Расчет ходкости надводных водоизмещающих судов
Расчет буксировочного сопротивления и мощности, определение водоизмещения судна. Расчет параметров оптимального гребного винта для выбора главного двигателя. Проверка гребного винта на кавитацию и прочность, выбор материала и построение его эскиза.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.05.2011 |
Размер файла | 477,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Расчет буксировочных сопротивления и мощности
Для того, чтобы судно двигалось с некоторой скоростью, необходимо, чтобы гребной винт создавал и постоянно поддерживал движущую силу (упор), достаточную для преодоления сопротивления. Величина упора определяется по формуле
Р = Ре + ДР,
где Ре -полезная тяга гребных винтов; ДР- сила засасывания.
Полезная тяга гребного винта идёт на преодоление буксировочного сопротивления R и равна ему Ре=R .
Буксировочное сопротивление R есть сопротивление воды и воздуха буксируемого судна при отсутствии на нем движителей.
Буксировочное сопротивление воды, которое представляет собой проекцию на направление движения главного вектора касательных и нормальных сил, действующих на подводную (смоченную) поверхность судна определяются по формуле:
где ф - касательное напряжение сил трения; р - гидродинамическое давление; V - скорость судна; ? - смоченная поверхность корпуса судна.
В настоящее время наиболее достоверные данные о величине сопротивления воды движению судна можно получить пересчетом результатов модельного эксперимента, для проведения которого требуется значительная затрата времени и средств. На первоначальных этапах проектирования при сравнительной оценке ходкости большого числа прорабатываемых вариантов проекта указанный способ определения сопротивления неприменим. Поэтому на начальных стадиях проектирования и на стадиях технического проектирования используют способ приближенного расчета буксировочной мощности, которые позволяют при ограниченном числе параметров, характеризующих корпус на данном этапе проектирования, с достаточной достоверностью рассчитать буксировочную мощность.
Поскольку главные размерения и их соотношения, и коэффициенты полноты не могут полностью охарактеризовать форму корпуса судна, то разработать универсальный метод для расчета буксировочной мощности не представляется возможным. Поэтому в настоящее время получили распространение приближенные расчеты буксировочной мощности для отдельных типов судов, обладающие достаточно высокой степенью точности.
Определим водоизмещение судна:
м3
Определим объемное водоизмещение:
т
Определим следующие безразмерные характеристики корпуса:
Площадь смоченной поверхности судна вычисляется по формуле С. П. Мурагина:
м2
Исходные и полученные данные свидетельствуют о том, что для расчета коэффициентов остаточного сопротивления можно применить серию судов с умеренной полнотой обводов (п.1.5.3).
Дедвейт судна может быть определен по формуле:
т
где зDW =0,6 - коэффициент утилизации водоизмещения, зависящий от типа, размеров, скорости и дальности плавания.
Буксировочное сопротивление судна:
где RF - сопротивление трения
RVP - сопротивление формы
RW - волновое сопротивление
RA - сопротивление шероховатости
RAA - сопротивление воздуха
RAP - сопротивление выступающих частей
Буксировочное сопротивление судна в общем виде:
кН
где C - безразмерный коэффициент полного сопротивления
с - плотность воды.
v - скорость судна м/с
- смоченная поверхность корпуса,
Буксировочная мощность:
Ре= 1,15 R·v кВт
1,15 - коэффициент, учитывающий эксплуатационные факторы
В соответствии с принятой структурой сопротивления, безразмерный коэффициент полного сопротивления равен :
где CR= CVP+CW - коэффициент остаточного сопротивления
- коэффициент сопротивления трению, определяем по формуле
Прандтля-Шлихтинга:
где Re - число Рейнольдса по длине судна (Re ? 5·106).
CAР - коэффициент сопротивления выступающих частей принимаем по рекомендации ЦНИИ им. Крылова равным 0,15·10-3.
СA - надбавка, учитывающая шероховатость наружной обшивки, принимаем равной 0,35·10-3.
