Организация производственного процесса

Содержание

1.Какое экономическое значение имеет сокращение продолжительности производственного цикла?

2.Каковы особенности использования последовательного вида движения партий предметов труда?

Список использованной литературы

1. Какое экономическое значение имеет сокращение продолжительности производственного цикла?

Организация производственного процесса во времени направлена на обеспечение такого сочетания основных, обслуживающих и вспомогательных процессов, которое гарантирует наименьшие сроки изготовления продукции. оптимального производственного цикла.

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса достижима за счет взаимодействии всех элементов производственного процесса, и выражается в сокращении длительности производственного цикла, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

Производственный цикл - это время от начала производственного процесса до выхода готовой продукции.

Производственный цикл состоит из времени производства и времени перерывов.

Время производства включает продолжительность технологических операций (или природных, естественных процессов) и продолжительность вспомогательных операций (технологического обслуживания производства). Продолжительность технологических операций - это время, в течение которого происходят механические, химические, физические и другие воздействия на предметы труда, в результате чего осуществляется изменение форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда. Продолжительность вспомогательных операций - это время, затрачиваемое на межцеховые и внутрицеховые перемещения предметов труда, контроль, упаковывание, маркирование и т.п. Основной составляющей производственного цикла является продолжительность технологических операций.

Сокращение производственного цикла имеет большое экономическое значение, так как при этом:

- сокращается оборачиваемость оборотных средств за счет сокращения объемов незавершенного производства;

- увеличивается фондоотдача основных производственных фондов;

-снижается себестоимость изделий за счет сокращения условно-постоянной части издержек на одно изделие и т.д.

Длительность производственного цикла зависит от двух важнейших групп факторов: технического уровня производства; организации производства.

Эти обе группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.

Раскроем более подробно. Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла заключается в том, что его продолжительность определяет размер незавершенного производства, стоимость которого является одной из наиболее весомых частей оборотных средств предприятия. Так, на предприятиях машиностроения, имеющих относительно длительный производственный цикл, незавершенное производство составляет 30-50% оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей предприятий. На предприятиях, где длительность производственного цикла особенно велика, (судостроительные заводы, заводы по изготовлению мощного энергетического оборудования и др.), в незавершенном производстве находится 60-80% оборотных средств.

Сокращение длительности производственного цикла приводит к уменьшению потребности в оборотных средствах, так как, чем больше длительность производственного цикла, тем больше оборотных средств требуется предприятию, тем длительнее период их оборота, тем на больший срок они «омертвляются» в производстве, т.е. остаются без движения.

Сокращение длительности производственного цикла ведет к уменьшению потребной площади складских помещений для хранения незавершенного производства, запасов сырья и материалов, к улучшению использования основных фондов, снижению себестоимости продукции.

Кроме того, одной из актуальных задач всех служб предприятия является разработка мероприятий, связанных с сокращением длительности производственного цикла.

Сокращение необходимо осуществлять одновременно по двум направлениям: уменьшают рабочий период цикла и полностью ликвидируют или сводят к минимуму различные перерывы.

Все практические мероприятия по сокращению длительности производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса, в первую очередь, из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности.

Основными направлениями снижения производственного цикла являются:

- совершенствование технологии;

- применение более производительных оборудования, инструментов, средств технологического оснащения;

- автоматизация производственных процессов и применение гибких интегрированных процессов;

- специализация и кооперирование производства;

- организация поточного производства;

- гибкость (многофункциональность) персонала;

- другие факторы, влияющие на длительность производственного цикла.

Совершенствование организации производства часто оказывает решающее влияние на длительность производственного цикла, так как, величина межоперационных перерывов на предприятиях с партионным или единичным методами организации производства может быть в несколько раз больше длительности технологического цикла.

Вскрытию резервов сокращения длительности производственного цикла способствуют фотографии рабочего дня занятых в различных стадиях производственного цикла, которые позволят определить фактическую длительность рабочего времени цикла и время перерывов, как зависящих, так и не зависящих от рабочих.

Для выявления резервов сокращения производственного цикла могут быть использованы данные специальных наблюдений, либо данные планово-учетной документации.

Мероприятия по сокращению длительности производственного цикла дают комплексный экономический эффект. Они создают предпосылки улучшения использования производственных мощностей, снижение удельного веса накладных расходов в себестоимости единицы продукции.

Таким образом, сокращение длительности всех элементов производственного цикла является важным условием улучшения многих технико-экономических показателей работы предприятия в целом.

