Роль автоматизации в машиностроении

Принимаем Ч о.р. 1 = 1 чел.

Принимаем Ч о.р.2 =3 чел.

Принимаем Ч о.р.3 = 2 чел.

Принимаем Ч о.р. 4 = 10 чел.

Принимаем Ч о.р. 4 = 3 чел.



Вид требуемой профессии	Разряд	Трудоёмкость на программу	Бюджет рабочего времени, час, Ф д	К в н	Расчётное количество основных рабочих, чел.	Принятое количество основных рабочих, чел.
фрезеровщик токарь токарь Зубодолбежник Фрезеровщик Шлифовщик	3 3 3 3 3 3	1170 450 3960 2610 16200 3690	1743 1743 1743 1743 1743 1743	1 1 1 1 1 1	0,67 0,25 2,27 1,49 9,29 2,11	1 1 3 2 10 3
Итого	20

Численность вспомогательных рабочих на нормируемых работах определяется по трудоёмкости, а на ненормируемых по нормам обслуживания, рабочим местам или по нормам соотношения численности основных и вспомогательных рабочих (15-20 % от численности основных рабочих).

Численность вспомогательных рабочих (Ч в. р.) может быть определена по формуле:

Принимаем Ч в.р. = 4 человек

Численность инженерно-технических работников рассчитывается на основе штатного расписания от численности основных рабочих и объёма производства в среднем на уровне 6-15% от численности основных рабочих по формуле:



Принимаем Ч итр = 2 человек

Результаты расчётов численности работающих по категориям.

№ п/п	Категории профессий	Планируемая численность, чел.	Разряд	Тарифная ставка
1	Основные рабочие	20
	Фрезеровщик токарь токарь Зубодолбежник Фрезеровщик шлифольщик	1 1 3 2 10 3	3 3 3 3 3 3	23,95 23,95 23,95 23,95 23,95 23,95
2	Вспомогательные рабочие
	Наладчик контролер	1 1	4 4	24,48 24,48
3	Инженерно-технические рабочие	1
	Мастер Мастер	1 1	10 10	58,70 58,70
	Итого	26

Производительность труда определяется выработкой продукции на одного работающего, одного рабочего и одного основного рабочего по формулам:

, где

Vр i т - объём выпуска продукции в н/ч.

Ч раб. - численность работающих, чел.



Расчёт среднегодовой и среднемесячной заработной платы по категориям работающих.

Годовой фонд заработной платы по каждой категории работающих определяется отдельно. Годовой фонд прямой заработной платы основных рабочих (ФЗП прям) рассчитывается по формуле:

ФЗП прям. = ?С ч i * Т шт.к. * N = ?С чi * V p i т, где

С ч i - часовая тарифная ставка i-того разряда, руб.

Т шт.к. - норма штучно-калькуляционного времени на выполнение операции рабочим-сдельщиком i-того разряда, н/ч.

V p i т - объём продукции в нормо-часах на i-тую операцию.

N - годовая программа, штук.

ФЗП прям. = (1170*23,95)+(450*23,95)+(3960*23,95)+(2610*23,95)+ +(16200*23,95) +(3690*23,95) = 672516 руб.

Структура годового фонда заработной платы основных рабочих.



