Разработка мероприятий по совершенствованию технологии ремонта электробритв с возвратно-поступательным движением ножей

Классификация и устройство электробритв с возвратно-поступательным движением ножей, технические требования к ним. Основные неисправности, их причины. Разработка усовершенствования ремонта и применяемое оборудование. Расчёт параметров резания электробритв.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.01.2011
Размер файла 942,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

“Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса”

(ГОУ ВПО ЮРГУЭС)

Работа допущена к защите

_______________________

(подпись, дата)

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Разработка мероприятий по совершенствованию технологии ремонта электробритв с возвратно-поступательным движением ножей

Содержание

  • Введение
  • 1 Аналитический раздел
    • 1.1 Классификация и устройство электробритв с возвратно-поступательным движением ножей (БВП)
    • 1.2 Технические требования
  • 2 Технологический раздел
    • 2.1 Основные неисправности и их причины
    • 2.2 Анализ существующего технологического процесса ремонта
    • 2.3 Разработка усовершенствования ремонта электробритв
  • 3 Конструкторский раздел
    • 3.1 Оборудование, применяемое при ремонте электробритв
    • 3.2 Расчёт параметров резания электробритв
  • Заключение
  • Библиографический список
  • Приложение А - Технологические карты
  • Приложение Б - Графическая часть

Введение

Безопасные электрические бритвы предназначены для бритья без применения мыльных порошков, паст и воды.

Конструкция бритв с каждым годом совершенствуется. По устройству и принципу работы бритвы можно подразделить на бритвы с возвратно - поступательным (колебательным) и бритвы с вращательным движением подвижных ножей. Бритвы смонтированы в разъёмном корпусе из пластической массы разных цветов.

На верхней части корпуса установлен ножевой блок, который состоит из неподвижных и подвижных ножей. Неподвижные ножи выполнены в виде стальной перфорированной сетки или гребёнки с прорезями, в которые проникают волосы и срезаются подвижными ножами. При работе подвижный и неподвижный ножи соприкасаются, и их рабочая поверхность постоянно шлифуется.

В качестве привода применяют электровибраторы («Москва - 3», «Эра», «Днепр», Б - 53, Б - 54, Б - 56 и др.), импульсные двигатели с прерывателем («Нева», «Нева - 3» и др.), двигатели коллекторного типа («Харьков», «Бердск», «Агидель» и др.), а также микродвигатели, работающие от постоянного тока («Электроника», «Молодость», «Ленинград», «Утро» и др.).

В сеть бритву включают посредством соединительного шнура. В большинстве бритв двигатель может работать от сети 127 и 220 В (частота 50 Гц), ног некоторые типы бритв, как Б - 53, Б - 54, работают только от сети 127 В. Для включения их в сеть 220 В применяют специальный дроссель или понижающий трансформатор. Бритвы с микродвигателями, которые работают от батарей, для включения в сеть переменного тока имеют преобразователи.

аналитический раздел

1.1 Классификация и устройство электробритв с возвратно-поступательным движением ножей (БВП)

Эти бритвы могут быть подразделены на три типа:

· С гребенчатыми ножами:

а) модель БВП - Г1 с одним гребенчатым ножом; двигатель - электровибратор; питание сетевое.

б) модель БВП - Г2 с двумя гребенчатыми ножами; двигатель - электровибратор; питание сетевое.

в) модель БВП -Г3 с тремя гребенчатыми ножами; двигатель импульсный с прерывателем; питание сетевое.

С сетчатыми ножами, модель БВП - С1 имеет неподвижный нож и сетку с отверстиями; форма круглая или в виде сот; двигатель - электровибратор; питание сетевое.

· С комбинированными ножами:

а) с одним гребенчатым и другим сетчатым; двигатель коллекторный; питание сетевое.

б) с двумя гребенчатыми ножами и двумя валиками; двигатель - электровибратор; питание сетевое.

В зависимости от применяемого электродвигателя они делятся на электробритвы: с импульсным двигателем; с коллекторным электродвигателем; с электровибратором.

Принцип работы аналогичен электробритве БВ - волосы попадают в пазы неподвижного ножа и срезаются подвижным ножом. Различаются они конструкцией подвижных и неподвижных ножей: подвижные ножи не вращаются вокруг своей оси, а совершают возвратно - поступательное движение, которое осуществляется кулисным механизмом от электродвигателя.

