Ремонт скважин

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕФЕРАТ НА ТЕМУ:

«МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ СПУСКА ПОДЗЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ КРС»

Введение

скважина ремонт спускоподъемный капитальный

Скважина (нефтяная, газовая, водяная и т.п.) - это сооружение, преимущественно круглого сечения, образуемое путем бурения и крепления, и характеризуемое относительно малым размером площади поперечных сечений по сравнению с размером площади боковой поверхности и заранее заданным положением в пространстве.

Скважины подразделяются на:

· структурно-поисковые;

· опорно-параметрические;

· разведочные;

· оценочные;

· эксплуатационные;

· нагнетательные;

· контрольные и наблюдательные.

По виду бурения скважины делятся на:

· вертикальные;

· наклонно-направленные (одиночные и бурящиеся с кустовых площадок);

· горизонтальные;

· разветвленные (многозабойные);

· бурящиеся на акваториях.

Способы бурения нефтяных и газовых скважин:

· Роторный

Обсадные трубы - трубы, предназначенные для крепления скважин, а также изоляции продуктивных горизонтов при эксплуатации нефтяного (газового) пласта (горизонта).

Обсадная колонна - колонна, состоящая из последовательно свинченных (сваренных) обсадных труб.

Бурильная колонна - ступенчатый полый вал, соединяющий буровое долото (породоразрушающий инструмент) с наземным оборудованием (буровой установкой) при бурении скважины.

Бурильные трубы - основная часть бурильной колонны. Бурильные трубы изготавливают бесшовными, из углеродистых или легированных сталей.

Ротор - механизм, предназначенный для передачи вращения колонне бурильных труб в процессе бурения, поддержания ее на весу при спускоподъемных операциях и вспомогательных работах.

Бурильная свеча - часть бурильной колонны, неразъемная во время спускоподъемных операций; состоит из двух, трех или четырех бурильных труб, свинченных между собой.

· Ударный способ бурения - способ сооружения скважин путем разрушения горных пород за счет ударов породоразрушающего инструмента по забою (дну) скважины.

· Вращательный способ бурения - способ сооружения скважин путем разрушения горных пород за счет вращения прижатого к забою породоразрушающего инструмента (долото, коронка).

· Капитальный ремонт скважин - это комплекс работ по восстановлению работоспособности призабойной зоны, промывка ее растворителями, растворами ПАВ, укрепление слабосцементированных разрушающихся пород, это работы по интенсификации добычи газа путем гидроразрыва пласта, гидропескоструйной перфорации и химической обработки, дополнительного вскрытия пласта для приобщения к разработке газонасыщенных горизонтов.

Большую группу вопросов в капитальном ремонте вызывают сложные по исполнению ремонтно-изоляционные работы - одно из основных средств реализации проектов разработки месторождения по обеспечению оптимальных условий работы продуктивного пласта, достижения максимальной выработки (извлечения) запасов углеводородного сырья, решения задач по охране недр и окружающей среды.

К ним относятся:

- изоляция пластовых и посторонних вод;

- отключение пластов и отдельных обводненных интервалов пласта;

- исправление негерметичности цементного кольца;

- исправление дефектов эксплуатационной колонны (восстановление ее целостности).

К капитальному ремонту также относятся зарезка и бурение второго ствола, ликвидация аварий с подземным оборудованием, установка и извлечение пакеров и многие другие работы, проведение которых требует квалифицированных исполнителей, знания ими оборудования и технологических процессов.

1. Механизмы для спуска подземных операций, применяемые при КРС

Все работы по подземному и капитальному ремонту сопровождаются спуском в скважину и подъемом из нее труб, штанг и различных инструментов. Поэтому над устьем скважины устанавливается подъемное сооружение вышка, мачта с оборудованием для спускоподъемных операций (СПО).

Эксплуатационные кронблоки являются неподвижной частью талевой системы, изготовляются грузоподъемностью 12,5; 20; 32; 50; 80 и 125 т с числом канатных шкивов 3, б. Кронблоки КБН для работы в районах с умеренным климатом и типа КБ - в умеренном и холодном. Изготавливаются двух видов: исполнение 1 - для передвижных подъемных установок и стационарных эксплуатационных мачт; исполнение 11 - для стационарных вышек. Пример обозначения: КБН-50 кронблок грузоподъемностью 50 т.

