Проект заготовочно-сборочного цеха по производству молодежных сумок

Изготовление кожгалантерейных изделий. Технико-экономическая характеристика конструкции изделия. Паспорт на сумки молодежные "Форум" и "Фантазия". Обоснование выбранных материалов. Подготовка и раскрой материалов. Соединение основных деталей изделий.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 27.06.2011
Размер файла 494,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Омской области

ГОУ СПО «Омский техникум лёгкой промышленности»

Малое предприятие

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

260905.ТИК.42.10

2011

Содержание

Введение

1. Технологический раздел

1.1 Характеристика проектируемых изделий

1.1.1 Техническое описание изделий

1.1.2 Паспорт на проектируемое изделие

1.1.3 Обоснование выбранных материалов

1.1.4 Технико-экономическая характеристика конструкции изделия

1.2 Технология производства изделий из кожи

1.2.1 Обоснование технологического процесса, выбора оборудования, вспомогательных материалов

1.2.2 Карта технологического процесса сборки изделий из кожи

1.2.3 Расчёт количества рабочих и оборудования

1.2.4 Обоснование размещения оборудования и производственных потоков

1.2.5 Технико-экономические показатели

Выводы

Список литературы

Введение

Кожгалантерейная промышленность является крупной механизированной отраслью, где при конвейерной системе организации производства широко применяют такие современные высокопроизводительные методы, как сварка токами высокой частоты, литьё, склеивание. Кожгалантерейная промышленность постоянно развивается и совершенствуется. Выпускается новое эффективное оборудование, вводятся новейшие технологии, применяются новые, более дешёвые материалы с физико-механическими и гигиеническими свойствами. Развивается сотрудничество отечественных и зарубежных фирм в области кожгалантерейной промышленности.

В последние годы осуществляется химизация промышленности, заключающаяся в применении синтетических и искусственных материалов, отличающихся от натуральных равномерностью свойств по площади и отсутствием дефектов лицевой поверхности. Это позволяет добиться большего экономического эффекта в результате лучшего использования материалов при раскрое, уменьшения припусков на обработку, повышения производительности труда путём применения методов литья, сварки, горячей вулканизации. Всё это в свою очередь снижает себестоимость производства, в котором затраты на материалы составляют 80-85 %.

Большое значение в изготовлении кожгалантерейных изделий имеет направление моды. В 20 веке происходит демократизация моды. Она становится доступной практически для всех слоёв населения. Сумки нашего времени более разнообразны по конструкции и оформлению, чем в 80-х годах. Кожгалантерейные товары пользуются высоким спросом.

На сегодняшний день многие малые предприятия конкурентоспособные, так как изготовляют продукцию хорошего качества и пользующуюся спросом у населения. Благодаря появлению малых предприятий численность безработицы сократилась.

1 Технологический раздел

1.1 Характеристика проектируемых изделий

1.1.1 Техническое описание изделий

Сумка молодёжная «Форум» изготовлена из винилискожи-Т прошивного метода выворотного способа, мягкой конструкции. Сумка имеет треугольную форму и закрывается на застёжку «молнию». На передней стенке сумки имеется накладной карман треугольной формы со слегка скруглёнными краями, закрывающийся на замок «молнию». Для придания формы карману швы укреплены кедером. Сумка имеет накладной карман, расположенный на широкой заплечной ручке и закрывающийся клапаном на ленту «велькро». Широкая заплечная ручка изготовлена из материала верха. Для удобства переноски сумки в руке, сумка имеет ручку-петлю. Сумка имеет пластмассовую фурнитуру.

Сумка молодёжная «Фантазия» изготовлена из лаковой и пористо-монолитной винилискожи-Т прошивного метода выворотного способа, мягкой конструкции. Сумка имеет форму усечённого конуса, закрывающаяся на замок «молнию». На передней стенке сумки имеется накладной карман квадратной формы со слегка скруглёнными краями, закрывающийся на замок «молнию». Для придания формы карману швы укреплены кедером. Сумка имеет накладной карман, расположенный на широкой заплечной ручке и закрывающийся клапаном на ленту «велькро». Широкая заплечная ручка изготовлена из материала верха. Для придания объёмной формы сумки нижняя часть передней стенки и дно укреплены кедером. Сумка имеет ручку-петлю для переноски её в ручке, а также изготавливается с различным набором пластмассовой фурнитуры.

1.1.2 Паспорт на проектируемое изделие

Таблица 1 - Паспорт на сумку молодёжную «Форум»

Наименование детали

Количество деталей, штук

Материал

Толщина деталей, мм

наименование

нормативный документ

1

2

3

4

5

Наружные детали

Верхняя часть передней стенки

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Нижняя часть передней стенки

1

То же

ГОСТ 10438-78

1,1

Задняя стенка

1

ГОСТ 10438-78

1,1

Верхняя часть переднего кармана

1

ГОСТ 10438-78

1,1

Нижняя часть переднего кармана

1

ГОСТ 10438-78

1,1

Ботан переднего кармана

1

ГОСТ 10438-78

1,1

Фальда переднего кармана

1

ГОСТ 10438-78

1,1

Ручка-петля

1

Тесьма капроновая

ОСТ Р 17-10-883-93

Длинная заплечная ручка

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Малый карман

1

То же

ГОСТ 10438-78

1,1

Клапан малого кармана

1

ГОСТ 10438-78

1,1

Внутренние детали

Задняя стенка

1

Нетканый материал

ТУ 17-21-07-54-95

0,4

Стенка переднего кармана

1

То же

ТУ 17-21-07-54-95

0,4

Промежуточные детали

Задняя стенка

1

Пенополиэтилен

ОСТ 6-05-407-75

Длинная заплечная ручка

1

То же

ОСТ 6-05-407-75

Фурнитура

Замок «молния»

3

Пластмасса

ОСТ 17-891-86

--

Лента «велькро»

