Полимеризационное наполнение полиамида-6

(4) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, которая представляет собой резиновую композицию, предназначенную для изготовления шины крупногабаритного транспортного средства, содержащую 100 массовых частей каучукового компонента, полученного из (а) от 10 до 60 мас.% винил-цис-полибутадиенового каучука, содержащего 1,2-полибутадиен с температурой плавления, равной 170°С или более, и высокомолекулярное вещество, имеющее, по меньшей мере, одну ненасыщенную двойную связь на одно повторяющееся звено и содержащее, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из полиизопрена, кристаллического полибутадиена с температурой плавления, не превышающей 150°С, жидкого полибутадиена и их производных, и (b) от 90 до 40 мас.% каучука на диеновой основе, отличного от (а); и (с) от 45 до 70 массовых частей наполнителя, армирующего каучук, которая характеризуется тем, что 1,2-полибутадиен диспергирован в состоянии короткого кристаллического волокна, а высокомолекулярное вещество диспергировано в гранулированном состоянии в цис-полибутадиеновом каучуке, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука (а); и тем, что короткое кристаллическое волокно из 1,2-полибутадиена диспергировано в частицах высокомолекулярного вещества.

(5) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, которая представляет собой высокотвердую наполненную резиновую композицию, содержащую 100 массовых частей каучукового компонента, полученного из (а) от 20 до 80 мас.% винил-цис-полибутадиенового каучука, содержащего 1,2-полибутадиен с температурой плавления, равной 170°С или более, и высокомолекулярное вещество, имеющее, по меньшей мере, одну ненасыщенную двойную связь на одно повторяющееся звено и содержащее, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из полиизопрена, кристаллического полибутадиена с температурой плавления, не превышающей 150°С, жидкого полибутадиена и их производных, и (b) от 80 до 20 мас.% каучука на диеновой основе, отличного от (а); и (с) от 60 до 100 массовых частей наполнителя, армирующего каучук, которая характеризуется тем, что 1,2-полибутадиен диспергирован в состоянии короткого кристаллического волокна, а высокомолекулярное вещество диспергировано в гранулированном состоянии в цис-полибутадиеновом каучуке, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука (а); и тем, что короткое кристаллическое волокно из 1,2-полибутадиена диспергировано в частицах высокомолекулярного вещества.

(6) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, которая представляет собой резиновую композицию, предназначенную для изготовления подканавочного слоя протектора, содержащую 100 массовых частей каучукового компонента, полученного из (а) от 20 до 80 мас.% винил-цис-полибутадиенового каучука, содержащего 1,2-полибутадиен с температурой плавления, равной 170°С или более, и высокомолекулярное вещество, имеющее, по меньшей мере, одну ненасыщенную двойную связь на одно повторяющееся звено и содержащее, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из полиизопрена, кристаллического полибутадиена с температурой плавления, не превышающей 150°С, жидкого полибутадиена и их производных, и (b) от 80 до 20 мас.% каучука на диеновой основе, отличного от (а); и (с) от 22 до 55 массовых частей наполнителя, армирующего каучук, которая характеризуется тем, что 1,2-полибутадиен диспергирован в состоянии короткого кристаллического волокна, а высокомолекулярное вещество диспергировано в гранулированном состоянии в цис-полибутадиеновом каучуке, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука (а); и тем, что короткое кристаллическое волокно из 1,2-полибутадиена диспергировано в частицах высокомолекулярного вещества.

(7) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, которая представляет собой резиновую композицию, предназначенную для изготовления обкладки корда шины, содержащую 100 массовых частей каучукового компонента, полученного из (а) от 10 до 60 мас.% винил-цис-полибутадиенового каучука, содержащего 1,2-полибутадиен с температурой плавления, равной 170°С или более, и высокомолекулярное вещество, имеющее, по меньшей мере, одну ненасыщенную двойную связь на одно повторяющееся звено и содержащее, по меньшей мере, один элемент, выбираемый из полиизопрена, кристаллического полибутадиена с температурой плавления, не превышающей 150°С, жидкого полибутадиена и их производных, и (b) от 90 до 40 мас.% каучука на диеновой основе, отличного от (а); и (с) от 30 до 80 массовых частей наполнителя, армирующего каучук, которая характеризуется тем, что 1,2-полибутадиен диспергирован в состоянии короткого кристаллического волокна, а высокомолекулярное вещество диспергировано в гранулированном состоянии в цис-полибутадиеновом каучуке, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука (а); и тем, что короткое кристаллическое волокно из 1,2-полибутадиена диспергировано в частицах высокомолекулярного вещества.