Талевые блоки, подвижная часть талевой системы при СПО, предназначены для работы с умеренным климатом (типа БТН) и с умеренным и холодным климатом БТ.

По грузоподъемности талевые блоки, подъемные крюки выпускаются как и кронблоки от 12,5 до 125 т. Обозначения: БТ-50 и др.

Подъемные крюки, предназначенные для подвешивания элеваторов, вертлюгов и другого оборудования при СПО, изготавливаются двух типов: однорогие (исполнение 1) грузоподъемностью до 20 т и трехрогие (исполнение 11) грузоподъемностью 321 т и более. Крюки КН - для работы в умеренном климате, КГПШ- в умеренном и холодном. Обозначения: КН-50 и др.

Штропы служат для подвески элеватора на крюк. Конструктивно это замкнутая стальная петля овальной формы, сильно вытянутая по одной оси. Изготавливают их цельнокатанными или сварными в стыке контактной сваркой с последующей термообработкой. Штропы различают по назначению: буровые нормальные - ШБН; буровые укороченные - ШБУ и эксплуатационные - ШЭ. ДЛЯ текущего и капитального ремонта скважин выпускают штропы ШЭ-28-П-Б и ШЭ - 50-Б грузоподъемностью 28 и 50 т.

Трубные элеваторы - для захвата обсадных, бурильных и НКТ применяют нескольких типоразмеров.

Элеваторы ЭЗН [1] - одноштропные (СПО с помощью двух элеваторов) грузоподъемностью 15,25 и 50 т. В комплект входят: два элеватора, захватное приспособление и штроп. Пример обозначения ЭЗН60-50, где 60 - условный диаметр трубы, мм; 50 - грузоподъемность, т.

Элеваторы ЭГ - одноштропные предназначены для работы с автоматами АПР-2ВБ и спайдерами, грузоподъемностью 16, 50 и 80 т.

Элеваторы ЭХЛ (рис. 1) для НКТ с условным диаметром от 48 до 114 мм, грузоподъемностью 1 0,40 т.

Рис. 1. Двуштропный элеватор типа ЭХЛ

Таблица 1. Техническая характеристика

Параметры	ЭХЛ-60-15	ЭХЛ-73-25	ЭХЛ-89-35
Грузоподъемность, т	15	25	35
Условный диаметр, захватываемых труб, мм	60	73	89
Диаметр расточки под трубу, мм	62	75	92
Габаритные размеры, мм	370'115'110	370'160'130	395'180'145

Штанговые элеваторы ЭШН (рис. 2) - для захвата колонны штанг и удержания ее в подвешенном состоянии при СПО, грузоподъемностью 5 и 1О т. Конструкция их предусматривает использование двух пар вкладышей для втулок, одна предназначена для штанг Ж12, 16, 19 и 22 мм, вторая - для штанг Ж25 мм.

Автоматы типа АПР (рис. 3) предназначены для механизации операций по свинчиванию и развинчиванию, а также для автоматизации по захвату, удержанию на весу, освобождению и центрированию колонны НКТ.

Рис. 2. Элеватор штанговый ЭШН:

1 - шайба; 2 - шплинт; 3 - штроп; 4 - винт; 5 - вкладыш; 6 - втулка; 7 - корпус.

Рис. 3. Автомат АПР-2ВБМ:

1 - корпус автомата; 2 - червячное колесо; 3 - клиньевая подвеска; 4 - корпус клина; 5 - плашка; 6, 7 - водило; 8 - вал вилки включения маховика; 9 - электроинерционный привод; 10, 11 - направление клиньевой подвески; 12 - центратор; 13 - пьедестал центратора; 14 - опорный фланец; - ось балансира; фиксатор центратора

Состоят из блоков: электродвигателя, вращателя с водилом, спайдера, центратора. При работе с АПР используются трубные КОТ, КТГ и стопорные кем ключи, элеваторы ЭГ и подкладные вилки, а также элеваторы ЭТА и трубные ключи КТГУ-М и КТД. Для механизации процесса свинчивания и развинчивания насосных штанг применяют штанговые ключи АШКТМ, КМШЭ, КАРС (автоматические и механические ключи), принцип аналогичен АПР.

