Главная Коллекция "Otherreferats" Производство и технологии Технико-экономическое проектирование молочного завода с цехом по производству сметаны жирностью 20%, мощностью 5 тонн в смену готового продукта

Технико-экономическое проектирование молочного завода с цехом по производству сметаны жирностью 20%, мощностью 5 тонн в смену готового продукта

Разработка технико-экономического проекта молочного завода. Определение технологической схемы производства, выбор оборудования. Расчет капитальных вложений на строительство и организацию предприятия. Выводы о целесообразности строительства и эксплуатации.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.02.2011
Размер файла 467,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: "Технико-экономическое проектирование"

"Технико-экономическое проектирование молочного завода с цехом по производству сметаны жирностью 20%, мощностью 5 тонн в смену готового продукта"

Содержание

  • Введение
  • 1. Технико-экономическое обоснование
  • 1.1 Оценка существующей ситуации рынка молочной продукции
  • 2. Организационно-технический раздел
  • 2.1 Определение технологической схемы производства
  • 2.2 Выбор основного технологического оборудования
  • 2.3 Определение производственной площади предприятия и цеха
  • 2.4 Производственная структура предприятия и структура управления
  • 2.5 Расчет численности работающих
  • 2.6 Организационный проект
  • 3. Экономический раздел
  • 3.1 Стоимость основных производственных фондов
  • 3.2 Стоимость оборотных средств
  • 3.3 Объемы и источники финансирования
  • 3.4 Объемы выручки от реализации продукции
  • 3.5 Сумма издержек на производство продукции
  • 3.6 Себестоимость единицы продукции
  • 3.7 Расчет прибыли и чистого дохода
  • 3.8 Показатели эффективности проекта
  • 3.9 Расчет налогов
  • Заключение
  • Список используемой литературы
  • Приложение 1
  • Приложение 2

Введение

Цель работы: разработка технико-экономического проекта молочного завода с цехом по производству сметаны, мощностью переработки 15 000 тонн молока в год с местом возможной постройки в городе N с населением 35 000 человек.

Данная работа является практической частью курса "Технико-экономическое проектирование".

Работа состоит из трех частей.

В технико-экономическом обосновании сделан маркетинговый обзор российских рынков молочных продуктов и сливочного масла (отдельно), обоснована необходимость, возможность и целесообразность организации в данной местности предприятия по переработке молока.

Определена мощность предприятия и его ассортимент для удовлетворения спроса населения и полной переработки заданного объема сырья.

В организационно-техническом разделе спроектированы технологические решения для выпуска молочной продукции, произведен расчет производственной площади предприятия и отделения по выпуску целевого продукта. Выбрано и рассчитано количество технологического оборудования. В этом же разделе разрабатываются организационные решения по управлению предприятием: перечень основных и вспомогательных цехов и обьектов, структура управления и ее схема и численность персонала.

В экономическом разделе последовательно определены капитальные вложения на строительство, создание оборотных фондов, годовая потребность в сырьевых и энергетических ресурсах, рассчитаны годовые эксплуатационные издержки, себестоимость единицы продукции и ряд показателей экономической эффективности запроектированного объекта. По результатам выполненных расчетов составлена сводная таблица основных технико-экономических показателей и изложены выводы по основным техническим решениям и достигнутой эффективности.

Для написания работы использованы книги по технико-экономическому проектированию предприятий пищевой промышленности, методические пособия кафедры экономики предприятия и организации производства СПбГУНиПТ, статьи из российского Интернета.

1. Технико-экономическое обоснование

1.1 Оценка существующей ситуации рынка молочной продукции

По данным 2003 г. Россия производит 5,6% от всего объема сырого молока в мире, при этом наблюдавшийся в течение последних 10 лет спад производства сменился незначительным ростом за последние 2 года. Несмотря на это, количество поголовья коров молочного стада в стране снижается, а надои от них увеличиваются. Молочные продукты относятся к категории продуктов питания, товаров первой необходимости и повседневного спроса. Поэтому спрос на молочные продукты неэластичен (снижение или повышение цен не приводит к значительным изменениям спроса). И хотя после кризиса потребление молочных продуктов в России снизилось, произошло это в основном за счет снижения спроса на молочные продукты более дорогой ценовой категории: различные молочные муссы, коктейли, пудинги, десерты с наполнителями, сыры. Зато объемы потребления кефира, йогуртов, молока после кризиса практически не снизились, а даже наоборот. Да и в дальнейшем, при условии роста доходов населения, а в январе 2001 года реальная средняя заработная плата одного работника возросла по сравнению с предыдущим годом на 15,9%, эксперты прогнозируют рост рынка молочной продукции.

Производство молочной продукции - одно из самых передовых направлений современной пищевой промышленности России, которое год от года усиливается. За 2001 год рост объема рынка молочной продукции в стоимостном выражении составил 53%. По мнению наблюдателей, в 2002 году рынок сохраняет тенденцию роста и сопровождается усилением позиций крупных игроков, появлением новых сегментов и брэндов. Основным продуктом молочной промышленности является молоко, которое входит в состав корзины продуктов первой необходимости. Исходя из этого, как отмечают эксперты, насыщение рынка молока произойдет в первую очередь, и зависит главным образом от благосостояния населения России.

Таблица 1. Производство молочной продукции в Российской Федерации в январе-марте 2001 г. и 2002 г. по данным Госкомстата России, тыс. т

Наименование

2001 г.

2002 г.

2002 г. в % к 2001 г.

Масло животное

39,3

46,3

117,6

Сыры жирные

42,1

61,4

145,9

Цельномолочная продукция

158,9

179,9

113,2

Сухое цельное молоко

13,8

13,1

94,9

Консервы молочные, муб

138,8

163,8

118,0

Несмотря на увеличение производства молочной продукции, уровень использования производственных мощностей отечественных молокоперерабатывающих предприятий в 2001 г. (по предварительному расчету) составил от 25 до 49% в зависимости от вида продукции.

Увеличение спроса на молочные продукты было обусловлено повышением платежеспособности населения. По предварительным данным Госкомстата России, в январе-декабре 2001 г. реальные располагаемые денежные доходы населения1 превысили соответствующий уровень прошлого года на 5,9% процента. В результате, по оценке, в 2001 году потребление молока и молокопродуктов (в пересчете на молоко) на душу населения составило 222 кг или увеличилось по сравнению с 2000 г. на 6 кг. Однако уровень его остается низким, так как рациональная среднедушевая норма потребления этого продукта составляет 392 кг в год.