(8) Изобретение относится к резиновой композиции, предложенной выше в любой одной из позиций от (1) до (7), которая характеризуется тем, что рассматриваемый винил-цис-полибутадиеновый каучук (а) получают по способу получения винил-цис-полибутадиенового каучука в результате проведения цис-1,4-полимеризации для 1,3-бутадиена в растворителе на углеводородной основе с использованием катализатора цис-1,4-полимеризации, с последующей 1,2-полимеризацией полученной реакционной полимеризационной смеси в присутствии сокатализатора 1,2-полимеризации до получения, таким образом, 1,2-полибутадиена с температурой плавления, равной 170°С или более, и затем отделения, извлечения и получения винил-цис-полибутадиенового каучука, образовавшегося в полученной в результате реакционной полимеризационной смеси, который характеризуется включением в систему получения винил-цис-полибутадиенового каучука стадии добавления высокомолекулярного вещества, имеющего, по меньшей мере, одну ненасыщенную двойную связь на одно повторяющееся звено.

(9) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, предложенной выше в любой одной из позиций от (1) до (8), которая характеризуется тем, что на стадии получения винил-цис-полибутадиенового каучука (а) ненасыщенное высокомолекулярное вещество содержится в количестве в диапазоне от 0,01 до 50 мас.% при расчете на общую сумму количеств кристаллического волокна из 1,2-полибутадиена и цис-полибутадиенового каучука.

(10) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, предложенной выше в любой одной из позиций от (1) до (9), которая характеризуется тем, что короткое волокно из 1,2-полибутадиена в рассматриваемом винил-цис-полибутадиеновом каучуке (а) также диспергировано в цис-полибутадиеновом каучуке, выступающем в роли матричного компонента, не содержась в частицах высокомолекулярного вещества; тем, что длина большой оси короткого кристаллического волокна, диспергированного в рассматриваемой матрице, находится в диапазоне от 0,2 до 1000 мкм; и тем, что длина большой оси короткого кристаллического волокна из 1,2-полибутадиена, диспергированного в частицах рассматриваемого высокомолекулярного вещества, находится в диапазоне от 0,01 до 0,5 мкм.

(11) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, предложенной выше в любой одной из позиций от (1) до (10), которая характеризуется тем, что рассматриваемый винил-цис-полибутадиеновый каучук (а) обнаруживает следующие далее характеристики:

(1) цис-полибутадиеновый каучук, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука, характеризуется вязкостью по Муни в диапазоне от 10 до 50;

(2) цис-полибутадиеновый каучук, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука, характеризуется вязкостью в толуольном растворе при 25°С в диапазоне от 10 до 150;

(3) цис-полибутадиеновый каучук, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука, характеризуется величиной [] в диапазоне от 1,0 до 5,0;

(4) цис-полибутадиеновый каучук, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука, характеризуется уровнем содержания 1,4-цис-структуры в диапазоне 80% или более;

(5) 1,2-полибутадиен и высокомолекулярное вещество диспергированы в физически и/или химически адсорбированном состоянии в цис-полибутадиеновом каучуке, который представляет собой матричный компонент рассматриваемого винил-цис-полибутадиенового каучука; и

(6) высокомолекулярное вещество в рассматриваемом винил-цис-полибутадиеновом каучуке представляет собой вещество, нерастворимое в кипящем н-гексане.

(12) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, предложенной выше в позиции (1), которая характеризуется тем, что каучук на диеновой основе (b), отличный от (а), представляет собой натуральный каучук и/или полиизопрен, и/или бутадиенстирольный каучук.

(13) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, предложенной выше в любой одной из позиций от (2) до (7), которая характеризуется тем, что каучук на диеновой основе (b), отличный от (а), представляет собой натуральный каучук и/или полиизопрен.

(14) Кроме того, изобретение относится к резиновой композиции, предложенной выше в любой одной из позиций от (2) до (7), которая характеризуется тем, что наполнитель, армирующий каучук, представляет собой технический углерод.

