Аспекты рабочей поверхности коллектора (политуры)

Размещено на http://www.allbest.ru/

АСПЕКТЫ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛЛЕКТОРА (ПОЛИТУРЫ)

Ниже описаны различные общие и типичные аспекты политуры и дефекты рабочей поверхности коллекторов. Под каждым общим заголовком дана характеристика и значение этих различных типов политуры и дефектов.

Р - ПОЛИТУРА

а - Интенсивность цвета

P2 P4 P6

Р2 - Р4 - Р6: показана нормальная политура

Равномерная окраска, от светло-красно-коричневого (Р2) до темно-красно-коричневого цвета (Р6). Машина и щётки работают хорошо.

б - Виды налета

P12 P14 P16

Р12: Полосатая политура.

Линии и полосы меняющегося размера, попеременно светлые и более темные без износа меди. Наиболее частые причины: избыточная влажность, пары масла и наличие коррозионных газов в атмосфере - недогруженные щётки.

Р14: Политура со свежими бороздами.

Как и на Р12, но с полосами цвета необработанной меди или слегка очищенной. Агрессивное воздействие на металл.

Наиболее частые причины: такие же, как и для полосатой политуры, более интенсивные или продолжительного действия.

Возможно также, что не подходит марка щётки.

Р16: Пятнистая политура.

Пятнистый внешний вид с нерегулярной и различной окраской и размерами без проявлений симметрии.

Наиболее частые причины: коллектор деформирован или загрязнен.

в - Пятна, вызванные механическими причинами

P22 p24 p28

Р22: Отдельные или равномерно распределенные пятна. Темные пятна с размытыми границами.

Наиболее частые причины: деформация коллектора (отдельное пятно) или вибрации из-за неуравновешенности, подшипники неисправны или недостаточно отрегулированы и т.д. (пятна распределены равномерно в одной или более зонах коллектора).

Р24: Темные пятна с четкими или неравномерными краями, за которыми попеременно следуют более светлые области, с постепенно уменьшающейся интенсивностью окраски.

Наиболее частые причины: повреждение одной пластины или группы пластин, вызывающих радиальное смещение щётки.

Р28: Пластины с отметками посередине или по краям. Затемнение в центре пластины или интерференционные полосы по краям. Наиболее частые причины: плохое обслуживание коллектора, плохая шлифовка.

г - Полосы электрического происхождения

P42 P46

Р42: Переменные светлые и темные полосы.

С каждой стороны различное количество светлых полос, темные полосы могут возникать из-за отполированного, матового или зачерненного внешнего вида. Такая характеристика наблюдается по всему коллектору повторяющимся образом.

Наиболее частные причины электрического происхождения связаны с типом обмотки якоря, с последовательной коммутацией проводников в каждом пазе. Это можно исправить посредством использования марки материала с лучшими параметрами коммутации.

Р46: Метки с двухполюсным шагом.

Метки четкие или смутные, темного цвета, матового или черного вида, повторяющиеся метки с двухполюсным шагом.

Наиболее частые причины: дефектная пайка на компенсаторах, коллекторных петушках или в обмотках.

В - ОБГОРАНИЕ

B2 B6

B8 B10

В2 - В6: Металлическая эрозия, обгорание и темные пятна на краях пластин из-за искрения.

В8: Металлическая эрозия (обгорание) в центре пластин.

В10: "Дырявая" политура.

Небольшие, четкие, светлые пятна Ожегов в разном количестве и со случайным распределением на нормальной политуре. Причина: искрение под щётками.

Т - ПЯТНА НА КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИНАХ

Виды конкретных специфических пятен

T10 T14 T18

T12 T14

Т 10: Изображение щётки

Темная или черная метка отображает всю или часть контактной поверхности щётки с точным очертанием на коллекторе.

Наиболее частые причины: длительные периоды простоя без тока или мгновенный останов машины под напряжением.

Т 12: Тёмная интерференционная полоса из-за выступающей коллекторной пластины L 2.

Т 14: Тёмная интерференционная полоса из-за западающей коллекторной пластины L 4.

Т 16: Тёмные интерференционные полосы из-за выступающей кромки из слюды L 6.

Т 18: Тёмные интерференционные полосы с пятнами на краях из-за металлических заусениц на краях пластин.

R - ИЗНОС КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН

R2

R4

R 2: Изображение позволяющее увидеть износ коллектора, отображающее дорожки, при правильном расположении щеткодержателей со "смещением по окружности". Такой износ может появиться после длительного периода работы.

R 4: Изображение коллектора с ненормальным износом металла из-за неправильного расположения щеткодержателей со "смещением по окружности", либо из-за неподходящей марки щётки, либо из-за различных атмосферных загрязнений и т.п...

МАСЛА И НЕФТЕПРОДУКТЫ

Загрязнение коллекторов, колец и щёток соляркой, маслами, мазутом и т.д. вызывается следующими факторами:

- выбросом мельчайших капель или тумана из вентиляционного воздуха;

- конденсацией паров на горячих точках;

- протеканием из подшипника с плохой герметизацией.

Такие масляные загрязнения всегда приводят к значительному ухудшению работы электрической машины. Часто возникают два вида случаев:

- заклинивание щёток в обоймах щёткодержателей в результате образования плотной смазки, когда щёточная пыль смешивается с маслом;

- ухудшение состояния колец, коллекторов и угольных щёток в результате осаждения плотной изолирующей смазки на щётках.

Это приводит к неравномерному распределению тока по поверхности щётки, в результате чего образуется политура с полосатым налётом или глубокими бороздами.

Среди возможных средств устранения проблемы можно использовать: маслоотражатели, изменение направления вентиляции, забор наружного свежего воздуха, маслоотталкивающие лаки.

политура дефект коллектор электрический машина

ПЫЛЬ

Пыль всегда является вредной, особенно абразивная. Она вызывает:

- износ коллектора или кольца и образование на них бороздок;

- быстрый износ щёток;

- образование бороздок на передних и боковых поверхностях щёток, вплоть до заклинивания щёток в обойме щёткодержателя. Пылевые канавки могут помочь в устранении таких трудностей (Техническое приложение STA BE 16-13), но наилучший способ - предупредительный, он заключается в фильтрации вентиляционного воздуха.

В полностью закрытых машинах, где постоянно циркулирует пыль, появляющаяся за счет износа щёток (Техническое приложение STA BE 16-48), возникают трудности такого же типа. Такие повреждения особенно чреваты, когда используются металлографитные щётки с высоким содержанием металла.

Для таких условий следует избегать использования щёток с высоким содержанием металла.

Размещено на Allbest.ru