При дальнейшем увеличении реальных доходов населения, спрос на молоко и молочные продукты будет постепенно расти, поскольку уровень его остается низким и в значительной степени не соответствует рекомендуемой норме потребления. Анализ тенденций и перспектив развития российского рынка диетических продуктов позволяет сделать главный вывод о том, что в отличие от ряда других молочных продуктов эта рыночная ниша является одной из наиболее динамичных, рентабельных и перспективных. В случае выхода российской экономики из кризиса и соответствующего роста доходов городского населении - производители диетических продуктов при отсутствии сколько-нибудь значительного импорта этого продукта окажутся в весьма выгодном положении

Сегодня рынок характеризуется усилением конкуренцией. Но самые жестокие бои за рынок еще впереди. Фаза серьезной конкуренции на молочном рынке начнется не раньше конца 2004 года. Усиление конкуренции эксперты объясняют как наступлением мощных компаний, так и увеличением активности местных предприятий, которые налаживают работу в области маркетинга и пытаются создавать собственные торговые марки. Во многих регионах отношение к московской продукции не очень благожелательное, что помогает местным производителям завоевать свой рынок, несмотря на отсутствие значительных рекламных вложений. Также развивается конкуренция и на качественном уровне

Специалисты подчеркивают, что одним из препятствий дальнейшего развития молочного рынка является сырьевая проблема: низкое качество сырого молока, сокращение дойного поголовья в молочных хозяйствах, устаревшее производственное оборудование. Молоко самого высокого качества в России находится на уровне второго сорта молока, например, в Финляндии. Это не позволяет в полной мере конкурировать с продуктами иностранных производителей

Таблица 1.1 Расчет доходов населения и его затрат на молочную продукцию за год

Категория

населения

Структура

населения, %

Численность

населения,

тыс. чел.

Средне

годовой

доход на 1чел,руб

Общая сумма

доходов, млн.

руб.

Возложенные

затраты

на молочную

продукцию,

млн. руб.

1

2

3

4

5

6

1. Дети

20

7

5040

35,28

7,056

2. Пенсионеры

20

7

18000

126

25,2

3. Активная часть

55

19,25

60000

1155

231

4. Безработные

5

1,75

7200

12,6

2,52

ИТОГО:

100

35

1328,88

265,776

Таблица 1.2 Определение номенклатуры выпускаемой продукции и расчет мощности предприятия.

Наименование продукции по видам

Норма потребления продукции на 1 чел. в год, кг.

Годовая потребность населения в продукте, т.

Коэффициент перевода продукции в молоко

Необходимый объем молока базисной жирности за год, т.

Сменная производственная

мощность по видам

продукции, т. в смену

по объему

переработки

молока

по выпуску

готовой

продукции

1

2

3

4

5

6

7

1. Цельномолочная

продукция - молоко

78

2730

1

2730

4,55

4,55

жирностью 3,2%

жирностью 2,5%

98

3430

0,8

2744

4,57

5,72

диетпродукция

жирностью 3,2%

38

1330

1

1330

2,22

2,22

творог 9%

10,3

360,5

3,4

1225,7

2,04

0,60

сметанаи сливки

жирностью 20%

10,4

364

5,7

2074,8

3,46

0,61

ИТОГО:

10104,5

16,84

13,69

2. На местное

потребление

масло 82,5%

6,4

224

20

4480

7,47

0,37

сыр

6,9

241,5

12

2898

4,83

0,40

ИТОГО:

17482,5

12,30

0,78

Для оценки экономической эффективности получения целевого продукта (сметаны) условно принято, что на его изготовление направляется всего 17100 тонн молока в год. Это связано с недостатком сырья - молока, поскольку наш поселок располагает лишь 15000 тоннами молока в год.

В данном курсовом проекте проектируется цех по производству сметаны производительностью 5 тонн в смену готового продукта (17100т молока/600смен в год/5,7коэф. пер = 5т сметаны в смену).

2. Организационно-технический раздел

2.1 Определение технологической схемы производства

2.2 Выбор основного технологического оборудования

На основании принятой технологической схемы и рассчитанной мощности по производству сметаны в объёме 5 т в смену готового продукта (сметана) подобрано технологическое оборудование, рассчитано его количество и стоимость. Подбор оборудования произведен только по основному участку производства, расчет оформлен в виде таблицы.

Таблица 2.1 Стоимость технологического оборудования

Наименование операции

Вид оборудования

Производительность оборудования

Расчетное кол-во оборудования, шт

Цена за единицу оборудования тыс. руб

Общая стоимость оборудования, тыс. руб.

Приемка молока

Автоцистерна АЦПТ - 15 (приедет 2 раза)

15т

1

120

120

Взвешивание

Счетное установка SMZ - 2Р

6-20т/ч

1

150

150

Охлаждение

Охладитель ООЛ-30

30000л/ч

1

72

72

Промежуточное хранение

Горизонтальная емкость для молока Г6-ОМГ-30

30000л

2

348,5

697

Центробежный насос Г2 ОПБ

10000л/ч

1

5

5

Насос винтовой П8-ОНВ

6000л/ч

1

4,8

4,8

Насос винтовой П8-ОНВ-О-01

1000л/ч

1

15

15

Очистка и нормализация молока

Сепаратор-сливкоотделитель А1ОЦМ10

5000л/ч

1

35

35

Гомогенизация молока

Гомогенизатор А1 0-ОГМ - 1 0

5000л/ч

1

300

300

Пастеризация и охлаждение сливок

Пастеризационно-охладительная установка А10КЛ10

5000л/ч

1

185

185

Заквашивание и созревание смеси

Резервуар для созревания сливок Я1-ОСВ-6

5000л

1

129

129

Расфасовка сметаны

Автомат для фасования и упаковки "Тетра-брик"

12000пак/ч

1

1200

1200

Стоимость основного технологического оборудования

2912,8

Транспортно-заготовительные расходы (5%)

145,64

Стоимость основного технологического оборудования с ТЗР

3058,44

Стоимость неучтенного технологического оборудования (20%)

582,56

Всего стоимость технологического оборудования

3641,00

2.3 Определение производственной площади предприятия и цеха

Расчет площади производственного участка основного производства ведется по удельным нормам площади в кв. м на 1 т перерабатываемого молока или на 1 т готовой продукции. Нормы принимаются в зависимости от типа и мощности предприятия, расчет сведен в таблицу 2.2.

Площадь камер хранения готовой продукции рассчитывается по формуле

S = Апр / q,

S - площадь помещения, кв. м

Апр - количество продукта в камере (с учетом срока нахождения в ней продукта)

q - норма нагрузки на 1кв. м площади.

S= 28,5*1/0,6=47,5 кв. м

Таблица 2.2 Расчет площади участков основного производства

Наименование участка

Объем перерабатываемого молока в смену, т

Удельная норма площади основного производства, 1 кв. метр на 1т

Расчетная площадь, кв. метр

Площадь цеха в строительных квадратах

Полная площадь, кв. метр

неокр. значе-ние

округл.

значение

Приемка молока

28,50

0,5

14,25

0,40

1

36

Аппаратный участок

28,50

1

28,50

0,79

1

36

Производство сметаны

28,50

20

570,00

15,83

16

576

ИТОГО площадь основных участков

648

Площадь прочих участков:

Централизованная мойка

5,00

2

72

Участок хранения и реализации

28,50

47,50

1,32

2

72

Итого площадь прочих участков

144

Всего площадь основного производства

792

После расчета площади основного производства выполняется расчет площади вспомогательных участков вспомогательного производства. Нормы принимаются в зависимости от типа и мощности предприятия, расчет сведен в таблицу 2.3.

