Функциональное описание электродуговой печи
Описание и инструкция по работе трехфазной дуговой печи переменного тока. Действие и функции печи, условия работы и основные параметры, определяющие друг друга. Краткое резюме по электрическим сигналам, особенности использования блокировочных сигналов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | методичка |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 14.01.2011 |
| Размер файла | 955,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
ИНСТРУКЦИЯ
ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОДУГОВой ПЕЧИ
РАБОЧЕЕ ОПИСАНИЕ
дуговая печь трехфазная
Основной целью данного документа является описание трехфазной дуговой печи переменного тока Волжского. Этот документ может быть использован как руководство по техническому обеспечению управляющего оборудования. Критерий приложения электрической мощности, моменты нагрузки… будут произведены по критерию оператора.
В нижеследующем мы собираемся пересмотреть каждое действие и функции печи, отмечая условия и основные параметры, определяющие друг друга.
В каждом разделе приведено краткое резюме по всем электрическим сигналам, особенности блокировочных сигналов…. Данное резюме определяет сигналы, которые некоторым образом используются программистом при программировании такого действия. И каждое действие включает необходимые управляющие элементы для оператора (кнопки, джойстики, лампы…).
ДВИЖЕНИЯ ПЕЧИ
дуговая печь трехфазная
1.4 УСТАНОВКА ДЛИНЫ ЭЛЕКТРОДА
1.5.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Электрод затягивается внутри зажима с помощью пружинных шайб. Для освобождения зажима шайбы прижимаются легким в обращении гидроприводом. Чтобы прижать шайбу и освободить зажим, имеется один электроклапан, и когда этот электроклапан отключается, давление на шайбу снижается, и зажим запирается. Каждый электрод имеет собственный пускатель, действующий совершенно индивидуально, независимо от других.
Для выполнения этого действия используется одна гидравлическая группа. Эта группа работает с двумя нагнетательными насосами. Оба насоса могут работать одновременно, но невозможно запустить насос при работающей гидравлической группе зажима, запрессовывающей электроклапан (ЭК).
Для активирования гидравлической группы имеется переключатель, запускающий и останавливающий насос. Если насос работает более 20 минут, он отключается автоматически, если не задействован гидроцилиндр. Для повторного запуска насоса освобождения электрода его необходимо отсоединить и подсоединить повторно.
1.1.1.1 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГРУППА
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
TT 401 |
Температура бачка зажима |
TT_CLAMP_TANK EW298 |
|
|
LSLL 401 |
Очень низкий уровень масла в бачке зажима |
LSLL401_CLAMP E101.2 |
|
|
LSL 401 |
Низкий уровень масла в бачке зажима |
LSL401_CLAMP E101.3 |
|
|
FS 401 |
Поток охлаждающей воды зажима |
FS401_CLAMP E101.4 |
|
|
PS 401 |
Нормальное давление масла в бачке зажима |
PS401_TANK_OIL_OK E101.5 |
|
|
PDS 401 |
Фильтр возврата масла зажима засорен |
PDS401_CLAMP_R_FIL_CLOGG E102.1 |
|
|
FB_CLAMP_PD1 |
Насос 1 зажима с обратной связью |
FB_CLAMP_PD1 E100.0 |
|
|
OVERL_CLAMP_PD1 |
Перегрузка насоса 1 зажима |
OVERL_CLAMP_PD1 E100.1 |
|
|
FB_CLAMP_PD2 |
Насос 2 зажима с обратной связью |
FB_CLAMP_PD2 E100.2 |
|
|
OVERL_CLAMP_PD2 |
Перегрузка насоса 2 зажима |
OVERL_CLAMP_PD2 E100.3 |
|
|
FB_CLAMP_HEATER_1 |
Нагреватель 1 зажима с обратной связью |
FB_CLAMP_HEATER_1 E100.4 |
|
|
OVERL_CLAMP_HEATER_1 |
Перегрузка нагревателя 1 зажима |
OVERL_CLAMP_HEATER_1 E100.5 |
|
|
FB_CLAMP_HEATER_2 |
Нагреватель 2 зажима с обратной связью |
FB_CLAMP_HEATER_2 E100.6 |
|
|
OVERL_CLAMP_HEATER_2 |
Перегрузка нагревателя 2 зажима |
OVERL_CLAMP_HEATER_2 E100.7 |
|
|
A60.03-S60.30 |
Pup. Панель управления насосом: переключатель запуска насоса зажима |
A60.03-S60.30 E13.1 |
|
|
203S3_CLAMP_P1_IN_LOCAL |
Насос 1 зажимов в автономном режиме |
203S3_CLAMP_P1_IN_LOCAL E103.0 |
|
|
203S4_CLAMP_P1_START |
Кнопка запуска насоса 1 зажимов |
203S4_CLAMP_P1_START E103.1 |
|
|
203S5_CLAMP_P1_NO_STOP |
Кнопка безостановочной работы насоса 1 зажимов |
203S5_CLAMP_P1_NO_STOP E103.2 |
|
|
203S6.1_CLAMP_P2_IN_LOCA |
Насос 2 зажимов в автономном режиме |
203S6.1_CLAMP_P2_IN_LOCA E103.3 |
|
|
203S6_CLAMP_P2_START |
Кнопка запуска насоса 2 зажимов |
203S6_CLAMP_P2_START E103.4 |
|
|
203S7_CLAMP_P2_NO_STOP |
Кнопка безостановочной работы насоса 2 зажимов |
203S7_CLAMP_P2_NO_STOP E103.5 |
|
|
203S8_EMER_CLAMP_HG |
Аварийная остановка гидравлической группы зажимов |
203S8_EMER_CLAMP_HG E103.6 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
YVH 441 |
ЭК охлаждения гидравлической группы зажимов |
EV_CLAMP_HG_COOLING A101.1 |
|
|
YVH 451 |
Запрессованный ЭК гидравлической группы зажима |
EV_CLAMP_HG_PRESSURE A101.0 |
|
|
MKLG 401 |
Мотор 1 гидравлической группы зажимов |
CLAMP_P1_START A100.0 |
|
|
MKLG 402 |
Мотор 2 гидравлической группы зажимов |
CLAMP_P2_START A100.1 |
|
|
R 401 |
Гидравлическое сопротивление 1 зажима |
CLAMP_HEATER_1_START A100.2 |
|
|
R 402 |
Гидравлическое сопротивление 2 зажима |
CLAMP_HEATER_2_START A100.3 |
1.1.1.2 ДЕЙСТВИЕ ПО УСТАНОВКЕ ДЛИНЫ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
PS 411 |
Зажим электрода 1 открыт. |
PS411_ELEC1_CLAMP_OPENED E101.6 |
|
|
PS 421 |
Зажим электрода 2 открыт. |
PS421_ELEC2_CLAMP_OPENED E101.7 |
|
|
PS 431 |
Зажим электрода 3 открыт. |
PS431_ELEC3_CLAMP_OPENED E102.0 |
|
|
ZS 411 |
Линия зажима электрода 1 открыта |
ZS411_ELEC1_OUT_LINE E102.2 |
|
|
ZS 412 |
Линия зажима электрода 2 открыта |
ZS412_ELEC2_OUT_LINE E102.3 |
|
|
ZS 413 |
Линия зажима электрода 3 открыта |
ZS411_ELEC3_OUT_LINE E102.4 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
YVH 411 |
Открывание ЭК зажима электрода 1 |
EV_CLAMP_ELEC_1_OPEN A101.2 |
|
|
YVH 421 |
Открывание ЭК зажима электрода 2 |
EV_CLAMP_ELEC_2_OPEN A101.3 |
|
|
YVH 431 |
Открывание ЭК зажима электрода 3 |
EV_CLAMP_ELEC_3_OPEN A101.4 |
1.1.2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
Существует следующие условия для запуска моторов
IC
· Линия А аварийного наклона печи (KANK1) --- Условие = 1
· Линия P управления аварийным наклоном (KENK1) --- Условие = 1
· Линия В аварийного наклона печи (KANK2) --- Условие = 1
· Линия Т аварийного наклона (KENK2) --- Условие = 1
· Авария электрода 1 (KNH1) --- Условие = 1
· Авария электрода 2 (KNH2) --- Условие = 1
· Авария электрода 3 (KNH3) --- Условие = 1
· Отключить запрессованный электроклапан зажимов --- Условие = 0
· Никакого другого обратного питания насоса зажима --- Условие = 0
PC
· Нет аварийной остановки зажимов --- Условие = 0
· Нет аварийной сигнализации низкого уровня масла зажима --- Условие = 0
· Температура возможности запуска группы зажима --- Условие = 1
· Нет аварийной сигнализации мотора --- Условие = 0
· Не задействовать более 20 минут
При штатной работе при закрытой крышке команды высвобождения зажима могут подаваться с основной панели управления.