1

--

--

Кедер

1

ПВХ шнур

ОСТ 17-169-81

--

Замок «защёлка»

3

Пластмасса

--

Тесьма окантовочная

1

--

ОСТ Р 17-10-883-93

--

Таблица 2 - Паспорт на сумку молодёжную «Фантазия»

Наименование детали

Количество деталей, штук

Материал

Толщина деталей, мм

наименование

нормативный документ

1

2

3

4

5

Наружные детали

Задняя стенка

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Верхняя часть передней стенки

1

Винилискожа-Т лаковая

ГОСТ 9705-78

1,1

Нижняя часть передней стенки

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Ботан переднего кармана

1

Винилискожа-Т лаковая

ГОСТ 9705-78

1,1

Фальда переднего кармана

1

То же

ГОСТ 9705-78

1,1

Верхняя часть переднего кармана

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Нижняя часть переднего кармана

1

То же

ГОСТ 10438-78

1,1

Клапан переднего кармана

1

Винилискожа-Т лаковая

ГОСТ 9705-78

1,1

Стенка переднего кармана

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Кант

1

Винилискожа-Т лаковая

ГОСТ 9705-78

1,1

Длинная заплечная ручка

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Ручка-петля

1

Тесьма капроновая

ОСТ Р 17-10-883-93

Декоративная полоска

1

Винилискожа-Т

ГОСТ 10438-78

1,1

Промежуточные детали

Длинная заплечная ручка

1

Пенополиэтилен

ОСТ 6-05-407-75

Фурнитура

Замок «молния»

3

Пластмасса

ОСТ 17-891-86

--

Лента «велькро»

1

--

--

Кедер

1

ПВХ шнур

ОСТ 17-169-81

--

Замок-защёлка

1

Пластмасса

--

Тесьма окантовочная

1

--

ОСТ 17-169-81

1.1.3 Обоснование выбранных материалов

К технологическим свойствам материалов для изделий из лаковой и пористо-монолитной винилискожи-Т относятся формоустойчивость, лёгкость, морозостойкость, прочность соединения деталей различными методами скрепления.

Винилискожа-Т лаковая изготавливается на основе технических тканей типа вискозо-лавсановой. Выпускается четырёх групп: 1 и 4 - пористо-монолитная толщиной соответственно 1,1 ±0,1 и 0,7±0,1 мм; 2 и 3 - монолитная толщиной соответственно 0,8±0,1 и 0,63±0,05 мм. Винилискожа выпускается различных расцветок с тиснением и печатным рисунком.

Показатели физико-механических свойств материала:

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлении

продольном 350

поперечном 300

Удлинение при разрыве, %, не менее, винилискожи группы 1 8/12

Жёсткость, сН, винилискожи группы 1 20-40

Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, не менее 500

Прочность связи плёночного покрытия с основой, сН, не менее 0,8

Морозостойкость, °С, не менее минус 25

Искусственная кожа представляет собой ткань (АСТ-28, хлопколавсановую или вискозную) с односторонним пористо-монолитным покрытием из смеси ПВХ и каучука СКН-26. Винилискожа-Т пористо-монолитная может быть различного цвета, тиснения, печатного рисунка или лицевой отделки.

Показатели физико-механических свойств материала:

Разрывная нагрузка полоски 20?100 мм, Н, не менее, в направлении

продольном 350-400

поперечном 200-350

Удлинение при разрыве, %, в направлении

продольном 8-12

поперечном 13-15

Паропроницаемость, мг/(см2?ч) 0,13

Гигроскопичность, % 2,8

Влагоотдача, % 2,5

Жёсткость, сН, в направлении

продольном 20-45

поперечном 20-45

Нетканый материал предназначен для межподкладки.

Показатели физико-механических свойств материала:

Поверхностная плотность, г/м2 до 90

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлении

продольном 117

поперечном 40

Удлинение при разрыве, % 15-50

Тесьма вязаная изготавливается из капроновой пряжи на петельных машинах шириной 3-18 мм.

Показатели физико-механических свойств материала:

Линейная плотность капроновых нитей, текс 440-550

Ширина тесьмы, мм 16-30

Профилированный кедер изготавливают экструзионным способом из поливинилхлорида. Профиль кедера изготавливают различной формы.

Зубья застёжки «молнии» изготавливают из полиамида 6, полиэтиленторифтолата полиамида 66 литьевого способа. В качестве основы, где крепятся зубья, применяют ленту тканую, синтетическую, уплотняющую, шнуры хлопчатобумажные и хлопколавсановые. Застёжку «молнию» изготавливают длиной не менее 100 мм или рулонным метражом. Замки изготавливают из латуни или стали с латунным, лакокрасочным, цинковым, никелевым покрытием.

Для скрепления деталей используют армированные нитки 44ЛХ

ГОСТ 32226-93, которые изготавливают из армированной полимерной нитки

(67 %) и тонковолокнистого хлопка (1-33 %). Вырабатывают матовые, суровые, окрашенные, правой крутки.

Показатели физико-механических свойств материала:

Нормированная влажность, %, не менее 3

Содержание хлопка, %, не менее 28

Неравномерность ниток 1к, не длиннее 250 мм, витков, не более

(второго сорта) 4

1.1.4 Технико-экономическая характеристика конструкции изделия

Унификация - это метод, который заключается в рациональном сокращении разновидностей продукции одинакового назначения.

Уровень унификации позволяет развивать специализацию производства, тем самым снижается стоимость товара и улучшается качество продукции.

Унификация рассчитывается по формуле

(1)

где ?Уд - сумма унифицированных деталей в изделии, штук;

?g - количество деталей в изделии, штук.

