Сравнительная характеристика видов кожи

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Классификация и характеристика ассортимента натуральных кож для верха обуви

Вариант 1: кожи для верха обуви предназначены для изготовления деталей верха обуви разных видов. Они должны быть мягкими, эластичными и формоустойчивыми. К кожам для верха тяжелой обуви (винтово-шпилечных методов крепления) относится юфть обувная, толщина которой находится в пределах 1,5-3 мм. Требования, предъявляемые к этому типу кож: способность сохранять форму, приданную обуви при ее изготовлении, т.е. обладать определенной тягучестью и пластичностью. Она должна быть полной, мягкой, устойчивой к многократным растяжениям и изгибам, обладать достаточной паро- и воздухопроницаемостью.

Важным свойством юфти обувной является водонепроницаемость, которая достигается введением в кожу большого количества жирующих веществ. Сандальная юфть по сравнению с обувной должна быть более упругой, но нежесткой, с меньшим содержанием жира. Юфть вырабатывается из шкур крупного рогатого скота (яловочная юфть), свиных и конских.

Кожи для верха легкой обуви - это кожи хромового дубления, замша обувная, лаковые кожи и кожи для верха обуви из бахтармяного спилка. Кожи хромового дубления вырабатываются из шкур крупного скота всех видов, конских, свиных, козлины и овчины.

Кожи из овчины называются обувным шевретом, из козлины площадью не более 60 дм² - шевро, площадью более 60 дм² - хромовой козлиной. Кожи хромового дубления должны быть мягкими, но плотными, устойчивыми к трению, многократному изгибу, воздействию воды и высокой температуры, иметь достаточную прочность и тягучесть, хорошую паро- и воздухопроницаемость.

Кожи хромового дубления подразделяются в зависимости от способа и характера отделки на кожи гладкие и нарезные, с естественной и искусственной лицевой поверхностью, велюр (кожи со шлифованной лицевой поверхностью), нубук (кожи с подшлифованной лицевой поверхностью), наппа (очень мягкие тонкие кожи). На кожи хромового дубления для верха обуви имеется несколько стандартов, учитывающих массу перерабатываемого сырья, конфигурацию кож (например, из воротков), вид сырья (например, из свиных шкур), толщину.

Велюр - кожа хромового дубления с обработанного методом шлифования лицевой поверхностью или бахтармой. На В. отбирается выдубленный полуфабрикат с глубокими лицевыми пороками, непригодный для выработки кож с естественной лицевой поверхностью. Применяется для изготовления верха обуви, одежды и кожгалантерейных изделий.

Замша обувная - кожи жирового дубления, выработанные из шкур оленей, лосей, овец и диких коз. Особенности этого вида кож - отсутствие лицевого слоя, который спиливается в процессе производства, и устойчивость к действию горячей (не выше 60 °С) воды. После стирки замши с мылом и высушивания она не теряет мягкости. Лучшей является замша из оленьих шкур.

Кожи лаковые обувные вырабатываются из шкур коз опойка, выростка, полукожника, бычка, яловки легкой, конских передин, выметки, а также из бахтармяного спилка. Лучшей лаковой кожей является лак-шевро. Для отделки лаковой кожи в основном применяется полиуретановый лак. Полиуретановое лаковое покрытие отличается высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию.

Кожи подкладочные предназначены для деталей подкладки обуви и вырабатываются из выдубленного полуфабриката, непригодного для производства кож для верха обуви, а также из спилка. Они различаются по цвету и характеру отделки.

Вариант 2: Натуральная кожа - обувной материал, изготовленный из кожевенного сырья в процессе подготовительных операций, дубления и отделки. По своим гигиеническим, эстетическим, технологическим свойствам и надежности натуральная кожа является основным материалом, применяемым в обувном производстве.

В зависимости от назначения эти кожи подразделяют на юфтевые и хромового дубления.

Юфть обувную вырабатывают из шкур яловки, бычка, полукожника, из конских и свиных шкур. Юфть из шкур крупного рогатого скота называется яловочной, из конских и свиных -- соответственно конской и свиной.

Юфтевые кожи вырабатывают комбинированным методом дубления - это толстые мягкие кожи с высоким соджержанием жира (26-30%), водостойкие. К наиболее ценному виду юфти относится яловочная юфть.В зависимости от назначения юфть бывает обувная и сандальная¹.

