мировое потребление меди, причём темпами, гораздо более быстрыми, чем успевает расти выпуск. Так, рост потребления за последний год составил 6%, а выпуск рафинированной меди увеличился на 3.7%. По прогнозам экспертов ICSG, спрос на медь в 2007 г. составит 17.1 млн т.
По мнению экспертов агентства Bloomberg, рост цен на медь будет продолжаться из-за сокращения запасов металла на биржевых складах.
Низкий курс доллара также способствует росту цен. Многие эксперты и аналитики нацелены на повышение прогнозных оценок до предела, который сами точно ещё не определили.
Однако ряд консалтинговых агентств прогнозирует некоторое снижение темпов роста потребления меди в силу её удорожания и как следствие - падение цен. Так, по мнению экспертов из чилийской медной ассоциации Cochilco, в текущем году цены на медь будут падать из-за снижения темпов роста спроса на металл и роста производственных мощностей.
Рисунок 3 - Мировое потребление меди
Мировое потребление меди в 2007 г. по данным агентства вырастет до 17.1 млн т. Китай будет лидировать в потреблении меди, с ростом на 8.4% - до 3.6 млн т. В США потребление меди увеличится на 3%, до 2.6 млн т. Семь основных потребителей меди: Китай, США, Япония,
Германия, Южная Корея, Италия и Тайвань - поднимут общее потребление по сравнению с 2004 г. на 4.5%, до 10.9 млн т. Мировое производство меди, по прогнозу Cochilco, вырастет на 6.9%, а потребление - на 4.2%.
Увеличившийся спрос на медь подогрел активность производителей в расширении объёмов производства. О росте производственных мощностей по выпуску меди сообщили компании BHP Billiton и Phelps Dodge, которые в 2005 г. увеличат производство на своих предприятиях в Чили и Мексике приблизительно на 11%. Кроме того, в медный бизнес активно вторгается бразильская компания CVRD, запустившая производство в Соссегу (Sossego) и имеющая дальнейшие планы экспансии в этом направлении.
Однако наиболее важный для мирового рынка меди фактор - китайский. Крепнущий из года в год Китай оказывает большое влияние на мировой рынок сырья, в том числе и в цветной металлургии. Запросы китайской промышленности ежегодно увеличиваются, собственных ресурсов не хватает, и большую часть их приходится импортировать. По последним данным, Китай в ближайшие годы продолжит в больших количествах импортировать цветные металлы, прежде всего медные концентраты и глинозём. Об этом заявил председатель Китайской ассоциации цветной металлургии Кан И на конференции по проблемам горнорудной отрасли Китая.
Многие месторождения цветных металлов в Китае близки к истощению. Китайские производители испытывают всё большую нехватку сырья и вынуждены его ввозить. Согласно китайским экспертным оценкам, в 2005 г. производство меди в Китае из собственной руды прогнозируется на уровне 650 тыс.т, а спрос на рафинированную медь составит 3.8 млн т.
Дальнейшее падение цен маловероятно, так как металл по-прежнему пользуется большим спросом. Напомним, что Barclays Capital входит в число 11 компаний, которые участвуют в голосовых торгах на Лондонской бирже металлов.
В то же время специалисты инвестиционного банка JP Morgan полагают, что. следует ожидать постепенного накопления запасов цветных металлов на складах потребителей. При этом рост поставок не будет компенсирован спросом. С другой стороны, опасения по поводу того, что потребители из-за текущих высоких цен существенно сократят закупки металлов, не имеют под собой основания.
И всё же на фоне по-прежнему высокого спроса на медь и умеренного роста объёма поставок прогноз цен остаётся оптимистичным, заявил агентству Reuters Тимоти Снайдер, президент американской медной компании Phelps Dodge. "Мы придерживаемся положительного прогноза относительно цен на металлы, - сказал он на конференции, организованной Goldman Sachs. - И с учётом того, что экономика Китая и США не испытывает серьёзных проблем, спрос останется высоким". В долгосрочной перспективе, по словам Т.Снайдера, не видно крупных проектов, которые сильно нарушили бы нынешний баланс спроса и предложения.
Кроме того, мировая медная промышленность обладает значительной степенью гибкости, позволяющей ей варьировать объём выпускаемой продукции в зависимости от спроса. В итоге, несмотря на противоречивую оценку мирового рынка меди, цены на этот металл пока останутся вблизи своих годовых максимумов. По крайней мере, после небольшой коррекции котировки фьючерсов на медь вновь поднимаются вверх. А дополнительной поддержкой цен служит снижение биржевых запасов меди.
На предприятии Карабашмедь (г. Карабаш) компанией РМК реализуется программа модернизации производства и ослабления вредного воздействия на окружающую среду. Максимальное извлечение ценных компонентов из руды сопровождается утилизацией сернистого ангидрида с получением серной кислоты. После запуска австралийской медеплавильной печи Ausmelt на предприятии Карабашмедь в I квартале 2006 г. мощности по производству черновой меди вырастут с 42 тыс. т в год до 90 тыс. В 2005 г. стоимость товарной продукции, произведенной на ЗАО Карабашмедь, превысила 700 млн. руб. В структуре сырья, потребляемого предприятием, половину составляет медный концентрат, остальное - лом цветных металлов. На конец 2005 г. число занятых на предприятии Карабашмедь составило 1560 человек.
