Размещено на http://www.allbest.ru/

«Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов»

Курсовая работа

Разработал:

Студент гр. ПОЭ-51

А.В.Коваленко

Проверил:

Преподаватель

Т.М. Грачева

Нормоконтроль

Саратов 2011

Содержание

Введение

1. Характеристика и учебно-воспитательные задачи темы

2. Распределение материала подтемы на уроки

3. Подбор учебно-производственных работ

4. Материально-техническая подготовка к изучению темы

5. Разработка планирующей документации

6. Разработка учебно-технической документации

7. Подготовка мастера к занятиям

8. Методика проведения занятий

9. Воспитательная работа мастера в процессе изучения темы

Заключение

Список используемых источников

Введение

В деятельности профессиональных учебных заведений в условиях быстрого развития экономики центральной проблемой является обеспечение качества подготовки квалифицированных рабочих. Только при условии успешной реализации этой проблемы возможно дальнейшее их укрепление и развитие.

На реализацию проблемы качества подготовки квалифицированных рабочих оказывают влияние значительное количество факторов и условий, определяющим из которых является уровень подготовки учебного процесса, на службу которому фактически и работают все звенья современного профессионального учебного заведения. Только при условии высокого качества учебного процесса, прежде всего процесса производственного обучения, возможна качественная подготовка квалифицированных рабочих.

Эффективность процесса производственного обучения в решающей степени определяется уровнем профессионального мастерства мастера являющегося основным учителем профессии будущих квалифицированных рабочих.

1. Характеристика темы

Тема «Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов» изучается 30 часов на первом курсе во втором полугодии.

Периодичность осмотров. Контроль уровня масла, температура масла в трансформаторе, внешнего состояния концевых кабельных заделок, частоты помещения и трансформатора, утечки масла через крышку, состояния спускных кранов; нагрузки трансформатора; характеристики трансформатора.

Причины внеочередных осмотров.

Наиболее характерные неисправности сварочных трансформаторов, их причины.

Внутрипредметные связи темы:

- Порядок проведения осмотров при техническом обслуживании сварочных аппаратов, причины внеочередных осмотров.

- Основные неисправности сварочных аппаратов и причины их названия.

- Последовательность операций ремонта различных конструкций элементов трансформатора, инструменты, приспособления и материалы для ремонта.

2. Распределение материала подтемы на уроки

При распределении необходимо учитывать следующие требования:

- определенность и законченность содержания учебного материала каждой темы, четкость и конкретность целей уроков;

- равномерность нагрузки на учащихся во время уроков;

- взаимосвязь уроков, их логическая последовательность.

В процессе обучения выделяют три функции:

Обучающая функция - освоение навыков по техническому обслуживанию сварочных аппаратов: научить быстрому поиску поломок в сварочных трансформаторах, научить порядку проведения работ при ремонте сварочных трансформаторах.

Развивающая функция:

- Формировать и развивать умения учащихся анализировать

- Научить учащихся умениям: рационально организовывать и планировать свой труд

- Находить пути совершенствования своего труда и повышения его эффективности

- Зрительно контролировать правильность и точность своих движений выбирать наиболее рациональное их сочетание и чередование с учетом вида работы

- Научить применять теоретические знания на практике

- Формировать поисковый стиль мышления.

Воспитательная функция - это формирование у учащихся определенных отношений к окружающей их действительности, к коллективу, формирование личности. В процессе производственного обучения у учащихся формируется мировоззрение, убеждения, уважительное отношение, как к своему труду, так и к чужому труду.

Все эти основные функции процесса обучения тесно взаимосвязаны и взаимозависимы.

Таблица 1 - распределение материала темы на уроки

№ уроков	Тема урока	Учебные цели урока	Воспитательные цели урока	Развивающие цели урока
1	2	3	4	5
1	Ремонт силовых трансформаторов	сформировать у учащихся прочные практические знания по ремонту силовых трансформаторов, показать роль знаний основных положений в предупреждении и устранении основных ошибок, обучить рациональной организации рабочего места	формировать профессионально важные интегративные качества личности: нетерпимость к браку, развитие предприимчивости, интереса к работе, стремление добиваться высоких результатов в работе	научить учащихся умениям: рационально организовывать и планировать свой труд, научить применять теоретические знания на практике
2	Ремонт магнитопроводов	научить учащихся выявлять дефекты, обучить само- и взаимоконтролю, самокоррекции	формировать нравственные, поведенческие и другие общие качества личности учащегося: ответственного отношения к порученному делу, критического мышления, чувства долга и ответственности	формировать умения: планировать свои действия, выбирать наиболее рациональное их сочетание и чередование с учетом вида работ и т.д, формировать и развивать умения учащихся анализировать
3	Ремонт вводов	научить работе со справочной литературой, обучить умению предвидеть возможные виды ошибок	формировать у учащихся чувства коллективизма, исполнительности, инициативы, целеустремленности, деловитости, внимательности, трудолюбия, уверенности в себе	формировать поисковый стиль мышления
4	Техническое обслуживание измерительных трансформаторов	сформировать (отработать) у учащихся навыки и привычки по техническому обслуживанию измерительных трансформаторов, показать роль знаний основных положений технического обслуживания измерительных трансформаторов в предупреждении и устранении возможных ошибок	формировать у учащихся: стремлению к постоянному развитию способностей и мастерства, стремление к самоконтролю и само регуляции трудовой деятельности, научить учащихся преодолевать негативные последствия стрессовых ситуаций	находить пути совершенствования своего труда и повышения его эффективности
5	Техническое обслуживание сварочных аппаратов	обучить учащихся действиям и приемам. Научить учащихся своевременно предупреждать возникновение ошибок и брака продукции	формировать у учащихся способностей к самовыражению, культуры труда, не по терпимости к недостаткам; умения работать в бригаде, звене	зрительный контроль правильности в своих движениях