№ п/п	Элементы расчёта	Объём работ, н/ч	Часовая тарифная ставка, руб.	Сумма, руб.	% к ФЗПпрям
1		Сдельная годовая заработная плата по 4-тому разряду:	672516
2		Итого: ФЗП прям			672516
3		Доплаты до часового фонда, всего (3.1+3.2+3.3+3.4)	99654,64
	3.1	За работу в ночное время (Д ЗП нв). Д ЗП нв = ФЗП прям*d n * q n, где d n - удельный вес времени ночной работы (0,125) q n - коэффициент, показывающий размер доплаты к тарифу за работу в ночное время (0,5) Д ЗП нв = 672516*0,125*0,5	42032,25
	3.2	Не освобождённым бригадирам за руководство бригадой. ФЗП прям *1,15/11 672516*1,15*0,15/11	10546,27
	3.3	За обучение учеников. ФЗП прям *0,02 672516*0,02	13450,32	2
	3.4	Премия из фонда мастера. ФЗП прям*0,05 672516*0,05	33625,8	5
4		Премия по положению. ФЗП прям*0,6 672516*0,6	403509,6	60
5		Итого: часовой ФЗП (2+3+4)	1175680,24
6		Доплаты до дневного фонда всего(6.1+6.2)	4707,6
	6.1	Подросткам и кормящим матерям за сокращённый рабочий день. ФЗП прям *0,003 672516*0,003	2017,54	0,3
	6.2	Выполнение государственных и общественных обязанностей внутри смены. ФЗП прям *0,004 672516*0,004	2690,06	0,4
7		Итого: дневной ФЗП (5+6) 1175680,24+4707,6	1180387,84
8		Районный коэффициент (15% от п.7) 1180387,84*0,15	177058,17	15
9		Доплаты до годового фонда всего(9.1+9.2)	100055,3
	9.1	Оплата отпусков Д ЗП отп. = (ФЗП днев + РК)*Д отп./Пм * П ср. дн., где РК - районный коэффициент (п.8) Д отп - дни отпуска для данной категории (26) П м - число месяцев в году (12) П ср. дн. - среднее число дней в месяце для расчёта оплаты отпусков Д ЗП отп. = (1180387,84+177058,17)*26/12*30	98037,76
	9.2	Прочие доплаты ФЗП прям *0,003 672516*0,003	2017,54	0,3
10		Итого: полный годовой ФЗП основных рабочих (7+8+9) 1180387,84+177058,17+100055,3	1457501,31

Планирование годового ФЗП вспомогательных рабочих и инженерно-технических работников определяется по формуле:

ФЗП. = Ф д * С ч i * Ч i * К п р *К р н, где

К пр - коэффициент премирования, 1,7

К рк - районный коэффициент, 1,1

ФЗП вспом. = 1743*23,95*4*1,7*1,15 = 326444,72 руб.

К пр = 1,6

ФЗП маст. = 1743*62,66*1*1,6*1,15 = 200958,1руб.

Расчет средней заработной платы работающих на участке.

Категории работаю-щих	Численность работающих, чел.	Удельный вес в общей численности, %	Годовой ФЗП, руб.	Среднегодовая заработная плата одного рабочего, руб.	Среднемесяч- ная заработная плата одного рабочего, руб.
1. Основные рабочие	20	76,92	1457501,31	72875,06	6072,92
2. Вспомогательные рабочие	4	15,38	326444,72	81611,18	6800,93
3. Инженерно-технические работники	2	33,3	200958,1	200958,1	16746,8
Итого	26	125,6	376072,7	352315,1	21177,7

20/26*100 = 76,92 4/26*100 = 15,38 2/6*100 = 33,3

1457501,31/20 = 72875,06 руб. 72875,06 /12 = 6072,92руб.

326444,72/4 = 41708,5 руб. 81611,18/12 = 6800,93 руб.

200958,1/2 = 100479,05руб. 100479,05/12 = 8373,25руб.

3.3 Составляющие полной себестоимости детали

3.3.1 Расчёт прямых затрат

1. Затраты на материалы, за вычетом возвратных отходов (З м).

Наиме-нование материала	Единица измерения	Чистый вес детали, I, кг	Норма расхода на 1 дет/кг, I р	Цена за 1 кг, руб.	Норма транспортно-заготовительных расходов, Н тр	Коэффициент реализации отходов,
				матери-ала, Ц м	отхо-дов, Ц о
Сталь 45 ГОСТ 1050-88	кг	3,73	4,34	32.70	8.20	5	0,5

З м = ( I *Ц м*(1+Н тр/100)-(I p-I )*Ц о *К р.о.) * N

З м = (3,73*32,70*(1+5/100)-( 4,34-3,73)*8,20*0,5)*90 000 =11301210 руб.

Затраты на материал на одну деталь:

З м. д. = З м /N

З м. д. = 11301210/ 90 000 =125,569 руб.

2. Затраты на основную заработную плату производственных рабочих.

