Типы производства и их технико-экономическая характеристика

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Предприятие - основное звено общественного производства

1.1 Классификация промышленных предприятий

1.2 Типы производства и их технико-экономическая характеристика

2. Организационный тип ОАО «БОРИСОВДРЕВ»

2.1 Общая характеристика ОАО «БОРИСОВДРЕВ»

2.2 Характеристика типа производства на предприятии

2.2.1 Анализ номенклатуры выпускаемой продукции

2.2.2 Специализация производства и технологический процесс

2.2.3 Кадры

3. Предложения по совершенствованию форм организации производства на ОАО «БОРИСОВДРЕВ»

Заключение

Список использованных источников

предприятие производство

Введение

В рыночных условиях хозяйствования предприятия несут полную ответственность за результаты своей работы. Это требует от них адекватного изменения в подготовке кадров. Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производителя. При решении этой задачи в условиях рыночной конъюнктуры во главу угла ставится потребитель. Чтобы выжить, предприятие должно постоянно думать о качестве своей продукции и снижении затрат на ее производство. Это задача руководящих работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику организации производства.

При разработке и реализации производственной политики, имеющей целью приспособление предприятия к требованиям рынка, руководителям и специалистам предприятия необходимо держать в поле зрения широкий круг вопросов, касающихся не только сферы производства. Им следует четко представлять, что производство - это только часть постоянно возобновляющегося процесса. Развивать его, увеличивать мощности, осуществлять финансирование и т.д. можно только на основе как можно более точного определения ожидаемых требований рынка. [4]

Любые организационно-технические решения, способы изготовления продукции, выполнения производственных операций, методы хозяйствования, какими бы они ни были удачными, эффективными сегодня, завтра могут быть улучшены или заменены более совершенными под воздействием научно-технических достижений, изменяющихся условий производства. Таким образом, можно рассматривать организацию производства как непрерывную творческую работу, результатом которой является повышение эффективности производства.

Целью данной работы является анализ типа производства и разработка предложений по совершенствованию форм организации производства на ОАО «Борисовдрев». Для достижения цели можно выделить следующие задачи:

- рассмотреть сущность и характеристики существующих типов производства;

- дать производственно-экономическую характеристику предприятия, раскрыть особенности производства на предприятии;

- предложить возможные пути совершенствования форм организации производства на исследуемом предприятии.



1. Предприятие - основное звено общественного производства

1.1 Классификация промышленных предприятий

Организация производства - это определение, выбор и кооперация материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в установленные сроки максимального производственного результата с минимальными затратами.

Объектом организации производства в данном курсе является промышленное предприятие, в том числе организационная деятельность предприятия, которая в значительной мере зависит от внешних условий (экономических, политических, правовых, научно-технических, социальных и др.). Общие правовые, экономические и социальные основы организации предприятия в условиях формирования развитых рыночных отношений определяет Гражданский кодекс Республики Беларусь.

Он направлен на обеспечение самостоятельности предприятия; определяет его права и обязанности в осуществлении хозяйственной деятельности; регулирует отношения предприятия с другими предприятиями и организациями, органами законодательной и исполнительной власти.

Предприятие - это самостоятельно хозяйствующий субъект, обладающий правами юридического лица, который на основе использования трудовым коллективом имущества, производит и реализует продукцию, выполняет работы, оказывает услуги. Предприятие не имеет в своем составе других юридических лиц.[2]

Главной задачей предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества предприятия.

Предприятия могут создаваться:

- по решению собственника имущества или уполномоченного им органа;

- в результате разукрупнения в соответствии с антимонопольным законодательством;

- в результате выделения структурного подразделения из состава действующего предприятия;

- на базе структурной единицы объединения.

Предприятие действует на основе Устава, который утверждается собственником или уполномоченным им органом. Предприятие считается созданным и приобретает права юридического лица со дня его государственной регистрации.

В состав имущества предприятия входят основные фонды, оборотные средства, другие ценности, стоимость которых отражается в самостоятельном балансе предприятия.

Трудовой коллектив предприятия составляют все граждане, участвующие своим трудом в его деятельности на основе трудового договора, а также других форм, регулирующих трудовые отношения работника с предприятием.

Коллективный договор регулирует производственные отношения на предприятии, в том числе вопросы охраны труда, социального развития коллектива и здоровья его членов.

Предприятия самостоятельно планируют свою деятельность, за исключением мероприятий, которые могут вызвать экологические, социальные, демографические и иные последствия, затрагивающие интересы населения территории. Эти мероприятия согласуются с местными органами власти.[4, с.39]

Промышленное производство призвано удовлетворять потребности человека в необходимых материальных благах. Оно представляет собой систему взаимосвязанных отраслей, занятых добычей и переработкой промышленного и сельскохозяйственного сырья в готовую продукцию, необходимую для общественного производства и личного потребления. Производство указанных материальных благ осуществляется на промышленных предприятиях.

Промышленное предприятие - это основная, первичная хозяйственная единица в экономической системе.

Для любого промышленного предприятия характерны следующие черты:

производственно-техническое единство;

организационное единство;

хозяйственная самостоятельность.

Производственно-техническое единство предусматривает: соответствие располагаемого технологического оборудования и имеющихся производственных площадей характеру производства определенной продукции; последовательную связь и законченность технологических процессов; наличие общего вспомогательного производства и обслуживающего хозяйства; единство технического и производственного руководства в лице главного инженера.

Организационное единство предусматривает: наличие единых органов управления; наличие единого производственного коллектива; административную обособленность; взаимосвязь плана производства с обеспечивающими его выполнение материальными, техническими и финансовыми ресурсами.

Хозяйственная самостоятельность означает: самообеспеченность средствами для ведения производственной деятельности; самостоятельный сбыт своей продукции; наличие самостоятельной законченной системы отчетности и бухгалтерского баланса.[6, с.103]

В переходный период в Республики Беларусь образовались и продолжают создаваться новые формы предприятий, составляющие основу рыночного хозяйства. К ним относятся: частные, арендные, акционерные, совместные, иностранные, хозяйственные объединения (ассоциации, концерны, корпорации, синдикаты, консорциумы, холдинги, хозяйственные товарищества); консалтинговые объединения; иностранные филиалы и представительства и др. Продолжают и будут функционировать в дальнейшем государственные предприятия. Основное отличие в классификации предприятий -- форма собственности, численность занятых и годовой оборот капитала. Предприятие самостоятельно осуществляет внешнеэкономическую деятельность на основе взаимовыгодных договоров и контрактов, экспорт и импорт продукции и товаров, международное сотрудничество с предприятиями других стран.[1, с.111]

Наиболее важным при классификации предприятий в условиях рыночной экономики является организационно-правовой признак.

Организационная форма характеризует порядок первоначального создания имущества предприятия и процесс использования полученной прибыли. Данный порядок включает в себя перечень учредителей предприятия, форму объединения их капиталов, способы распределения прибыли и др.

Под правовой формой подразумевается комплекс юридических, правовых, хозяйственных норм, определяющих характер отношений между собственниками, а также между предприятием и другими субъектами хозяйственной деятельности и органами государственной власти. Правовая форма характеризует права и ответственность собственников в ходе функционирования, ликвидации или реорганизации предприятия.

Предприятия можно классифицировать по разным признакам или параметрам (таблица 1.1).

Таблица 1.1 Классификация предприятий

Классификационный признак	Виды предприятий
Отраслевая принадлежность	Промышленные Сельскохозяйственные
Отраслевая принадлежность	Транспортные Предприятия связи Предприятия торговли Предприятия здравоохранения и др.
Форма собственности	Государственные: — в республиканской (федеральной) собственности — в коммунальной собственности (в собственности административно-территориальных единиц) Частные
Организационно-правовая форма	Предприятия-товарищества: — полные товарищества — коммандитные товарищества Предприятия-общества: — открытые акционерные общества — закрытые акционерные общества — общества с ограниченной ответственностью — общества с дополнительной ответственностью Единоличные (унитарные) предприятия: — основанные на праве хозяйственного ведения — основанные на праве оперативного управления (казенные) Производственные кооперативы Некоммерческие организации: — потребительские кооперативы — общественные и религиозные организации (объединения) — фонды — учреждения объединения юридических лиц (ассоциации и союзы)
Цель деятельности	Коммерческие Некоммерческие
Вид деятельности	Предприятия материального производства: — добывающие — перерабатывающие — предприятия грузового транспорта — складские — торговые (оптовая и розничная торговля) и др. Предприятия сферы услуг: — банки — страховые компании — предприятия пассажирского транспорта — консалтинговые фирмы — учреждения здравоохранения — учреждения образования предприятия организации досуга и др.
Продолжительность производственного цикла	С постоянным (перманентным) технологическим циклом С прерывным (дискретным) технологическим циклом
Потребляемое сырье	Сельскохозяйственное Природное Повторное
Количество видов (структура) производимой продукции (состав типов продукции)	Многопрофильные (универсальные) Специализированные Комбинированные (смешанные) Узкоспециализированные (производящие ограниченное число товаров)
Степень концентрации (размер)	Крупные Средние Малые

Предприятия различных хозяйственно-правовых форм являются юридически самостоятельными организациями, но для усиления конкурентных преимуществ и решения конкретных задач они могут создавать различные объединения.[3, с.92]

Концерн представляет собой объединение самостоятельных в организационно-правовом отношении предприятий, связанных посредством патентно-лицензионных соглашений, совместного финансирования, производственного сотрудничества, осуществляющих совместную деятельность на основе добровольной централизации выполнения ряда функций с целью повышения его эффективности (научно-техническая деятельность, инвестиционная, внешнеэкономическая и т. д.), а также организаций коммерческого обслуживания предприятий.

Картель - это объединение на долговременной основе юридически самостоятельных фирм с целью совместной коммерческой деятельности (как правило, по реализации продукции, когда участники соглашения договариваются о рынках сбыта, об условиях продажи, о ценах и т. д.). Синдикаты являются разновидностью картельного соглашения и предполагают сбыт продукции его участников через специально создаваемое предприятие в форме акционерного общества или общества с ограниченной ответственностью. Пул также является разновидностью предприятия картельного типа, использует особый механизм распределения прибыли его участников: после поступления ее в общий фонд в заранее установленной пропорции.

При объединении предприятий в трест они теряют свою юридическую и хозяйственную самостоятельность и сливаются в единый хозяйственный комплекс.

Холдинг (холдинговая компания) представляет собой организацию, функционирующую на основе владения контрольными пакетами акций (долями в паях) других предприятий (компаний) с целью управления их деятельностью и контроля. Контрольный пакет акций дает возможность участвовать в капитале предприятия путем обеспечения безусловного права принятия (отклонения) решений, принимаемых на общем собрании акционеров, пайщиков, органов управления. Через контрольный пакет осуществляется механизм управления с целью проведения единой политики. По преимущественному виду деятельности холдинги подразделяются на промышленные и финансовые. Финансовые холдинги отличаются тем, что более 50% их капитала составляют ценные бумаги и другие финансовые активы.

Консорциум представляет собой временное объединение предприятий, создаваемое на паевой основе для совместной реализации комплексных проектов или программ, выполнения крупных государственных заказов. После достижения цели, поставленной при создании консорциума, он может прекратить свою деятельность. Участники консорциума могут одновременно являться участниками других объединений.

Финансово-промышленные группы (ФПГ) представляют собой совокупность юридических лиц, действующих как основное и дочернее общества либо полно или частично объединивших свои материальные и нематериальные активы на основе соответствующего договора о создании финансово-промышленной группы с целью технологической и экономической интеграции для реализации инвестиционных проектов (программ), направленных на повышение конкурентоспособности, освоение новых рынков, создание новых рабочих мест. ФПГ обладают следующими возможностями:

*создавать высокоэффективные производственные системы с вертикальной интеграцией;

*обеспечивать эффективность механизма финансирования по всем технологическим и производственным цепочкам;

*концентрировать и привлекать крупные инвестиции (под гарантии ФПГ).

Создание ФПГ позволяет значительно активизировать инвестиционную деятельность.

Ассоциация (союз) представляет собой добровольное объединение организаций с целью решения задач, связанных с развитием конкретной отрасли, научно-технического направления, вида деятельности. Как правило, члены ассоциации не ведут совместной производственно-хозяйственной деятельности. Ее участники могут проводить научно-практические конференции, обобщать и распространять прогрессивный опыт в своей сфере, заниматься продвижением законопроектов, издательской деятельностью, влиять на общественное мнение и т. д. Ассоциация (союз) осуществляет свою деятельность на основе добровольных членских взносов и пожертвований. Участник ассоциации имеет право быть членом других объединений. С развитием рыночных отношений ассоциации получают все большее развитие.

Корпорация - добровольный союз промышленных предприятий, проектно - конструкторских, строительных, транспортных организаций, научно - исследовательских институтов, вход в который и выход из него осуществляется на добровольной основе по решению органов управления и собственников хозяйствующих субъектов. [9, с.97]

1.2 Типы производства и их технико-экономическая характеристика

С целью изучения характерных особенностей организации производства на различных предприятиях требуется их группировка по типам в соответствии с общностью основных показателей, определяющих выбор методов организации производства.

Возможности развития специализации, уровень издержек производства и показатели использования живого труда и оборудования в значительной степени зависят от типа организации производства.

Тип производства определяется главным образом степенью специализации рабочих мест, формой связи различных операций, по времени и пространстве, сложностью и устойчивостью номенклатуры продукции, размерами ее выпуска.[7, с.106]

Тип производства - это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных его специализацией, объемом и повторяемостью выпуска изделий.

Массовый тип производственного процесса характеризуется:

большим объемом выпуска при ограниченной постоянной номенклатуре продукции на протяжении длительного периода времени;

высокой степенью унификации и стандартизации применяемых деталей, низкой долей оригинальных составляющих изделия;

высокой степенью проработки технологических процессов и выдачей производственных заданий исполнителям с дифференциацией до отдельных переходов, трудовых действий, приемов;

применением специальной оснастки;

специализированным высокопроизводительным оборудованием;

выполнением наладочных работ специальными наладчиками высокой квалификации;

точностью обработки, обеспечивается главным образом высокой точностью заготовок при относительно небольшом удельном весе ручных и доводочных операций;

централизованным оперативным руководством и планированием;

наилучшими технико-экономические характеристиками: высокая производительность труда, минимальная себестоимость, минимальная материалоемкость.

Серийный тип производства характеризуется:

относительно небольшим объемом выпуска, изделия выпускаются повторяющимися сериями;

достаточно широкой номенклатурой;

достаточно проработанным технологическим процессом, до деталеопераций, возможна унификация отдельных технологических процессов;

разнообразной оснасткой, но при достаточной доле унифицированной;

разнообразным оборудованием: и универсальное и специальное;

высоким уровнем квалификации исполнителей, владение смежными профессиями;

уровень точности заготовок и доля ручных и доводочных работ зависит от степени серийности производства;

наладчики выполняют наиболее трудоемкие работы;

оперативное руководство и планирование главным образом централизованное;

технико-экономические характеристики несколько ниже, чем в массовом производстве.

Единичное производство характеризуется:

широкой неповторяющейся номенклатурой выпускаемых изделий, объем выпуска - небольшой;

большой долей оригинальных, неповторяющихся деталей и узлов;

к исполнителю задание поступает без тщательной проработки технологического процесса, сам исполнитель разрабатывает приемы изготовления, определяет режимы обработки;

наладочные работы преимущественно выполняются основными рабочими;

оборудование и оснастка - универсальные;

точность заготовок - низкая, в связи с чем велика доля доводочных работ;

квалификация исполнителей - высокая;

оперативное руководство и планирование осуществляется непосредственно в цехах мастером, диспетчером;

технико-экономические характеристики невысокие: большая доля подготовительного времени, длительный производственный цикл, высокая материалоемкость и себестоимость.[1, с.133]

Предприятие (цех) относят к тому типу производства, к которому относится большинство входящих в состав предприятия (цеха) цехов (участков). Для этого определяют (таблица 1.2):

1) коэффициент, характеризующий степень специализации рабочих мест, Кр.м :

Кр.м = m / С(1.1)

где т - число операций; С - число рабочих мест, на которых эти операции выполняются;

2) коэффициент, характеризующий степень специализации технологического процесса, Кпр :

Кпр = tср / r(1.2)

где tср - среднеоперационное время; r - такт выпуска продукции.

Таблица 1.2 Типы производства и коэффициенты, характеризующие степень его специализации

Тип производства	Коэффициенты, характеризующие степень специализации
	рабочих мест Кр.м	Технологических процессов Кпр
Массовое	1	1
Крупносерийное	2-5	0,2-0,5
Серийное	6-10	0,05-0,1
Мелкосерийное и единичное	более 11	менее 0,05

Специализация производства представляет собой такую форму его организации, при которой выпуск однородных видов продукции сосредоточивается в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и в их подразделениях.[6, с.142]

При этом выделяют три формы специализации производства:

џ предметную,

џ подетальную,

џ технологическую.

Предметная специализация предполагает сосредоточение предприятия на производстве определенных видов продукции конечного потребления. Предметная специализация характерна для предприятий, выпускающих какой-либо вид законченной однородной продукции (автомобили, тракторы, станки и т.д.).

Подетальная специализация основана на расчленении технологического процесса на значительное число частных процессов, которые можно выполнять на различных специализированных предприятиях. Например, выпуск отдельных агрегатов или узлов изделия; отдельных деталей изделия, которые используются в качестве полуфабрикатов или комплектующих изделий на других предприятиях (шарикоподшипники, рессоры, двигатели).

Технологическая специализация заключается в обособлении заготовительной, обрабатывающей и сборочной стадий технологического процесса или в выделении вспомогательных процессов в самостоятельное производство (производство литья, поковок и штамповок, сварных металлоконструкций).

Следует выделять специализацию вспомогательных производства и специализацию межотраслевых производств. Примером специализации вспомогательных производств являются ремонтные заводы, а примером специализации межотраслевых производств - предприятия по выпуску продукции общемашиностроительного назначения (коленчатые валы, редукторы, зубчатые колеса и т.д.).

Высокий уровень специализации рабочих мест достигается в массовом производстве, где повторяемость выполняемых работ и большой объем выпускаемой продукции дают возможность закрепить за рабочим местом 1-2 деталеоперации в течение длительного периода. Такое рабочее место экономически выгодно оснащать специальным высокопроизводительным оборудованием, приспособлениями и инструментом, внедрять прогрессивные системы обслуживания рабочих мест.[8, с.144]

Наиболее неблагоприятные условия для специализации наблюдаются в единичном производстве, где происходит постоянная смена выполняемых работ, выпускаемой продукции. Постоянное изменение характера выполняемых работ вынуждает применять универсальное оборудование, разнообразные технологические приспособления, инструменты.

Правильное определение профиля рабочего места и его специализации, круга выполняемых технологических операций позволяет перейти к выбору его оснащения, которое является одним из условий высокопроизводительного труда и безопасной работы.

В зависимости от типа производства на предприятии по-разному решаются вопросы его организации, планирования и управления. Особенности типа производства отражаются на форме протекания производственного процесса -- непрерывной или прерывной, на уровне технологического процесса, границах экономически целесообразного использования автоматического и специального оборудования, составе оборудования и применяемой оснастки, организации рабочих мест, составе и квалификации работающих, системе планирования и управления производством.[10, с.139]

Правильное определение типа производства позволяет выбрать эффективный метод его организации, т. е. ответить на вопрос, как эффективнее осуществить производственный процесс. Метод организации производства представляет собой совокупность приемов и средств реализации производственного процесса. Для единичного и мелкосерийного типов производства характерен единичный (индивидуальный) метод организации производства с использованием метода групповой технологии, для среднесерийного - партионный, с использованием как группового метода, так и элементов поточного, для крупносерийного и массового типов производства - поточный.

Для характеристики уровня и анализа специализации на практике используется ряд показателей:

- доля продукции специализированной отрасли (предприятия) в общем выпуске продукции данного вида;

- доля основной (профильной) продукции в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;

- коэффициент подетальной специализации - доля продукции подетально (технологически) специализированных предприятий и цехов в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;

- широта номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции на предприятии и в цехе. Чем шире номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, тем ниже уровень специализации.

В условиях перехода к рыночной экономике важным является создание и развитие подетальной и технологической специализации, расширение централизованного производства работ универсального оборудования, изготовление унифицированного инструмента, технологической оснастки, элементов сборки разъемных соединений.[8, с.119]

Развитие специализации оказывает воздействие на эффективность общественного производства и отдельного предприятия в силу следующих обстоятельств:

- специализация является основой для механизации и автоматизации производства;

- на специализированных предприятиях, как правило, выше качество продукции, нежели на неспециализированных предприятиях;

- на специализированных предприятиях больше возможностей для применения более производительной техники и технологий и наиболее эффективного их использования;

- специализация позволяет снизить издержки на производство продукции за счет более высокого уровня механизации и автоматизации труда, использования более квалифицированной рабочей силы и концентрации производства;

- развитие специализации обусловливает необходимость объективного развития стандартизации и унификации производства.

Развитие специализации производства может перерасти и в отрицательный эффект, если при этом наблюдается:

- рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования;

- монотонность в работе, что вызывает необходимость осуществления определенных мер по снижению отрицательного воздействия этого явления на работников.

Учет положительных и отрицательных сторон специализации позволяет найти оптимальный вариант их сочетания.[9]

2. Организационный тип ОАО «БОРИСОВДРЕВ»

2.1 Общая характеристика предприятия

«Борисовдрев» является акционерным обществом с долей государственной собственности 80,6 % и достаточно большой социальной сферой (жилфонд д/сад, летний лагерь отдыха, Дом культуры, общежитие, спортзал, библиотека и т.д.).

Открытое акционерное общество «Борисовдрев» созданное в процессе разгосударствления и приватизации государственной собственности Борисовского производственного деревообрабатывающего объединения «Борисовдрев» (приказ Министерства Мингосимущества № 218 от 11.12.98 г.).

Устав ОАО «Борисовдрев» зарегистрирован Миноблисполкомом 18 января 1999 года, регистрационный № 451/1, перерегистрирован Миноблисполкомом 4 мая 2000 года (решение № 26).

В соответствие с решением внеочередного собрания акционеров от 17.09.2003. (протокол № 6) ОАО «Борисовдрев» реорганизовано путем присоединения к нему ОАО «Борисовский леспромхоз».

После реорганизации учредительным документом ОАО «Борисовдрев» является Устав акционерного общества, утвержденный собранием акционеров ОАО «Борисовдрев» и зарегистрированный Миноблисполкомом решением № 207 от 19.03.04. (регистрационный № 600012256).

Прибыль от реализации готовой продукции за 2008 год составила +733,7 млн. рублей (рентабельность составила +2,6%).

В том числе:

· от реализации спичек- 123,4 млн.руб (-1,9 %)

· от реализации фанеры + 971,2 млн.руб (+10,1%)

· от реализации ДВП+ 354,2 млн.руб.(+5,0 %)

· от реализации продукции цеха л/заг.- 554,3 млн.руб (-24,3 %)

· от реализации прочей продукции +86,0 млн.руб.(+3,5 %)

Не смотря на полученную прибыль от реализации готовой продукции, убыток по балансу за 2008 год составил -960,8 млн.рублей.

Убыток содержания магазина и столовой составил 15,3 млн. рублей; внереализационные расходы составили 1511,7 млн.рублей.

Основные технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Борисовдрев» приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Основные технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Борисовдрев»

Показатели	Ед. изм.	Годы	Темп 2008 г. 2007 г.
		2007 г.	2008 г.
1	2	3	4	5
1. Производственная мощность
спички	т.у.ящ	565	445	78,8
фанера	м3	21700	26500	122,1
ДВП	т.м2	73400	73240	99,5
2. Товарная продукция в действующих ценах	т.руб	28 931000	38 728964	133,9
3. Объем реализованной продукции (без налогов)	-*-	28 931000	38 728964	133,9
4. Себестоимость реализованной продукции	-*-	28 015288	35 208428	125,7
5. Среднесписочная численность работающих всего	чел	1580	1560	98,7
в т.ч. ППП	-*-	1491	1474	98,8
из них рабочих	-*-	1271	1263	99,4
1	2	3	4	5
Служащих	-*-	220	211	95,9
6. Фонд оплаты труда	т. руб	6063671	7876597	129,9
7. Себестоимость товарной продукции	-*-	28015288	35208428	125,7
в т.ч. материальные затраты	-*-	18416024	23078590	125,3
из них электроэнергии	-*-	2320419	3306000	142,5
8. Прибыль от реализации	-*-	+915712	+3520536	384,4
9.Чистая прибыль	-*-	-1380000	+26000

Из таблицы 2.1 видно, что планируется увеличение объема товарной продукции на 33,9%, при этом увеличение себестоимости должно составить 25,7%. Планируется некоторое сокращение численности работающих, при этом фонд зарплаты планируется повысить на 29,9%. Прибыль от реализации планируется увеличить почти в четыре раза и получить чистую прибыль в размере 26000 тыс.руб.

Несмотря на предпринимавшиеся в 2008 году усилия по снижению затрат на производство продукции, в настоящее время ОАО «Борисовдрев» находится в тяжелейшем финансовом положении. Поэтому руководством и службами разработана новая программа по выходу ОАО «Борисовдрев» на безубыточную работу в 2009 году.

Основными направлениями этой программы являются:

модернизация прессового отделения фанерного цеха с целью увеличения выпуска фанеры;

установка ребросклеивающего станка в фанпроизводстве с целью улучшения качества фанеры;

повышение производительности спичавтоматов «Аренко» за счет увеличения коэффициента заполнения наборных планок, что позволит увеличить производительность труда.,снизить себестоимость спичек.

проведение мероприятий по вовлечению в технологический процесс производства ДВП (вторичному использованию) технической воды.

прочие организационно-технические мероприятия, направленные на снижение затрат и повышение конкурентоспособности готовой продукции.

мероприятия по снижению внереализационных расходов.

2.2 Характеристика типа производства на предприятии

2.2.1 Анализ номенклатуры выпускаемой продукции

Уставом ОАО «Борисовдрев» предусмотрены основные виды производимой продукции:

производство клееной фанеры и древесноволокнистых плит (20200);

производство спичек (36634);

распиловка и строгание древесины (20101).

Объем выпуска продукции ОАО «Борисовдрев» в динамике 2007 - 2008 гг отражен в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Товарная продукция ОАО «Борисовдрев»

Вид продукции	2007	2008	2008 к 2007, %
	Ед.изм.	Млн.руб.	%	Ед.изм.	Млн.руб.	%
Спички	554 тыс.у.я.	7869,2	34	565 тыс.у.я.	8390,0	29	106,62%
ДВП	7242 т.м2	6364,8	27,5	7340 т.м2	7232,8	25	113,64%
Фанера	20400 м2	6712,0	29	21700 м2	8679,3	30	129,31%
Теплоэнергия	29МВт	1388,7	6	32МВт	1446,6	5	104,17%
Лесозаготовки	0	0	-	1356 т.м2	1312,0	5,4	-
Проч. пр-ция	-	578,6	2,5	-	1620,1	5,6	280,00%
Итого		23144,8			28931,0		125,00%

Наибольший процент увеличения товарной продукции - по производству фанеры (29%), вместе с тем рост товарной продукции отмечен по всем ее категориям. Общее увеличение товарной продукции в 2008 году составило 25%.

Увеличение себестоимости идет меньшими темпами по сравнению с темпами увеличения объема товарной продукции, что может свидетельствовать в целом о грамотной политике управления затратами на предприятии. Несмотря на это, внимание служб завода по управлению затратами должно быть уделено снижению расходов на сырье и материалы, заработную плату, потери от брака.

На данном этапе основными потребителями спичек в Республике Беларусь являются государственная торговля и потребительская кооперация. Удельный вес их в общем объеме товарооборота составляет около 25 %. Оставшиеся 75 % спичек должны быть реализованы в страны СНГ и дальнего зарубежья. Основным потребителем спичек ОАО «Борисовдрев» всегда являлась Украина. В связи введением на Украине антидемпинговых пошлин на ввоз производимых в РБ спичек, рынок Украины оказался практически потерянным для предприятия. В настоящее время проводятся маркетинговые исследования по переориентации поставки спичек на другие рынки сбыта (Узбекистан, Армения и др.), однако в этих странах наблюдается серьезная конкуренция со стороны производителей России, Пакистана и Китая.

В сложившихся условиях перед ОАО «Борисовдрев» стоит задача максимально снизить объем выпуска спичек, заменив этот объем на другую продукцию, пользующуюся устойчивым спросом на внутреннем и внешнем рынках.

Такой продукцией являются ДВП и фанера. Учитывая то, что ДВП является энергоемким производством (доля энергоносителей в их себестоимости составляет более 45 %), а также то, что цех ДВП работает на своей максимально возможной мощности в 4-х сменном режиме по скользящему графику, наиболее перспективным направлением увеличения выпуска товарной продукции является реконструкция фанерного цеха с целью увеличения его производительности.

Потребителями ДВП и фанеры являются:

- мебельные предприятия РБ - около 10%

- строительные организации- около 5%

- торговля- около 10%

- прочие потребители РБ- около 15%

- страны ближнего и дальнего зарубежья- около 60%

Покупатели ДВП мебельные предприятия РБ - около 12%, строительные организации - около 15%, торговля - около 12%, прочие потребители - около 2%, страны ближнего и дальнего зарубежья - около 59%.

Покупатели фанеры мебельные предприятия РБ - около 4,5%, строительные организации - около 5%, торговля - около 4%, прочие потребители - около 31%, страны ближнего и дальнего зарубежья - около 55,5%.

Основными конкурентами РБ продукции акционерного общества являются:

· по спичкам - ОАО «Гомельдрев» и ОАО «Пинскдрев»,

· по ДВП - «Витебскдрев» и Бобруйский завод ДВП,

· по фанере - ОАО «Пинскдрев», ОАО «Мостовдрев», ОАО «Гомельдрев», Бобруйский «Фандок», ОАО «Речицадрев».

Одной из основных задач акционерного общества является производство качественной конкурентоспособности продукции для поставки на рынки сбыта ближнего и дальнего зарубежья с целью увеличения доли экспорта.

Для достижения вышеперечисленных задач маркетинга на данном этапе необходимо:

· Осуществлять выпуск продукции только высокого качества в соответствии с ГОСТами, ОСТами и ТУ. Оперативно реагировать на все замечания и предложения по качеству и потребительским свойствам товара.

· Для продвижения товара на рынке при необходимости проводить гибкую ценовую политику для поддержания конкурентоспособности цен и получения разумной прибыли.

· Используя результаты исследования рынка ориентировать производство на выпуск товаров имеющих повышенный спрос, одновременно сокращая выпуск продукции невостребованной на рынке.

· Проводить инновационную политику на предприятии направленную на сокращение затрат для создания конкурентоспособной продукции на рынках сбыта.

· В зависимости от ситуации складывающейся на рынках сбыта и в соответствии с национальной программой развития экспорта товаров при необходимости открыть торговые представительства в странах СНГ.

· Осуществлять поиск новых потребителей, используя товарную рекламу в прессе, печатную рекламу (проспекты, каталоги, прайс-листы, листовки), а также путем участия в отраслевых выставках, выставках- ярмарках, проводимых в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Используя собственный сайт в глобальной компьютерной сети Интернет, рекламировать выпускаемую продукцию для расширения рынков сбыта, а также привлекать из ближнего и дальнего зарубежья наиболее выгодных поставщиков сырья и материалов.

Характеризуя положение акционерного общества на рынке, необходимо отметить, что предприятие имеет уже сложившиеся связи с рядом предприятий и фирм стран СНГ и дальнего зарубежья. Из стран ближнего зарубежья основными партнерами являются предприятия и фирмы России, Украины, Молдовы, Азербайджана. В страны дальнего зарубежья поставка продукции осуществляется в Великобританию, Германию, Данию, Швейцарию, Нидерланды, Францию, Чехию, Польшу, Латвию, Литву и др.

За 2008 г. отгружено на экспорт продукции в страны дальнего и ближнего зарубежья в на сумму 5796,7 тыс.долларов США.

Импорт продукции из стран ближнего и дальнего зарубежья за 2008 г. составил 1871,0 тыс.долларов США, т.е. значительное положительное сальдо во внешнеэкономической деятельности сохраняется.

Стратегия маркетинга акционерного общества «Борисовдрев» на данном этапе определяется спецификой выпускаемой продукции и направлена на комплексное исследование рынка, выявление запросов покупателей путем тесного взаимодействия службы маркетинга и сбыта с проектно-конструкторскими и производственными подразделениями предприятия.

В основе маркетинговых отношений ориентация на удовлетворение потребителей не только с помощью реализуемых товаров, но и на базе установления с покупателями долгосрочных отношений, что позволит увеличить прибыльность предпринимательской деятельности, что с большей вероятностью гарантирует продолжение процесса купли- продажи.

2.2.2 Специализация производства и технологический процесс

В настоящий момент на предприятии действуют три основных вида производства: спичпроизводство, производство ДВП, производство фанеры. Ниже дается краткое описание производства спичечной продукции, выпускаемой ОАО «Борисовдрев». Основное технологическое оборудование спичпроизводства - линия "Аренко" (4 единицы). Автоматические линии "Аренко" эксплуатируются с 1974 г., износ оборудования составляет - 91,5%.

Спичпроизводством выпускаются спички наполнением 45 шт. (формат 2/3) по ГОСТ 1820-2001 г. В 2007 году было выпущено -573,5 тыс. усл. ящ. спичек. Из них 24,3% от общего объема было реализовано госторговле и 54,3% в страны СНГ. Экспорт спичек в страны СНГ и Россию в 2008 году отражены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 Экспорт спичек в страны СНГ и Россию в 2008 году

Страна - импортер спичек	Ед. изм.	Объем экспорта
1	2	3
Россия	тыс.усл. ящ.	207,7
Украина	тыс.усл. ящ.	-
Молдова	тыс.усл. ящ.	83,5
СНГ	тыс.усл. ящ.	20,4

Очевидно явное увеличение объема экспорта в Россию (более чем в два раза), при одновременном его снижении в Молдову и страны СНГ. Полностью прекратился экспорт на Украину.

В настоящее время возникли трудности с реализацией спичек. Это обусловлено: снижением объема потребления; высокой себестоимостью (из-за большой доли импортного сырья и материалов); усилившейся конкуренцией на зарубежных рынках; ввода собственных мощностей по производству спичек на Украине; а также антидемпинговой политикой. В 2008 г. Российские спичфабрики с начала года имея производственные мощности, собственные сырьевые ресурсы нарастили выпуск производства спичек. Как следствие цены на спички были снижены и наша продукция оказалась неконкурентоспособной. Технология производства спичек на позиционном оборудовании ОАО «Борисоврев» включает в себя следующие этапы:

1 Технология изготовления спичечной соломки

2 Изготовление спичечных коробков из картона

3 Изготовление спичек

4 Наполнение спичечных коробков спичками

5 Нанесение фосфорной массы, упаковка коробков со спичками

6 Приготовление спичечных масс

7 Организация производства спичек

Ниже дается краткое описание основных этапов производства.

1 Технология изготовления спичечной соломки

Для производства спичечной соломки используются следующие породы древесины: осина, тополь, липа, ольха, сосна.

Породы в данном перечне расположены в порядке ухудшения свойств древесины по следующим показателям:

- Цвет, изменение цвета в процессе сушки;

- Способность быстрой пропитки противотлеющими растворами;

- Степень коробления соломки в процессе сушки.

Технологический процесс изготовления спичечной соломки включает в себя следующие операции:

Разделка спичечного сырья.

Эта операция вызвана тем, что для производства спичек поставляется кряж минимальной длины 2 м, а для переработки на заготовки в лущильном цехе нужны чураки длиной от 415 до 800 мм в зависимости от типа лущильных станков. Для разделки кряжей на чураки можно использовать любое оборудование для поперечной резки круглого леса:

- Балансирные пилы;

- Маятниковые пилы;

- Цепные пилы.

Окорка спичечного сырья (чурака).

Эта операция предназначена для удаления коры с целью предотвращения быстрого затупления ножа на лущильном станке песком и другими механическими примесями, находящимися в коре. Для окорки применяются роторные окорочные станки ОК-35, ОК-66, ОК-63, ОК-66М.

Гидротерамическая обработка чурака (ГТО).

Эта операция предназначена для оттаивания и нагревания замороженной древесины с целью повышения качества на последующих операциях. Гидротерамическая обработка проводится только в зимний период. Для ГТО применяются парильные ямы-камеры с механизированной загрузкой и выгрузкой чураков. В камеры подается насыщенный пар под давлением 1,0 атм.

Лущение чурака.

На этой операции чурак превращается в непрерывную ленту заданной постоянной толщины. При вращении с чурака создается по спирали стружка-шпон толщиной 2,0 мм. Для лущения применяются лущильные станки типа Лу-9 и СпЛС производства Ярославского завода «Пролетарская свобода».

Рубка соломы.

Стопа шпона, полученная его укладкой длиной 2,5-3 м, толщиной 160-180 мм рубится на спичечную соломку размером 42х2х2 мм.

На этой операции применяют рубильные станки типа СпР-5 производства Новозыбковского машиностроительного завода.

Сортировка спичечной соломки.

Соломка пропускается через механическое сито для отделения отходов.

В настоящее время операции лущения шпона, укладки стоп шпона, рубки спичечной соломки и сортировки выполняются на одной линии типа СПЛУР производства Новозыбковского станкостроительного завода.

Пропитка.

Спичечная соломка пропитывается специальным составом, чтобы после сгорания уголек не продолжал тлеть. Операция предназначена для предотвращения возникновения пожаров от брошенных использованных спичек. Для пропитки используется фосфорная кислота или ее соль - диаммоний фосфат. Время выдержки в растворе - 30-50 сек. После выдержки в растворе соломка отлеживается на транспортере в течение 20-30 мин, чтобы стек излишний раствор, а оставшаяся часть проникла глубже в древесину. Пропитка осуществляется в пропиточных барабанах из нержавеющей стали.

Сушка.

Удаление излишней влаги из спичечной соломки.

Соломка сушится в соломкосушильных шкафах до конечной влажности 6-8%. В настоящее время пропитка и сушка соломки осуществляется в линиях пропитки-сушки соломки типа СпПС производства Ярославского завода «Пролетарская свобода».

В соломкосушильный шкаф подается насыщенный пар давлением 5,0 атм. Расход пара - 2 тонны в час. Данная операция является наиболее энергоемкой в спичечном производстве.

Шлифование.

Сухая спичечная соломка очищается от заусенцев, защепов.

Шлифование происходит во вращающихся шлифовальных барабанах. Вследствие трения одна о другую и о стенки барабана поверхность спичечной соломки становится гладкой. Шлифовальные барабаны изготавливаются Новозыбковским станкостроительным заводом.

Сортировка спичечной соломки.

В процессе сортировки кондиционная спичечная соломка отделяется от пыли, осколков, короткомера, толстомера и других отходов. Сортировка производится в два этапа. Сначала на механических ситах отделяется короткомер, мелкие отходы и пыль, затем на машинах вторичной сортировки спичечной соломки отделяются крупные отходы и соломка сечением больше 2х2 мм.

Упаковка.

Готовая сухая спичечная соломка на вибрационных столах упаковывается в картонные ящики. Спичечная соломка, предназначенная для внутреннего потребления с помощью пневмотранспорта подается на следующие технологические операции. Для спичечной фабрики мощностью до 600 млн. коробок спичек в год необходимо по 1 единице вышеуказанного оборудования. Кроме этого, необходимо заточное оборудование для заточки круглых пил, лущильных, рубильных и подрезных ножей.

2 Изготовление спичечных коробков из картона

Для изготовления спичечных коробков применяется специальный спичечный картон толщиной 0,5 мм, плотностью 320-350 г/м3. Для наружных коробков применяется картон лучшего качества. Рулоны картона разрезаются на бумагорезательных машинах на бобины определенной ширины для наружных и внутренних коробков. Для разрезания рулонов картона на ленты заданной ширины с последующей из намоткой на бобины применяют станки типа «Рапид» производства Германии. Технологический процесс производства наружной части спичечной коробки состоит из двух этапов: изготовление заготовки и склеивание наружной части спичечной коробки. Процесс изготовления заготовок включает нанесение на картон этикеток методом печати, релевку, продольную и поперечную резку ленты картона, укладку заготовок коробок в кассеты. Заготовки наружных частей спичечных коробок изготавливаются на печатных машинах типа «Шамбон» производства Англии.

Для спичечной фабрики мощностью до 600 млн. коробок спичек в год необходимы по одному станку типа «Рапид» и «Шамбон». Склеивание наружных частей спичечных коробков производится на станках типа JРN-2 производства Швеции, фирма «Аренко» или на станках типа СпКН производства Новозыбковского машиностроительного завода. Производительность станка JРN-2 - 12 тыс. коробков в час, станка типа СпКН - 60 тыс. коробков в час. Процесс изготовления внутренней части спичечной коробки выполняется на коробкоклеильных станках типа JUL-2 производства Швеции, фирма «Аренко». Процесс включает следующие операции:

· Подача картона к рабочим органам станка;

· Рилевка (нанесение бороздок на картон);

· Вырубание и вырезание заготовки;

· Формирование и склеивание коробки;

· Выдача готовой коробки на транспортер.

Производительность коробкоклеильных станков JUL-2 - 40 тыс. коробок в час.

3 Изготовление спичек

Процесс превращения соломки в спичку включает в себя несколько технологических операций:

· Парафинирование с предварительным и последующим подогревом;

· Формирование и сушка спичечной головки.

Все эти операции выполняются на спичечном автомате фирмы «Файт», Австрия - сложной многопозиционной машине автоматического действия.

· Для подготовки к выполнению основных операций спичечный автомат производит несколько вспомогательных и транспортных операций.

· Вспомогательные операции:

· Ориентация и укладка спичечной соломки в магазин;

· Зарядка наборных планок;

· Выравнивание торцов спичечной соломки;

· Удаление из планок спичечной соломки со слабой посадкой;

· Выталкивание готовых спичек из планок и укладка их в кассеты.

Транспортные операции:

· Транспортирование планок со спичечной соломкой от наборного аппарата к парафинирующему и далее, к макальному устройству;

· Транспортирование планок со спичками от макального устройства к выталкивающему. Эта транспортная операция совмещена во времени с сушкой спичечной головки;

· Транспортирование пустых планок от выталкивающего устройства к наборному аппарату.

Для парафинирования спичек применяется парафин. Температура расплавленного парафина - 140. Для разогрева парафина и сушки спичечной головки на спичечный автомат подается насыщенный пар под давлением 4 атм. Производственная мощность каждой спичечной фабрики рассчитывается по количеству спичечных автоматов и их производительности. Производительность спичечного автомата фирмы «Файт» равна 180 млн. коробок спичек в год при наполнении 50 спичек в коробке.

4 Наполнение спичечных коробков спичками

Наполнение внутренней части спичечной коробки спичками (укладка спичек) выполняется на коробконабивочных станках типа СпН.

Машина выполняет следующие операции:

· Выдача спичечных коробков из магазина;

· Открывание спичечных коробок;

· Укладка спичек;

· Закрывание наполненных спичечных коробок и сталкивание рядами в лоток.

Производительность коробконабивочной машины типа СпН-3 - 10 тыс. коробок в час.

5 Нанесение фосфорной массы, упаковка коробков со спичками

Технологический процесс нанесения фосфорной массы на узкие стороны наружной части спичечной коробки, сушки намазанных коробок, упаковок коробок со спичками в бумажные пачки по 10 коробок в пачке, упаковки пачек в картонные ящики по 1 тыс. коробок в ящик производится на полуавтоматической линии намазки и упаковки спичек типа СпМУ производства Новозыбковского машиностроительного завода.

Для сушки коробок на линию подается насыщенный пар под давлением 5 атм.

Производительность линии - 30 000 коробок в час.

6 Приготовление спичечных масс

Для нанесения намазки на спичечные коробки необходима фосфорная масса, состоящая из 10 компонентов. Основной компонент - красный фосфор. Для изготовления спичечной головки приготавливается зажигательная масса. Основной компонент - бертолетова соль или хлорат калия. Всего компонентов - до 11. Спичечные массы приготавливаются мокрым способом на шаровых эллипсоидных мельницах типа ШЭМ. Производительность мельницы типа ШЭМ - 25-30 кг массы в час.

7 Организация производства спичек

Организацию производства спичек на новой промплощадке с использованием бывшего в употреблении спичечного оборудования, имеющегося в ОАО «Борисовдрев» предполагается осуществить следующем образом:

· До приобретения оборудования по производству спичечной соломки, которого нет в излишке на данном предприятии, использовать готовую спичечную соломку, поставляемую со стороны.

· ОАО «Борисовдрев» может укомплектовать остальным оборудованием по производству спичек производственной мощностью 500 млн. коробок спичек в год, в том числе: спичечные автоматы «Файт» - 4 шт., набивочная машина СпН - 12 шт., коробкоклеильные машины наружного коробка JPN-2 - 12 шт., коробкоклеильные машины внутреннего коробка JUL-2 - 3 шт., линия намазки и упаковки спичек СпМУ - 3 шт.

Установленная мощность электродвигателей на данном оборудовании и системах пневмотранспорта и вентиляции составляет около 500 кВт.

Потребность в теплоэнергии - насыщенный пар под давлением 5 атм составит около 1 Гкал в час.

Для производства также необходимо:

· Сжатый воздух - до 10 м3 в мин.;

· Горячая вода с температурой 80С для подогрева макальных плит спичечного автомата;

· Горячая и холодная вода для мойки оборудования от остатков спичечных масс.

2.2.3 Кадры

Все работающие в акционерном Обществе подразделяются на две группы: промышленно- производственный и непромышленный персонал.

Среднесписочная численность 01.01.2009 г. составляет 1556 человек.

К промышленно-производственному персоналу относятся все цеха отделы и службы, обеспечивающие производство и сбыт продукции.

Непромышленный персонал включает работников детского дошкольного учреждения, здравпункта, Дома культуры, общежития.

Для оплаты труда работающих в акционерном Обществе применяется тарифная система, включающая в себя тарифно-квалификационные справочники, тарифные ставки, сетки и должностные оклады.