Рис. 1. Принципиальная схема механического привода электробритв типа БВП:

1 - неподвижный нож; 2 - подвижный нож; 3 - поводок; 4 - эксцентрик; 5 - вал электродвигателя; А - величина колебания подвижного ножа относительно неподвижного или ход подвижного ножа; n - частота вращения вала двигателя.

Электробритвы БВП с коллекторным электродвигателем («Киянка»).

Основные узлы: корпус, ножевой блок, электропривод.

Корпус электробритвы неразъёмный, пластмассовый. Внутри него установлен электропривод, на верхней панели которого укреплён ножевой блок. В корпусе имеется втулка для входа соединительного неразъёмного шнура. В нижней части корпуса находится переключатель напряжения питания.

Ножевой блок бритвы имеет два типа ножей: гребенчатый и сетчатый, которые устанавливаются на верхней панели электропривода. Каждый блок состоит из двух ножей: подвижного и неподвижного. Подвижные приводятся в возвратно - поступательное движение поводком, закреплённым на верхней панели электропривода. Ножи выполняются из стали типа У12А или ХО5. Толщина неподвижного ножа гребенчатого типа 0,11, сетчатого - 0,05 мм.

Электропривод бритвы - это коллекторный электродвигатель, помехоподавляющее устройство и электрошнур.

Двигатель бритвы имеет статор с двумя катушками, семиполюсный якорь и угольные щётки.

Электродвигатель закрывается специальным экраном из медной фольги, на нём есть устройство для подавления помех, состоящее из 4 - х конденсаторов и 2 - х дросселей.

Запуск электродвигателя производится пускателем, который при повороте передаёт вращательное движение на ротор. Кулисный механизм сообщает возвратно - поступательное движение подвижным ножам ножевого блока.

Бритва работает при напряжении 127 и 220 В переменного и 110 и 220 В постоянного тока.

При работе двигателя на 127 В обмотки возбуждения статора Rк1 и Rк2 включаются параллельно, а на 220 В - последовательно. Частота вращения вала якоря двигателя - 1000 об/мин. Помехоподавляющее устройство бритвы включает четыре конденсатора С и дроссель L. Электродвигатель закрыт специальным экраном. Конденсатор С1 ёмкостью 0,25 мкФ устанавливается в вилке соединительного шнура. Конденсаторы С2,С3,С4 - ёмкостью 6800 пФ.

Электробритвы с импульсным электродвигателем («Нева», «Нева-3» и др.)

Электрическая бритва «Нева - 3» состоит из корпуса, электродвигателя, ножевого блока, волосоулавливателя, защитного колпачка и съёмного соединительного шнура.

Корпус разъёмный, пластмассовый. Внутри его находится электропривод, на верхней части - монтаж ножевого блока. На корпусе бритвы устанавливается пускатель бритвы. Подключается бритва в сеть съёмным соединительным шнуром со специальной колодочкой для переключения на напряжение питания 127 и 220 В.

Рис. 3 Электрическая бритва «Нева - 3»:

1 - ножевой блок; 2 - защитный колпачок; 3 - пружина (держатель ножевого блока); 4 - волосоулавливатель; 5 - пружина пускателя; 6 - пускатель; 7 - корпус; 8 - электродвигатель; 9 - резиновая прокладка.

Ножевой блок электробритвы «Нева» состоит из двух ножей, а «Нева - 3» - из трёх ножей гребенчатого типа. Они крепятся к корпусу бритвы пружинными держателями. Возвратно - поступательное движение ножей осуществляется через кулисный механизм от двигателя с помощью эксцентрика на валу ротора.

Электропривод бритвы - это импульсный двигатель, помехоподавляющее устройство и соединительный шнур. Электродвигатель состоит из статора, ротора, постоянного магнита, статорных катушек и работает от сети переменного и постоянного тока. При прохождении тока через обмотки статорной катушки, образующиеся электромагнитные силы, воздействуя между собой, стремятся к уравновешиванию и ротор не сдвигается с места. Для обеспечения постоянно воздействующего импульса электромагнитных сил на ротор служит прерыватель, а для сдвига ротора с мёртвой точки в первоначальный момент - пускатель.

Подсоединяется двигатель бритвы к сети соединительным шнуром. Частота вращения двигателя - 6000…8000 об/мин. Для подавления радиопомех имеется помехоподавляющее устройство, которое состоит из двух конденсаторов: один С1 типа ёмкостью 0,05 мкФ установлен на двигателе, второй С2 типа ёмкостью 0,25 мкФ - в корпус вилки соединительного шнура. Для уменьшения величины искрения прерывателя ставятся два сопротивления R1 типа ВС по 22000 Ом и проволочные сопротивления R2 по 3,5 Ом.