СAA - коэффициент сопротивления воздуха движению судна имеет вязкостную природу. Основную часть сопротивления создает надстройка. Вклад же воздушного сопротивления в общий баланс невелик 1-3%. Поэтому принимаем СAA=0.
По результатам расчёта построены графики зависимости RЕ и РЕЕ от возможных скоростей эксплуатации судна (см. рис. 1.).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис 1.
Таблица 1 - Расчет буксировочного сопротивления и мощности
№ |
Расчетная величина |
Ед.измер. |
Значения |
|||||
1 |
vS |
уз |
14 |
15 |
16 |
17,3 |
18 |
|
2 |
v=0,514·vS |
м/с |
7,2 |
7,71 |
8,2 |
8,9 |
9,25 |
|
3 |
v2 |
м2/с2 |
51,78 |
59,44 |
67,63 |
79,07 |
85,6 |
|
4 |
--- |
0,202 |
0,216 |
0,231 |
0,25 |
0,26 |
||
5 |
CR·103 рис.1.19 |
--- |
1,23 |
1,46 |
2,15 |
3,27 |
3,5 |
|
6 |
рис.1.23 |
--- |
1,023 |
0,977 |
0,955 |
0,953 |
0,947 |
|
7 |
рис.1.19 |
--- |
5,65 |
5,65 |
5,65 |
5,65 |
5,65 |
|
8 |
рис.1.20 |
--- |
1,15 |
1,14 |
1,135 |
1,125 |
1,12 |
|
9 |
рис.1.20 |
--- |
1,153 |
1,142 |
1,136 |
1,126 |
1,123 |
|
10 |
--- |
0,997 |
0,998 |
0,9991 |
0,9991 |
0,9973 |
||
11 |
рис.1.21 |
--- |
1,0298 |
1,03 |
1,0305 |
1,031 |
1,0315 |
|
12 |
рис.1.21 |
--- |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
13 |
--- |
1,292 |
1,467 |
2,114 |
3,210 |
3,410 |
||
14 |
--- |
5,78 |
6,20 |
6,61 |
7,15 |
7,44 |
||
15 |
--- |
0,917 |
0,830 |
0,759 |
0,683 |
0,649 |
||
16 |
--- |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
||
17 |
--- |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
||
18 |
--- |
2,709 |
2,797 |
3,373 |
4,393 |
4,559 |
||
19 |
кН |
232,2 |
275,1 |
377,5 |
574,9 |
645,8 |
||
20 |
кВт |
1670,6 |
2121,1 |
3104,5 |
5112,1 |
5974,8 |
||
21 |
кН |
267,0 |
316,4 |
434,1 |
661,1 |
742,7 |
||
22 |
кВт |
1921,2 |
2439,2 |
3570,2 |
5879,0 |
6871,0 |
2. Расчет гребного винта для выбора главного двигателя
Предварительный расчет гребного винта
Расчет параметров двигателя в 1-ом приближении. В качестве расчетного режима для гребного винта выбираем режим, соответствующий среднеэксплуатационным условиям для vS=17,3 уз.
RE = 661,1 кН - проектное буксировочное сопротивление.
РЕЕ = 5879,0 кВт - проектная буксировочная мощность.
Выбираем винт фиксированного шага. Предельное значение диаметра гребного винта:
м
Для двухвальных судов с умеренными обводами коэффициенты попутного потока и засасывания определяются следующим образом:
KDE - коэффициент нагрузки гребного винта по тяге:
кН
Расчет гребного винта для выбора главного двигателя.
При выборе числа лопастей гребного винта рассчитывают коэффициент нагрузки гребного винта по упору при постоянном диаметре:
м/с
кН
Так как KDT =0,96 < 2,0, то число лопастей принимаем z=4. Дисковое отношение и относительную толщину лопастей будем выбирать из условия обеспечения достаточной прочности лопастей, а также из условия отсутствия второй стадии кавитации.
