Технічне переоснащення та удосконалення технологічного процесу агрегатної дільниці по відновленню деталей трансмісії автомобілів Урал-4320

Агрегатна дільниця для відновлення деталей трансмісії, двигуна, ходової частини, а також для виготовлення окремих частин агрегатів. Обґрунтування річної виробничої програми дільниці. Розрахунок річного обсягу робіт за видами робіт та складу робітників.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык украинский
Дата добавления 14.04.2011
Размер файла 74,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вступ

Значне зростання автомобільного транспорту викликає збільшення обсягу робіт з капітального ремонту автомобілів. Виконання цих робіт вимагає великих трудових витрат та залучення великої кількості кваліфікованих робітників.

У зв'язку з цим потрібно значно підвищувати продуктивність праці при проведенні капітального ремонту автомобілів. Знову готуються кадри для роботи в автогосподарствах і на автотранспортних підприємствах повинні ґрунтовно вивчити процеси капітального ремонту автомобілів з використанням сучасного обладнання.

Капітальний ремонт автомобілів, дає можливість усувати несправності до того, як вони приведуть до серйозних порушень в роботі автомобіля.

Сучасний капітальний ремонт автомобілів дозволяє попереджати причини здатні викликати аварійну ситуацію. Капітальний ремонту автомобілів з використанням більш сучасного обладнання полегшує і прискорює багато технологічних процеси, але при цьому вимагає від обслуговуючого персоналу хороша умова певних прийомів і навичок, Знань пристрою автомобіля і умінь користуватися сучасними пристосуваннями, інструментами і контрольно-вимірювальними приладами.

У всі більш широко впроваджується відновлення автомобільних деталей, знаходять застосування самі різні технологічні методи - наплавлення, металізація, електролітичне нарощування та багато інших; типи відновлення.

При ТО розуміють сукупність операцій, тема яких попередити виникнення несправностей, підвищити надійність та зменшити зношуваність деталей. ТО-2 на відміну ТО-1 більш глибоке та трудомістке. Якщо при ТО-1 технічний стан автомобіля визначають візуально і виконують невеликі спектр робіт налаштованих на своєчасне виявлення несправностей, то при ТО-2 виконуються роботи виявлення несправностей, то при ТО-2 виконують роботи охопивши увесь автомобіль, при цьому не тільки визначається технічний стан автомобіля, але і й проводяться роботи різного роду і заміна масел в вузлах тертя, очистка або заміна фільтруючих елементів. Пов'язане це з тим, що ТО-2 виконується через значний проміжок часу на відміну від ТО-1, за яким автомобіль отримує значні несправності та полагодження. Тому якісне ТО-2 в змозі підвищити строк служби автомобіля.

1. Загальній розділ

1.1 Призначення ділянки

Агрегатна дільниця призначена для відновлення деталей трансмісії, двигуна, ходової частини і т.д., а також для виготовлення окремих частин агрегатів які обслуговуються.

1.2 Річна виробнича програма дільниці

Річна виробнича програма агрегатної дільниці залежить від річної виробничої програми заводу. Однак із завданням для дипломного проектування річної виробничої програми заводу складає 840 капітальних ремонтів трансмісій Урал-4320. На дільниці ремонтується поновлюються окремі деталі трансмісії номенклатура яких представлена в таблиці 1.1. Кількість деталей залежить від коефіцієнта ремонту.

Таблиця 1.1 - Обґрунтування річної виробничої програми дільниці

Найменування деталі

Кількість деталей на автомобілі

РВП дільниця

Коефіцієнт ремонту

Кількість деталей які ремонтуються

Привід педалей зчеплення і гальма

1

840

0.71

604

Привід педалей зчеплення і гальма (для діафрагмового зчеплення)

1

840

0,83

704

Тяга з краном

3

840

0,79

670

Установка важеля перемикання передач коробки передач

1

840

0,78

656

Картер і підвіска роздавальної коробки

1

840

0,82

690

Первинний вал роздавальної коробки

1

840

0,75

634

Проміжний вал роздавальної коробки і привід спідометра

1

840

0,80

676

Вал приводу переднього моста, диференціал і вал приводу заднього моста роздавальної коробки

