Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ
Расчет интенсивности грузопотоков. Параметры участков хранения грузов. Стеллажное хранение грузов. Коэффициент использования площади склада. Стеллажное хранение грузов при использовании электроштабелера. Определение участка временного хранения.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.02.2011 |
Размер файла | 74,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНАЯ АВИАЦИОННАЯ СЛУЖБА
АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
«КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ»
РАЗРАБОТАЛ: ПРУСАКОВ Д.В.
ГРУППА: 453
ПРЕПОДАВАТЕЛЬ: ШВЕДОВ В.Е.
2009г.
Исходные данные:
1. Годовой грузопоток: 40000 т/год
2. Срок хранения груза: 7 дней
3. Виды грузов: а) телевизоры - 200х300х120 мм
б) приборы - 300х400х120 мм
в) в/магнитофоны - 200х160х120 мм
4. Объемная плотность грузов: а) и б) - 0.6 т/м3 , в) - 0.5 т/м3
5. Размер поддона: 800х1200 мм
6. Виды транспорта: ж/д - автомобиль
7. Варианты средств механизации в хранилище:
электроштабелер -
стеллажный кран штабелер
8. Варианты выгрузки груза из транспорта:
электропогрузчик
9. Варианты доставки груза к хранилищу:
электропогрузчик
Структурная схема транспортно-складского комплекса
Размещено на http://www.allbest.ru/
Технологическая схема перегрузки груза с одного вида транспорта на другой через склад
Размещено на http://www.allbest.ru/
Q1 - разгрузка вншнего транспорта и передача груза на внешний транспорт (прямой вариант);
Q2 - перемещение груза с внешнего транспорта на участок временного хранения;
Q3 - перемещение груза с участко временного хранения в зону хранения;
Q4 - перемещения груза с внешнего транспорта в зону хранения;
Q5 - перемещение груза с зоны хранения на участок временного хранения;
Q6 - перемещение груза с участка временного хранения на внешний транспорт;
Q7 - перемещение груза с зоны хранения на внешний транспорт.
Расчет и анализ грузопотоков
Суточные грузопотоки определяются по формулам:
по прибытию на склад
по отправлению со склада
где: Qг - годовой грузопоток;
Тпр, отп - число суток работы по приему (отправлению) грузов
[ Тпр = 365 дней, Тотп = 262 дней ]
Кнер.п, о. - коэффициент суточной неравномерности прибытия (отправления) [ Кнер.п = 1.2, К нер.о. = 1.1 ]
Расчет интенсивности грузопотоков
1. Прибытие грузов:
???- доля прибывших грузов, которая после разгрузки с внешнего транспорта прибытия поступает на внешний транспорт отправления;?
???- доля грузов, поступающих сначало на участок временного хранения.
2. Отправление грузов:
???- доля груза, выдаваемого со склада с предварительной комплектацией и подготовкой к отправке.
Определение параметров участков хранения грузов
1. Масса груза в транспортно-складском пакете определяется по формуле: , где: l - длина поддона;
b - ширина поддона;
h - высота укладки груза на поддоне;
????коэфициент заполнения объема поддона грузом;
????плотность груза.
а) Телевизоры: Мг = 1.2*0.8*1.2*0.9*0.6 = 0.62 т.
б) Приборы: Мг = 1.2*0.8*1.2*0.9*0.6 = 0.62 т.
в) В/магнитофоны: Мг = 1.2*0.8*1.2*0.9*0.5 = 0.52 т.