Для производства работ у оператора имеется 3 кнопки для открывания на основной панели управления, оставляющие электрод постоянно в открытом положении. Сигналы открывания приводятся в соответствие с датчиком давления, размещенным в линии каждого зажима.
|
Команда |
Элемент |
Закрыто с помощью |
Действие |
|
|
Открывание зажима 1 |
A60.03-s60.05 e12.6 |
Прерыватель цепи выкл. --- условие = 1 Отсутствие команды на открывание зажимов 2 и 3 --- условие = 0 Свод закрыт --- условие = 1 Гидравлическая группа задействована --- условие = 1 Линия зажимов открыта --- условие = 1 Активная основная панель и кнопка --- условие = 1 |
Открывание зажима |
|
|
Открывание зажима 2 |
A60.03-s60.06 e12.7 |
Прерыватель цепи выкл. --- условие = 1 Отсутствие команды на открывание зажимов 1 и 3 --- условие = 0 Свод закрыт --- условие = 1 Гидравлическая группа задействована --- условие = 1 Линия зажимов открыта --- условие = 1 Активная основная панель и кнопка --- условие = 1 |
Открывание зажима |
|
|
Открывание зажима 3 |
A60.03-s60.07 e13.0 |
Прерыватель цепи выкл. --- условие = 1 Отсутствие команды на открывание зажимов 1 и 2 --- условие = 0 Свод закрыт --- условие = 1 Гидравлическая группа задействована --- условие = 1 Линия зажимов открыта --- условие = 1 Активная основная панель и кнопка --- условие = 1 |
Открывание зажима |
1.1.3 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ПАНЕЛИ ВЫПУСКА СТАЛИ
При штатной работе команды высвобождения зажима могут подаваться с основной панели управления, а также с панели выпуска для увеличения длины электрода. Для выполнения работ у оператора имеется 3 кнопки для открывания с основной панели управления, оставляющие электрод постоянно в открытом положении. Сигналы открывания приводятся в соответствие с датчиком давления, размещенным в линии каждого зажима.
|
команда |
элемент |
закрыто с помощью |
действие |
|
|
открывание зажима 1 |
ki91 elec 1 clamp opening e9.1 |
прерыватель цепи выкл. --- условие = 1 отсутствие команды на открывание зажимов 2 и 3 --- условие = 0 свод открыт --- условие = 1 гидравлическая группа задействована --- условие = 1 линия зажимов открыта --- условие = 1 активная панель выпуска и кнопка --- условие = 1 |
открывание зажима |
|
|
открывание зажима 2 |
ki92 elec 2 clamp opening e9.2 |
прерыватель цепи выкл. --- условие = 1 отсутствие команды на открывание зажимов 1 и 3 --- условие = 0 свод открыт --- условие = 1 гидравлическая группа задействована --- условие = 1 линия зажимов открыта --- условие = 1 активная панель выпуска и кнопка --- условие = 1 |
открывание зажима |
|
|
открывание зажима 3 |
ki93 elec 3 clamp opening e9.3 |
прерыватель цепи выкл. --- условие = 1 отсутствие команды на открывание зажимов 1 и 2 --- условие = 0 свод открыт --- условие = 1 гидравлическая группа задействована --- условие = 1 линия зажимов открыта --- условие = 1 активная панель выпуска и кнопка --- условие = 1 |
открывание зажима |
1.1.4 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Движение зажимов и контроль гидравлической группы на выполнение данного движения программируется в функции FC1321. Данная функция составлена для 53 Схем, которые описаны ниже.
Схема 3 и 4: Данные схемы предназначены для определения сигналов тревоги уровня масла в баке. (DB64.DBX10.3 и DB64.DBX10.4)
Схемы 5 и 6: Схемы предназначены для контроля температуры маслостанции и оценки сигналов тревоги в соответствии с температурой. (DB1320.DBX1.0, DB1320.DBX1.1, DB1320.DBX1.2, DB1320.DBX1.3, DB1320.DBX1.4, DB1320.DBX1.5 и DB1320.DBX1.6)
Схемы 7 и 8: Сигналы тревоги по температуре в баке. (Высокая и очень высокая соответственно) (DB64.DBX10.6 и DB64.DBX10.5)
Схемы 9 и 10: Схемы предназначены для контроля запуска и остановки электронагревательных элементов для масла. (DB62.DBX10.2 and DB62.DBX10.3)
Схемы 11 и 12: Схемы предназначены для контроля запуска и остановки системы охлаждения гидравлической группы (DB62.DBX10.6 и DB62.DBX10.7)
Схема 14: Схема предназначена для первоначальных условий, требуемых для запуска гидравлической группы с местного или удаленного. (DB1320.DBX0.0, DB1320.DBX0.1 DB1320.DBX0.2, и DB1320.DBX0.3)
Схема 15: Схема предназначена для постоянных условий, требуемых для запуска гидравлических насосов группы с местного или удаленного режима (DB1320.DBX0.4, DB1320.DBX0.5 DB1320.DBX0.6, и DB1320.DBX0.7)
Схема 16: Выбор насоса 1 для запуска в автоматическом режиме (DB67.DBX0.6)
Схема 17: Выбор насоса 3 для запуска в автоматическом режиме (DB67.DBX0.7)
Схема 18: Сброс команды запуска с экрана оператора (HMI) для автоматического запуска гидравлической группы
Схема 19: Сброс для насоса 1, выбранного для работы в автоматическом режиме.
Схема 20: Сброс для насоса 2, выбранного для работы в автоматическом режиме.