1.2 Общая характеристика предприятия ЗАО «Карабашмедь»
В 1834 году на реке Сак-Элга началось строительство первого карабашского медеплавильного завода. В 1910 г.был построен новый медеплавильный завод, который действует по сей день. В те времена завод был самым передовым в технологическом отношении. В Карабаше впервые в истории была проведена пиритная плавка медных сульфидных руд в шахтных печах, здесь состоялась первая в России плавка в отражательной печи, опробованы горизонтальные конвертеры и проведено бессемерование в медной промышленности, освоена технология плавки кусковой руды в ватержакетных печах. ХХ век принес заводу славу крупнейшей базы медеплавильного производства в России. Результатом многолетней деятельности завода стало серьезное ухудшение экологической обстановки в городе. Решением коллегии областного комитета по охране природы и приказом Министра металлургии СССР в 1989 году медеплавильное производство в Карабаше было остановлено. Очередное возрождение металлургического предприятия началось спустя почти 10 лет.
Закрытое акционерное общество «Карабашмедь» - одно из старейших медеплавильных предприятий Южного Урала. Основным видом деятельности предприятия является производство черновой меди. Карабашский медеплавильный завод основан в 1910 году английским акционерным обществом, возглавляемым концессионером Лесли Урквартом, на базе имеющихся месторождений медно-колчеданных руд.В конце 1997 года губернатором области П. Суминым была утверждена "Программа развития цветной металлургии Челябинской области (медная подотрасль)", в соответствии с которой началось возрождение медеплавильного завода в Карабаше. На производственных площадях бывшего КМК расположилось новое предприятие - ЗАО "Карабашмедь". Восстановление производства велось вместе со строительством очистных сооружений. В 2003 году предприятие вошло в состав холдинга "Русская медная компания". Сегодня ЗАО "Карабашмедь" - отвечающее мировым стандартам, высокотехнологичное медеплавильное предприятие, имеющее современную систему очистных сооружений. Вредные выбросы медеплавильного производства превратили в серную кислоту с помощью установок очистки и утилизации газов.
В 2006 году на заводе был введен в эксплуатацию первый в России и самый большой в мире плавильный комплекс австралийской фирмы "Ausmelt", который позволил увеличить в два раза производство меди и сократить количество промышленных выбросов.
Добившись значительных результатов в модернизации производства, руководство предприятия и "Русской медной компании" не останавливается на достигнутом. У "Карабашмеди" большие перспективы, которые касаются не только внедрения инноваций в металлургическое производство. Ведется строительство обогатительной фабрики, с помощью которой производство станет безотходным. Шлаки металлургического производства будут прерабатываться здесь в три новых товарных продукта: медный и железный концентраты, строительные пески.
В 2007 году начнется строительство второй очереди сернокилотного производства. В перспективе - строительство цеха по производству строительных материалов, восстановление шахты. По оценке специалистов, разведанные запасы меди в карабашской шахте "Центральная" составляют около 120 тысяч тонн, что делает перспективным развитие этого направления в деятельности ЗАО "Карабашмедь".
Рисунок 4- Здание эноргоцеха 2001год
1.3 Классификация и характеристика ассортимента меди
Чистая медь (Сu) это популярный представитель группы цветных металлов, который обладает внушительным набором полезных физико-технических характеристик. Главные свойства этого металла - высокая электрическая и тепловая проводимость, дополняемая хорошей сопротивляемостью окислению. Существует несколько видов заготовок из чистой меди, в которых основной металл представлен от 99,4% до 99,9% от общего объёма с остаточными примесями и легирующими компонентами - фосфором, цинком, никелем, оловом, свинцом, бериллием,кремнием. Кроме сочетания легирующих элементов, чистая медь различается по давлению, необходимому для деформации структуры. Металл, твердость которого примерно равна 45 МПа называется мягкой медью, а если этот параметр равен 110 МПа, такую медь называют твёрдой. Более точная классификация по пределу прочности заключается в наличии трёх видов меди с соответствующим отражением в маркировке - мягкая медь (м), полутвёрдая (пт) и твёрдая (т).
Рисунок 6-Медь в виде труб
Рисунок 5-Медь в виде денег
Для повышения физико-технических характеристик чистой меди в современной металлургии создаются передовые медные сплавы, легируемые различными металлами и минералами. Основные элементы, которые включены в состав медных сплавов этих двух типов - это цинк, олово, алюминий, кремний, фосфор, никель. В качестве дополнительных легирующих компонентов для создания новых физических и химических характеристик используются марганец, висмут, никель, бериллий и другие элементы таблицы Менделеева.