1

840

0,76

640

Управління і механізм перемикання роздавальної коробки

1

840

0,83

704

Карданна передача

1

840

0,71

604

Карданний вал заднього (переднього) моста

2

840

0,74

625

Проміжний карданний вал

1

840

0,75

634

Карданний вал середнього моста

1

840

0,80

676

Картер переднього моста

1

840

0,85

719

Передній міст

1

840

0,84

711

Редуктор головної передачі

1

840

0,71

604

Прохідний вал редуктора головної передачі

1

840

0,75

634

Диференціал

3

840

0,72

611

Картер заднього (середнього) моста

1

840

0,73

618

Піввісь

6

840

0,77

650

2. Організаційний розділ

2.1 Розрахунок річного обсягу робіт

Під річним обсягом робіт розуміють час, яке потрібно затратити виробничими робітниками для виконання річної виробничої програми. Річний обсяг робіт має собою річну трудомісткість ремонту (відновлення) певних виробів й виражається у люд.-год.

Річний обсяг розраховується за формулою:

Де:

t' - наведена трудомісткість на одиницю заданої програми;

N - річна виробнича програма, шт.

Результати розрахунку річного обсягу робіт заносимо в таблицю 2.1

Таблиця 2.1 - Розрахунок річного обсягу робіт за видами робіт

Вид робіт

t', люд. год.

N, шт.

Tр.д. люд. Год.

Механічні

Слюсарні

Усього

11,126

5,99

840

840

9345

5031

14376

Розподіл трудомісткість агрегатної дільниці за видами робіт, записано в таблиці 2.2.

Таблиця 2.2 - Розподіл трудомісткості механічних робіт за видами обробки

Вид робіт

% співвідношення

Тр.д, Люд. год.

Тр.д.п за видами обробки, люд. год.

Токарні

41,0

9345

3831

Револьверні

7,00

9345

654

Фрезерні

6,00

9345

560

Шліфувальні

15,00

9345

1401

Свердлувальні

14,00

9345

1308

Пресово-штампувальні

3,00

9345

280

Зуборізні

5,00

9345

467

Інші

3,00

9345

280

2.2 Режим роботи дільниці

Режим роботи дільниці встановлюється з урахуванням трудового законодавства і визначається кількістю робочих днів у році, кількістю робочих змін на добу і тривалістю робочої зміни в годинах. Кількість днів роботи в році залежить від того чи є дане виробництво перервним або неперервним. Ремонтні підприємства належать до перервного виробництва, та як їх виробничий процес переривається (у вихідні й святкові дні). Режим роботи дільниці зображена в таблиці 2.3

Таблиця 2.3 - Режим роботи дільниці

Режим роботи

Позначка

Показник

Кількість календарних днів

Дкр

365

Робочих днів

Др

252

Святкових днів

Де

9

Вихідних днів

Дв

104

Кількість робочих змін

N0

1

2.3 Режим роботи і фонди часу

Розрізняють два виду річних фондів часу:

номінальний;

- дійсний.

Номінальний річний фонд часу роботи устаткування - Фн.о - називається час у годинник, протягом якого може працювати устаткування при заданому режимі робіт. Номінальний річний фонд часу роботи обладнання не може бути цілком використаний, так як існує неминучі простої обладнання у ремонтах.

Дійсний (розрахунковий) річний фонд часу роботи обладнання Фд.о - являє собою час у годинник, протягом якого устаткування може бути цілком завантажено виробничою роботою.

Розрахунок річного фонду часу обладнання

Річний фонд часу обладнання заносяться до таблиці 2.4.

Таблиця 2.4 - Річні фонди часу роботи обладнання

Найменування дільниці

За одну зміну

Фн.о

Фд.о

Агрегатна

2070

0,98

2025

Розрахунок річного фонду часу робочих

Визначають фонди часу робочих, розрізнюють: номінальний і дійсний річний фонд часу робочих.

Номінальний річний фонд часу робочих (Фн.о) дорівнює утвореного числа годин робочих днів протягом року, годин роботи за зміну.

Дійсний (розрахунковий) фонд часу робочого (Фдр) одержують виключенням з номінального фонду часу, який припадає на чергову відпустку, виконання державних обов'язків, хвороби та інше.