Схема 21: Команда запуска насосов в автоматическом режиме (использовать внутри программы). Здесь можно увидеть, что в случае наличия первоначальных и постоянных условий для запуска насосов, если команда на работу электроклапанов зажимов срабатывает для любого данного электрода, гидравлическая группа запускается автоматически.
Схема 22: Запуск/остановка команды с панели, один сигнал запускает гидравлическую группу зажимов, второй сигнал кнопки останавливает насосы. (DB1320.DBX1.7)
Схема 23: Активация замыкателя для насоса 1 (DB62.DBX10.0)
Схема 25: Активация замыкателя для насоса 2 (DB62.DBX10.1)
Схема 27: Отсрочка активации нагнетательного клапана после запуска насоса.
Схема 28: Вывод активации нагнетательного клапана (DB62.DBX10.5)
Схема 29: Активация электроклапанов для открытия зажимов, принимая во внимание первоначальные и постоянные условия для каждого электрода (DB62.DBX10.7, DB62.DBX11.0, DB62.DBX11.1, DB1321.DBX0.0, DB1321.DBX0.1 и DB1321.DBX0.2)
Схема 30: Сигнал тревоги давления в гидравлической группе, если через 5 секунд после активации нагнетательных электроклапанов заданное давление не достигнуто (DB64.DBX17.6)
Схемы 31, 32 и 33: Сигнал тревоги давления, если через 10 секунд после активации нагнетательных электроклапанов заданное давление не достигнуто; для электродов 1,2 и 3 соответственно (DB64.DBX11.2, DB64.DBX11.3 and DB64.DBX11.4)
Схема 35: Сигнал тревоги при ошибке замыкателя для насоса 1 (DB64.DBX9.3)
Схема 36: Остановка насоса 1 через 20 мин. после его запуска. (DB64.DBX17.1)
Схема 37: Сигнал тревоги перегрузки насоса 1 (DB64.DBX9.1)
Схема 38: Любой сигнал тревоги для насоса 1 (Информация, созданная для HMI и для использования в постоянных условиях) (DB64.DBX17.1)
Схема 39: Сигнал тревоги при ошибке замыкателя для насоса 2 (DB64.DBX9.4)
Схема 40: Остановка насоса 2 через 20 мин. после его запуска. (DB64.DBX17.7)
Схема 41: Сигнал тревоги перегрузки насоса 2 (DB64.DBX9.2)
Схема 42: Любой сигнал тревоги для насоса 2 (Информация, созданная для HMI и для использования в постоянных условиях) (DB64.DBX17.2)
Схема 43: Сигнал тревоги при ошибке замыкателя катушки сопротивления 1 (DB64.DBX10.0)
Схема 44: Сигнал тревоги перегрузки катушки сопротивления 1 (DB64.DBX9.5)
Схема 45: Любой сигнал тревоги для катушки сопротивления 1 (Информация, созданная для HMI и для использования в постоянных условиях) (DB64.DBX17.3)
Схема 46: Сигнал тревоги при ошибке замыкателя катушки сопротивления 2 (DB64.DBX10.1)
Схема 47: Сигнал тревоги перегрузки катушки сопротивления 2 (DB64.DBX9.6)
Схема 48: Любой сигнал тревоги для катушки сопротивления 2 (Информация, созданная для HMI и для использования в постоянных условиях). (DB64.DBX17.4)
Схемы 50 и 51: Сигналы тревоги закупоривания фильтра. (DB64.DBX11.1)
Схема 52: Сигнал тревоги нажатия аварийной кнопки (DB64.DBX9.7)
1.2 ДВИЖЕНИЕ КОЛОНН
1.2.1 ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Каждая колонна производит действие подъема и опускания с помощью легкого в обращении гидропривода. Эти движения контролируются сервоклапанами, управляемыми автоматически или вручную системой управления печи. Для обеспечения быстрых движений используются три обводных клапана, а еще три - для очень быстрых движений.
Подготовлен один запасной клапанный стенд с сервоклапаном и двумя обводными клапанами для использования при возникновении проблем с одним из основных клапанных стендов электрода.
Общие условия для любого движения электродов:
· Клапаны установлены правильно ИЛИ, если выбраны запасные клапаны, они установлены правильно. --- Условие = 1
· Активна основная панель управления или панель выпуска --- Условие = 1
· Аварийный клапан закрыт KNH X --- Условие = 1
· Давление в цепи управления OD DS11 --- Условие = 1
· Насосная установка работает в автоматическом режиме --- Условие = 1
· Управление печью в автоматическом режиме S98.4 --- Условие = 0
· Рабочее окно портала закрыто --- Условие = 0
· Окно доступа через свод закрыто --- Условие = 1
· Портал закрыт --- Условие = 1
Для колонн определены следующие позиции:
Поднятое положение это положение печи, при котором активен верхний концевой выключатель.
Наклонное положение это положение выпуска плавки из печи. Это положение между 2-мя датчиками выпуска. Верхний датчик и верхний датчик выпуска активны.
Нижнее положение при этом положении все датчики активны.
Функция верхнего и нижнего положений заключается в остановке колонн.