Ключи механические универсальные КМУ применяют при текущем ремонте скважин для механизации операций по свинчиванию и развинчиванию НКТ с удержанием на весу и центрированием колонны труб.

Наибольшее применение ключ получил при ремонте скважин с погружными центробежными электронасосами. Ключи КМУ-50, КМУ-ГП-50, КМУ-32 имеют электрический инерционный взрывобезопасный с питанием от промысловой сети привод.

Универсальный механический ключ КМУ-50 (рис. 4) состоит из блока вращателя с электроприводом, спайдера с блоком клиньев и блока управления электроприводом.

Рис. 4. Ключ механический универсальный КМУ-50:

1 - блокировочная рукоятка; 2 - механизм совмещения прорезей рабочей шестерни и корпуса; 3, 4 - редуктор; 5 - электропривод; 6 - сменный механизм; 7 - кронштейн; 8 - вращатель; 9 - спайдер

Вращатель - двухступенчатый редуктор с прямозубой цилиндрической передачей, рабочим органом которого является разрезное колесо с установленным на нем водилом. Корпус вращателя и разрезное колесо имеют прорезь для пропуска насосно-компрессорных труб.

Вращатель с электроприводом прикреплен быстросъемными зажимами к поворотной стойке, состоящей из плиты-кронштейна, приваренного к спайдеру.

Инерционное устройство позволяет регулировать величину крутящего момента на водиле ключа путем установки соответствующих сменных маховиков. Управление электроприводом - посредством пускателя и кнопочного поста управления.

Полуавтоматический спайдер состоит из разрезного корпуса, сменных блоков клиньев для труб диаметром 60; 73 и 89 мм, рукоятки управления и хомута. К корпусу спайдера приварен кронштейн для установки вращателя.

Спайдеры предназначены для автоматизации операций по захвату, удержания на весу, освобождения и центрирования колонны насоснокомпрессорных или бурильных труб в процессе спуска их в скважину. На рис. 5 показан автоматический спайдер АСГ-80. Он состоит из корпуса, клиньевой подвески, сменных центраторов и механизма подъема клиньев.

Рис. 5. Спайдер АСГ-80:

1 - вкладыш центратора; 2 - корпус; 3 - корпус клина; 4 - плашка; 5 подвеска; б - пружина ползуна; 7 - направляющая

Механический гидроприводной ключ КПР-12 (рис. 6) предназначен для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных и бурильных труб в процессе выполнения спуско-подъемных операций при теукщем и капитальном ремонте скважин.

Рис. 6. Ключ подвесной разрезной КПР-12:

1 - стопор; 2 - ключ; 3 - створка; 4 - упор; 5 - ограничитель ключа и стопора; 6 - болт регулировочный; 7 - рукоятка подъема; 8,9 - амортизатор; 10 - серьга; 11 - винт; 12 - подвеска; 13 - гидрораскрепитель; 14 - ограничитель крутящего момента; 15 - рукоятка переключения скоростей; 16 - гидрорукав - гидроподъемник

Состоит из следующих основных узлов: трубного ключа, производящего свинчивание и развинчивание с расчетным крутящим моментом; гидравлической насосной станции, создающей требуемые расход и давление масла в гидросистеме, и подвески ключа с гидроподъемником и амортизатором.

Ключ представляет собой двухскоростной цилиндрический редуктор с разрезной рабочей шестерней, в которой устанавливаются сменные захваты. Комплектуется объемным стопорным устройством.

Гидравлическая насосная станция - электроприводная, соединяется с ключом гидравлическими рукавами высокого давления; устанавливается на расстоянии до 10 м от скважины. Она оснащена ограничителем крутящего момента и предохранительным гидроклапаном.

Ключ трубный типа КТЛ (рис. 7) предназначен для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб (НКТ) и замков бурильных труб механизированным, а также ручным способом при текущем и капитальном ремонте скважин. Обеспечивает надежный захват НКТ, сохранность НКТ от деформаций. Обладает по сравнению с ключами типа КТГУ в зависимости от типоразмера:

· меньшей на 20,43% массой;

· большим на 17,4% передаваемым моментом раскрепления НКТ;

· повышенной в 5-10 раз стойкостью сухарей;

· повышенным в 3 раза сроком службы.