3. Подбор учебно-производственных работ

Подбор учебно-производственных работ один из сложнейших элементов планирования, так как необходимо исходить как из педагогических принципов, так и из реальных возможностей. Сущность дидактических требований к подбору учебно-производственных работ:

- производственная ценность;

- соответствие учебной программе;

- посильность;

- постепенное усложнение;

- разнообразие;

- типичность профессии.

Подбор учебно-производственных работ для изучения операций имеет комплексный характер. Искусство подбора учебно-производственных работ да изучения операций состоит в том, чтобы изучаемая операция в содержании соответствовала работе и была преобладающей.

Учебно-технические требования представляют собой характеристику учебно-производственных работ с точки зрения требований их к материалу, конфигурации, характеру заготовок, размеру, весу и тому подобное. Эти требования отражают включаемые приемы и операции, точность, качество обработки, взаиморасположение деталей сложного изделия, соответствие нормативным параметрам и тому подобное.

Таблица 2 - Перечень учебно-производственных работ

Время (месяц) изучения темы	№ темы (подтемы) программы	Наименование тем (подтем) програм	Время на изучение темы в часах	Учебно-производственные работы	Сложность работ (разряд)	Рабочая норма времени (часы)	Ученическая норма времени	Количество работ на одного учащегося
			всего	На производственную деятельность	На инструктаж
1курс апрель	12	Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов	30	25	5	Ремонт силовых трансформаторов Ремонт магнитопроводов Ремонт вводов Техническое обслуживание измерительных трансформаторов Техническое обслуживание сварочных аппаратов	3 3 3 3 3	1,5 1 1 1 1,88	3 2 2 2 3,5	2 2 2 2 2

План производственного обучения в учебных мастерских

Группы 1 курса

На май 2011г

Профессия - слесарь электромонтажник

Мастер производственного обучения Коваленко Артем Валерьевич

Количество учащихся в группе - 12 человек

Общий фонд учебного времени на производственную деятельность - 300 часов.

4. Материально-техническая подготовка к изучению темы

Материально-техническая база играет огромную роль в подготовке учащихся. Отдавая себе отчет, насколько серьезно отражается на качестве подготовки квалифицированных специалистов база обучения, мастер должен добиваться наличия хотя бы минимуму оснащения, предусмотренного соответствующими перечнями. В эти нормативные документы, определяющие основное и вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления и вспомогательные инструменты, инвентарь, включаются также демонстративные приборы технические средства обучения о дидактические материалы.

В номенклатуру и количество оборудования для учебно-производственных мастерских следует вносить изменения, соответствующие требования новых учебных планов и программ. В зависимости от содержания выполняемых учащимися работ по данной профессии, училище может заменить отдельные виды оборудования, инструмента, приспособлений на другие, требующиеся в соответствии со спецификой производственного процесса на предприятии, где будет проходить практика.

Можно дополнительно оснащать мастерские новым оборудованием, поступающим взамен устаревшего. При этом должны быть учтены правила безопасность труда, установленные для лиц, не достигших совершеннолетнего возраста. Кроме того, училище может оснастить мастерские учебно-наглядными пособиями и другими техническими средствами обучения, разработанными и изготовленными непосредственно в учебном заведении в процессе методической работы и технического творчества.

Учебно-производственное оборудование, а также средства механизации должны отвечать современному уровню техники и обеспечивать учащимся возможность изучения всех тем учебной программы.