Таблица 2.3. Расчет площади участков вспомогательного производства

Наименование участка

Принятая

норма

для расчета,

кв. м.

норма площади в

строительных

квадратах

Полная площадь,

кв.

м

неокр.

знач-е

округ-е.

значение

Холодильно-компрессорный участок

100

2,778

3

108

Ремонтно-механический участок

150

4,167

5

180

Электромеханический участок

40

1,111

2

72

Энергетический участок

180

5,000

5

180

в т. ч. котельная

100

2,778

3

108

Тарный склад

40

1,111

2

72

Материальный склад

80

2,222

3

108

Гараж (на 1 смену)

20

0,556

1

36

ИТОГО площадь участков вспомогательного производства

756

Помимо участков производственного характера, на предприятии имеются помещения административно-бытового назначения. Их условно можно рассчитать по процентному соотношению к площадям основного и вспомогательного производств. Расчет сведен в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 Расчет площади административно-бытовых помещений и предприятия в целом

Площадь участков основного производства, кв. м

Площадь участков вспомогательного производства, кв. м

Площадь участков основного и вспомогательного производств, кв. м.

Принятая норма площади административно-бытовых помещений, %

Площадь административно-бытовых помещений, кв. м.

Общая площадь помещений предприятия, кв. м.

1

2

3

4

5

6

792

151,2

943,2

15

141,48

1084,68

Земельная площадь предприятия определяется в зависимости от типа и мощности предприятия

Необходимая земельная площадь для предприятия.

Snp = (Мп / 50) * К,

Мп мощность предприятия, т. в смену,

К=1

Snp = (28,5/50) * 1=0,57 га.

Генеральный план (см в Приложении 1).

Технологическую схему производства сметаны (см. Приложении 2)

2.4 Производственная структура предприятия и структура управления

Производственная структура предприятия представляет собой его внутреннее устройство - состав, количество, взаимосвязь участков, вырабатывающих продукцию и обслуживающих всю систему производства.

Факторами, определяющими производственную структуру предприятия являются: технология производства отдельных видов продукции, внутренняя специализация и кооперация, численность персонала и т.д.

Принятая производственная структура служит исходной информацией производственного процесса, компоновки производственных помещений, составления генерального плана предприятия, разработки структуры управления предприятием.

Схема структуры управления предприятием представлена в Приложении 3.

2.5 Расчет численности работающих

В этом разделе рассчитывается численность основных и вспомогательных рабочих, управленческого персонала, специалистов и служащих.

Численность рабочих определяется отдельно по категориям по цеху. Численность основных рабочих определяется по формуле:

Чсд = (Нвр* Агп) /1840,

Нвр - норма времени на выработку 1 т готовой продукции, ч

Нвр = 28,1 чел. /ч.

Агп - годовая выработка продукции, т

Агп = 3000 т сметаны

1840 - годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч

Чсд = (28,1*3000) 71840=46 человек.

Таблица 2.5 Расчет среднегодовой численности рабочих цеха

Наименование продуктов

Норма времени на 1т ГП, чел/ч

Объем ГП за год, т

Год. фонд рабочего времени, чел-ч

Чис-сть основ-х рабочих, чел

Чис-сть вспом. рабочих осн-го пр-ва

Числ-сть рабочих вспом. пр-ва, чел

1

2

3

4

5

6

7

Сметана

28,1

3000

84300

46

23

32

ИТОГО раб-х

46

23

32

Численность административно-управленческого персонала, специалистов и служащих рассчитывается по функциям управления согласно типу предприятия и его мощности по нормативам АУП. Численность ИТР и служащих приводится в виде штатного расписания с одновременным расчетом зарплаты этой категории работающих.

Таблица 2.6 Расчет численности АУП, специалистов и служащих

№пп

Должность, подразделение

Кол-во штат. ед-ц

Оклад, тыс. руб

Год. фонд зарплаты. тыс. руб.

1

2

3

4

Общее руководство

1

Директор

1

11,5

138

2

Заместитель директора

1

10,0

120

3

Главный бухгалтер

1

10,0

120

4

Главный инженер

1

8,5

102

5

Главный технолог

1

9,0

108

6

Главный механик

1

9,0

108

7

Главный энергетик

1

7,0

84

Планово-экономический отдел

8

Начальник отдела

1

6,0

72

9

Экономист по планированию и нормированию труда

1

5,0

60

10

Маркетолог

1

5,0

60

Финансовый отдел

11

Начальник отдела

1

6,0

72,0

12

Экономист по финансам

1

5,0

60,0

13

Экономист по управлению ценными бумагами

1

5,0

60,0

Бухгалтерия

14

Бухгалтер по расчетам с рабочими, служащими и специалистами

1

5,5

66,0

15

Бухгалтер по учету готовой продукции и ее реализации

1

5,0

60,0

16

Бухгалтер по сводному учету и отчетности

1

5,0

60,0

Отдел снабжения и сбыта

17

Начальник отдела

1

6,0

72,0

18

Экономист по сбыту

1

5,0

60,0

19

Экономист по снабжению

1

5,0

60,0

Технический отдел

20

Начальник отдела

1

6,0

72,0

21

Инженер-механик

1

5,0

60,0

22

Инженер по охране труда и технике безопасности

1

5,0

60,0

Производственный участок

23

Старший мастер производственного участка

1

6,0

72,0

24

Инженер-ОТК

1

5,0

60,0

25

Юрисконсульт

1

5,5

66,0

26

Менеджер по кадрам

1

5,0

60,0

27

Заведующий хозяйственной частью

1

5,0

60,0

Ремонтно-механический участок

28

Старший мастер ремонтно-механического участка

1

5,50

66,0

29

Мастер ремонтно-механического участка

1

5,00

60,0

Энергетический участок

30

Старший мастер энергетического участка

1

5,5

66,0

31

Мастер энергетического участка

1

5

60,0

Холодильно-компрессорный участок

32

Старший мастер холодильно-компрессорного участка

1

5,50

66,0

33

Мастер участка обслуживания и ремонта холодильного оборудования и паросилового оборудования

1

5,00

60,0

34

Заведующий складом

1

5,00

60,0

35

Заведующий гаражом

1

5,00

60,0

Цех по производству творога

36

Начальник цеха по производству сметаны

1

6,00

72,0

37

Ст. мастер по приемке сырья

1

5,50

66,0

38

Ст. мастер участка нормализации, пастеризации и гомогенизации

1

5,50

66,0

39

Ст. мастер участка заквашивания и сквашивания сливок

1

5,50

66,0

40

Мастер участка нормализации, пастеризации и гомогенизации

1

5,00

60,0

41

Мастер участка заквашивания и сквашивания сливок

1

5,00

60,0

42

Мастер участка фасовки сметаны

1

5,00

60,0

ИТОГО по цеху

7

37,50

450,0

Итого по предприятию, в т. ч. цех по производству сметаны

42

250,00

3000,0

Итого по предприятию, не включая цех по пр-ву сметаны

35

212,50

2550,0

Из общей численности управленческого персонала по предприятию в целом на проектируемый продукт относится 10%.

2.6 Организационный проект

Должностную инструкцию см. в Приложении 2.