Таблиця 2.5 - Річні фонди часу роботи обладнання

Тривалість відпустки, дні

Номінальний річний фонд часу Фн.р.ч

Витрати від номінального фонду часу, %

Дійсний річний фонд часу Фд.р.ч

24

2070

11

1840

2.4 Розрахунок складу робітників

Склад робітників розрізняють обліковий і явочний.

Обліковий - повний склад працюючих, які числяться за списками на підприємстві, що включає як що фактично є на роботу, так і відсутніх з поважних причинах (через хворобу, у відпустці, у відрядженні і т. п.).

Явочний - називається склад працюючих, фактично тих хто з'являється на роботу. Число виробничих визначається за формулами:

Де:

- явочне число виробничих робочих;

- облікове число виробничих робочих.

Результати розрахунків заносимо у відомість (форма І).

Таблиця 2.6 - Відомість розрахунку виробничих робочих

Вид робіт

Тр.д., Люд. год.

Ф н.р.

Ф д.о.

Розрахункова кількість робітників

Прийнята кількість робітників

Слюсарні

5031

2070

1840

2,08

2,34

2

2

Токарні

3831

2070

1840

1,58

1,78

1

2

Револьверні

654

2070

1840

0,27

0,3

-

-

Фрезерні

560

2070

1840

0,23

0,26

1

1

Шліфувальні

1401

2070

1840

0,58

0,65

1

1

Свердлувальні

1308

2070

1840

0,54

0,60

1

1

Пресово-штампувальні

280

2070

1840

0,11

0,13

-

-

Зуборізні

467

2070

1840

0,19

0,21

-

-

Інші

280

2070

1840

0,11

0,13

-

-

Усього

13812

2070

1840

5,7

6,4

6

7

Розрахунок допоміжних робочих

До допоміжних робочих належать робочі, які зайняті допоміжним виробництвом, контролери, робочі по ремонту обладнання, транспортні робочі, комірники, прибиральники.

Число допоміжних робочих Тдоп. визначають у відсотках від спискового числа виробничих робочих:

Де:

П1 - відсоток допоміжних робітників

тсп - прийнята кількість робітників.

Розрахунок фахівців

До категорії фахівців належать робітники в обов'язки яких входить технічне керівництво виробничим процесом, або ті, хто займає посади, для яких вимагається кваліфікація інженера або техніка (старші майстри, майстри технологи, нормувальники та ін.).

Число фахівців Тспец. визначають у відсотках від списового числа виробничих і допоміжних робочих:

Де:

П2 - відсоток фахівців

тсп - прийнята кількість робітників;

твсп - прийнята кількість допоміжних робітників.

Приймаємо фахівців 1 чоловіка.

Розрахунок числа службовців

До категорії службовців належать робітники, які зайняти на адміністративних і господарських посадах, а також особи зайняти канцелярською працею (обліковці, табельники та ін.).

Число службовців Тслуж. визначають у відсотках від списового числа виробничих і допоміжних робочих:

Де:

П3 - відсоток службовців (0.04%);

Приймаємо =1 людина.

Визначення середнього розряду працюючих

Списовий склад виробничих і допоміжних робочих розподіляють за розрядами. Розряд роботи назначають за тарифно-кваліфікаційному довіднику в залежності від характеру виконуючих робіт.

Правильність розподілу списового числа робочих за розрядами буде характеризуватися середнім розрядом. Середній розряд робочих розраховують за формулою:

Де:

R1, R2,… Rn - розряди робітників;

Т1, Т2, … Тn - число робочих відповідних розрядів.

Розбивку по розрядам зводимо в таблицю 2.7.

Таблиця 2.7 - Розбивка працюючих по розрядам

Вид робіт

Тс.п. люд.