Таблица 4 Объекты учебно-материальной базы

№	Наименование	Характеристика, тип	Количество	Примечание
			На 1 учащегося	на группу	фонд мастера
1	молоток	с деревянной ручкой	1	12	13
2	плоскогубцы	с изолированными ручками	1	12	13
3	бокорезы	с изолированными ручками	1	12	13
	набор рожковых ключей	STYER			13
4	набор отверток	STYER	1	12	13
5	изоляционная лента	ПВХ	1	12	13
6	ветошь	белая	1	12	13

5. Разработка планирующей документации

Планирование имеет цель установить конкретное содержание учебно-производственных работ для группы учащихся, последовательность и организацию их выполнения. Планирование производственной деятельности группы является составной частью общего планирования производственной деятельности училища. Планы производственной деятельности групп должны быть скоординированы друг с другом и с общим планом училища как по содержанию и количеству учебно-производственных работ, так и по срокам.

Основными документами для планирования производственного обучения являются:

- Учебные программы производственного обучения;

- Перечни учебно-производственных работ по профессиям;

- Тематические планы;

- Календарно-тематические планы;

- Графики перемещения учащихся;

- Учебно-техническая документация;

6. Разработка учебно-технической документации

Назначение учебно-технической документации.

Учебно-техническая документация играет большую роль в производственном обучении. Необходимо, чтобы учащиеся с первых дней работы в мастерской приучились выполнять производственные задания по учебно-технической документации. Для этого необходимо заблаговременно разработать инструкционные и учебно-технические карты.

Инструкционные и учебно-технические карты содержат в сжатой форме сведения о характере выполняемого задания, требования к нему, материалах, инструментах, оборудовании и приспособлениях, трудовых операциях и их последовательности, приемы организации и труда, возможных ошибках и неполадках, способах их устранения.

Располагая инструкционными и учебно-техническими картами, учащиеся в ряде случаев могут обойтись без объяснений мастера. Поэтому мастер больше внимания уделяет выполнению ими отдельных операций, соблюдению правил безопасности труда.

Таблица 6 - Инструкционная карта на выполнение учебно-производственной работы «Техническое обслуживание сварочных аппаратов»

Порядок выполнения	Инструктивные указания	Инструменты	Материал
трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием.	Комплект источников питания состоит из понижающего трансформатора и дросселя (регулятора реактивной катушки).	молоток,набор рожковых ключей, набор отверток, изоляционная лента, ветошь, плоскогубцы, бокорезы	-
трансформаторы с подвижными обмотками с увеличенным магнитным рассеянием.	получили в настоящее время широкое применение при ручной дуговой сварке. Они имеют повышенную индуктивность рассеяния и выполняются однофазными, стержневого типа, в однокорпусном исполнении.	молоток,набор рожковых ключей, набор отверток, изоляционная лента, ветошь, плоскогубцы, бокорезы	-
правила техники безопасности при эксплуатации сварочных трансформаторов.	в процессе работы электросварщик постоянно обращается с электрическим током, поэтому все токоведущие части сварочной цепи должны быть надежно изолированы.	молоток,набор рожковых ключей, набор отверток, изоляционная лента, ветошь, плоскогубцы, бокорезы	-

7. Подготовка мастера к занятиям

Содержание подготовки мастера к теме.

Подготовка мастера к изучению темы учебной программы включает:

- Анализ содержания учебного материала темы

- Распределение его по урокам и определение задач каждого урока

- Определение содержания и количества учебно-производственных работ, которые должны быть выполнены учащимися при изучении темы

- Подготовка учебно-материальной базы для выполнения группой работ по данной теме

- Методическую подготовку мастера к изучению с учащимися темы.

Мастер тщательно анализирует не только ее содержание, но и соответствующие темы по специальной технологии. Распределить материал темы по учебным дням, чтобы загрузка была равномерной.

Продумывая вопросы методики проведения уроков по теме, мастер устанавливает:

- Какой учебный материал будет распределен по учебным дням

- Какие приемы, способы и разновидности работ следует изучить, какова последовательность их изучения

- Как и где применять межпредметные связи

- Каким рабочим инструментом надо научить пользоваться.

7.2 Основные элементы подготовки мастера к уроку

Подготовка мастера к уроку состоит из определения цели и содержания урока, подготовки материально-технической базы, учебно-производственных работ и технической документации, методической подготовки мастера, составления конспекта и плана урока.

Подготовка мастера к уроку подразделяется на:

- Изучение раздела программы, которой предстоит изучить и отработать на уроке

- Анализ итогов предыдущих уроков, мысленно представить учащихся группы, уровень их реальной подготовки к усвоению учебного материала урока

- Сформулировать образовательную цель урока, продумать его воспитательную и развивающие цели

- Четко определить содержание материала урока, изучить его или повторить

- Определить организацию урока

- Из всех методов и методических приемов выбрать самые результативные

- Подготовить и проверить наглядные пособия и технические средства обучения

- Подготовить домашнее задание учащимся

- Настроиться на качественное и эффективное проведение урока.