Рис. 7. Ключ трубный КТЛ:

1 - рукоятка; 2 - ось; 3 - пружина; 4 - скоба; 5 - челюсть; 6 - ось; 7 - сухарь; 8 - ручка

Таблица 2. Техническая характеристика

Показатели	Шифр ключей
	КТЛ-33	КТЛ-48	КТЛ-60	КТЛ-73	КТЛ-89	КТУ-95	КТУ-108
Условный диаметр НКТ, мм	33	48	60	73	89	95	108
Максимальный крутящий момент, кНхм	2,0	2,5	3,0	4,5	6,0	7,0	8,5
Количество сухарей, шт.	1	1	2	2	2	2	2
Габаритные размеры, мм:
Длина	285	300	315	330	345	440	455
Ширина	130	135	165	165	190	203	223
Высота	80	80	80	80	80	84,5	84,5
Масса, кг	2,4	2,7	3,3	3,6	4,0	5,3	6,5

Освоено производство ключей КТЛ-ЗЗ, КТЛ-48, КТЛ-60, КТЛ-73, КТЛ-89, КТУ-95, КТУ-108.

Круговой ключ штанговый КШК (рис. 8) с регулируемыми зажимными плашками применяется для отвинчивания штанг при закрепленном плунжере глубинного насоса. Во время подземного ремонта скважин при заедании плунжера глубинного насоса приходится поднимать трубы вместе со штангами. Так как муфтовые соединения труб не совпадают с соединениями штанг, то после отвинчивания очередной трубы над муфтой, установленной на элеваторе, будет находиться гладкое тело штанги, захват которого штанговым ключом невозможен. В круговом ключе штанги захватываются плашками, имеющими угловые вырезы с зубьями. Одна из плашек неподвижная, прикреплена двумя штифтами к внутренней части ключа, а вторая - подвижная, прикреплена к внутреннему концу зажимного стержня.



Рис. 8. Ключ круговой штанговый КШК

Техническая характеристика

Диаметр отвинчиваемых штанг, мм	12, 16, 19, 22, 25
Диаметр обода ключа, мм	550
Высота зева, мм	32
Масса, кг	5,5

Таблица 3. Техническая характеристика цепных ключей

Показатели	КЦО-1	КЦН-1	КЦН-2	КЦН-3
Условный диаметр труб, мм	60,114	60,114	114,146	146,245
Допустимое усилие на рукоятке, Н	950	950	1150	1400
Длина цепи, мм	667	667	928	1377
Габариты, мм	680' 1 00' 1 00	1160' 100' 110	1570'122'135	2100'152'lб5
Масса, кг	11,5	14,0	24,0	53,0

Ключи цепные применяются при ручном свинчивании и развинчивании труб различного диаметра.

Ключ состоит из рукоятки, двух шарнирно соединенных щек с зубьями с плоскими шарнирными звеньями. Для придания прочности щеки термически обрабатываются.

Изготавливаются цепные ключи двух типов: КЦН - ключ цепной нормальный, КЦО - облегченный.

Герметизаторы ГУ-48, ГУ-60, ГУ-73 предназначены для герметизации устья в процессе проведения ремонтных работ в скважине. Область применения:

· спуск-подъем НКТ диаметром 48, 60, 73 мм без утечек скважинного флюида на устье при наличии избыточного давления в скважине;

· опрессовка эксплуатационной колонны;

· возможность перехода с прямой промывки на обратную и другие работы, связанные с необходимостью герметизации устья скважины.

Таблица 4. Техническая характеристика герметизаторов

Показатели	ГУ-48	ГУ-60	ГУ-73
Максимальный диаметр, мм	325	325	325
Высота не более, мм	235	235	235
Диаметр проходного канала, мм	59	76	92
Диаметр уплотняемых НКТ по гладкой части, мм	48	60	73
Диаметр муфт НКТ не более, мм	56	73	89
Рабочее давление, МПа: статистическое при герметизации гладкой части труб при пропускании муфт	14 1,0	14 1,0	14 1,0
Температура окружающей среды, 0С	-40, +100	-40, +100	-40, +100

Масса, кг
уплотнение под металлическое кольцо, не более	90	90	90
уплотнение под паранитовую прокладку, не более	60	60	60

Отличительные особенности: наличие раздвижных металлических опор, перекрывающих кольцевое пространство над уплотнителем.