Все медные сплавы подразделяются на три большие группы - латунь, оловянистые и неоловянистые бронзы. Информация о бронзах и латунях представлена в отдельных статьях текущего раздела.
По аналогии с алюминиевыми сплавами, металлы на основе меди также делятся на деформируемые и литейные сплавы. Деформируемые медные сплавы отличаются высокой пластичностью и электропроводностью. Эти металлы широко используются для создания различных конструкций, штампованных деталей, пружин, гильз, электротехнических и электронных изделий, а также декоративно-функциональных предметов интерьера. Из них производятся многие виды проката: медный лист и трубы, сорт и арматура. Литейные медные сплавы характеризуются отличной плавкостью и являются основным материалом для художественного и промышленного фасованного литья.
Медно-фосфористые сплавы представляют собой металлы, в состав которых входит два основных элемента - медь и фосфор. Кроме того, в составе таких сплавов находятся в незначительных пропорциях висмут и сурьма. Медно-фосфористые сплавы используются в машиностроении, для создания новых сплавов, в качестве раскислителей и в производстве бытовой техники. В частности материалы этого класса, дополненные серебром, являются самофлюсующимися припоями для эффективной пайки меди и других цветных металлов.
Большим спросом в промышленном производстве пользуются жаропрочные сплавы меди, включающие кремний, хром и цинк в различных пропорциях. Эти прогрессивные материалы способны выдерживать значительные термальные нагрузки без изменения основных физико-химических характеристик. Подобное свойство обусловило широкое применение медных сплавов для изготовления деталей, работающих в условиях повышенного термального прессинга.
Жаропрочные сплавы включают в свой состав от одного до нескольких легирующих элементов. Для упрочнения термической стойкости в такие сплавы вводят хром, марганец, кремний, никель и цинк в различных пропорциях и сочетаниях. Предварительная стадия процесса производства на основе медных сплавов этой категории в обязательном порядке включает в себя термообработку заготовок для облегчения механических воздействий. Электротехнические медные сплавы - это подгруппа жаропрочных соединений, которая используется для производства электронных деталей, электрооборудования и приборов. Металлы этого класса, кроме термостойкости, отличаются повышенной электропроводностью, что и определяет область применения. В основном они представлены медным кругом различного диаметра.
В отдельную группу также выделены медно никелевые сплавы, отличающиеся непревзойдённой коррозийной стойкостью, что позволяет с успехом использовать этот передовой материал в современном судостроении. К этой же группе относится мельхиор, который широко используется для изготовления посуды и украшений. Наличие в сплаве никеля существенно увеличивает сопротивление окислению, повышает упругость и прочность конечного соединения. Одновременно понижаются главные свойства меди - теплопроводность и электропроводимость, что учитывается при использовании медно-никелевых сплавов. Как правило, обработка медно-никелевых сплавов требует повышенных температурных режимов и высокого давления.
Большинство медных сплавов обладают серьёзным конкурентным приоритетом, ставящим эти металлы в группу незаменимых материалов в определённой области производства. Минимальный коэффициент трения - это главное преимущество различных сплавов этой категории, который активно используется в изготовлении деталей для механических узлов, работающих в режиме постоянного рабочего контакта с различными твёрдыми поверхностями.
Медь -- элемент побочной подгруппы первой группы, четвёртого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Обозначается символом Cu (лат. Cuprum). Простое вещество медь (CAS-номер: 7440-50-8) -- это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной плёнки). C давних пор широко применяется человеком.Медь -- один из первых металлов, широко освоенных человеком из-за сравнительной доступности для получения из руды и малой температуры плавления. В древности применялась в основном в виде сплава с оловом -- бронзы для изготовления оружия и т. п. (см бронзовый век).
Латинское название меди Cuprum (древн. Aes cuprium, Aes cyprium) произошло от названия острова Кипр, где уже в III тысячелетии до н. э. существовали медные рудники и производилась выплавка меди.
У Страбона медь именуется халкосом, от названия города Халкиды на Эвбее. От этого слова произошли многие древнегреческие названия медных и бронзовых предметов, кузнечного ремесла, кузнечных изделий и литья. Второе латинское название меди Aes (санскр, ayas, готское aiz, герм. erz, англ. ore) означает руда или рудник. Сторонники индогерманской теории происхождения европейских языков производят русское слово медь (польск. miedz, чешск. med) от древненемецкого smida (металл) и Schmied (кузнец, англ. Smith). Конечно, родство корней в данном случае несомненно, однако, оба эти слова произведены от греч. рудник, копь независимо друг от друга. От этого слова произошли и родственные названия -- медаль, медальон (франц. medaille). Слова медь и медный встречаются в древнейших русских литературных памятниках. Алхимики именовали медь венера (Venus). В более древние времена встречается название марс (Mars).
Предприятие «Карабашмедь» производит медь двух марок: ММ и МТ. Рассмотрим эти марки меди:
Марка ММ: плотность - 8900 кг,м3, разрушение напряжение при растяжении, Мпа 260 - 280, относительное удлинение, % 6 - 35, температурный коэффициент удельного электрического сопротивления, 1С0 0,0043.