Таблица 7 - Критерии оценки усвоения материала по теме «Техническое обслуживание сварочных аппаратов»

баллы	Правильность приемов и работы	Качество работы	Организация труда и рабочего места
5 (отлично)	Безошибочное, уверенное и вполне самостоятельное выполнение всех приемов технического обслуживания сварочных аппаратов	Полное соответствие техническим требованиям, предъявляемым к проверке	Правильная качественная организация труда и рабочего места, соблюдение правил безопасности труда
4 (хорошо)	Правильность и самостоятельность выполнения основных приемов по техническому обслуживанию сварочных аппаратов	Соответствие ремонтных работ техническим требованиям	Соблюдение правил организации труда, безопасности при наличии единичных нарушений
3 удовлетворительно)	Выполнение приемов с нарушениями, не приводящими к браку	Недочеты и отступления от технических требований в пределах нормы	Недочеты в организации труда и рабочего места, исправления по требованию мастера
2 (неудовлетворительно)	Грубые ошибки в приемах работы	Брак в работе	Существенные недостатки в организации труда и рабочего места.

План урока производственного обучения

Тема урока: Техническое обслуживание сварочных аппаратов

Цели урока:

Обучить учащихся действиям и приемам.

Обучающие цели: освоение навыков по техническому обслуживанию сварочных аппаратов: научить быстрому поиску поломок в сварочных трансформаторах, научить порядку проведения работ при ремонте сварочных трансформаторах.

Воспитательные цели: формирование у учащихся определенных отношений к окружающей их действительности, к коллективу, формирование личности. В процессе производственного обучения у учащихся формируется мировоззрение, убеждения, уважительное отношение, как к своему труду, так и к чужому труду.

Развивающие цели: формировать и развивать умения учащихся анализировать, научить учащихся умениям: рационально организовывать и планировать свой труд, находить пути совершенствования своего труда и повышения его эффективности, зрительно контролировать правильность и точность своих движений выбирать наиболее рациональное их сочетание и чередование с учетом вида работы, научить применять теоретические знания на практике, формировать поисковый стиль мышления.

Тип урока: комбинированный

Материально-техническое оснащение

Молоток, плоскогубцы, бокорезы, набор рожковых ключей, набор отверток, ветошь, изоляционная лента

Справочная документация

Ход урока

Этапы урока	Время (мин)	Алгоритм деятельности
		мастера	учащегося
Организационная часть	3	1.1 приветствие 1.2 проверка готовности 1.3 выявление отсутствующих	1.1 приветствие 1.2 демонстрация готовности 1.3 рапорт дежурного
Вводная часть	40	2.1 сообщение темы «техническое обслуживание сварочных аппаратов» 2.2 актуализация знаний: 2.2.1 вводный инструктаж 2.2.2 изложение теории поданной теме 2.3 проверка усвоения трудовых приемов по техническому обслуживанию сварочных аппаратов 2.3.1 повторение новых знаний касающихся техническому обслуживанию сварочных аппаратов 2.3.2 показ обслуженного сварочного аппарата 2.3.3 инструктаж по технике безопасности при выполнении работы	2.2.1 ответы на вопросы 2.2.2 выполнение трудовых приемов изученных на прошлых уроках 2.3.1 восприятие материала, работа с картами, чертежами 2.3.2 пробное выполнение изучаемых приемов 2.3.3 ответы на вопросы
Основная часть	300	3 текущий инструктаж: 3.1 выдача заданий связанных с техническое обслуживанием сварочных аппаратов, выдача инструментов необходимых для осуществления обслуживания, инструктаж по выполнению операций, упражнений, работ 3.2 сообщение норм времени и критерий оценок по техническое обслуживанию сварочных аппаратов 3.3 наблюдение, целевые обходы, индивидуальный инструктаж отстающим 3.4 прием сделанной работы, оценивание выполненных работ	3.1-3.3 понимание, выполнение заданий; анализ информации, организация рабочего места; выполнение упражнений, самостоятельная работа, формирование новых трудовых приемов, навыков, умений, способов работы; 3.4 демонстрация работ
Заключительная часть	17	4 заключительный инструктаж: 4.1 вывод о достижении целей 4.2 анализ выполнения работы 4.3 разбор типичных ошибок с учащимися 4.4 сообщение о том кому, и за какие достижения выставлена данная оценка.	Самоанализ выполнения работы, усвоение ошибок

План конспект вводного инструктажа:

Общие сведения. Промышленный переменный ток в СССР имеет частоту 50 периодов в секунду (50 Гц).

Сварочные трансформаторы служат для преобразования высокого напряжения электрической сети (220 или 380 В) в низкое напряжение вторичной электрической цепи до требуемого для сварки уровня, определяемого условиями для возбуждения и стабильного горения сварочной дуги. Вторичное напряжение сварочного трансформатора при холостом ходе (без нагрузки в сварочной цепи) составляет 60--75 В. При сварке на малых токах (60--100 А) для устойчивого горения дуги желательно иметь напряжение холостого хода 70 -- 80 В.

Трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием. На рис. 9 приводится принципиальная схема трансформатора с отдельным дросселем. Комплект источников питания состоит из понижающего трансформатора и дросселя (регулятора реактивной катушки).

Понижающий трансформатор, основой которого является магнитопровод 3 (сердечник), изготовлен из большого количества тонких пластин (толщиной 0,5 мм) трансформаторной стали, стянутых между собой шпильками. На магнитопроводе 3 имеются первичная 1 и вторичная 2 (понижающая) обмотки из медного или алюминиевого провода.

Дроссель состоит из магнитопровода 4, набранного из листов трансформаторной стали, на котором расположены витки медного или алюминиевого провода 5, рассчитанного на прохождение сварочного тока максимальной величины. На магнитопроводе 4 имеется подвижная часть б, которую можно перемещать с помощью винта, вращаемого рукояткой 7.

Первичная обмотка 1 трансформатора подключается в сеть переменного тока напряжением 220 или 380 В.

Переменный ток высокого напряжения, проходя по обмотке 1, создаст действующее вдоль магнитопровода переменное' магнитное поле, под действием которого во вторичной обмотке 2 индуктируется переменный ток низкого напряжения. Обмотку дросселя 5 включают в сварочную цепь последовательно со вторичной обмоткой трансформатора.

Величину сварочного тока регулируют путем изменения воздушного зазора а между подвижной и неподвижной частями магнитопровода 4 (рис. 9). При увеличении воздушного зазора а магнитное сопротивление магнитопровода увеличивается, магнитный поток соответственно уменьшается, а следовательно, уменьшается индуктивное сопротивление катушки и увеличивается сварочный ток. При полном отсутствии воздушного зазора а дроссель можно рассматривать как катушку на железном сердечнике; в этом случае величина тока будет минимальной. Следовательно, для получения большей величины тока воздушный зазор нужно увеличить (рукоятку на дросселе вра^ щать по часовой стрелке), а для получения меньшей величины тока -- зазор уменьшить (рукоятку вращать против часовой стрелки). Регулирование сварочного тока рассмотренным способом позволяет настраивать режим сварки плавно и с достаточной точностью. Современные сварочные трансформаторы типа ТД, ТС, ТСК, СТШ и другие выпускаются в однокорпусном исполнении.

В 1924 г. академиком В. П. Никитиным была предложена система сварочных трансформаторов типа СТН, состоящих из трансформатора и встроенного дросселя. Принципиальная электрическая и конструктивная схема трансформаторов типа СТН в однокорпусном исполнении, а также магнитная система показаны на рис. 10. Сердечник такого трансформатора, изготовленный из тонколистовой трансформаторной стали, состоит из двух, связанных общим ярмом сердечников,-- основного и вспомогательного. Обмотки трансформатора изготовлены в виде двух катушек, каждая из которых состоит из двух слоев первичной обмотки 1, выполненных из изолированного провода, и двух наружных слоев вторичной обмотки 2, выполненных из неизолированной шинной меди. Катушки дросселя пропитаны теплостойким лаком и имеют асбестовые прокладки.

Обмотки трансформаторов типа СТН изготовляют из медного или алюминиевого проводов с выводами, армированными медью. Величину сварочного тока регулируют с помощью подвижного пакета магнитопровода 4, путем изменения воздушного зазора а винтовым механизмом с рукояткой 5. Увеличение воздушного зазора при вращении рукоятки 5 по часовой стрелке вызывает, как и в трансформаторах типа СТЭ с отдельным дросселем, уменьшение магнитного потока в магнитопроводе 6 и увеличение сварочного тока. При уменьшении воздушного зазора повышается индуктивное сопротивление реактивной обмотки дросселя, а величина сварочного тока уменьшается.

ВНИИЭСО разработаны трансформаторы этой системы СТН-500-П и СТН-700-И с алюминиевыми обмотками. Кроме того, на базе этих трансформаторов разработаны трансформаторы ТСОК-500 и ТСОК-700 со встроенными конденсаторами, подключенными к первичной обмотке трансформатора. Конденсаторы компенсируют реактивную мощность и обеспечивают повышение коэффициента мощности сварочного трансформатора до 0,87.

Однокорпусные трансформаторы СТН более компактны, масса их меньше, чем у трансформаторов типа СТЭ с отдельным дросселем, а мощность одинакова.

Трансформаторы с подвижными обмотками с увеличенным магнитным рассеянием. Трансформаторы с подвижными обмотками (к ним относятся сварочные трансформаторы типа ТС, ТСК и ТД) получили в настоящее время широкое применение при ручной дуговой сварке. Они имеют повышенную индуктивность рассеяния и выполняются однофазными, стержневого типа, в однокорпусном исполнении.