Для обеспечения достаточной прочности дисковое отношение должно быть:
c` = 0,055 - для латуни
Найдем минимальное допустимое дисковое отношение из условия отсутствия второй стадии кавитации, для этого воспользуемся графиком (рис. 2.37 - [1]), = 0,52 , предварительно рассчитав удельную нагрузку:
Н/м2
Полагая, что > м.
Дисковое отношение будет равным:
Окончательно расчетное значение дискового отношения принимается не меньше и равным ближайшему большему табличному значению (таб. 2.2 - [1]).
Располагая значениями числа лопастей и дискового отношения, выбираем винтовую диаграмму М-4-85 ( z=4, AE/A0 = 0,85) - рис. 2.22 - [1].
Дальнейшие расчеты проводим в табличной форме (табл. 2), принимая зв = 0,97 и зр = 0,97.
Таблица 2 - Расчет элементов гребного винта для выбора главного двигателя
№ |
Расчетные величины |
Ед. измерений |
Численные значения |
||||
1 |
D |
м |
4,82 |
4,57 |
4,33 |
4,09 |
|
2 |
KDT= VAD(с/ TB)1/2 |
--- |
0,96 |
0,91 |
0,86 |
0,82 |
|
3 |
J=J( KDT) |
--- |
0,49 |
0,47 |
0,44 |
0,425 |
|
4 |
n=VA·60/(JD) |
об/мин |
145,7 |
159,9 |
180,3 |
197,6 |
|
5 |
P/D=P/D( KDT) |
--- |
0,930 |
0,910 |
0,895 |
0,885 |
|
6 |
з0=з0( KDT) |
--- |
0,515 |
0,500 |
0,485 |
0,470 |
|
7 |
з=з0(1-t)/iQ (1- WT) |
--- |
0,625 |
0,607 |
0,589 |
0,571 |
|
8 |
PS=PEE/zP·з·зв |
кВт |
9691,0 |
9981,7 |
10290,4 |
10618,8 |
|
9 |
PSP=PEE/з·зв·зр·zp |
кВт |
9990,7 |
10290,4 |
10608,7 |
10947,3 |
|
10 |
PSN=PSP/0,9 |
кВт |
11100,8 |
11433,8 |
11787,4 |
12163,6 |
Рис. 2.
3. Выбор главного двигателя и передачи к гребному винту
Выполнив анализ паспортных данных двигателей ведущих дизелестроительных фирм, не трудно убедиться, что единственной возможностью для рассматриваемого проекта будет дизель-редукторный агрегат на основе СОД с номинальной мощностью
[4]
Паспортные данные двигателей расчетного диапазона приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Паспортные данные двигателей
№ п/п |
Марка |
PSN, кВт |
n,об/мин |
ge,(кВт·ч) |
L,мм |
В,мм |
Н,мм |
G,т |
|
1 |
8L58/64 СОД “MAN B&W” |
11120 |
428 |
177 |
11600 |
3550 |
5140 |
198 |
|
2 |
15VZA0S CОД “New Sulzer Diesel” |
11520 |
510 |
183 |
9380 |
2865 |
5305 |
132 |
|
3 |
6L64 CОД “WARTSILA DIESEL” |
12060 |
333 |
173 |
10135 |
3965 |
6315 |
227 |
Из соображений того, что двигатель №1 обеспечивает потребную мощность, остановили свой выбор на двигателе №1 8L58/64.
4. Расчет гребного винта для заданного двигателя
Рассчитаем характеристики оптимального гребного винта и скорость хода судна при следующем значении частоты вращения гребного винта (по таблице 3.2-[1] - т.к. передача от двигателя к гребному винту не прямая, а через редуктор):
Dрасч = 0,9·Dпред = 0,9·4,82 = 4,33 м
zP =1
зв = 0,97
зр = 0,97
Результаты расчета сведены в табл.4.
