Фальцевальная машина Ті 52 ProLine

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕФЕРАТ

«Фальцевальная машина Ті 52 ProLine»

Последовательность операций при изготовлении полиграфической продукции

Фальцовка как составная часть полиграфической технологии

Отпечатанные листы после разрезки на определенное число частей поступают на процесс фальцовки. Фальцовка - это складывание листов в определенной последовательности для получения необходимых элементов книжных или брошюрных изданий определенного формата: тетрадей, форзацев, накидных иллюстраций, обложек и т.д.

При фальцовке (сгибании листа) происходит деформация бумажных волокон, расположенных по линии сгиба. Поскольку бумажные волокна обладают некоторой упругой деформацией, затрудняющей процесс фальцовки и вызывающей незначительное распрямление сгиба, то для преодоления этой деформации необходимо при фальцовке приложить усилие, величина которого определяется видом бумаги. Это усилие увеличивает остаточную деформацию волокон, в результате чего и образуется фальц.

В книжно-журнальном производстве она применяется при основных изготовлениях деталей изданий в обложке и в переплете: тетрадей, форзацев, обложек из тонкой бумаги, дробных частей листа, накидок, вкладок, фальцованных вклеек, гильз, для производства листовых изданий она не характерна и применяется лишь при изготовлении буклетов и четырехстраничных листовок.

Наиболее трудоемкая фальцовка при изготовлении тетрадей, если издание печатается на листовых машинах. При печати на рулонных ротационных машинах фальцовка отпечатанных листов исключается из схемы технологического процесса, так как выполняется фальц-аппаратами этих машин. Второй по трудоемкости является операция фальцовки форзацев. Загрузка фальцевального отделения на этой операции примерно на порядок меньше, чем при изготовлении тетрадей. В массовом производстве брошюр обложки из тонкой бумаги, фальцуются во вкладочно-швейно-резальных агрегатах (ВШРА) перед накидкой их на блок скомплектованных тетрадей. Обложки из толстой бумаги не фальцуются, а бигуются.

Трудоемкость фальцовкм при изготовлении других деталей изданий незначительна, так как они не являются обязательными, включаются в конструкцию издания по мере необходимости.

Фальцовка является лишь одним из звеньев в технологической цепочке производства. Она, с одной стороны, предъявляет технологические требования как к предшествующим, так и последующим процессам, а, с другой стороны, должна учитывать их специфику. Вместе с тем, центральным звеном при проектировании технологического процесса выпуска изданий, определяющим возможные варианты спуска полос и фальцовки, остается печатный процесс. Именно формат и вариант печати (ориентация подачи листа, способ его переворачивания, печатание со «своим» или с «чужим» оборотом) во многом влияют на допечатные операции, разрезку оттисков после печати, фальцовку и последующие процессы. Вид и способ печати определяют расположение полос на монтаже и печатной форме - в прямом или зеркальном виде. В то же время продукт фальцовки - это готовая тетрадь, которая определяет объем издания или его часть и одновременно свидетельствует о правильном спуске полос. При отсутствии специальных методов контроля часто случается, что только при попытке сфальцевать книжную тетрадь или, например, рекламный буклет, обнаруживаются ошибки спуска полос либо печати оборотной стороны бумажного листа (на обороте неправильно развернут спуск относительно передних упоров печатной машины). Пренебрежение определенными правилами и рекомендациями по какой-либо технологической операции может привести к негативным последствиям и приостановке производства в целом.

В зависимости от количества сгибов и их расположения относительно друг друга фальцовка листов может быть нескольких видов.

По числу сгибов различают фальцовку в один, два, три и четыре сгиба.

По расположению сгибов в тетради относительно друг друга фальцовка бывает перпендикулярная, параллельная и с комбинированным расположением сгибов.

Фальцовка листов в один сгиб может выполняться как вручную, так и па малоформатных фальцевальных машинах (так называемых фальцминиатюрах).

Фальцевать листы в два сгиба можно как вручную, так и на различных типах фальцевальных машин.

Фальцовка в три сгиба может быть перпендикулярной, параллельной и комбинированной.

При различных вариантах комбинированной фальцовки в три сгиба можно получить 12-16-страничные тетради.

Трехсгибную фальцовку можно выполнить в ручную, на фальцевальных машинах различного типа и в фальцаппаратах ротационных печатных машин. При фальцовке на ротационной машине первые два сгиба взаимно перпендикулярны, а третий сгиб параллелен второму.

При выборе варианта фальцовки листов для различных типов изданий необходимо учитывать все положительные и отрицательные стороны каждого варианта.

- Вся сфальцованная продукция должна удовлетворять следующим техническим требованиям:

- во всех тетрадях должна быть соблюдена правильная последовательность страниц;

- контрольные метки в головке и корешке тетради должны быть расположены точно по фальцу;

- линейные размеры тетрадей после фальцовки должны соответствовать формату изданий до обрезки; допускаемое отклонение +1,5-2 мм;

- отклонения в ширине корешкового и верхнего полей двух смежных страниц, а также косина допускаются не более +2 мм;

- фальцы тетрадей должны быть хорошо обжатыми. В тетради не должно быть морщин и других повреждений;

- тетради, предназначенные для шитья на автоматах, имеющих самонаклады-раскрыватели, должны иметь передний шлейф, размером не менее 5 мм;

- верхние сгибы 16- и 32-страиичных тетрадей, изготовленных из плотной бумаги, должны быть перфорированы;

- допустимые отклонения корешкового фальца от контура иллюстрации или рисунка форзаца не должны превышать +1 мм;

- ширина приклеек, сфальцованных в несколько параллельных или комбинированных сгибов, должна быть меньше ширины формата издания до - обрезки на 15 мм, а высота их должна быть меньше высоты издания до обрезки на 20 мм;

- не должна иметь следов отмарывания краски.