1.2.1.1 ДВИЖЕНИЕ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
PT 111 |
Гидравлическое давление колонны 1 |
PT_ELEC_1 EW288 |
|
|
PT 112 |
Гидравлическое давление колонны 2 |
PT_ELEC_2 EW290 |
|
|
PT 113 |
Гидравлическое давление колонны 3 |
PT_ELEC_3 EW292 |
|
|
ZE 113 |
Поднятое положение колонны 1 |
ZESO1 E7.0 |
|
|
ZE 123 |
Поднятое положение колонны 2 |
ZESO2 E7.2 |
|
|
ZE 133 |
Поднятое положение колонны 3 |
ZESO3 E7.4 |
|
|
ZE 114 |
Высокая заливка электрода 1 |
ZEML12 E7.6 |
|
|
ZE 124 |
Высокая заливка электрода 2 |
ZEML22 E8.0 |
|
|
ZE 134 |
Высокая заливка электрода 3 |
ZEML32 E8.2 |
|
|
ZE 112 |
Низкая заливка электрода 1 |
ZEML11 E7.7 |
|
|
ZE 122 |
Низкая заливка электрода 2 |
ZEML21 E8.1 |
|
|
ZE 132 |
Низкая заливка электрода 3 |
ZEML31 E8.3 |
|
|
ZE 111 |
Нижнее положение колонны 1 |
ZESN1 E7.1 |
|
|
ZE 121 |
Нижнее положение колонны 2 |
ZESN2 E7.3 |
|
|
ZE 131 |
Нижнее положение колонны 3 |
ZESN3 E7.5 |
|
|
KNH1 |
H.G Аварийный электрод 1 |
KNH1 E23.1 |
|
|
KNH2 |
H.G Аварийный электрод 2 |
KNH2 E23.2 |
|
|
KNH3 |
H.G Аварийный электрод 3 |
KNH3 E23.3 |
|
|
KEP1 |
H.G Линия Р давления Электрода 1 открыта |
KEP1 E25.4 |
|
|
KEP2 |
H.G Линия Р давления Электрода 2 открыта |
KEP2 E25.5 |
|
|
KEP3 |
H.G Линия Р давления Электрода 3 открыта |
KEP3 E25.6 |
|
|
KEP4 |
H.G Линия Р давления запасного Электрода открыта |
KEP4 E25.7 |
|
|
KES1 |
H.G Линия Х давления Электрода 1 открыта |
KES1 E26.0 |
|
|
KES2 |
H.G Линия Х давления Электрода 2 открыта |
KES2 E26.1 |
|
|
KES3 |
H.G Линия Х давления Электрода 3 открыта |
KES3 E26.2 |
|
|
KES4 |
H.G Линия Х давления запасного Электрода открыта |
KES4 E26.3 |
|
|
KAS11 |
H.G Линия давления Электрода 1 открыта |
KAS11 E26.4 |
|
|
KAS21 |
H.G Линия давления Электрода 2 открыта |
KAS21 E26.5 |
|
|
KAS31 |
H.G Линия давления Электрода 3 открыта |
KAS31 E26.6 |
|
|
KAS12 |
H.G Линия давления Электрода 1 закрыта |
KAS12 E26.7 |
|
|
KAS22 |
H.G Линия давления Электрода 2 закрыта |
KAS22 E27.0 |
|
|
KAS32 |
H.G Линия давления Электрода 3 закрыта |
KAS32 E27.1 |
|
|
KARS11 |
H.G Запасная линия, соединенная с линией давления цилиндра Электрода 1, открыта |
KARS11 E27.2 |
|
|
KARS21 |
H.G Запасная линия, соединенная с линией давления цилиндра Электрода 2, открыта |
KARS21 E27.3 |
|
|
KARS31 |
H.G Запасная линия, соединенная с линией давления цилиндра Электрода 3, открыта |
KARS31 E27.4 |
|
|
KARS12 |
H.G Запасная линия, соединенная с линией давления цилиндра Электрода 1, закрыта |
KARS12 E27.5 |
|
|
KARS22 |
H.G Запасная линия, соединенная с линией давления цилиндра Электрода 2, закрыта |
KARS22 E27.6 |
|
|
KARS32 |
H.G Запасная линия, соединенная с линией давления цилиндра Электрода 3, закрыта |
KARS32 E27.7 |
ПУСКАТЕЛИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
MPV 1 |
Сервоклапан колонны 1 |
SIMELT |
|
|
MPV 2 |
Сервоклапан колонны 2 |
SIMELT |
|
|
MPV 3 |
Сервоклапан колонны 3 |
SIMELT |
|
|
MPV 4 |
Сервоклапан колонны 4 |
SIMELT |
|
|
YVH 111 |
Управляющий электроклапан колонны 1 |
MLSE1 A0.0 |
|
|
YVH 112 |
Управляющий электроклапан колонны 2 |
MLSE2 A0.1 |
|
|
YVH 113 |
Управляющий электроклапан колонны 3 |
MLSE3 A0.2 |
|
|
MLBH1 |
Обводный клапан колонны 1, высокая скорость |
A0.3 |
|
|
MLBH2 |
Обводный клапан колонны 2, высокая скорость |
A0.4 |
|
|
MLBH3 |
Обводный клапан колонны 3, высокая скорость |
A0.5 |
|
|
MLBH4 |
Запасной обводный клапан колонны, высокая скорость |
A2.7 |
|
|
MLSH1 |
Обводный клапан колонны 1, очень высокая скорость |
A10.6 |
|
|
MLSH2 |
Обводный клапан колонны 2, очень высокая скорость |
A10.7 |
|
|
MLSH3 |
Обводный клапан колонны 3, очень высокая скорость |
A11.0 |
|
|
MLSH4 |
Запасной обводный клапан колонны, очень высокая скорость |
A11.1 |
1.2.2 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
||
|
S60.01_TAP |
Основная панель: Электродная группа для плавки |
S60.01_TAP E0.0 |
||
|
S60.01_FAST_RIS |
Основная панель: Электродная группа, быстрый подъем |
S60.01_FAST_RIS E0.1 |
||
|
S60.01_RIS |
Основная панель: Электродная группа, подъем |
S60.01_RIS E0.2 |
||
|
S60.01_STOP |
Основная панель: Электродная группа, остановка |
S60.01_STOP E0.3 |
||
|
S60.01_LOW |
Основная панель: Электродная группа, спуск |
S60.01_LOW E0.4 |
||
|
S60.02_FAST_RIS |
Основная панель: Электрод 1, быстрый подъем |
S60.02_FAST_RIS E0.5 |
||
|
S60.02_RIS |
Основная панель: Электрод 1, подъем |
S60.02_RIS E0.6 |
||
|
S60.02_STOP |
Основная панель: Электрод 1, остановка |
S60.02_STOP E0.7 |
||
|
S60.02_LOW |
Основная панель: Электрод 1, спуск |
S60.02_LOW E1.0 |
||
|
S60.03_FAST_RIS |
Основная панель: Электрод 2, быстрый подъем |
S60.03_FAST_RIS E1.1 |
||
|
S60.03_RIS |
Основная панель: Электрод 2, подъем |
S60.03_RIS E1.2 |
||
|
S60.03_STOP |
Основная панель: Электрод 2, остановка |
S60.03_STOP E1.3 |
||
|
S60.03_LOW |
Основная панель: Электрод 2, спуск |
S60.03_LOW E1.4 |
||
|
S60.04_FAST_RIS |
Основная панель: Электрод 3, быстрый подъем |
S60.04_FAST_RIS E1.5 |
||
|
S60.04_RIS |
Основная панель: Электрод 3, подъем |
S60.04_RIS E1.6 |
||
|
S60.04_STOP |
Основная панель: Электрод 3, остановка |
S60.04_STOP E1.7 |
||
|
S60.04_LOW |
Основная панель: Электрод 3, спуск |
S60.04_LOW E2.0 |
||
|
S07.1 |
Основная панель: Регулятор ВКЛ. |
S07.1 E2.1 |
||
|
S03.1 |
Основная панель: Регулятор ВЫКЛ. |
S03.1 E2.2 |
||
|
КОМАНДА |
ЭЛЕМЕНТ |
ЗАКРЫТО С ПОМОЩЬЮ |
ДЕЙСТВИЕ |
|
|
КОЛОННА 1 АВТО |
Переключатель 1 (Автоматический) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком --- Условие = 1 Никакой ошибки электрода, определенной джойстиком --- Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком --- Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении --- Условие = 0 PC Выбрана основная панель --- Условие = 1 Общие условия --- Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 --- Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме --- Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме --- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто --- Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто --- Условие = 1 Портал закрыт --- Условие = 1 Оценка электрода автоматическая S98_4 --- Условие = 0 Прерыватель печи включен --- Условие = 1 Активация управления S07_1 --- Условие = 1 |
Управление Подъем-Спуск |
|
|
КОЛОННА 2 АВТО |
Переключатель 2 (Автоматический) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком --- Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком --- Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком --- Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении --- Условие = 0 PC Выбрана основная панель --- Условие = 1 Общие условия --- Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 --- Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме --- Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме --- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто --- Условие = 1 Окно доступа через свод закрыто --- Условие = 1 Портал закрыт --- Условие = 1 Оценка электрода автоматическая S98_4 --- Условие = 0 Прерыватель печи включен --- Условие = 1 Активация управления S07_1 --- Условие = 1 |
Управление Подъем-Спуск |
|
|
КОЛОННА 3 АВТО |
Переключатель 3 (Автоматический) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком --- Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком --- Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком --- Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении --- Условие = 0 PC Выбрана основная панель --- Условие = 1 Общие условия --- Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 --- Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме --- Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме --- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто --- Условие = 1 Окно доступа через свод закрыто --- Условие = 1 Портал закрыт --- Условие = 1 Оценка электрода автоматическая S98_4 --- Условие = 0 Прерыватель печи включен --- Условие = 1 Активация управления S07_1 --- Условие = 1 |
Управление Подъем-Спуск |
|
|
ПОДЪЕМ КОЛОННЫ 1 |
Переключатель 1 (Подъем) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком --- Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком --- Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком --- Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении --- Условие = 0 PC Выбрана основная панель --- Условие = 1 Общие условия --- Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 --- Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме --- Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме --- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто --- Условие = 1 Окно доступа через свод закрыто --- Условие = 1 Портал закрыт --- Условие = 1 Нет электрода в верхнем положении --- Условие = 0 Нет предупреждения об электроде в верхнем положении --- Условие = 0 |