Таблица 4 - Расчет характеристик оптимального гребного винта, частоты вращения и скорости хода
№ |
Расчетные величины |
Единицы измерений |
Численные значения |
||
1 приближение |
2 приближение |
||||
1 |
VS |
уз |
17,3 |
17,6 |
|
2 |
VA= 0,514·VS(1- WT) |
м/с |
5,73 |
5,83 |
|
3 |
RE(VS) |
кН |
661,1 |
684,0 |
|
4 |
PEE(VS) |
кВт |
5878,9 |
6162,0 |
|
5 |
TB= RE/zP(1-t) |
кН |
845,1 |
874,4 |
|
6 |
KDT= VA·D·(с/TB)1/2 |
--- |
0,864 |
0,865 |
|
7 |
J=J( KNT) |
--- |
0,44 |
0,445 |
|
8 |
n |
об/мин |
180,3 |
181,3 |
|
9 |
KT |
--- |
0,259 |
0,265 |
|
10 |
з0=з0( KT,J`) |
--- |
0,482 |
0,485 |
|
11 |
P/D=P/D( KT,J`) |
--- |
0,87 |
0,88 |
|
12 |
--- |
0,585 |
0,589 |
||
13 |
кВт |
10674,7 |
11119,6 |
||
14 |
% |
4,004 |
0,004 |
Передаточное отношение редуктора iР=428/181,3=2,37.
Расхождение между мощностью двигателя и рассчитанной составляет 0,004 %, что приемлемо.
5. Проверка гребного винта на кавитацию и прочность
Проверку винта на кавитацию выполним по схеме Э. Э. Папмеля в следующей последовательности.
Рассчитаем коэффициент подъемной силы предварительно значение коэффициента упора КТ, по диаграмме В-4-85 рис. 2.22 [1].
Определим коэффициент относительного разрежения, приняв e` = 0,08 в соответствии с рекомендациями подраздела 3.5.
Вычислим коэффициент, характеризующий начало кавитации:
Рассчитаем критическую частоту вращения гребного винта, определив предварительно статическое давление на глубине оси вращения:
м
Для того, чтобы при работе гребного винта не возникала кавитация, необходимо, чтобы частота вращения гребного винта n была на 10 % меньше критической, то есть - 185 об/мин ? 181,3 об/мин. Следовательно, кавитация отсутствует.
Материал гребного винта выбираем - латунь. Плотность латуни - 8500 кг/м3 .
Допустимые напряжения - 60 МПа.
Угол отклонения лопасти - 15°.
Поток однородный.
Проверка гребного винта на прочность проведем в табличной форме - таблица 5.
Таблица 5 - Расчет прочности гребного винта
№ |
Расчетные величины |
Ед. измерений |
Численные значения |
|
1 |
b=0,859· bmax |
м |
1,742 |
|
2 |
e=0,8·D·e0` |
м |
0,191 |
|
3 |
P/D |
--- |
0,88 |
|
4 |
ц=arctgP/D/р/r` |
град |
35 |
|
5 |
GP(rн`,r) |
--- |
0,475 |
|
6 |
GT(rн`,r) |
--- |
1,38 |
|
7 |
MP=TB·D· GP/(2·z) |
Н·м |
224976,9 |
|
8 |
KQ= KT·J/(з2р) |
--- |
0,038 |
|
9 |
MT= KQ·с·n2·D5· GT/(2z) |
Н·м |
92,92 |
|
10 |
G |
кг |
384,8 |
|
11 |
Pц |
Н |
141132,4 |
|
12 |
Мц |
Н·м |
26945,8 |
|
13 |
Мо=(МР+Мц)cosц+MTsinц |
Н·м |
206374,7 |
|
14 |
F=g1·e·b |
м2 |
0,236 |
|
15 |
Wо=о·e2·b |
м3 |
0,005 |
|
16 |
уЦ=РЦ/F |
Н/мм2 |
0,6 |
|
17 |
уо(C)= Мо/ Wо(C) |
Н/мм2 |
38,3 |
|
18 |
у(C)= уо(C)+ уЦ |
Н/мм2 |
38,9 |
|
19 |
удоп/у(C) |
--- |
1,5 |
Прочность обеспечена.