Сумка молодёжная «Форум»:

Ручка-петля 1

Короткая заплечная ручка 1

Ботан переднего кармана 1

Фальда переднего кармана 1

Длинная заплечная ручка 1

Малый карман 1

Клапан 1

Тесьма 1

Застёжка «молния» 3

Замок-защёлка 3

Лента «велькро» 1

Кедер 1

Итого: 16

Всего: 21

Сумка молодёжная «Фантазия»:

Декоративная полоска 1

Кант 1

Ручка-петля 1

Короткая заплечная ручка 1

Ботан переднего кармана 1

Фальда переднего кармана 1

Клапан переднего кармана 1

Малый карман 1

Клапан малого кармана 1

Тесьма 1

Замок «молния» 2

Лента «велькро» 1

Кедер 1

Замок-защёлка 1

Итого: 15

Всего: 21

Из расчётов по формуле (1) можно сделать вывод, что проектируемые модели имеют сильно низкую унификацию. Нужно повышать уровень унификации и делать как можно больше унифицированных деталей, тем самым рациональнее конструкция и меньше затраты на изготовление и освоение изделия, снижается стоимость товара и улучшается качество продукции.

1.2 Технология производства изделий из кожи

1.2.1 Обоснование технологического процесса, выбора оборудования, вспомогательных материалов

При соединении деталей кожгалантерейных изделий ниточный метод является основным. Преимущества этого метода:

1. универсальность - способность соединять детали из однотипных и разнородных по физико-механическим свойствам и химическому составу материалов;

2. высокая прочность;

3. обеспечение хорошего внешнего вида изделия;

4. производителен.

Перспективное развитие технологии ниточного соединения деталей основано на более широком применении швейных машин цепного стежка, рулонного питания машин, совмещения операций (параллельных способов обработки), полуавтоматов, автоматов, машин с числовым программным управлением, комплексно-механизированных участков изготовления типовых узлов и изделий кожгалантерейного производства.

В то же время необходимо учитывать ряд особенностей при креплении деталей кожгалантерейных изделий: наличие клеевых прокладок и плёнок, сострачивание деталей из материалов с гладкой поверхностью, прострачивание изделий объёмной формы с жёсткими прокладками, использование утолщённых ниток.

Ниточные швы образуются на швейных машинах различных конструкций путём переплетения ниток, вводимых иглой в скрепляемые детали.

Ниточные швы в процессе эксплуатации подвергаются различным воздействиям - истиранию, нагрузке, многократным изгибам и растяжениям. Прочность ниточного шва зависит от прочности материала, частоты строчки, номера иглы, номера и прочности ниток, расстояние строчки от края, конструкции шва. Для мужских сумок прочность ниточных швов, скрепляющих детали изделия, составляет 20 Н.

Основным элементом ниточного шва является строчка, которая состоит из стежков. При изготовлении проектируемых моделей применяют челночный стежок. Этим типом стежка собирают кожгалантерейные изделия. Он образуется переплетением верхней и нижней (челночной) ниток в середине скрепляемых материалов.

Для соединения деталей применяют различные виды швов.

При сострачивании стенок сумки с клинчиками и дном, при изготовлении кедера, ручек используется тачной шов, то есть детали складывают одноимёнными сторонами и сострачивают по краю.

Рисунок 4

Для пристрачивания застёжки «молнии» и накладок применяют накладной шов. Одну деталь накладывают на другую таким образом, чтобы их лицевые поверхности были направлены в одну сторону и первая деталь находила на вторую на определённую величину и прострачивают.

Рисунок 5

Для соединения основных деталей изделий применяют тачной шов с одновременным прокладыванием кедера и окантовыванием шва. Детали складывают одноимёнными сторонами и сострачивают с одновременным прокладыванием кедера и окантовывают.

Рисунок 6

При сборке изделия применяют иглы с круглой формой острия. Швейные машинные иглы изготовляют из стальной углеродистой (содержание углерода 0,9 %) отожжённой проволоки марки НЗ класса А с последующей термической обработкой (закалкой и отпуском) и полированием. Поверхность ушка и желобка не должна иметь заусенцев и острых граней, иначе нитка будет быстро перетираться и рваться.

Для сборки сумок применяют швейные машины 1862, 3852 и 823 классов. Для раскроя материалов используются раскройные ножи.

Швейная машина 1862 класса предназначена для скрепления деталей женских сумок, изделий ученического ассортимента, дорожных и мелких изделий, часовых и поясных ремней беспосадочным двухниточным челночным швом.

Швейная машина 3852 класса предназначена для пристрачивания ручек к сумкам различного назначения и прострачивания ремней двумя параллельными строчками.

Швейная машина 823 класса предназначена для сборки изделий объёмной формы двухниточным челночным швом с одновременным прокладыванием кедера (профилированного; выкроенного из материала верха) и окантовыванием шва ПВХ плёнкой (сумок женских, дорожных, хозяйственных, чемоданов полужёсткой конструкции и других изделий, изготовляемых стачным швом выворотным способом).

Для раскроя нетканых материалов и пенополиэтилена используются раскройные ножи, состоящие из ножевого полотна 1, которое вставлено в ручку 3 и закреплено винтом 2 (рисунок 7). Толщина ножевого полотна 1,0-1,5 мм, ширина 10-12 мм.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 7

кожгалантерейный сумка деталь материал

1.2.2 Карта технологического процесса сборки изделий из кожи

Карта технологического процесса изготовления и раскроя материалов представлена в таблице 3.

Карта технологического процесса производства на модель «Форум» представлена в таблице 4.

Карта технологического процесса производства на модель «Фантазия» представлена в таблице 5.

Таблица 3 - Карта технологического процесса подготовки и раскроя материалов

Наименование операции

Способ выполнения

Оборудование (тип, класс)

Приспособления, инструменты

Вспомогательные материалы

Технологические нормативы, схемы выполнения

1

2

3

4

5

6

1 Сортирование материалов и подбор производственных партий

Р

Стол СТ-Б, установка для перемотки рулонов

Шпагат, мел

--

Поступающие на склад материалы сортируют в производственные партии по площади, виду, ширине, цвету, толщине, рисунку тиснения. Производственные партии должны быть подобраны для изделия с соблюдением действующего стандарта.