Запас хранения (вместимости склада):
Число грузовых складских единиц, которые должны помещаться в зоне хранения:
Основные технические характеристики ТС-12М
1. Грузоподъемность |
1000 кг |
|
2. Полезная высота подъема |
4-12 м |
|
3. Подъемный механизм: |
||
основная скорость установочная скорость |
16 м/мин 2 м/мин |
|
4. Частота включения: |
||
для основной скорости для установочной скорости |
240 вкл/час 240 вкл/час |
|
5. Механизм передвижения: |
||
основная скорость промежуточная скорость установочная скорость |
84; 63 м/мин 20.5; 17.3 м/мин 2.9; 2.2 м/мин |
|
6. Механизм выдвижения вил: |
||
скорость частота включения отн. продолжительность включения max высота поддона |
12 м/мин 60 вкл/час 40 % 1200 мм |
|
7. Мощности: |
||
для подъема для передвижения для выдвижения вил max потребная мощность |
7.5/0.8 кВт 1.1/0.2/0.035 кВт 0.55 кВт 8.8 кВт |
Стеллажное хранение грузов
Рассчитываем параметры склада при использовании внутри него стеллажного крана штабелера ТС-12М.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Высота ярусов в стеллаже:
hг - высота груза на поддоне;
hп - высота поддона;
l - зазор м/д полкой и пакетом;
2) Число ярусов в стеллажах:
Нп - высота подъема грузозахвата
СКШ над полом;
hн - расстояние по высоте от пола склада до уровня первого яруса.
3) Высота склада от пола до низа стеллажных конструкций:
hв - расстояние от верхнего яруса стеллажей до низа форм покрытия здания.
4) Число грузовых складских единиц по ширине зоны хранения:
Вх - ширина участка хранения груза;
Вгр - ширина продольного прохода между стеллажами;
B - ширина поддона;
?ш - зазор между колонной здания и стеллажом.
5) Число грузовых складских единиц по длине зоны хранения:
R - общее число поддонов с грузом в зоне хранения;
nпв - число поддонов по высоте хранения.
6) Длина стеллажа в зоне хранения:
lд - длина полки стеллажа между двумя стойками;
nпс - число полок стеллажа;
b - ширина стойки стеллажа.
7) Длина стеллажной зоны хранения груза:
l1 - размер на выход штабелирующей машины из стеллажа с тупиковой стороны хранилища;
l2 - размер на выход штабелирующей машины из стеллажа со стороны приема груза;
Основные технические характеристики электроштабелера ЕВ 418.56.4
1. Грузоподъемность |
1000 кг |
|
2. Высота подъема груза |
5600 мм |
|
3. Габаритные размеры: |
||
- длина включения - ширина при торцевом положении вил - высота - радиус поворота |
1230 мм 1200 мм 2470 мм 71 мм |
|
4. Скорость движения с грузом |
14 км/ч |
|
5. Собственная масса |
5000 кг |
Стеллажное хранение грузов при использовании электроштабелера
Высота ярусов в стелаже:
Размещено на http://www.allbest.ru/
Число ярусов в стеллажах:
Высота склада от пола до низа стеллажных конструкций:
Число грузовых складских единиц по ширине зоны хранения:
Число грузовых складских единиц по длине зоны хранения:
Длина стеллажа в зоне хранения:
7) Длина стеллажной зоны хранения груза:
Расчет рабочих площадей склада
, где
E - вместимость склада;
коэффициент использования площади склада;
h - высота складирования груза;
q - равномерно распределенная нагрузка на 1 м2:
Определение участка временного хранения
Расчет площадки участка временного хранения:
груз стеллаж хранение склад
, где
Qпрсут - среднесуточный грузопоток прибытия грузов;
Tвх - срок временного хранения прибывающих и отправляемых грузов:
Тпрвх= 2 сут, Тотпрвх = 1 сут ;
nвп - число поддонов приходящихся на 1 м2 при складировании на 1 ярус по высоте: nвп = 0.6 ;
Zвх - число ярусов по высоте, Zвх = 3
Mг - нагрузка на пол от одного поддона;
Kис - коэффициент использования площади, Kис = 2.5
Длина участка временного хранения:
Расчет длины грузовых фронтов
Расчет длины железнодорожного грузового фронта
, где
Lв - длина вагона ( Lв = 13.43 м);
Zп - число подач ( Zп = 1);
Zс - число смен (перестановок) вагонов ( Zс = 1);
ам - удлинение грузового фронта для маневрирования локомотивами (ам = 20м);
nв - среднесуточное поступление вагонов на склад:
где Qждс - среднесуточное поступление грузов;
mв - средняя загрузка вагонов, mв= 24.6 т ;
kнер - коэффициент неравномерности прибытия, kнер = 1.3
Длина грузового фронта со стороны подхода автотранспорта:
, где
Qас - среднесуточное отправление груза автотранспортом;
kнер - коэффициент неравномерности распределения отправки (kнер = 1.4);
lа - длина автомобиля ( lа = 4 м);
tа - средняя продолжительность погрузки одного автомобиля ( tа = 20 мин);
mа - средняя загрузка автомобиля ( mа = 4 т);
Tсут- продолжительность работы склада в сутки ( Tсут = 13.3 ч.);
Определение потребного количества подъемно-транспортого оборудования
, где
Qп(от)сут - среднесуточная переработка;
Т - время работы машины;
Пц - производительность машины;
kвр - коэффициент использования машины во времени;
i - количество видов работ.