м
6. Расчет и построение паспортной диаграммы
; z=4 ; ; ; ; ;
Таблица 6 - Расчет кривых действия гребного винта за корпусом судна
№ |
Расчетные величины |
Численные значения |
|||||
1 |
J |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,55 |
|
2 |
KT(J, P/D) |
0,3 |
0,285 |
0,26 |
0,238 |
0,217 |
|
3 |
з0(J, P/D) |
0,4 |
0,445 |
0,49 |
0,527 |
0,57 |
|
4 |
KQ= KT·T/(2р з0) |
0,046 |
0,045 |
0,042 |
0,040 |
0,037 |
|
5 |
S=1-J/(P/D) |
0,602 |
0,545 |
0,489 |
0,432 |
0,375 |
|
6 |
t=t0/S |
0,181 |
0,200 |
0,223 |
0,252 |
0,154 |
|
7 |
KBT=(1-t)· KT |
0,246 |
0,228 |
0,202 |
0,178 |
0,154 |
|
8 |
KQB=iQ·KQ=KQ |
0,046 |
0,045 |
0,042 |
0,040 |
0,037 |
|
9 |
JV=J/(1-WT) |
0,543 |
0,621 |
0,599 |
0,776 |
0,854 |
Расчет характеристик гребного винта
об/с = 190 об/мин
кН
кВт
Таблица 7
№ п/п |
Расчетные величины |
Единица измерений |
Численные значения |
|||||
1 |
JV |
--- |
0,543 |
0,621 |
0,699 |
0,776 |
0,854 |
|
2 |
VS |
уз |
14,5 |
16,6 |
18,7 |
20,8 |
22,8 |
|
3 |
TB |
кН |
894,5 |
830,2 |
735,4 |
647,8 |
560,5 |
|
4 |
PD |
кВт |
14234,2 |
13891,5 |
12947,7 |
12244,5 |
11354,1 |
об/с = 181 об/мин
кН
кВт
Таблица 8
№ п/п |
Расчетные величины |
Единица измерений |
Численные значения |
|||||
1 |
JV |
--- |
0,543 |
0,621 |
0,699 |
0,776 |
0,854 |
|
2 |
VS |
уз |
13,8 |
15,8 |
17,8 |
19,8 |
21,7 |
|
3 |
TB |
кН |
811,3 |
753,0 |
667,1 |
587,6 |
508,4 |
|
4 |
PD |
кВт |
12603,4 |
12300,0 |
11464,3 |
10841,7 |
10053,3 |
об/с = 172 об/мин
кН
кВт
Таблица 9
№ п/п |
Расчетные величины |
Единица измерений |
Численные значения |
|||||
1 |
JV |
--- |
0,543 |
0,621 |
0,699 |
0,776 |
0,854 |
|
2 |
VS |
уз |
13,1 |
15,0 |
16,9 |
18,8 |
20,7 |
|
3 |
TB |
кН |
732,2 |
679,6 |
602,0 |
530,3 |
458,8 |
|
4 |
PD |
кВт |
11097,2 |
10830,0 |
10094,2 |
9545,9 |
8851,8 |
об/с = 163 об/мин
кН
кВт
Таблица 10
№ п/п |
Расчетные величины |
Единица измерений |
Численные значения |
|||||
1 |
JV |
--- |
0,543 |
0,621 |
0,699 |
0,776 |
0,854 |
|
2 |
VS |
уз |
12,5 |
14,2 |
16,0 |
17,8 |
19,6 |
|
3 |
TB |
кН |
657,2 |
610,0 |
540,3 |
476,0 |
411,8 |
|
4 |
PD |
кВт |
10155,0 |
9910,5 |
9237,2 |
8735,5 |
8100,3 |
Таблица 11 - Расчет внешней ограничительной характеристики двигателя.
n |
c-1 |
3,17 |
3,02 |
2,87 |
2,72 |
|
кВт |
11676,0 |
11120,0 |
10564,0 |
10008,0 |
7. Расчет и построение эскиза гребного винта
судно гребневой винт кавитация буксировочный
Расчет и построение контура спрямленной лопасти гребного винта.
