Совершенствование технологических процессов производства сыра

Расчет сырьевых ресурсов и мощности. Выбор и обоснование ассортимента продуктов. Сменная мощность цеха цельномолочных товаров. Подбор технологического оборудования. Площади цехов производственного корпуса. Санитарная обработка и ее периодичность.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 30.12.2010
Размер файла 88,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Пост радиометрического контроля комбината осуществляет радиационный контроль сырья, материалов и вырабатываемой продукции, с соответствующей регистрацией данных в журналах.

Микробиологический контроль осуществляется по схеме представленной в таблице-7

Радиологический контроль сырья и готовых продуктов осуществляется по схеме представленной в таблице -8

Таблица 7-Микробиологический контроль на предприятии

Исследуемые процессы

Исследуемые обьекты

Название анализа

Откуда берут пробу

Периодичность контроля

Разведение

Сырье, поступащее на завод

Молоко сырое

Редуктазная проба.

Средняя проба молока от каждого поставщика

I раз в декаду

Производство пастеризо-ванного молока

Молоко до пастеризации

Ингибирующие вещества

Из балансировочного бачка

1 раз в месяц

4;5;6

Общее количество бактерий

то же

1 раз в месяц

Со 2 по 5

Молоко после пастеризации

Из крана на выходе из секции охлаж-дения

1 раз в декаду

то же

I раз в декаду

1 2 3

Пастеризованное молоко и сливки

Со всех работающих пастеризацион-ных установок

Ежеденевно

10 см3

Бактерии группы кишечкых палочек

Из танков в момент их розлива

I раз в месяц

0; 1;

2; 3

Молоко из бутылки (или фляги)

Бактерии группы кишечкых палочек

Из бутылки в цехе розлива

I раз в месяц

0; 1;

2; 3

Молоко из бутылки или фляги (готовая продукция)

Общее количест-во бактерий

Из бутылок в экспедиции

не реже 1, раза в 5 дней

2;3

Бактерии группы кишечных палочек

Из бутылок в экспедиции

не реже 1, раза в 5 дней

0;1

Контроль заквасок для производства кисломолочных продуктов

Молоко для закваски после пастеризации

Определение бактерий группы кишечных палочек

Из ВДП заквасочников ушатов

1 раз в 10 дней

10 см3

Закваска кефирная, закваска на чистых культурах на пастеризованном молоке

Время свертывания, кислотность органолептическая оценка

Из всехемкостей с грибковой и производственной закваской

Ежедневно

3 см3-для кефирной закваски

Микроскопический препарат

Из всех емкостей с грибковой и производственной закваской

Ежедневно

Бактарии группы кишечнной палочки

то же

Ежедневно

10 см3-для заквасок на чистых культурах

Закваска на чистых культурах на стерилизован ном молоке

Время свертывания

Выборочно из I бидона от партии

Ежедневно

Микроскопический препарат

В случае увеличения продолжительности сквашивания

Производство кефира

Молоко до пастеризация

Общее количество бактерий

Из балансировочного бачка

Не менее I раза в месяц

4 5 6

Бактерии группы кишечных палочек

Из балансировочного бачка

Не менее I раза в месяц

До 5

Молоко после пастеризации

Общее количество бектерий

Из крана на выходе секции охлаждения

Не реже Iраза в месяц

1-3

Бактерии группы кишечных палочек

Из крана на выходе секции охлаждения

I раз в І0 дней .

10 см3молока

Проверка термограмм

Со всех рабо тающих пасте ризационных установок

Ежедневно,

Молоко перед внесением закваски

Бактерии группы кишечных палочек

Из ванн

не реже I раза в месяц

0; 0,1

Молоко после внесения закваски

Бактерии группы кишечной палочки

Из ванн или танков

не реже I раза в месяц

0; 1

Молоко сква-шенное перед розливом(при резервуарном способе)

Бактерии группы кишечной палочки

Из танков

не реже I раза в месяц

0; 1

Молоко сква-шенное после розлива (при резервуарном способе)

Бактерии группы кишечных палочек

Из бутылок

не реже I раза в месяц

0; 1

Производство творога

Молоко пастеризованное из ванны

Бактерии группы киш. палочки

Из ванн

Не менее 2 раз в месяц

1-3

Наличие термоустойчивых молочнокислых палочек

Выборочно из ванн

В случаях появления в продукции порока излишняя кислотность

Заквашенное молоко и сгусток

Бактерии группы кишечных палочек

Из ванн

Не реже 2 раза в месяц

1-5

Творог после прессования

Бактерии группы кишечных палочек

От контролируемой партии

То же

2-6

Творог после охлаждения (готовая продукция)

Бактерии группы кишечных палочек.

0т контролируемой партии

Не реже I раза в 3

дня

Микроскопический препарат

0т контролируемой партии

Не реже I раза в 3 дня и в случае появления порока "вспучивание"

Производство сметаны

Сливки до пастеризации

Общее количество бактерий

Из ванны

Не реже 2 раз в месяц

2.

Бактерии группы киш. палочки

Из ванны

Не реже 2 раз в месяц

2-6

Сливки после пастеризации

Общее количество бактерий

Из пастеризатора

Не реже 2 раз в месяц

1,2,3

Сливки перед заквашиванием

Общее количество бактерий

Из ванны

2 раза в месяц

Наличие термоустойчивых молочнокислых палочек

то же

В случаях появления в продукции порока излишняя кислотность

Сливки после заквашивания

Бактерии группы кишечной палочки

Из ванны

2 раза в месяц

0; I

Сметана после охлаждения и фасовки(готовый продукт)

Бактерии группы кишечной палочки

Из кадок. фляг банок, пачек

Не реже I раза в 3 дня

1-4

Микроскопический препарат

Не реже I раза в 3 дня и в случае появления в продукте порока вспучивание

Производство масла

Сливки после пастеризации

Общее количество бактерий

Из пастеризатора

Не реже I раза в месяц

1-3

Бактерии группы кишечной палочки

Из пастеризатора

I раз в 10 дней

10см

Сливки после охладителя (метод сбивания)

Общее количество бактерий Бактерии группы. Кишечной палочки.

После охладителя

не реже Іраза в месяц

1-3

Сливки перед сбиванием

Бактерии группы кишечной палочки

Из каждой ванны

0,1,2

Количество редуцирующих бактерий

Из каждой ванны

1 раз в 10 дней

1-3

Масло (готовый продукт)

0бщее количество бактерий (для сладко-сливочного масла)

Выборочно из одного ящика от каждой партии

2 раза в месяц

2-5

Бак. Группы кишечных палочек

Выборочно из одного ящика от каждой партии

1-3

Количество протеолитических бактерий

Выборочно из одного ящика от каждой партии

1-3

Количество дрожжей и плесневых грибов

Выборочно из одного ящика от каждой партии

1-3

Количество липолитических бактерий

Выборочно из одного ящика от каждой партии

В случае Появления пороков

1-3

Масло (метод сбивания)

Количество Редуцирующих бактерии

То же

I раз в 10 дней

2-4

Производство сухих молочных консервов и ЗЦМ

Нормализованное молоко до пастеризации

Общее количество бактерий

из танка

I раз в месяц

4-6

Бактерии . группы кишечных палочек.

из танка

I раз в месяц

Молоко нормализованное после пастеризации

Общее количество бактерий

Со всех работающих пастеризаторов

I раз в месяц

1-3

Бактерии. группы кишечных палочек.

Со всех работающих пастеризаторов

I раз в 10 дней

10 мл

Из промежуточной ванны перед пуском в вакуум-аппарат

Общее количество бактерий

Из ванны или танка

I раз в месяц

1-2

Бактерии . группы кишечных палочек.

Из ванны или танка

I раз в месяц

0,1

Из вакуум-аппарата после сгущения

Общее количество бактерий

Из вакуум-аппарата

I раз в месяц

1-3

Бактерий. группы кишечной палочки.

Из вакуум-аппарата

I раз в месяц

0; I

Из ванны для сгущения молока перед сушилкой

Общее количество бактерий

Из ванны или танка

I раз в месяц

2-3

Сухое молоко после сушильной камеры из-под шнека

Общее количество бактерий

Из сушильной камеры

2-3

Бактерий. группы кишечных палочек.

Из сушильной камеры

0; I

Сухое молоко после упаковки

Общее количество бактерий

Из упаковки

Каждая партия

2-3

Бактерий. группы кишечных палочек.

Из упаковки

Каждая партия

0; I

Таблица 8 -Схема контроля за содержанием радионуклидов цезия-137 и стронция -90 в сырье и готовой продукции Для цезия 137

Наименование продукта

Периодичность контроля

Методическое аппаратурное обеспечение

Порядок регистрации данных контроля

Молоко заготовляемое

Каждая партия (однородность партии)

Радиометр СРП-6801

Журнал контроля сырья

Вторичное сырье(пахта, подсырная сыворотка, обозжиренное молоко)

1 раз в неделю

РКГ-АТ1320А Гамма-радиометр МВИ МН 1823-2007

Журнал исследования на РВ на приборе РКГ-АТ-1320-А

Молоко пастеризованное, кефир, смена, Творог творожные изделия, бифидокефир, сыворотка молочная пастеризованная,

1 раз в неделю

»

»

Сыр «Свитанок» ,напиток молочный,

1 раз в месяц

»

»

Масло сливочное спреды сливочно-растительные

1 раз в месяц

»

»

ЗЦМ

1 раз в месяц

»

»

Вода

1 раз в месяц

»

»

Гамма-фон

Ежедневно

Прибор комбинированный РКС-107

Журнал контроля гамма-фона

Для стронция 90

Вода питьевая

1 раз в год

Лаборатория РУГГ

Молоко заготовляемое

»

»

Цельномолочная продукция

»

»

Сухие молочные продукты

»

По ходу Инспекционного контроля за сертифицированной продукцией в лаборатории

Масло

»

»

ЗЦМ

»

»

Основные точки технохимического и микробиологического контроля представлены на листе 7.

2.10 Организация мойки и дезинфекции оборудования

Для мойки оборудования на предприятии предусмотрена централизованная моечная с отделением хранения и наводки моющих веществ. Мойки и дезинфекции технологического оборудования осуществляется согласно инструкции по мойке и дезинфекции оборудования.

На разработанном предприятии предусмотрено применять ручную и механизированную мойку оборудования. Для мойки пастеризаторов и сепараторов предусмотрено применять автоматизированные циркуляционные системы безразборной мойки. После мойки оборудование дезинфицируют. Предусмотрено применять два вида дезинфекции: химическую и с применением горячей воды. Для химической дезинфекции предусмотрено применять раствор хлорной извести или «Септодор». После мойки и дезинфекции оборудование необходимо тщательно промыть водой до полного удаления моющих и дезинфицирующих веществ.

Оборудование необходимо мыть после каждого цикла работы.

Для санитарной обработки оборудования применяем моющие и дезинфицирующие средства, которые не токсичны обладают широким спектром антибактериального действия, хорошо растворимы в воде, быстро смываются с поверхности и оказывают незначительное разрушающие действие на оборудование.

В качестве таких моющих средств используем как индивидуальные моющие (каустическая сода, тринитрофосфат технический, стекло натриевое жидкое каустическое (силикат Nа), мыло хозяйственное, азотная и сульфаминовая кислоты и др.), так и технические моющие средства (ТМС): «Вимол», «РОМ-АЦ», «РОМ-БЛОК», «РОМ-ФОС», а также моюще-дезинфицирующие препараты: «Дезмол», «ДП-4».

2.11 Организация внутризаводского транспорта

Доставка молока на завод осуществляется автомолцистернами установленными на различные марки автомобилей.

Для передачи жидкого сырья из цеха в цех предусмотрено устанавливать трубопроводы. Также трубопроводы устанавливаются для подачи моющих и дезинфицирующих веществ.

Для облуживания производства на проектируемом предприятии используются следующий транспорт и средства механизации:

- Транспортеры- применяются для транспортировки в камеру хранения готовой продукции. Продукция будет доставляться цепными транспортерами с двумя цепями.

- Электропогрузчики - для подвоза/отвоза поддонов с готовой продукцией в камере хранения, для проведения погрузо-разгрузочных работ на складах.

Готовая продукция с завода в торговую сеть транспортируется авторефрижераторами, машинами с изотермическим кузовом и т.д.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Обоснование ассортимента и способа производства сыра. Разработка схемы технологического процесса переработки сырья. Подбор и расчет технологического оборудования. Компоновочное решение производственного корпуса. Нормализация и пастеризация молока.

    курсовая работа [198,8 K], добавлен 19.11.2014

  • Проектирование предприятий молочной промышленности на примере фабрики по изготовлению мороженого. Выбор ассортимента продуктов. Подбор технологического оборудований. Расчет площадей производственного корпуса. Организация технологических процессов.

    курсовая работа [322,2 K], добавлен 22.03.2014

  • Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.

    курсовая работа [220,5 K], добавлен 05.11.2014

  • Проект цеха по производству сыров. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции. Требования к сырью, схемы технологических процессов; продуктовый расчёт. Организация производственного контроля. Расчет и подбор оборудования; автоматизация процессов.

    курсовая работа [1018,0 K], добавлен 15.01.2014

  • Выбор и обоснование технологической схемы варочного цеха пивоваренного завода. Расчёт продуктов производства. Расчёт и подбор технологического оборудования варочного цеха. Расчёт расхода воды и тепла в варочном цеха, площади складских помещений.

    курсовая работа [93,2 K], добавлен 10.12.2013

  • Значение сыра в питании населения. Загрязнение молока и сыра токсичными элементами, радионуклидами, пестицидами. Развитие микробиологических процессов при выработке сыра. Биотехнология производства рассольного сыра "Аланский". Оценка качества сыра.

    диссертация [7,4 M], добавлен 28.11.2010

  • Источники снабжения предприятия сырьем и товарами. Разработка производственной программы птицегольевого цеха. Разработка технологических схем производства полуфабрикатов. Подбор технологического оборудования. Расчет площади основного производства.

    курсовая работа [39,7 K], добавлен 30.05.2012

  • Разработка пекарни по производству хлеба и хлебобулочных изделий. Расчет производственной мощности, обоснование выбранного ассортимента, расчет сырья и готовой продукции. Подбор оборудования, расчет площадей и компоновка производственной площади.

    курсовая работа [89,8 K], добавлен 19.02.2016

  • Характеристика полиэфирных волокон, темпы роста их производства. Проектирование красильного цеха, расчет его площади. Обоснование выбора ассортимента. Основные операции подготовки и отделки. Расчет количества основного технологического оборудования.

    курсовая работа [64,1 K], добавлен 14.04.2015

  • Анализ и выбор оптимальной схемы технологических процессов производства. Разработка и содержание таблиц суточного и годового материального баланса. Технохимический контроль производства. Расчет и подбор, обоснование технологического оборудования.

    курсовая работа [259,0 K], добавлен 01.04.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.