Подъем |
|
|
ПОДЪЕМ КОЛОННЫ 2 |
Переключатель 2 (Подъем) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком --- Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком --- Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком --- Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении --- Условие = 0 PC Выбрана основная панель --- Условие = 1 Общие условия --- Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 --- Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме --- Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме --- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто --- Условие = 1 Окно доступа через свод закрыто --- Условие = 1 Портал закрыт --- Условие = 1 Нет электрода в верхнем положении --- Условие = 0 Нет предупреждения об электроде в верхнем положении --- Условие = 0 |
Подъем |
|
|
ПОДЪЕМ КОЛОННЫ 3 |
Переключатель 3 (Подъем) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком --- Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком --- Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком --- Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении --- Условие = 0 PC Выбрана основная панель --- Условие = 1 Общие условия --- Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 --- Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме --- Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме --- Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто --- Условие = 1 Окно доступа через свод закрыто --- Условие = 1 Портал закрыт --- Условие = 1 Нет электрода в верхнем положении --- Условие = 0 Нет предупреждения об электроде в верхнем положении --- Условие = 0 |
Подъем |
|
|
ОПУСКАНИЕ КОЛОННЫ 1 |
Переключатель 1 (Опускание) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком - Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении - Условие = 0 PC Выбрана основная панель - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в нижнем положении - Условие = 1 Никакого предупреждения об электроде в нижнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об изолирующем теле электрода - Условие = 0 |
Опускание |
|
|
ОПУСКАНИЕ КОЛОННЫ 2 |
Переключатель 2 (Опускание) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком - Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении - Условие = 0 PC Выбрана основная панель - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в нижнем положении - Условие = 1 Никакого предупреждения об электроде в нижнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об изолирующем теле электрода - Условие = 0 |
Опускание |
|
|
ОПУСКАНИЕ КОЛОННЫ 3 |
Переключатель 3 (Опускание) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком - Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении - Условие = 0 PC Выбрана основная панель - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в нижнем положении - Условие = 1 Никакого предупреждения об электроде в нижнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об изолирующем теле электрода - Условие = 0 |
Опускание |
|
|
ГРУППА ПОДЪЕМА |
Группа переключателя. (Подъем) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком - Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении - Условие = 0 PC Выбрана основная панель - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в верхнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об электроде в верхнем положении - Условие = 0 |
Подъем |
|
|
ГРУППА ОПУСКАНИЯ |
Группа переключателя. (Опускание) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком - Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении - Условие = 0 PC Выбрана основная панель - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в нижнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об изолирующем теле электрода - Условие = 0 |
Опускание |
|
|
НАКЛОН |
Кнопка и лампа |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 Обычная остановка электрода джойстиком - Условие = 1 Никакой обычной остановки электрода джойстиком при повреждении - Условие = 0 PC Выбрана основная панель - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Электроды 1, 2, 3 в автоматическом режиме - Условие = 1 Качание печи не началось - Условие = 0 |
Наклонное положение |
1.2.3 ОПИСАНИЕ ОСНОВНОЙ ОТВОДНОЙ ПАНЕЛИ
ДАТЧИКИ:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
||
|
S60.01_RIS_V |
Панель наклона: Электрод 1 Подъем |
S60.01_RIS_V E4.1 |
||
|
S60.01_STOP_V |
Панель наклона: Электрод 1 Остановка |
S60.01_STOP_V E4.2 |
||
|
S60.01_LOW_V |
Панель наклона: Электрод 1 Опускание |
S60.01_LOW_V E4.3 |
||
|
S60.02_RIS_V |
Панель наклона: Электрод 2 Подъем |
S60.02_RIS_V E4.4 |
||
|
S60.02_STOP_V |
Панель наклона: Электрод 2 Остановка |
S60.02_STOP_V E4.5 |
||
|
S60.02_LOW_V |
Панель наклона: Электрод 2 Опускание |
S60.02_LOW_V E4.6 |
||
|
S60.03_RIS_V |
Панель наклона: Электрод 3 Подъем |
S60.03_RIS_V E4.7 |
||
|
S60.03_STOP_V |
Панель наклона: Электрод 3 Остановка |
S60.03_STOP_V E5.0 |
||
|
S60.03_LOW_V |
Панель наклона: Электрод 3 Опускание |
S60.03_LOW_V E5.1 |
||
|
S55.1 |
Панель наклона: Способна перемещать Электрод 1 |
S55.1 E5.2 |
||
|
S55.2 |
Панель наклона: Способна перемещать Электрод 2 |
S55.2 E5.3 |
||
|
S55.3 |
Панель наклона: Способна перемещать Электрод 3 |
S55.3 E5.4 |
||
|
КОМАНДА |
ЭЛЕМЕНТ |
ЗАКРЫТО С ПОМОЩЬЮ |
ДЕЙСТВИЕ |
|
|
ПОДЪЕМ КОЛОННЫ 1 |
Переключатель 1 (Подъем) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 PC Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Способна перемещать электрод - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в верхнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об электроде в верхнем положении - Условие = 0 |
Подъем |
|
|
ПОДЪЕМ КОЛОННЫ 2 |
Переключатель 2 (Подъем) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 PC Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Способна перемещать электрод - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в верхнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об электроде в верхнем положении - Условие = 0 |
Подъем |
|
|
ПОДЪЕМ КОЛОННЫ 3 |
Переключатель 3 (Подъем) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 PC Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Способна перемещать электрод - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 0 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого электрода в верхнем положении - Условие = 0 Никакого предупреждения об электроде в верхнем положении - Условие = 0 |
Подъем |
|
|
ОПУСКАНИЕ КОЛОННЫ 1 |
Переключатель 1 (Опускание) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 PC Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Способна перемещать электрод - Условие = 1 Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого предупреждения об электроде в нижнем положении - Условие = 0 Предупреждение о необнаружении изоляционного тела электрода ни в одном режиме - Условие = 0 |
Опускание |
|
|
ОПУСКАНИЕ КОЛОННЫ 2 |
Переключатель 2 (Опускание) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 PC Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Способна перемещать электрод - Условие = 1 Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого предупреждения об электроде в нижнем положении - Условие = 0 Предупреждение о необнаружении изоляционного тела электрода ни в одном режиме - Условие = 0 |
Опускание |
|
|
ОПУСКАНИЕ КОЛОННЫ 3 |
Переключатель 3 (Опускание) |
IC Остановка электрода, определенная джойстиком - Условие = 1 Никакого дефекта электрода, определенного джойстиком - Условие = 0 PC Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Способна перемещать электрод - Условие = 1 Выбрана панель выпуска - Условие = 1 Общие условия - Условие = 1 Давление в цепи управления DS11 - Условие = 1 Насосная установка работает в автоматическом режиме - Условие = 1 Управление печью в автоматическом режиме S 98_4 - Условие = 1 Рабочее окно портала закрыто - Условие = 0 Окно доступа через свод закрыто - Условие = 1 Портал закрыт - Условие = 1 Никакого предупреждения об электроде в нижнем положении - Условие = 0 Предупреждение о необнаружении изоляционного тела электрода ни в одном режиме - Условие = 0 |
Опускание |
1.2.4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
На основной панели расположены четыре джойстика:
- Один джойстик на каждую станину
- Один обычный джойстик для перемещения трех электродов одновременно
На выносной панели расположены три джойстика:
- Один джойстик на каждую станину
Каждый джойстик имеет четыре позиции:
- Быстрый подъем
- Подъем
- Вниз
- Автоматическая (в случае, если панель наклона не имеет такой возможности).
