Организация труда вспомогательных рабочих

Содержание

Введение

1. Общие сведения об организации труда на предприятии

2. Организация труда вспомогательных рабочих

2.1 Особенности организации труда вспомогательных рабочих

2.2 Организация работы инструментального хозяйства

2.3 Организация работы ремонтного хозяйства

2.4 Организация работы энергетического хозяйства

2.5 Организация работы транспортно-складского обслуживания

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Актуальность. Организация труда - система мероприятий, направленных на повышение эффективности использования трудовых процессов путем их упорядочивания.

Необходимая часть организации труда - организация рабочих мест. В современных условиях высокоразвитого производства, оснащенного сложной техникой, необходим научный подход к организации труда на рабочих местах.

Уровень организации труда на рабочем месте зависит также от совершенства системы его обслуживания. Организация обслуживания рабочих мест предполагает своевременное обеспечение рабочих мест всем необходимым.

Рационально организованное рабочее место обеспечивает условия труда, правильное построение трудового процесса, избавляет от лишних и неудобных движений, позволяет сократить затраты времени, улучшить использование оборудования, повысить качество выполняемой работы, обеспечить сохранность оборудования. В этих целях, организация труда предполагает комплекс мероприятий:

- разработка перечня работ и операций основного производства и установление последовательности их выполнения;

- подбор, профессиональная подготовка и расстановка кадров, четкое определение обязанностей каждого работника;

- организация и оснащение рабочих мест, обеспечивающие эффективное выполнение каждым работником, производственных заданий;

- внедрение наиболее рациональных приемов и методов выполнения работ;

- создание необходимых санитарных и производственно-бытовых условий, обеспечивающих гигиену и безопасность труда, регламентация режимов труда и отдыха работников;

- установление норм труда и его оплаты, выбор форм морального и материального стимулирования роста производительности труда.

В данной работе рассмотрена организация труда вспомогательных рабочих.

Работа состоит из введения, основной части, заключения и списка литературы.

1. Общие сведения об организации труда на предприятии

Организация труда - это система мероприятий, направленных на повышение эффективности использования трудовых процессов путем их упорядочивания.

Цель организации труда - создание организационных условий, необходимых для достижения высокой результативности трудовой деятельности.

Задачи организации труда: экономическая (повышение эффективности производительности труда); психофизиологическая (создание благоприятных условий труда); технико-техническая (замещение живого труда машинным); социальная (повышение содержательности труда).

Элементы организации труда на предприятии:

1.Разделение труда - обособление видов трудовой деятельности между работниками, бригадами и другими подразделениями на предприятии. Это - отправной пункт организации труда, который, исходя из целей производства, состоит в закреплении за каждым работником и за каждым подразделением их обязанностей, функций, видов работ, технологических операций.

2.Кооперация труда, т.е. установление системы производственной взаимосвязи между работниками.

3.Нормирование - установление научно обоснованных норм затрат труда на выполнение какой-либо работы.

4.Организация рабочих мест - рациональное их устройство за счет оснащения и планировки.

5.Организация обслуживания рабочих мест - по существу кооперация труда между работниками основными, вспомогательных служб и подразделений.

6.Разработка рациональных приемов и методов труда (способов выполнения работы).

7.Создание безопасных и здоровых условий труда.

8.Подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников.

9.Организация оплаты и материального стимулирования труда.

10.Воспитание дисциплины труда, поддержка трудовой активности и творческой инициативы.

11.Планирование и учет труда осуществляется для установления необходимых общих трудозатрат, численности персонала, фонда заработной платы.

Рабочее место - первичное звено производственной структуры предприятия, оно является объектом организации труда по всем ее вышеназванным направлениям.

Организация рабочего места - система мероприятий предусматривающих:

- рациональную специализацию рабочих мест;

- оснащение его требуемыми наборами основного и вспомогательного оборудования; технологической оснастки и инвентаря;

- создание комфортных условий труда;

- оптимальную расстановку оборудования, удобное размещение оснастки и предметов труда на рабочем месте;

- бесперебойное обслуживание рабочих мест в соответствии с его функциональными потребностями.

Чтобы организовать обслуживание рабочих мест, необходимо решить следующие вопросы:

- определить, в каких видах обслуживания нуждается каждое рабочее место;

- по каждому виду обслуживания установить его норму, т.е. обосновать объем обслуживания в смену, месяц, год;

- установить регламент обслуживания, т.е. график, периодичность и последовательность;

- закрепить выполнение обязанностей по обслуживанию за строго определенными исполнителями.

Конкретный состав и содержание работ по рациональной организации рабочего места зависят от ряда факторов: отрасли промышленности, типа производства, вида труда, степени кооперации и разделения труда, уровней технической оснащенности и механизации труда, условий труда и т.д.

То или иное сочетание указанных факторов порождает многообразие форм конкретного труда и соответственно большое разнообразие рабочих мест, упорядочению которого способствует классификация рабочих мест.

2. Организация труда вспомогательных рабочих

2.1 Особенности организации труда вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие непосредственного участия в осуществлении технологического процесса не принимают, но создают необходимые условия для бесперебойной и эффективной работы основных рабочих.

Необходимая часть организации труда - организация рабочих мест. Под организацией рабочего места понимается система его оснащения и планировки, подчиненная целям производства. Правильная организация обслуживания рабочих мест основных рабочих состоит в том, чтобы подобрать, скомплектовать и доставить инструмент в начале смены, ремонтировать оборудование по заранее составленному графику, не допускать вынужденных простоев рабочих мест из-за задержки транспорта, неподготовленности материалов, документов и т.д.

Обслуживание рабочих мест является важной частью производственного процесса и имеет своей целью обеспечение их средствами и предметами труда, необходимыми для осуществления основного производства. Такое обслуживание включает:

- своевременное доведение до рабочих производственного задания с соответствующей документацией;

- бесперебойное снабжение рабочих мест материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, инструментом и приспособлениями;

- ремонтное обслуживание, наладочные и транспортные работы, контроль качества продукции, поддержание чистоты на рабочих местах.

Эффективность труда вспомогательных рабочих, выполняющих перечисленные функции, во многом зависит от того, какая система обслуживания основных рабочих принята на предприятии.

Система обслуживания представляет собой комплекс регламентированных по объему, периодичности, срокам и методам мер, определяющих сферу деятельности отдельных групп вспомогательных рабочих по обеспечению основных рабочих материалами, инструментом, документацией и комплексом услуг и работ, необходимых для бесперебойного высокопроизводительного труда. Она должна соответствовать типу производства и характеру труда на рабочих местах основного производства, быть увязана со структурой производства и управления, обеспечивать комплексность обслуживания.

Под системой обслуживания понимают регламентацию объема, сроков и методов выполнения вспомогательных работ по обеспечению рабочих мест всем необходимым.

Система обслуживания рабочих мест базируется на функциональном разделении труда на предприятии, в результате которого основные рабочие максимально высвобождаются от выполнения вспомогательных работ, а каждая функция обслуживания осуществляется определенными профессионально-квалификационными группами вспомогательных рабочих.

Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

- подготовительная - наладка, смазка, регулировка оборудования;

- производственная - комплектование предметов труда, обеспечение сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа;

- инструментальная - обеспечение инструментом и приспособлениями;

- наладочная (ремонтное и межремонтное обслуживание) - наладка, переналадка и подналадка оборудования и технологической оснастки. Первоначальная наладка заключается в установке, оснащении и регулировке нового оборудования; переналадка - в смене оснастки и регулировки оборудования при переходе к производству нового изделия; подналадка - в устранении появившихся в ходе выполнения производственного задания нарушений в работе оборудования и оснастки;

- энергетической (подача необходимых видов энергии - тепла, электроэнергии, сжатого воздуха),

- контрольная (межоперационный и финишный контроль качества продукции) - контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры;

- транспортно-складская - приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, доставка к рабочим местам предметов и средств труда;

- поддержания в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, включающая его профилактическое обслуживание и ремонт;

- энергетическая - обеспечение рабочего места всеми видами энергии;

- ремонтно-строительная - текущий ремонт производственных помещений, строительство мелких вспомогательных помещений, ремонт дорог и подъездных путей;

- хозяйственно-бытовая - систематическая уборка производственных помещений и территорий, чистка оборудования санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание.

Все эти функции могут выполняться по различным системам - централизованной, децентрализованной и смешанной.

При централизованной системе обслуживание осуществляется едиными функциональными службами предприятия. Централизованное обслуживание обладает значительными организационными и экономическими преимуществами. Оно позволяет более рационально использовать работников обслуживающих служб, концентрировать их усилия в необходимый период на определенных участках обслуживания, механизировать труд и т.д.

Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производственными, либо обслуживающими рабочими, находящимися в данных подразделениях (цех, участок, линия). При децентрализованной системе каждый руководитель цеха имеет в своем подчинении вспомогательных рабочих, которые выполняют весь комплекс необходимых работ. Это обеспечивает своевременность и оперативность их выполнения.

При смешанной (комбинированной) системе одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие - децентрализовано. Эта система обслуживания на предприятиях получила наибольшее распространение.

На выбор системы обслуживания влияют масштаб и тип производства, производственная структура предприятия, качественный уровень имеющегося оборудования, сложность выпускаемой продукции, требования к ее качеству, планировка производственных площадей и др.

Высокое качество и экономичность обеспечиваются соответствующей квалификацией вспомогательных рабочих при оптимальной их численности, четкой организацией труда, обеспечением всем необходимым для выполнения своих функций.

Конкретное обслуживание рабочих мест может осуществляться в виде одной из трех основных форм: стандартной, планово-предупредительной и дежурной.

Стандартное (регламентированное) обслуживание позволяет строго увязать работу обслуживающего персонала с графиком работы основного производства и тем самым сводит к минимуму простои основных рабочих и оборудования. К достоинствам данной формы обслуживания относятся обеспеченность полной загрузки вспомогательных рабочих, сокращение затрат времени на обслуживание, высокое качество работ. Эта система наиболее целесообразна в условиях массового и крупносерийного производства.

В серийном производстве, где существует большая вероятность возможных отклонений от нормального течения производственного процесса, целесообразно использовать планово-предупредительное обслуживание. Эта форма носит предупредительный характер, который находит выражение в предварительном комплектовании рабочей документации, инструментов и приспособлений, заготовок, проведении ремонтов, наладок и других работ. Таким образом, обеспечивается четкая и ритмичная работа обслуживающего персонала и минимальная вероятность возникновения простоев у основных рабочих.

Дежурное обслуживание используется в единичном и мелкосерийном производстве и характеризуется отсутствием заранее разработанных графиков и расписаний. Оно осуществляется по вызовам основных рабочих по мере необходимости. Обязательным условием является наличие оперативной связи рабочих мест со вспомогательными службами и диспетчерским пунктом.

Необходимо оценивать преимущества и недостатки каждой системы и находить оптимальные в экономическом отношении решения. Проектирование осуществляется в несколько этапов.

На первом этапе выявляются состав и объем работ по видам обслуживания для каждого рабочего места основных рабочих и устанавливается функциональное содержание системы обслуживания. На втором этапе по всем функциям обслуживания на основании соответствующих нормативов формируются группы вспомогательных рабочих. На третьем этапе определяются форма обслуживания, зоны обслуживания, связи между основными и обслуживающими рабочими. На четвертом этапе разрабатывается регламент обслуживания, составляются графики-регламенты, рассчитываются маршруты и расписания перемещения вспомогательных рабочих, проектируется организация рабочих мест вспомогательных рабочих.

Успешное осуществление производственной деятельности состоит в организации инструментального, ремонтного, энергетического обеспечения производства, а также транспортно-складское обслуживание.

2.2 Организация работы инструментального хозяйства

Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются:

- определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;

- нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне;

- обеспечение предприятия покупной оснасткой;

- организация собственного производства оснастки;

- организация учета, хранения и обеспечения рабочих мест оснасткой;

- организация рациональной эксплуатации оснастки и технический надзор;

- организация восстановления оснастки;

- контроль внедрения учет и анализ эффективности использования оснастки.

Также инструментальное хозяйство предприятия осуществляет закупки, проектирование и изготовление, хранение, доставку, эксплуатацию, восстановление и утилизацию оснастки. Чтобы обеспечить эффективную работу инструментального хозяйства необходимо следующее:

- организация работы инструментального склада. Функциями склада являются приемка, учет и выдача инструмента цехам. На каждый инструмент заводится учетная карта и выдача цехам производится в соответствии с потребностью согласно нормам расхода и планам производства.

- организация работы инструментально-раздаточных кладовых в цехах. Их функциями является получение инструмента со склада, его хранение и учет, выдача на рабочие места и приемка с рабочих мест, отправка в ремонт, проверку и последующая приемка, списание изношенного инструмента и отправка на восстановительную базу или в утиль.

- организация работы по ремонту и восстановлению инструмента. Ремонтировать частично изношенный или сломанный инструмент целесообразно в том случае, когда расходы на его ремонт меньше или равны остаточной части стоимости инструмента с учетом его износа.

- организация работы инструментального цеха. Инструментальный цех должен изготавливать специальный инструмент для основных цехов (для выпускаемых и вновь осваиваемых заводом изделий), вспомогательных цехов и служб завода, (в т.ч. инструмент для изготовления инструмента), а также производить ремонт и восстановление инструмента.

Усовершенствование организации инструментального хозяйства можно за счет следующих мероприятий:

- повышения уровня стандартизации инструмента;

- расширения области применения инструмента;

- более широкого использования типовых технологических процессов;

- концентрации производства однотипной специальной оснастки,

- расширения объемов восстановления инструмента;

- комплексной механизации и автоматизации инструментального хозяйства;

- внедрения прогрессивных форм обеспечения рабочих мест инструментом с усилением технического надзора за его состоянием;

- совершенствования нормативной базы, планирования и учета в инструментальном хозяйстве на основе современных информационных технологий.

2.3 Организация работы ремонтного хозяйства

Техническое обслуживание и ремонт оборудования на предприятии осуществляет ремонтное хозяйство. Назначение ремонтного хозяйства предприятия заключается в своевременном и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в техническом обслуживании и ремонте оборудования с минимальными затратами.

Для организации ремонтного хозяйства обычно назначают главного механика и вменяют в его обязанности следующие функции:

- конструкторская и технологическая подготовка, материальное обеспечение, планирование и организация работ по техническому обслуживанию, ремонту и модернизации оборудования;

- технический надзор за эксплуатацией и состоянием оборудования, планирование и контроль выполнения планов его ремонта и технического обслуживания;

- учет оборудования и его перемещения, хранение и консервация неустановленного (демонтированного) оборудования;

- установление номенклатуры, сроков службы, норм расхода запасных частей и покупных материалов для ремонтных нужд, планирование и контроль их закупки и изготовления, управление их запасами;

- разработка и контроль графиков смазки оборудования, планирование потребности в обтирочно-смазочных материалах, организация сбора отработанного масла и его регенерация;

- планирование и контроль работы ремонтно-механического цеха, организацию его материального обеспечения и анализ технико-экономических показателей.

Главный механик должен закрепить комплексные бригады слесарей-ремонтников за определенным участком для выполнения всех видов ремонтных работ. За каждым членом бригады закрепляется группа единиц оборудования, как правило, на постоянной основе.

Усовершенствовать организацию и планирование ремонтного хозяйства можно за счет следующих мероприятий:

- сокращения времени простоя оборудования в ремонте;

- снижения себестоимости ремонта одной ремонтной единицы;

- увеличения оборачиваемости парка запасных частей;

- сокращения числа аварий, поломок и внеплановых ремонтов;

- внедрения прогрессивных технологических процессов, средств технологического оснащения, методов организации и планирования работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

- применения современных средств технической диагностики состояния оборудования (в том числе активного контроля);

- комплексной механизации и автоматизации работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

- паспортизации оборудования, аттестации работ и рабочих мест, автоматизированного учета и планирования ремонта, управления запасами запасных частей;

- совершенствования нормативной базы, планирования и учета в ремонтном хозяйстве на основе современных информационных технологий

2.4 Организация работы энергетического хозяйства

В процессе производства продукции предприятия потребляют в значительных количествах энергию и энергоносители различных видов и параметров: электроэнергию, газообразное, жидкое и твердое топливо, горячую и холодную воду, пар, сжатый воздух, кислород, ацетилен и т.д. Для поддержания нормального хода производственного процесса на каждом предприятии требуется организация устойчивого энергоснабжения. Эта задача возложена на энергетическое хозяйство предприятия.

Основными задачами энергетического хозяйства предприятия являются:

- определение потребности предприятия в энергоресурсах и наиболее экономичных способов ее покрытия;

- организация устойчивого энергоснабжения предприятия и его подразделений в точном соответствии с потребностью;

- рациональная организация эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей на предприятии;

- разработка и проведение мероприятий, направленных на сокращение энергопотребления, экономию энергии и всех видов топлива;

- использование вторичных энергоресурсов и нетрадиционных источников энергии;

- сокращение затрат на энергоснабжение предприятия и содержание энергохозяйства;

- снижение энергоемкости и энергетической составляющей в себестоимости продукции

Обычно во главе энергетического хозяйства предприятия стоит главный энергетик, в обязанности которого вменяется:

- нормирование расхода энергоресурсов, планирование энергоснабжения, составление энергобалансов, сводный учет и анализ использования энергоресурсов;

- руководство планово-предупредительным ремонтом энергооборудования и энергосетей, контроль их технического состояния и технический надзор за соблюдением правил эксплуатации;

- разработка мероприятий по экономии топлива и энергии, исследовательские работы по снижению расхода энергоресурсов;

- производство различного рода измерений, испытаний оборудования и сетей, обслуживание, проверку и ремонт контрольно-измерительных приборов.

Главный энергетик назначает персонал энергетического хозяйства двух категорий: дежурный персонал, обеспечивающий бесперебойность энергоснабжения, и персонал, занятый выполнением планово-предупредительного ремонта и монтажных работ.

Усовершенствовать организацию энергетического хозяйства, можно за счет:

- увеличение доли энергоресурсов и услуг, закупаемых у внешних поставщиков и специализированных посредников энергоснабжения;

- развитие централизованного энергоснабжения по промышленным зонам и территориям;

- укрупнение энергоцехов и других элементов энергетического хозяйства;

- повышение точности норм расхода энергоресурсов, ужесточение контроля за их соблюдением;

- использование наиболее экономичных энергоносителей, источников энергии, поставщиков и посредников энергоснабжения;

- внедрение современного энергооборудования, рациональных методов организации его эксплуатации, технического обслуживания и ремонта;

- внедрение в производство энергосберегающих технологий и оборудования;

- снижение энергоемкости продукции; совершенствование планирования, учета, контроля энергопотребления и энергоснабжения на основе современных информационных технологий.

2.5 Организация работы транспортно-складского обслуживания

Основными функциями транспортного хозяйства предприятия являются перевозки, погрузка-разгрузка и экспедирование грузов. Транспортное хозяйство предприятия включает:

- общезаводское транспортное хозяйство;

- транспортное хозяйство отдельных цехов (цеховое транспортное хозяйство). Внутрицеховой транспорт находится в ведении того цеха, где он применяется.

Для эффективного управления транспортным хозяйством на его базе создается единый транспортный цех, который выполняет ряд функций:

- функция движения: осуществляет приемку и отправку подвижного става, подачу под погрузку и выгрузку на погрузочно-разгрузочных пунктах;

- грузовая и коммерческая функция: ведает погрузочно-разгрузочными работами, оформляет перевозочные документы, ведет учет поступающих и отправляемых грузов, а также расчеты с внешними перевозчиками;

- функция технического обслуживания и ремонта: отвечает за содержание и ремонт подвижного состава и подъемно-транспортных средств, за обеспечение запасными часами и горюче-смазочными материалами;

- функция дорожного хозяйства: ведает содержанием и ремонтом заводского дорожного хозяйства, включая транспортные магистрали, инженерные сооружения, средства связи и сигнализации, дорожную разметку и указатели.

Оперативное управление работой транспортного хозяйства осуществляет дежурный диспетчер.

На любом предприятии часть территории (площадей) обязательно отводится под прием, выгрузку, хранение, переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и оснащенные технологическими средствами пункты взвешивания, сортировки и т.д. Такие объекты представляют собой склады. Склад - это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы. Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей в соответствии с заказами.

При организации складского хозяйства необходимо решить задачи:

1. Обоснование целесообразности. Эта задача предполагает комплектный анализ производственного процесса, для которого предназначен склад. Предусматривается также обоснование размера склада и экономической целесообразности его возведения.

2. Размещение склада. Решается задача выбора места размещения на территории предприятия. Оно должно обеспечить наиболее короткие по расстоянию и оперативные по времени доставки маршруты движения грузов со складов в цехи и из цехов на склады.

3. Архитектурно-строительное решение. Выбор проекта склада определяется назначением склада, его специализацией, требуемой мощностью, необходимым уровнем автоматизации складских процессов и т.д. При сооружении склада необходимо оборудовать подъездные пути, пункты погрузки-разгрузки, учесть требуемые погрузочно-разгрузочные фронты, обеспечить правил экологической и противопожарной безопасности, охраны труда.

4. Компоновочное решение. Предполагает решение задачи рациональной организации внутреннего пространства склада. Цель -- в максимальной степени использовать внутреннее пространство склада (а не только его площадь). Для максимального использования объема складских помещений внутрискладское перемещение грузов целесообразно организовать с помощью подвесных средств транспорта и погрузки-выгрузки (конвейеров, мостовых кранов и т.п.), а хранение грузов осуществлять в многоярусных стеллажах или многорядными штабелями.

5. Оснащение склада. Можно выделить три основные группы средств технологического оснащения, общие для всех складов. Это:

- средства оснащения вклада, предназначенные для хранения материальных объектов (стеллажи, платформы и т.д.);

- подъемно-транспортные устройства (краны, погрузчики и т.п.);

- тара (контейнеры, паллеты, поддоны и др.).

- прочие (контрольно-измерительные устройства и инструмент, устройство сортировки, упаковки и т.п.), в т.ч. автоматическими.

Работа склада организуется в соответствии с технологическими картами, в которых расписан технологический процесс грузопереработки на складе. Такая карта содержит перечень основных операций, порядок, условия и требования к их выполнению, данные о составе необходимого оборудования и приспособлений, составе бригад и расстановке персонала. В технологической карте указывается последовательность и основные условия выполнения операций при выгрузке грузов, их приемке по количеству и качеству, способы пакетирования и укладки на поддоны, в штабеля, на стеллажи, а также режим хранения, порядок контроля за сохранностью, порядок их отпуска, упаковки и маркировки.

Для усовершенствования организации складских процессов необходимо добиваться:

- рациональной планировки склада, что способствует рациональной организации процесса переработки грузов и снижению затрат;

- эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;

- широкого применения универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных устройств;

- минимизации маршрутов внутрискладского перемещения грузов, что позволяет увеличить пропускную способность склада и сократить эксплуатационные затраты;

- оптимизации партий отгрузок, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;

- максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с оформлением документов и обменом информацией.

Заключение

Организация труда - это упорядоченная система взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом в едином производственном процессе. Выделение элементов организации труда связано с соотнесением их места в соответствующем производственном процессе.

Вспомогательные рабочие непосредственного участия в осуществлении технологического процесса не принимают, но создают необходимые условия для бесперебойной и эффективной работы основных рабочих.

Правильная организация обслуживания рабочих мест основных рабочих состоит в том, чтобы подобрать, скомплектовать и доставить инструмент в начале смены, ремонтировать оборудование по заранее составленному графику, не допускать вынужденных простоев рабочих мест из-за задержки транспорта, неподготовленности материалов, документов и прочей документации и т.д.

При организации труда рабочих, занятых обеспечением рабочих мест инструментами, рассмотрены характерные особенности централизованного и децентрализованного инструментального обслуживания, формы организации труда работников инструментально-раздаточных кладовых.

При организации труда наладчиков оборудования рассмотрено содержание труда наладчиков, регламент выполнения наладочных работ, организация рабочих мест наладчиков.

При организации труда рабочих, занятых на ремонте и межремонтном обслуживании оборудования, ознакомились с видами работ, выполняемых при межремонтном обслуживании оборудования, и организацией ремонта оборудования. При этом рассмотрели оперативное ремонтное обслуживание и систему планово-предупредительного ремонта.

При организации труда на транспортных работах рассмотрели содержание и классификацию транспортных работ, организацию и способы транспортного обслуживания участков и рабочих мест цеха.

Таким образом, создание условий, необходимых для образования структуры труда и его организации, требует определения адекватных форм организации труда.

Список используемой литературы

1. Аврашков, Л.Я. Экономика предприятия / Л.Я.Аврашков, В.В.Адамчук, О.В.Антонова и др. - М.: ЮНИТИ, 2001. - 455 с.

2. Вешнякова, Т.С. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях сферы обслуживания: учеб. пособие / Т.С.Вешнякова. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. - 224 с.

3. Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник / Б.М.Генкин. - М.: Издательство: «НОРМА», 2003. - 400 с.

4. Егоршин, А.П. Организация труда персонала. Учебник / А.П.Егоршин, А.К.Зайцев. - М: ИНФРА-М, 2008. - 320 с.

5. Кобец, Е.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / Е.А.Кобец, М.Н.Корсаков. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 79 с.

6. Попов, Л.А. Экономика труда в схемах и таблицах / Л.А.Попов. - М.: ЦТ РЭА им. Г.В.Плеханова, 2002. - 240 с.

7. Российская энциклопедия по охране труда: В 3 т. Том 2. - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2007. - 488 с.

8. Сафронов, Н.А. Экономика предприятия: учебник / Под ред. проф. Н.А.Сафронова. - М.: Юристъ, 2008. - 584 с.

9. Шваков, Е.Е. Экономика труда. Учебно-методическое пособие / Е.Е.Шваков, О.Н.Швакова. - Горно-Алтайск: ГАГУ РИО «Универ-Принт», 2005. - 124 с.