Определение жесткости и драпируемости материалов, применяемых в швейном производстве

Определение жесткости различных материалов, влияние показателя на моделирование одежды. Схема гибкомера ПТ-2. Расчет драпируемости испытанных материалов (по методу ЦНИИШПа). Определение драпируемости дисковым методом. Сравнение полученных результатов.

Рубрика Производство и технологии
Вид лабораторная работа
Язык русский
Дата добавления 25.11.2011
Размер файла 230,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №12

Определение жесткости и драпируемости материалов, применяемых в швейном производстве

Приборы и материалы. Жесткомер ПТ-2, установка для определения драпируемости по методу ЦНИИШП (метод диска), образцы испытуемых материалов.

Отчет по работе

швейный жесткость драпируемость материал

Задание 1.

Определить жесткость различных материалов, отметить влияние этого показателя на моделирование одежды

Жесткость характеризует способность текстильных полотен сопротивляться изменению формы при деформациях изгиба и влияет на их драпируемость -- способность образовывать мягкие округлые складки с малым радиусом кривизны. Жесткость и драпируемость полотен зависят от их волокнистого состава, строения, толщины, отделки и оказывают существенное влияние на внешний вид изделий, определяя тем самым выбор модели и ее назначение.

Схема гибкомера ПТ-2 для определения жесткости полотен при изгибе

Определение драпируемости по методу ЦНИИ шелка

Порядок выполнения работы

1. Вырезать 5 продольных и 5 поперечных полосок размером 16*3 см

2. Каждую полоску испытать на отечественном приборе ПТ-2, для чего уложить ее 1 на верхней опорной площадке 3 симметрично относительно центра и закрепить грузом 2 шириной 2 см.

3. Включить прибор тумблером 8, после чего боковые стороны опорной площадки начинают опускаться с помощью механизма 7.

4. По истечении минуты с момента отделения полоски от поверхности опорной площадки прибора измерить прогибы концов пробной полоски с помощью указателей прогиба 5 по шкале 4. За окончательный прогиб принять среднее арифметическое результатов десяти определений (5 полосок по 2 конца) с погрешностью не более 0,01г.

5. Определить суммарную массу пяти пробных полосок основных и уточных раздельно.

6. Результаты измерений внести в таблицу и произвести необходимые расчеты.

Мате

риал

Направление испытаний

Замеры прогиба обеих сторон полосок

Средний окончатель

ный прогиб

f , см

Суммар

ная масса 5 полосок

m , г

Относи

тельный прогиб

f0 =f / 7

Жесткость

By =42046m/A

1

2

3

4

5

х/б

Основа

0,3

0,3

0,2

0,4

0,4

0,32

113,55

0,046

11935808

Уток

0,4

0,4

0,5

0,4

0,3

0,40

109,82

0,057

9619774

Определить коэффициент жесткости КВy =By прод / By попер

КВy = 11935808/9619774 = 1,24

Данный коэффициент показывает, что драпируемость испытанного полотна лучше в поперечном направлении, чем в продольном.

Задание 2.

На основании данных, полученных при определении жесткости, рассчитать драпируемость испытанных материалов (по методу ЦНИИШПа)

Драпируемость полотен в продольном и поперечном направлении определяют методом ЦНИИшелка на приборе, схема которого приведена на рисунке. Единичную пробу полотна размером 400X200 мм размечают по точкам /, 2, 3, 4, а затем подвешивают к стойке, накалывая ее по намеченным точкам на иглу 7 так, чтобы получились три складки (центральная должна быть обращена к экспериментатору). Чтобы складки на игле не разошлись, пробу зажимают между пробками 5 и 6. В подвешенном состоянии пробу оставляют на 30 мин. По истечении этого времени масштабной линейкой замеряют расстояние Л между углами нижнего края. Результаты заносят в таблицу.

Материал

Направление испытания

Коэффициент драпируемости

Д = 100*

v б а+в+с

Параметры жесткости

б = А / l3

Величина коэффициентов

б > 0,23

б ? 0,23

х/б

основа

3,66

0,21

а = 0,595

а = 1

в = 0,041

в = 0,013

с = 0,203

с = 0,100

х/б

уток

3,95

0,19

а = 0,496

а = 0,86

в = 0,039

в = 0,011

с = 0,195

с = 0,97

Задание 3.

Определить драпируемость дисковым методом

Сравнить полученные результаты с результатами предыдущего (расчетного) метода. Дать оценку испытанных материалов, отметить влияние этого показателя на моделирование одежды.

Порядок выполнения работы

1. На диск прибора строго по центру поместить образец, вырезанный в форме круга большого диаметра, чем диск, и закрепить вторым диском, равным по диаметру.