Марка МТ: плотность - 8960 кг, м3, разрушающее напряжение при растяжении, Мпа - 360 - 390, относительное удлинение, % - 0,5 - 2, температурный коэффициент удельного электрического сопротивления, 1С - 0,0043.
1.4 Факторы, формирующие качествочерновой меди
1.4.1 Сырье, применяемое для производства черновой меди
Основное сырье для производства меди - руда. Медь может производится из вторичного сырья (отходы металлообработки, металлолом, брак)
Руда состоит из минералов, различают минералы:
- ценные (в их состав входят извлекаемые металлы)
- пустой породы
По минералогическому составу медные руды делятся на:
- сульфидные
- окисленные
- смешанные
- самородные
По количеству сульфидов:
- сплошные - полностью состоят из сульфидов
- вкрапленные - сульфиды присутствуют в виде вкраплений
По количеству ценных компонентов:
- монометаллические
- полиметаллические (комплексные)
Области использования и потребления меди
1. Электроника и электротехника - провода, кабели, обмотка электродвигателей, фольга, электропроводимые шины (45-25%)
2. Машиностроение и транспорт - теплообменники, радиаторы, детали и узлы автомобилей, самолетов, судов, вагонов и т.д. (15-25%)
3. Строительные материалы - кровельные материалы, декоративные украшения (8-10%)
4. Химическая промышленность - соли входят в состав красок, катализаторы (3-6%)
5. Изделия бытового назначения - посуда, часы, украшения (10%)
Рисунок 7 - Проволочные изделия из меди
Физические и химические свойства меди.
Цвет меди красный, в изломе розовый, при просвечивании в тонких слоях зеленовато-голубой. Металл имеет гранецентрированную кубическую решётку с параметром а = 3,6074 ; плотность 8,96 г/см3 (20 °С).
Химическая активность меди невелика. Компактный металл при температурах ниже 185 °С с сухим воздухом и кислородом не взаимодействует. В присутствии влаги и CO2 на поверхности меди образуется зелёная плёнка основного карбоната. При нагревании меди на воздухе идёт поверхностное окисление; ниже 375 °С образуется CuO, а в интервале 375--1100 °С при неполном окислении меди . -- двухслойная окалина, в поверхностном слое которой находится CuO, а во внутреннем -- Cu2O. Влажный хлор взаимодействует с медью уже при обычной температуре, образуя хлорид CuCl2, хорошо растворимый в воде. Особое сродство медь проявляет к сере и селену; так, она горит в парах серы С водородом, азотом и углеродом медь не реагирует даже при высоких температурах. Растворимость водорода в твёрдой меди незначительна и при 400 °С составляет 0,06 мг в 100 г меди. Водород и другие горючие газы (CO, CH4), действуя при высокой температуре на слитки меди, содержащие Cu2O, восстановляют её до металла с образованием CO2 и водяного пара. Эти продукты, будучи нерастворимыми в меди, выделяются из неё, вызывая появление трещин, что резко ухудшает механические свойства меди.
При пропускании NH3 над раскалённой медью образуется Cu3N. Медь подвергается воздействию окислов азота, а именно NO, N2O (с образованием Cu2O) и NO2 (с образованием CuO). Карбиды Cu2C2 и CuC2 могут быть получены действием ацетилена на аммиачные растворы солей М.
Нормальный электродный потенциал меди для реакции Cu2+ + 2e ? Сu равен +0,337 в, а для реакции Cu+ + е ? Сu равен +0,52 в. Поэтому медь вытесняется из своих солей более электроотрицательными элементами (в промышленности используется железо) и не растворяется в кислотах-неокислителях. В азотной кислоте медь растворяется с образованием Cu(NO3)2 и окислов азота, в горячей концентрации H2SO4 -- с образованием CuSO4 и SO2, в нагретой разбавленной H2SO4 -- при продувании через раствор воздуха. Все соли меди ядовиты
Медь в двух- и одновалентном состоянии образует многочисленные весьма устойчивые комплексные соединения. Примеры комплексных соединений одновалентной меди (NH4)2CuBr3; K3Cu(CN)4 -- комплексы типа двойных солей; [Сu {SC (NH2)}2]CI и другие. Примеры комплексных соединений 2-валентной меди CsCuCI3, K2CuCl4 -- тип двойных солей. Важное промышленное значение имеют аммиачные комплексные соединения меди [Сu (NH3)4] SO4, [Сu (NH3)2] SO4.
Основные минералы меди:
Сульфидные:
- ковелин CuS,
- халькопирит CuFeS2,
- халькозинCu2S,
- бормит Cu5FeS4,
- кубанит CuFe2S3
Окисленные:
- малахитCuCO3 Cu(OH)2,
- куприт Cu2O,
- азурит CuCO3 Cu(OH)2,
- тенорит CuO
Кроме медносодержащих минералов в руде может содержаться:
- cфалерит ZnS
- пирротин Fe7S8
- пирит FeS2
- галинит PbS
В руде рисутствуют минералы пустой породы, в основном оксиды (SiO2, CaO, Al2O3, MgO), силикаты, карбонаты, алюмосиликаты.
