Розрахунок систем подачі рідини
Відомості про трубопровідні мережі з насосною подачею рідини. Визначення внутрішніх діаметрів труб трубопровода, втрат напору, потужності електродвигуна. Одержання характеристики трубопровідної мережі і потрібного напору. Вибір насосного агрегата.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | украинский |
Дата добавления | 05.09.2011 |
Размер файла | 321,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Вступ
Якісне проектування, обґрунтований вибір і грамотна експлуатація важкого сучасного обладнання з глибоким теоретичним значенням вимагають практичних навичок проведення інженерних розрахунків.
Більшість технологічних процесів вимагають постійного транспортування різного роду рідини і газів. Багато з цих функцій виконують різноманітні гідравлічні і пневматичні машини - насоси, компресори, вентилятори.
Трубопровідні гідравлічні системи промислових підприємств при великому своєму різноманітті складаються в основному з типових елементів: труб, баків, кранів, засувок, вентилів, клапанів, охолоджувачів, витратомірних пристроїв. Для них характерні різноманітні зміни живих перерізів і часті повороти рідинних потоків. Розрахунок таких систем включає, як правило, гідравлічний розрахунок трубопроводів і частіше за все виконується з метою підбору насосного агрегату для подачі рідини в заданих технологічними процесами умовах.
Розв'язання таких інженерних задач може бути в достатній мірі формалізовано і при наявності необхідних вихідних даних успішно проведено з використанням електронно-обчислювальної техніки. Найбільш прийнятний при цьому діалоговий режим спілкування з ПЕВМ, що дозволяє уникнути зайвого ускладнення програм і дає можливість глибоко осмислити всі етапи виконаних розрахунків.
Мета виконання роботи - отримання практичних навичок розрахунку широко розповсюджених в промисловості систем подачі рідини, вибору типу гідравлічних машин і їх приводних двигунів.
1. Загальні відомості про трубопровідні мережі з насосною подачею рідини
Важливим етапом проектування насосних станцій і установок є підбір насосних агрегатів, які являють собою комплекс з насоса та електродвигуна.
Основа розрахунку мережі полягає в знаходженні характеристики мережі чи трубопровода, яка в полі координат Q,H являє собою параболу виходячу з точки Q=0 та Hс=Hст. де Hст. - статичний напір при Q=0.
Характеристика мережі може мати різну форму. Вона може бути крутою параболою, виходячою майже з початку координат, коли напір Hст. малий, а основний напір витрачається на подолання втрат; вона може бути дуже пологою, коли довжина трубопровода мала, а площа перерізу велика і втрати в ній малі, а основний напір витрачається на підйом води.
Одержання рівняння напору насосу для заданої мережі.
За основу беремо рівняння Бернуллі
де z1 та z2 - нівелірні висоти
статичний напір
швидкісний ( динамічний ) напір
Повний напір насоса є різниця напору в нагнітальному патрубку та всмоктую чому
Запишемо рівняння Бернуллі для всмоктувальної ділянки. Взявши площину порівняння 0-0 та площини 1-1 та 2-2.
звідси
Отримаємо
Запишемо рівняння Бернуллі для нагнітальної ділянки
Таким чином повний потрібний напір:
Зробити розрахунок трубопровідної мережі (рис1.1).
Таблиця 1.1 - Вихідні дані
Величина |
Варіант |
||
Позначення |
Розмірність |
8 |
|
Рідина |
- |
нітробензол |
|
Температура рідини |
°C |
75 |
|
Тиск: pБ у баціpР у резервуарі |
МПа |
0,13 |
|
МПа |
0,1 |
||
Висоти: hГhБhР |
м |
1,2 |
|
м |
0,5 |
||
м |
1,1 |
||
Кути б і в колін |
градус |
30; 45 |
|
Відношення R/d відводів |
- |
9 |
|
Ступінь h/d відкриття засувки |
- |
0,6 |
|
Відношення So/S площ діафрагми |
- |
0,5 |
|
Коефіцієнт опору охолоджувача |
- |
2,5 |
|
Матеріал і стан труб |
- |
Мідні |
|
Призначення трубопроводу |
- |
Для рідких хімічних продуктів |
Малюнок 1.1 - Схема трубопровідної мережі з насосною подачею рідини
Величини витрати Q, м3/з, висоти НГ, м, підйому рідини й довжини L2, м, нагнітального трубопроводу варто прийняти рівними:
,
,
,
,
деn - число із двох останніх цифр номера залікової книжки;
L1 - довжина усмоктувальної ділянки трубопроводу.
