Конденсаторы оксидно-электролитические алюминиевые

Основные элементы алюминиевого электролитического конденсатора. Полное сопротивление конденсаторов. Приготовление себацинового концентрата. Измерение емкости фольги. Контроль оксидного слоя формованной фольги. Определение содержания гидроксида алюминия.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 18.05.2011
Размер файла 5,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Проверка электролита ТВ1

1. В коническую колбу внесла 0,2см3 электролита ТВ1, потом добавила 50 см3 дионизованной воды, 0,2 - 0,25см3 раствор NaOH молярной концентрации 1моль/ дм3 до pH = 8 и 4 - 5 капель раствора хромата калия. Раствор титруют раствором нитрата серебра (AgNO3) до перехода окраски из желтой в красно коричневую.

Концентрат хлорид ионов С(Cl-)моль/дм3 рассчитывают по формуле:

(1,15?1,35моль/дм3)

где: V - объем нитрата серебра израсходовано на титрование, см3

0,1 - концентрация нитрата серебра, моль/дм3

0,2 - объем электролита взятый для анализа

К - коэффициент поправки раствора нитрата серебра

2. 10 см3 электролита ТВ1 вносят в колбу для титрования, добавляют 50 см3 воды и 2 - 3 капли метилоранжа и титруем раствором NaOH до перехода окраски из красного в желтую.

(0,45?0,55 моль/дм3)

где: V - объем NaOH израсходовано на титрование, см3

0,1 - концентрация NaOH, моль/дм3

0,2 - объем электролита взятый для анализа

К - коэффициент поправки раствора NaOH

3. Расчет концентрации ионов алюминия

Рассчитывают ее по формуле:

(0,2?0,45 моль/дм3)

В ходе работы я делала расчеты и сравнивала с пределами значения хлорид ионов, ионов водорода и ионов алюминия. Мои результаты вошли в пределы, значит, электролит хороший и можно им травить фольгу. А если не вошли в пределы то надо добавлять тот реактив, которого не хватает.

Мои результаты:

С(Cl-)=1.27 моль/дм3

C(H+)=0.53 моль/дм3

C(Al+3)=0.24 моль/дм3

Проверка электролита ТВ2

1. В коническую колбу внесла 1 см3 электролита, добавила 50 см3 воды, 7-9 см3 раствора NaOH молярной концентрации 1моль/л до рН=8 и 4-5 капель хромата калия. Раствор титруют раствором нитратом серебра до перехода окраски из желтой в краснокирпичный цвет. Концентрация хлорид ионов (Cl-) моль/дм3 рассчитывается по формуле:

С(Cl-)=0.1*V*K (0,55?0,95 моль/дм3)

2. 1см3 электролита вносят в колбу для титрования, добавляют 50см3 воды, 2-3капли метилоранжа и титруют раствором NaOH до перехода окраски с красной в желтую.

(5,5?6,5 моль/дм3)

3. Далее добавляют 10см3 раствора калий - натрий виннокислого 1,5Н, 1 - 2 капли фенолфталеина. Титровать раствор NaOH молярной концентрации 1моль/л до слабо розовой окраски.

(0,4?0,53 моль/дм3)

4. Определение сульфат ионов.

(3,05?3,6 моль/дм3)

Мои значения, которые я получила:

С(Cl-)=0.73 моль/дм3

C(H+)=5.76 моль/дм3

C(Al+3)=0.38 моль/дм3

С(SO2-4)=3.08 моль/дм3

Проверка ТЕ

1. В коническую колбу для титрования налила 50мл воды, 0,2мл исследуемого электролита, 0,5мл раствора NaOH 1М (рН=8) и 4-5капель хромата калия (K2CrO4). Титровать раствором нитрата серебра до перехода окраски из желтой в краснокирпичный.

(1,45?2,05 моль/дм3)

2. В коническую колбу для титрования налила 2мл электролита, 50мл щавелевой кислоты 0,5М и 2-3 капли метиловый красный. Титровать раствором NaOH 1М до желтого окрашивания.

(1?1,67 моль/дм3)

Мои значения, которые я получила:

C(Cl-)=2.05 моль/дм3

C(Al(OH)3)=1.41 моль/дм3

Формовка в борном электролите

Формовка производится после травления на агрегате “Epcos” фольги. Формуют фольгу в ваннах с высоким напряжением. В ванне должен находится электролит (борный электролит, 632 электролит). В 632 электролит входит вода, перекись водорода и лимонная кислота.

В данный момент я формовала в борном электролите.