Содержание меди в рудах: 0,5-1,5 меди, 0,8-1,5 в основном - руды с таким содержанием в металлообработку сразу отправлять нельзя. Применяют обогащение. Метод флотации - получают медный концентрат с содержанием меди 10-30 %, максимальное количество меди в концентрате до 50%. В России основными предприятиями по производству меди являются: Норильский никель, Северный никель, Пышма, Среднеуральский медеплавильный завод.
По итогам работы за 9 месяцев 2009 г. комбинат Карабашмедь (находится под управлением Русской медной компании) выпустил черновой меди на 22% больше по сравнению с аналогичным периодом 2008 г., досрочно выполнив, таким образом, к октябрю производственную программу прошлого года. Напомним, что по итогам 2008 г. Карабашмедь произвела более 50 тыс. т черновой меди. Средняя заработная плата на предприятии по сравнению с октябрем 2008 г. увеличилась на 14%.
Такому успеху металлургов способствовала внедренная на предприятии в октябре прошлого года грамотная антикризисная программа, включавшая в себя оптимизацию работы предприятия, изменение графика поставок сырья и экономию энергоресурсов.
В течение всего периода кризиса Карабашмедь действует успешно, выполняя поставленные перед ним производственные и социальные задачи. На сегодняшний день это экономически рентабельное, успешное предприятие, соответствующее европейским экологическим нормам.
«Благодаря своевременным антикризисным мерам, принятым владельцами завода, а также высокой трудовой дисциплине наших работников, предприятие успешно пережило мировой кризис, сохранив и рабочий коллектив, и объемы производства. Тем самым российские металлурги доказали, что они с честью держат высокую планку традиций отечественной цветной металлургии», - заявил генеральный директор предприятия Александр Голов.
Русская медная компания остается последовательной в вопросе строительства на базе «Карабашмеди» медеплавильного завода европейского класса промышленной безопасности и условий труда. Успешно завершив I этап модернизации производства вводом в эксплуатацию металлургической печи, компания выполняет мероприятия II этапа реконструкции медеплавильного производства, в которую входят, строительство второго цеха утилизации сернистых газов, конвертерного цеха, роторной печи, шихтарника, анодного передела и т.д.
Первым достижением II этапа программы реконструкции стал проведенный в 2009 г. монтаж спроектированного котла-утилизатора, являющийся важнейшим звеном в процессе утилизации газов печи.
1.4.2 Технология производства черновой меди
Медь (лат. Cuprum), Cu, химический элемент I группы периодической системы Менделеева; атомный номер 29, атомная масса 63,546; мягкий, ковкий металл красного цвета. Природная состоит из смеси двух стабильных изотопов -- 63Cu (69,1 % ) и 65Cu (30,9 % ).Среднее содержание меди. в земной коре (кларк) 4,7·10-3 % (по массе. Среди многочисленных минералов меди преобладают сульфиды, фосфаты, сульфаты, хлориды, известны также самородная медь , карбонаты и окислы.
Ткип=2310?С
Тпл=1083?С
=8.9 т/м
=7.96 т/м
Медь легко поддается прокатке, может вытягиваться в проволоку, обладает высокой электропроводностью (уступает только серебру), является малоактивным, электроположительным металлом. Не растворяется в соляной и серной кислоте, но легко растворяется в азотной кислоте.
Медь образует многочисленные сплавы с другими металлами: бронза, латунь, мельхиор, нейзильбер.
Рисунок 8 - Технология производства
1.5 Факторы, сохраняющие качество черновой меди
1.5.1 Маркировка, упаковка, условия транспортирования и хранения меди
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение:
Каждая труба диаметром от 10 до 54 мм включительно маркируется по всей длине с шагом между соседними надписями не более 600 мм.
Для труб остальных размеров маркировку наносят на обоих концах трубы.
Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее надежную сохранность при транспортировании и эксплуатации у потребителя. Маркировочная надпись на трубе из меди марок М1р и М1ф должна содержать следующую информацию:
- обозначение настоящего стандарта;
- номинальные размеры поперечного сечения (наружный диаметр, толщину стенки);
- марку меди и состояние материала;
- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- сведения о производстве: год и номер партии.
Маркировка бухт должна быть выполнена на этикетках, приклеенных на наружную сторону упаковочной тары, и должна содержать условное обозначение труб и номер партии.
Этикетка, вкладываемая в каждое грузовое место труб, должна содержать следующую информацию:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение труб;
- номер партии;
- массу нетто партии.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».
В деревянные ящики упаковывают трубы в отрезках и в бухтах, состояние материала и размеры.
Приемка: ГОСТ 52318-2005
Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одной марки меди, одного размера и одного состояния материала и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес изготовителя и (или) продавца;
- условное обозначение труб;
- результаты испытаний (по требованию потребителя);
- номер партии;
- массу партии.
