Конфекционирование материалов для куртки

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ДИЗАЙНА И ТЕХНОЛОГИИ

КАФЕДРА МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Конфекционирование материалов для куртки

Исполнитель: студентка

Магратий А.Н.

Руководитель: Жагрина И.Н.

МГУДТ-2010

Содержание

Введение

1. Требования к изделию и выбор модели

1.1 Разработка требований к изделию

1.2 Характеристики модели

2. Выбор основного материала

2.1 Разработка требований к материалу

2.2 Ранговая оценка свойств по группам требований

2.3 Нормирование значимых свойств

2.4 Анализ ассортимента и выбор материалов

2.5 Определение показателей значимых свойств материала

2.6 Составление карты технического уровня

3. Выбор вспомогательных материалов

3.1 Выбор подкладочных материалов

3.2 Выбор прокладочных материалов

3.3 Выбор скрепляющих материалов

3.4 Выбор фурнитуры

4. Конфекционная карта

Заключение

Список используемой литературы

Введение

В швейной промышленности при изготовлении одежды широко используются разнообразные материалы, которые отличаются по строению и свойствам. Правильный выбор материалов в значительной степени определяет качество изделия, его внешний вид, формо- и износоустойчивость, трудоемкость изготовления. Поэтому особое значение приобретает научно обоснованный выбор материалов на швейное изделие.

При выборе текстильных материалов следует руководствоваться не только характеристикой отдельных свойств, но и использовать комплексную оценку, которая позволит более точно определить поведение материала в эксплуатации и, конечно, необходимо учесть все его особенности при моделировании, конструировании и разработке технологии изготовления одежды.

Целью данной курсовой работы является рассмотрение комплекса основных требований к демисезонной куртке для девушек подросткового возраста, проведение выбора номенклатуры показателей качества для материала, формирование требований к материалу для изготовления указанного изделия и обоснование выбора конкретного материала путем сравнения показателей их свойств с нормативными требованиями.

Куртка предназначена для эксплуатации в осенний и весенний периоды, когда наблюдаются несерьёзные перепады температур, периодические осадки в виде дождя. Она будет эксплуатироваться не более 2-3 лет, поэтому особое значение приобретает ее стоимость. Затраты на приобретение куртки уход за ней должны быть доступны массовому покупателю.

1. Требования к изделию и выбор модели

1.1 Разработка требований к изделию

1)Социальное назначение.

Куртка женская, демисезонная, предназначена для девушек подросткового возраста. Куртка является незаменимым атрибутом гардероба современного человека, независимо от направления моды куртка всегда очень актуальна, исходя из этого было бы целесообразным разработать форму выпуска в массовом производстве. Условия эксплуатации: куртка рассчитана на температурный режим до - 5 С. Срок носки данного изделия 4 сезона. Рекомендуемая цена 2500 тыс. руб.

2) Функциональные требования.

Утилитарная (практическая) функция для нашего изделия заключается в том, чтобы предохранить человека от неблагоприятных атмосферных воздействий (ветра, дождя, холода), обеспечить оптимальные температурные условия.

Куртка должна украшать человека, скрывать его физические недостатки. Так, как наша куртка является повседневной, то главной функцией будет являться удобство в носке и прочность.

3)Эстетические требования.

Одежда должна соответствовать современному стилю и моде. Стиль -- исторически сложившаяся устойчивая система средств и приемов художественной выразительности. Особенности готического, романского стиля, барокко, рококо нашли свое отражение в форме, размерах, колорите, пропорциях. Стиль отражает характер эпохи, ее художественный вкус и определяет изменения форм предметов быта, одежды. Эстетические требования заключаются в том, чтобы куртка была удобной, красивой. Куртка должна соответствовать моде, чтобы цвет, фасон и в целом стиль одежды создавали гармоничный облик. Современное представление моды очень обширно и разнообразно. Нашему вниманию предлагаются различные покрои и конфигурации воротников, рукавов, карманов и т.д., так же очень разнообразны декоративные элементы украшений. Учитывая спрос на необходимый внешний вид изделия модель женской куртки имеет прямой силуэт, для застёжки используются молния золотистого цвета и хлястики коричневого цвета с металлическим кольцами.

4) Группа надёжности.

Куртка - это повседневная часть одежды, а если учесть нынешний темп жизни в мегаполисе, благодаря которому человеку приходится жить в постоянной спешке, то очень большая вероятность того, что он может что-нибудь на себя пролить, или капнуть, может обрызгать мимо проезжающая машина, прислониться к чему-нибудь в транспорте и т.д., учитывая предполагаемые факторы, можно сделать вывод, что куртка будет часто стираться, поэтому она должна сохранять внешний вид и целостность швов в течение всего периода эксплуатации. Также можно зацепиться за что-нибудь и порвать куртку, следовательно можно сделать вывод, для того чтобы куртка сохранила свой первоначальный внешний вид, нужно использовать ткань для изготовления куртки с высоким показателем нагрузки при раздирании и разрыве. Очень важно чтобы изделие в процессе носки, частых стирок и различных погодных условий сохранило привлекательный внешний вид.

5) Группа эргономических требований.