Приготовление борного электролита

Борная кислота - 70г/л

Аммиак - 0,3мл/л ?t70= 1500?2000 Ом.см

t формовки 90±2oC

Приготовление в колбе раствор для кассивации:

Н3РО4 = 7г/л (4,8мл/л)

t = 45оС

Берем фольгу и делаем образцы 2х5. Формовку производить с напряжением 450В и 225В с током 2,5мА. Приготовленные образцы опускаем в ванну с борным электролитом (Борная кислота, аммиак, вода).

И далее поставить на час (на 4часа) кипятить и потом снова проверить.

Формовка в 632 электролите

Берем травленую фольгу, вырезаем образец 2х5, очищаем его в 12% азотной кислоты, далее промываем эти образцы под струей воды. Потом нужно прогидротировать фольгу в кипяченой воде 2 минуты. После этого вывешиваем в ванну для формования фольги. Подаем напряжение 415В и с силой тока 0,3А.

Заключение по производственной практике

В ходе данной производственной практики, мною был собран теоретический материал для подготовки диплома согласно теме данной в учебном заведении. Во время преддипломной практики я окончательно закрепил теоретические знания полученные в учебном заведении. Также я узнал, что качественный анализ, может быть обеспечен только на специализированном предприятии с высоким уровнем технологической дисциплины и с использованием технологических принципов, применяемых на заводах. Научно-технический прогресс предполагает повышения производительности труда, технического уровня и качества продукции, радикальное улучшения использование материалов, топлива и энергии. В планово-экономическом отделе мною была взята необходимая информация для расчета экономической части дипломного проекта (стоимость оборудования, нормы амортизационных отчислений, тарифная ставка слесаря, стоимость электроэнергии 1 кВт/ч, стоимость 1 м воды, смазочных материалов, 1 кг соли, 1кВт/ч холода).

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Основные альтернативные способы получения алюминиевой фольги. Современные способы получения алюминия из отходов. Отделение фольги от каширующих материалов. Использование шлаков алюминия, стружки, пищевой упаковки, фольги различного происхождения.

    реферат [1,2 M], добавлен 30.09.2011

  • Физические характеристики алюминия. Влияние добавок на изменение характеристик сплавов алюминия. Температура плавления у технического алюминия. Габариты ленточных заготовок для производства фольги. Механические свойства фольги различной толщины.

    реферат [30,2 K], добавлен 13.01.2016

  • Характеристика процесса травления и описание получаемых при этом объектов. Основные свойства и неоднородность травления алюминиевой фольги. Математическое описание процесса формовки анодной алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов.

    контрольная работа [25,8 K], добавлен 14.05.2011

  • Характеристика технологии изготовления конденсаторов переменной емкости. Описание обязанностей контролера качества конденсаторов, который принимает участие в изучении причин возникновения производственных дефектов готовой продукции. Техника безопасности.

    курсовая работа [370,5 K], добавлен 12.06.2011

  • Достоинства алюминия и его сплавов. Малый удельный вес как основное свойство алюминия. Сплавы, упрочняемые термической обработкой. Сплавы для ковки и штамповки. Литейные алюминиевые сплавы. Получение алюминия. Физико-химические основы процесса Байера.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.03.2015

  • Алюминий и его сплавы. Характеристика и классификация алюминиевых сплавов. Деформируемые, литейные и специальные алюминиевые сплавы. Литые композиционные материалы на основе алюминиевого сплава для машиностроения. Состав промышленных дюралюминов.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 15.01.2014

  • Характеристика кваса. Приготовление квасных хлебцев и сухого кваса. Приготовление концентрата квасного сусла, ККС из свежепроросшего ржаного солода и несоложеного сырья, ККС из сухих солодов и несоложеного сырья, концентрата кваса, сахарного сиропа.

    реферат [2,0 M], добавлен 21.07.2008

  • Организация переработки твердых фторсодержащих отходов алюминиевого производства; технология получения фтористого алюминия. Конструктивный, материальный и термодинамический расчет барабанной установки; контроль и автоматизация процесса; охрана труда.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 20.09.2013

  • Конструкция многослойной печатной платы. Изготовление заготовок из стеклоткани и медной фольги. Перфорирование стеклоткани. Склеивание заготовок перфорированного диэлектрика с медной фольгой. Травление меди с пробельных мест. Контроль и маркировка.

    реферат [769,3 K], добавлен 14.12.2008

  • Подбор нормализованного конденсатора для конденсации пара. Определение тепловой нагрузки, среднего температурного напора и скорости движения воды в трубах. Расчет теплофизических свойств вертикального и горизонтального кожухотрубчатых конденсаторов.

    контрольная работа [183,1 K], добавлен 16.04.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.