Яловочная юфть относится к группе наиболее толстых кож для верха обуви. Необходимая толщина яловочной юфти достигается распиловкой (двоением) и строжкой в процессе кожевенного производства. Она отличается наибольшей прочностью, плотностью, наименьшей водопроницаемостью и превосходит другие виды юфти по износостойкости.

Конскую юфть вырабатывают из конских передни; она имеет меньшую плотность, повышенную тягучесть и водопроницаемость.

Свиная юфть имеет следы от удаленной щетины, пониженную устойчивость к механическим воздействиям и большую намокаемость. Для повышения эксплуатационных свойств свиную юфть подвергают импрегнированию смесью жиров с клеевыми веществами и высокополиме-рами.

Обувная юфть применяется для изготовления рабочей обуви (сапоги, полусапоги, ботинки). В нее вводят 22-28% жира, используют поверхностную гидрофобизацию - обработку водоотталкивающими препаратами. Такая юфть отличается мягкостью, высокой водонепроницаемостью.

Из сандальной юфти вырабатывают летнюю обувь - сандалии. Она отличается от обувной меньшим содержанием жира (7-15%) и вследствие этого повышенной упругостью и жесткостью. Кроме барабанного крашения юфть вырабатывают с казеиновым покрытием.

Лицевая поверхность юфтевых кож может быть гладкой, с естественной и шлифованной поверхностью, и нарезной. Нарезка позволяет маскировать небольшие пороки.

Кожи хромового дубления отличаются от юфти меньшей толщиной, повышенной мягкостью и эластичностью, более высокими гигиеническими свойствами и используются для пошива модельной, повседневной и легкой обуви. Хромовые кожи из шкур крупного рогатого скота образуют многочисленную группу обувных кож. В зависимости от вида сырья хромовые кожи подразделяют на опоек хромовый, выросток хромовый, полукожник хромовый, яловку и бычок хромовые, шевро и козлину хромовую, шеврет, свиные кожи хромовые, жеребок, выметку и конские передины хромовые, велюр, нубук, спилок кожевенный для верха обуви, кожу лаковую.

Опоек хромовый -- кожи, предназначенные для верха обуви и вырабатываемые из шкур телят крупного рогатого скота в возрасте до 6 месяцев.

Качество опойка в значительной степени определяется полом животного и условиями его жизни. Длина и ширина кож опойка хромового обычно одинаковы по величине. Площадь опойка хромового в зависимости от возраста животного колеблется в пределах 45-- 100 кв. дм. и в среднем составляет 70--80 кв.дм . По толщине опоек хромовый подразделяют на тонкий (от 0,5 до 0,8 мм), средний (от 0,8 до 1,1 мм), толстый (от 1,1 до 1,4 мм) и особо толстый (свыше 1,4 мм).

Хромовый опоек характеризуется значительной прочностью. Из всех кож, используемых для верха обуви, он имеет самую высокую норму предела прочности при растяжении -- 2,5 кгс/мм 2 по партии кож. Большой прочностью отличается и лицевой слой.

По способу отделки опоек подразделяют на опоек хромовый лицевой, опоек хромовый с искусственным лицом, опоек-нубук, опоек-велюр.

Опоек с искусственной лицевой поверхностью, нубук и велюр менее прочные, чем опоек лицевой, имеют более низкие нормы предела прочности при растяжении.

К числу характерных пороков хромового опойка следует отнести молочные полосы.

Из опойка хромового изготовляют мужскую, женскую и детскую обувь всех способов крепления. Обувь, изготовленная из опойка, имеет красивый внешний вид и обладает высокой прочностью.

Выростком хромовым называют кожи, предназначенные для верха обуви и вырабатываемые из шкур телят в возрасте до года, перешедших на растительную пищу.

Выросток хромовый отличается от хромового опойка в первую очередь размером и толщиной. Площадь выростка хромового колеблется в пределах от 80 до 180 кв.дм. (в среднем 120--130 кв.дм. ). Кожи выростка по толщине делят на тонкие (от 0,7 до 0,9 мм), толстые (от 1,2 до 1,6 мм) и особо толстые (свыше 1,6 мм). В среднем толщина выростка хромового превышает толщину опойка, но отдельные кожи выростка могут быть тоньше кож опойка.

По химическому составу и тягучести выросток не отличается от опойка. Прочность его несколько ниже, поэтому соответственно ниже и норма предела прочности при растяжении-- 2,0 кгс/кв.мм. (среднее по партии).