2 Приготовление настилов

Р

Стол СТ-Б

--

Отрезная линейка, зажимы, нож

Подобранные для изделия рулоны настилают лицевой стороной вниз. Число слоёв в настилах зависит от толщины и технических возможностей оборудования, но должно быть кратно производственной партии. Все слои должны быть одного цвета, рисунка, оттенка. Долевая кромка всех слоёв должна совпадать с одной стороны вдоль всего настила. Материал в настилах укладывается без лишнего напряжения, не должен иметь складок и морщин. Линии отреза должны быть ровными и перпендикулярными к продольным кромкам настилов.

3 Раскрой искусственной кожи

М

Раскройный стол

--

Электрический нож ЭЗМ-2, металлические зажимы

Подготовленные для раскроя настилы из искусственной кожи разрезают электрическим ножом на делюжки. Во избежание смещения слоёв настилов делюжки скрепляют зажимами. Разрезание производят строго по линиям разметки. Делюжки должны иметь ровную линию реза. Смещение слоёв настила не допускается.

4 Раскрой нетканых материалов

М

Раскройный стол

--

Электрический нож ЭЗМ-2, лекала

Делюжки предварительно сформированных настилов нетканых материалов раскраивают на детали изделия. Выкроенные детали должны иметь ровную линию реза, соответствовать контрольным лекалам.

5 Раскрой пенополиэтилена

М

Раскройный стол

--

Электрический нож ЭЗМ-2, лекала

Предварительно сформированные настилы пенополиэтилена раскраивают согласно схеме раскладки. Выкроенные детали должны соответствовать контрольным лекалам. Линия реза

должна быть чистой, ровной, без выхватов.

6 Контроль качества

Р

Стол СТ-Б

Шпагат, мел

Контрольные лекала

Детали кроя после обработки проверяют по качеству и количеству. Выборочно проверяют соответствие деталей контрольным лекалам. При выявлении дефектов детали возвращают. Детали должны соответствовать контрольным лекалам, не должны иметь нарушение лицевого слоя, складок.

Таблица 4 - Карта технологического процесса производства на модель «Форум»

Наименование операции

Способ выполнения

Оборудование (тип, класс)

Приспособления, инструменты

Вспомогательные материалы

Технологические нормативы, схемы выполнения

1

2

3

4

5

6

1 Запуск кроя на поток

Р

Пульт управления

Карта запуска, ручка

--

Полученный из раскройного цеха крой регистрируют в журнале. Детали должны быть одного цвета, оттенка, тиснения, толщины. Полученные детали запускают в производство.

2 Нарезка тесьмы

Р

Стол СТ-Б

Измерительная линейка

ГОСТ 427-75

Ножницы

Тесьму нарезают определённой длины. Линия резания должна быть ровной, хорошо оплавленной, чтобы она не распустилась.

3 Намелка

Р

Стол СТ-Б

Лекало, мел

--

Производят намелку переднего кармана. Намелка должна быть чёткой, без смещений.

4 Дублирование задней стенки

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Деталь задней стенки и нетканый материал складывают так, чтобы края совпадали, а между ними помещают прокладку из пенополиэтилена и прострачивают по всему периметру на расстоянии 7-10 мм от края. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Строчка должна быть ровной, без пропусков стежков и пробоин. Шов должен быть прочным.

5 Заготовить длинную заплечную ручку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Две одинаковые детали ручки складывают изнаночными сторонами друг к другу, а между ними прокладывают деталь из пенополиэтилена и прострачивают по всему периметру на расстоянии 7-10 мм от края. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см

шва. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

6 Заготовить клапан малого кармана

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На деталь клапана по разметке пристрачивают ленту «велькро», затем деталь клапана складывают пополам и прострачивают по трём сторонам предварительно загнутым на 7-10 мм. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-5 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

7 Заготовить малый карман

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На детали кармана в левом и правом нижнем углах застрачивают вытачки, затем по разметке на карман настрачивают ленту «велькро». Верхнюю часть кармана загибают на 7 мм и прострачивают одной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-5 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

8 Пристрочить замок «молнию» к левой (правой) части передней стенки

М

Швейная машина 3852 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Перед тем как пристрочить замок «молнию» нужно проверить работу замка. На тесьму застёжки «молнии» изнаночной стороной накладывают левую (правую) часть передней стенки, предварительно загнутую на 10-12 мм и прострачивают двумя параллельными строчками. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см

шва. Расстояние между строчками 3,7 мм. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

9 Пристрочить замок «молнию» к верхней (нижней) части переднего кармана

М

Швейная машина 3852 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На тесьму застёжки «молнии» изнаночной стороной накладывают верхнюю (нижнюю) часть переднего кармана, предварительно загнутого на 10-12 мм и прострачивают двумя параллельными строчками. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние между строчками 3,7 мм. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

10 Застрочить вытачки на передней стенке

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, маслёнка, отвёртка

Нитки 44ЛХ

На передней стенке по разметке в правом и левом нижних углах застрачивают вытачки. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

11 Пристрочить замок «молнию» к фальде переднего кармана

М

Швейная машина 3852 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, маслёнка, отвёртка

Нитки 44ЛХ

Перед пристрачиванием проверяют работу замка. На тесьму застёжки «молнии» изнаночной стороной накладывают фальду, подгибая края на 10 мм и прострачивают двухрядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 2 мм, расстояние между строчками 3,7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропуска стежков и пробоин.