ЗП осн. = ФЗП прям.*Кпр.*Крк, где

Кпр. - коэффициент премирования (1,6)

Крк - районный коэффициент (1,15)

ЗП осн = 672516*1,6*1,15 = 1237429,44 руб.

Заработная плата на деталь:



ЗП осн. дет. = ЗП осн / N

ЗП осн. дет. =1237429,44/ 90 000 = 13,74 руб.

3. Затраты на дополнительную заработную плату производственных рабочих.

ЗП доп. = ФЗП год. - ЗП осн.

ЗП доп. = 1457501,31 -1237429,44= 220071,87 руб.

Заработная плата на одну деталь:

ЗП доп. дет. = ЗП доп. / N

ЗП доп. дет. = 220071,87 / 90 000 = 2,44 руб.

4. Отчисления во внебюджетных социальные фонды от основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих.

З соц. = (ЗП осн. + ЗП доп.) *0,26

З соц. = (1237429,44 +220071,87) *0,26 = 264512,96 руб.

Затраты на одну деталь:

З соц. дет. = З соц. / N

З соц. дет = 264512,96 / 90 000 = 2,93 руб.



3.3.2 Расчёт площади участка

Виды потребной площади	Расчётная единица	Число расчётных единиц	Норма S на расчётную единицу	Потребная площадь, м2
1. Производственная площадь	Ф шт. Т шт. Т шт. З шт. Ф шт. Ш шт.	1 1 1 1 4 1	10 10 10 10 40 10	10 10 10 10 40 10
Итого:	4	90
2. Вспомогательная площадь.	25% от производственной площад 90*0,25	22,5
Итого:	+
3. Служебная площадь	20% от суммы производственной и вспомогательной площадей 0,2*112,5	22,5
Итого площадь участка	112,5+22,5	135

Объём здания под участок рассчитывается по формуле:

V зд. = S*h

S -площадь здания, м2

h - высота здания (5-8 м), принимаем h = 6 м

V зд. = 135* 6 =810 м3

3.3.3 Расчёт балансовой стоимости и амортизационных отчислений основных фондов

Балансовая стоимость основных фондов (Б с т) определяется по формуле:

Б с т = С р. е * Ч р. е * К т м, где

С р. е. - стоимость расчётных единиц основных фондов, руб.

Ч р. е. - число расчётных единиц основных фондов, руб.

К т м - коэффициент, учитывающий транспортировку и монтаж основных фондов.

Б с т=106750*102*1=128100

Б с т =77875*1,2*1=93450

Б с т=54602*1,2*1=65522

Б с т=*1,2*1=277200

Б с т=*1,2*1=277200

Б с т=*1,2*1=277200

Годовая сумма амортизационных отчислений основных фондов рассчитывается по формуле:

А о = Б с т * Н а / 100, где

Н а - норма амортизации, %

А о=128100*7/100=8967

А о=93450*7/100=6541,5

А о=65522*7/100=4587

А о=277200*7/100=19404

Результаты расчётов балансовой стоимости и амортизационных отчислений оформляем в виде таблицы.

Технологическая себестоимость определяется по формуле:

с/с тех. = З м * ЗП осн. * ЗП доп. * З соц. * З рсэо = 11301210+1237429,44+220071,87+264512,96 +350739,58=13373963,9 руб.

Себестоимость на одну деталь:

с/с тех. дет. = с/с тех. / N = 13373963,9 / 90 000 = 148,58.

Для составления сметы цеховых расходов необходимо рассчитать затраты на электроэнергию для освещения зданий (З эл. эн.), затраты на пар для отопления помещений (З пар), затраты на воду для бытовых нужд (З воду).



Смета цеховых расходов.