По внешнему виду выросток отличается от опойка более грубой лицевой поверхностью, крупным рисунком мереи, глубокими и часто расположенными молочными полосами, а также большим количеством пороков прижизненного происхождения -- роговины, лизуха и т. д.

Кожи выростка по способу и характеру отделки делят на такие же группы, как и кожи хромового опойка. В зависимости от толщины хромовый выросток применяют для изготовления мужской, женской и детской обуви.

Полукожником хромовым называют кожи, предназначенные для верха обуви и вырабатываемые из шкур телок и бычков в возрасте 1--1,5 лет.

По внешним признакам и свойствам полукожник близок к выростку, поэтому иногда их объединяют в одну группу. По размерам полукожник значительно превышает выросток; его площадь составляет 120--200 кв.дм. Толщина шкур крупного рогатого скота, из которых вырабатывают полукожник, превышает толщину, допускаемую для верхних обувных кож, поэтому в процессе переработки на кожевенных заводах его подвергают распиловке. Толщина полукожника определяется толщиной спилка лицевого, а не всей шкуры. По толщине полукожник делят на те же группы, что и выросток, но она отличается большей равномерностью.

Нормы по химическим и механическим показателям для полукожника такие же, как и для выростка.

Полукожник имеет обычно большее количество сырьевых пороков прижизненного происхождения, чем выросток и опоек. Наиболее часто встречается свищеватость, почти отсутствующая в опойке и поражающая незначительное количество кож выростка.

Полукожник вследствие сравнительно большой толщины используют преимущественно для изготовления мужской и частично женской и детской обуви.

Яловку и бычок хромовые применяют для верха мужской обуви.

Яловкой хромовой называют кожи, предназначенные для верха обуви и вырабатываемые из шкур нетелившихся коров старше полутора лет. Бычок хромовый вырабатывают из шкур молодых бычков.

Для выделки яловки и бычка хромовых обычно подбирают сырье легких развесов, поэтому по свойствам они близки к полукожнику хромовому. Шкуры крупного рогатого скота, из которых вырабатывают яловку и бычок хромовые, имеют большую толщину, поэтому значительную часть сетчатого слоя спиливают, что ослабляет лицевой спилок. Толщина яловки и бычка должна быть не менее 1,2 мм. Площадь хромовых яловки и бычка составляет 180-- 260 кв.дм.. Яловку и бычка делят по толщине на три группы: средние (1,2--1,6 мм), толстые (1,6--2,0 мм) и особо толстые (свыше 2 мм).

Нормы по химическим и механическим показателям для яловки и бычка хромовых такие же, как и для выростка и полукожника хромовых, за исключением прочности лицевого слоя: нижний предел величины напряжения при появлении трещин лицевого слоя для яловки и бычка равен 1,6 кгс/кв.мм. (среднее по партии).

Вырабатывают яловку и бычок хромовые в целых кожах и полукожах с естественной и искусственной лицевой поверхностью, обычно нарезной из-за большого количества сырьевых пороков.

Шевро и козлина хромовые - кожи, выработанные из шкур коз. Кожи площадью до 60 кв.дм. называют шевро, а более крупные - козлиной. По структуре, свойствам и своеобразному рельефному рисунку мереи в виде коротких извилистых линий они отличаются от кож из шкур крупного рогатого скота. Кожа имеет достаточную надежность и хорошие гигиенические свойства. Ее используют для верха модельной и детской обуви.

Шеврет вырабатывают из шкур овец, кожа менее прочная, чем шевро; кожа мягкая тягучая, рыхлая, применяется для подкладки, пинеток, легкой летней и комнатной обуви².

Свиные кожи вырабатывают из шкур домашних и диких свиней, боровов, кабанов и хряков (некастрированных боровов). Площадь свиных кож колеблется от 60 до 200 кв.дм., толщина - от 0,6 до 1,4 мм. По сравнению с другими видами кож для верха обуви они имеют более высокие жесткость и водопроницаемость, меньшую тягучесть центральной части, более грубую лицевую поверхность.

Из конского сырья вырабатывают жеребок, выметку и конские передины. Жеребок и выметка по размерам и толщине близки к опойку и выростку, однако по прочности на разрыв несколько им уступают, так как шкуры характеризуются большей рыхлостью. К кожам хромового дубления также относят велюр, нубук и лаковые кожи.