Катушки первичной обмотки такого трансформатора неподвижные и закреплены у нижнего ярма, катушки вторичной обмотки подвижные. Величину сварочного тока регулируют изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Наибольшая величина сварочного тока достигается при сближении катушек, наименьшая -- при удалении. С ходовым винтом 5 связан указатель примерной величины сварочного тока. Точность показаний шкалы составляет 7,5 % от значения максимального тока. Отклонения величины тока зависят от подводимого напряжения и длины сварочной дуги. Для более точного замера сварочного тока должен применяться амперметр.

На рис. 11,а,б показаны принципиальная электрическая и конструктивная схемы трансформатора ТСК-500. При повороте рукоятки 3 трансформатора по часовой стрелке катушки обмоток 6 и 7 сближаются, вследствие чего магнитное рассеяние и вызываемое им индуктивное сопротивление обмоток уменьшаются, а величина сварочного тока увеличивается. При повороте рукоятки против часовой стрелки катушки вторичной обмотки удаляются от катушек первичной обмотки, магнитное рассеяние увеличивается и величина сварочного тока уменьшается.

Трансформаторы снабжены емкостными фильтрами, предназначенными для снижения помех радиоприему, создаваемых при сварке. Трансформаторы типа ТСК отличаются от ТС наличием компенсирующих конденсаторов 8, обеспечивающих повышение коэффициента мощности (соs ц). На рис. 11, в показана принципиальная электрическая схема трансформатора ТД-500.

ТД-500 представляет собой понижающий трансформатор с повышенной индуктивностью рассеяния. Сварочный ток регулируют изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Обмотки имеют по две катушки, расположенные попарно на общих стержнях магнитопровода. Трансформатор работает на двух диапазонах: попарное параллельное соединение катушек обмоток дает диапазон больших токов, а последовательное -- диапазон малых токов.

Последовательное соединение обмоток за счет отключения части витков первичной обмотки позволяет повысить напряжение холостого хода, что благоприятно отражается на горении дуги при сварке на малых токах.

При сближении обмоток уменьшается индуктивность рассеяния, что приводит к увеличению сварочного тока; при увеличении расстояния между обмотками увеличивается индуктивность рассеяния, а ток соответственно уменьшается.

Трансформатор ТД-500 имеет однокорпусное исполнение с естественной вентиляцией, дает падающие внешние характеристики и изготавливается только на одно напряжение сети -- 220 или 380 В.

Трансформатор ТД-500 ~ однофазный стержневого типа состоит из следующих основных узлов: магнитопровода -- сердечника, обмоток (первичной и вторичной), регулятора тока, переключателя диапазонов токов, токоуказательного механизма и кожуха.

Алюминиевые обмотки имеют по две катушки, расположенные попарно на общих стержнях магнитопровода. Катушки первичной обмотки неподвижно закреплены у нижнего ярма, а вторичной обмотки -- подвижные. Переключение диапазонов тока производят переключателем барабанного типа, рукоятка которого выведена на крышку трансформатора. Величину отсчета тока производят по шкале, отградуированной соответственно на два диапазона токов при номинальном напряжении питающей сети.

Емкостной фильтр, состоящий из двух конденсаторов, служит для снижения помех радиоприемным устройствам.

Правила техники безопасности при эксплуатации сварочных трансформаторов. В процессе работы электросварщик постоянно обращается с электрическим током, поэтому все токоведущие части сварочной цепи должны быть надежно изолированы. Ток величиной 0,1 А и выше опасен для жизни и может привести к трагическому исходу. Опасность поражения электрическим током зависит от многих факторов и в первую очередь от сопротивления цепи, состояния организма человека, влажности и температуры окружающей атмосферы, напряжения между точками соприкосновения и от материала пола, на котором стоит человек.

Сварщик должен помнить, что первичная обмотка трансформатора соединена с силовой сетью высокого напряжения, поэтому в случае пробоя изоляции это напряжение может быть и во вторичной цепи трансформатора, т. е. иа электрододержателе. Напряжение считается безопасным: в сухих помещениях до 36 В и в сырых до 12 В.

При сварке в закрытых сосудах, где повышается опасность поражения электрическим током, необходимо применять ограничители холостого хода трансформатора, специальную обувь, резиновые подстилки; сварка в таких случаях ведется под непрерывным контролем специального дежурного. Для снижения напряжения холостого хода существуют различные специальные устройства -- ограничители холостого хода.

План урока теоретического обучения:

Тема урока: «Техническое обслуживание сварочных аппаратов».

Учебные цели урока:

- воспитательная;

- развивающая.

Воспитательные цели урока:

- формировать дисциплинированность, аккуратность бережного отношения к оборудованию.

Развивающие цели урока:

- формировать и развивать умения учащихся анализировать.