№ п/п	Статьи затрат	Расчёт	Сумма затрат, руб.
			на программу	на 1 деталь
1	Содержание цехового персонала (З итр.) с отчислениями во внебюджетные социальные фонды.	(ФЗП итр. +ФЗПвсп)* 1,26 326444,72+200958,1* 1,26	664526,64	7,38
	Итого:		664526,64	7,38
2	Амортизация здания и хозяйственного инвентаря	2100+510	2610	0,029
3	Содержание зданий всего	(3.1+3.1+3.3+3.4)	39670,5	0.44
	3.1 Затраты на электроэнергию для освещения	З эл. эн. осв. = S *H р. э. * * r осв.* Ц эл. эн. * Кс где Нр.э. = 0,015 r осв. = 2400 К с = 0,8 З эл. эн. осв. = =60*0,015*2400*1,5*0,8	2592	0,064
	3.2 Затраты на пар для отопления помещений	q = 15 Н от = 4320 V зд. = 280 i = 540 Ц п = 300	29160	0,324
	3.3 Затраты на воду для бытовых нужд	З воду = = Ф н = 250 Н рв = 25 Ц в = 10 З воду =	1618,5	0,017
	3.4 Затраты на материалы и прочие расходы	3% от балансовой стоимости здания 210000* 0,03	6300	0,07
4	Текущий ремонт здания	2% от балансовой стоимости здания 210000* 0,02	4200	0,046
5	Затраты на испытания и опыты, исследования, рационализацию и изобретательство	Норматив затрат * количество работающих на участке 500 * 26	13000	0,14
6	Затраты на охрану труда и технику безопасности	Норматив затрат * количество работающих на участке 400 *26	10400	0,11
7	Прочие расходы	5% от суммы статей 1-6 (734407,14)*0,05	36720,35	0,40
8	Итого: цеховые расходы	Сумма статей 1-7	771127,49	8,56

Цеховая себестоимость программы равна:

с/с цех. = с/с тех. + З цех

с/с цех. = 13373963,9 +771127,49= 1414509.4руб.

Себестоимость одной детали:

с/с цех. дет. = с/с цех. / N

с/с цех. дет. = 1414509.4 /90 000 = 157,16 руб.

Общезаводские расходы, планируемые на уровне 140% от основной заработной платы:

З общ. = ЗП осн.*1,4

З общ. = 1237429,44*1,4 = 1732401.22 руб.

Общезаводские расходы на одну деталь:

З общ. дет. = З общ. /N

З общ. дет. = 1732401.22 /90 000 = 19.24руб.

Производственная себестоимость деталей :

с/с произв. = с/с цех. + З общ.



с/с произв.= 13373963,9 +1732401.22 = 15106365,1руб.

Производственная себестоимость одной детали:

с/с произв. дет. = с/с произв. / N

с/с произв. дет. = 15106365,1/ 90 000 = 167,84руб.

Коммерческие расходы можно запланировать в размере 10% от производственной себестоимости:

З ком. = с/с произв. * 0,1

З ком. = 15106365,1* 0,1 = 1510636.51руб.

Коммерческие расходы на одну деталь:

З ком. дет. = З ком. / N

З ком. дет. = 1510636.51/90 000 = 16,78руб.

Полная себестоимость изделий:

с/с полн. = с/с произв. + З ком.

с/с полн. = 15106365,1+1510636.51= 16617001.6руб.

Полная себестоимость делали:

с/с полн. дет. = с/с полн. /N

с/с полн. дет. = 16617001.6/ 90 000 = 184,63руб.

Прибыль рассчитывается по формуле:



П = с/с полн. *0,2

П = 16617001.6* 0,2 = 3323400.32руб.

Прибыль на одну деталь:

П дет. = П / N

П дет. = 3323400.32/ 90 000 = 36,92руб.

Цена рассчитывается по формуле:

Ц = с/с полн. +П

Ц = 16617001.6+3323400.32= 19940401.9руб.

Цена одной детали:

Ц дет. = Ц / N

Ц дет. = 19940401.9/ 90 000 = 221.56руб.