Тип формы контура спрямленной лопасти - саблевидный.
Диаметр ступицы dст = 0,2·D = 0,2·4,33 = 0,867 м.
Максимальная ширина контура спрямленной лопасти (см. раздел 5):
bmax = 2,028 м
Значения ординат для входящей bвх и выходящей bвых частей контура и расстояние bC от вертикальной оси контура до линии наибольших толщин приведены в табл. 12.
Таблица 12.
Ординаты контура |
Значение r, м |
|||||||
0,433 |
0,650 |
1,083 |
1,517 |
1,733 |
2,058 |
2,167 |
||
bвх |
0,951 |
1,067 |
1,168 |
1,043 |
0,840 |
0,252 |
- |
|
bвых |
0,592 |
0,675 |
0,828 |
0,947 |
0,983 |
0,842 |
0,408 |
|
bC |
0,540 |
0,531 |
0,467 |
0,166 |
-0,0365 |
-0,576 |
- |
Кромочное значение толщины eкр = б·D·(50-D) = 11,9 мм при б = 0,06 для латунных винтов.
Саблевидный винт имеет аэродинамический профиль у корня лопасти, постепенно переходящий в сегментный. Ординаты профиля лопасти указаны в табл. 13.
Таблица 13
r, м |
Расстояние от места наибольшей толщины е, % |
|||||||
До входящей кромки |
0 |
До выходящей кромки |
||||||
100 |
90 |
60 |
40 |
80 |
100 |
|||
Засасывающая поверхность |
||||||||
0,433 |
40,0 |
64,3 |
87,0 |
100,0 |
86,9 |
58,4 |
30,0 |
|
0,650 |
37,5 |
62,6 |
85,8 |
100,0 |
86,8 |
54,7 |
25,3 |
|
1,083 |
30,4 |
56,8 |
79,4 |
100,0 |
86,1 |
43,4 |
9,7 |
|
1,517 |
16,0 |
44,2 |
74,9 |
100,0 |
84,9 |
39,4 |
0,0 |
|
1,733 |
7,4 |
34,4 |
88,7 |
100,0 |
85,3 |
41,0 |
0,0 |
|
2,058 |
0,0 |
29,5 |
73,5 |
100,0 |
87,9 |
46,4 |
0,0 |
|
Нагнетающая поверхность |
||||||||
0,433 |
40,0 |
20,3 |
5,9 |
0,0 |
5,5 |
18,2 |
30,0 |
|
0,650 |
37,5 |
16,5 |
4,6 |
0,0 |
1,7 |
12,2 |
25,3 |
|
1,083 |
30,4 |
8,5 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
1,8 |
9,7 |
|
1,517 |
16,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
|
1,733 |
7,4 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
|
2,058 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
0,0 |
Входящая кромка профиля очерчивается по окружности диаметра dвх с центром, поднятым на высоту yвх. Для выходящей кромки - очертание по дуге окружности радиуса rвых с центром на нагнетающей поверхности лопасти (табл. 14). e=0,055·D=0,055·4,33=0,238 м=238 мм
Таблица 14
Значения |
Значения r, м |
||||||
0,433 |
0,650 |
1,083 |
1,517 |
1,733 |
2,058 |
||
dвх , мм |
0,0952 |
0,082 |
0,064 |
0,045 |
0,046 |
0,042 |
|
rвых , мм |
0,032 |
0,030 |
0,028 |
0,034 |
0,038 |
0,045 |
Построение нормальной боковой поверхности
Выполнив построения для всех принятых значений радиусов, получим ряд точек; соединяя эти точки плавными кривыми, строим искомые контуры боковой и нормальной проекции.