12 Дублирование стенки переднего кармана

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На деталь переднего кармана накладывают деталь нетканого материала так, чтобы края детали переднего кармана были вровень с краями детали нетканого материала. Затем эти детали прострачивают однорядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

13 Настрачивание кедера на деталь переднего кармана

М

Швейная машина 823 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Кедер настрачивают на деталь переднего кармана по всему периметру и одновременно пристрачивают накладку. Кедер пристрачивается однорядной строчкой. Частота строчки 2,5-3,0 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-4 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

14 Соединить фальду с ботаном переднего кармана

М

Швейная машина 3852 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Края ботана загибают на 7-10 мм, накладывают на края фальды и прострачивают двухрядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм, расстояние между строчками 3,7 мм. Детали должны быть пристрочены ровно, без перекосов и смещений. Строчка должна быть ровной, без пропусков стежков и пробоин.

15 Собрать передний карман

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Стенку кармана соединяют с фальдой и ботаном переднего кармана и прострачивают однорядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 5-7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

16 Настрочить тесьму с замком-защёлкой на переднюю стенку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Тесьма с замком-защёлкой настрачивается на переднюю стенку по разметке однорядной строчкой с двух сторон. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

17 Настрочить передний карман на переднюю стенку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Передний карман настрачивают на переднюю стенку на намелке, одновременно загибая края кармана на 7 мм. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Карман должен быть пристрочен ровно, без перекосов. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

18 Настрочить клапан и карман на заплечную ручку и окантовать

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка,

Нитки 44ЛХ

Клапан и карман настрачивают на заплечную ручку по разметке, причём края кармана подгибают на 7-10 мм и прострачиваются однорядной строчкой по трём сторонам, а затем ручка

маслёнка

окантовывается тесьмой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Карман и клапан должны быть пристрочены ровно, без перекосов. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

19 Настрочить тесьму с замком-защёлкой на заплечную ручку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На заплечную ручку настрачивается тесьма, на которую предва-рительно настрочен замок-защёлка. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 2-3 мм. Тесьма должна быть пристрочена ровно, без перекосов и смещений. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

20 Настрочить тесьму с замком-защёлкой с правой стороны на заднюю стенку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На заднюю стенку с правой стороны настрачивают тесьму с замком-защёлкой по разметке однорядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-5 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

21 Настрочить заплечную ручку с ручкой-петлёй на заднюю стенку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Заплечную ручку настрачивают на заднюю стенку, одновременно вставляя ручку-петлю. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-5 мм. Ручка должна быть пристрочена ровно, без перекосов и смещений. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

22 Сборка корпуса, окантовывание

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Заднюю и переднюю стенку складывают лицевыми сторонами и прострачивают однорядным швом. Шов должен быть прочным. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 5-7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин. К готовому изделию в процессе окантовки пристрачивают бирку к боковому шву внутри сумки. Бирка должна содержать товарный знак, артикул, наименование, сорт, обозначение нормативно-технической документации.

23 Выворачивание изделия

Р

Стол СТ-Б

-

-

Корпус сумки выворачивают на лицевую сторону, расправляют и околачивают швы. При выворачивании не должно быть нарушена целостность швов и материалов.

24 Отделка

Р

Стол СТ-Б

Ножницы

Ветошь

На изделии обрезают концы нитей и окантовочной тесьмы. Внутреннюю часть сумки очищают от загрязнений. Снаружи протирают влажной, а затем сухой ветошью. Сумку выправляют.

25 Контроль качества

Р

Стол СТ-Б

Измерительная линейка

ГОСТ 427-75, мел

Техническая документация, образец изделия

Контроль качества каждого изделия производят путём внешнего осмотра в соответствии с требованиям ГОСТ, техническим описанием и утверждённым образцом-эталоном.

26 Упаковка

Р

Стол СТ-Б

Ножницы, ручка

Пакет из полиэтиленовой плёнки

Изделие по 10 штук упаковывают в пакеты. При упаковке изделий в пакет вкладывают этикетку с реквизитами изделия и предприятия-изготовителя. Данные, которые могут меняться, заполняются чернилами. Пакеты из плёнки завязывают.

Таблица 5 - Карта технологического процесса производства на модель «Фантазия»

Наименование операции

Способ выполнения

Оборудование (тип, класс)

Приспособления, инструменты

Вспомогательные материалы

Технологические нормативы, схемы выполнения

1

2

3

4

5

6

1. Запуск кроя на поток

Р

Пульт управления

Карта запуска, ручка

--

Полученный из раскройного цеха крой регистрируют в журнале. Детали должны быть одного цвета, оттенка, тиснения, толщины. Полученные детали запускают в производство.

2. Нарезка тесьмы

Р

Стол СТ-Б

Измерительная линейка

ГОСТ 427-75

Ножницы

Тесьму нарезают определённой длины. Линия резания должна быть ровной, хорошо оплавленной.

3. Намелка

Р

Стол СТ-Б

Лекало, мел

--

Производят намелку переднего кармана. Намелка должна быть чёткой, без смещений.

4. Пристрочить застёжку «молнию» к нижней детали передней стенки

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Перед тем, как пристрочить застёжку «молнию», нужно проверить работу замка. На тесьму застёжки «молнии» накладывают лицевой стороной нижнюю деталь передней стенки, предварительно загнутую на 7-10 мм, и прострачивают двумя параллельными строчками. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Расстояние между строчками 3,7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и обрыва нити.