Діаметри труб у межах усмоктувальних і нагнітального ділянок уважаємо постійними, кути відводів приймаємо рівними 90°.
Приймаємо припустимі значення швидкостей для усмоктувального й нагнітаючого трубопроводів відповідно V1 = 0,6 м/с й V2 = 0,7 м/с (орієнтовні значення).
2. Визначаємо діаметри труб для ділянок системи, причому діаметр усмоктувального трубопроводу винний бути більшим, ніж діаметр нагнітаючого
,
.
Приймаємо d1 = d2 = d = 160 мм.
3. Уточнюємо величини швидкостей плину рідини в трубах
,
Сумарні гідравлічні втрати напору на всіх ділянках системи визначаються з урахуванням режиму рухові рідини, матеріалів і стану внутрішніх поверхонь труб, характеру місцевих опорів.
Значення чисел Рейнольдса обчислюємо по формулі
,
де н = 1,01·10-6 м2/с - кінематичний коефіцієнт в'язкості для води при температурі 20°С.
;
Режим рухові рідини на ділянках - турбулентний, тому що Re>2320.
Коефіцієнти лi втрат на тертя визначаємо за графіком залежності л від Re для шорстких труб: - зона автомодельності, гідравлічно шорстких труб, квадратична.
При Re = 1,06Ч105 л1 = 0,0175
Для уточнення коефіцієнта втрат скористуємось формулами Шифрінсона та Нікурадзе відповідно:
;
Втрати напору на окремих ділянках при русі рідини по трубах обчислюємо по формулі
,
деg = 9,81 м/с2 - прискорення вільного падіння тіл.
4. Вибираємо коефіцієнти місцевих опорів на всмоктувальній ділянці
,
,
(м).
5. На нагнітальній ділянці
,
(м).
6. Одержання характеристики трубопровідної мережі та потрібного напору
Малюнок 2.2 - Напірні й мережні характеристики
7. Потрібний напір Н насоса визначається за формулою:
,
,
.
За результатами розрахунків становимо таблицю для значень 0, 0,25Q, 0,5Q, 0,75Q, 1,0Q, 1,25Q.
Таблиця 2
Q |
V1 |
V2 |
Re1 |
Re2 |
л1 |
л2 |
h1 |
h2 |
Q |
H |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,00 |
25,49 |
|
0,0034 |
0,167 |
0,167 |
26535 |
26535 |
0,005 |
0,005 |
0,04 |
0,931 |
2,57 |
26,78 |
|
0,0067 |
0,335 |
0,335 |
53070 |
53070 |
0,009 |
0,009 |
0,08 |
3,5761 |
5,14 |
30,45 |
|
0,0010 |
0,503 |
0,503 |
796041 |
79604 |
0,015 |
0,015 |
0,12 |
7,9354 |
7,71 |
36,53 |
|
0,01347 |
0,67 |
0,67 |
106139 |
106139 |
0,0196 |
0,0196 |
0,16 |
13,91 |
10,28 |
44,87 |
|
0,0168 |
0,837 |
0,837 |
132674 |
132674 |
0,025 |
0,025 |
0,2 |
21,55 |
12,85 |
55,55 |
8. З використанням каталогів за значеннями Q, H вибираємо відцентровий консольний насос загального призначення для води 3К-6 з діаметром робочого колеса 218 мм. Отримана характеристика мережі трубопроводу НС повинна перетинати напірно-видаткову характеристику обраного насоса НН у робочій частині характеристики (мал.2.2).
9. Різницю (втрати) напорів ДН можна зменшити за рахунок відкриття засувки h/d=0,8, тоді отримаємо нову характеристику мережі:
.
10. Обраний насос при робочих параметрах мережі має наступні технічні дані:
,
деN - потужність насоса, квт;
=0,62 - коефіцієнт корисної дії насоса;
Н= 57 м - напір насосу за каталогом
Крім того кавітаційний запас насоса h=3 м.
11. Необхідну потужність електродвигуна визначаємо з урахуванням запасу по можливих перевантаженнях
,
деk=1,2 - коефіцієнт запасу електродвигуна.
По отриманій потужності вибираємо тип двигуна. Комплектуючий електродвигун 4А160S2 потужністю 15 квт, число обертів n = 3000 .
Расчёт выполнен студентом |
Новак |
||||||
Группа |
ГМ 31 |
||||||
Давление в баке Рб, МПа |
0,13 |
МПа |
|||||
Давление в резервуаре Рр, МПа |
0,1 |
МПа |
|||||
Заглубление приёмной сети hг, м |
1,2 |
м |
|||||
Уровень жидкости в баке hб, м |
0,5 |
м |
|||||
Уровень жидкости в резервуаре hр, м |
1,1 |
м |
|||||
Подача насоса |
Q = |
0,0103 |
м3/с |
||||
Высота подъёма жидкости |
Нг = |
22,2 |
м |
||||
Длина всасывающего трубопровода |
L1 = |
5,24 |
м |
||||
Длина нагнетательного трубопровода |
L2 = |
26,2 |
м |
||||
Допускаемая скорость течения жидкости: |
х` = |
4 |
м/с |
||||
Диаметры трубопроводов |
|||||||
всасывающего: |
d1 = |
0,065 |
м |
||||
нагнетательного: |
d2 = |
0,065 |
м |
||||
Уточнённые значения скоростей: |
|||||||
х1 = |
3,10 |
м/с |
|||||
х2 = |
3,10 |
м/с |
|||||
Кинематический коэффициент вязкости |
н = |
0,925 |
*10^(-6) |
м^2/c |
|||
Числа Рейнольдса: |
Re1 = |
217758 |
= |
2,18E+05 |
|||
Re2 = |
217758 |
= |
2,18E+05 |
||||
Эквивалентная шероховатость: |
ДЭ = |
0,006 |
мм |
||||
Относительная шероховатость |
d1/Д = |
10833 |
|||||
d2/Д = |
10833 |
||||||
Коэффициенты потерь на трение: |
л1 = |
0,016 |
|||||
л2 = |
0,016 |
||||||
Коэффициенты местных сопротивлений: |
|||||||
ж приёмной сетки = |
9,5 |
||||||
ж колена |
= |
0,2 |
|||||
ж задвижки = |
1 |
||||||
ж диафрагмы = |
3,8 |
||||||
ж охладителя = |
2,5 |
||||||
ж обратного клапана= |
13 |
||||||
ж отвода |
= |
0,05 |
|||||
ж колена |
= |
0,3 |
|||||
ж входа в бак = |
1 |
||||||
Потери напора на всасывающем участке |
h1 = |
5,48 |
м |
||||
Потери напора на нагнетающем участке |
h2 = |
13,92 |
м |
||||
Плотность жидкости |
с = |
1137 |
кг/м3 |
||||
Потребный напор насоса |
Н= |
44,89 |
м |
||||
Тип насоса: |
3К-6a |
||||||
Табличные значения Q, H, з: |
|||||||
Q= |
0,0111 |
м3/с = |
11,1 |
л/с |
|||
Н= |
41,50 |
м |
|||||
КПД= |
62,00 |
% |
|||||
Мощность насоса: |
N = |
7,673 |
кВт |
||||
Мощность электродвигателя |
Nдв= |
11,000 |
кВт |
||||
Число оборотов вала |
n = |
3000 |
об/мин |
||||
Типа электродвигателя 4А |
132M2 |
трубопровідний насос електродвигун напір
Висновки
В даній роботі мною був проведенний практичний розрахунок трубопровідної мережі та вибір необхідного насосного агрегата, який складався з насоса 3К-6а та електродвигуна серії 4А132М2. Також розрахунками було встановленно, що при необхідності підтримки необхідної витрати не завжди можливо витримати потрібний напір, використовуючи уніфіковані насоси.