2. Прибор осветить сверху пучком параллельных лучей, при этом на листе бумаги под диском получается проекция свешивающегося образца.

3. Пять раз поднять и опустить диск с образцом, после чего очертить проекцию свешивающегося образца, близкую к проекции площади жесткого диска, равного по размерам образца.

4. Вырезать из одинаковой по качеству бумаги обе проекции, замерить максимальные размеры А и В в мм, взвесить каждую из проекций на электрических весах.

5. Результаты измерений внести в таблицу и произвести необходимые расчеты.

Материал

Масса бумажного круга, соответству

ющего площади проекции образца

Масса бумажной фигуры, соответству

ющей площади проекции образца ткани

Коэффициент дарапируемости

Максимальный размер проекции

Соотно

шение

В к А

В

по основе

А

по утку

х/б

1,24

1,58

3,42

73

68

1,07

Драпируемость полотен одновременно в разных направлениях определяют дисковым методом. Схема заправки пробы при этом методе и проекции проб на бумаге показаны на рисунке.

Элементарную пробу1, вырезанную в форме круга диаметром Д равным 200 мм, накалывают по центру на острие стержня, выступающее над столиком 3 диаметром d, и закрепляют диском 2. Края пробы свободно свисают со столика, не касаясь плоскости 4. Сверху столик с пробой освещают параллельным пучком света, в результате чего на бумаге 6, помещенной под подставку 5, образуется проекция пробы.

Через 3 мин проба принимает постоянную, присущую ей форму, проекцию которой очерчивают на бумаге. Одновременно отмечают направление осевых линий пробы. Драпируемость полотен оценивают и рассчитывают. Площади определяют с о массе бумаги, вырезанной по контуру зарисовок проекций недрапированной и драпированной проб.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Размерные характеристики текстильных полотен (ткани, трикотажа, нетканых материалов): длина, ширина, толщина. Методы определения драпируемости: иглы и дисковый. Расчет коэффициента корреляции между коэффициентом драпируемости и структурными свойствами.

    курсовая работа [722,2 K], добавлен 04.05.2014

  • Органолептическая оценка свойств материала. Определение геометрических свойств, поверхностной плотности и характеристик структуры полушерстяной ткани. Определение усадки, драпируемости и жесткости ткани. Составление карты технического уровня качества.

    курсовая работа [542,2 K], добавлен 05.03.2012

  • Требования к жакету на подкладке, экспертная оценка значимости свойств комплектующих материалов. Лабораторный анализ драпируемости, осыпаемости и прорубаемости ткани, ее усадки и способности к формованию на примере гладкокрашеной ткани черного цвета.

    курсовая работа [71,7 K], добавлен 07.04.2012

  • Определение массы, размерных и основных структурных характеристик тканей и трикотажа; приборы и материалы, шаблоны, иглы, весы. Определение плотности, разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. Расчет процента линейного заполнения ткани и трикотажа.

    контрольная работа [152,5 K], добавлен 25.11.2011

  • Свойства материалов при расчетах на прочность, жесткость и устойчивость определяются механическими характеристиками. Испытания над материалами проводят на деформацию растяжения, сжатия, кручения, изгиба при действии статической или переменной нагрузок.

    реферат [2,4 M], добавлен 13.01.2009

  • Разработка требований к изделию корсет женский вечерний плотноприлегающего силуэта. Перечень используемых материалов. Ранговая оценка свойств по группам требований. Нормирование значимых свойств. Анализ ассортимента материалов. Определение жесткости.

    контрольная работа [33,6 K], добавлен 16.12.2013

  • Свойства материалов, влияющие на процессы изготовления одежды. Ассортимент шерстяных тканей для одежды: платьевых, костюмных, пальтовых. Требования к качеству материалов: эргономические, эстетические, экологические, технологические, показатели надежности.

    контрольная работа [24,5 K], добавлен 21.07.2012

  • Определение свариваемости применяемых материалов: сталь 17ГС по ГОСТ 5520-79. Узел приварки нижней обечайки, нижнего эллиптического днища и опорной обечайки. Определение режимов сварки, подбор присадочных материалов. Расчет режимов электрошлаковой сварки.

    курсовая работа [841,6 K], добавлен 30.10.2011

  • Выбор и обоснование сварочных материалов, анализ и оценка их свариваемости. Расчет плоского настила без ребер жесткости. Определение параметров балки настила. Расчет и конструирование главной балки, порядок проверка местной устойчивости ее элементов.

    курсовая работа [721,3 K], добавлен 15.05.2013

  • Краткая характеристика материалов, применяемых в доменном производстве для получения чугуна. Описание последовательности изготовления формы методом ручной формовки. Особенности конструирования деталей, изготовленных литьем в кокиль и под давлением.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 15.01.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.