5. Пристрочить замок «молнию» к фальде переднего кармана

М

Швейная машина 3852 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На тесьму застёжки «молния» накладывают фальду изнаночной стороной, подгибая края фальды на 7-10 мм, и прострачивают двухрядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

6. Соединить фальду с ботаном

М

Швейная машина 3852 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Края ботана и фальды соединяют и прострачивают двухрядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм, расстояние между строчками 3,7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

7. Заготовить клапан малого кармана

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На деталь клапана по разметке пристрачивают ленту-велькро, затем деталь клапана складывают пополам и прострачивают по трём сторонам, предварительно загнутым краем на 7-10 мм. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-5 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

8. Заготовить малый карман

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка,

Нитки 44ЛХ

На деталь кармана в левом и правом нижнем углах застрачивают вытачки, затем по разметке на карман настрачивают ленту-велькро. Верхнюю часть кармана подгибают на 7-10 мм и

маслёнка

прострачивают однорядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-5 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

9. Заготовить длинную заплечную ручку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Две одинаковые детали ручки складывают изнаночными сторонами друг к другу, а между ними прокладывают деталь пенополиэтилена и прострачивают по всему периметру. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 7-10 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

10. Настрочить клапан и малый карман на заплечную ручку и окантовать

М

Швейная машина 862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Клапан и карман настрачивают на заплечную ручку по разметке, причём края кармана подгибаются на 7-10 мм и прострачиваются однорядной строчкой по трём сторонам, а затем ручка окантовывается тесьмой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Карман и клапан должны быть пристрочены ровно. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

11. Заготовить клапан переднего кармана

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка,

Нитки 44ЛХ

На нижнюю деталь клапан по разметке пришивают ленту-велькро. Нижнюю и верхнюю детали клапана складывают изнаночными сторонами и прострачивают по всему периметру, затем готовую

маслёнка

деталь клапан окантовывают. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 5-7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

12. Настрочить накладной карман на стенку переднего кармана

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Предварительно верхнюю часть накладного кармана загибают на 7-10 мм и прострачивают однорядной строчкой. Накладной карман накладывается на стенку переднего кармана так, чтобы нижняя часть стенки и кармана совпадали и прострачивают по трём сторонам. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 2-3 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

13. Настрочить накладку на стенку переднего кармана, вставляя клапан

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Накладку накладывают на стенку кармана вровень с верхним краем передней стенки, нижний край накладки загибают на 7-10 мм, одновременно вставляя клапан, и прострачивают однорядной строчкой по всему периметру. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 5-7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

14. Пристрочить кедер к стенке переднего кармана

М

Швейная машина 823 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Кедер настрачивают на стенку переднего кармана по всему периметру и одновременно пристрачивают накладку. Частота строчки 2,5-3 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 5-7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

15. Собрать передний карман

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Стенку переднего кармана соединяют с фальдой и ботаном переднего кармана и прострачивают однорядной строчкой. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 5-7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

16. Настрочить передний карман на переднюю стенку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Передний карман настрачивается на переднюю стенку по намелке, одновременно загибая края на 7-10 мм. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм. Карман должен быть пристрочен ровно, без перекосов и смещений. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

17. Пристрочить верхнюю деталь передней стенки к замку «молнии», вставляя кант и декоративную полоску

М

Швейная машина 3852 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На тесьму застёжки «молния» накладывают верхнюю деталь передней стенки, предварительно загнутую на 7-10 мм, одновременно вставляя кант и декоративную полоску, и прострачивают двумя параллельными строчками. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5-2,0 мм, расстояние между строчками 3,7 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

18. настрочить тесьму с замком-защёлкой на длинную заплечную ручку

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На заплечную ручку настрачивается тесьма, на которую предварительно настрочен замок-защёлка. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 2-3 мм. Тесьма должна быть пристрочена ровно, без перекосов и смещений. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

19. Настрочить тесьму с замком-защёлкой с правой стороны на заднюю стенку и настрочить заплечную ручку с ручкой-петлёй

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

На заднюю стенку с правой стороны настрачивают тесьму с замком-защёлкой по разметке однорядной строчкой и настрачивают длинную заплечную ручку, одновременно вкладывая ручку-петлю. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 2-3 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

20. Пристрочить кедер к детали дна

М

Швейная машина 823 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы, отвёртка, маслёнка

Нитки 44ЛХ

Кедер пристрачивают к детали дна и одновременно пристрачивают накладки с двух сторон. Частота строчки 2,5-3 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 3-4 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин.

21. Сборка корпуса, окантовывание

М

Швейная машина 1862 класса

Игла 0335-33-90 (100), ножницы,

Нитки 44ЛХ

Переднюю стенку сострачивают с деталью дна, а затем с задней стенкой и окантовывают. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см шва.

отвёртка, маслёнка

Расстояние строчки от края 5-7 мм. Шов должен быть прочным. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков стежков и пробоин. К готовому изделию в процессе окантовки пристрачивают бирку к боковому шву внутри сумки. Бирка должна содержать товарный знак, артикул, наименование, сорт, обозначение нормативно-технической документации.

22. Выворачивание изделия

Р

Стол СТ-Б

--

--

Корпус сумки выворачивают на лицевую сторону, расправляют и околачивают швы. При выворачивании не должно быть нарушено целостность швов и материалов.

23. Отделка

Р

Стол СТ-Б

Ножницы

Ветошь

На изделии обрезают концы нитей и окантовочной тесьмы. Внутреннюю часть сумки очищают от загрязнений. Снаружи протирают влажной, а затем сухой ветошью. Сумку выправляют.

24. Контроль качества

Р

Стол СТ-Б

Измерительная линейка

ГОСТ 427-75, мел

Техническая документация, образец изделия

Контроль качества каждого изделия производят путём внешнего осмотра в соответствии с требованиями ГОСТ, техническим описанием и утверждённым образцом-эталоном.

25. Упаковка

Р

Стол СТ-Б

Ножницы, ручка

Пакет из полиэтиленовой плёнки

Изделие по 10 штук упаковывают в пакеты. При упаковке изделий в пакет вкладывают этикетку с реквизитами изделия и предприятия-изготовителя. Данные, которые могут меняться, заполняются чернилами. Пакеты из плёнки завязывают.

1.2.3 Расчёт количества рабочих и оборудования

Расчёт количества исполнителей и оборудования по раскрою материалов представлен в таблице 6.

Расчёт количества исполнителей и оборудования на сумку молодёжную «Форум» представлен в таблице 7.

Расчёт количества исполнителей и оборудования на сумку молодёжную «Фантазия» представлен в таблице 8.