Сфальцованная продукция, которая полностью отвечает перечисленным требованиям, может быть допущена на последующие операции технологического процесса.

Для фальцовки используют различные типы фальцевальных машин, которые по характеру образования фальца делят на два основных вида - ножевые и кассетные. Имеются и комбинированные фальцевальные машины, в которых используется ножевой и кассетный принцип фальцовки.

В комбинированных машинах часть фальцевальных секций работает по принципу ножевой, а другая часть - по принципу кассетной фальцовки.

На основе сравнительного анализа работы ножевых и кассетных фальцевальных машин можно отметить следующие их преимущества и недостатки.

Преимущества ножевых фальцевальных машин:

· небольшие габаритные размеры из-за поэтажного расположения секций;

· высокое качество сгибов при фальцовке плотной бумаги;

· возможность выполнения взаимно перпендикулярной фальцовки в четыре сгиба.

Преимущества кассетных фальцевальных машин:

· увеличение производительности работы машины при уменьшении формата фальцуемых листов;

· удобство в работе и наладке машины, поскольку секции расположены последовательно;

· возможность выполнения фальцовки различных видов по числу и расположению сгибов;

· возможность фальцовки листов с небольшой косиной;

· возможность разрезки сфальцованных листов;

· надежность и долговечность работы транспортеров, состоящих из металлических валиков.

Недостатки ножевых фальцевальных машин:

§ неудобство обслуживания и наладки поэтажно расположенных секций;

§ недолговечность транспортных устройств вследствие использования хлопчатобумажных тесем;

§ невозможность увеличения производительности машины из-за наличия возвратных движений в целом ряде узлов машины.

Недостатки кассетных машин:

§ большие габаритные размеры машины, требующие наличия значительных производственных площадей;

§ низкое качество фальцовки при увеличении толщины фальцуемого листа.

При использовании на предприятиях фальцевальных машин для фальцовки различной продукции следует учитывать указанные достоинства и недостатки, чтобы обеспечить максимальную производительность при условии высокого качества фальцовки.

Также в фальцевальной машине могут быть дополнительные устройства:

- для перфорирования, резания и беговки;

- клеевые устройства;

Для перфорирования, резания и биговки фальцуемых листов используются ножевые валики с соответствующим инструментарием в виде дисковых ножей. В кассетных секциях пара ножевых валиков расположена вертикально, в ножевых - горизонтально, как и фальцевальные, и следуют за ними. Возле дополнительной кассеты используется группа трех одновременно падающе-фальцевальных валиков, на двух нижних из которых могут устанавливаться ножи. В кассетных и ножевых секциях дисковые ножи крепятся на любом из ножевых валиков.

Основное назначение клеевых устройств в фальцевальных машинах - нанесение на бумажные листы сплошных или точечно-прерывистых(микрокапельных) клеевых полосок, обеспечивающих при последующей фальцовке склейку листов. Могут применятся в выпуске от 8-ми до 28-страничные тетрадей рекламной продукции, производстве почтовых отправлений, конвертов для фотографий, вставных бумажных карманов, лотерейных билетов, скоросшивателей и др.

Прессование сфальцованной продукции

Всю сфальцованную продукцию перед дальнейшей обработкой необходимо спрессовать, чтобы увеличилась остаточная деформация бумажных волокон, расположенных по сгибу. В противном случае возможно частичное восстановление бумажных волокон, что вызывает некоторое утолщение в местах сгибов тетрадей.

Кроме того, при фальцовке в петлях между листами образуются воздушные прослойки, которые также утолщают сгиб, что отрицательно влияет на качество и долговечность готовой продукции. Поэтому операции прессования полуфабрикатов должны занимать ведущее место в процессе изготовления и обработки блока.

Кроме соблюдения установленных режимов прессования, большое влияние на качество продукции оказывает и правильное положение тетрадей в пачках при прессовании. Тетради в пачке следует укладывать привертками; количество тетрадей в привертке зависит от объема тетради.

Привертки в пачке должны располагаться корешковыми и верхними (головочными) сгибами в разные стороны в том случае, если тетради лежат на прессующей поверхности; если же они в прессовальной установке располагаются корешком вниз, то привертки не следует раскладывать корешками в разные стороны.

Литература

фальцовка полиграфический технология прессование

1. Практика фальцовки: от спуска полос до готовой продукции: Учебное пособие/В.С. Карпенко и др. Киев: Техника, 2001.

2. Брошюровочно-переплетное оборудование: Учебник/ Д.В. Воробьев, А.И. Дубасов, Ю.М. Лебедев. Москва: Книга, 1989.

3. http://maxbooks.ru/

Размещено на Allbest.ru