Производительность машин циклического действия:
где Мг - количества груза на поддоне;
Тц - средняя продолжительность цикла машины.
Время цикла работы СКШ:
,
где
l - среднее расстояние транспортировки груза;
H - средняя высота подъема грузозахвата;
b - длина пути грузозахвата при установке поддона в глубину стеллажа;
Vк - скорость передвижения;
Vп - скорость подъема;
Vг - скорость выдвижения грузозахвата;
Время цикла работы электроштабелера:
, где
t1 - время захвата груза в начале цикла;
t2 - время установки груза в конце цикла;
H1 - средняя высота подъема вилочного грузозахвата при подъеме груза в начале цикла;
H2 - средняя высота подъема в конце цикла;
Vп - скорость подъема;
Vд - скорость передвижения.
Потребное количество СКШ: n = 152 / 13.3 * 19.6 = 1 шт
Потребное количество электроштабелеров: n = 152 / 13.3 * 40 = 1 шт
Определение технико-экономических показателей
перегузочного процесса
, где
Qi - годовой объем поступающей;
Пi - сумма затрат на проведение производственных процессов;
m - количество видов обрабатываемой продукции;
k - количество видов затрат.
Определение величины капитальных вложений
Смета
капитальных вложений на строительство или эксплуатацию проектируемой установки
Наименование оборудования |
Количество единиц, n |
Стоимость единицы, k0 |
Сумма, ki |
|
СКШ |
1 |
126000 |
126000 |
|
Электроштабелер |
1 |
100000 |
100000 |
|
Электропогрузчик |
1 |
80300 |
80300 |
Определение расходов на амортизацию и текущей ремонт оборудование и сооружений
, где
ki - стоимость отдельных машин и сооружений;
А - действительный процент ежегодных отчислений;
Вт - действительный срок службы.
Ведомость
Подсчета расходов на амортизацию и текущий ремонт оборудования и сооружений
Стоимость |
% отчис |
лений |
Суммарный |
Сумма, |
||
Объект |
Объектов, ki |
На амортизацию, А0 |
На текущий ремонт, b0 |
Процент (А0+b0)*? |
ki(A0+b0)*?*0.01 |
|
СКШ |
126000 |
20 |
10 |
0.3 |
378 |
|
Э/штаб. |
100000 |
20 |
10 |
0.3 |
300 |
|
Э/погруз. |
80300 |
20 |
10 |
0.3 |
241 |
Определение расходов на содержание рабочих и служащих, занятых в перегрузочном процессе
Ведомость
Подсчета заработной платы персонала, находящегося на повременной оплате труда
Факт. штатный |
Расчетный |
Зарплата |
||||||
Профессия, |
сос |
тав |
списочный |
На одн. |
На списоч. |
На списоч. |
||
должность |
смена |
всего |
Непр. раб. |
рабоч. |
состав в |
состав в |
||
I |
II |
нед., k=1.42 |
в месяц |
мес. |
год |
|||
Оператор СКШ |
1 |
1 |
2 |
2.84 |
1200 |
2400 |
28800 |
|
Оператор ЭШ |
1 |
1 |
2 |
2.84 |
1200 |
2400 |
28800 |
|
Оператор ЭП |
1 |
1 |
2 |
2.84 |
1200 |
2400 |
28800 |
|
Менеджер |
1 |
1 |
2 |
2.84 |
1500 |
3000 |
36000 |
|
Кладовщик |
1 |
1 |
2 |
2.84 |
800 |
1600 |
19200 |
|
Ремонтник |
1 |
1 |
2 |
2.84 |
800 |
1600 |
19200 |
Определение расходов на электроэнергию, топливо и смазку
, где
Тф - фактическое число часов работы механизма в год;
q - расход энергии на 1 час работы механизма;
p - стоимость 1 кВт*ч электроэнергии.
Для СКШ:
Для ЭШ, ЭП:
Расход энергии на освещение рабочей площади
, где
F - освещаемая площадь, м2;
b - норма расхода мощности, b = 5 Вт/м2;
Tосв - число часов освещения в течении года, Тосв=2600 ч
Росв - стоимость 1 кВт*ч
Для СКШ:
Для ЭШ, ЭП:
Эффективность перегрузочного процесса
Для СКШ:
Для ЭШ:
Сравнение вариантов механизации перегрузочных работ
Наименование |
СКШ |
ЭШ |
Ед. измерения |
|
1. Грузооборот |
40000 |
40000 |
т/год |
|
2. Емкость склада |
945 |
945 |
т |
|
3. Капитальные вложения |
126000 |
100000 |
руб |
|
4. Годовые эксплуатационные расходы: |
||||
на амортизацию и ремонт на электроэнергию на освещение на зарплату |
378 7584 384 28800 |
300 5516 1828 28800 |
руб руб руб руб |
|
5. Численность персонала |
2 |
2 |
чел |
|
6. Себестоимость переработки груза |
руб/т |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ. Расчет и анализ грузопотоков склада. Проектирование и определение параметров погрузочно-разгрузочных участков складов. Проектирование и определение параметров зоны хранения грузов.
контрольная работа [1,8 M], добавлен 29.07.2013Характеристика груза и описание конструкции склада, определение их основных параметров. Разработка технологии погрузочно-разгрузочных работ. Расчет средств механизации и контингента рабочих. Вычисление главных технико-экономических показателей работы.
курсовая работа [157,8 K], добавлен 20.12.2015Технические средства складирования грузов на молочных и мясных предприятиях. Характеристика холодильного оборудования для хранения мясопродуктов. Морозильные аппараты с интенсивным движением воздуха. Холодильное оборудование для хранения молопродуктов.
реферат [1,2 M], добавлен 15.05.2009Принципы разработки схем комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ на терминале. Характеристика определения расчетных объёмов работы для перевозки и хранения пиломатериалов. Технико-эксплуатационная сущность механизмов для переработки грузов.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 29.03.2015Характеристика принципов хранения фруктов и овощей. Особенности дыхания яблок в различных условиях хранения. Расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования. Комплексная автоматизация холодильных установок с применением компьютерных систем.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.03.2011Погрузочно-разгрузочные работы как комплекс мер, направленных на поднятие разнообразных грузов с целью их погрузки или выгрузки. Описание используемого в данном процессе оборудования, требования к нему. Классификация по направлениям перемещения.
презентация [634,9 K], добавлен 26.05.2015Составные части транспортно-грузового комплекса для навалочных и насыпных грузов, их взаимодействие между собой. Разработка графиков работы погрузочно-складского комплекса. Определение технического оснащение склада. Расчет погрузочно-разгрузочного фронта.
курсовая работа [4,4 M], добавлен 11.12.2014Особенности выполнения такелажных работ с использованием лебедок, домкратов, другого такелажного оборудования. Испытание грузоподъёмных устройств. Погрузка различного оборудования и грузов. Различные направления перемещения грузов. Перенос грузов вручную.
реферат [5,2 M], добавлен 16.11.2010Определение объемов грузопереработки ТСК, грузовых пунктов. Выбор и обоснование схем комплексной механизации и автоматизации переработки грузов. Выбор погрузочно-разгрузочных механизмов и определение их количества, технико-экономические расчеты.
дипломная работа [5,4 M], добавлен 29.05.2014Технологический расчет автотранспортного предприятия. Расчет площади зоны хранения автомобилей. Назначение сварочного участка, производственная программа. Расчет потребности зоны в электроэнергии, воде, сжатом воздухе. Планировка производственного здания.
дипломная работа [269,3 K], добавлен 13.05.2015