Таблица 6 - Расчёт количества исполнителей и оборудования

Наименование операций

Способ выполнения

Разряд

Программа в смену

Оборудование

Техническая норма выработки, изделий

Количество исполнителей

Совмещение операций

Количество оборудования

Тип, класс

Завод-изготовитель

Габариты, мм

по расчёту

проектное

основное

резервное

всего

по фронту

глубина

1 Сортирование материалов и подбор производственных партий

Р

2

60

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

42,8

0,7

-

2, 6

-

-

-

2 Приготовление настилов

Р

2

60

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

1, 6

-

-

-

3 Раскрой искусственной кожи

М

3

60

Раскройный стол

2500

1500

85,7

0,35

-

4, 5

-

-

-

4 Раскрой нетканых материалов

М

3

60

Раскройный стол

2500

1500

85,7

0,35

1

3, 5

1

-

1

5 Раскрой пенополиэтилена

М

3

60

Раскройный стол

2500

1500

85,7

0,35

-

3, 4

-

-

-

6 Контроль качества

Р

2

60

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

1

1, 2

1

-

1

Таблица 7 - Расчёт количества исполнителей и оборудования на сумку молодёжную модель «Форум»

Наименование операций

Способ выполнения

Разряд

Программа в смену

Оборудование

Техническая норма выработки, изделий

Количество исполнителей

Совмещение операций

Количество оборудования

Тип, класс

Завод-изготовитель

Габариты, мм

по расчёту

проектное

основное

резервное

всего

по фронту

глубина

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1. Запуск кроя на поток

Р

2

30

Пульт управления

450

800

42,8

0,70

1

-

1

-

1

2. Нарезка тесьмы

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

42,8

0,70

1

3, 23

1

-

1

3. Намелка

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

42,8

0,70

-

-

-

-

-

4. Дублирование задней стенки

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

5. Заготовить длинную заплечную ручку

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

6. Заготовить клапан малого кармана

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

7. Заготовить малый карман

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

машин» (Подольск Московской области)

8. Пристрочить замок «молнию» к левой (правой) части передней стенки

М

3

30

Швейная машина 3852 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

85,7

0,35

-

-

-

-

-

9. Пристрочить замок «молнию» к верхней (нижней) части переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 3852 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

85,7

0,35

1

11, 14, 8

1

-

1

10. Застрочить вытачки на передней стенке

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

130

0,23

1

4, 5, 7, 8, 12, 15

1

-

1

11. Пристрочить замок «молнию» к фальде переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 3852 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

85,7

0,35

-

-

-

-

-

12. Дублирование стенки переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

13. Настрочить кедер на деталь переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 823 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

21,4

1,40

1

-

1

-

1

14. Соединить фальду с ботаном переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 3852 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных

650

1060

85,7

0,35

-

-

-

-

-

машин» (Подольск Московской области)

15. Собрать передний карман

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

16. Настрочить тесьму с замком-защёлкой на переднюю стенку

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

1

17-22

1

-

1

17. Настрочить передний карман на переднюю стенку

М

3

30

Швейная машина 1862 класс

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

18. Настрочить клапан и кармана на заплечную ручку и окантовать

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,2

-

-

-

-

-

19. Настрочить тесьму с замком-защёлкой на заплечную ручку

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

20. Настрочить тесьму с замком-защёлкой с правой стороны на заднюю стенку

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

21. Настрочить заплечную ручку с ручкой-петлёй на

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

заднюю стенку

машин» (Подольск Московской области)

22. Сборка корпуса, окантовывание

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

23. Выворачивание изделия

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

42,8

0,70

-

-

-

-

-

24. Отделка

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

-

-

-

-

25. Контроль качества

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

-

-

-

-

26. Упаковка

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

-

-

-

-

Таблица 8 - Расчёт количества исполнителей и оборудования на сумку молодёжную модель «Фантазия»

Наименование операций

Способ выполнения

Разряд

Программа в смену

Оборудование

Техническая норма выработки, изделий

Количество исполнителей

Совмещение операций

Количество оборудования

Тип, класс

Завод-изготовитель

Габариты, мм

по расчёту

проектное

основное

резервное

всего

по фронту

глубина

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1. Запуск кроя на поток

Р

2

30

Пульт управления

450

800

42,8

0,70

1

-

1

-

1

2. Нарезка тесьмы

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

65,2

0,46

1

3, 22

1

-

1

3. Намелка

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

65,2

0,46

-

-

-

-

-

4. Пристрочить застёжку «молнию» к нижней детали передней стенки

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

800

65,2

0,46

1

6, 17

1

-

1

5. Пристрочить замок «молнию» к фальде переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 3852 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

65,2

0,46

-

-

-

-

-

6. Соединить фальду с ботаном

М

3

30

Швейная машина 3852 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

65,2

0,46

-

-

-

-

-

7. Заготовить клапан малого кармана

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных

650

1060

130,0

0,23

1

7, 8, 9, 10,

1

-

1

машин» (Подольск Московской области)

11

8. Заготовить малый карман

М

3

30

Швейная машина 1862 класс

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

130,0

0,23

-

-

-

-

-

9. Заготовить длинную заплечную ручку

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

130,0

0,23

-

-

-

-

-

10. Настрочить клапан и малый карман на заплечную ручку и окантовать

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

130,0

0,23

-

-

-

-

-

11. Заготовить клапан переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

130,0

0,23

-

-

-

-

-

12. Настрочить накладной карман на стенку переднего кармана

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150,0

0,20

1

13, 15, 16, 17, 18, 19, 21

1

-

1

13. Настрочить накладку на стенку переднего кармана, вставляя клапан

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150,0

0,20

-

-

-

-

-

14. Пристрочить кедер к стенке переднего кармана

М

4

30

Швейная машина 823 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных

650

1060

42,8

0,70

1

20

1

-

1

машин» (Подольск Московской области)