Масса партии должна быть не более 5000 кг.
Объем приемосдаточных испытаний и количество контролируемых труб.
1.6 Организация сбытовой деятельности предприятия
1.6.1 Характеристика каналов сбыта
Черная металлургия обеспечивает человечество конструкционными материалами -черными металлами. Еще несколько десятилетий назад почти вся черная металлургия была сосредоточена в экономически развитых странах. Тогда выплавка металлов практически в первую очередь определяла экономическую мощь любой страны. Начиная с 70-х годов под влиянием энергетического кризиса темпы развития игеография размещения черной металлургии стали меняться, произошло резкое замедление развития этой отрасли. Данная тенденция объясняется тремя причинами: во-первых, в мире идет процесс общего сокращения металлоемкости продукции; во-вторых, металлы активно вытесняются пластмассами; в третьих, часть черной металлургии, как «грязное» производство, перемещается в страны третьего мира.
По итогам работы за 9 месяцев 2009 г. комбинат "Карабашмедь" (находится под управлением Русской медной компании) выпустил черновой меди на 22% больше по сравнению с аналогичным периодом 2008 г., досрочно выполнив, таким образом, к октябрю производственную программу прошлого года. Напомним, что по итогам 2008 г. "Карабашмедь" произвела более 50 тыс.т черновой меди. Средняя заработная плата на предприятии по сравнению с октябрем 2008 г. увеличилась на 14%.
Такому успеху металлургов способствовала внедренная на предприятии в октябре прошлого года грамотная антикризисная программа, включавшая в себя оптимизацию работы предприятия, изменение графика поставок сырья и экономию энергоресурсов.
В течение всего периода кризиса "Карабашмедь" действует успешно, выполняя поставленные перед ним производственные и социальные задачи. На сегодняшний день это экономически рентабельное, успешное предприятие, соответствующее европейским экологическим нормам.
Благодаря своевременным антикризисным мерам, принятым владельцами завода, а также высокой трудовой дисциплине наших работников, предприятие успешно пережило мировой кризис, сохранив и рабочий коллектив, и объемы производства. Тем самым российские металлурги доказали, что они с честью держат высокую планку традиций отечественной цветной металлургии", - заявил генеральный директор предприятия Александр Голов.
Русская медная компания остается последовательной в вопросе строительства на базе "Карабашмеди" медеплавильного завода европейского класса промышленной безопасности и условий труда. Успешно завершив I этап модернизации производства вводом в эксплуатацию металлургической печи, компания выполняет мероприятия II этапа реконструкции медеплавильного производства, в которую входят, строительство второго цеха утилизации сернистых газов, конвертерного цеха, роторной печи, шихтарника, анодного передела и т.д.
Первым достижением II этапа программы реконструкции стал проведенный в 2009 г. монтаж спроектированного котла-утилизатора, являющийся важнейшим звеном в процессе утилизации газов печи.
Карабашский медеплавильный завод построен в 1907 году наследниками купца Расторгуева. В 1917 году предприятие было национализировано, плавильное производство остановлено, рудники затоплены. Восстановление завода началось в 1924 году. Спустя десять лет при проведении реконструкции предприятия построены обогатительная фабрика, опытный завод. В 1957 году медеплавильный завод и рудоуправление преобразованы в Карабашский горно-металлургический комбинат, а в 1970-м - в Карабашский медеплавильный комбинат. В середине восьмидесятых в связи с истощением запасов руды Карабашского месторождения начаты проектные работы по перепрофилированию комбината на переработку вторичного сырья. Из-за отсутствия средств снижается выпуск черновой меди. Позже была остановлена обогатительная фабрика, прекращено производство черновой меди. Карабашцы жили тем, что занимались сбором и продажей лома с территории комбината".
В 1998 году на развалинах КМК было образовано ЗАО "Карабашмедь", 75 процентов акций которого принадлежат Кыштымскому медеэлектролитному заводу. За три года на средства ЗАО "КМЭЗ" были полностью восстановлены основное производство и инфраструктура предприятия. Сил и средств потребовалось немало: КМК много лет простоял, оборудование было разворовано, остались одни стены. Только для возрождения производства пришлось вложить 15 миллионов долларов - втрое больше, чем предполагалось. Сегодня на ЗАО "Карабашмедь" трудится более 1400 человек, предприятие работает стабильно, поставляя сырье на КМЭЗ. По выпуску черновой меди ЗАО "Карабашмедь" вышло на объем 40 тысяч тонн в год. При этом все отходы теперь вывозятся. Их используют при выпуске цемента. Но возникла не менее важная задача - защитить природу и здоровье людей от вредных серных выбросов, некогда поставивших население Карабаша на грань выживания.
Существуют различные каналы сбыта, и производитель имеет право выбора. Он может продавать товар напрямую покупателям через коммивояжеров, а также при помощи прямой доставки товара по почте, по заказам, принимаемых по телефону или через Интернет-магазин. Продукция может поставляться фирмам розничной торговли, которые в свою очередь реализуют её конечным потребителям, или оптовикам, от которых товар поступает к розничным продавцам и далее к покупателям.