Преимущества изобретения

Наполненная диоксидом кремния резиновая композиция, предназначенная для изготовления шины, которую используют в изобретении, характеризуется малым разбуханием экструдируемого потока и превосходными перерабатываемостью при экструдировании и формуемостью при одновременном сохранении высоких характеристик по проскальзыванию на мокрой дороге, улучшает технологичность изготовления шины и демонстрирует превосходное сопротивление абразивному изнашиванию и низкий расход топлива.

Резиновая композиция изобретения, предназначенная для изготовления боковины, демонстрирует низкий расход топлива в отношении своего вулканизата и характеризуется малым разбуханием экструдируемого потока.

Резиновая композиция, соответствующая изобретению и предназначенная для изготовления шины пассажирского автомобиля, способна реализовать высокий модуль упругости и высокое сопротивление абразивному изнашиванию при одновременном сохранении характеристик по проскальзыванию на мокрой дороге.

Резиновая композиция, соответствующая изобретению и предназначенная для изготовления шины крупногабаритного транспортного средства, характеризуется малым разбуханием экструдируемого потока и превосходной перерабатываемостью при экструдировании при одновременном сохранении высокого модуля упругости и способна обеспечить достижение очень хорошего баланса между характеристиками по проскальзыванию на мокрой дороге и сопротивлением абразивному изнашиванию.

Высокотвердая наполненная резиновая композиция, соответствующая изобретению, в одно и то же время улучшает стабильность геометрических размеров во время проведения переработки и долговечность шины при одновременном сохранении высокой твердости и способна обеспечить совместимость обеих эксплуатационных характеристик друг с другом при хорошем балансе.

Резиновая композиция, соответствующая изобретению и предназначенная для изготовления подканавочного слоя протектора, в одно и то же время улучшает разбухание экструдируемого потока и низкий расход топлива и способна обеспечить совместимость обеих эксплуатационных характеристик друг с другом при хорошем балансе.

Резиновая композиция, соответствующая изобретению и предназначенная для изготовления обкладки корда шины, характеризуется малым разбуханием экструдируемого потока, большой когезионной прочностью в невулканизованном состоянии и превосходными перерабатываемостью при экструдировании и формуемостью при одновременном сохранении высокого модуля упругости, демонстрирует превосходную адгезивность по отношению к металлам и способна обеспечить достижение очень хорошего баланса между соответствующими характеристиками.

Наилучшие способы реализации изобретения

В общем случае винил-цис-полибутадиеновый каучук (а) изобретения сформирован следующим образом. То есть он состоит из (1) от 1 до 50 массовых частей 1,2-полибутадиена с температурой плавления, равной 170°С или более, (2) 100 массовых частей цис-полибутадиенового каучука и (3) от 0,01 до 50 мас.%, при расчете на совокупное количество вышеупомянутых позиций (1) и (2), ненасыщенного высокомолекулярного вещества. Кроме того, 1,2-полибутадиен с температурой плавления, равной 170° или более, который представляет собой компонент (1), образует кристаллическое волокно в состоянии короткого волокна, у которого длина малой оси кристаллов, образованных средним монодисперсным волокном, не превышает 0,2 мкм, аспектное отношение не превышает 10, и количество кристаллов, образованных средним монодисперсным волокном, составляет 10 или более.

Желательно, чтобы кристаллическое волокно из 1,2-полибутадиена, которое представляет собой вышеупомянутый компонент (1), находилось бы в состоянии короткого волокна, у которого длина малой оси кристаллов, образованных средним монодисперсным волокном, не превышает 0,2 мкм, а предпочтительно не превышает 0,1 мкм, аспектное отношение не превышает 10, а предпочтительно не превышает 8, и количество кристаллов, образованных средним монодисперсным волокном, составляет 10 или более, а предпочтительно 15 или более, и характеризовалось бы температурой плавления, равной 170°С или более, а предпочтительно находящейся в диапазоне от 190 до 220°С.