15. Собрать передний карман

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швейных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150,0

0,20

-

-

-

-

-

16. Настрочить передний карман на переднюю стенку

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150,0

0,20

-

-

-

-

-

17. Пристрочить верхнюю деталь передней стенки к замку «молния», вставляя кант и декоративную полоску

М

3

30

Швейная машина 3852 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

65,2

0,46

-

-

-

-

-

18. Настрочить тесьму с замком-защёлкой на длинную заплечную ручку

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150,0

0,20

-

-

-

-

-

19. Настрочить тесьму с замком-защёлкой с правой стороны на заднюю стенку и настрочить заплечную ручку с ручкой-петлёй

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150

0,20

-

-

-

-

-

20. Пристрочить кедер к детали дна

М

4

30

Швейная машина 823 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

42,8

0,70

-

-

-

-

-

21. Сборка корпуса, окантовывание

М

3

30

Швейная машина 1862 класса

ОАО «Завод швей-ных промышленных машин» (Подольск Московской области)

650

1060

150,0

0,20

-

-

-

-

-

22. Выворачивание изделия

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

-

-

-

-

23. Отделка

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

-

-

-

-

24. Контроль качества

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

-

-

-

-

25. Упаковка

Р

2

30

Стол СТ-Б

Машиностроительное объединение имени К.Маркса (г. Санкт-Петербург)

450

800

85,7

0,35

-

-

-

-

-

1.2.4 Обоснование размещения оборудования и производственных потоков

Проектируемое предприятие имеет размеры: длину 24 м, ширину 18 м. Общая площадь цеха составляет 432 м2.

Предприятие включает в себя следующие помещения:

– производственный цех 76,84 м2;

– склад готовой продукции 21,28 м2;

– склад основных и вспомогательных материалов 45,90 м2;

– кабинет директора 17,38 м2;

– бухгалтерия 14,84 м2;

– комната технолога 15,40 м2;

– раскройный цех 39,20 м2;

– вентиляционная комната 11,20 м2;

– гардероб 35,84 м2;

– комната механика 9,45 м2;

– приёмная 17,38 м2;

– туалет ________ м2;

– душевая ________ м2;

– комната отдыха ________ м2.

Для межоперационного перемещения полуфабрикатов в цехе предусмотрен рабочий стол длиной 9,7 м, шириной 0,8 м. Машины и рабочие столы расположены вдоль стола по обе стороны. Расстояние от стены до машины 1,0 м, между машинами 0,8 м, между ручным рабочим местом и стеной 1,0 м.

Для формирования настила и раскроя материалов имеется раскройный стол длиной 3,0 м, шириной 2,0 м.

Для удобства перемещения людей в цехе предусмотрены рабочие проходы 0,8; 1,6 и 2,2 м.

Схема движения людей, полуфабрикатов, готовой продукции и материала показана на рисунке 43.

1.2.5 Технико-экономические показатели

Таблица 9 - Технико-экономические показатели проектируемого цеха


Подобные документы

  • Технические показатели изготовления деталей кожгалантерейных изделий из натуральных и искусственных кож, текстильных материалов. Формование изделий мелкой кожгалантереи с использованием отверждающего покрытия. Разработка устройства для формования.

    дипломная работа [212,7 K], добавлен 11.10.2013

  • Создание качественных изделий на рынке товарной продукции в обувной промышленности. Характеристика проектирования обуви. Обоснование выбора материалов для деталей верха и низа, применяемые швы. Технико-экономическая характеристика разрабатываемой модели.

    курсовая работа [417,4 K], добавлен 19.12.2010

  • Анализ особенностей построения чертежей базовых конструкций плечевых и поясных изделий. Изготовление макета изделия по чертежам на индивидуальную фигуру. Система прибавок и припусков различных методик конструирования на макетах. Раскрой основных деталей.

    отчет по практике [396,9 K], добавлен 21.07.2014

  • Выбор материалов для проектирования модели женского костюма. Разработка первичных лекал, раскрой и изготовление образца. Обоснование методов технологической обработки изделия. Разработка рабочей документации. Калькулирование себестоимости изделия.

    дипломная работа [119,7 K], добавлен 20.12.2015

  • Определение понятия и видов бытовой мебели. Описание конструкции изделия, физико-механических свойств листовых материалов (плиты, фанеры). Создание функционально и эстетически оправданных, технологичных изделий, изготовляемых из современных материалов.

    курсовая работа [886,7 K], добавлен 17.01.2015

  • Обоснование графических и силуэтных особенностей модели, выбор цветовой гаммы и пакета материалов. Проектирование пакета лекал. Нормирование расхода материалов, выполнение раскладки лекал. Раскрой и изготовление изделия. Техническое проектирование.

    дипломная работа [764,1 K], добавлен 28.08.2010

  • Номенклатура выпускаемой продукции и характеристика изделия - плита П-19. Расчет производственной программы завода. Характеристика сырьевых материалов, расчет состава бетона и потребности в материалах. Определение потребности в энергетических ресурсах.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 22.07.2015

  • Этапы технологической подготовки. Проектирование и изготовление средств технологического оснащения. Технологичность конструкции изделия. Выбор и расстановка оборудования на площади цеха. Нормирование затрат труда, материалов, топлива и энергии.

    реферат [676,3 K], добавлен 06.12.2010

  • Общая характеристика женских туфель из кожи, требования к их качеству. Конфекционирование и экономическое обоснование материалов для наружных, внутренних и промежуточных деталей обуви. Ранжирование физико-механических свойств подкладочных материалов.

    курсовая работа [49,9 K], добавлен 28.10.2010

  • Требования к цеху по производству вафельных изделий. Расчет выпуска готовой продукции, расхода сырья и полуфабрикатов. Специфика организации складских помещений и схемы производства изделий. Подбор оборудования и установление численности персонала.

    курсовая работа [78,7 K], добавлен 12.01.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.