Производителю необходимо сделать грамотный и рациональный выбор каналов сбыта, который зависит то различных характеристик самого производителя, покупателей, товара и осуществления между прямым и косвенными каналами.
Потребители ЗАО «Карабашмедь»
1. Linde AG (Германия)
2. Boliden Contech (Швеция)
3. Haldor Topsoe A.S. (Дания)
4. Саткинский комбинат "Магнезит"
5. ЗАО "Кыштымский медеэлектролитный завод"
6. ЗАО "Ормет"
7. ОАО "Уралгидромедь"
8. Ausmelt (Австралия)
Рисунок 9 - Потребители черновой меди ЗАО «Карабашмедь»
При рассмотрение потребителей предприятия ЗАО «Карабашмедь»,выяснилось что потребителями является восемь организаций,при этом используется прямой канал сбыта.
Прямой сбыт (канал товародвижения нулевого уровня) не предполагает наличия посредников, т.к. продажа товара осуществляется непосредственно потребителям на основе прямых контактов с ними. К прямому сбыту относится и реализация продукции через собственную торговую сеть, а также продажа по объявлениям в СМИ. Этот вариант наиболее часто используется при сбыте товаров производственно-технического назначения, реже -- товаров народного потребления.
Выстраивая свой сбыт, производитель должен четко понимать приоритетность тех или иных каналов, определять их оптимальную конфигурацию по ширине и глубине.
Канал сбыта должен соответствовать типу товара, его рыночному позиционированию и иметь максимально возможный охват целевых групп потребителей.
Если для сбыта продукции используется несколько каналов, то необходимо избегать конфликтов в их работе. Часто встречается ситуация, когда производитель самостоятельно ведет активные торговые операции в регионе по очень низким ценам, тем самым демотивируя посредников. Он фактически конкурирует с ними за доступ к потребителю и лишает посредников возможности продвигать товар с той торговой наценкой, на которую они рассчитывают.
Второй важный аспект сбытовой политики -- выбор посредников. Если производитель отдает предпочтение данному каналу реализации продукции, он должен определить отношения с посредниками как эксклюзивные, селективные или интенсивные.
Раздел 2. Исследование ассортимента и оценка качества черновой меди
2.1 Обоснование выбора объекта исследования
Для исследование курсовой работы, было выбрано предприятия «Карабашмедь», потому что хотелось узнать технологию производства черновой меди, ассортимент продукции. Как и в какие года он начал работать, лучшие стороны и недостатки предприятия. Хотелось узнать полностью ассортимент организации, где и как производиться продукция предприятия.
Но главное хотелось исследовать город Карабаш, в котором находиться предприятия «Карабашмедь», для того чтобы понять чем предприятие помогает и обеспечивает город. Нельзя сказать, что на комбинате не было очистительных сооружений или люди не заботились об экологии. Нет. Заботились, в меру сил. Просто технологии добычи и очистки были на очень низком уровне, а оборудование предприятия морально устарело. Медь, мышьяк, свинец, диоксид серы попадали в атмосферу, убивали почву, губили лес. За несколько десятков лет местность вокруг предприятия стала больше напоминать пустыню. Сложилась чрезвычайно экологическая ситуация. Поэтому в 1989 году в ноябре производство было остановлено. Соответствующий проказ вынесло министерство металлургии СССР. И город начал потихоньку умирать. Тяжелые 90-ые годы, безработица, преступность. Люди начали массово уезжать из города. Экологическая катастрофа привела к социальной. Через десять лет, в 1998 году, Петр Сумин (губернатор Челябинской области) принял волевое решение- возобновить работу предприятия, было создано ЗАО «Карабашмедь».Которое начало понемногу функционировать. Лето 2004 года на комбинате произошел колоссальный выброс- лет вокруг стал по- осеннему желтым. Погиб урожай. И эта ситуация потрясла всех жителей Карабаша. Было отправлено письмо В.В.Путину с просьбой разобраться с сложившейся проблемой. В результате чего у ЗАО «Карабашмедь» сменился владелиц, им стала «Русская Медная Компания. И вот ради этого хотелось исследовать предприятие «Карабашмень».
Рисунок 10,11 - Предприятие «Карабашмедь»
Рисунок 12- Комбинат « Карабашмедь»
2.2 Исследование ассортимента черновой меди
Исследуя ассортимент черновой меди, было проведено исследование по следующим критериям: цена, потребители черновой меди предприятия «Карабашмедь».