Розряди

Агрегатна дільниця

7

-

2

2

1

1

2.5 Необхідна кількість спеціалістів

Таблиця 2.8 - Відомість працюючих

Найменування груп працівників

Число працівників

Середній розряд

Обґрунтування Розрахунку

Виробничі робочі:

6

3.5

Допоміжні робочі:

2

-

Спеціалісти:

1

-

Службовці:

1

-

Усього працівників:

10

-

-

2.6 Розрахунок і вибір обладнання

Число необхідного виробничого устаткування знаходимо за формулою:

Де:

Трд - річний обсяг робіт;

Фд.о. - дійсний річний фонд часу роботи обладнання. Результати розрахунку заносимо в таблицю 2.9

Таблиця 2.9 - Розрахунок чисельності обладнання агрегатної дільниці технологічного

Вид робіт

Трд, чол-год

Фд.о., ГОД

Розрахункова кількість устаткування

Прийнята кількість устаткування

Примітка

Токарні

3831

1840

2.0

2

Токарні станки

Револьверні

654

1840

0,35

1

Револьверні

Фрезерні

560

1840

0,30

1

Фрезерні станки

Шліфувальні

1401

1840

0,76

1

Шліфувальні станки

Свердлувальні

1308

1840

0,71

1

Свердлильні станки

Пресово-штампувальні

280

1840

0,15

1

Прес

Зуборізні

467

1840

0,25

1

Подальший, більш детальний розподіл станків за типами і розмірами у межах кожного виду здійснюється підбором в залежності від габаритних розмірів деталей і характеру їх обробки.

трансмісія автомобіль виробничий робітник

2.7 Підбір обладнання

Таблиця 2.10 - Відомість прийнятого обладнання

№ поз

Найменування

Тип

Кіл.

Габаритні розміри

Примітки

1

Стелаж

Stanzani

1

3040x760

2

Верстат точильний

BG60251

1

1000x640

3

Стелаж

Stanzani

6

540х1300

4

Верстат слюсарний

ВП-5

12

760х1240

5

Установка для мийки деталей

L-190

1

6

Скринька для обтиральних матеріалів

1

940х560

7

Ванна

1

560х760

8

Стенд для ремонту двигунів

Р-776

2

1400х1000

9

Стенд для ремонту мостів

М-411

2

1000х2000

10

Стенд для ремонту коробок передач

М-405

2

560х720

11

Кран мостовий підвісний

Алтайталь

1

14000х800

12

Підставка

RJS-1T

4

560х960

13

Стенд для ремонту гальмівних барабанів

P-185

1

960х450

14

Прес пневматичний

PR-04

2

480х760

15

Прес гідравлічний

HP-5A

1

1320х760

16

Стенд для ремонту редукторів

М-407

1

960х560

17

Стенд для ремонту механізмів управління

Р-223

1

1000х1280

18

Стенд для ремонту карданних валів

Р-223

1

760х1380

19

Стенд для ремонту амортизаторів

СИЛ-06

1

960х760

20

Стенд для ремонту пневмообладнення

К-245

1

960х450

21

Стенд для ремонту щеплення

Р-739

2

880х560

Подальший, більш детальний розподіл станків за типами і розмірами у межах кожного виду здійснюється підбором в залежності від габаритних розмірів деталей і характеру їх обробки.

2.8 Площа дільниці

Де:

- коефіцієнт переходу від площі, зайнятої обладнанням або інвентарем, до площі ділянки;

- площа підлоги, яка зайнята обладнанням й інвентарем, м2.

2.9 Будівельні вимоги

Проект авторемонтного підприємства передбачають будівництво будівель прямокутної форми з використанням типових будівельних конструкцій.

Авторемонтні заводи для капітального ремонту вантажних автомобілів та автобусів рекомендують проектувати в одноповерхових будівлях. Просвіт будівлі відстань між осями двох суміжних колон одного ряду у напрямку перпендикулярному просвіту. Сітка колон представляє собою прямокутник сторони якого дорівнюють шагу колон. Визначається у вигляді добутку просвіт на шаг колон у метрах (18x12) висота приміщення (6) в метрах.

Підлога повинна бути не слизькою, а мати гладку поверхню, зручна для чищення. Підлога може бути: бетоную або керамічною.

2.10 Енергетика дільниці. Розрахунок силової електроенергії

Витрату силової електроенергії за рік визначають за формулою 24:

Де:

- сума встановлених потужностей усіх струмоприймачів;

- дійсний річний фонд часу роботи обладнання, год;

- коефіцієнт завантаження устаткування, =0,75;

Ксп - коефіцієнт попиту, що враховує неодночасність роботи споживачів, Ксп =0,4.

Розрахунок освітлювальної електроенергії.