Тип урока: урок изучения нового материала

Материально-техническое оснащение: плакат проверки плавкой вставки.

Учебник: Атабеков В.Б. «Монтаж электрических сетей и силового электрооборудования»

1 Портативный сварочный инвертор H 150, LORCH

Мощный и легкий. ПВ 40% при 150 A. Простое обслуживание. Автоматический Hotstart (горячий старт)- превосходное зажигание. Anti-Stick-система предотвращает залипание электрода, регулирование Arc Force стабилизирует дугу при ошибках сварщика. Переключение на TIG сварку с зажиганием контактным способом. Ударопрочный корпус, класс защиты IP 23 (уличное исполнение), возможность работы с нестабильным электропитанием (монтажные условия, удлинители, электрогенераторы). Категория «S» допускает работу в помещениях с повышенной электрической опасностью. Система Standby включает вентилятора охлаждения при нагреве силового блока, и автоматически отключает при перегреве.

В этом кейсе есть все необходимое для сварки штучными электродами. H 150, кабель питания с штепселем, инструкция. Также сварочный кабель и кабель «земля» 25 мм2 по 3 м, молоток, проволочная щётка, сварочный щиток EN 166, сварочные стёкла DIN 4646-47. Упаковано в прочный кейс с внутренними перегородками.

В этом кейсе есть все необходимое для TIG - сварки и штучными электродами. H 150, кабель питания с штепселем, инструкция. Также сварочный кабель и кабель «земля» 25 мм2 по 3 м, молоток, проволочная щётка, сварочный щиток EN 166, сварочные стёкла DIN 4646-47. Комплект TIG: горелка WLV 17, 4 м, вольфрамовый электрод, газовый редуктор с манометром и расходомером. Упаковано в прочный кейс с внутренними перегородками.

2 Сварочные швы

В основном сварочные швы можно разделить на четыре разновидности: стыковые швы, угловые, нахлесточные и тавровые.

Стыковой шов -- это соединение двух деталей их торцевыми поверхностями, которые могут различаться по толщине. Такие швы получили широкое распространение в машиностроении, при сварке трубопроводов и различных резервуаров.

Угловой шов представляет собой сварку двух плоскостей, которые находятся под углом друг к другу. Особенно широко такие швы применяются в строительстве

Нахлесточный шов -- соединение, в котором один лист металла накладывается на другой, частично перекрывая его. Такие швы есть в конструкциях различных ферм, мачт, резервуаров.

Тавровый шов это соединение, в котором торец одного изделия приваривается к боковой поверхности другого изделия (элемента). Схематически такие соединения имеют вид буквы Т. Так же как и в угловом соединении, тавровое предполагает соединение как под прямым углом, так и любым другим углом.

Все четыре разновидности сварных соединений представлены на рис.

· А стыковой шов

· В угловой шов

· В нахлесточный шов

· Г тавровый шов

8. Методика проведения занятий

учебный мастер технический трансформатор

Методы производственного обучения

Процесс обучения сложен и многократен, он зависит от разных факторов. Успешно выполнить свою задачу мастер может в том случае, если овладеет методами обучения.

Выделяют три группы методов обучения:

- Словесные методы:

a) Рассказ - в ходе него учащиеся знакомятся с определенными предметами, явлениями или процессами в форме их словесного описания. Его эффективность зависит от того, насколько правильно поставлен рассказ и подобраны слова;

б) Объяснение - это разновидность рассказа, которая употребляется чаще, так как содержит в себе рассуждения и доказательства, которые сопровождаются обычно учебной демонстрацией;

в) Лекция - служит для передачи определенной информации из области наук и техники, технологии;

г) Беседа - является более совершенным словесным методом, здесь мастер использует определенные знания учащихся, с помощью вопросов подводит их к пониманию нового материала, осуществляя проверку и закрепление знаний. Беседа вынуждает учащихся самостоятельно мыслить;

д) Инструктаж - широко используется в производственном обучении для указаний и предостережений, даваемых учащимся перед выполнением практических заданий и работ;

- наглядно-демонстрационные методы - это методы, при которых у учащихся формируется более или менее точный и конкретный образ технических средств, технологических процессов, приемов пользования инструментами, способов организации труда.

- Практические методы - являются неотъемлемой частью производственного обучения, их сущность состоит в упражнениях, то-есть многократном повторении определенных действий.

Методика проведения урока

Вводный инструктаж проводится перед началом темы, подтемы или раздела программы производственного обучения. Он проводится, как правило, в начале урока.

В зависимости от организации учебной работы группы мастер может проводить вводное инструктирование либо для всей групп, либо для каждого звена, либо отдельно для каждого учащегося.

При объяснении нового материала мастер использует различные средства наглядности, к ним относятся:

инструкционные карты;

чертежи;

инструкционно-технологические карты;

технологические карты.