Заключение по расчету ходкости
В результате выполненного расчета ходкости получены следующие результаты:
- в качестве главного двигателя выбран среднеоборотный дизель с номинальной мощностью 11120 кВт, частотой вращения - 428 об/мин с передаточным отношением редуктора 2,37.
Выбраны элементы оптимального гребного винта :
- диаметр гребного винта - 4,33 м
- шаг - 3,813 м
- дисковое отношение - 0,85
- число лопастей - 4
- среднеэксплуатационная скорость хода - 17,6 уз
Список литературы
1. Слижевский Н.Б., Король Ю.М., Соколик М.Г., Тимошенко В.Ф., Расчет ходкости надводных водоизмещающих судов.- Николаев, НУК, 2004
2. Рубецкий А.А., Жученко М.М., Дубровый О.В., Судовые движители, Ленинград, 1971
3. Справочник по теории корабля, том 1 / Под редакцией Войткунского Я.И. - Л: Судостроение, 1985
4. Горбов В.М., Шаповалов С.А., Ратушняк И.А. Главные двигатели современных морских судов. Николаев, 1998.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчёт ходкости судна и выбора гребного винта, сопротивления. Проверка гребного винта на кавитацию. Выбор главного двигателя и обоснование его параметров. Автоматизация судовой энергетической установки. Техническое обслуживание и ремонт конструкций.
курсовая работа [215,6 K], добавлен 15.09.2009Определение смоченной поверхности, расчёт сопротивления трения судна. Определение полного сопротивления движению судна по данным прототипа. Профилировка лопасти гребного винта, его проверка на кавитацию. Расчёт паспортной диаграммы гребного винта.
курсовая работа [119,3 K], добавлен 23.12.2009Выбор средств технологического оснащения и расчет показателей механизации и автоматизации технологического процесса ремонта гребного винта. Модернизация старого оборудования и замена на новые технические устройства. Подготовка судна к сварочным работам.
курсовая работа [378,0 K], добавлен 10.12.2014Плоскость вращения втулки несущего винта. Определение момента сопротивления вращения несущего винта и мощности потребной для создания заданной тяги. Расчет диаметра зоны обратного обтекания. Определение суммарной осевой скорости движения несущего винта.
реферат [11,2 K], добавлен 07.12.2009Расчет передачи винта гайки скольжения. Определение числа витков резьбы гайки. Расчет тела гайки на прочность, а также выбор подшипника. Проверка стержня винта на прочность по приведенным напряжениям. КПД резьбы скольжения. Расчет проушины и штифтов.
курсовая работа [150,8 K], добавлен 25.02.2012Этапы проектировочного расчёта винта. Анализ схемы для расчета винта на износостойкость. Основные особенности проверки обеспечения прочности и устойчивости винта принятыми размерами. Приведение расчета винт-гайки. Рассмотрение параметров резьбы винта.
контрольная работа [384,4 K], добавлен 27.08.2012Расчет вала винта. Проектирование оси сателлитов планетарной ступени. Расчет специальных опор качения, роликов ступени перебора. Проверка подшипников качения по динамической грузоподъемности. Расчет болтового соединения и шлицевых соединений на прочность.
курсовая работа [362,1 K], добавлен 17.02.2012Расчет конструктивных элементов круглой протяжки. Расчет силы резания и проверка протяжки на прочность. Выбор предельных отклонений на основные элементы протяжки и другие технические требования. Выбор материала инструмента. Разработка эскиза резца.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 29.04.2014Проектировочный расчет винта домкрата, расчет напряжения кручения в опасном сечении. Величина критической силы винта. Определение внешнего диаметра гайки домкрата, расчетная схема. Расчет длины и диаметра рукоятки, фактическое напряжение изгиба.
контрольная работа [723,3 K], добавлен 16.02.2012Выбор типа подъемного органа и его технологическое обоснование. Определение натяжения каната. Расчет параметров барабана, а также его проверка на прочность. Подбор специального грузозахватного устройства. Вычисление требуемой мощности двигателя.
курсовая работа [701,8 K], добавлен 17.04.2016