молочный завод проект технологический

3. Экономический раздел

Экономический раздел проекта содержит расчет необходимых капитальных вложений на строительство и организацию предприятия, годовых производственных эксплуатационных издержек, объёма выручки от реализации продукции, таблицу экономических показателей эффективности работы предприятия, выводы о целесообразности строительства и эксплуатации спроектированного проекта.

3.1 Стоимость основных производственных фондов

Таблица 3.1 Расчет стоимости зданий и сооружений

Наименование объектов

Площадь пред-я, кв. м

Цена 1 кв. м. площади, руб.

Стоимость зданий и

сооружений, тыс. руб.

Сумма НДС, тыс. руб

Стоимость зданий и сооружений с учетом НДС, тыс. руб

1

2

3

4

5

6

Главный производственный корпус

943, 20

3190,00

3008,81

601,76

3610,57

АБК

141,48

3190,00

451,32

90,26

541,59

Прочие сооружения

361,06

Итого:

3460,13

692,03

4513,21

Таблица 3.2 Расчет стоимости оборудования с монтажом

Наименование оборудования

Стоимость оборудования, тыс. руб

Стоимость монтажных работ, тыс. руб

Стоимость оборудования с монтажом, тыс. руб

Сумма НДС, тыс. руб

Стоимость оборудования с монтажом и учетом НДС, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

Технологическое оборудование

3641,00

546,15

4187,15

837,43

5024,58

Оборудование вспомогательных пр-в

1456,40

218,46

1674,86

334,97

2009,83

Непредвиденные расходы (10%)

502,46

ИТОГО:

7536,87

Таблица 3.3 Стоимость основных производственных фондов предприятия

Наименование фондов

Сумма, тыс. руб

1

2

Здания и сооружения (всего)

4513,21

основного производства

3610,57

общезаводского назначения

180,53

Оборудование с монтажом

7536,87

основного производства

5426,55

общезаводского назначения

1607,87

ИТОГО:

12050,08

3.2 Стоимость оборотных средств

Таблица 3.4 Расчет затрат на сырье.

Наименование

сырья

1-й год работы предприятия

2-й год работы предприятия

Объём закупок

сырья, т

Цена за 1 т с

учетом НДС,

тыс. руб.

Сумма затрат на

сырье, тыс. руб

Объём закупок

сырья, т

Цена за 1 т с учетом НДС, руб

Сумма

затрат на сырье,

тыс. руб

1

2

3

4

5

6

7

Молоко

14535

7,15

103925,250

17100

7,15

122265

Объём закупок молока в 1-й год при объёме переработки до 100т молока в смену составляет 85% от заданного объёма.

Сумма оборотных средств на сырьё:

В 1-й год работы: ОК = (103925,25*4*1,2) 7365 = 1366,688 тыс. руб,

Во 2-й год работы: ОК = (122265*4*1,2) 7365 = 1607,868 тыс. руб,

Где ОК - оборотный капитал, 4 величина запаса сырья, в днях; 1,2 - коэффициент страхового запаса; 365 - число дней в году.

Таблица 3.5 Расчет объёма оборотных средств

Наименование оборотных средств

% к стоимости оборотных

средств на сырье

Сумма оборотного капитала, тыс. руб

в 1-й год работы

во 2-й и

последующие

года работы

1

2

3

4

1. Стоимость сырья

100

1366,69

1607,87

2. Прочие производственные запасы

70

956,68

1125,51

3. Незавершенное производство

10

136,67

160,79

4. Готовая продукция

55

751,68

884,33

5. Денежные средства

15

205,00

241,18

ИТОГО:

-

3416,72

4019,67

3.3 Объемы и источники финансирования

Сумма необходимых средств на строительство и организацию нового предприятия будет складываться из сумм капитальных затрат на создание основных производственных фондов и оборотного капитала.

Таблица 3.6 Источники и объемы финансирования

Источники финансирования

Всего средств, тыс. руб.

Предпроизводственный период (стр-во)

Производственный период

1-й год

2-й год

1-й год

2-й год

1

2

3

4

5

6

Общая сумма финансовых средств

16069,75

4820,03

7230,05

3416,72

4019,67

в том числе:

собственные средства (50% кап. затрат)

6025,04

2410,02

3615,02

акционерный капитал (15%)

1807,51

723,00

1084,51

кредит банка (25%)

3012,52

1205,01

1807,51

ассигнования из муниц-х или фед-х бюджетов (10%)

1205,01

482,00

723,00

Оборотные средства

4019,67

3416,72

4019,67

в том числе:

собственные средства

2009,84

1708,36

2009,84

кредит банка

2009,84

1708,36

2009,84

Таблица 3.6.1 Расчет суммы выплат % за пользование кредитом и возврата кредита на капитальное строительство

Сроки погашения кредита

Объем кредитования, тыс. руб.

Выплата в счет погашения долга, тыс. руб.

Выплата % за кредит, тыс. руб.

Общая сумма выплат, тыс. руб.

1

2

3

4

5

1-й год кредитования

1205,01

0

0

0

2-й год кредитования

1807,51

0

0

0

3-й год кредитования

0

1205,01

228,95

1433,96

4-й год кредитования

0

1205,01

228,95

1433,96

5-й год кредитования

0

602,50

114,48

716,98

ИТОГО:

3012,52

3012,52

572,38

3584,90

Таблица 3.6.2 Расчет суммы выплат % за пользование кредитом и возврата кредита на создание оборотных средств

Сроки погашения кредита

Объем кредитования, тыс. руб.

Выплата в счет погашения долга, тыс. руб.

Выплата % за кредит, тыс. руб.

Общая сумма выплат, тыс. руб.

1

2

3

4

5

1-й год кредитования

0

0

0

0

2-й год кредитования

0

0

0

0

3-й год кредитования

1607,87

1607,87

305,50

1913,36

4-й год кредитования

401,97

401,97

76,37

478,34

5-й год кредитования

0

0

0

0

ИТОГО:

2009,84

2009,84

381,87

2391,70

3.4 Объемы выручки от реализации продукции

Таблица 3.7 Расчет объема выручки от реализации продукции.

Наименование

продукта

Оптовая цена за 1т без НДС, тыс. руб

Выпуск готовой продукции за год, т

Стоимость годового

выпуска продукции, тыс. руб.

1-й год р-ты

2-й год р-ты

1-й год р-ты

2-й год р-ты

1

2

3

4

5

6

Сметана

50

2550

3000

127627,5

150150,000

Итого:

127627,5

150150,000

3.5 Сумма издержек на производство продукции

Расчет стоимости сырья ведется на 1т. готового продукта и на годовой выпуск продукции с учетом стоимости возвратных отходов и транспортно - заготовительных расходов.

Стоимость возвратных материалов определяется по формуле:

СВО = (NПР - 1) ЦВО

СВО = (5,7 - 1) 2,6 = 12,22 тыс. руб. за 1 тонну

Сумма ТЗР на 1 т. продукта составляет 3% от стоимости сырья на 1т. продукта.

Таблица 3.8.