Список літератури
1. Методичні вказівки й завдання до курсовій роботі з дисципліни «Гідравліка й гідропневмоприводи»/ Укладач Н.И. Волков. - Суми: Видавництво Сум ГУ, 2003. - 41 с.
2. Відцентрові консольні насоси загального призначення типів К и КМ. Каталог. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977. - 20 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Вибір номінального тиску із ряду встановлених стандартних значень. Аналіз функцій робочої рідини. Розрахунок діаметра гідроциліндра. Вибір насоса та розподільника. Способи визначення трубопроводів, втрат тиску у гідролініях, потужності гідроприводу.
контрольная работа [77,1 K], добавлен 12.01.2011Вибір робочої рідини. Швидкість переміщення поршня. Потужність гідроприводу. Вибір тиску робочої рідини. Подача насосної станції. Частота обертання вала насоса. Розрахунок гідроциліндра, гідророзподільника та трубопроводів. Розрахунок втрат тиску.
контрольная работа [31,3 K], добавлен 31.01.2014Розрахунок механічної характеристики робочої машини. Визначення режиму роботи електродвигуна. Вибір апаратури керування і захисту, комплектних пристроїв. Визначення часу нагрівання електродвигуна. Визначення потужності і вибір типу електродвигуна.
контрольная работа [43,8 K], добавлен 17.03.2015Розрахунок довжини гідролінії, розмірів гідроциліндра та необхідної витрати рідини. Вибір дроселя, фільтра. Гідравлічний розрахунок трубопроводів з урахуванням допустимих швидкостей. Визначення втрат тиску в гідросистемі. Необхідний тиск насоса.
курсовая работа [102,9 K], добавлен 08.01.2012Визначення геометричних та масових характеристик крана. Розрахунок канату, діаметрів барабана і блоків; потужності і вибір двигуна, редуктора, гальма і муфт механізму підйому. Перевірка правильності вибору електродвигуна на тривалість пуску і нагрівання.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 07.01.2014Побудова механічної характеристики робочої машини. Визначення режиму роботи та потужності електродвигуна. Розрахунок тривалості пуску та часу нагрівання електродвигуна. Вибір апаратури керування і захисту, комплектних пристроїв. Заходи з охорони праці.
курсовая работа [95,5 K], добавлен 28.10.2014Вибір системи електродвигуна, кінематичний і силовий розрахунок привода. Конструктивні розміри шестерні, колеса та корпусу редуктора, обчислення ланцюгової передачі. Визначення необхідної потужності електродвигуна, перевірка міцності шпонкових з'єднань.
курсовая работа [83,7 K], добавлен 24.12.2010Конвертерний метод виробництва сталі. Визначення необхідної потужності електродвигуна. Вибір та розрахунок муфти. Розрахунок підшипника на довговічність. Вибір гальма. Заходи з техніки безпеки при ремонті та експлуатації на металургійному підприємстві.
дипломная работа [60,7 K], добавлен 10.03.2009Опис роботи функціональної та кінематичної схеми установки. Розрахунок і побудова механічної характеристики робочої машини, електродвигуна та його механічної характеристики. Визначення потужності, споживаної електродвигуном. Вибір пристрою керування.
курсовая работа [270,8 K], добавлен 18.07.2011Визначення типу привідного електродвигуна та параметрів кінематичної схеми. Побудова статичної навантажувальної діаграми та встановлення режиму роботи електропривода. Розрахунок потужності, Перевірка температурного режиму, вибір пускових резисторів.
контрольная работа [238,3 K], добавлен 14.09.2010