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

Для эффективной организации производственного процесса необходимо соблюдать определенные принципы - исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Соблюдение принципов организации производственного процесса - одно из основополагающих условий эффективной деятельности предприятия.

Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в табл. 1.

Таблица 1 - Основные принципы организации производственного процесса

2. Каковы особенности использования последовательного вида движения партий предметов труда?

В зависимости от принятой формы организации производства применяют последовательный, параллельный или смешанный вид движения предметов труда по операциям производственного процесса. При этом на различных стадиях производства могут применяться разные способы сочетания операций по времени.

Последовательный вид движения характеризуется одновременной передачей всей обрабатываемой партии деталей на последующую операцию, т.е. каждая последующая операция начинается не ранее времени окончания обработки всей партии на предыдущей операции.

При этом виде движения предметов труда по операциям производственного процесса все детали из партии, кроме последней, пролеживают в ожидании своей обработки, причем время пролеживания различных деталей разное - чем раньше обработана деталь на предыдущей операции, тем больше время ее пролеживания в ожидании партионности.

При таком виде движения получается наибольшая длительность производственного цикла и соответственно снижаются все производные техноэкономические показатели: использование производственной мощности, объем незавершенного производства, величина связывания оборотных средств, себестоимость продукции и др.

Преимущество последовательного вида движения заключается в обеспечении непрерывности обработки деталей на операции, что ведет к отсутствию перерывов в работе оборудования и рабочих.

При таком движении предметов труда оборудование необходимо расположить по общности технологических воздействий на предмет труда. Последовательное движение предметов труда характерно для единичного и мелкосерийного производства.

При последовательном виде движения длительность цикла вычисляется по формуле

;

где t_опi - длительность выполнения i-й операции, ч; m - количество операций в производственном цикле; t_nзi - подготовительно-заключительное время на i-й операции, ч; t_штi - время на изготовление учетной единицы продукции на i-й операции, ч; n - количество учетных единиц в партии (заказе).

В том случае, если подготовительно-заключительное время на операции (t_nзi = 0) отсутствует или значительно меньше технологического времени обработки партии изделий (t_nзi <<t_штi Чn), формула расчета длительности цикла упрощается:

Технологический цикл при параллельном виде движения предметов труда по операциям (три передаточные партии) представлен на рис.1.

Рисунок 1 - Параллельный вид движения предметов труда

Пример. Партия из 4 деталей (n = 4) обрабатывается на 6 операциях (m = 6):t_шт1 = 4 мин, t_шт2 = 2 мин, t_шт3 = 3 мин, t_шт4 = 5 мин, t_шт5 = 2 мин, t_шт6 = 3 мин.

Т_посл = 4 Ч (4 + 2 + 3 + 5 + 2 + 3) = 76 мин.

График движения предметов труда при последовательном виде движения представлен на рис.2.

Рисунок 2 - Движения предметов труда при последовательном виде движения

При последовательном виде движения уменьшить величину длительности цикла можно за счет введения фронта работ на операциях производственного процесса, т.е. увеличения количества рабочих мест.

В вышеприведенном примере при возможности обработки партии на 4-й операции на двух рабочих местах (w₄ = 2) длительность цикла может быть сокращена на 10 мин:

Т_посл = 4 Ч (4 + 2 + 3 + 5/2 + 2 + 3) = 66 мин.

При соизмеримости величин времени на подготовительно-заключительные работы и технологического времени изготовления партии деталей при введении фронта работ на такой i-й операции длительность выполнения операции t_опi тоже сокращается.

Список используемой литературы

1. Аврашков, Л.Я. Экономика предприятия / Л.Я.Аврашков, В.В.Адамчук, О.В.Антонова и др. - М.: ЮНИТИ, 2001. - 345 с.

2. Калачева, А.П. Организация работы предприятия / А.П.Калачева. -М.: ПРИОР, 2000. - 431 с.

3. Макареня Т.А. Организация и планирование производства. Учебное пособие / Т.А.Макареня. - Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2007. - 231 с.

4. Организация полиграфического производства: Учебное пособие / Под ред. Г.В.Мироновой. - М.: Изд-во МГУП, 2002. - 352 с.

5. Поддерегина, Л.И. Производственный менеджмент: учебно-методическое пособие / Л.И.Поддерегина, Э.М.Гайнутдинов, Е.В.Поддерегин. - Мн.: БНТУ, 2006. - 255 с.

6. Ребрин, Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций / Ю.И.Ребрин. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. - 145 с.

7. Сергеев, И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. / И.В.Сергеев. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 304 с.