Велюр получают из опойка, выростка, полукожника, козлины, свиных кож и спилков шлифованием лицевой поверхности или бахтармы. Лицевая поверхность велюра имеет низкий, густой, однотонный ворс. Велюр имеет меньшую прочность и большую тягучесть, чем лицевые кожи хромового дубления. В процессе носки верх обуви из велюра быстро промокает, загрязняется и теряет форму.

Нубук получают из опойка, выростка и полукожника шлифованием лицевой поверхности, имеющей неглубокие пороки. Обычно он имеет натуральный цвет или окрашивается в светлые тона. Предел прочности при растяжении - как у велюра. Ворс на лицевой поверхности у нубука ниже, чем у велюра.

Лаковая кожа представляет собой кожу хромового дубления с блестящей поверхностью. Вырабатывается из опойка, выростка, яловки, шевро и др. Для образования поверхностного слоя используют полиуретановые лаки, которые дают красивую, очень блестящую пленку с высокой термо- и морозостойкостью. Полиуретановые покрытия придают коже высокую сопротивляемость к многократному изгибу, обладают высокой адгезией к сухой и мокрой коже, но резко снижают паропроницаемость кож. Из лаковых кож вырабатывают модельную обувь.

Кроме кож хромового дубления для верха модельной обуви широко используется замша - кожа жирового дубления, выработанная из шкур оленей, лосей, коз, опойка. Жировой метод дубления обеспечивает мягкость и водостойкость кожи при сохранении воздухопроницаемости. Замша имеет достаточно высокую прочность, большую тягучесть, красивый внешний вид. Обычно ее красят в черный цвет.

2. Отличия фарфоровой и фаянсовой посуды по применяемым материалам, способам изготовления, методам декорирования и др. признакам

Керамика (греч. keramike - гончарное искусство, от keramos - глина) - изделия и материалы, получаемые спеканием глин и их смесей с минеральными добавками, а также окислов и др. неорганических соединений. Керамика получила широкое распространение во всех областях жизни - в быту (различная посуда), строительстве (кирпич, черепица, трубы, плитки, изразцы, скульптурные детали), в технике, на железнодорожном, водном и воздушном транспорте, в скульптуре и прикладном искусстве. Основными технологическими видами керамики являются терракота, майолика, фаянс, каменная масса и фарфор.

Фарфор имеет плотный спекшийся черепок белого цвета (иногда с голубоватым оттенком) с низким водопоглощением (до 0,2 %), при постукивании издает высокий мелодичный звук, в тонких слоях может просвечивать. Глазурь не покрывает край борта или основание изделия из фарфора. Сырье для фарфора -- каолин, песок, полевой шпат и другие добавки. Температура обжига до 1400 градусов.

Фаянс имеет пористый белый черепок с желтоватым оттенком, пористость черепка 9 -- 12 %. Из-за высокой пористости изделия из фаянса полностью покрываются бесцветной глазурью невысокой термостойкости. Фаянс применяется для производства столовой посуды повседневного использования. Сырье для производства фаянса -- беложгущиеся глины с добавлением мела и кварцевого песка. Температура обжига до 1180%.

Полуфарфор по свойствам занимает промежуточное положение между фарфором и фаянсом, черепок белый, водопоглощение 3 -- 5 %, используется в производстве посуды. Основными отличительными признаками фарфора и фаянса являются следующие:

1. Плотность фарфоровых изделий больше, чем у фаянсовых, так как черепок у фарфора спекшийся, а у фаянса -- пористый.

2. Черепок фарфора в тонких слоях просвечивает, черепок фаянса не просвечивает даже в тонких слоях.

3. Черепок фарфора белого цвета с голубоватым оттенком, у фаянса -- белый с желтоватым, сероватым оттенком.

4. При ударе о край фарфоровые изделия издают продолжительный высокий звук, фаянс -- глухой и короткий. Твердость глазури фарфора выше в 3,5 раза, чем у фаянса.

5. Термостойкость глазури фарфора выдерживает резкие колебания температур без растрескивания. Глазурь фаянса имеет более низкие пределы термостойкости, возможно растрескивание глазури при высокой температуре.