Преимущества:

· надежная герметизация устья;

· при возникновении затрубного давления автоматически происходит зацепление муфты с раздвижными опорами, что предотвращает выброс труб;

· улучшаются условия труда rrри ремонте скважин;

· компактность.

Находят применение роторные и кабельные герметизаторы.

Для спускоподъемных операций применяют грузоподъемные сооружения.

Агрегат А-50 У предназначен для освоения и ремонта нефтяных, газовых и нагнетательных скважин с проведением СПО с НКТ и бурильными трубами, промывки песчаных пробок, глушения скважин, циркуляции промывочного раствора при бурении, фрезеровании и разбуривании цементных стаканов, для проведения ловильных и других работ по ликвидации аварий в скважинах. Все механизмы агрегата смонтированы на шасси КРАЗ - 250 с подогревателем ПЖД - 44 - п.

В качестве привода насосного оборудования используется ходовой двигатель в агрегате шасси КРАЗ - 250. Мощность от двигателя отбирается через коробку отбора мощности, находящейся на раздаточной коробке автомобиля.

В рабочем положении мачта одной стороны опирается на лебедку, другой через домкрат - на грунт. Установку мачты из транспортного положения в вертикальное - рабочее и обратно про водят посредством домкратов, цилиндры у которых защищены кожухом. Кронблок мачты и талевый блок оснащены талевым канатом. На мачте размещены подвеска ключей и подвеска бурового рукава, который соединяется с насосом при помощи манифольда. При необходимости к талевому блоку можно подвесить вертлюг с квадратной штангой. Нагрузка на крюке определяется при помощи индикатора веса, устанавливаемого на «мертвом» конце талевого каната. В транспортном положении мачта опирается на переднюю опору, размещенную на переднем буфере, где также находится балка для крепления силовых оттяжек, и на среднюю опору, на которой установлена вспомогательная электролебедка. Гидросистема обеспечивает питание гидрораскрепителя и гидромотора.

В состав установки входит также электрообуродование, узел управления и освещения шасси, установка запасного колеса и площадки оператора.

Установку вышки в вертикальное и горизонтальное положение проводят при работе коробки передач автомобиля на первой передачи и при одном включенном маслонасосе. Гидросистема заполняется профильтрованным маслом ВМТ 3 для работы при температуре окружающей среды -50⁰С до +65⁰С. Пневмосистема агрегата снабжается сжатым воздухом от двухцилиндрового двухступенчатого компрессора M155 - 2В 5.

2. Охрана труда при спускоподъемных операциях

Перед началом спускоподъемных операций мастер бригады, а в его отсутствие старший оператор ПРС или бурильщик КРС должны осмотреть механизмы и инструмент, рабочее место вахты, талевую систему (состояние каната, крепление неподвижного «мертвого» конца каната, состояние фундамента и крепление оттяжек к «мертвякам», работоспособность противозатаскивателя) и сделать соответствующую запись в журнале проверки инструмента и оборудования.

Управление автоматами при спуске и подъеме НКТ, зарядку и съемку элеватора и ключей выполняет оператор 5 разряда, бурильщики 5-6 разрядов. Во время подъема и спуска труб должно соблюдаться следующее:

Рабочие, работающие у устья скважины, должны отойти в сторону и наблюдать за подъемом и спуском.

Подходить к устью следует только после окончания подъема и спуска.

Элеватор для одевания или снятия с трубы должны брать двое рабочих.

Нельзя класть трубу концом на ротор или на колонный фланец.

На скважинах, выделяющих газ, во избежание взрыва и пожара при спуске насосно-компрессорных труб необходимо применять направляющую воронку из материала, не дающего искр при ударе.

При подъеме труб с жидкостью необходимо пользоваться приспособлением против разлива жидкости (юбкой) и отвода ее в сторону.

При спуске и подъеме НКТ пол рабочей площадки и мостки необходимо систематически очищать от грязи, снега, парафина, нефти.

При спускоподъемных операциях для размещения ручного инструмента в определенном порядке, удобного и облегченного пользования им необходимо применять инструментальный столик, а для укладки очередной трубы на мостки - «козлик».

Запрещается подавать непосредственно руками НКТ к устью скважины и обратно, для этого необходимо пользоваться вилкой для подтаскивания труб и крючками.