Наименование продукции и сырья

Количество сырья, молока на 1т продукциии

Стоимость сырья без НДС за 1т, тыс. руб

Стоимость возвратных отходов без НДС за 1т, тыс. руб

Стоимость сырья на 1т продукции, тыс. руб

Сумма транспортно-заготовительных расходов на 1т продукциии, тыс. руб. (3% от стоимости сырья на 1т)

Ст-ть сырья на 1т готовой продукции включая транспортно-заготовительные расходы, тыс. руб.

Годовой выпуск продукции

Стоимость сырья на годовой выпуск,

тыс. руб

1-й год

р-ты

2-й год р-ты

1-й год

р-ты

2-й год

р-ты

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Сметана

2550

3000

сырье-молоко

5,7

6,5

12,22

37,05

1,11

25,94

14535

17100

66150,83

77824,5

ИТОГО:

66150,83

77824,5

Таблица 3.9 Расчет стоимости вспомогательных материалов на технологические нужды.

Наименование

продукции

Расход вспомогательных

материалов

(бум пакеты по 0,5 л)

на 1т готовой

продукции, тыс. руб

Годовой выпуск

продукции, т

Сумма затрат на

вспомогательные материалы

за год, тыс. руб.

1-й год р-ты

2-й год р-ты

1-й год р-ты

2-й год р-ты

1

2

3

4

5

6

Сметана

0,8475

2550

3000

2161,125

2542,500

ИТОГО:

2161,125

2542,500

Расход вспомогательных материалов на 1 т. готовой продукции в стоимостном выражении.

Наименование продукта

Стоимость вспомогательных материалов, руб.

Сметана в тетрабриках по 0,5 л.

84,75*10 = 847,5

Таблица 3.10. Расчет фонда заработной платы с начислениями

Виды персонала

Среднегодовая

численность

работающих, чел

Месячная ЗП 1-го человека , тыс. руб.

Год. фонд о/т, тыс. руб

Соц. Начисления

на ЗП, тыс. руб.

Год. фонд о/т на

численность,

тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

1. Основные рабочие, производящие сметану

46

3,5

1924,24

685,0291

2609,27

2. Вспом. рабочие основного пр-ва

23

4,5

1237,01

440,3759

1677,39

3. Вспом. рабочие вспом. пр-ва

32

3,5

1346,97

479,5204

1826,49

4. Цеховой персонал

7

-

450

160,2

610, 20

5. Общезаводской персонал (10%)

4

-

255

90,78

345,78

Итого:

111

-

5213,22

1855,91

7069,12

Таблица 3.11. Расчет амортизационных отчислений и расхода средств на текущий ремонт за год

Наименование ОПФ

Среднегодовая

стоимость ОПФ,

тыс. руб.

Амортизационные

отчисления

Расходы на

текущий

период

Норма,

% в год

Сумма,

тыс. руб.

Норма,

% в год

Сумма,

тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

Здания и сооружения

основного производства

3610,57

1,2

43,33

2,00

72,21

общезаводского назначения

180,53

1,2

2,17

2,00

3,61

Оборудование с монтажом

основного производства

5426,55

10

542,65

4,50

244, 19

общезаводского назначения

1607,87

10

160,79

4,50

72,35

ИТОГО:

748,93

392,37

основного производства

585,98

316,41

общезаводского назначения

162,95

75,96

Таблица 3.12. Расчет расходов на энергоресурсы

Наименование энергоресурсов

по видам

Уд. норм а расхода на 1т готово го продук та

Тариф заед-

цу

энерго ресурс ов, тыс. ру б/т.

Ст-сть энергоре сурсов на 1т готовой продукци и, тыс. руб

Годовой выпуск продукции, т

Расход энергор есурсов за 2 и последу ющие годы работы, т

Сумма затрат на энергоресурсы, тыс. руб.

1-й год р-ты

2-й и послед, годы

1-й год р-ты

2-й и послед, годы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Пар, т

Сметана

1,20

0,069

0,0827

2550,00

3000,00

3600,00

210,83

248,04

Итого на технологические цели

3600,00

210,83

248,04

на цеховые расходы

360,00

24,80

24,80

на общезаводские нужды

360,00

24,80

24,80

ВСЕГО

4320,00

260,44

297,65

Электроэнергия, кВт*ч

Сметана

22

0,0005

0,011

2550,00

3000,00

66000

28,05

33,00

Итого на технологические цели

66000

28,05

33,00

на цеховые расходы

3300

1,65

1,65

на общезаводские нужды

6600

3,30

3,30

ВСЕГО

75900

33,00

37,95

Вода, куб. м

Сметана

13

0,0035

0,0455

2550,00

3000,00

39000

116,025

136,5

Итого на технологические цели

39000

116,025

136,5

на цеховые расходы

1950

6,825

6,825

на общезаводские нужды

5850

20,475

20,475

ВСЕГО

46800

143,325

163,8

Сточные воды, куб. м (на общезаводские нуды)

0,0015

42120

63,18

63,18

ИТОГО стоимость энергоресурсов

499,95

562,58

в том числе:

технологические цели

354,91

417,54

Сметана

354,91

417,54

на цеховые расходы

33,28

33,28

на общезаводские нужды

111,76

111,76

Смета цеховых расходов.

Цеховые расходы относятся к условно-постоянным расходам и почти не зависят от объёма выпускаемой продукции.

Таблица 3.13. Расчет сумм цеховых расходов

Статьи затрат

Сумма затрат за год,

тыс. руб.

1

2

Заработная плата с начислениями вспомогательных рабочих основного производства и цехового персонала

2287,59

Амортизация зданий и оборудования цеха

585,98

Расходы на содержание и эксплуатацию зданий и оборудования цеха

425,65

Расходы на охрану труда и технику безопасности

30,29

Прочие цеховые расходы

166,48

ИТОГО цеховые расходы

3495,98

Смета общезаводских затрат.

Общезаводские расходы относятся к условно-постоянным расходам и почти не зависят от объёма выпускаемой продукции и считаются в целом на 2-й год работы предприятия, за исключением налогов, а также выплат процентов за кредит, взятый под оборотные средства.

Таблица 3.14. Расчет сметы общезаводских расходов

Наименование статей затрат

Сумма затрат на год, тыс. руб.

1-й год р-ты

2-й год р-ты

1

2

3

ЗП с отчислениями общезаводского персонала рабочих, ИТР и служащих

2172,27

2172,27

Охрана труда и техника безопасности

14

14

Расходы на содержание и эксплуатацию зданий, сооружений и оборудования общезаводского назначения

504,13

504,13

Амортизация зданий и оборудования общезаводского назначения

162,95

162,95

Земельный налог

1,710

1,710

Прочие накладные расходы

142,75

142,75

Налог на пользователей автомобильных дорог

3190,6875

3753,750

Выплата процентов за пользование кредитом, взятым под оборотные средства

ИТОГО общезаводских затрат

6188,50

6751,56

где Мп - суточная производствнная мощность предприятия по приемке первичной обработке сырья, т; 50-производственная мощность предприятия занимающий площадь земли в 1га, т. за смену; К-коэффициент, учитывающий профиль предприятия (К=1)

Сводная смета издержек производства.