Затем, что касается винил-цис-полибутадиенового каучука (а) изобретения, то 1,2-полибутадиен с температурой плавления, равной 170°С или более, который представляет собой вышеупомянутый компонент (1), присутствует в состоянии короткого кристаллического волокна, а ненасыщенное высокомолекулярное вещество, которое представляет собой вышеупомянутый компонент (3), присутствует в гранулированном состоянии в цис-полибутадиене, который представляет собой вышеупомянутый компонент (2) и играет роль матричного компонента. Кроме того, частицы ненасыщенного высокомолекулярного вещества, диспергированные в цис-полибутадиене, который представляет собой вышеупомянутый компонент (2) и играет роль матричного компонента, характеризуются размером большой оси в диапазоне от 0,2 до 1000 мкм, а короткое кристаллическое волокно из 1,2-полибутадиена, диспергированное в частицах рассматриваемого высокомолекулярного вещества, характеризуется длиной большой оси в диапазоне от 0,01 до 0,5 мкм.

Желательно, чтобы цис-полибутадиеновый каучук, который представляет собой вышеупомянутый компонент (2), демонстрировал бы следующие далее характеристики. То есть вязкость по Муни (ML1+4 при 100°С, здесь и далее в настоящем документе сокращенно обозначаемая как «ML») предпочтительно находится в диапазоне от 10 до 50, и более предпочтительно от 10 до 40. Таким образом, возникают такие эффекты, как: технологичность во время проведения перемешивания при составлении наполненной смеси улучшается, и улучшается диспергируемость вышеупомянутого компонента (1) в компоненте (2). Кроме того, желательно, чтобы цис-полибутадиеновый каучук, который представляет собой компонент (2), демонстрировал бы следующие далее характеристики. То есть, желательно, чтобы вязкость в толуольном растворе (сантипуазы при 25°С, здесь и далее в настоящем документе сокращенно обозначаемая как «Т-ср») предпочтительно находилась бы в диапазоне от 10 до 150, а более предпочтительно от 10 до 100; и чтобы величина [] (характеристическая вязкость) находилась бы в диапазоне от 1,0 до 5,0, а предпочтительно от 1,0 до 4,0. Кроме того, желательно, чтобы уровень содержания 1,4-цис-структуры составлял бы 80% или более, а предпочтительно 90% или более; и чтобы гелеобразное вещество, по существу, бы отсутствовало. В данном случае, по существу, отсутствие гелеобразного вещества обозначает то, что уровень содержания вещества, нерастворимого в толуоле, не превышает 0,5 мас.%.

«Вещество, нерастворимое в толуоле», упоминаемое в настоящем документе, обозначает гелеобразное вещество, приставшее к проволочной сетке с номером сетки 200 после загрузки 10 г образца каучука и 400 мл толуола в колбу Эрленмейера, полного растворения при комнатной температуре (25°С), а после этого фильтрования раствора при использовании фильтра, на котором размещают проволочную сетку. Вышеупомянутая доля обозначает величину, определяемую в виде процентного содержания в образце каучука, которую получают в результате высушивания в вакууме проволочной сетки с приставшим к ней гелем и измерения приставшего количества.

Кроме того, величина [] (характеристическая вязкость) представляет собой значение [], определенное в соответствии со следующими далее выражениями после загрузки 0,1 г образца каучука и 100 мл толуола в колбу Эрленмейера, полного растворения при 30°С, загрузки 10 мл раствора в динамический вискозиметр Cannon-Fenske в резервуаре с водой при постоянной температуре, контролируемо выдерживаемой на уровне 30°С, и измерения времени капания (Т) раствора.

ЛИТЕРАТУРА

полимеризационное наполнение синтетический полиамид

1. Ениколопян Н.С., Дьячковский Ф.С., Новокшонова Л.А Полимеризационное наполнение термопластов // Комплексные металлорганические катализаторы полимеризации олефинов: материалы конф. Москва, 1982, Т.9. С.110-112.

2. Фридман М.Л. Свойства и переработка полимеризационно-наполненных материалов / М.Л. Фридман // Пластические массы. -1982. - №2. - С.17-20.

3. Устинова Т.П., Артеменко С.Е., Морозова М.Ю. Структура и свойства полимеризационно-наполненного поликапроамида // Химические волокна. - 1998. - №4. С. -17-19.

4. Горбунова Е.В.,Деев Ю.С., Рябов Е.А. Механизм полимеризации лактамов в присутствии окислов переходных металлов // Пластические массы. - 1980. - №4.- С. 17-19.

Размещено на Allbest.ru