При спускоподъемных операциях лебедку подъемника следует включать и выключать только по сигналу оператора.

При развенчивании и свинчивании трубы подъемный крюк должен иметь возможность свободного вращения, иметь амортизатор и исправную пружинную защелку, предотвращающую выпадения штропов.

При подъеме труб с мостков и при подаче их на мостки элеватор должен быть повернут замком вверх. Штыри, вставленные в проушины элеватора, должны быть привязаны к штропам.

При выбросе трубы из скважины на мостки свободный конец ее должен быть установлен на скользящую прокладку (салазки, лоток).

При использовании механизма для свинчивания труб устьевой фланец скважины должен быть расположен на высоте 0,4-0,5 м от пола рабочей площадки.

При переоснастке талевой системы освобождаемые струны каната должны быть отведены в сторону и закреплены с соблюдением радиуса изгиба, равного не менее девяти диаметрам.

При самом нижнем положении талевого блока на рабочей части барабана лебедки должно быть навито не менее 3-х витков каната.

Канат талевой системы оставляемый на вышке или мачте, по окончании работ должен быть смазан, отведен в сторону и надежно закреплен за рамный брус или ногу вышки (мачты).

При производстве спуска-подъема НКТ подъем и опускание элеваторов необходимо проводить без ударов и рывков, при этом элеватор должен быть обращен замком вверх. При перерьшах в работе колонна НКТ и штанга должны быть спущены на устьевой фланец скважины, а талевой блок - на рабочую площадку. Машинист подъемника обеспечивает исправность искрогасителя и чистоту смотрового стекла. При переезде он проверяет отсутствие предметов на гусеницах и не допускает переезда через нефтеводогазовые трубопроводы, проложенные на поверхности. В ночное время должны быть освещены верх подъемного сооружения и рабочая площадка. Не допускается работа на установках без аккумуляторов. Монтажное оборудование (ключи, спайдеры, элеваторы и т.п.) должно отвечать техническим требованиям.

Спускоподъемные операции начинают только после установки оттяжек, про верки действия ограничителя двигателя крюкоблока и заземления агрегата.

Все канаты на агрегате подлежат периодическому осмотру. Не разрешается работа агрегата при обрыве одной пряди, а также, если на шаге свивки каната диаметром до 20 мм число оборванных про волок составляет более 5%, а в канате диаметром свыше 20 мм - более 10% всего числа проволок.

3. Охрана окружающей среды и недр при спускоподъемных операциях

При производстве текущих и капитальных ремонтов скважин наиболее вероятен контакт пластовых флюидов (нефть, газ, пластовая вода) с окружающей средой (почва, вода, атмосфера). Кроме того, подготовленные для операции рабочие жидкости, обработанные химреагентами, также представляют угрозу окружающей среде.

В целях предотвращения загрязнения среды необходимо принять все меры, исключающие попадание нефти и растворов в почву и воду, а газов в воздух. Для этого необходимо иметь приспособление, улавливающее жидкости (например, поддоны, откачивающие насосы) и утилизирующее их.

Попадание газа в атмосферу (особенно с сероводородом) должно быть прослежено с помощью индикаторов. Особенно опасны разливы нефти, которые еще и пожароопасные.

Текущий и капитальный ремонт скважин является одним из источников загрязнения окружающей среды нефтью, пластовой водой, а так же различными химическими реагентами или их растворами, составляющий основу рабочих и промывочных жидкостей. В подготовительно - заключительный период ремонтных работ из-за нарушений режимов глушения скважины или ее освоения возможны выбросы скважиной вплоть до неуправляемого фонтанирования.

Предотвращение загрязнения окружающей среды при про ведении работ по подземному ремонту скважин достигается проведением следующих мероприятий:

Сбор, вызов или обезвреживание на месте продуктов ремонта (углеводороды, оказавшиеся на территории вокруг скважины, должны быть собраны и утилизированы либо сожжены, если утилизация невозможна);

Обваловка площадки вокруг скважины, особенно в случаях возникновения неуправляемого фонтанирования;

Применение устьевых малогабаритных противовыбросовых устройств;

Рекультивация территории, примыкающей скважине, для сельскохозяйственного и иного пользования, в случае причинения ущерба передвижением тяжелых автомобильных и тракторных агрегатов.

Размещено на Allbest.ru