Обычный джойстик на основной панели имеет еще одну позицию «Выпуска».
Движения станин осуществляются в следующих направлениях:
- Подъем/опускание станин по отдельности в ручном режиме.
Действуя с панели управления или панели выпуска с помощью джойстика, соответствующего каждой станине, активирует ПОДЪЕМ СТАНИНЫ № (1, 2 или 3) или ОПУСКАНИЕ СТАНИНЫ № (1, 2 или 3), или же «БЫСТРЫЙ ПОДЪЕМ СТАНИНЫ № (1, 2 или 3)» для более быстрого подъема (с использованием обходных клапанов).
- Подъем/опускание группы станин в автоматическом режиме.
С основной панели команду, соответствующую каждой станине, выбрать автоматический режим, и общий для всех электродов джойстиком активировать ПОДЪЕМ ГРУППЫ или ОПУСКАНИЕ ГРУППЫ, или же «БЫСТРЫЙ ПОДЪЕМ ГРУППЫ» для более быстрого подъема (с использованием обходных клапанов).
- Подъем/опускание группы станин в автоматическом режиме.
Это действие контролируется системой управления печи, подающей каждой станине сигналы на подъем или опускание, а также их скорость. Автоматический режим выбирается для каждой станины путем установки индивидуальных джойстиков и общего джойстика в автоматическое положение и на Активацию управления.
В каждый момент времени управление станинами (электродами) определяет необходимую скорость и посылает сигнал на сервоклапан каждой станины. Сигнал пропорционален желаемой скорости движения. Сервоклапан преобразует данный электрический сигнал в гидравлический, управляет открыванием клапана и, как следствие, потоком масла.
- Наклон.
При переводе джойстика в положение наклона три станины переходят в положение наклона.
- Очерёдность загрузки
Обводные клапаны очень высокой скорости используются для подъема станин на высокой скорости во время загрузки.
Есть особая ситуация, когда станины поднимаются автоматически за определенное время.
· Открывание прерывателя цепи.
Существует аварийное движение, позволяющее поднимать станины индивидуально, даже без контроля электрического тока.
Скорость станин может быть изменена изменением потока масла к каждой станине, что фиксируется следующим образом:
|
движение |
скорость |
|
|
подъем станины вручную |
150 мм/с |
|
|
опускание станины вручную |
150 мм/с |
|
|
подъем группы вручную |
150 мм/с |
|
|
опускание группы вручную |
150 мм/с |
|
|
подъем группы автоматически |
80-150 мм/с |
|
|
опускание группы автоматически |
80-150 мм/с |
|
|
подъем группы в очередности загрузки* |
100-300 мм/с |
Определена функция «Определения непроводящего элемента». Когда электроды плавятся при значении ниже установленного значения, это означает присутствие в печи непроводящего элемента, и электрод подает сигнал обнаружения изолирующего тела. (Это запрограммировано в управлении ПЛК Simelt). Уставка может быть изменена на экране оператора (HUMAN MACHINE INTERFACE) и после запуска было установлено значение 45 бар.
ПЛК не оказывает никакого действия на сервоклапаны, передаваемого через Simelt. ПЛК посылает на Simelt команду, чтобы тот произвел необходимое перемещение.
СИГНАЛЫ НА SIMELT:
|
Идентификаторы |
Описания |
Наблюдения |
|
|
LOW_El1 |
Электрод 1 снижается на Simelt |
LOW_El1 A0.6 |
|
|
LOW_El2 |
Электрод 2 снижается на Simelt |
LOW_El2 A0.7 |
|
|
LOW_El3 |
Электрод 3 снижается на Simelt |
LOW_El3 A1.0 |
|
|
AUTO_1 |
Электрод 1 в Автоматическом режиме на Simelt |
AUTO_1 A1.1 |
|
|
AUTO_2 |
Электрод 2 в Автоматическом режиме на Simelt |
AUTO_2 A1.2 |
|
|
AUTO_3 |
Электрод 3 в Автоматическом режиме на Simelt |
AUTO_3 A1.3 |
|
|
RIS_EL1 |
Электрод 1 поднимается на Simelt |
RIS_EL1 A2.4 |
|
|
RIS_EL2 |
Электрод 2 поднимается на Simelt |
RIS_EL2 A2.5 |
|
|
RIS_EL3 |
Электрод 3 поднимается на Simelt |
RIS_EL3 A2.6 |
1.2.5 ОПИСАНИЕ ПРОГРАММЫ
Движение электродов и вспомогательные сигналы, требуемые программой, заложены в функциях FC1412, FC1414 и FC1415
1.2.5.1 Функция FC1412
Использование определения положения джойстиков для различных команд составлено для 8 схем, описанных ниже:
Схема 2: Определение команды на электроды, подаваемой группой джойстиков с основной панели (DB1412.DBX0.0, DB1412.DBX0.1, DB1412.DBX0.2, DB1412.DBX0.3, DB1412.DBX0.4, DB1412.DBX0.5, и DB1412.DBX0.6)
Схема 3: Определение команды на электрод 1, подаваемой джойстиком, с основной панели (DB1412.DBX2.0, DB1412.DBX2.1, DB1412.DBX2.2, DB1412.DBX2.3, DB1412.DBX2.4, DB1412.DBX2.5, и DB1412.DBX2.6)
Схема 4: Определение команды на электрод 2, подаваемой джойстиком, с основной панели (DB1412.DBX4.0, DB1412.DBX4.1, DB1412.DBX4.2, DB1412.DBX4.3, DB1412.DBX4.4, DB1412.DBX4.5, и DB1412.DBX4.6)
Схема 5: Определение команды на электрод 3, подаваемой джойстиком, с основной панели (DB1412.DBX6.0, DB1412.DBX6.1, DB1412.DBX6.2, DB1412.DBX6.3, DB1412.DBX6.4, DB1412.DBX6.5, и DB1412.DBX6.6)
Схема 6: Определение команды на электрод 1, подаваемой джойстиком, с панели наклона (DB1412.DBX8.0, DB1412.DBX8.1, DB1412.DBX8.2, DB1412.DBX8.3, DB1412.DBX8.4, DB1412.DBX8.5, и DB1412.DBX8.6)
Схема 7: Определение команды на электрод 2, подаваемой джойстиком, с панели наклона (DB1412.DBX10.0, DB1412.DBX10.1, DB1412.DBX10.2, DB1412.DBX10.3, DB1412.DBX10.4, DB1412.DBX10.5, и DB1412.DBX10.6)
Схема 8: Определение команды на электрод 3, подаваемой джойстиком, с панели наклона (DB1412.DBX12.0, DB1412.DBX12.1, DB1412.DBX12.2, DB1412.DBX12.3, DB1412.DBX12.4, DB1412.DBX12.5, и DB1412.DBX12.6)
1.2.5.2 Функция FC1414
Вспомогательная функция для определения положения электродов, обнаружения изоляционного тела, сигналов тревоги об отклонениях концевых выключателей электродов. Функция создана для 32 схем, описание которых приводится ниже:
Схема 2: Расчет максимального давления, допустимого для движения (80% общего давления в цепи).