3.3.5 Калькуляция детали

№ п/п	Статьи затрат и элементы цен	Сумма, руб.
		на программу	на 1 деталь
1	Затраты на материалы	25100	0,6
2	Основная заработная плата производственных рабочих	1861741,4	46,5
3	Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих	209774196,3	5244,3
4	Отчисления на социальные нужды	55025343,8	1375,6
5	РСЭО	468000	11,7
6	Цеховые расходы Цеховая себестоимость детали	38272,5 2701514,8	0,96 67,53
7	Общезаводские расходы Производственная себестоимость детали	261437,96 26753711	6,53 668,84
8	Коммерческие расходы Полная себестоимость детали	270151,48 29716663,85	6,75 742,91
9	Прибыль Расчётная цена детали	5943332,76 35659996,6	148,58 891,49

3.4 Анализ технико-экономических показателей работы участка

№ п/п	Показатели	Единицы измерения	Числовые значения
1	Производственная программа	штук	40 000
2	Годовой объём товарной продукции	н/ч	4000
3	Численность работающих, всего: в том числе: основных рабочих вспомогательных рабочих инженерно-технических работников	чел. чел. чел. чел.	11 8 2 1
4	Выработка продукции: на 1 работающего на 1рабочего на 1 основного рабочего	н/ч н/ч н/ч	3418 4177 4700
5	Среднемесячная заработная плата, всего в том числе: основных рабочих вспомогательных рабочих инженерно-технических работников	руб. руб. руб. руб.	21177,7 955,2 3475,7 16746,8
6	Себестоимость товарной продукции	руб.	29716663,85
7	Себестоимость единицы продукции	руб.	742,91
8	Цена единицы продукции	руб.	891,49
9	Общая сумма планируемой прибыли	руб.	5943332,7
10	Балансовая стоимость оборудования	руб.	564272
11	Количество оборудования	штук	4
12	Средняя загрузка оборудования	%	40
13	Действительный фонд времени работы оборудования	час	4024
14	Действительный фонд времени одного рабочего	час	1743
15	Производственная площадь участка	м2	60
16	Суммарная мощность оборудования	кВт	5,2



Заключение

Интенсивное развитие промышленности на современном этапе рыночной экономики предъявляет все более высокие требования к уровню и организации народнохозяйственного планирования и управления.

Увеличение объемов производства приводит к непрерывному росту потока информации. Информация используется для планирования, сбора данных о выполнении планов, о взаимодействии всех служб и производственных подразделений, анализа и оценки состояния объекта управления, подготовки и принятия решений по регулированию деятельности объекта управления.

Экономическая эффективность является результатом проведения мероприятия, который может быть выражен как экономия от снижения себестоимости продукции, валовая или чистая прибыль, прирост национального дохода и прибыли. Экономический рост сопровождается повышением эффективности производства, сокращением безработицы, стабильностью цен и финансов, а также расширением внешнеэкономических связей.

Развитие и совершенствование промышленного производства непосредственно связаны с осуществлением капитальных вложений. Привлеченные для решения той или иной экономической задачи единовременные затраты должны окупаться. При наличии нескольких вариантов решения наиболее эффективным является вариант с минимальными сроками окупаемости.

Техническое перевооружение промышленного предприятия - наиболее экономичный способ осуществления капитальных вложений по срокам его завершения и удельным капитальным затратам на единицу прироста продукции.

Выбор наиболее выгодного варианта новой техники по окупаемости может быть экономически неоправданным в тех случаях, когда более капиталоемкие варианты обеспечивают высокую прибыль за пределами нормативного срока окупаемости, например внедрение новой техники с повышенной долговечностью. Следовательно, должен быть разработан такой метод расчета экономической эффективности капитальных вложений, который позволит устранить влияние всех недостатков.

Таким методом может служить метод приведенных затрат, согласно которому критерием эффективности варианта являются наименьшие затраты труда на производство продукции, определяемые с учетом приведения единовременных затрат к текущим с помощью коэффициентов сравнительной эффективности.

Так как решены задачи, цель курсовой работы достигнута.

Обоснованы эффективность и необходимость внедрения мероприятия по автоматизации котельного агрегата марки ТП-15, в котельной.

Значит, разрешилась проблема на данном этапе автоматизации производственных процессов на “Производственном Объединении “Октябрь” внедрения нового оборудования, приборов и средств автоматизации, в том числе и в котельной обеспечивающей обогрев огромных заводских корпусов для создания оптимальных условий для трудовой деятельности работников всего предприятия.

Мероприятие по автоматизации оказалось экономически выгодным, поэтому его необходимо внедрять.

Размещено на Allbest.ru