Сводная смета издержек производства представляет собой сумму затрат за год, необходимых на производство и реализацию продукции, сгруппированных по статьям калькуляции согласно отраслевым инструкциям.

Таблица 3.15. Сводная смета издержек производства

Наименование статей затрат

Сумма затрат на год, тыс. руб.

1-й год р-ты

2-й год р-ты

1

2

3

Сырье с учетом ТЗР

66150,83

77824,500

Вспомогательные материалы на технологические нужды

2161,125

2542,500

Энергозатраты на технологические нужды

354,91

417,54

Заработная плата основных рабочих с социальными отчислениями

2609,27

2609,27

Цеховые расходы

3495,98

3495,98

Общезаводские расходы

6188,50

6751,56

Прочие производственные расходы

968,45

1024,75

ИТОГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

81929,06

94666,11

Внепроизводственные расходы

2914,86

3394,82

ИТОГО ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

84843,91

98060,93

Таблица 3.16. Расчет сметы внепроизводственных расходов

Наименование статей затрат

Сумма затрат на год, тыс. руб.

1-й год р-ты

2-й год р-ты

1

2

3

Расходы на рекламу

1276,28

1501,50

Прочие внепроизводственные расходы

1638,58

1893,32

ИТОГО:

2914,86

3394,82

3.6 Себестоимость единицы продукции

Расчет ведется на полный выпуск и на единицу продукции по данным 2-го года работы предприятия

Таблица 3.17. Расчет себестоимости продукции

Наименование статей затрат

Сумма расходов 1-го года работы, тыс. руб

Сумма расходов 2-го года работы, тыс. руб

Сметана 20 % жирности

За 1 год, тыс. руб.

на 1т, тыс. руб.

За 2 год, тыс. руб.

на 1т, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

Сырье с учетом ТЗР

66150,83

77824,50

66150,83

25,94

77824,50

25,94

Вспомогательные материалы на технологические нужды

2161,125

2542,50

2161,13

0,85

2542,50

0,85

Энергозатраты на технологичекие нужды

354,91

417,54

354,91

0,14

417,54

0,14

ЗП основных рабочих с начислениями

2609,27

2609,27

2609,27

1,02

2609,27

0,87

Цеховые расходы

3495,98

3495,98

3495,98

1,37

3495,98

1,17

Общезаводские расходы

6188,50

6751,56

618,85

0,24

675,16

0,23

Прочие производственные расходы

968,45

1024,75

96,84

0,04

102,48

0,03

Итого производственная себестоимость

81929,06

94666,11

75487,80

29,60

87667,42

29,22

Внепроизводственные расходы

2914,86

3394,82

291,49

0,11

339,48

0,11

Полная себестоимость продукции

84843,91

98060,93

75779,29

29,72

88006,90

29,34

3.7 Расчет прибыли и чистого дохода

Таблица 3.18. Расчет суммы налогов, выплачиваемых из прибыли (внереализационные затраты)

Наименование налога

1-й год

работы

2-й год

работы

3-й год

работы

4-й год

работы

последующие

годы работы

1

2

3

4

5

6

1. Налог на имущество (2%)

309,34

321,40

321,40

321,40

321,40

2. Налог на содержание жилищного фонда и объектов социально-культурной сферы (1,5%)

1914,413

2252,25

2252,25

2252,25

2252,25

3. Налог на рекламу (5%)

63,81375

75,075

75,075

75,08

75,08

ИТОГО внереализационных затрат

2287,562

2648,72

2648,72

2648,72

2648,72

4. Налог на прибыль (35%)

17346,23

20823,03

20321,15

20321,15

20572,09

ИТОГО сумма налогов из прибыли

19633,79

23471,75

22969,87

22969,87

23220,81

Таблица 3.19. Расчет чистой прибыли и чистого дохода предприятия (тыс., руб.)

Наименование налога

1-й год

работы

2-й год

работы

3-й год

работы

4-й год

работы

Последующие

годы работы

1

2

3

4

5

6

1. Объём выручки от реализации продукции (без НДС)

127627,5

150150

150150

150150

150150

2. Полная себестоимость продукции

75779,29

88006,90

88006,90

88006,90

88006,90

3. Балансовая прибыль

51848,21

62143,10

62143,10

62143,10

62143,10

4. Внереализационные затраты

2287,562

2648,7201

2648,72

2648,72

2648,72

5. Возврат кредита на капиталовложения и уплата % за него (не более 50% от п.3)

0

0

1433,96

1433,96

716,98

6. Налогооблагаемая прибыль

49560,65

59494,38

58060,42

58060,42

58777,40

7. Налог на прибыль (35%)

17346,23

20823,03

20321,15

20321,15

20572,09

8. Чистая прибыль предприятия

32214,42

38671,34

39173,23

39173,23

38922,29

9. Амортизационные отчисления

748,93

748,93

748,93

748,93

748,93

10. Чистый доход предприятия

32963,36

39420,28

39922,16

39922,16

39671,22

3.8 Показатели эффективности проекта

Таблица 3.20. Расчет сроков окупаемости предприятия и возможности возврата кредита

Наименование показателей

Всего

Предпроизвод-ственный период (строительство)

Производственный период (эксплуатация предприятия)

1-й год

2-й год

1-й год

2-й год

3-й год

4-й год

последующие годы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Капиталовложения (всего)

16069,75

4820,03

7230,05

3416,72

4019,67

0,00

0,00

0,00

а) за счет собственных средств

6025,04

2410,02

3615,02

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

б) за счет заемных средств

10044,71

2410,02

3615,02

3416,72

4019,67

0,00

0,00

0,00

2. Объём выручки от реализации продукции

127627,5

150150

150150

150150

150150

3. Полная себестоимость продукции

75779,29

88006,904

88006,9044

88006,9

88006,904

4. Балансовая прибыль

51848,21

62143,096

62143,0956

62143,1

62143,096

5. Сумма налогов из прибыли

49560,65

59494,38

58060,42

58060,42

58777,40

6. Чистая прибыль предприятия

32214,42

38671,34

39173,23

39173,23

38922,29

7. Амортизационные отчисления

748,93

748,93

748,93

748,93

748,93

8. Чистый доход предприятия

32963,36

39420,28

39922,16

39922,16

39671,22

9. Прибыль на собственные нужды предприятия (10% от стр.6)

3221,44

3867,13

3917,32

3917,32

3892,23

10. Средства на погашение кредита

5022,36

0,00

0,00

2812,88

1606,98

602,50

11. Средства на выплату % за кредит

954,25

0,00

0,00

534,45

305,33

114,48

12. Задолженность по кредиту на конец года

6730,72

1205,01

3012,52

4720,88

6730,72

0

13. Баланс доходов и расходов

-2410,02

-3615,02

26325, 19

31533,47

32657,52

34092,54

35062,01

14. Баланс нарастающим итогом

-2410,02

-6025,04

23521,59

58922, 20

95497,04

133506,91

172461,15

Расчет делается до тех пор, пока цифра в п.14 не станет положительной. Появление положительного результата показывает, что объект окупился. Мой объект окупится через 1 год. При этом следует отметить, что результаты в п.13 с начала работы предприятия должны быть всегда положительными, т.е. доход по каждому текущему году должен быть обязателен.