Электробритвы БВП с электромагнитным вибратором.

Ножевой блок электробритв Б-501, Б-502 состоит из трёх ножей гребенчатого типа , а «Москва - 3», «Эра», «Киев - 3» и другие - сетчатого типа при наличии дополнительного стригального ножа.

Бритва «Днепр» Б-504 имеет ножевой блок из двух ножей: один - гребенчатого типа, другой - сетчатого, аналогично бритве «Киянка». Гребенчатый нож служит для предварительного бритья, а сетчатый - для окончательного. Общее устройство электробритв представлено на рисунке 5.

Рис. 5 Общее устройство электробритв БВП с электромагнитным вибратором:

1 -нож в сборе; 2 - мост; 3 - каркас с осью; 4 - втулка упорная; 5 - регулировочный винт; 6 - пружина; 7 - выключатель; 8, 27 - прокладки; 9 - переключатель; 10 - вывод;11 - трубка; 12 - вилка; 13 - статор с катушками; 14,25- винты; 15 - якорь; 16 - замок; 17 - упорная пробка; 18 - винт; 19 - корпус с буксами; 20 - го. ловка в сборе; 21, 26 - шайбы; 22 - крышка; 23 - мост; 24 - пробка.

Корпус бритв разъёмный, пластмассовый. В нижней части имеется гнездо для соединительного съёмного шнура.

Независимо от конструкции ножевого блока (гребенчатого, сетчатого или комбинированного) каждый состоит из двух частей - подвижной и неподвижной. Сетчатый обеспечивает высокую чистоту бритья, так как гребёнка имеет 38 ножей и плотно прилегает к сетке; стригальный - производит стрижку висков, усов. Подвижные части ножей приводятся в возвратно - поступательное движение поводками якоря вибратора. Ножи изготавливаются из стали типа У10А, У12А и др.

В качестве электропривода ножевого блока бритв применяется электромагнитный вибратор. Он состоит из статора с катушкой или катушками; якоря, установленного на оси; поводка якоря, которым обеспечивается возвратно - поступательное движение ножей. Амплитуда вибрации движения якоря 3000…6000 ход/мин. Для надёжной работы электромагнитного вибратора необходимо, чтобы зазор между якорем вибратора и статором был не менее: у бритв «Эра», «Москва - 3» - 0,08; Б-501, Б-502, «Днепр» и др - 0,1…0,5 мм.

1.2 Технические требования

· Электробритвы должны нормально функционировать при отклонении напряжения сети в пределах ±10% от номинального значения.

· Электробритвы должны иметь устройство для подавления радиопомех, выполненное по схеме, соответствующей конкретному типу бритв . Угольные щетки должны свободно перемещаться в щеткодержателях и прилегать к коллектору под действием пружин .Все крепежные детали в электробритвах должны быть надежно затянуты. Выключатель / переключатель / должен работать без заеданий и обеспечивать четкое включение и выключение электробритв. Внутренняя полость корпуса электробритв должна быть очищена от загрязнений .

· Подшипники электробритв должны быть смазаны часовым маслом по ГОСТ 7935-74; допускается применение масел МП-704 ТУ 38-101598-75 и ВНИИ НП 50-1-4Ф. Попадание масла на коллектор и блок прерывателя электробритвы не допускается.

· Пайка, реализуемая в процессе ремонта, должна быть выполнена припоем ПОС-40 по ГОСТу 21931-76, места пайки должны быть покрыты лаком БТ-99 по ГОСТ 8017-74. Допускается применение других марок припоя, обеспечивающих надежный электрический контакт и прочность соединений в местах пайки и лака, не уступающего по изоляционным свойствам указанному.

· Электробритвы должны иметь соединительный шнур, снабженный вилкой и разъемом по ГОСТ 7396-89, обеспечивающем нормальное соединение с розеткой или автономным источником питания. Соединительный шнур в месте выхода из корпуса электробритвы должен быть защищен от резкого перегиба или перетирания. Заделка шнура должна исключать натяжение токоведущих проводников. Длина соединительного шнура при его замене или ремонте устанавливается по согласованию с заказчиком, но не должна быть менее 1,5 м.

· Электробритвы должны нормально работать в любом положении. Подвижные ножи бреющего и стригущего блоков после ремонта должны совершать, в зависимости от конструкции, вращательное или возвратно-поступательное движение без рывков, заеданий и остановок.

· Токопроводящие части электробритв должны быть надежно изолированы от механических нетоковедущих частей и защищены от случайного прикосновения к ним.

· Монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме каждой конкретной марки электробритвы и обеспечивать надежный электрический контакт.

· Сопротивление изоляции токоведущих частей электробритв не должно быть менее:

основной - 2МОм;

дополнительной - 5МОм.

· Узлы и детали, устанавливаемые вместо дефектных, а также применяемые при ремонте материалы должны соответствовать требованиям действующей нормативно - технической документации.

Технологический раздел

1.3 Основные неисправности и их причины

Неисправность

Причина

Способ устранения

1

2

3

Бритва не работает.

Двигатель при работе бритвы останавливается.

Бритва плохо бреет.

Повышенный уровень звука.

Бритва не работает от напряжения 127 В

Бритва не работает от напряжения 220 В.

Обрыв или короткое замыкание шнура.

Обрыв дросселя.

Обрыв обмоток якоря двигателя.

Зависание угольных щёток.

Истёрлись щётки

Износились или поломались ножи.

Износилась сетка.

Отсутствует смазка в подшипниках.

Износилось крепление привода ножей.

Отсутствует контакт в переключателе.

Обрыв сопротивления.

Проверить омметром, устранить неисправность или заменить шнур.

Проверить омметром. При дефекте прибор показывает «бесконечность».Заменить.

Проверить сопротивление обмоток омметром или вольтметром. Показания омметра каждой пары ламелей должны быть одинаковыми. Если нет - дефект обмотки якоря. При замере вольтметром напряжения на угольных щётках и отсутствии вращения якоря - дефект якоря.

Проверить прижатие угольных щёток пружинами.

Заменить щётки.

Заменить поводок.

Проверить ножи.

Заменить сетку.

Смазать.

Устранить неисправность.

Проверить контакт.

Проверить омметром.

1.4 Анализ существующего технологического процесса ремонта

Производственным процессом ремонта называется вся совокупность действий, осуществляемых с момента поступления объектов ремонта на завод или в мастерскую до получения полностью отремонтированной продукции.

Технологическим процессом ремонта называется часть производственного процесса, связанная с разборкой, сборкой и воздействием на изношенные детали с целью получения требуемых размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, их шероховатости, а также физико-механических свойств.

По своему назначению и объему выполняемых работ ремонт электробритв подразделяют на профилактический, текущий, и капитальный. Текущий ремонт включает мероприятия по устранению отдельных неисправностей, которые возникают в процессе эксплуатации бритвы и препятствуют выполнению возложенных на нее функций. При текущем ремонте восстанавливается первоначальная работоспособность только части элементов, а часть из них остается на пределе допустимых параметров работы.

Завод - изготовитель гарантирует безотказную работу электробритв в течение гарантийного срока, при условии, что потребитель будет соблюдать все необходимые правила эксплуатации и хранения. В течение этого срока изготовитель обязуется безвозмездно ремонтировать вышедшее из строя изделие. В послегарантийный период обслуживание и ремонт осуществляется за наличный расчёт, исключительно ремонтным предприятием с различной формой собственности или физическими лицами, имеющими право на данный вид деятельности.

1.5 Разработка усовершенствования ремонта электробритв

Гарантийный и послегарантийный ремонты электробритв производятся в специализированной мастерской узловым методом.

Электробритвы БВП с импульсным двигателем.

Демонтаж бритвы. Отсоединить съёмный шнур и снять защитный колпачок и волосоулавливатель. Снять ножевой блок. Отвернуть винты, стягивающие корпус бритвы, и снять крышку. Вынут из корпуса пускатель и электродвигатель с переключателем.

Замена корпуса. Разобрать бритву и вынуть пружину пускателя, амортизаторы и пружинные зажимы. При необходимости их заменить. В новый корпус установить пружину пускателя, амортизаторы, пружинные зажимы и электродвигатель. Вставить пускатель. Закрыть корпус крышкой и стянуть винтами.

Замена кулисы. Разобрать бритву. Снять упорную шайбу и с оси кулисы пружину и капроновую шайбу. Вынуть узел кулисы из капронового подшипника. Снять с кулисы резиновую прокладку. При необходимости заменить капроновый подшипник. Вставить кулису в подшипник, надеть шайбу и пружину на ось кулисы. Произвести монтаж.

Замена двигателя. Отпаять провода от штырей переключателя и зачистить выводы катушки статора нового двигателя. Припаять к ним переключатель. Места пайки закрасить лаком.

Замена статорных катушек. Разобрать бритву. Снять упорную шайбу и с оси кулисы пружину и капроновую шайбу. Вынуть узел кулисы из подшипника. Снять с кулисы резиновую прокладку, кулису и изоляционную ленту. Отвернуть винты крепления панелей. Отпаять конденсатор, переключатель, два сопротивления и вынуть статор. Установить новый статор с катушками и закрепить винтами к панелям. Отцентровать ротор в статоре. Припаять к катушкам выводы конденсатора, сопротивлений и переключателя в соответствии со схемой монтажа. Места пайки покрыть лаком. Наложить изоляционную ленту. Произвести монтаж.

Замена переключателя. Разобрать бритву. Вынуть из корпуса двигатель. Отпаять от штырей переключателя провода и припаять и припаять их к штырям нового переключателя. Места пайки покрыть лаком.

Замена конденсатора. Разобрать бритву. Снять изоляционную ленту и отпаять конденсатор. Припаять новый конденсатор и покрыть места пайки лаком.

Замена сопротивлений. Отпаять негодные сопротивления, на выводы новых надеть хлорвиниловую трубку и припаять их. Места пайки покрыть лаком. Произвести монтаж.

Замена блока контактов. Разобрать бритву. Вынуть из корпуса двигатель. Отпаять сопротивление на 22кОм. Снять панель блока контактов и установить новый. Припаять сопротивления. Отрегулировать зазор между контактами. Произвести монтаж.

Электробритвы БВП с электромагнитным вибратором.

Демонтаж бритвы. Снять защитный колпачок и, отжав держатель, снять ножевой блок. Снять крышку корпуса. Вынуть из пазов корпуса колодку с контактами, переключатель напряжения, выключатель сети. Отвернув винты, снять колпачок , шайбы, мост и упорные пружины якоря вибратора, а также статор вместе с катушками возбуждения. Отпаять провода от выключателя сети, колодки соединительного шнура и переключателя напряжения. Отвернуть винты, крепящие железный сердечник катушек возбуждения к статору, и снять их с железного сердечника. Отжать замки пластмассового держателя подвижного ножа и отделить его от поводка. Вынуть ось из отверстия в корпусе ротора и снять поводок. Заменить негодные узлы и произвести монтаж в обратном порядке.

Замена поводка (якоря) вибратора. Разобрать бритву. Отвернуть крепление поводка вибратора и заменить поводок. На новый установить ось и смазать маслом. Отрегулировать зазор между якорем и статором ( не более 0,08 мм).

Замена статорных катушек. Разобрать бритву. Отпаять выводы катушек с панели и снять статорные катушки. Установить новые и собрать бритву.

Конструкторский раздел

1.6 Оборудование, применяемое при ремонте электробритв

Для ремонта и контроля параметров работы отремонтированных электробритв применяется следующий основной инструмент и оборудование: комбинированный прибор Ц - 4315 или тестер ТТ - 1, съёмник для съёма шестерни с вала ротора двигателя бритвы, паяльник электрический, набор рабочих инструментов (пинцет, плоскогубцы, щуп, ножницы, надфили, ключи для гаек, маслёнка, бокорезы, кусачки, молоточек до 100 г, нож, отвёртки, пассатижи, изолента и т.д), контрольно - измерительная станция ИП - 29.

Испытательная станция предназначена для проведения комплекса контрольных испытаний электробритв при ремонте в мастерских предприятий бытового обслуживания населения.

Станция позволяет измерить электрическую прочность изоляции, сопротивление обмоток электродвигателей и трансформаторов, потребляемый ток, мощность (методом вольтметра - амперметра).

Испытательная станция состоит из следующих измерительных приборов и устройств:

· измерительного стенда для проверки электробритв;

· обкаточного стенда электробритв;

· универсальной пробойной установки УПУ - 1М со специальной камерой, предназначенной для испытания электрической изоляции;

· комбинированного прибора типа Ц 56/1 или Ц - 4312;

· мегомметра М - 503 - М, предназначенного для измерения сопротивления изоляции.

Универсальная пробойная установка УПУ - 1М со специальной камерой М - 503 - М. Установка предназначена для испытания электрической прочности изоляции. В целях безопасности установка обеспечена автоматическим отключением высокого напряжения при открывании крышки камеры на 1 мм.

Измерительный стенд обеспечивает:

· измерение напряжения питания электробритв и плавную регулировку напряжения от 0 до 250 В переменного тока и от 6 до 15 В постоянного тока;

· измерение потребляемого электробритвами тока: переменного - от 0 до 0,1 А, постоянного - от 0 до 1 А;

· измерение сопротивления обмоток двигателей и трансформаторов электробритв.

Устройство для обкатки электробритв. Переносное устройство даёт возможность подвергать автоматической обкатке все сетевые электробритвы одновременно (10 штук на переменном токе напряжением 220 В и 2 штуки на постоянном - напряжением 12 В). Стенд обеспечивает автоматическое отключение обкатываемых электробритв по истечении установленного времени, не превышающего 12 минут.

Сопротивление изоляции электробритв измеряют мегомметром. Сопротивление основной изоляции измеряется между токоведущими и нетоковедущими частями электродвигателя (вибратора).

Сопротивление дополнительной изоляции определяется путём подсоединения одного вывода мегомметра к штырям штепсельной вилки, а другого - к металлическим частям корпуса.

Электрическую прочность изоляции электробритв измеряют на универсальной пробойной установке УПУ - 1М.

1.7 Расчёт параметров резания электробритв

Процесс резания в электрических бритвах осуществляется с помощью ножевых блоков. Электрические бритвы снабжены ножевым блоком, состоящим из подвижного и неподвижного ножей (сеток), которые в свою очередь состоят из элементарных лезвий, образованных отверстиями шестигранной формы, или в виде прямых прорезей. При бритье подвижный нож блока срезает волосы, попадающие в отверстия неподвижного ножа - сетки.

По виду ножевого блока бритвы можно разделить на два основных типа: с непрерывным движением подвижных ножей (круглых и тарельчатых); с возвратно - поступательным движением подвижных ножей (гребенчатых, сетчатых, комбинированных). Непрерывное движение создаётся за счёт вращения ножей.

Основные параметры рабочих органов электробритв:

1. Относительная скорость движения ножей 2,5 - 5,5 м/с;

2. угол заострения неподвижного ножа 30 - 35є, а угол встречи режущих кромок подвижного и неподвижного ножей 14 - 20є;

3. удельное давление подвижного ножа на неподвижный 4Ч10Н/мм;

4. при углах заострения 35 - 60є и линейной скорости подвижного ножа 2 м/с усилие на срезание одного волоса с условным его диаметром 0,15 мм составляет 0,46•10 - 0,6•10 Н. Для угла 90є усилие срезания при той же скорости 1,2•10 - 1,3•10 Н.

Ширина прорези в неподвижном ноже блока 0,2 - 0,26 мм, а диаметр отверстия в режущей сетке блока, выполненного с отверстиями, 0,5 - 0,55 мм. Для привода электробритв с возвратно - поступательным движением ножей применяют в основном электромагнитный вибратор, который обеспечивает до 100 двойных ходов подвижного ножа в секунду. Амплитуда колебаний ножа 2,8 - 3,5 мм.

Имеются сведения, что электробритвы с возвратно - поступательным движением подвижных ножей могут обеспечить более высокую производительность и высокое качество бритья. Поэтому наблюдается тенденция к разработке конструкций такого типа электробритв.

Принцип действия электромагнитного вибратора основан на взаимодействии магнитного потока обмотки возбуждения (1) и подвижного ротора (2), намагниченного этим потоком.

Сердечники статора и ротора, обращённые друг к другу разноименными полюсами, создают силу притяжения ротора к полюсу сердечника статора. С изменением потока, вызванного действием переменного тока, изменяется полярность сердечников статора и ротора. При протекании токов за один период ротор притягивается к статору два раза или совершает следующее число колебаний в секунду (частота колебаний)

n=2f=2•50=100 Гц,

где f - частота тока (f = 50 Гц).

Силу сцепления (притяжения) полюсов определяют по формуле Максвелла:

P=40,6BS=40,6Ф/S,

где В - магнитная индукция в воздушном зазоре между ротором и статором; S - площадь полюса статора; Ф - поток возбуждения.

Движущий момент, развиваемый ротором, равен:

М=Pl=М+М+М,

где Р - величина силы сцепления в начальном положении ротора; l - плечо силы Р; М и М - соответственно приведённые моменты полезных и вредных сопротивлений; М - приведенный момент инерции массы ротора.

Уравнение движения ротора представляется в виде:

электробритва технология ремонт нож резание

Pl=М(ц)=Iц,

где М - момент сопротивлений в функции угла ц поворота ротора; Iц - момент инерции ротора.

Решая это уравнение, можно определить время перехода ф из начального положения в среднее (конечное). Если считать в первом приближении М?ц ( - коэффициент пропорциональности), то

ф=vI/ arccos(Pl-ц)/ Pl.

При конструировании электробритв очень важно обеспечить повышенную износостойкость ножей. Износ ножей определяет износ ножевой пары и оказывает существенное влияние на качество бритья. Степень износа ножей зависит от физико-механических свойств применяемых материалов, а также от скорости скольжения и нагрузки ножевой пары при работе.

При создании новых конструкций электробритв необходимо решить ряд конструктивно - технологических проблем: снижение уровня вибрации, повышение надёжности ножевых блоков, способствующей повышению производительности и качеству бритья; разработка отсоса волосяной пыли; разработка конструкций, работающих на новых принципах (ультразвуковой, электроискровой) и др.

Заключение

Конструкция бритв с каждым годом совершенствуется и для электробритв комфортного исполнения предусматривает наличие следующих устройств: стригущего блока (кроме электробритв типа БЭПГ), переключателя напряжений, выключателя.

Режим работы электробритв кратковременный, с длительностью рабочего периода 10 минут.

Средний ресурс работы электробритвы должен быть не менее 150 часов.

Сетчатые неподвижные ножи бритв имеют более 2000 прорезей. Толщина ножей 0,06 мм. Круглые неподвижные ножи бритв имеют 54 - 80 прорезей (в зависимости от модели бритвы). Толщина ножей 0,05 - 0,11 мм. Частота вращения подвижных ножей 3000 - 4000 мин^-1.

Гребенчатые ножи имеют 180 - 352 прорезей. При работе бритвы ножи совершают 6000 - 10000 двойных ходов в минуту.

Для привода электробритв с возвратно - поступательным движением ножей в основном применяют электромагнитный вибратор. Обоснованием для этого выбора электромагнитного вибратора послужили простота его конструкции и большая надёжность в работе.

Библиографический список

1. Справочник слесаря по ремонту сложной бытовой техники./ А.Г. Кобелев - М.:«Высшая школа», 1991. - 255с.

2. Электрические аппараты бытового назначения. Учебник для техникумов./ Лепаев Д.А, Корхов Ю.М. - М.: «Высшая школа», 1970. - 286с.,ил.

3. Ремонт электробытовой техники. Справочник./ Н.П Петрович - М.:«Высшая школа» 1978. - 256с.,ил.

4. Бытовые машины и приборы. Учебное пособие для студентов вузов./ А.М. Петров, Б.Е. Фишман - М.:«Лёгкая индустрия» 1973. - 296с.

5. Оборудование и технология ремонта бытовой техники. Учебное пособие./ И.В. Болгов, А.И. Набережных - М.:«Лёгкая индустрия» 1978. - 268с.

6. Ремонт электрических, механических бритв и машинок для стрижки волос. / Д.А. Лепаев - М.:«Лёгкая индустрия» 1970. - 152с.

Приложение А - Технологические карты

Дубл.

Взам.

Подп.

номер

Наименование, содержание, операции

Контролир. параметр

Приспособление,

измерительный инструмент

Код профессии

Код

рабочих

Тп.в

Особые

указания

участка

операции

Разряд

рабочего

Код работ

Тшт

Нормальное,

допустимое

значение

Предварительная дефектация бритвы

Визуальный осмотр

Стенд для ремонта бытовой техники. ТО. 078.78.

отсутствия обрыва.

Ампервольтметр Ц-4324.

- диэлектрической прочности изоляции.

Установка УПУ-1М.

-проверка на запуск при понижении напряжения на 10% по отношению к его номинальному значению.

Ремонт электробритв с полной разборкой.

Комплектовка

Сборка.

Контроль качества ремонта электробритв

КТПД

Карта технологического процесса дефектации

Дубл.

Взам.

Подп.

Наименование оборудования

Тип или марка

Кол-во, шт.

Масса, кг

Мощность единицы, кВт

Общая мощность, Вт

Краткая техническая характеристика

Завод изготовитель

комплект инструментов

Мегомметр

М - 503 - М

1

Ампервольтметр

Ц-4324

1

Шумомер

ШМ-1.

1

Пробойная установка

УПУ-1М

1

Обкаточный стенд

1

20

Не более 300

300Ч300Ч800

ВОБ

Ведомость оборудования

Приложение Б - Графическая часть

Рис. 8 Электродвигатель бритвы «Нева - 3»:

1 - верхний держатель; 2 - сопротивление 22 кОм; 3 и 10 - линоксиновые трубки; 4 - нижний держатель; 5 - вывод заземления; 6 - статор; 7 - переключатель напряжения; 8 - катушка статора; 9 - конденсатор 0,05 мкФ; 11 - узел кулисы; 12 - подшипник оси кулисы; 13 - шайба оси кулисы; 14 - пружина; 15 - упорная шайба; 16 - проволочное сопротивление 3,5 Ом; 17 - точка пайки сопротивлений; 18 - шайба опорная; 19 - вал ротора; 20 - провод переключателя.

Рис.9 Электробритва «Днепр» Б - 504

1 - корпус; 2 - крышка; 3 - сетчатый нож; 4 - гребенчатый нож; 5 - электромагнитный вибратор; 6 - амортизатор; 7 - якорь вибратора; 8 - волосоулавливатель; 9 - пружина (держатель) ножевого блока; 10, 22 - винты; 11 - резиновая прокладка; 12, 13, 21 - гайки; 14 - прокладка; 15 - изоляционная панель; 16 - контакт; 17 - колодка; 18, 20 - проводники; 19 - штепсельная вилка; 23 - соединительный шнур; 24 - катушка вибратора; 25 - соединительная планка; 26 - железный сердечник; 27 - постоянный магнит.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Классификация и устройство электробритв. Технические требования к электробритвам. Разработка усовершенствованного технологического процесса ремонта. Неисправности электробритв и их причины. Расчет основных конструктивных параметров ножевого блока бритвы.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 23.01.2011

  • Классификация и устройство испарителей бытовых холодильников, основные технические требования к ним. Существующие неисправности испарителей и разработка усовершенствованного технологического процесса ремонта. Планирование мероприятий для осушки масла.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 23.01.2011

  • Классификация и устройство стиральных машин барабанного типа. Причины неисправностей стиральных машин, особенности их ремонта. Оборудование, применяемое при ремонте стиральных машин. Конструктивные и режимные параметры стиральных машин барабанного типа.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 23.01.2011

  • Вписывание вагона в габарит. Основные элементы и технические данные цистерны модели 15-1443. Периодичность и сроки ремонта, техническое обслуживание цистерны. Характерные неисправности, их причины и способы устранения. Автотормозное оборудование.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 10.04.2015

  • Линейные и прочностные характеристики рыбы толстолобик. Расчёт диаметра и толщины дискового ножа для резания рыбы. Расчёт количества ножей и разделение затрат мощности на них при порционировании тушки толстолобика, расчёт оборотов ножевого вала.

    курсовая работа [258,1 K], добавлен 22.04.2014

  • Анализ производственно-технологической деятельности предприятия ООО "Коченевский агроснаб". Описание действующих технологических процессов ремонта импортных тракторов. Разработка мероприятий по технике безопасности при выполнении операций ремонта.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 17.07.2014

  • Подготовка детали вал опоры к дефектации и ремонту. Выбор способа ремонта поверхностей детали и разработка технологического маршрута ремонта. Разработка технологических операций ремонта поверхности: расчёт режимов наплавки и механической обработки.

    курсовая работа [90,6 K], добавлен 23.08.2012

  • Разработка маршрутно-технологического процесса ремонта червячного редуктора и структуры ремонтного цикла. Анализ износа деталей; расчёт на прочность; технические условия сборки. Смета затрат, экономическая эффективность капитального ремонта; охрана труда.

    дипломная работа [464,1 K], добавлен 29.07.2012

  • Назначение и характеристика проектируемого депо, определение количества рабочих, площади помещений. Расчет программы ремонта электровозов. Технологии ремонта компрессора ВУ 3,5/10-1450, неисправности его частей. Калькуляция себестоимости текущего ремонта.

    дипломная работа [190,1 K], добавлен 20.06.2012

  • Определение конструкции и размеров основных рабочих органов машины: дисковых ножей механизма удаления хвостовых плавников и отсекания головы. Подбор электродвигатели для: привода насоса, механизма удаления внутренностей. Узлы посадки и крепления ножей.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 22.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.