Если на улице ветрено и достаточно прохладно, то под куртку можно надеть тёплую кофту, исходя из этого куртка должна быть достаточно свободной, дабы не стеснять движения, в тоже время она не должна быть слишком свободной, чтобы не нарушать эстетический вид изделия. При перепаде температур окружающей среды, например, при вхождении с улицы в магазин человек не должен испытывать дискомфорт, поэтому у куртки должна быть хорошая вентилируемость пододёжного пространства. Несмотря на то, куда конкретно человек собирается пойти в куртке (на прогулку, на работу, в магазин и т.д.) он не должен ощущать тяжесть изделия, поэтому куртка должна быть достаточно лёгкой.

6) Экологические требования.

Куртка и ее процесс производства должны быть безвредными для окружающей среды, также она должна быть безвредной для человека при ее эксплуатации.

7) Производственные требования.

Технический процесс и быстрая смена моды диктуют необходимость резкого сокращения сроков разработки и снижение затрат труда, средств и материалов на создание и освоение производства новых моделей одежды. Поэтому в швейной промышленности широкое распространение получают прогрессивные методы одновременного проектирования не одной, а целой серии новых моделей одежды.

Стандартизация-установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон и, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации требований безопасности. Стандартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и практического опыта и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития, и должна осуществляться неразрывно с прогрессом.

Унификация является основным, наиболее употребляемым и действенным методом стандартизации, имеющим главную цель - уменьшение многообразия существующих видов, типов и типоразмеров изделий, одинакового функционального назначения. Унификация конструкций одежды состоит в приведении разнообразных форм деталей и узлов внутри форм каждого типа к разумному единообразию без ущерба для качества, внешнего вида изделия и интересов потребителей.

Под технологичностью конструкции одежды понимают такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую и технологическую подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков и обеспечивает в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным требованиям.

8) Экономические требования.

Экономические требования призваны обеспечить эффективность производства и возможность сбыта продукции, ее конкурентоспособность, поэтому необходимо предусмотреть снижение материалоемкости и трудоемкости производства, рациональное использование материалов, установление стоимости изделия.

Показатели экономичности характеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление, а также потребительские расходы и эксплуатацию изделия.

1.2 Характеристика модели

1)Описание внешнего вида изделия.

Куртка женская. Условия эксплуатации: температурный режим до -5 С предназначена для серийного производства. Предположительный срок эксплуатации 1-2 года. Куртка женская демисезонная, повседневная. Куртка выполнена из курточной ткани на утепляющей подкладке. Куртка прямого силуэта, с центральной бортовой застежкой на тесьму-молнию и отделочную фурнитуру контрастного цвета. Изделие длиной чуть ниже линии бедер.

Полочка, разрезная чуть выше линии талии, с рельефами от линии плеча до уровня подреза. На полочке обработаны объемные накладные карманы с клапаном, застегивающиеся на отделочную фурнитуру.

Спинка с рельефами от линии плеча до линии низа изделия.

Рукав втачной двух шовный с отложной манжетой.

Горловина обработана отложным воротником и притачным капюшоном.

В качестве декоративно - функциональных элементов использованы восемь параллельных отделочных строчки, проходящих по краю борта и отлету воротника; две параллельные строчки, проходящие вдоль линии рельефов. Манжеты и клапаны изделия выстеганы параллельными строчками.

Изделие без плечевых накладок, на утепляющей прокладке и подкладке притачной по низу.

Рекомендуемые размеры и роста: 84-88, 158-164.

2)Особенности технической обработки.

Вид операции	Оборудование	Режимы
Стачивание Притачивание Обтачивание Втачивание Выполнение отделочной строчки Выстегивание	Машина челночного стежка 1022 М кл. Двух игольная машина челночного стежка 852*5 кл. Janome MC 9700 (специальное приспособление лапка для выстегивания)	Ширина шва 10 мм; Шаг строчки 3 мм Ширина шва 5 мм Ширина шва 10 мм

2. Выбор основного материала

2.1 Разработка требований к основному материалу

1) Требования социального назначения.

Для данного вида изделия выбор материалов возможен из существующего ассортимента. Так, как куртка демисезонная, для нас важен показатель сезонность спроса.

2) Функциональные требования.

Верхняя одежда, в конкретном случае куртка, несёт за собой защитные качества, когда на улице ветрено, куртка должна сохранять комфортную температуру пододёжного пространства, поэтому важным показателем будет являться воздухопроницаемость, так же важным показателем будет являться паропроницаемость потому, как проявив излишнюю активность человек может вспотеть. Бывает, что человек попадаем под дождь, следовательно очень важно, чтобы куртка не промокала, поэтому для донного изделия нужно использовать материалы с высокой водоупорностью и намокаемость Человек фактически всё время находиться в движении (наклоняется, чтобы застегнуть обувь, находясь в транспорте, держится за поручень и т.д.) для обеспечения функции движения очень важны такие, показатели как поверхностная плотность, жёсткость,

3) Требования надёжности.

Так как данная куртка рассчитана на 4 сезона носки и зачастую является повседневной частью одежды, то необходимо знать такие показатели как: усилие при раздирании, усилие при разрыве, устойчивость при истирании по плоскости, устойчивость при истирании по сгибам, устойчивость при действии светопогоды, устойчивость при действии стирки, усадка после стирки, усадка после влажно-тепловой обработки, устойчивость окраски.

4) Эстетические требования.

Эстетические требования к материалу должны соответствовать современным направлениям моды по цвету, блеску, по фактуре материала, туше и эффекту отделки.

5) Эргономические требования.

При прогулках на свежем воздухе важно чувствовать себя комфортно, чтобы не было очень жарко или холодно, поэтому необходимо знать гигиенические показатели паропроницаемости и воздухопроницаемости. Также очень важен такой гигиенический показатель как электризуемость, этот показатель должен быть как можно меньше, потому что высокая электризуемость очень вредно влияет на здоровье человека. Верхняя одежда должна быть удобной и мягкой, поэтому необходимо учесть показатели жёсткости, поверхностной плотности. Как говорилось ранее, куртка является повседневной частью одежды и рассчитана как для отдыха, так и для работы, поэтому необходимо учесть показатели лёгкости ухода такие как: загрязняемость, отстирываемость (химчистка), скорость сушки, несминаемость.

6)Экологические требования.

Материал для данной куртки должен быть безвредным для окружающей среды, при переработке он не должен выделять частиц пыли, вредных газов и примесей, так же материал должен быть безвредным для человека, т.е. необходимо проверить токсичность химического состава.

7) Конструкторско-технологические требования.

Группа конструкторско-технологические требований включает в себя требования к свойствам, (толщина, осыпаемость нитей, раздвигаемость нитей, прорубаемость швейной иглой термостойкость, усадка при замачивании, усадка при стирке, усадка при влажно тепловой обработке, тангенциальное сопротивление, жесткость) эти свойства в той или иной мере оказывают влияние на конструкцию изделия и параметры его технологической обработки.

Номенклатура требований к показателям качества материала.

Комплексный показатель первого уровня	Комплексный показатель второго уровня	Единичный показатель
1	2	3
Социального назначения	Возможность сбыта	Сезонность спроса
Функциональный	Защитный Обеспечение функции движения	Воздухопроницаемость Паропроницаемость Намокаемость Водоупорность Поверхностная плотность Жёсткость
Надёжность	Долговечность Размеростабильность и формоустойчивость Сохранность внешнего вида	Усилие при раздирании Усилие при разрыве Устойчивость при истирании по плоскости Устойчивость при истирании по сгибам Устойчивость при действии светопогоды Устойчивость при действии стирки Усадка после стирки Усадка после влажно-тепловой обработки Устойчивость окраски
Эстетический	-	Цвет Блеск Фактура Туше(гриф) Эффект отделки
Эргономический	Гигиенический Удобство пользования Лёгкость ухода	Паропроницаемость Воздухопроницаемость Электризуемость Жёсткость Поверхностная плотность Загрязняемость Отстирываемость Скорость сушки Несминаемость
Экологический	Безвредность для окружающей среды Безвредность для человека	Выделение при переработке: частиц пыли вредных газов и примесей Горючесть Токсичность химического состава
Конструктивно технологический	-	Толщина Осыпаемость нитей Раздвигаемость нитей Порубаемость швейной иглой Термостойкость Усадка при: замачивании стирки влажно-тепловой обработке Тангенсальное сопротивление Жёсткость

Для того чтобы оценить значимость комплексных и единичных показателей свойств материала, используем метод экспертной оценки, после получения результатов опроса проводим математическую обработку по специальной компьютерной программе (по наиболее значимым свойствам проводим испытания)

2.2 Ранговая оценка свойств по группам требований

Эргономический



Конструкторско-технологический

Надежность

2.3 Нормирование значимых свойств

N п/п	Свойство	Размерность	Значение показателя	Нормативно-техническая документация
1 2 3 4 5 6 7 8	Усилие при Разрыве Усилие при раздирании Намокаемость Водоупорность Воздухопроницаемость Поверхностная плотность Толщина Жесткость	даН даН г/м мм вод столба дм/(м*с) г/ м мм мкН*см	Не менее По основе:34(35) По утку:24(25) 1,3-1,5 Не менее 350 < 40 50-180 300-450	ГОСТ 28486-90 ГОСТ 28486-90 ГОСТ 9009-93 ГОСТ 28486-90 ГОСТ 10550-93

2.4 Анализ ассортимента и выбор материала

Для куртки подойдут ткани плащевые и курточные, вырабатываемые из водонепроницаемых капроновых нитей; с отделкой лаке; полиамидные с жемчужными, перламутровыми, серебристыми и золотистыми пленочными, с латексными покрытиями и препаратом дикрилан.

Ткани с отделкой лаке имеют глянцевый блеск на лицевой поверхности. Их вырабатывают из тонких плотных синтетических тканей полотняного переплетения и одновременно с изнаночными пленочными покрытиями или из плотных упругих ложно репсовых тканей из смешанной хлопколавсановой пряжи с водоотталкивающей пропиткой. Тонкие капроновые ткани с отделкой лаке применяют при изготовлении плащей, курток, штормовок, спортивных комбинезонов, комплектов из курток и брюк. Ложно репсовые смешанные ткани с отделкой лаке используют для пошива плащей, пальто и курток. Плащевые и курточные ткани вырабатываются также из водонепроницаемых капроновых нитей. Они отличаются тониной, плотностью и легкостью (55 -- 80 г/м). Вырабатывают их полотняным, саржевым и диагоналевым переплетениями, выпускают гладкокрашеными и набивными.

Они могут подвергаться химической чистке и стирке. Для пошива курток выпускают специальные ткани. Это тонкие плотные полиамидные ткани с жемчужными, перламутровыми, серебристыми и золотистыми пленочными, а также латексными покрытиями, с отделками лаке и препаратом дикрилан. Получение эффектного лицевого покрытия с отливом под золото, серебро, перламутр или жемчуг достигается добавкой в покрытие разнообразных пигментов. Для создания серебристого или золотистого эффекта используют металлические пигменты. Жемчужные пигменты на основе соединений висмута и свинца создают искрящийся блеск. Перламутровые пигменты на основе слюды и диоксида титана придают эффект переливающейся окраски.

Обработкой препаратом дикрилан (Швейцария) создают ткани с бесцветной или серебристой отделкой лицевой поверхности; они отличаются легкостью, упругостью, жесткостью, прорубаемостью, водо- и воздухопроницаемостью. Изделия из тканей с пленочными покрытиями под перламутр, жемчуг, золото и серебро при чистке рекомендуется подвергать поверхностной обработке раствором универсального моющего средства при температуре 40°С с помощью ватного тампона или губки, без отжима для предотвращения образования заломов; сушить при температуре до 40°С.

Ткани с пленочным покрытием имеют красивый внешний вид, прочны при растяжении и устойчивы к истиранию, легкие (70 -- 120 г/м), характеризуются высокой водоупорностью. Недостатком этих тканей является воздухонепроницаемость, поэтому при разработке конструкции необходимо предусматривать сетки, отверстия для доступа воздуха к телу человека. Кроме того, необходимо использовать модели и конструкции с минимальным количеством швов, отдавать предпочтение изделиям с цельнокроеными рукавами. Раскрой плащевых тканей с пленочным покрытием затруднен из-за их способности к скольжению. Изготовление изделий из этих тканей трудностей не вызывает.

Чтобы избежать прорубаемости тканей, для пошива необходимо использовать хлопчатобумажные швейные нитки № 60 и лавсановые нитки № 22Л и ЗЗЛ и иглы № 85 -- 100. Влажно-тепловой обработке изделия не подвергаются. Объемные формы изделий создаются конструктивным путем. Перспективными тканями для пошива плащей и курток являются ткани из полиамидных комплексных нитей в основе и полиэфирных текстурированных или комбинированных пневмосоединенных нитей в утке. Они отличаются мягкостью, хорошей драпируемостью и небольшой поверхностной плотностью.

Плащевые ткани из полиэфирных нитей полиэстер вырабатывают саржевым переплетением из 100 % полиэстера или с добавлением 6 -- 10 % хлопка. Ткани отличаются высоким линейным заполнением, низким влагопоглощением, упругостью, массивностью; применяются для плащей-пальто, которые имеют детали, требующие фронтального дублирования. С водоотталкивающими пропитками вырабатывают хлопчатобумажные или смешанные ткани, состоящие из натуральных (хлопка) и химических (вискозных, капроновых, лавсановых, полинозных и нитроновых) волокон. Их вырабатывают полотняным, саржевым, диагоналевым, репсовым и ложно репсовым переплетениями, выпускают гладкокрашеными, меланжевыми и пестроткаными.

Для пропитки применяют силиконы, хромоланы, алюмоланы, парафиностеариновую эмульсию, уксуснокислый алюминий, кремнийорганические соединения. Такие ткани отличаются повышенной плотностью и износостойкостью, малосминаемы и хорошо сохраняют приданный гидрофобный эффект. Ткани с пропитками можно подвергать химической чистке и стирке. Ткань с пропиткой фоботек -- гладкокрашеная плотная эластичная прочная ткань саржевого переплетения из вискозно-лавсанонитроновой пряжи в основе и текстурированных полиэфирных нитей в утке. Она имеет повышенную износостойкость и обладает водоотталкивающими свойствами.

Из шерстяных тканей также изготавливают плащи и куртки. Хлопчатобумажные ткани с водоотталкивающей или водоупорной пропиткой применяют для пошива плащей и курток, а также для пальто и полупальто с утепляющей прокладкой; льняные ткани и некоторые хлопчатобумажные -- для ведомственных плащей и курток; шелковые ткани -- для плащей, курток и летних женских пальто. Для плащей и курток обычно используют плотные ткани с гладкой или слегка рубчатой поверхностью, способствующей стоку с нее воды. Основными требованиями к тканям для плащей и курток являются: формоустойчивость, добротность, легкость ухода, хорошие водозащитные свойства. Для улучшения водонепроницаемости их подвергают специальным обработкам. Ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными. В полушерстяных наряду с тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерстью используются искусственные (вискозные) и синтетические (лавсановое, нитроновое, капроновое и др.) волокна. Введение синтетических волокон повышает прочность и износостойкость тканей, но снижает стойкость их к пиллингообразованию. Низкая влагопоглощаемость и невысокая термостойкость большинства синтетических волокон проявляются при влажно-тепловой обработке и осложняют пошив изделий: уменьшается степень сутюживания; увеличивается стягивание нижнего полотна; от воздействия высоких температур и избыточного увлажнения возможно изменение окраски, появление пятен и проявление тепловой усадки ткани. Для улучшения качества тканей используют различные виды отделки, придающие им несминаемость, безусадочность, молестойкость, не свойлачиваемость и водоотталкивающие свойства. Диагональ -- классическая гладкокрашеная чистошерстяная плотная эластичная ткань диагоналевого переплетения с мелким двойным крутым рубчиком; используется для пошива форменной одежды (плащей и курток). Креп -- гладкокрашеная плотная чистошерстяная или полушерстяная ткань, выпускается по типу костюмного крепа, но более толстая; используется для плащей и курток. Для летних плащей и курток применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.

Сравнив все показатели тканей, для нашей модели куртки выбираем ткань полотняного переплетения, которая изготовлена из капроновой комплексной нити, с водоотталкивающим покрытием, потому что она наиболее соответствует предъявленным требованиям к основному материалу женской куртки.

Наимен. материала	Ширина, см	Поверхностная плотность,	Линейная плотность нитей, текс	Число нитей на 10 см	Волокн. состав	Переплет
			основы	утка	основы	утка
курточная	140	71,5	9	10	500	360	капрон	Полотн.

2.5 Определение показателей значимых свойств материалов

1)Определение усилия при разрыве (ГОСТ 3813-72)

Испытание проводится на разрывной машине РТ-250 М-2

Форма и размеры элементарной пробы: прямоугольник 250*50 мм

Размер рабочей части пробы: 250*35 мм

Груз предварительного натяжения: 1,2 Н

Скорость перемещения нижнего зажима:50 м/с

Результаты испытаний ткани

№ п/п	Значение показателей разрывной нагрузки, да Н
	основа	уток
1	45	38
2	43	39
3	45	35
4		35
среднее	44,3	36,75

2)Определение усилия при раздирании (ГОСТ 3813-72)

Испытание проводится на разрывной машине РТ-250 М-2

Форма и размеры элементарной пробы: прямоугольник 170*120 мм

Груз предварительного натяжения:1,2 Н

Скорость перемещения нижнего зажима:50 м/с

Одиночное раздирание

№ п/п	Величина нагрузки при раздирании да Н
	основа	уток
1	4	3
2	5	3
среднее	4,5	3

3)Определение водопроницаемости (ГОСТ 30292-96;ИСО 4920-81)

Испытание проводится на дождевальной установке

Форма и размеры элементарной пробы: квадрат 250*250

№ п/п	Показатели	Размерность	Обозначение	Значение показателей
1	Площадь пробы	м	S	0,0625
2	Масса пробы	г	м	4,475
3	Масса пробы размером 100*100 мм	г	м	0,716
4	Масса влажной пробы размером 100*100 мм	г	м	0,950
5	Масса воды, содержащейся в пробе	г	м	0,234
6	Водопоглощаемость	%	П	33
7	Время дождевания	с	t	60
8	объем воды ,прошедшей через материал	дм	V	0
9	Коэффициент водопроницаемости	дм/(м*с)	B=V/ S* t	0
10	Намокаемость	г/м	Н=( м- м)/ S	23,4

4) Определение водоупорности (ГОСТ 3816-81;ИСО 811-81)

Испытание проводится на пенетрометре

Форма и размеры элементарной пробы: круг, диаметр = 60

№ п/п	Показатель водоупорности
	мм вод. ст	Па
1	36	353,04
2	37	362,85
3	36,5	357,94
среднее	36,5	357,94

5)Определение воздухопроницаемости (ГОСТ 20566-75)

Испытание проводим на приборе ВПТМ-2

Коэффициент воздухопроницаемости на этом приборе не определяется, будем считать его равным 0

6)Определение толщины

Толщина определяется толщиномером индикаторного типа.

Результат испытания

Величина, мм	№ п/п
	0,11	0,1	0,12	0,1	0,11	0,1	0,11	0,11	0,1	0,1
среднее:	0,11

7)Определение поверхностной плотности

М=0,715/0,01=71,5 г/ м, 0,715 г-это масса пробы плащадью=0.01 м

8)Определение жесткости(ГОСТ 10550-93)

Испытание проводим на приборе ПТ-2.

Результаты определения жёсткости методом консоли.

Условия испытания:

Размеры пробы-160*30 мм

Масса 5 проб по основе-1,73г; по утку- 1,76 г



№ пробы	Значение стрелы прогиба f, мм
	основа	уток
1 2 3 4 5	66 66 64 67 67	65 65 67 67 67	70 66 67 68 68	68 68 69 68 68
Среднее:	66,1	68,1
Относительная стрела прогиба	0,94	0,97
Значение коэффициента А	102,16	190,24
Условное значение жёсткости	712,02	388,99

Относительный прогиб вычисляем по формуле:

,

где -окончательный прогиб проб

- длинна свешивающихся концов проб.

основа: f=66,1/70=0,94; уток: f=68,1/70=0,97

Жёсткость вычисляем по формуле:

,

где m - масса 5 пробных полосок ( гр )

А- функция относительного прогиба, определяем по таблице.

Основа: EI=42046*1,73/102,16=712,02 мкН*см; Уток: EI=42046*1,76/190,24=388,99мкН*см

Коэффициент жёсткости материала определяют как отношение величин жёсткости в продольном и поперечном направлениях:

К=712,02/388,99=1,8

2.6 Составление карты технического уровня

свойство	Размерность характеристик	Коэффициент значимости	значение	Уровень качества
			нормативный	фактический
Усилие при разрыве	даН	0,156	Не менее По основе: 34(35) По утку:24(25)	По основе: 44,3 По утку: 36,75	По основе: 1,3 По утку: 1,5
Усилие при раздирании	даН	0,144	1,3-1,5	Основа:4,5 Уток:3	Основа:<1 Уток: <1
Намокаемость	г/м	0,131		23,4
Водоупорность	мм вод столба	0,131	Не менее 350	365	1,05
Воздухопрон.		0,111	<40	0	<1
Толщина	мм	0,088	До 1	0,11	9,1
Жёсткость		0,81	300-450	По основе: 712,02	<1
				По утку: 388,99	<1
Поверхностная плотность	г/ м	0,052	50-180	71,5	<1

Выбранная ткань в качестве основного материала, соответствует требованиям, выдвигаемым к основному материалу женской куртки. Показатели усилие при разрыве, усилие при раздирании, толщина, поверхностная плотность, водоупорность, намокаемость, воздухопроницаемость, жесткость материала соответствуют заложенному нормативу. Изделие, изготовленное из данного материала, будет отвечать заявленным выше требованиям, поэтому стоит рекомендовать испытуемую ткань в качестве основного материала для женской куртки выбранной модели. Волокнистый состав рассматриваемого материала - капрон.

3. Выбор вспомогательных материалов

3.1 Выбор подкладочных материалов

Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны и предохраняют ее от износа и загрязнения. В процессе эксплуатации материалы для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны отвечать требованиям надежности - быть прочными и износостойкими; эргономическим требованиям, обеспечивающим комфорт при ношении; эстетическим требованиям - иметь хороший внешний вид; технологическим требованиям - не вызывать затруднений при технологической обработке.

Подкладочные материалы должны обладать следующими свойствами:

- быть легкими;

- иметь гладкую поверхность (для обеспечения удобства пользования одеждой);

- быть стойкими к истиранию;

- иметь окраску, устойчивую к сухому и мокрому трению, действию пота, ВТО и другим воздействиям;

- не вызывать затруднений в процессе технологической обработки;

- не обладать большой осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах;

- не вызывать аллергию;

- обладать хорошими гигиеническими свойствами;

- иметь малую сминаемость;

- не должны электризоваться.

Вряд ли какой-то из имеющихся подкладочных материалов может обладать в комплексе всеми этими свойствами. При подборе подкладочных материалов следует учитывать самые важные свойства, исходя из назначения одежды и условий эксплуатации. Различные виды одежды имеют различную интенсивность эксплуатации. Например, для мужских повседневных костюмов показатели износостойкости должны быть наиболее высокими, т.к. эта одежда носится продолжительный срок. Для детской одежды подкладочные материалы должны обладать хорошими гигиеническими свойствами. Для подкладочных материалов, используемым при изготовлении нарядной одежды, гигиенические требования являются не столь значимыми, как эстетические. Эти ткани должны быть также технологичными. При выборе подкладочных материалов очень важно, чтобы свойства подкладочных материалов соответствовали свойствам основного материала. Они должны иметь одинаковую усадку, в противном случае после стирки большая усадка подкладочной или основной ткани может привести к деформации одежды.

Подкладочные ткани делятся на: легкие - до 90 г/м²; средние - до 110 г/м² и тяжелые - 111 г/м² и более.

При подборе подкладочных материалов необходимо учитывать поверхностную плотность основного материала. Должно быть соответствие поверхностной плотности основного и подкладочного материалов.

Ассортимент подкладочных материалов

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют ткани и трикотажные полотна. Ассортимент подкладочных материалов представлен в таблице.

Таблица Подкладочные материалы

Классификация тканей  по волокн. составу	Волокнистый состав	Переплетение отделка	Основные свойства	Применение
1	2	3	4	5
Шелковые ткани	Вискоза (саржа, дудун, дамасее) Вискоза/ацетат (саржа, альпак) Вискоза/полиэфир Вискоза/капрон	Саржевое Полотняное	Прочность, гладкая поверхность, высокая износостойкость. Вискозные ткани теряют прочность в мокром со стоянии, образовывают пятна под действием воды и пара, обладают осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах, хорошими гигиеническими свойствами	В качестве подкладки при изготовлении верхней одежды, мешковины карманов
П/шелковые ткани	Вискоза/хлопок (саржа, сатин-дубль)	Саржевое	Прочность, гладкая поверхность, высокая износостойкость, сильная осыпаемость, сминаемость и раздвижка нитей в швах, хорошие гигиенические свойства, потеря прочности в мокром состоянии, образование пятен под действием воды и пара	В качестве подкладки при изготовлении верхней одежды, мешковины карманов
Х/б ткани	Хлопок (сатин, саржа рукавная, бязь, гринсбон, тик-ластик)	Сатиновое Саржевое Ломаная саржа Атласное	Хорошие гигиенические свойства, прочность, сильная сминаемость, повышенная стойкость к истиранию	В качестве подкладки при изготовлении верхней одежды, рукавов в мужских пиджаках, мешковины в карманах
Трикотажные полотна	Синтетические нити: полиамидные	-	Прочность, растяжимость, легкость, стойкость к истиранию, не осыпаемость, низкая раздвижка в швах	Подкладка карманов в мужских брюках, подкладка в верхней одежде: курток, плащей
Шерстяные ткани	Смесь шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых полотен (содержание шерсти 28-43%)	Саржевое	Теплозащитность, легкость, прочность, хорошие гигиенические свойства	В качестве утеплителя для верхней одежды
Искусственный мех	Вискозные профилированные нити Полиакрилнитрильн. волокна и с добавлением лавсановых и вискозных волокон Объемная полиакрилнитрилов. пряжа	Тканый мех (репсовое и полотняное) Трикотажный мех Тканепрошивной мех	Теплозащитность, легкость, прочность, хорошая воздухопрониц.	При изготовлении утепленной одежды

Для куртки выбираем шелковую подкладочную ткань, полотняного переплетения, поверхностная плотность которой составляет 90 г/м²

3.2 Выбор прокладочных материалов

Требования к теплозащитным прокладочным материалам:

- должны быть пористые (поры должны быть замкнутыми);

-должны быть легкими;

-должны быть упругими.

Синтепон - нетканый материал (утеплитель и наполнитель) применяющийся в производстве швейных изделий, верхней одежды, стеганных одеял и покрывал, мягкой мебели, мягких игрушек, при изготовлении стеганой подкладки и в других производствах. Синтепон широко используется в легкой промышленности и обладает многими полезными свойствами:

- способностью удерживать тепло; - пышностью и мягкостью; - эластичностью и упругостью; - способностью восстанавливать форму; - не токсичностью; - гигиенической и экологической безопасностью.

Производится синтепон методом термоскрепления волокон в волокнистом холсте связующими волокнами, в качестве которых используют бикомпонентные полиэфирные волокна типа «ядро - оболочка» с низкой температурой плавления оболочки ( 110-140 С) и высокой температурой плавления ядра. Плотность - 200-500 гр/м2, ширина полотна 150 см.

Ватин относится к разряду нетканых материалов. В сущности иглопробивной ватин является нетканым иглопробивным полотном. Но по привычке потребители, также как и холстопрошивной, называют его ватином.

Ватин иглопробивной

Основным отличием является то, что у иглопробивного ватина (полотна) скрепление или соединение волокон происходит за счет прокалывания достаточно плотным количеством пробивных игл исходного полушерстяного, синтетического или х/б волокна. А холстопрошивной или стёганный (как зачастую его называют) ватин связывается посредством х/б или п/эф. нитки, которая простёгивает полотно по всей его длине ( в виде ёлочки). Основой в производстве ватина является расчесывание натурального, регенерированного (переработанного) или искусственного волокна. Состав: 30% шерсть, 70% хлопок, вискоза, синтетика. Плотность 200-600 гр/м2, ширина полотна 150 см, длина рулона 30 или 50 метров.

Ватин используется в производстве мебели, каркасных (пружинных) и ортопедических матраце; производстве стальных дверей, гладильных досок и многих других производствах. Также, в массе своей, он используется в производстве спецодежды и любой другой одежды, которая стегается снаружи. И, конечно же, иглопробивной ватин - отличный тепло и шумоизоляционный материал.

Термофайбер - нетканое полотно, состоящее из полого полиэфирного силиконизированного и легкоплавкого волокон. Производится путем формирования холста при помощи чесальной машины и преобразователя прочеса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит легкая фиксация волокна. Термофиксация не позволяет волокну мигрировать за пределы данного холста. Ширина от150 до 220см, плотность от 80 до 400 г/м2. Используется в качестве утеплителя для одежды, наполнителя для одеял, матрасов, спальных мешков.

Шерстипон - нетканый материал, представляющий собой термоскрепленное полотно, производится путем формирования холста при помощи чесальной

машины и преобразователя прочеса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит легкая фиксация волокна.

Состав: 70% шерсть, 30% полиэфирные волокна. ширина полотна 220см. плотность 150-600 гр/м2. Используется в качестве утеплителя для одежды, наполнителя для одеял, матрасов.

Хлопок термофиксированный - нетканый материал, представляющий собой термоскрепленное полотно, производится путем формирования холста при помощи чесальной машины и преобразователя прочеса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит легкая фиксация волокна.

Состав: 70% хлопок, 30% полиэфирные волокна. ширина полотна 220 см, плотность 200-600 гр/м2. Используется в качестве утеплителя для одежды, наполнителя для одеял, матрасов.

Термоватин - нетканый материал, представляющий собой термоскрепленное полотно, производится путем формирования холста при помощи чесальной машины и преобразователя прочеса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит легкая фиксация волокна. Состав термоватина аналогичный ватину полушерстяному с добавлением полиэфирного волокна для скрепления пласта в термопечи. Верблюжье полотно является натуральным волокном. Внешняя поверхность волокон устойчива к проникновению воды, а их внутренняя поверхность обладает абсорбирующими свойствами, причем, впитывая до 33% влаги от собственного веса, при прикосновении изделие из верблюжьего полотна не кажется мокрым. Верблюжье полотно варьируется от светло- до темно-коричневого цвета, как тонкое, так и грубое.

Ватин чисто шерстяной - холстопрошивной ватин, состоящий из шерсти 100%. Негорючий. Применяется при изготовлении спецодежды для работников нефтяной и газовой промышленности. Для работы в условиях Севера. Плотность 200-600 г/м2, ширина полотна 150 см. Длина рулона 30 и 50 метров.

Для данной куртки выбираем прокладочный материал - синтепон, так как он соответствует всем предъявленным требованиям.

3.3 Выбор скрепляющих материалов

Швейные нитки являются основным средством, применяемым для соединения деталей одежды и швейных изделий вообще. Для изготовления одежды применяются нитки, различные по сырьевому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены признаки, определяющие их свойства: волокнистый состав и структура.

В классификацию ниток составляют:

класс

подкласс

группа

подгруппа

вид

Класс швейных ниток для одежды в зависимости от их сырьевого состава разделен на три подкласса: натуральные, синтетические, комбинированные (из натуральных и синтетических компонентов). Группа - пряжа, элементарные нити, мононити - характеризуют структурные особенности ниток в зависимости от способа их производства.

Подгруппа конкретизирует конструктивную структуру ниток. В частности, она указывает число сложений, а также способ соединения элементарных нитей в швейную нитку: кручение, текстурирование и т.п. Вид определяет сырье, используемое для производства ниток (лавсановые, капроновые, хлопколавсановые, хлопчатобумажные, шелковые и другие нитки).

Хлопчатобумажные нитки вырабатывают однокруточные (в 2 и 3 сложения) и двухкруточными (в 4 и 6 сложений). В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Матовые и глянцевые нитки изготавливают цветными и отбеленными. Число сложений определяет прочность и линейную плотность швейных ниток. Наиболее широко применяют в швейной промышленности хлопчатобумажные нитки в три сложения условных номеров от 80 до 10 (линейной плотности от 22.7 до 103 текс).

Нитки из лавсановой пряжи по структуре и способу производства близки к хлопчатобумажным. Они мягче, чем комплексные, и более устойчивы к действию повышенных температур. Волокна для лавсановой пряжи получают резанием нитей на штапельки (для лавсановых штапельных ниток) или разрывом жгута. При этом благодаря дополнительной извитости волокон и большей их длине (70 - 120 вместо 30 - 40 мм) обеспечивается лучшее их закрепление в структуре ниток, большая прочность и равномерность по показателям физико-механических свойств и качеству поверхности.

Армированные нитки (хлопколавсановые) относятся к подклассу комбинированных швейных ниток. Эти нитки состоят из синтетического сердечника, представляющего собой лавсановую комплексную нить, обвитую хлопчатобумажной пряжей. Армированные нитки вырабатывают скрученными в 2 или в 3 сложения.

Армированные нитки с хлопковым покрытием по внешнему виду аналогичны хлопчатобумажным ниткам. Разрабатываются армированные нитки с обвивкой лавсановой пряжей.

Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают линейной плотности от 16,2 до 111,1 текс. Применение ниток и натурального шелка постепенно уменьшается, нитки заменяются комплексными синтетическими.

Для изготовления куртки выбранной модели можно использовать швейные нитки из ассортимента хлопчатобумажных, лавсановых и армированных ниток условного номера 40 и 50.

3.4 Выбор фурнитуры

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяемыми при движении замка. Застежка-молния металлическая бывает четырех видов: А-с одним замком и неразъемным ограничителем; Б- с двумя замками; В-с одним замком и разъемным ограничителем; Г- с двумя замками, разъемная.

1. По материалу зубцов: - пластмассовые

Пластмассовые молнии различаются по способу крепления зубцов - «спираль» (витые) и «трактор» (литые).

Молнии спираль используют для пошива верхней одежды, спальных мешков, галантерейных изделий, а также применяется при изготовлении мебели, сумок.

Декоративные молнии применяют при изготовлении женских блузок, детских изделий, платьев, медицинской и форменной одежды, трикотажа.

- металлические

2. По способу заделки низа:

- неразъёмные

- разъёмные (расстёгиваются сверху)

-двух замковые (расстёгиваются сверху и снизу) (второй замок, расстегивающийся снизу, предоставляет большее удобство при движении в длинной одежде и предохраняет шов втачивания молнии от разрыва)3. По ширине застежки в закрытом виде. Чем шире застежка, тем большие нагрузки молния выдерживает при разрыве и растяжении.

Ширина застежки в закрытом виде	Тип молнии	Что у нас имеется в наличии
3 мм	Тип 0	Потайные, полупотайные
3 мм	тип 3	молнии витые: юбочные рулонные
4 мм	Тип 4	молнии витые: брючные
5 мм	Тип 5	молнии витые разъемные
5 мм	Тип 5	молнии трактор Т5
6 мм	Тип 6	молнии трактор Т6
7 мм	тип 7	молнии витые не разъемные - обувные, витые рулонные
8 мм	тип 8	молнии трактор Т8

Для данной куртки выбираем металлическую молнию двух замковую, так как она предоставляет большее удобство при движении и предохраняет шов втачивания молнии от разрыва.

4. Конфекционная карта

Основные материалы	Подкладочные материалы	Прокладочные материалы	Швейные нитки	Фурнитура

Заключение

Целью данной курсовой работы является подбор материала для изготовления женской куртки для девушек подросткового возраста. Была выбрана куртка, предназначенная для повседневной носки. В соответствии с выбранной моделью выбралась курточная ткань в качестве основного материала, проведя соответствующие испытания, было выявлено что она полностью соответствует требованиям, выдвигаемым к основному материалу (показатели устойчивости при разрыве, показатели устойчивости при раздирании, намокаемость, водоупорность, воздухопроницаемость, поверхностная плотность, толщина, жесткость материала полностью соответствуют заложенному нормативу для курточной ткани), также был выбран пакет прикладных материалов (подкладочная ткань, прокладочная ткань; швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим. Итогом проведенной работы является то, что выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своему классическому стилю будет востребована и во многих последующих сезонах.

Список используемой литературы

1. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности, ACADEMA, 2004 ( учебник)

2. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д., Петропавловский Д.Г. Практикум по материаловедению швейного производства, ACADEMA, 2003 (учебник)

3. Алыменкова Н.Д. Конфекционирование материалов для швейного изделия, МГУДТ, 2008 (методические указания к выполнению курсовой работы).

4. ГОСТы «Классификация и номенклатура показателей», « Ассортимент и технические требования», « Общие технические условия», «Нормативы показателей » и др.