Разработка прогрессивного технологического процесса изготовления штока
Разработка маршрутной технологии и операций по переходам. Проектирование приспособления на фрезерно-центровальную операцию. Повышение качества поверхности детали для увеличения износостойкости. Дефекты что возникают при изготовлении детали типа "Шток".
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.11.2010 |
Размер файла | 2,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Уборка стружки осуществляется механизировано. Образующуюся стружку подручными средствами (крюками) удаляют в желоб контейнера с последующей ее транспортировкой за пределы цеха на переработку.
Чтобы обезопасить руки оператора от порезов об острые кромки, деталь снимать с обработки разрешается только в защитных перчатках.
На участке в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
используется 3 «Укринол-1». Смазочно-охлаждающая жидкость применяется для смазки и охлаждения обрабатываемой поверхности. Использование СОЖ на шлифовальных операциях позволяет снизить температуру в зоне резания и уменьшить при этом избыточное тепло, загазованность, запыленность, паровыделение. При попадании смазочно-охлаждающей жидкости на кожу она вызывает раздражение. Поэтому при работе со смазочно-охлаждающей жидкостью необходимо использовать индивидуальные средства защиты - хлопчатобумажные и резиновые перчатки. Попадая на быстро вращающиеся части смазочно-охлаждающая жидкость распыляется в пространстве и раздражающе воздействует на органы дыхания и органы зрения. Для защиты используем откидные экраны, кожухи, резиновые щетки. Отвод СОЖ производится в специальные баки, оснащенные устройствами очистки.
Общецеховые мероприятия по устранению ОПФ и ВПФ на участке следующие:
- требуемое состояние воздуха в цехе обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией;
- для поддержания заданной температуры 20С применяется система водяного отопления;
- при освещении производственного помещения используется совмещенное освещение, при котором естественное боковое освещение дополняется комбинированным искусственным;
- защита тела рабочего обеспечивается применением средств индивидуальной защиты ГОСТ 12.4.011.-89. ССБТ. Средства индивидуальной защиты работ. Общие требования и классификация;
- регулярность проведение инструктажей и бесед по технике безопасности с обслуживающим персоналом при использовании наглядной агитации, не реже чем 1 раз в 3 месяца.
6.2 Электробезопасность
Помещение участка по электробезопасности относится к первому классу (без повышенной опасности) с нормальной температурой 20 и токонепроводящими полами.
Электропитание оборудования цеха обеспечивается от трехфазной сети переменного тока промышленной частоты и напряжением 380/ 220 10/15В.
Основные причины несчастных случаев от воздействия электрического тока следующие:
повышение напряжения на металлических частях электрооборудования (корпусах, кожухах и т.п.) в результате повреждения изоляции или замыкания на корпус;
случайное прикосновение с токоведущим частям, находящимся под напряжением;
попадание под напряжение во время проведения ремонтных работ на отключенном оборудовании из-за ошибочного его включения.
Основными мерами защиты от поражения током являются:
-обеспечение, по мере возможности, конструктивных характеристик станка недоступности к токоведущим частям, находящихся под напряжением;
-применением двойной изоляции, состоящей из рабочей и дополнительной части для проводки на открытых местах;
-оснащением каждого рабочего места деревянной подставкой или
резиновым ковриком от поражения электрическим током;
-для снижения вероятности поражения при коротком замыкании станки должны быть обеспечены заземлением, подсоединенным к общему контуру общецехового заземления;
-применением слаботочных электроустановок для освещения;
-своевременным оповещением при ремонтных работах с помощью специальных предупреждающих табличек;
-проверкой, не реже одного раза в месяц контура общего заземления;
-обучением и проверкой знаний электробезопасности обслуживающе-
го персонала.
6.3 Пожарная безопасность
Проектируемый участок по степени пожарной безопасности относится к категории Д - производство, связанное с обработкой негорючих веществ и материалов в холодном состоянии. По степени огнестойкости данный цех относится к II степени, так как его конструкции выполнены из несгораемого материала - каркасного железобетона.
Для зданий II степени огнестойкости необходимо, чтобы предел огнестойкости несущих элементов здания соответствовал R 45, межэтажных перекрытий REI 45, внутренние стены REI 90 [СНиП 21-01-97].
R - несущая способность; E - теплоизолирующая способность; I - способность распространения огня.
Пожары на участках машиностроительных заводов представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб.
Анализ причин возникновения пожаров в машиностроительных заводов показывает, что наиболее распространенными являются:
нарушение технологического режима -33%;
неисправность электрооборудования -16%;
плохая подготовка оборудования к ремонту-13%;
самовозгорание промасленной ветоши и других материалов, склонных к самовозгоранию -10%;
несоблюдение графика планового ремонта и коррозии оборудования-8%
Мероприятиями по снижению причин возникновения пожара при неисправности электрооборудования являются своевременные профилактические осмотры и ремонт токоподводящих элементов. Такие же мероприятия проводятся для снижения возможности возникновения пожара из-за неисправности и неправильной эксплуатации оборудования.