Розрахунок освітлювальної електроенергії агрегатної дільниці виконується за формулою:

Де:

R - норма витрати електроенергії агрегатної дільниці на 1 кв. м. площі підлоги за 1 годину;

Q - кількість годин роботи освітлення протягом року, Q=2100 год.;

Fу - площа підлоги дільниці 1 м. кв.

Розрахунок стиснутого повітря на виробничі потреби.

Річна витрата стиснутого повітря визначається як сума витрат стиснутого повітря різними споживачами (повітря приймачами) за формулою:

Де:

q - питома витрата стиснутого повітря одним споживачем при безперервній його роботі, м. куб./год.;

1,5 - коефіцієнт враховуючий експлуатаційну втрату повітря;

n - кількість використання повітря приймальників, обладнання;

- коефіцієнт одночасності;

Ф д.o. - дійсний річний фонд часу роботи обладнання

= 1,5*(5832 + 54675 + 2734) =94862 м3.

Розрахунок пара і води на виробничі потреби.

Пар на виробничі потреби на дільниці не використовується. Витрати води на рік визначається по формулі:

Де:

- дійсний річний фонд робочого часу

- витрати води за годину, 7 л;

.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Визначення річного випуску деталей. Планування обладнання на дільниці. Розрахунок кількості верстатів, коефіцієнту їх використання, числа виробничо-промислового персоналу; вартості матеріалів; фонду заробітної плати робітників; повної собівартості виробу.

    курсовая работа [65,9 K], добавлен 18.11.2011

  • Масовий випуск основних класів деталей автомобілів. Вибір заготовок, оптимізація елементів технологічного процесу. Закономірності втрат властивостей деталей з класифікацією дефектів. Технологічні процеси розбірно-очисних робіт, способи дефекації деталей.

    книга [8,0 M], добавлен 06.03.2010

  • Технологічний процес виготовлення деталі на виробничій дільниці. Характеристика деталі, робота її в вузлі. Важіль для використання у механізмі підйому радіорелейної щогли. Вибір виду заготовки і методу її одержання. Охорона праці на виробничий дільниці.

    курсовая работа [883,0 K], добавлен 08.12.2010

  • Дефектація корпусних деталей трансмісії, методи обробки при відновленні. Пристосування для відновлення отворів корпусних деталей: характеристика, будова, принцип роботи, особливості конструкції. Розрахунок потужності електродвигуна, шпоночного з’єднання.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 03.04.2011

  • Планово-операційна карта виготовлення вузла. Розрахунок кількості устаткування на дільниці і коефіцієнтів їх завантаження. Техніко-економічні показники дільниці. Калькуляція виробничої собівартості. Технічний маршрут виготовлення друкованої плати.

    курсовая работа [514,8 K], добавлен 14.02.2013

  • Складання проекту механічної дільниці для обробки деталі "Корпус". Вивчення типового маршрутного технологічного процесу обробки деталі,розрахунок трудомісткості. Визначення серійності виробництва, розрахунок необхідної кількості верстатів та площ.

    курсовая работа [543,9 K], добавлен 04.07.2010

  • Визначення витрат часу і відрядної розцінки на одиницю продукції. Розрахунок потрібної кількості устаткування, визначення коефіцієнту його завантаження. Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу. Розрахунок площі дільниці та вартості ОВФ.

    курсовая работа [124,6 K], добавлен 19.08.2012

  • Розрахунок періодичності ТО, чисельності робітників. Визначення коефіцієнта технічної готовності, добової програми автомобілів. Розподіл трудомісткості робіт з технічного обслуговування і поточного ремонту автомобілів. Вибір технологічного устаткування.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.10.2013

  • Матеріали, що обґрунтовують технічне переоснащення ТОВ ДТ "Сумський кондитер". Вибiр, обґрунтування i опис технологiчної схеми. Розрахунок продуктивності лінії. Підбір і розрахунок технологічного обладнання. Технохімічний контроль на виробництві.

    курсовая работа [958,7 K], добавлен 18.10.2012

  • Службове призначення й конструкція машини, розробка технологічного процесу її зборки. Механічна обробка деталей-представників. Розрахунок і конструювання контрольно-вимірювальних пристосувань і інструментів. Технологічне проектування цеху, обґрунтування.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 08.09.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.