Первым критерием был выбран - ценовой критерий.
|
№ |
ЗАО Карабашмедь |
Марка |
Опт |
ЗАО Росспецсталь |
Марка |
Опт |
|
|
1 |
Лист медный,кг |
М1М |
490,2 |
Лист медный,кг |
М1М |
324 |
|
|
2 |
Лист медный |
М1М |
490,2 |
Лист медный |
М1т |
324 |
|
|
3 |
Лист медный |
М1М |
490,2 |
Лист медный |
М1М |
324 |
|
|
4 |
Лист медный |
М1М |
490,2 |
Лист медный |
М1Т |
324 |
|
|
5 |
Лист медный |
М1М |
490,2 |
Лист медный |
М1м |
324 |
|
|
6 |
Круг медный |
М1Т |
529,4 |
Круг медный |
10М1 |
339 |
|
|
7 |
Круг медный |
М1Т |
529,4 |
Круг медный |
12М1 |
339 |
|
|
8 |
Круг медный |
М1Т |
529,4 |
Круг медный |
14М1 |
339 |
|
|
9 |
Круг медный |
М1Т |
529,4 |
Круг медный |
16М1 |
339 |
|
|
10 |
Круг медный |
М1Т |
529,4 |
Круг медный |
18М1 |
339 |
|
|
11 |
Труба медная |
М1М |
588,8 |
Труба медная |
х/д |
969 |
|
|
12 |
Труба медная |
М1Т |
588,8 |
Труба медная |
х/д |
969 |
|
|
13 |
Труба медная |
М1Т |
588,8 |
Труба медная |
х/д |
969 |
|
|
14 |
Труба медная |
М1Т |
588,8 |
Труба медная |
х/д |
969 |
|
|
15 |
Труба медная |
М1Т |
588,8 |
Труба медная |
х/д |
969 |
Рисунок 13- продукция ЗАО "Карабашмедь» и ЗАО "Росспецсталь»
Для исследования одного из критерий (ценовой критерий) рассматривали два предприятия - конкурента (ЗАО «Карабашмедь и ЗАО «Росспецсталь») .Таким образом для сравнения взяли три вида продукции по пятнадцать позиций (Лист медный, круг медный, труба медная), были получены следующие результаты: цены на опт у предприятий разные, это вызвано тем, что оба предприятия находятся в разных областях и городах. У предприятия ЗАО «Росспецсталь» цена на медную продукцию выше, чем у предприятия ЗАО «Карабашмедь», потому что технология у производств разная, оба предприятия работают по разным принципам, оборудование совершенно отличаются друг у друга, в связи с тем, что у предприятия ЗАО
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Теоретические процессы огневого рафинирования меди. Расчеты сырья, технико-экономические показатели. Выбор состава черновой меди. Физико-химические принципы и реакции процесса плавки. Термодинамические закономерности процесса окислительного рафинирования.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 08.05.2012Технологический процесс выплавки черновой меди. Техническая характеристика конвертера, конструкция, принцип действия. Расчет и выбор оборудования в отделении. Прочностные расчеты узлов и деталей. Монтаж, ремонт, смазка и обслуживание механизма укрытия.
дипломная работа [625,7 K], добавлен 04.06.2016Теоретические основы огневого рафинирования меди. Принцип действия и конструкция печи, преимущества и недостатки использования, автоматизация и контроль. Расчет материального и теплового баланса, печи, освещения, вентиляции, экономических показателей.
курсовая работа [336,1 K], добавлен 26.05.2015Свойства меди, области ее применения. Сырье для получения меди, способы ее производства. Расчет материального баланса плавки. Полный термодинамический анализ с использованием программного комплекса "Астра-4". Обработка результатов расчетов программы.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 15.07.2017Тенденции и динамика производства меди. Технологический процесс производства меди, ее классификация, маркировка, свойства и область применения. Классификация и марки медных сплавов. Конъюнктура международного и отечественного рынка меди и сплавов.
реферат [53,4 K], добавлен 15.12.2012Общие сведения о меди, ее свойства и области применения. Основные минералы меди. Организация медеплавильного цеха ОАО "СУМЗ". Процесс плавки в жидкой ванне. Конструкция печи Ванюкова. Устройство конвертера и особенности конвертирование медных штейнов.
курсовая работа [1003,0 K], добавлен 19.01.2011Характеристика меди и ее сплавов. Пористость. Особенности технологии сварки. Подготовка под сварку. Газовая сварка. Ручная сварка. Автоматическая сварка под флюсом. Дуговая сварка в защитных газах. Свариваемость меди.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 25.05.2007Методика и основные этапы проведения металлографического анализа сплава латуни Л91. Зарисовка микроструктуры данного сплава на основе меди. Подбор необходимой диаграммы состояния. Зависимость механических свойств с концентрацией меди в сплаве латуни Л91.
лабораторная работа [466,3 K], добавлен 12.01.2010Методика проведения металлографического анализа сплава латуни ЛА77–2. Зарисовка микроструктуры данного сплава на основе меди. Приведение необходимой диаграммы состояния. Зависимость механических свойств с концентрацией меди в сплаве латуни ЛА77–2.
лабораторная работа [824,5 K], добавлен 12.01.2010Огневое и электролитическое рафинирование вторичной меди. Отличительные особенности основного способа ее очистки от примесей. Анализ результатов периодических медицинских осмотров рабочих, занятых в огневом и электролитическом рафинировании меди.
контрольная работа [32,6 K], добавлен 14.10.2011