6. Глазурь фарфора более химически стойкая к действию щелочей, кислот, чем глазурь фаянса. Край или ножка у фарфора не заглазурованы, изделия из фаянса полностью заглазурованы.⁶

Что касается отличительных признаков фарфоровой и фаянсовой посуды по уходу, то следует избегать мыть фаянсовую посуду очень горячей водой. Для ее мытья лучше употреблять тепловатую воду и мыло, а для ополаскивания - холодную воду. Для высушивания посуды и подогревания еды фаянсовую посуду ни в коем случае нельзя ставить на плиту. От горячей воды и тепла покрывающая ее глазурь трескается. С фаянсовой посудой нужно обращаться очень внимательно, чтобы не отколоть от нее куски. Для повышения прочности, фаянсовую посуду следует подвергать закалке один раз в год. Для этой цели ее помещают в глубокую посуду, заливают холодной водой, не содержащей извести, и медленно нагревают воду, доводя ее до кипения. Воду с посудой кипятят в течение 1/4 часа, затем дают им остыть.

Фарфоровая посуда после продолжительного употребления темнеет и теряет свой хороший первоначальный вид. Для того чтобы вернуть ей белизну, следует протереть ее питьевой содой или солью и уксусом, или кусочком ткани, смоченной скипидаром или винной кислотой. Пятна на фарфоровой посуде - тарелках, супниках и др. - можно удалять, протерев их теплой водой с добавлением небольшого количества нашатырного спирта. Вода не должна быть очень горячей, чтобы не повредить рисунка. Фарфоровые тарелки, не употребляемые часто, хорошо сохраняются, если переложить их белой бумагой, вырезанной по величине и размерам тарелок.

И фарфоровую, и фаянсовую посуду декорируют керамическими красками, люстрами, препаратами золота, серебра. Различают следующие способы декорирования керамическими красками: надглазурное, подглазурное. К наиболее часто применяемым способам надглазурного декорирования керамических изделий относятся следующие:

- деколькомания - способ печатания сложного многоцветного рисунка на бумаге с последующим переносом его на изделия и закреплением обжигом;⁷

- шелкография - это одно- или многокрасочный рисунок с тонкими и точными штрихами. Получают его продавливанием краски через шелковый трафарет-сетку;

- живопись - ручная роспись изделий краской или золотом, с помощью пера или кисти. На рисунке видны характерные следы от мазков кисти. Обычно живопись используют для декорирования высокохудожественных изделий из фарфора;

- трафарет представляет собой плоскостной одно-, двух- или многокрасочный рисунок с резко очерченными краями. Получают его распылением краски через вырезы трафарета. Внешние признаки: в рисунке отсутствуют мелкие детали, краска нанесена тонким слоем, детали рисунка отделены друг от друга;

- штамп - однокрасочный графический рисунок краской или золотом, наносимый резиновым штампом. На фаянсовой посуде используют штамп с цветным пудражом одной или более красками;

- Усик, отводка, лента - это непрерывные круговые полоски разной ширины: усик - до 1 мм, отводка - до 3, лента - 4-10 мм. На фаянсовые изделия наносят также буфетную ленту шириной 12-16 и 32 мм, на фарфоровые изделия с вырезным краем - ленту с завалом, захватывающую вырезной край. Эти разделки применяют самостоятельно или в комбинации с другими;

- крытье- покрытие поверхности изделия краской поверх глазури, с помощью пульвелизатора. Сплошное - это покрытие всего корпуса изделия равномерным слоем краски; полукрытье - цветная полоса шириной 20 мм и более; нисходящее крытье - это крытье с постепенным переходом от сильного тона краски к слабому; при крытье с прочисткой в краске прочищен узор;

-люстрирование - нанесение бесцветных или окрашенных люстровых красок, содержащих соединения металлов с получением тонкой цветной или переливающейся радужной пленки. Допускается люстрирование только внешней стороны изделия;

- фотокерамика - фотография, воспроизведенная на изделии, часто в медальоне - круглом, овальном или ином обрамлении.

3. Расшифруйте шифры вставок в ювелирных изделиях: 10-БР-КР-57-05-3/2 Ф и 8-БР-КР-57-0,32-3/3-А

кожа юфть фарфоровый фаянсовый посуда

10-БР-КР-57-05-3/2Ф: 10 БР-10 бриллиантов, КР-круглая форма огранки,57-57 граней,05-пол карата,3-ясно видимый желтый оттенок, 2-группа дефектности, Ф-шифр Западной государственной инспекции пробирного надзора

8-БР-КР-57-0,32-3/3-А: 8 БР-8 бриллиантов, КР-круглая форма огранки, 57-57 граней, 0,32-0,32 карата, 3-ясно видимый желтый оттенок, 3- группа дефектности, А-шифр Северной государственной инспекции пробирного надзора

Размещено на Allbest.ru