Схема 3: Расчет обнаружения изоляционного тела для электрода 1, когда электрод находится в нормальном диапазоне давления (Данная схема должна быть удалена, поскольку давление электродов напрямую связано с SIMELT и заложено в этой программе, где производится определение изоляционного тела) (DB1414.DBD16).
Схема 4: Расчет обнаружения изоляционного тела для электрода 2, когда электрод находится в нормальном диапазоне давления (Данная схема должна быть удалена, поскольку давление электродов напрямую связано с SIMELT и заложено в этой программе, где производится определение изоляционного тела) (DB1414.DBD20)
Схема 5: Расчет обнаружения изоляционного тела для электрода 3, когда электрод находится в нормальном диапазоне давления (Данная схема должна быть удалена, поскольку давление электродов напрямую связано с SIMELT и заложено в этой программе, где производится определение изоляционного тела) (DB1414.DBD24)
Схема 6: Уставка для обнаружения изоляционного тела для электрода 1 (DB1414.DBD16)
Схема 7: Определение верхнего и нижнего положения с помощью сигнала датчика давления для электрода 1 (Данная схема должна быть удалена, поскольку давление электродов напрямую связано с SIMELT). (DB64.DBX11.7, DB64.DBX18.7, DB64.DBX12.1, DB64.DBX12.0 и DB1414.DBX0.0)
Схема 8: Уставка для обнаружения изоляционного тела для электрода 2 (DB1414.DBD20)
Схема 9: Определение верхнего и нижнего положения с помощью сигнала датчика давления для электрода 2 (Данная схема должна быть удалена, поскольку давление электродов напрямую связано с SIMELT). (DB1414.DBD20, DB64.DBX12.7, DB64.DBX13.1, DB64.DBX13.0, DB64.DBX19.0 и DB1414.DBX1.0)
Схема 10: Уставка для обнаружения изоляционного тела для электрода 3 (DB1414.DBD24, DB64.DBX13.7, DB64.DBX14.1, DB64.DBX14.0, DB64.DBX19.1 и DB1414.DBX2.0)
Схема 11: Определение верхнего и нижнего положения с помощью сигнала датчика давления для электрода 3 (Данная схема должна быть удалена, поскольку давление электродов напрямую связано с SIMELT).
Схема 13: Определение положения колонны для электрода 1 (DB1414.DBX0.1, DB1414.DBX0.2, DB1414.DBX0.3, DB1414.DBX0.4, DB64.DBX12.2, DB64.DBX12.3, DB64.DBX12.4 и DB64.DBX12.5)
Схема 14: Сброс сигналов тревоги об отклонениях для датчиков положения электрода 1 ( DB64.DBX12.2, DB64.DBX12.3, DB64.DBX12.4 и DB64.DBX12.5)
Схема 15: Определение положения колонны для электрода 2 (DB1414.DBX1.1, DB1414.DBX1.2, DB1414.DBX1.3, DB1414.DBX1.4, DB64.DBX13.2, DB64.DBX13.3, DB64.DBX13.4 и DB64.DBX13.5)
Схема 16: Сброс сигналов тревоги об отклонениях для датчиков положения электрода 2 (DB64.DBX13.2, DB64.DBX13.3, DB64.DBX13.4 и DB64.DBX13.5)
Схема 17: Определение положения колонны для электрода 3 (DB1414.DBX2.1, DB1414.DBX2.2, DB1414.DBX2.3, DB1414.DBX2.4, DB64.DBX14.2, DB64.DBX14.3, DB64.DBX14.4 и DB64.DBX14.5)
Схема 18: Сброс сигналов тревоги об отклонениях для датчиков положения электрода 3 (DB64.DBX14.2, DB64.DBX14.3, DB64.DBX14.4 и DB64.DBX14.5)
Схема 19: Сигнал, сообщающий о том, что три колонны находятся в нижнем положении (DB1414.DBX3.3)
Схема 20: Сигнал, сообщающий о том, что три колонны находятся в положении выпуска. (DB1414.DBX3.2)
Схема 21: Сигнал, сообщающий о том, что три колонны находятся в верхней зоне (DB1414.DBX3.1)
Схема 22: Сигнал, сообщающий о том, что три колонны находятся в верхнем положении. (DB1414.DBX3.0)
Схема 24: Сброс выбора резервного сервоклапана для перемещения электрода 1 (DB71.DBX0.0)
Схема 25: Сигналы тревоги об отклонениях положения ручных клапанов гидравлических линий для электрода 1 (DB64.DBX19.2)
Схема 26: Сигналы тревоги об отклонениях положения ручных клапанов гидравлических линий для резервной линии, используемой по аналогии с линией электрода 1. (DB64.DBX19.2)
Схема 27: Сброс выбора резервного сервоклапана для перемещения электрода 2 (DB71.DBX0.1)
Схема 28: Сигналы тревоги об отклонениях положения ручных клапанов гидравлических линий для электрода 2. (DB64.DBX19.3)
Схема 29: Сигналы тревоги об отклонениях положения ручных клапанов гидравлических линий для резервной линии, используемой по аналогии с линией электрода 2. (DB64.DBX19.6)
Схема 30: Сброс выбора резервного сервоклапана для перемещения электрода 3 (DB71.DBX0.2)
Схема 31: Сигналы тревоги об отклонениях положения ручных клапанов гидравлических линий для электрода 3. (DB64.DBX19.4)
Схема 32: Сигналы тревоги об отклонениях положения ручных клапанов гидравлических линий для резервной линии, используемой по аналогии с линией электрода 3. (DB64.DBX19.7)
1.2.5.3 Функция FC1415
Функция для движения электродов, определения первоначальных и постоянных условий движения и активации различных управляющих электроклапанов. Функция создана для 82 схем, описание которых приводится ниже:
Схема 1: Общие постоянные условия движения электродов с основной панели и панели наклона. (DB1415.DBX0.0)
Схема 2: Общие постоянные условия для движения электродов с главного пульта управления. (DB1415.DBX0.2)
Схема 3: Общие постоянные условия для движения электродов с панели наклона (DB1415.DBX0.3)
Схема 5: Первоначальные условия для движения электрода 1 с главного пульта управления. (DB1415.DBX1.0)
Схема 6: Первоначальные условия для движения электрода 1 с панели наклона (DB1415.DBX1.1)
Схема 7: Условия для осуществления движений с панели наклона, если выбрана возможность движения электрода 1 (DB1415.DBX1.2)
Схема 8: Условия для положения ручных клапанов гидравлического стенда для осуществления движения электрода 1 с любой панели. (DB1415.DBX1.4)
Схема 9 и 10: Условия для положения ручных клапанов гидравлического стенда для осуществления движения электрода 1 с любой панели, используя резервную линию в качестве линии электрода 1 (DB1415.DBX1.5)
Схема 11: Постоянные условия для подъема электрода 1 (DB1415.DBX1.6)
Схема 12: Постоянные условия для опускания электрода 1 (DB1415.DBX1.7)
Схема 13: Не производить движение электрода, когда печь находится в положении выпуска стали (DB1415.DBX2.6)
Схема 14: Вспомогательный сигнал для HMI (DB68.DBX0.3)
Схема 15: Команда, посылаемая к SIMELT, для подъема электрода 1 (DB1415.DBX2.4)
Схема 16: Условия для активации байпасов для подъема электрода 1 (DB1415.DBX10.0 и DB1415.DBX10.3)
Схема 17: Команда, посылаемая к SIMELT, для опускания электрода 1 (DB1415.DBX2.5)
Схема 18: Постоянные условия для автоматического движения электрода 1 (Регулирование движения электродов с SIMELT) (DB1415.DBX2.0)
Схема 19, 20 и 21: Установка и сброс команд SIMELT при движении электрода 1 в автоматическом режиме (режим регулирования) (DB1415.DBX2.3)
Схема 23: Первоначальные условия для движения электрода 2 с главного пульта управления (DB1415.DBX3.0)
Схема 24: Первоначальные условия для движения электрода 2 с панели наклона (DB1415.DBX3.1)
Схема 25: Условия для осуществления движений с панели наклона, если выбрана возможность движения электрода 2 (DB1415.DBX3.2)
Схема 26: Условия для позиции ручных клапанов гидравлической стойки, позволяющие производить движение электрода 2 с любой панели (DB1415.DBX3.4)
Схема 27 и 28: Условия для позиции ручных клапанов гидравлической стойки, позволяющие производить движение электрода 2 с любой панели, используя резервную линию в качестве линии электрода 2 (DB1415.DBX3.5)
Схема 29: Постоянные условия, позволяющие производить подъем электрода 2 (DB1415.DBX3.6)
Схема 30: Постоянные условия, позволяющие производить опускание электрода 2 (DB1415.DBX3.7)
Схема 31: Не производить движение электрода 2, когда печь находится в положении выпуска стали (DB1415.DBX4.6)
Схема 32: Дополнительный сигнал для HMI (DB68.DBX3.2)
Схема 34: Команда посылается SIMELT для подъема электрода 2 (DB1415.DBX4.4)
Схема 35: Условия активации байпаса для подъема электрода 2 (DB1415.DBX10.1 и DB1415.DBX10.4)
Схема 36: Команда посылается SIMELT для опускания электрода 2 (DB1415.DBX4.5)
Схема 37: Постоянные условия для автоматического движения электрода 2 (регулирование движения электродов с SIMELT) (DB1415.DBX4.0)
Схема 38, 39 и 40: Установка и сброс команд SIMELT при движении электрода 2 в автоматическом режиме (режим регулирования) (DB1415.DBX4.3)
Схема 42: Начальные условия движения электрода 3 с главной панели управления (DB1415.DBX5.0)
Схема 43: Начальные условия движения электрода 3 с панели наклона (DB1415.DBX5.1)
Подобные документы
Механическое оборудование печи. Форма и размеры плавильного пространства электродуговой печи. Футеровка основной электродуговой печи. Электрооборудование печи. Выплавка стали методом полного окисления. Жаропрочные стали и сплавы. Системы газоотвода.
реферат [1,4 M], добавлен 28.01.2009Общее описание устройства дуговой электропечи переменного тока. Шихтовые материалы для печей переменного тока. Дуговые печи постоянного тока и их преимущество. Регуляторы электрического режима при плавке в ДСП. Основные тенденции развития дуговых печей.
курсовая работа [325,4 K], добавлен 17.04.2011Описание конструкции и работы дуговой сталеплавильной печи. Выбор огнеупорной вкладки ДСП. Состав чугуна, скрапа и средний состав шихты. Материальный баланс периода расплавления. Определение основных размеров печи. Коэффициент теплопроводности материалов.
курсовая работа [82,1 K], добавлен 16.02.2015Основные технические параметры карусельной печи. Характеристика горелок и распределение тепловой мощности по зонам печи. Техническая характеристика рекуператора. Расчет теплообмена в рабочем пространстве печи. Составление теплового баланса печи.
курсовая работа [266,2 K], добавлен 28.09.2015Краткое описание шахтной печи. Расчет температуры и продуктов горения топлива. Тепловой баланс и КПД печи. Расчет температур на границах технологических зон и построение кривой обжига. Аэродинамический расчет печи, подбор вспомогательных устройств.
курсовая работа [188,0 K], добавлен 12.03.2014Конструкция и принцип действия дуговой сталеплавильной печи, сферы их практического применения и предъявляемые требования. Источники питания для ручной дуговой сварки на переменном токе. Регулирование электрического режима индукционной тигельной печи.
контрольная работа [200,3 K], добавлен 13.06.2014Назначение и особенности индукционной тигельной печи, индукционной канальной печи, вагранки с копильником. Основные узлы печи: индуктор, каркас, магнитопроводы, плавильный тигель, крышка и подина, механизм наклона. Расчет индукционной тигельной печи.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 04.11.2011Конструкция дуговой электрической плавильной печи. Описание функциональной схемы управления технологического процесса. Расчет расхода газа с помощью сужающего устройства; сопротивление резисторов измерительной схемы автоматического уравновешенного моста.
курсовая работа [353,9 K], добавлен 30.03.2016Описание технологического цикла "прямого" и "двухстадийного" получения стали. Классификация и принцип действия электрических дуговых сталеплавильных печей. Анализ способа загрузки и конструктивных особенностей ДГП. Расчет механизма подъема свода печи.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 10.12.2013Направления деятельности основных и вспомогательных цехов металлургического завода. Особенности выбора технологии и оборудования для технического перевооружения сталеплавильного производства. Рассмотрение технологии плавки в современной дуговой печи.
отчет по практике [36,1 K], добавлен 02.11.2010