Исходя из данных таблицы 3.20. следует рассчитать интегральный эффект за несколько лет. Он рассчитывается по формуле:

, тыс. руб.

где:

ЧДД - чистый дисконтированный доход (интегральный эффект)

ЧД - строка с чистым доходом предприятия (п.8) в период деятельности предприятия.

Ен - норма дисконта = 0,15

tp - год работы предприятия, с 1 по 5

К - сумма капвложений в строительство (без средств на образование оборотного капитала).

Помимо чистого дисконтированного дохода за 5 лет деятельности следует рассчитать индекс доходности капвложений за этот же период по формуле:

ИД=ЧД/К

Года

1

2

3

4

5

ИТОГО

Чистый доход предприятия

32963,36

39420,28

39922,16

39922,16

39671,22

191899,18

Норма дисконта

1,15

1,3225

1,520875

1,749006

2,0113572

S

28663,79

29807,3939

26249,471

22825,63

19723,608

127269,89

Капитальные вложения

4820,03

7230,05

12050,08

Капитальные вложения с учетом дисконтирования

5543,038

7230,0492

12773,09

Норма дисконта по капвложениям

1,15

1

Интегральный эффект

23120,75

22577,34

26249,47

22825,63

19723,61

114496,80

ИД

9,96

Индекс доходности ИД должен быть >1. Индекс доходности нашего проекта равен 9,96, что свидетельствует о достаточной эффективности проекта.

Помимо расчета и анализа доходности и окупаемости проекта, составим таблицу технико-экономических показателей разработанного проекта, а также укажем его выгодность государству.

Таблица 3.21. Основные технико-экономические и финансовые показатели производства целевого продукта

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателя

1

2

3

1. Мощность в натуральном выражении по годовому продукту

т в смену

5,00

2. Годовой объем переработки молока

тыс. т

17100

3. Годовой выпуск продукции

Сметана 20% жирнрсти

тыс. т

3,00

4. Объем выручки от реализации продукции (без НДС)

тыс. руб

150150

5. Полная себестоимость продукции

тыс. руб

88006,90

6. Среднегодовая численность работающих

чел

111

7. Стоимость основных производственных фондов (всего)

тыс. руб

12050,08

В том числе:

здания и сооружения

тыс. руб

4513,21

оборудование с монтажом

тыс. руб

7536,87

8. Удельные капиталовложения на 1 т перерабатываемого молока

тыс. руб/т в смену

422,81

9. Годовой объём энергоресурсов:

пар

т

4320,00

вода

куб. м

46800

электроэнергия

тыс. КВтч

75900

сброс сточных вод

куб. м

42120

10. Чистый доход

тыс. руб

39420,28

11. Интергальный эффект (за 5 лет)

тыс. руб

114496,80

12. Срок окупаемости

лет

0,37

13. Срок окупаемости с учетом дисконтирования

лет

0,4

14. Рентабельность производства

%

2,41

15. Рентабельность продукции в целом

0,44

16. Сумма налогов, получаемых государством за 1 год деятельности

тыс. руб

35871,075

Удельные капвложения на 1 т перерабатываемого сырья (п.8) считаются путем деления суммы капвложения в ОПФ на мощность предприятия, выраженную в тоннах переработанного молока в смену и составляют 422,81 тыс. руб на тонну молока/смену.

(4820,03 + 7230,05) / 28,5 = 422,81 тыс. руб. на 1 т. молока в смену

Рентабельность производства (п.14) считается по формуле:

(38671,34/ (12050,08+4019,67)) = 2,41

где:

Пр - чистая прибыль

ОПФ - основные производственные фонды

ОК - оборотные средства

Р кв = 2,41
Рентабельность продукции в целом (п.15) считается по формуле:
(38671,34/88006,904 = 0,44)
где:
Пр - чистая прибыль
Сп - полная себестоимость продукции
Рпр = 0,44

3.9 Расчет налогов

Таблица 3.22. Общая сумма налогов получаемых государством по второму году работы

Общая сумма налогов, получаемых государством по 2-му году работы

Наименование налога

Сумма, тыс. руб

1. Налог на добавленную стоимость (НДС)

6140,817

2. Подоходный налог с физических лиц

576,450

3. Отчисления в пенсионный фонд с физических лиц

70,691

4. Социальные начисления на зарплату

1855,905

5. Земельный налог

1,710

6. Налог на пользователей автомобильных дорог

3753,750

7. Сумма налогов, выплачиваемых из прибыли

23471,751

ИТОГО

35871,075

Сумма налогов, получаемых государством в результате деятельности предприятия (п.15) включает в себя все ранее рассчитанные налоги, включаемые в себестоимость и выплачиваемые из прибыли, а также сумму единого социального налога, взимаемого с физических лиц и сумму НДС, уплачиваемую данным предприятием.

Налог на добавленную стоимость, уплачиваемый предприятием, считается как разница между начисленными 10% на объем выручки от реализации продукции и уже выплаченными предприятием при покупке сырья. Материалов, оплате услуг. Эту разницу ориентировочно можно рассчитать по формуле:

ДНДС = V * 0,1 - У (С * 0,1 + ВМ * 0,2 + ТР * 0,2 + ЭР * 0,2)

где:

V - объем выручки от реализации продукции

С - стоимость сырья

ВМ - стоимость вспомогательных материалов на технологические нужды

ТР - стоимость вспомогательных материалов на текущий ремонт

ЭР - стоимость энергоресурсов.

ПН = (ФОТ-МРОТ*К*Чср*12-ПФ) *0,13

576,450

ПФ

70,691

МРОТ

0,600

К

3, 200

Чср

111

ФОТ

7069,123

Отчисления ПФ

70,691

НДС

6140,817

ПН - подоходный налог; ФОТ - годовой фонд оплаты работающих; МРОТ - минимальный размер оплаты труда; К - коэффициент семейности; Чср - среднегодовая численность работающих предприятия; ПФ - отчисления с з/пл физических лиц в пенсионный фонд (ПФ=ФОТ0,01); 12 - число месяцев в году; 0,13 - ставка подоходного налога.

Заключение

Расчет баланса нарастающим итогом становится положительным на первый год. Появление положительного результата показывает, что объект окупился. В моем случае объект окупится через 1 год. Это является хорошим показателем. Предприятие выплачивает свои долговые обязательства уже в первый год работы, что свидетельствует о высоком уровне прибыли.

Предприятие очень выгодно для государства, так как оно выплачивает налоги, за 2-й год работы 35871,075 тыс. руб.

Помимо всего предприятие решает вопрос социального характера. Создаются новые рабочие места, что смягчает ситуацию с безработицей.

Продукция производится только из натурального сырья, поэтому абсолютно безвредна и безопасна для всех категорий потребителей (детей, пожилых). Это тоже решение одной из социальных проблем.

Рассчитанный индекс доходности составляет и является достаточно высоким показателем (9,96).

Рентабельность производства составляет 2,41, рентабельность продукции в целом составляет 0,44.

Интегральный эффект за 5 лет работы предприятия составляет 114496,80 тыс. руб.

В целом можно сделать вывод о том, что проект эффективен и его строительство цеха диетических продуктов целесообразно.

Список используемой литературы

1. Крусь Г.Н., Чекулаева Л.В. Технология молочных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1988. - 367с.

2. Лащевкер О.Д., Масленникова О.А. "Продовольственный рынок России. Проблемы и решения", - Экономист, 2003, №8, с.10 - 12.

3. "Организация производственной структуры молочного завода и структуры управления", Л. 1990г. Кузнецов, Путятинская Л.С., 10с.

4. Ростроса Н.К., Мордвинцева П.В. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной прмышленности. - М: Агропромиздат, 1989. - ЗОЗс.

5. Сергеев В.Н. "Пищевая индустрия в России", - Молочная промышленность, 2003,№2, с.3 - 9.

6. Яковлева О.П., Капедрина Н.М. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности: Методические указания по изучению дисциплины и выполнению курсового проекта для студентов специальности 060800 факультета заочного обучения и экстерната. - СПб.: СПбГУНиПТ, 2001. - 56с.

7. ФЗ №127 "О минимальном размере оплаты труда" от 10 октября 2003года

Приложение 1

Приложение 2

Должностная инструкция Главного инженера

1. Общие положения.

1.1 Главный инженер подчиняется непосредственно Директору предприятия.

1.2 Должен иметь высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы не

менее 5 лет.

1.3 В своей работе руководствуется законодательством РФ, ведомственными

инструкциями и нормативными актами, приказами и указаниями Директора,

настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности.

2.1 Определяет техническую политику и направления технического развития предприятия.

2.2 Обеспечивает необходимый уровень технической подготовки производства и его постоянный рост, повышение эффективности производства и производительности труда, сокращение издержек.

2.3 В соответствии с утвержденными бизнес-планами предприятия на среднесрочную и долгосрочную перспективу руководит разработкой мероприятий по реконструкции и модернизации предприятия, предотвращению вредного воздействия производства на окружающую среду, бережному использованию природных ресурсов, созданию безопасных условий труда и повышению технической культуры производства.

2.4 Организует разработку и реализацию планов внедрения новой техники и технологии, проведения организационно-технических мероприятий, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

2.5 Обеспечивает эффективность проектных решений, своевременную и качественную подготовку производства, техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования, достижение высокого качества продукции в процессе ее разработки и производства.

2.6 Осуществляет контроль за соблюдением проектной, конструкторской и технологической дисциплины, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, требований природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор.

2.7 Обеспечивает своевременную подготовку технической документации (чертежей, спецификаций, технических условий, технологических карт).

2.8 Координирует работу по вопросам патентно-изобретательской деятельности, унификации, стандартизации и сертификации продукции, аттестации и рационализации рабочих мест.

2.9 Принимает меры по совершенствованию организации производства, труда и управления на основе внедрения новейших технических и телекоммуникационных средств выполнения инженерных и управленческих работ.

2.10. Руководит деятельностью технических служб предприятия, контролирует результаты их работы, состояние трудовой и производственной дисциплины в подчиненных подразделениях.

3. Полномочия.

3.1 Представлять руководству предложения по улучшению работы возглавляемых

структурных подразделений.

3.2 Требовать от руководителей подразделений любого ранга предоставления первичной

документации в строго установленные сроки.

4. Ответственность

4.1 За нарушение трудового законодательства, приказов и распоряжений руководства

предприятия за невыполнение правил внутреннего трудового распорядка.

4.2.3а невыполнение обязанностей, изложенных в настоящей должностной инструкции.

4.3 За невыполнение правил по технике безопасности и инструкции по пожарной безопасности при исполнении служебных обязанностей.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Строительство городского молочного завода

    Компоновка помещений производственного корпуса молочного завода. Технико-химический и микробиологический контроль производства молочных продуктов. Разработка технологической схемы производства продуктов заданного ассортимента. Подбор оборудования.

    дипломная работа [454,5 K], добавлен 18.11.2014

  • Расчет мощности молочного завода

    Технологические процессы производства всех молочных продуктов. Объемы выработки на предприятии молока, творога и сметаны. Расчет площади завода. Характеристика готовой продукции. Расчет потребности в таре. Безопасность и экологичность производства.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 27.02.2013

  • Проектирование холодильной установки

    Общая характеристика и принцип работы холодильной установки молочного завода, ее технико-экономическое обоснование. Методика расчета строительной площади холодильника. Тепловой расчет принятого холодильника. Расчет и подбор камерного оборудования.

    курсовая работа [94,0 K], добавлен 03.06.2010

  • Технико-экономическое обоснование крупозавода

    Технико-экономическое обоснование разрабатываемого завода, цеха и участка по переработке продукции растениеводства. Изучение технологического процесса и организации переработки гречневой крупы. Расчет площадей и этажности завода, количества оборудования.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 19.11.2014

  • Проектирование мастерской по производству 3,5-динитробензойной кислоты мощностью 13 тонн/год

    Проектирование производства 3,5-динитробензойной кислоты мощностью 13 тонн в год для развития сельского хозяйства и других отраслей промышленности. Выбор и расчет оборудования, стандартизации. Вредные производственные факторы, свойственные процессу.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 19.02.2011

  • Проектирование рыбоконсервного завода

    Технико-экономическое обоснование проектирования предприятия. Технологическая схема производства консервов. Подбор и расчет технологического оборудования. Технохимический контроль производства. Нормализация чистоты воздуха в производственных помещениях.

    дипломная работа [164,7 K], добавлен 11.11.2010

  • Проект ликероводочного завода с мощностью 531 тыс. дал в год в Иглинском районе

    Составление производственной программы предприятия. Выбор технологической схемы линии производства водки и наливок. Органолептические показатели продукции. Расчет продуктов, оборудования, тары и вспомогательных материалов. Учет и контроль производства.

    курсовая работа [141,8 K], добавлен 25.11.2014

  • Проект цеха по производству сметаны, йогурта и творога

    Проектирование цеха по производству сметаны, йогурта и творога обезжиренного мощностью 80 тонн перерабатываемого молока в сутки. Обоснование технологических схем, расчеты по распределения сырья. Технохимический и микробиологический контроль производства.

    курсовая работа [452,2 K], добавлен 04.04.2012

  • Разработка технологической линии производства молочных напитков и сметаны из рекомбинированного сырья

    Проектирование цеха по производству молочных напитков на заводе сухого обезжиренного молока для расширения производства. Обеспечение безотходности производства путем более полного использования составных частей молочного белково-углеводного сырья.

    дипломная работа [172,5 K], добавлен 17.06.2011

  • Проектирование технологической линии по производству изделий из яичного бетона автоклавным способом

    Технико-экономическое обоснование строительства производственной линии по выпуску мелких стеновых изделий из ячеистого бетона. Характеристика исходного сырья. Выбор и обоснование автоклавного способа производства. Расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [26,9 K], добавлен 13.02.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены