Разработка технологической документации на изготовление модели женского жакета в ателье высшего разряда

Размещено на http://www.allbest.ru/

Разработка технологической документации на изготовление модели женского жакета в ателье высшего разряда в процессе средней мощности

Содержание

Введение

1. Выбор модели проектируемого изделия

2. Характеристика способов формообразования и материалов

3. Выбор технологических режимов обработки изделия

4. Обоснование степени готовности к примерке и составление схемы последовательности сборки изделия до и после примерки

5 Выбор методов обработки и оборудования

6 Составление технологической последовательности обработки изделия

Выводы и рекомендации

Библиографический список

изделие материал примерка модель

Введение

С каждым годом в нашей стране возрастают требования к качеству и ассортименту одежды, в том числе одежды изготавливаемой по индивидуальным заказам. Производство высококачественной, модной одежды невозможно без использования передовой техники и технологии, в том числе на этапе конструирования, моделирования, разработки конструкторско-технологической документации.

В отличие от промышленных предприятий, швейные предприятия сферы сервиса характеризуются оперативной готовностью к изготовлению изделий различной сложности, новой моды, из различных материалов, на любую фигуру, в соответствии с требованиями заказчика. Изготовление одежды на таких предприятиях

Высокие требования, предъявляемые к качеству изготовляемых изделий, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение эффективности процессов изготовления одежды может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки, обеспечивающих производительность труда и влияющих на создание эстетического уровня изделий.

Прогрессивные способы изготовления одежды предусматривают расширение сферы применения клеевых материалов, специального оборудования, прессов, различных вариантов фирменных отделок, использование передовых методов обработки изделий. Этим создаются возможности для комплексной механизации и автоматизации технологических процессов.

В настоящее время в связи с небывалым ростом интереса населения к швейным изделиям возникает проблема обеспечения населения красивой, модной, качественной, отвечающей индивидуальным особенностям фигуры человека одеждой. В связи с этим курсовая работа на тему «Проектирование женского жакета в ателье высшего разряда в процессе средней мощности» является актуальным.

1. Выбор модели проектируемого изделия

Проектируется изготавливать женский жакет в ателье высшего разряда, поэтому согласно рекомендациям /1/ необходимо выделить особенности обработки верхней одежды в этих ателье.

Особенности и изготовления одежды в ателье высшего разряда и разряда люкс. Отличительной особенностью изготовления изделий в ателье высшего разряда является тщательность пошива и, особенно ВТО.

В ателье высшего разряда значительное внимание уделяется фирменной отделке изделий. Это может быть отделка подкладки разнообразной оригинальной, сложной по рисунку стежкой, гладьевой вышивкой, сутажем, рюшем, вышитыми сложными эмблемами. Кроме того, внутренние карманы в женских изделиях, расположенные между подбортом и основной подкладкой, а также различные по форме и расположению накладные внутренние карманы отделывают рюшем, вышивкой, тесьмой и т.д.

Внутренние срезы подбортов, обтачки воротника, низа изделий окантовывают подкладочной тканью или тесьмой, применяя окантователь или без него. В женских изделиях указанные срезы могут быть обработаны окантовыванием и прокладыванием тесьмы типа вьюнчик, втачиванием рюша, оборки.

В ателье высшего разряда изготавливают также мужские и женские изделия без подкладки.

К одежде, изготавливаемой в ателье высшего разряда, предъявляются определенные технологические требования.

Все шерстяные материалы перед раскроем должны быть продекатированы на декатировочной аппарате или утюгом.

Обработку бортов производят как с цельновыкроенными, так и отрезными подбортами. Закрепление шва обтачивания борта подбортом (в изделиях без отделочной строчки по краю бортов) производят ручным способом.

Соединение воротников с горловиной в женских изделиях производят на стачивающей машине.

В женских демисезонных пальто верхний воротник по линии горловины спинки соединяют с обтачкой из основного материала.

Соединение подкладки с низом рукавов и изделием производят машинным способом. Подкладку притачивают к низу изделий (кроме тех случаев, когда подкладка отлетная), к срезам подбортов и нижнего воротника или к срезу обтачки, которую притачивают к верхнему воротнику в женских демисезонных пальто. Нижний край отлетной подкладки обрабатывают на машине зигзагообразной строчки.

Низ изделий с отлетной подкладкой обрабатывают с применением прокладочных материалов (в зависимости от модели).

При пошиве одежды, наряду с рекомендованным специальным оборудованием, используют и ручные методы обработки. Так, для обеспечения высокого качества изготовления изделий возможно выполнять ручным способом операции по сметыванию, выметыванию, переводу меловых линий с одной детали на другую, выполнение подшивочных стегальных работ.

Современное направление моды в женской верхней одежде.

Сколько раз уже обозреватели моды хоронили классический костюм, а он вновь и вновь возвращается на подиумы и легко берет реванш 121. Разумеется, не потому, что он достиг совершенства. Напротив, с каждым сезоном костюм обновляется и всегда находит возможность ответить требованиям времени. Сегодня костюм служит поводом для демонстрации искусства кроя, близкого скульптуре и архитектуре: это, прежде всего, хорошо построенная, мастерски «вылепленная» форма, акцентирующая фигуру. В ней четкость деталей сочетается с плавностью контуров, а элегантность не исключает элементов спортивного стиля - капюшонов или застежек-молний. Конструкция может включать дизайнерские находки из арсенала смежных искусств.

В новых коллекциях доминируют жакеты со слегка расширенной и приподнятой линией плеч, не сильно приталенные. Силуэт четкий, немного «слишком выразительный», скульптурный, как в 80-е годы, - но, в отличие от тех времен, не агрессивно-мужеподобный, не громоздкий, сохраняющий полную меру женственности. Относительно узкие рукава украшены манжетами, отворотами, разрезами. Высокий раскеп и низкая застежка (1-2 пуговицы на талии) привлекают внимание к красивой линии широко расходящихся на груди лацканов. Образовавшийся овал открывает продуманную объемную композицию из тонкой пластичной ткани блузки - бант, узел, воланы, драпировку - или просто изящную линию глубокого узкого выреза.

Другой вариант жакета - мягкая форма, прямой силуэт, «упавшие» плечи - вызывает смутные ассоциации с экзотическими восточными одеяниями типа кимоно, но все-таки это достаточно традиционный жакет, умеренно объемный и весьма удобный. Он предполагает использование тканей с выраженной фактурой, достаточно крупным рисунком, в отличие от предыдущего, мыслимого лишь из гладкоокрашенных тканей со сравнительно однородной поверхностью.

Ровная поверхность (гладкая или мелкорельефная) позволят оценить чистоту и насыщенность цвета женского костюма. Ассортимент тканей обогащается за счет многообразных рисунков переплетений. Шерстяной атлас и фасонное пике определяют образ костюма в новом сезоне.

Описание внешнего вида проектируемой модели.

Женский жакет из полушерстяной костюмной ткани, длиной на 10 см ниже линии талии, полуприлегающего силуэта, с втачными рукавами для женщин младшей и средней возрастных групп.

Жакет с центральной застежкой на четыре обметанные петли и четыре пуговицы, с прямыми углами бортов, с притачной подкладкой до низа изделия.

Линия плеч прямая, слегка расширенная, наклонная.

Конструктивная форма решена за счет боковых швов, рельефов на переде и спинке.

Перед с рельефами, выходящими из швов пройм и доходящими до низа.

Борта цельновыкроенные с подбортами, с отделочной строчкой по краям бортов.

Спинка с рельефами, выходящими из швов пройм и доходящими до низа.

Рукава двухшовные, прямые, немного зауженные к низу, с гладким низом рукавов.

Воротник отложной, с закругленными концами, на горловине спинки подкладки обтачка горловины спинки.

Съемный пояс, отделан бантом, обработанным из замши, по боковым швам пояс вставлен в шлевки.

По бортам, воротнику и поясу проложены отделочные строчки тонкими нитками в несколько сложений.

Рекомендуемые размеры: 88-96, роста 158-170, полнотная группа вторая.

Описание фасона верхней одежды минимальной сложности (женская верхняя одежда) /4/.

Изделие (изделие длиной не ниже линии бедер) прямого или полуприлегающего силуэта, с вытачками и отрезными бочками.

Изделие с подкладкой, с прокладкой или без нее, с верхними плечевыми накладками или без них; или без подкладки.

Застежка бортовая центральная или смещенная, наружная или внутренняя, на петли или пуговицы.

Нижний край бортов с прямыми углами или скругленный.

Карманы в швах, прорезные в рамку или с листочками, клапанами, разных форм несложных фасонов накладные (с прямым или фигурным верхним краем, или планкой по верхнему краю) - не более двух карманов; или не более четырех отделочных клапанов или хлястиков в изделии.

Спинка цельная или разрезная со швом, со складкой.

Воротник различных фасонов или вырез горловины разных форм.

Рукава разных покроев. Низ рукавов гладкий или с одной вытачкой, складкой на каждом рукаве.

Низ изделия с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром в один ряд или без них.

Края и швы деталей обработаны "без отделочной строчки или с одной отделочной строчкой в одну нитку.

Согласно Прейскуранту Б 01 (01-15) выбранная ткань для проектируемого жакета относится ко второй группе материалов - шерстяные ткани.

Структура и определение стоимости изготовления проектируемого изделия представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Определение стоимости изготовления проектируемого изделия

Наименование изделия	Ка те-го-рия ате лье	Группа материалов	Стоимость изготовления, р.	Характеристика усложняющих элементов в соответствии с прейскурантом Б 01 (01-15) ч. 1-2	Стоимость изготовления усложняющих элементов, Р-	Общая стоимость, Р-
			изделия минимальной сложности	усложняющего элемента	позиция и наименование элемента	слож ноет ь
Жакет женский	Вы сш ий	2	43,0	2,0	1 Рельефы разрезные на переде на спинке	1 1	2,0 2,0	-
					37 Детали накладные мелкие: шлевки на поясе	1	2,0
					61 Дублирование верхней части спинки	1	2,0	-
Итого	Вы сш ий	2	43,0	2,0		4	8,0	51,0

Стоимость изготовления женского жакета по Прейскуранту Б 01 (01-15) часть 1-11 составляет 51,0 р.

Структура и определение стоимости выполнения отделочных работ представлены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Определение стоимости выполнения отделочных работ

Пози ция по 3ч.	Наименование отделочных работ	Единица измерения	Количество единиц в изделии	Цена за единицу измерения, р.	Стоимость выполнения отделочных работ, Со, р.
59	Выполнить простую отделочную строчку по воротнику, бортам, съемному поясу	1м	2.5	0,35	0,88
42	Выкроить из замши деталь банта	1 шт.	1	0,30	0,30
49	Сделать отделочный пояс с оформлением конца отделочным бантом	1 пояс	1	2,0	2,0
	Итого	-	-	-	3,18

Количество усложняющих элементов по третьей части Прейскуранта Б 01 (01-15) определяем по формуле:

К_у,111 = С₀/Ц₀, , (1.1)

где С₀ - стоимость выполнения отделочных работ, р.

Ц₀ - стоимость изготовления усложняющего элемента, р., Ц₀ = 2,0 р.

К_у,111 =3,18:2,0=1,6.

Общее количество усложняющих элементов по 1, 2 и 3 частям Прейскуранта Б 01 (01-15) равно 4 + 1,6 = 5,6.

Стоимость изготовления изделия определяется в соответствии с формулой:

Цп = (Цmin + Цу + Цо) * К, (1.2)

где Цmin- стоимость изготовления изделия минимальной сложности, р., Ц_У - стоимость изготовления усложняющих элементов, р.,

Ц₀ - стоимость изготовления отделочных работ, р,

К - повышающий коэффициент, равный 25.

Стоимость изготовления изделия равна:

Ц_п= (43,0+8,0+3,18) * 25 = 1354,50.

Стоимость изготовления изделия по прейскуранту Б 01 (01-15) с учетом коэффициента роста цен 25 равна 1354,50 р.

При проектировании изделия было рассчитано, что количество усложняющих элементов достаточное - 5,6 элементов, для того чтобы проектируемый женский жакет мог быть изготовлен в ателье высшего разряда.

2. Характеристика способов формообразования и материалов

На образование пространственной формы деталей и узлов влияет формовочная способность материалов /3/.

При изготовлении одежды большое внимание уделяется созданию пространственной формы деталей, узлов и всего изделия в целом.

Проектируемый жакет из костюмной полушерстяной ткани современного оформления лицевой поверхности. Ткань хорошо подвергается влажно-тепловой обработке: хорошо приутюживается, сутюживается и оттягивается на нужных участках за счет изменения углов между нитями основы и утка. Для устойчивого закрепления формы деталей проектируемого изделия предлагается использовать клеевые прокладочные материалы с односторонним клеевым покрытием.

Характеристика способов образования пространственной формы деталей и узлов представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1- Характеристика способов формообразования пространственной формы деталей и узлов

Детали	Формообразование детали	Способ закрепления формы	Рекомендуемые материалы
			основные	подкла-дочные	прокладочные
1	2	3	4	5	6
Перед	Комбинированный способ: конструктивный с помощью рельефов, форм срезов: плечевых, боковых, борта; ВТО	Ниточный способ закрепления. ВТО. Дублирование деталей переда	Полушерстяная костюмная ткань	Подкладочная ткань	Термоклеевое нетканое полотно с односторонним точечным регулярным клеевым покрытием
Спинка	Комбинированный способ - конструктивный способ при помощи рельефов, боковых и плечевых швов; технологический -ВТО	Ниточный способ закрепления. ВТО. Дублирование верхней части и низа спинки	Полушерстяная костюмная ткань	Подкладочная ткань	Термоклеевое нетканое полотно с односторонним точечным регулярным клеевым покрытием
Рукава	Комбинированный способ	Ниточный способ.	Полу-шерстя-	Подкладочная	Термоклеевое нетканое
	- конструктивный при помощи швов рукавов, оката; технологический -ВТО	ВТО. Дублирование низа рукавов	ная костюмная ткань	ткань	полотно с односторонним точечным регулярным клеевым покрытием
Воротник	Комбинированный способ - конструктивный за счет срезов воротника; технологический -ВТО	Ниточный способ. ВТО. Дублирование воротника	Полушерстяная костюмная ткань		Термоклеевое нетканое полотно с односторонним точечным регулярным клеевым покрытием

Производится дублирование обтачки горловины спинки, пояса.

По данной таблице видно, что формообразование может быть произведено комбинированным способом. Конструктивный способ применяются при обработке всех деталей, при обработке частей переда и спинки, рукавов, деталей воротника.

Технологические свойства выбранных в пакет материалов следующие.

Основной материал полушерстяная костюмная ткань обладает хорошей формовочной способностью. Ткань плотная, с гладкой поверхностью, современного оформления лицевой стороны. Ткань средней жесткости, драпируемая, не осыпается, образует ласы при выполнении прессовых и утюжильных операций, не пробивается иглой, создает плотное соединение ниток в строчке, термостойкая. Ткань позволяет использовать при изготовлении проектируемого изделия универсальное и специальное оборудование, например, спецмашины для операций временного соединения, выметывания (однониточного цепного стежка), для прокладывания силков на деталях кроя и др. Поскольку мощность проектируемого процесса средняя возможности использования специального оборудования ограничены.

Для данного жакета рекомендуются синтетическая подкладочная ткань, гладкая, блестящая, подходящая по цвету и эксплуатационным свойствам к основному материалу. Подкладочные ткани должны предохранять одежду женщины от изнаночной стороны верхнего изделия, не препятствовать надеванию и снятию изделия. Выбранный подкладочный материал осыпаемьй, в небольшой степени прорубаются иглой, его нельзя утюжить на паровых утюгах. Усадочность подкладочных и основных материалов примерно одинаковая.

Выбранное для прокладок нетканое полотно с односторонним точечным регулярным клеевым покрытием рекомендуется использовать для дублирования деталей и прокладывание прокладок по срезам деталей. Прокладочный материал средней толщины, упругий, обладает небольшой усадкой, создает прочное соединение с деталями проектируемого жакета.

Для закрепления краев срезов в настоящее время широко используется клеевая паутинка, поэтому ее тоже можно рекомендовать в качестве прокладочного материала. Прейскурантная характеристика выбранных материалов представлена в таблице 2.2.

Таблица 2.2- Прейскурантная характеристика выбранных материалов

Наиме нова- ние ткани	Волокнистый состав	Плотность на 10 см	Линейное заполнение	Ширина, см	По-верхнос тная плотность, г/м2	Пере плетение	Усадка, %
	основа	уток	основа	уток	основа	уток				основа	уток
1	2	3	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Ткань кос- тюм- ная полу- шер- стяная арт. 5431	ЗОВ Шр, 50 ВВис	50В Шр, 50 ВВис	100	ПО	60 (67)	50 (20)	142	500	Мел- ко- узор- чатое	1,5	2,0
Ткань подкл адоч- ная арт 11287	НК 70 Н Вис 30	НК 70 НВис 30	339 х2	273	90	60	140	180	Сарж евое	2	2
Термоклеевое полотно с клеевым покрытием	ВВис 50 ВЛав 50						90	90	Нетканая	1,5	2
Клеевая паутинка								35±5	Нетканая	1,5	2

Выбранные материалы обладают высоким уровнем качества, поскольку изделие изготавливается в ателье высшего разряда, ткани плотные, эластичные, что позволит создать высококачественное соединение. Толщина всех подкладочных и прокладочных материалов подобранных в пакет не превышает толщины основного материала, следовательно, создаются предпосылки для создания качественного изделия.

3. Выбор технологических режимов обработки изделия

Выбор технологических режимов обработки изделия производится для всех материалов входящих в пакет проектируемого изделия.

Параметры ниточных соединений представлены в таблице 3.1, они учитывают свойства выбранных материалов, представляющих пакет проектируемого изделия.

Таблица 3.1 - Характеристика машинных строчек, применяемых при изготовлении изделия

Вид материала	Строчка	Число стежков в 10 мм строчки	Торговый номер (результирующая линейная плотность, текс) швейных ниток	Номер иглы по ГОСТ 22249-82
			хлопчатобумажных	армированных	лавсановых	капроновых
Костю мная ткань	Стачивающая	3-5	40 (50)	44 лх	55л (62)	50к	100
	Отделочная	3-5	-	44 лх	33л; (37,5)	50к	ПО
	Сметочная	2-3	30(53)	-	-	-	120
	Петельная	18-25	50 (39,4)	44 лх	22л	50к	90
Подкл адоч-ная ткань	Стачивающая	3-5	50 (30,3)	33; 18	33л (37,5)	50-	90

Режимы влажно-тепловой обработки (ВТО) и параметры клеевых соединений представлены в таблице 3.2, 3.3.

Таблица 3.2- Режимы влажной тепловой обработки

Вид материала	Температура при ВТО, °С	Масса утюга, кг	Усилие прессования, МПа	Время обработки, с
	на прессе	утюгом			на прессе	утюгом
Костюмная ткань полушерстяная	140-150	150	4-6	0,03-0,04	10-25	до 30
Подкладочная ткань	-	140	3-5	-	-	20-30

Таблица 3.3 - Режимы склеивания материалов

Вид прокладочного материала	Поверхностная плотность, г/м2	Назначение	Температура прессующей поверх- ности, с	Усилие прессования, МПа	Время прессования, с
Полотно нетканое с односторонним точечным клеевым покрытием	ПО	Для дублирования переда и прокладывания клеевой прокладки в воротник подборта и др. детали	130-150	0,03-0,05	15-230
Клеевая паутинка	35	Для закрепления низа и рукавов и т.д.	140-160	Прессом или утюгом	15-25

Выбранные технологические режимы обработки обеспечат высокое качество проектируемого изделия, соответствующего требованиям обработки в ателье высшего разряда.

4. Обоснование степени готовности к примерке и составление схемы последовательности сборки изделия до и после примерки

Проектируется изготавливать женский жакет ателье высшего разряда с одной примеркой. Степень готовности к примерке должна быть рациональной. Типовая последовательность сборки имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Выбираем типовую последовательность сборки изделия к примерке.

Схема последовательности сборки изделия составлена на основе типовой последовательности сборки верхней одежды с учетом категории ателье высшего разряда, сложности модели и, при наличии примерки состоит из двух частей: подготовки изделия к примерке и изготовлению после примерки.

У заказчика появляется возможность при примерке получить наиболее полное представление о проектируемом изделии.

5. Выбор методов обработки и оборудования

Эффективность производства швейных изделий во многом определяется выбранными методами обработки. Из возможных вариантов обработки каждого узла для проектируемого изделия следует выбрать наиболее эффективные методы, которые могут быть использованы в разрабатываемом (проектируемом) технологическом процессе. Выбор методов обработки во многом зависит от вида изделия (женский жакет), выбранных материалов (костюмные полушерстяные ткани), категории ателье (высший разряд) и мощности процесса (средняя).

В ателье высшего разряда в процессе средней мощности рекомендуется использовать как универсальное для выполнения различных операций, так и специальное оборудование, например, для временного соединения деталей, для прокладывания силков, для обметывания срезов деталей и др. Кроме этого необходимо использовать пресс для влажно-тепловой обработки деталей и узлов, прокладывания прокладок с односторонним клеевым покрытием, а также утюги для различных утюжильных операций.

Технологическая характеристика швейного оборудования представлена в таблице 5.1.

Таблица 5.1- Технологическая характеристика швейных машин

Назначение оборудования	Вид обрабатываемых материалов	Класс, тип, марка оборудования, предпри-ятие - изготови-тель	Вид строчки	Макс и-маль ное количество стежков в мин.	Ма кси м-аль ная дли на сте жка , мм	Ма кси-мал ьна я тол щи на мат е- риа лов	Орган пере-меще ния материалов	Воз- мож- ность выпо лне- ния закреп ки
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Универсальная машина	Костюм-ные, пальтовые ткани, подкладочные ткани	1022-М кл. АО «Ор-ша» Беларусь	Двухни-точная челночная	4500	5,0	5,0	Ниж няя зубчатая рейка	Имеется
Уни- вер- саль-	Подкладочные ткани	1597 кл. АО «Ор-ша» Беларусь	Двухни- точная челноч-ная	5500	4,0	4,0	Ниж няя зуб-	Имеется
ная бес- поса- доч- ной строч ки							чатая рейка и от- кло- няю- щая- ся игла
Выме- точ- ные рабо- ты	Одежда пальтово - костюмно- го ассорти- мента	2222 кл. АО «Ор- ша» Бела- русь	Одно- ниточ-ная цепная	3000	12,0	8,0	Ниж няя зуб- чатая рейка	Нет
Про- клады- вание копиро валь- ных стро- чек	Одежда пальтово - костюмно- го ассорти- мента	1622 кл. АО «Ор- ша» Бела- русь	Двухни- точная с незатя- нутыми петлями	900	5,0	5,0	-	Нет
Вы- полне- ние пе- тель с глазком	Костюм-ные. пальто- вые ткани	62761-Р28 «Минер- ва», Чехия	Цепная двухни- точная	2200	2,0	6,0	Спе- ци- аль- ный	Име- ется

Технологическая характеристика оборудования для ВТО представлена в таблице 5.2.

Таблица 5.2- Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Назначение оборудования	Марка, тип оборудования, пред-приятие-изготови-тель	Установленная мощность, кВт	Усилие прес-. сования, кН	Нагрев верхней подушки пресса, утюга	Температура нагрева верхней подуш ки,°С	Длительность автоматиче-ского цикла, с	Размеры рабочей поверхности (длина х ширина), мм
Универсальный пресс для дублирования деталей, прессовых операций	Сз-313. фирма «Панно-ния», Венгрия	До 9,5	20	Электрический	100- 250	80	1200x126 5
Электрический утюг	У-ЗА	1,0		Электрический	100- 240		240x125
Электропаровой утюг	УПП-5М Орловский машиностроительный завод	1,0		Электрический	100-240		240x125
Отпарочный аппарат	ОАГ-2 Горьков- ский завод «Легмаш»	1,0		Электрический			460x500

Характеристика приспособлений малой механизации представлена в таблице 5.3.

Таблица 5.3- Характеристика приспособлений малой механизации

Требования к выполняемым операциям	Наименование приспособления	Марка приспособления	Класс швейной машины	Графичес-кое изображение шва
Соблюдение параллельно- сти срезов ста- чиваемых де- талей	Лапка с выдвижной направляющей линейкой	1-44 (Л-00) МОМЗ ЦНИИШП	1022-М кл., 1597 кл. АО «Ор- ша» Бела- русь
Соблюдение параллельно- сти строчек	Откидная двух- рожковая ли- нейка	1-7 сборка 3051470 1800	1022-М кл. АО «Ор- ша» Беларусь

Выбор методов обработки является важнейшим разделом. Правильный выбор методов обработки оказывает большое влияние на качество, трудоемкость изделия.

Выбор методов обработки выполняется путем сравнения различных вариантов обработки рассматриваемого узла или детали по экономической эффективности (снижению затраты времени - Р_СВ, % росту производительности труда Р_ПТ, %, степени механизации - С_М, %), качеству и технологичности метода обработки.

При выборе способов руководствовались малооперационной технологией, включающей рациональные способы и приемы обработки деталей и технологических узлов изделия с применением выбранного универсального и специального оборудования, оргтехоснастки.

Экономическая оценка методов обработки производится по повышению производительности труда Р_ПТ, %, которая определяется по формуле:

Рпт = (Т_С-Т_Н)/Т_Н 100_, (5.1)

где Т_С - затрата времени на обработку узла базовым методом, мин.; Т_Н - затрата времени на обработку узла проектируемым методом, мин. Сокращение затраты времени Р_СВ, %, определяется по формуле:

Рсв = (Т_С-Т_Н)/Т_С 100. (5.2)

Одним из показателей при изготовлении одежды на индивидуального потребителя является качество обработки изделия, деталей и узлов. Для оценки стабильности качества использована степень механизации, которая показывает уровень применения универсального, специального и специализированного оборудования в технологическом процессе при обработке отдельных узлов.

Степень механизации определяется по формуле:

 С_М = [t_УЗЛ.М/ t_УЗЛ] 100, (5.3)

где t_УЗЛ.М - затрата времени на выполнение всех механизированных операций при обработке узла (м, см, пр), мин.;

t_УЗЛ- затрата времени на обработку узла, мин.

Технологичность метода обработки рассчитывается путем подсчета количества переходов с одного рабочего места на другое в процессе выполнения узла.

Сравниваемые варианты методов обработки представлены на рисунках. Последовательность выполнения операций представлена в таблицах.

Технологическая последовательность на обработку края борта цельновыкроенным подбортом представлена в таблице 5.4.

Таблица 5.4 - Технологическая последовательность на обработку цельновыкроенным подбортом

№ п/п	Наименование технологически неделимой операции	Вид работ	Раз ряд	Время на обработку, мин.	Оборудование, инструменты, приспособления
				по су- щест- вую- щему методу	по проектируемому методу
1	2	3	4	5	6	7
231а	Соединить детали переда с прокладкой с односторонним клеевым покрытием на прессе	пр	3	-	5,830	Сз313 «Панно- ния», Венгрия, пульверизатор
231а	Соединить детали переда с прокладкой с односторонним клеевым покрытием утюгом	У	3	10,70		УПП-5М, пульверизатор
541-545а	Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по краю бортов	У	4	6,490	6,490	УПП-5М, пульверизатор
626	Сметать верхние и нижние углы бортов, перегибая подборта по намеченной линии на лицевую сторону	Р	4	1,770	1,770	Игла, наперсток, ножницы
627	Обтачать верхние и нижние углы бортов	м	4	1,950	1,950	1022-М кл. АО «Ор-ша» Беларусь, ножницы
628	Удалить нитки сметывания верхних углов бортов	Р	1	0,746	0,746	Колышек, ножницы
629	Подрезать швы обтачивания верхних углов бортов	Р	2	0,912	0,912	Ножницы
630	Вывернуть и выметать верхние и нижние углы бортов, одновременно заметывая борта по намеченной линии вручную	Р	4	5,540		Игла, наперсток, ножницы
630	Вывернуть и выметать верхние и нижние углы бортов, одновременно заметывая борта по намеченной линии на спецмашине	см	4		2,440	2222 кл. АО «Ор-ша» Беларусь, ножницы
603	Приутюжить борта на прессе после выметывания	пр	4		2,780	С8313 «Панно-ния», Венгрия, пульверизатор
603	Приутюжить борта утюгом после выметывания	У	4	10,80		УПП-5М, пульверизатор
1046а	Приметать подкладку к под-бортам, совмещая контроль- ные отметки	Р	3	6,68	-	Игла, наперсток, ножницы
1047а	Притачать приметанную подкладку к подбортам	м	4	4,10		1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1046 1048а	Притачать подкладку к подбортам и низу изделия без предварительного приметывания, подкладывая кусочки клеевого материала	м	4		5,86	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1048	Удалить нитки приметывания подкладки к подбортам	р	1	2,95	-	Колышек, ножницы
1049	Вывернуть изделие на лицевую сторону	р	2	0,787	0,787	-
1050	Прометать борта вручную	р	3	2,810		Игла, наперсток, ножницы;
1050	Прометать борта на спецмашине	см	3		1,870	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1051	Вывернуть на изнанку изделие	р	1	0,787
1052	Пришить внутренние края подбортов к прокладке	р	2	5,050		Игла, наперсток, ножницы
	Итого			56,835	35,175

Повышение производительности труда на 61,6 % и сокращение затраты времени на 38,1 % достигается за счет применения клеевой паутинки (кусочков клеевого материала) для прикрепления шва притачивания подкладки к подбортам, т.е. более широкого применения клеевых материалов, замены ручных работ на машинные на спецмашине 2222-М кл. АО «Орша» Беларусь, утюжильных на прессовые при приутюживании подбортов. Степень механизации в существующем методе См.с = 37,8%, в проектируемом См.пр = 60,2,% следовательно, проектируемый метод обеспечит более стабильное качество обработки.

Технологическая последовательность обработки воротника и соединения его с горловиной представлена в таблице 5.5.

Таблица 5.5 - Технологическая последовательность обработки воротника и соединения его с горловиной

№ п/п	Наименование технологически неделимой операции	Вид работ	Разряд	Время на обработку, мин.	Оборудование, инструменты, приспособления
				по существу ющему методу	по проектируемому методу
1	2	3	4	5	6	7
1134	Соединить нижний воротник с прокладкой с односторонним клеевым покрытием на прессе	пр	2		0,892	Сз 313 «Панно-ния», Венгрия, пульверизатор
1134	Соединить нижний воротник с прокладкой с односторонним клеевым покрытием утюгом	у	2	1,820	-	УГШ-5М, пульверизатор
1131	Подрезать неровности нижнего воротника по стойке	р	1	0,608	0,608	Ножницы
1275	Обмелить нижний воротник по отлету и концам	р	4	1,330	1,330	Вспомогательное лекало, мел
1167	Выполнить ВТО нижнего воротника	у	3	1,60	1,60	УШ1-5М, пульверизатор
1134	Соединить верхний воротник с прокладкой с односторонним клеевым покрытием на прессе	пр	2		0,892	Сs 313 «Паннония», Венгрия, пульверизатор
1134	Соединить верхний воротник с прокладкой с односторонним клеевым покрытием утюгом	у	2	1,820		УПП-5М, пульверизатор
1167	Выполнить ВТО верхнего воротника	у	3	1,60	1,60	УПП-5М, пульверизатор
1273	Наметать верхний воротник на нижний по отлету и концам, складывая их лицевыми сторонами внутрь	р	4	3,350	3,350	Игла, наперсток, ножницы
1274	Сутюжить посадку наметанного воротника	у	4	1,870	1,870	УПП-5М, пульверизатор
1275	Обмелить углы нижнего воротника для обтачивания	р	3	0,710	0,710	Вспомогательное лекало, мел
1276	Обтачать воротник по отлету и концам со стороны нижнего воротника	м	3	2,920	2,920	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1277	Удалить нитки наметывания верхнего воротника	р	1	0,781	0,781	Колышек, ножницы
1278	Разутюжить шов обтачивания воротника	у	3	2,10	2,10	УПП-5М, пульверизатор
1279	Подрезать шов обтачивания воротника	р	2	1,690	1,690	Ножницы
1280	Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправить	р	1	1,220	1,220	-
1281	Выметать воротник на спецмашине	см	4		2,380	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1281	Выметать воротник вручную	р	4	4,370		Игла, наперсток, ножницы
1189	Приутюжить воротник на прессе	пр	4		1,85	Сз313 «Панно-ния», Венгрия, пульверизатор
1189	Приутюжить воротник утюгом	у	4	2,280		УПП-5М, пульверизатор
1191	Прострочить воротник одной строчкой	м	4	3,130	3,130	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы, спецприспособ-ление 1-7
1149	Уточнить линию втачивания нижнего воротника по горловине, обрезать неровности горловины и излишки подбор-тов по линии раскепов	р	5	2,20	2,20	Манекен, сантиметровая лента, мел, ножницы
1288	Вметать нижний воротник в горловину, одновременно сметывая верхний воротник с подбортами по линии раскепов	р	4	5,110	5,110	Игла, наперсток, ножницы
1289	Втачать нижний воротник в горловину, одновременно стачивая верхний воротник с подбортами по линии раскепов	м	3	2,670	2,670	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1290	Удалить нитки вметывания нижнего воротника в горловину и сметывания верхнего воротника с подбортами по линии раскепов	р	1	1,320	1,320	Колышек, ножницы
1291	Разутюжить шов втачивания нижнего воротника в горловину, одновременно разутюживая швы стачивания подбортов с верхним воротником по линии раскепов	у	3	3,140	3,140	УПП-5М, пульверизатор
1292	Высечь швы втачивания нижнего воротника и стачивания верхнего воротника с подбор-тами по линии раскепов	р	1	0,630	0,630	Ножницы
1175а	Приметать обтачку горловины спинки к верхнему воротнику	р	3	1,50	1,50	Игла, наперсток, ножницы
1176а	Притачать обтачку горловину спинки к верхнему воротнику	м	4	1,690	1,69	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1177а	Удалить нитки приметывания подкладки	р	1	0,993	0,993	Колышек, ножницы
1178а	Разутюжить швы притачивания обтачки к верхнему воротнику	у	3	1,420	1,42	УПП-5М, пульверизатор
1293	Прометать воротник по стойке на спецмашине	см	2		0,772	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1293	Прометать воротник по стойке вручную	р	2	1,020		Игла, наперсток, ножницы
1603	Пришить воротник с притачанной стойкой горловины спинки к шву втачивания нижнего воротника	м	2		1,38	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1603	Пришить воротник с притачанной стойкой горловины спинки к шву втачивания нижнего воротника	р	3	2,37		Игла, наперсток, ножницы
1189	Приутюжить воротник в готовом виде на прессе	пр	4		1,850	Сз313 «Панно-ния», Венгрия, пульверизатор
1189	Приутюжить воротник в готовом виде утюгом	у	4	2,280	-	УШ1-5М, пульверизатор
	Итого			73,506	65,410

Повышение производительности труда на 12,4% и сокращение затрат времени на 11,0% достигается за счет замены скрепления швов втачивания воротника в горловину с ручной строчки на машинную, замены утюжильных работ на прессовые при дублировании верхнего и нижнего воротника и приутюживании воротника. Степень механизации повысилась См.с. = 14,9%, См.пр. = 33,4%, следовательно проектируемый метод обработки обеспечит более стабильное качество обработки узла.

Тпр. = 13,78мин. Тс. = 24,68 мин.

Технологическая последовательность обработки низа изделия представлена в таблице 5.6.

Таблица 5.6- Технологическая последовательность обработки низа изделия

№ п/п	Наименование технологически неделимой операции	В ид ра бо т	Ра зр яд	Время на обработку, мин.	Оборудование, инструменты, приспособления
				по существую щему методу	по проектируемому методу
1	2	3	4	5	6	7
718	Наметить линию обрезки низа параллельно нанесенной линии подгиба низа и подрезать	Р	5	2,860	2,860	Мел, ножницы
720	Перегнуть наизнанку и заметать низ изделия на спецмашине	см	2		2,60	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
720	Перегнуть наизнанку и заметать низ изделия вручную	р	2	3,150		Игла, наперсток, ножницы
723	Приутюжить низ изделия на прессе	пр	3		2,260	Сз 313 «Панно-ния», Венгрия, пульверизатор
723	Приутюжить низ изделия утюгом	у	3	4,960	-	УПП-5М, пульверизатор
725	Удалить нитки после заметывания низа изделия	р	1	1,20	0,568	Колышек, ножницы
1046а	Приметать подкладку к низу изделия	р	3	6,68	-	Игла, наперсток, ножницы
1047а	Притачать приметанную подкладку к низу изделия	м	3	4,10		1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1048а	Удалить нитки приметывания подкладки к низу изделия	р	1	1,44	-	Ножницы
1046 1048а	Притачат подкладку без предварительного приметывания к низу изделия, подклады-вая клеевую паутинку или кусочки кромки	м	3		6,060	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1057	Пришить обрезной край подгиба низа с притачанной подкладкой на участках боковых швов, среднего шва спинки и швов рельефов	р	1	1,490		Игла, наперсток, ножницы
	Итого			24,68	13,780

Повышение производительности труда на 79,1 % и сокращение затраты времени на 44,2 % достигается за счет притачивания подкладки без предварительного приметывания (замена ручных работ машинными), более широкого применения клеевых материалов (применения клеевой паутинки) для прикрепления припуска шва притачивания подкладки к низу, а также замены ручных работ машинными на спецмашине 2222 кл. АО «Орша» Беларусь при заметывании низа, применения пресса взамен утюга при приутюживании низа изделия. Степень механизации повысилась См.пр. = 79,2%, См.с. = 32,0%, следовательно проектируемый метод обработки обеспечит более стабильное качество обработки узла.

Тпр. = 32,02 мин. Тс. = 37,34 мин.

Технологическая последовательность обработки рельефных швов представлена в таблице 5.7.

Таблица 5.7 - Технологическая последовательность обработки рельефных швов на переде и спинке изделия

№ п/п	Наименование технологически неделимой операции	Вид работ	Разряд	Время на обработку, мин.	Оборудование, инструменты, приспособления
				по существу ющему методу	по проектируемому методу
1	2	3	4	5	6	7
180	Сметать рельефы переда на спецмашине	см	2		5,07	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
180	Сметать рельефы спинки на спецмашине	см	2		4,96	2222 кл. АО «Ор-ша» Беларусь, ножницы
180	Сметать рельефы переда вручную	р	2	6,34		Игла, наперсток, ножницы
180	Сметать рельефы спинки вручную	р	2	6,19		Игла, наперсток, ножницы
182	Стачать рельефы переда	м	3	4,08	4,08	1022-М кл. АО «Ор-ша» Беларусь, ножницы
182	Стачать рельефы спинки	м	3	3,89	3,89	1022-М кл. АО «Ор-ша» Беларусь, ножницы
183	Удалить нитки сметывания рельефов переда (после спецмашины)	р	1		1,45	Колышек, ножницы
183	Удалить нитки сметывания рельефов переда (после ручного сметывания)	р	1	2,86		Колышек, ножницы
183	Удалить нитки сметывания рельефов спинки (после спецмашины)	р	1		1,45	Колышек, ножницы
183	Удалить нитки сметывания рельефов спинки (после ручного сметывания)	р	1	2,86		Колышек, ножницы
184	Разутюжить рельефы переда	У	3	5,69	5,69	УПП-5М, пульверизатор
184	Разутюжить рельефы спинки	У	3	5,43	5,43	УПП-5М, пульверизатор
	Итого			37,34	32.02

Повышение производительности труда на 16,6 % и сокращение затраты времени на 14,2 % достигнуто за счет замены ручных работ машинными на спецмашине 2222 кл. АО «Орша» Беларусь. Степень механизации проектируемого метода повысилась См.пр. = 56,2 %, См.с. = 21,3 %, следовательно проектируемый метод обработки обеспечит более стабильное качество обработки узла.

Тпр. = 20,82 мин. Тс. = 26,96 мин.

Технологическая последовательность обработки низа рукавов представлена в таблице 5.8.

Таблица 5.8- Технологическая последовательность на обработку низа рукавов

п/п	Наименование технологически неделимой операции	Вид работ	Разряд	Время на обработку, мин.	Оборудование, инструменты, приспособления
				по существую щему методу	по проектируемому методу
1	2	3	4	5	6	7
737а	Проложить прокладку в низ рукавов на прессе	пр	2		1,50	Св 313 «Панно-ния» Венгрия, пульверизатор
737	Приметать прокладку в низ рукавов	р	1	1,72	-	Игла, наперсток, ножницы
738	Пришить прокладку в низ рукавов по верхнему краю	см	2	1,70	-	761 кл. «Пан-нония» Венгрия, ножницы
739	Удалить нитки приметывания прокладок в низ рукавов	р	1	0,403	-	Колышек, ножницы
752	Сметать локтевые швы рукавов,	р	2	3,37	3,37	Игла, наперсток, ножницы
753	Стачать локтевые швы рукавов	м	3	1,76	1,76	1022-М кл АО «Орша» Беларусь, ножницы
754	Удалить нитки сметывания локтевых швов	р	1	0,777	0,777	Колышек, ножницы
757	Разутюжить локтевые швы рукавов	у	3	3,53	3,53	УПП-5М, пульверизатор
760	Заметать низ рукавов по про-ложенным ниткам или силкам вручную	р	2	2,15		Игла, наперсток, ножницы
750	Заметать низ рукавов по проложенным ниткам или силкам на спецмашине	см	2		1,18	2222 кл АО «Орша» Беларусь, ножницы
751	Приутюжить низ рукавов и рукава перед соединением с подкладкой	у	2	4,55	4,55	УПП-5М, пульверизатор
900	Притачать подкладку рукавов к припускам низа рукавов	м	3	3,15		1022-М кл АО «Орша» Беларусь, ножницы
900	Притачать подкладку рукавов к припускам низа рукавов, одновременно притачивая кусочки клеевой ткани или клеевую паутинку	м	3		3,30	1022-М кл АО «Орша» Беларусь, ножницы
902	Пришить локтевые швы подкладки к локтевым швам изделия на универсальной машине	м	2		1,170	1022-М кл АО «Орша» Беларусь, ножницы
902	Пришить локтевые швы подкладки к локтевым швам изделия вручную	р	2	2,09		Игла, наперсток, ножницы
905	Удалить нитки заметывания низа рукавов	р	1	0,752	0,279	Колышек, ножницы
	Итого			26,957	20,817

Повышение производительности труда на 29,5% и сокращение затраты времени на 22,8 % достигнуто за счет замены хлопчатобумажной прокладки вниз рукавов на прокладку с односторонним клеевым покрытием, соединенную с изделием на прессе взамен утюга, замены ручных операций по заметыванию низа рукавов на машинные на спецмашине 2222 кл. АО «Орша» Беларусь, более широкому применению клеевых материалов для прикрепления припуска шва притачивания подкладки к низу рукавов. Степень механизации проектируемого метода больше, чем степень механизации существующего метода См.пр. = 42,8 %., степень механизации существующего метода меньше См.с. = 27,1 %, следовательно проектируемый метод обеспечивает более стабильное качество обработки узла.

Экономическая эффективность проектируемых методов обработки представлена в таблице 5.9

Таблица 5.9 - Экономическая эффективность проектируемых методов обработки

Наименование узла	Затраты времени на обработку, мин.	Снижение затрат и времени, % за счет	Пов ыше ние прои зво-ди-тель нос-ти труда Рпт, %	Со-кра ще-ние за-тра ты вре ме-ни Рсз, %	Степень механизации работ См, %
	существующим методом	проектируемым методом	замены ручных работ машинными	при мене ние клее вых мате риалов	техн оло- гич- ной коне трукции	заме ны обо- ру- до-ва-ния			существующего метода	прое кти-руе-мого метода
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Край борта	74,81	54,15	16,9	10,7	-	-	38,2	27,6	23,0	47,3
Воротник	73,51	65,41	11,0	-	-	-	12,4	11,0	14,9	33,4
Низ изделия	24,68	13,78	23,3	8,7	-	-	79,2	32,0	32,0	79,2
Рельефные швы на переде и спинке	37,34	32,01	14,2				16,6		21,3	56,2
Низ рукавов	26,96	20,82	10,4	5,1	-	-	29,5	22,8	27,1	42,8
Одиночные изменяемые операции	32,45	23,99	19,6	5,2	1,3		35,3	26,1	0	84,9
Неизме- няемые операции	305,40	305,40	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого	575,15	515,56	-	-	-	-	11,6	10,4	-	-

Экономическая эффективность проектируемых методов обработки достигнута за счет замены ручных работ спецмашинными, утюжильных работ прессовыми, более широкого применения клеевых материалов. Анализ одиночных операций по обработке женского жакета показал, что затрата времени на отдельные технологически операции может быть снижена дополнительно за счет замены ручных работ на машинные, на спецмашине 2222 кл. АО «Орша» или на пресс, технологичной конструкцией узла обработки пояса.

Спецификация деталей кроя для сборочного чертежа на женский жакет представлена в таблице 5.10.

Таблица 5.10- Спецификация деталей кроя

Номер детали	Наименование детали	Количество деталей
Детали из основного материала
01	Центральная часть переда	2
02	Боковая часть переда	2
03	Центральная часть спинки	2
04	Боковая часть спинки	2
05	Верхняя часть рукавов	2
06	Нижняя часть рукавов	2
07	Верхний воротник	1
08	Нижний воротник	2
09	Обтачка горловины спинки	1
10	Пояс	2
11	Шлевки	2
Детали из подкладочного материала
12	Подкладка переда	2
13	Подкладка спинки	2
14	Подкладка рукавов	4
Детали из прокладочного материала
15	Прокладка центральной части переда	2
16	Прокладка боковой части переда	2
17	Прокладка верхнего воротника	1
18	Прокладка нижнего воротника	2
19	Прокладка верхней части спинки	3
20	Прокладка в низ спинки	3
21	Прокладка обтачки горловины подкладки спинки	1
22	Прокладка в низ рукавов	4
23	Прокладка в пояс	2

6. Составление технологической последовательности обработки изделия

Характеристика технологического процесса изготовления женского жакета в курсовой работе представлена в виде технологической последовательности.

Технологическая последовательность обработки женского жакета составлена на основе выбранных методов обработки и оборудования. При составлении последовательности учитывали выбранную степень готовности к примерке и схему последовательности сборки изделия. Технологическая последовательность представлена отдельно по секциям: подготовка изделия к примерке и изготовление после примерки, рассчитана общая трудоемкость изготовления изделия.

Технологическая последовательность обработки женского жакета представлена в таблице 6.1.

Таблица 6.1- Технологическая последовательность обработки женского жакета

Номер операции	Наименование операций	Вид раб оты	Разряд	Затрата времени, мин.	Оборудование, приспособления инструменты
1	2	3	4	5	6
Подготовка изделия к примерке
Начальная обработка деталей
1	Проверить наличие деталей кроя	р	3	1,54	-
231а	Соединить детали переда с прокладкой с односторонним клеевым покрытием	пр	4	5,83	С 8 313 «Панно-ния», Венгрия, пульверизатор
2316	Соединить детали спинки (в верхней части) с прокладкой с односторонним клеевым покрытием	пр	4	3,0	Сз 313 «Панно-ния», Венгрия, пульверизатор
2	Проложить силки по меловым линиям	см	2	8,231	1622 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
4	Написать номер заказа на двух талонах, обрезав их	р	2	0,871	Ножницы, карандаш
5	Пришить талоны с номером заказа	р	2	1,03	Игла, наперсток, ножницы
Обработка переда
180	Сметать рельефы переда	см	2	2,07	«Орша» Беларусь, ножницы
182	Стачать рельефы переда	м	3	1,48	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
183	Удалить нитки сметывания рельефов переда	р	1	0,929	Колышек, ножницы
184	Разутюжить швы стачивания частей переда	у	3	3,67	УПП-5М, пульверизатор
221	Сутюжить перед в области груди	у	4	8,32	УПП-5М, пульверизатор
1775	Проверить качество обработки рельефов, правильность соединения прокладки с передом и их формования. Сделать запись" о наличии дефекта в изделии, если он обнаружен	р	4	2,97	Сантиметровая лента, мел
Обработка спинки
180	Сметать рельефы спинки	см	3	3,89	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
181	Заметать рельефы спинки к примерке	см	2	2,430	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
650	Произвести влажно-тепловую обработку спинки изделия	у	4	5,20	У1Ш-5М, пульверизатор
Обработка нижнего воротника
1122	Стачать нижний воротник из частей	м	2	1,340	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1123	Разутюжить швы	у	2	1,010	УПП-5М, пульверизатор
1131	Подрезать неровности нижнего воротника по стойке	р	2	0,608	Ножницы
1134	Проложить прокладку с односторонним клеевым покрытием в нижний воротник	пр	3	1,492	Сз 313 «Панно-ния» Венгрия, пульверизатор
1135	Оттянуть по отлету и стойке нижний воротник	у	3	2,45	УПП-5М, пульверизатор
Обработка рукавов
734	Оттянуть передние края верхних частей рукавов	у	4	2,050	УПП-5М, пульверизатор
735	Стачать передние срезы рукавов	м	4	1,510	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы, спецприспособление 1-44
736	Разутюжить передние швы рукавов	у	4	1,670	УПП-5М, пульверизатор
740	Сметать локтевые срезы правого рукава к примерке	р	3	1,680	Игла, наперсток, ножницы
741	Заметать локтевой шов правого рукава к примерке	р	3	1,20	Игла, наперсток, ножницы
742	Заметать низ правого рукава по проложенным силкам или ниткам	см	2	0,560	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
744	Вывернуть правый рукав на лицевую сторону	р	2	0,261	-
Обработка пояса
131	Притачать надставку к поясу	м	1	0,548	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
132	Разутюжить шов притачивания надставки к поясу	у	1	0,549	УПП-5М, пульверизатор
*	Проложить прокладку с односторонним клеевым покрытием в пояс	пр	2	1,0	С8 313 «Панно-ния» Венгрия, пульверизатор
133	Обтачать несметанный пояс	м	2	2,71	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы, спецприспособление 1--44
134	Разутюжить шов стачивания пояса	у	1	1,90	УПП-5М, пульверизатор
135	Обмелить конец пояса	р	2	0,398	Вспомогательное лекало, мел
136	Обтачать конец пояса по намеченной линии	м	2	0,601	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
137	Подрезать шов обтачивания уголка пояса	р	1	0,617	Ножницы
138	Вывернуть пояс через необтачанный конец	р	1	1,68	Колышек
139	Выметать пояс одной строчкой	см	2	1,68	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
140	Приутюжить пояс	пр	2	1,05	Сз 313 «Панно-ния» Венгрия, пульверизатор
141	Прострочить пояс с лицевой стороны одной строчкой	м	3	3,86	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы, спецприспособление 1-7
142	Удалить нитки после выметы-вания пояса на спецмашине	р	1	0,411	Колышек, ножницы
*	Обтачать деталь бантика для пояса	м	2	1,0	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
*	Подрезать уголки, вывернуть и выправить бантик	р	1	0,80	Колышек, ножницы
*	Выметать деталь для бантика	р	3	1,50	Игла, наперсток, ножницы
*	Приутюжить деталь для бантика	у	2	1,20	У1Ш-5М, пульверизатор
*	Удалить нитки выметывания бантика	р	1	0,30	Колышек, ножницы
*	Сформировать бантик и скрепить перемычкой	р	3	4,0	Игла, наперсток, ножницы
*	Прикрепить бантик к поясу	р	3	2,0	Игла, наперсток, ножницы
Обработка шлевок
22	Стачать шлевки по длине (две шлевки)	м	1	0,58	1022-М кл. ОАО «Орша» Беларусь, ножницы
23	Разутюжить шов стачивания шлевок	у	1	0,72	УПП-5М, пульверизатор
24	Вывернуть шлевки на лицевую сторону и выправить	р	1	0,562	Колышек, ножницы
25	Прострочить шлевки с двух сторон	м	3	0,744	1022-М кл. ОАО «Орша» Беларусь, ножницы
Временная сборка изделия к примерке
685	Сметать боковые срезы переда и спинки изделия	см	2	3,650	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
686	Заметать боковые швы к примерке	см	2	1,950	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1116	Сметать плечевые швы	см	2	1,160	2222 кл. АО «Орша» Белаусь, ножницы
1117	Заметать плечевые швы к примерке	см	2	1,460	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
1149	Уточнить линию втачивания нижнего воротника в горловину	р	5	2,20	Сантиметровая лента, ножницы
1150	Вметать нижний воротник в горловину изделия	р	4	3,45	Игла, наперсток, ножницы
1553	Обмелить проймы изделия	р	6	4,160	Манекен, мел
1554	Вметать в пройму правый рукав	р	6	7,30	Игла, наперсток, ножницы
1557	Проверить правильность вметывания рукава на манекене	р	5	1,310	Манекен
1558	Сутюжить посадку вметанного рукава	У	4	2,270	У1Ш-5М, пульверизатор
1576	Приметать верхние плечевые накладки к примерке	р	4	2,040	Игла, наперсток, ножницы
630	Заметать подборта по намеченной линии	см	4	2,44	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
720	Перегнуть наизнанку и заметать припуска на подгиб низа изделия	см	2	5,530	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
274	Наметить место расположения шлевок	р	2	0,276	Сантиметровая лента, мел
*	Прикрепить шлевки к примерке	р	2	2,0	Игла, наперсток, ножницы
6	Очистить изделие и сдать для проведения примерки	р	2	1,910	Манекен, колы-шек, ножницы, щетка
Уточнение изделия после примерки
7	Проверить наличие деталей изделия после примерки	р	2	1,70	-
8	Удалить ненужные для дальнейшей обработки нитки	р	2	3,350	Ножницы, колышек
9	Наметить, восстанавливая, мело-вые линии, нанесенные закройщиком: боковых и плечевых швов, низа, пройм, локтевых швов рукавов	р	6	3,092	Линейка, вспомогательные лекала, мел
10	Перебить, восстанавливая меловые линии на детали второй половины изделия	р	3	1,480
11	Обвести мелом линии, переведенные на детали второй половины изделия	р	3	2,925	Линейка, вспомогательные лекала, мел
12	Проложить нитки по намеченным меловым линиям изделия	см	2	6,110	2222 кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
13	Очистить изделие от мела после прокладывания ниток	р	2	1,310	Щетка
14	Нарезать талоны, написать на них номер заказа	р	3	1,580	Карандаш, ножницы
15	Пришить талоны к деталям изделия и подкладки	р	2	4,0	Игла, наперсток, ножницы
Обработка бортов цельновыкроенными подбортами
541-545а	Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по краю бортов	у	4	6,490	УПП-5М, пульверизатор
626	Сметать верхние и нижние углы бортов, перегибая подборта по намеченной линии на лицевую сторону	р	4	1,770	Игла, наперсток, ножницы
627	Обтачать верхние и нижние углы бортов	м	4	1,950	1022-М кл. АО «Орша» Беларусь, ножницы
628	Удалить нитки сметывания верхних углов бортов	р	1	0,746	Колышек, ножницы
629	Подрезать швы обтачивания верхних углов бортов

Подобные документы

• Разработка технологической документации для изготовления мужского демисезонного пальто в ателье высшего разряда в процессе средней мощности

  Выбор модели демисезонного пальто, материалов и способов его формообразования, технологических режимов обработки, оборудования. Определение стоимости изготовления. Характеристика степени готовности к примерке и схемы последовательности сборки изделия.
  
  курсовая работа [782,2 K], добавлен 12.06.2013
  

• Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного в ателье высшего разряда

  Технологический процесс изготовления изделия (составление графической модели подготовки условного изделия к примерке и дошива изделия). Оценка свойств рекомендуемых материалов и выбор в соответствии с этим режимов и параметров обработки изделия.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.01.2010
  

• Пошив женского пальто

  Характеристика модели заданного изделия, основных материалов. Выбор степени готовности изделия к примерке. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка качественных параметров технологических операций. Обработки узла одежды.
  
  курсовая работа [5,1 M], добавлен 06.11.2006
  

• Разработка технологической документации на изготовление женского жакета

  Особенности обработки изделия. Нормативно-техническая документация. Анализ предлагаемых материалов. Выбор типа оборудования. Оценка вариантов обработки прорезного кармана в рамку. Разработка технологической последовательности изготовления женского жакета.
  
  курсовая работа [651,9 K], добавлен 28.05.2014
  

• Разработка конструкции новой модели женского костюма для массового производства

  Выбор материалов для проектирования модели женского костюма. Разработка первичных лекал, раскрой и изготовление образца. Обоснование методов технологической обработки изделия. Разработка рабочей документации. Калькулирование себестоимости изделия.
  
  дипломная работа [119,7 K], добавлен 20.12.2015
  

• Выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам

  Характеристика модели женского жакета. Пакет материалов, применяемых при изготовлении. Схема сборки и степень готовности жакета. Выбор оборудования. Разработка технологической последовательности обработки. Экономическая оценка применяемых методов.
  
  курсовая работа [256,0 K], добавлен 30.05.2012
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на изготовление модели женского жакета

  Обоснование и выбор модели для проектирования. Разработка эскиза и конструкторско-технологическая характеристика модели. Анализ и выбор методов обработки основных узлов изделия и технологического оборудования. Проверка, оформление и изготовление лекал.
  
  курсовая работа [4,7 M], добавлен 07.06.2015
  

• Выбор и оценка методов обработки плаща женского демисезонного для старшей возрастной группы

  Выбор модели и разработка технологической последовательности обработки плаща женского демисезонного. Построение графа процесса изготовления изделия. Схема сборки деталей и узлов модели. Характеристика оборудования, материалов, режимов и методов обработки.
  
  курсовая работа [487,5 K], добавлен 06.01.2016
  

• Изготовление женского жакета в деловом стиле

  Выбор материалов и создание эскизов модели жакета на подкладке из хлопковой жаккардовой ткани. Разработка модельной конструкции изделия. Изготовление чертежей рабочих шаблонов модели. Расклада лекал на ткани. Оценка уровня экономичности готового изделия.
  
  курсовая работа [46,0 K], добавлен 14.05.2012
  

• Выбор и оценка эффективности методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

  Общая характеристика заданного демисезонного женского пальто, используемые материалы и оборудование, методы работы. Составление технологической последовательности изготовления изделия. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля.
  
  курсовая работа [623,6 K], добавлен 12.04.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам