Классификация отходов ТЭС
Общая схема цикла образования зол при сжигания твердого топлива на тепловых электрических станциях (ТЭС). Основные критерии классификации отходов ТЭС. Химический анализ золы, ее физические характеристики. Строительно-технологические свойства золы.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.12.2010 |
Размер файла | 312,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
14
Содержание
- 1. Энергетические отходы
- 1.1 Общая схема цикла образования зол ТЭС
- 1.2 Классификация отходов ТЭС
- 1.3 Химический анализ золы
- 1.4 Физические характеристики золы
- 1.5 Строительно-технологические свойства золы
- 1.6 Степень опасности и токсичности отходов
1. Энергетические отходы
1.1 Общая схема цикла образования зол ТЭС
Схема 1. Общая схема образования зол ТЭС
При сжигании твердого топлива в топках при температуре около 1700-1900 К тепловых электрических станций образуются многотоннажные твердые минеральные отходы, представленные шлаком и летучей золой (схема 1). Мелкие и легкие частицы с удельной поверхностью 1500-3000 см2/г, содержащиеся в количестве около 90%, уносятся из топки газами, а более крупные оседают на под топки и сплавляются в кусковые шлаки.
На современных ТЭС уголь сжигают в пылевидном состоянии. Шлак образуется в результате слипания размягченных частиц золы в объеме топки и накапливается в шлаковом бункере под топкой. Размер зерен шлака 1-50 мм. Зола уносится из топки с дымовыми газами (зола унос) и улавливается при их очистке в циклонах и электрофильтрах. Размер частиц золы менее 1 мм. Большинство зол имеют сферическую форму частиц, гладкую остекловатую фактуру поверхности. Размер сферических частиц колеблется от нескольких микрон до 50-60 мкм.
Одна ТЭС средней мощности ежегодно выбрасывает в отвалы до 1 млн. т. золы и шлака, а ТЭС, сжигающая многозольное топливо, - до 5 млн. т. Складирование и хранение такой массы материала требует значительных капиталовложений. Золоотвал, занимает очень большие земельные площади, является источником неблагоприятной экологической обстановки в районе. [10, стр.15]
По химическому составу зола состоит на 85-90% из оксидов кремния, алюминия, железа, кальция и магния. Золы каменных и бурых углей, антрацита и торфа, как правило, являются кислыми. Исходя из вещественного состава и физико-механических характеристик минеральной части сгоревшего топлива, отходы ТЭС можно рассматривать как сложное техногенное сырье, пригодное для переработки известными методами, с целью получения конечных продуктов, при производстве практически всех строительных материалов и изделий. [7, ст.95]
1.2 Классификация отходов ТЭС
В отрасли угольной промышленности, теплоэнергетики образуется наибольшее количество отходов, этим объясняется преобладание в общем объеме отходов промышленности твердых минеральных веществ.
Золошлаковые отходы тепловых электростанций при их сухом отборе более стабильны по зерновому, фазовому и химическому составу и основным свойствам. К тому же, отбор, погрузка и разгрузку, транспортировку и складирование сухой золы организовать проще, чем влажной.
Классифицируют отходы и по величине объемов образования, например, малотоннажные и крупнотоннажные, к которым и можно отнести золу. [1, стр.35]
Золы теплоэлектростанций имеют различный химический состав в зависимости от вида сжигаемых углей. Золы, полученные от углей горючих сланцев, менее кислые, чем золы от сжигания бурого или каменного угля. [4, стр.25]
При пылевидном сжигании угля образуется зола - унос, улавливаемая при очистке дымовых газов, с размером частиц от 5 до 100 мкм, более крупные частицы оседают в топке и сплавляются в кусочки шлака размером от 1 до 50 мкм (схема 2). [2, ст.70]
Схема 2. Классификация зол по месту их осаждения
Существует классификация техногенного сырья по агрегатному состоянию в момент выделения их из основного технологического процесса (по П.И. Боженова) (табл.1). [1, стр.64-63].
отход зола тепловая электрическая
Таблица 1
Класс |
Основные продукты |
Попутные продукты |
Агрегатное Состояние |
Характеристика |
|
А |
Продукты не утратившие природных свойств |
а) карьерные остатки при добыче горных пород |
Твердые |
Крупный камень, щебень, пески, порошки. |
|
б) остатки после обогащения на полезное ископаемое |
Жидкие |
Растворы, суспензии, шламы, грязи. |
|||
Твердые |
Крупные камень, щебень, пески, порошки. |
||||
Б |
Искусственные продукты, полученные в результате глубоких физико-химических процессов. |
а) образовавшиеся при обработке ниже температуры спекания |
Газы |
Газы, смесь газов, водяной пар, парогазовая смесь. |
|
Жидкие |
Растворы, суспензии, шламы, грязи. |
||||
Твердые |
Крупный камень, щебень, пески-остатки после выщелачивания, сепарации и отмучивания. Порошки - осажденная пыль, продукты самопроизвольного рассыпания крупных кусков |
||||
б) образовавшиеся при температурах, вызвавших полное или частичное расплавление |
Газы |
Газы, смесь газов, водяной пар, парогазовая смесь. |
|||
Жидкие |
Растворы, смесь газов, водяной пар, парогазовая смесь |
||||
Твердые |
Крупный камень, щебень, пески, порошки, измельченная пыль |
||||
в) образовавшиеся осаждением из растворов |
Жидкие |
Растворы, шламы, грязи, суспензии |
|||
Твердые |
Крупный камень, щебень, порошки, измельченная осажденная пыль |
||||
В |
Продукты, образовавшиеся в результате длительного хранения в отвалах |
_ |
Газы |
Газы, смесь газов, водяной пар. |
|
Жидкие |
Растворы, эмульсии, суспензии |
||||
Твердые |
Щебень, пески, порошки |
Данном случае отходы ТЭС, т.е. зола, относится к твердым отходам, класса Б. Зола это искусственный продукт, полученный в результате глубоких физико-химических процессов, при высоких температурах с полным расплавлением масс. Представляет собой порошок или осажденную пыль.
1.3 Химический анализ золы
Химический анализ золошлаков ТЭС приводился в соответствии с ГОСТами 25818-91; 10538; 11022; 5382-91. Данные исследования приведены в таблице 2. [10, cт.34] Сравнивая данные химанализа зол ТЭС с требованиями ГОСТа 25589-91, можно отметить, что данная зола отвечает всем требованиям для применения в минеральной вате.
Рентгеноструктурный анализ свидетельствует о преобладании в золе кристаллического кварца, ангидрида, соединений оксида кальция с оксидами железа и алюминия (двухкальциевый силикат, четырехкальциевый алюмоферрит, алюминаты кальция, ферриты кальция), затем стеклофаза, гематит и примеси, а так же CaO и MgO в свободном состоянии. [9, cт.36]
Таблица 2. Химический анализ золошлаков ТЭС
% |
||||||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
CaOобщ |
CaOсвоб |
Fe2O3+FeO |
MgO |
Na2O+K2O |
MnO |
P2O5 |
SO3 |
ппп |
||
Зола сухого отбора |
26,78 |
7,64 |
39,25 |
6,82 |
15,37 |
3,04 |
1,8 |
0,44 |
0,23 |
4,48 |
1,65 |
1.4 Физические характеристики золы
Зола от сжигания бурых углей ТЭС высококальциевая с содержанием оксида кальция 25…40%, соответственно в этих золах значительно ниже содержание кремнезема и алюминия 30 и 15%. Небольшое содержание несгоревших частиц и щелочных компонентов.
Все это позволяет решить проблему использования золы в качестве сырья для изготовления минерального волокна. [10, cт.25]
Зола сухого отбора представляет собой в основном частицы правильной шарообразной формы (рис.1) бурого цвета без посторонних включений. Размер сферических частиц колеблется от 0,5 до 20 мкм и единичные частицы достигают в диаметре 30…40 мкм.
Рис.1. Зола.
Проведенные исследования физических характеристик золы сухого отбора показали, что зола имеет высокие показатели плотности по сравнению с кислыми золами от сжигания каменных углей. Так насыпная плотность золы колеблется в пределах 1200…1500 кг/м3, истинная плотность 2900…2950 кг/м3, удельная поверхность 3021 см2/г. [9, cт.25]
1.5 Строительно-технологические свойства золы
Оно находится в тонко-дисперсном состоянии обладает значительной удельной поверхностью; является продуктом кратковременного высокотемпературного обжига, имеет в минеральной части обожженные, остеклованные и частично закристаллизованные частицы, обладающие разной степенью химической и гидравлической активности; содержит некоторое количество органических частиц, подвергшихся процессам горения. [3, ст.73]
1.6 Степень опасности и токсичности отходов
а) Степень опасности.
Согласно отечественному стандарту ГОСТ 12.1.007-76 "Вредные вещества". Классификация и общие требования безопасности" Все промышленные отходы делятся четыре класса опасности: первый - чрезвычайно опасные, второй - высокоопасные, третий - умеренно опасные, четвертый - малоопасные. Продукты сгорания и отходы ТЭС относятся к 3 классу, т.к. могут загрязнять окружающую среду. [5, стр.43]
б) Степень токсичности.
В соответствии с Временным классификатором токсичных промышленных отходов и методическим рекомендациям по определению токсичности промышленных отходов (1987г.) отходы также делятся на четыре класса опасности:
к отходам 1-го класса опасности относятся цианиды, ртуть, оксиды меди, хрома, кадмия, никеля, других тяжелых металлов, пятисернистый фосфор, хлорорганические соединения, а так же отходы, содержащие эти компоненты в значительных концентрациях;
ко 2-му классу опасности относят мышьяк, нефтепродукты, спирты смолы, серная кислота фенол толуол и отходы, содержащие эти компоненты в значительных концентрациях;
к 3-му и 4-му классам опасности относятся отходы, содержащие эти же опасные вещества 1 и 2 - го классов в незначительных концентрациях, а также шлаки, золы и другие отходы. [3, стр.44]
Зола ТЭС относится к 3 классу опасности.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Общая характеристика и особенности утилизации отходов ракетного топлива, в состав которого входит нитрат аммония. Понятие, сущность, классы, состав и баллистические свойства твердого ракетного топлива, а также его и описание основных методик утилизации.
курсовая работа [56,9 K], добавлен 11.10.2010Переработка отходов производства и потребления в процессе создания альтернативного твердого топлива. Подбор отходов для создания брикетного топлива. Разработка оптимального соотношения компонентов. Создание принципиальной схемы линии брикетирования.
автореферат [248,9 K], добавлен 20.09.2014Классификационные признаки золы и шлаков для последующей технологии переработки. Опыт утилизации золы в европейских странах. Проблемы индустрии строительных материалов России по нерудным материалам и использованию золы-уноса, шлаков. Ведущие компании РФ.
статья [966,8 K], добавлен 17.07.2013Виды и происхождение твердых топлив. Строение, свойства и классификация каменных углей. Общая схема коксохимического производства. Улавливание и разделение летучих продуктов коксования. Основные проблемы гидрирования (гидрогенизации) твердого топлива.
реферат [2,3 M], добавлен 19.11.2009Достоинства и недостатки сжигания промышленных отходов в многоподовой, барабанной печи и в американской установке надслоевого горения. Низкотемпературная и бароденструкционная технология утилизации резиносодержащих промышленных и бытовых отходов.
контрольная работа [1,5 M], добавлен 23.09.2009Определение и ликвидация отходов предприятий города Михайловка. Рациональное потребление отходов как вторичного сырья. Определение класса опасности по ФККО (федеральный каталог классификации отходов). Технологические карты градообразующих предприятий.
отчет по практике [324,2 K], добавлен 31.01.2011Актуальность проблемы утилизации бытовых и промышленных отходов для России, основные преимущества их сжигания. Оборудование для сжигания отходов. Расчет и конструирование шнекового транспортера и гидропривода установки для мусоросжигательного завода.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 09.12.2016Обеззараживание и переработка медицинских отходов. Новая технология уничтожения медицинских отходов. Метод термического обезвреживания медицинских отходов в Москве. Классификация медицинских отходов по эпидемиологической и токсической опасности.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 03.03.2010Описание процесса подготовки твердого топлива для камерного сжигания. Создание технологической схемы производства энергии и тепла. Проведение расчетов материального и теплового баланса котлоагрегата. Методы очистки дымовых газов от оксидов серы и азота.
курсовая работа [871,2 K], добавлен 16.04.2014Изучение технологии производства слюдопластовых электроизоляционных материалов, образование отходов при производстве слюдопластовой бумаги. Технологические и экономические расчеты для установки по переработке отходов слюдопластового производства.
дипломная работа [5,2 M], добавлен 30.08.2010