При показе трудовых приемов мастер может использовать различные методы. Например, при показе трудового приема по креплению электропроводки, мастер использует не только наглядные методы, но и словесные методы, такие как:

объяснение;

беседу.

Текущий инструктаж-это руководство деятельностью учащихся в процессе упражнений и при выполнении ими учебно-производственных работ. Основной его формой является индивидуальный инструктаж каждого учащегося.

Во время текущего инструктажа мастер внимательно наблюдает за работой учащихся и своевременно корректирует их действия, а также предупреждает возможные ошибки и не допускает закрепления неправильных приемов работы.

Многие мастера практикуют на уроках целевые обходы. На этих обходах мастер оказывает помощь отстающим учащимся, и одновременно следит за работой всех учащихся и дает необходимые советы.

Первый обход проводится после вводного инструктажа и носит контрольный характер.

На втором обходе, являющимся наиболее важным, мастер выявляет правильность организации рабочих мест, способов работы, степень усвоения показанных приемов, рационально ли используются материалы, инструменты, а также проверяет соблюдение правил безопасности труда.

Последующие обходы совершаются в то время, когда учащиеся выполняют упражнения. Мастер наблюдает за приемами работы, самостоятельностью.

Заключительный инструктаж проводится мастером в форме активной беседы или краткого объяснения, содержащего анализ учебной работы в течение урока. Необходимо подвести итоги работы, проделанной за учебный день всей группой. Законченные работы следует оценить и объяснить учащимся, за что и почему выставляется данная оценка.

Некоторые мастера используют на заключительном инструктаже комплексных оценок. В этом случае повышается интерес учащихся к выполнению учебно-производственных работ.

Во время заключительного инструктажа мастер дает задание на дом. Наиболее целесообразно давать учащимся в неделю одно задание из двух-трех вопросов.

При выдаче задания на дом мастер рекомендует учащимся способы его выполнения и наилучшего усвоения материала.

9. Воспитательная работа мастера в процессе изучения темы

Воспитательная работа в процессе изучения темы проявляется в том, что обучение постоянно независимо от того, как рассматривают этот процесс мастер - воспитывает учащихся.

Усваивая знания и способы деятельности, учащиеся приобретают средства для развития собственной личности. Больше того, глубокое владение знаниями, способности к творчеству их применению, образованность учащихся следует рассматривать как важнейшее качество личности. Задача мастера - максимально используя содержание, организацию, методы обучении, сформировать, воспитать, развить у учащихся положительные личностные качества.

В процессе производственного обучения у учащихся формируются основы мировоззрения, убеждения, уважительное отношение к труду и людям труда, чувство гордости за принадлежность к рабочему классу. Воспитывается также бережное отношение к общественной собственности, трудовая дисциплина, готовность к социальному общению, добросовестность, инициативность, ответственность, формируются нормы и правила поведения. Воспитывающее обучение, будучи закономерностью учебного процесса, вместе с тем исключает самотек. Оно предполагает внимательный учет общих характеристик ученического коллектива, индивидуальных особенностей каждого учащегося, содержание и значимость выполняемых учебно-производственных работ.

На воспитание учащихся большое влияние оказывает педагогическое и профессиональное мастерство мастера, уровень его общей эрудиции, умение убеждать и личный пример.

Заключение

Материал данной курсовой работы позволяет мастеру производственного обучения:

проанализировать содержание учебного материала темы;

распределить его на уроки;

определить содержание и количество учебно-производственных работ;

-подготовить учебно-материальную базу для выполнения группой работ по данной теме;

-разработать методическую подготовку мастера к изучению с учащимися темы.

Содержание курсовой работы помогает мастеру в подготовке и проведении уроков производственного обучения.

Список используемых источников

3. Галлозье Т., Федулло Д. «Энциклопедия электрика. Практическое руководство» Омега 2009

4. Григорьев В.И. «Справочник электрика» 2009

5. Кожемякин В.А. «Монтаж силового электрооборудования», 2005

6. Корякин-Черняк С.Л. и др «Электротехнический справочник» НиТ 2009

7. Крысько В.Г. «Психология и педогогика в схемах и комнтариях» Питер 2005

8. Корнилов Ю. В. «Обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных предприятий» Эксмо: 2007

9. Левченко В.И. «Справочник домашнего электрика» Мир книги 2009

10. Макаренко Н. И. «Педагогический процесс в училищах профессионально-технического образования» Москва: высшая школа, 1983

11. Семенов Б.Ю. «Экономичное освещение для всех» СОЛОН-ПРЕСС 2010

12. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. «Справочник по эксплуатации электроустановок промышленных предприятий», Высшая школа 2005

13. Скакун В. А. «Методика производственного обучения» Москва: А.П.О. , 2006

Размещено на Allbest.ru