Мероприятия режимного характера включают в себя - запрещение курения в не установленных местах. Для этого выделены специальные помещения, оснащенные контейнерами с песком.
Для предупреждения возгорания промасленной ветоши, которая появляется вследствие работ производимых со смазкой, предусматривается складирование ветоши в специальных местах и затем своевременно вывозится за пределы предприятия.
Наиболее допустимое расстояние до выхода 50м. Широкие проходы 6м, и проезды обеспечивают возможность быстрой эвакуации в случае пожара.
На участке установлен пожарный щит, окрашенный в красный цвет со следующим набором пожарного оборудования: стволы- 2 шт., топоры- 2 шт., ломы-2 шт., ведра-2 шт., прокладки из кошмы-3 шт.,
Рядом со щитом ставится бочка с водой или ящик с песком. Кроме того, около оборудования у наиболее опасных в пожарном отношении мест в цехе должно быть установлено 10 огнетушителей ОУ-8 и ОХП-10, из расчета один огнетушитель на 100 м2 производственной площади.
При проектировании участка несущие конструкции здания, колонны выполнены из сборного железобетона. Пол из листового железа. На случай пожара в производственных помещениях предусмотрена возможность эвакуации людей через эвакуационные выходы (двери, проходы) ведущие наружу.
Участок приготовления СОЖ располагается у наружной стены цеха и огораживается кирпичной кладкой. Непосредственно на участке установлены огнетушители ОХП-10.
Из организационных мероприятий предусмотрены:
инструктаж рабочих и служащих;
организация добровольной пожарной дружины;
создание пожарно-технической комиссии занимающейся профилактическим осмотром технологического оборудования.
7. Охрана окружающей среды
Отходы производства и потребления (остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов), образовавшихся в процессе производства и потребления подразделяются:
По классам опасности:
чрезвычайно опасные;
высокоопасные;
умеренно опасные;
малоопасные;
практически неопасные.
По видам:
бытовые;
пищевые;
биологические;
химические и т.д.По видам опасности:
пожаро - и взрывоопасные;
горючие;
радиоактивные;
химические реакционно-способные;
коррозионно-активные;
опасные по степени воздействия на человека.По способам удаления отходов:
захоронения;
переработка;
хранение.
В процессе изготовления детали типа «Шток» возникают следующие отходы:
- стружка;- СОЖ.
А также возникают следующие вторичные отходы:
отработанное масло;
опилки;
ветошь;
отработанный инструмент (сверла, развертки, зенкера, фрезы и т.д.),
СОЖ, загрязненная маслом и стружкой.
Часть этих отходов (отработанное масло; ветошь; СОЖ, загрязненная маслом и стружкой) являются пожароопасными. Поэтому они хранятся в специальных пожаробезопасных емкостях, с огнеупорными стенками.
Образующиеся в процессе производства отходы направляются в места сбора и временного хранения, откуда, по мере накопления, вывозятся для захоронения или переработки на полигоны и предприятия соответствующего профиля.
Площадки для сбора и временного хранения отходов покрыты неразрушимым и непроницаемым для токсичных веществ материалом; освещены; обеспечены первичными средствами пожаротушения и подъездами для погрузочно-разгрузочных работ. Передача отходов сторонним организациям для их дальнейшего захоронения, переработки, использования, обезвреживания осуществляется только при наличии у них разрешающих документов на осуществление данного вида деятельности. Для всех подразделений предприятия, проектным управлением разрабатываются проекты нормативов образующихся отходов и лимиты на их размещение, на основании которых главным управлением природных ресурсов по Самарской области ежегодно выдаются лимиты на размещение, передачу и переработку отходов. Основным документом в сфере обращения с отходами является государственный статистический отчет по форме 2-ТП (отходы) «Сведения об образовании, использовании, обезвреживании, транспортировке и размещении отходов производства и потребления», который предъявляется в природоохранительные органы.
Правильное использование и хранение отходов в значительной степени предотвращает загрязнение окружающей среды. Именно поэтому к хранению и переработке отходов надо подходить очень ответственно и проводить мероприятия по предупреждению незапланированного загрязнения окружающей среды (проверка предприятий, проводящих переработку или захоронения отходов; а, также, места временного хранения отходов на предприятии-производителе продукции).
При обработке заготовки точением или фрезерованием образуется стружка. Остается решить вопрос об удалении стружки от станка и рабочей зоны. Данный станок фирмы «MONFORTS» имеет наклонную станину, обеспечивающую свободный сход стружки и удобный доступ к обрабатываемой заготовке.
Стружка падает на скребковый конвейер, расположенный под станком и удаляется в специальный контейнер. При заполнении контейнера производится его замена.
Обработку твердых отходов целесообразно проводить в местах образования отходов, что сокращает затраты на погрузочно -- разгрузочные работы, снижает безвозвратные потери при их перевозке и транспортировке и высвобождает транспортные средства.
Эффективность использования лома и отходов металлов зависит от их качества. Загрязнение и засорение отходов приводит к большим потерям при переработке, поэтому сбор, хранение и сдача их регламентируются специальными стандартами. Основные операции первичной обработки металлоотходов - сортировка, разделка и механическая обработка. Согласно дополнительного соглашения №681 завод ОАО «Авиаагрегат » утилизирует лом черных металлов на завод ОАО «Самаравтормет».
8. Заключение
На основании задания, исходных данных и материалов собранных на базовом предприятии был разработан прогрессивный технологический процесс изготовления штока.
В результате проведенной работы было достигнуто снижения технологической себестоимости изготовления детали на 55 %, а также трудоемкость изготовления штока снизилось на 55 %.
Библиографический список
1. Курсовое проектирование по основам технологии машиностроения: Методическое пособие Лысенко Н.В. Носов Н.В. Самарский Гос.тех.ун-т. Самара 2004 г. 74 с.
2. Справочник технолога машиностроителя. 1т./ Под ред. Косиловой А.Г. Мещерякова Р.К. 4-е изд., М.: Машиностроение, 1985 г. 656 с.
3. Справочник технолога машиностроителя. 2т./ Под ред. Косиловой А.Г. Мещерякова Р.К. 4-е изд., М.: Машиностроение, 1985 г. 496 с.
4. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». Добрыднев И.С.
5. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. М.: Машиностроение, 1983г. 359 с.
6. Проектирование заготовок в машиностроении: Учебно-метод. пособ.// В.А. Дмитриев; Самар. гос. техн. ун-т. Самара, 2007. 139 с.
7. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога - машиностроителя.- М.Изд-во стандартов, 1992.-464 с.
8. Прейскурант № 01-08. Оптовые цены на сортовой и фасонный прокат. М.: Прейскурантиздат, 1989.-71 с.
9. Прейскурант № 01-03. Оптовые цены на лом и отходы черных металлов.- М.: Прейскурантиздат, 1989.-86с.
10. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроенияю- Мн.: В.Ш., 1983.-256 с.
11. Экономическое обоснование курсовых и дипломных проектов по технологии и организации машиностроительного производства: Метод. указ. /Самар. гос. техн. ун-т; Сост. М. И. Бухалков. Самара, 2005. 40с.
12. Справочник нормировщика: под редакцией А.В. Ахумова.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. - 458 с., ил.
13. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / под общ. ред. А.А. Панова. - М.: Машиностроение. 1988 - 736 с.: ил.
14. Краткий справочник металлиста / под общ. ред. д-ра техн. наук П.Н. Орлова, канд. техн. наук Е.А. Скороходова. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 960 с.: ил.
15. Папшев Д.Д. Упрочнение деталей обкаткой шариками. Машиностроение, 1968. - 132 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Служебное назначение детали, качественный и количественный анализ её технологичности. Выбор типа производства. Разработка технологического процесса изготовления детали с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени на каждую операцию.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 02.02.2016Анализ технологического процесса механической обработки детали "Шток". Обоснование выбора станочного приспособления, металлорежущего и измерительного инструментов. Определение типа производства и организационных условий труда. Расчёт режимов резания.
курсовая работа [5,7 M], добавлен 21.06.2011Анализ служебного назначения детали, физико-механических характеристик материала. Выбор типа производства, формы организации технологического процесса изготовления детали. Разработка технологического маршрута обработки поверхности и изготовления детали.
курсовая работа [76,5 K], добавлен 22.10.2009Определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Материал детали и его технологические свойства. Разработка технологического процесса обработки детали "Крышка". Расчет режимов резания.
курсовая работа [705,4 K], добавлен 03.05.2017Описание назначения детали. Характеристика заданного типа производства. Технические условия на материал. Разработка технологического процесса изготовления детали. Технические характеристики оборудования. Управляющая программа на токарную операцию.
курсовая работа [3,3 M], добавлен 09.01.2010Анализ условий эксплуатации детали "Шток" соединительного узла компрессора. Выбор марки стали детали, разработка и обоснование технологического процесса термической обработки. Сущность и преимущества процесса упрочнения детали ионным азотированием.
курсовая работа [15,2 M], добавлен 16.10.2012Служебное назначение вала и технические требования, предъявляемые к нему. Анализ технологичности конструкции детали. Обоснование способа получения заготовки. Разработка маршрутной технологии обработки детали. Проектирование операционной технологии.
дипломная работа [338,9 K], добавлен 24.01.2016Служебное назначение и условие работы детали "Корпус приспособления", проектирование заготовки. Определение методов обработки поверхностей. Разработка технологических операций с подбором оборудования на предприятии по заданной детали. Расчет норм времени.
дипломная работа [741,6 K], добавлен 11.07.2014Совершенствование базового технологического процесса изготовления детали "Крышка", действующего на предприятии, с целью снижения себестоимости изготовления и повышения качества. Расчёт и проектирование приспособления для контроля радиального биения сферы.
курсовая работа [451,0 K], добавлен 02.10.2014Технические требования и определение технических заданий при изготовлении детали "шток". Тип производства и форма организации работы. Способ получения заготовки, операции при ковке. Вариант технологического маршрута механической обработки детали.
курсовая работа [79,2 K], добавлен 12.02.2010